Quy trình vận hành và bảo dưỡng TBA phân phối

20 648 5
Quy trình vận hành và bảo dưỡng TBA phân phối

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Mục lục Nội dung Phần I Quy định chung Trang Phần II Vận hành trạm biến áp A - Vận hành máy biến áp điều kiện bình thường B - Kiểm tra xử lý máy biến áp điều kiện khơng bình thường cố C- Xử lý cố trạm biến áp 2 Phần III Kiểm tra trạm biến áp A - Các loại thời gian kiểm tra B - Các nội dung kiểm tra xử lý 5 Phần IV Hồ sơ kỹ thuật trạm biến áp Phần V Nghiệm thu đóng điện trạm biến áp Phần VI Bảo dưỡng sửa chữa trạm biến áp A - Bảo dưỡng trạm biến áp B - Sửa chữa trạm biến áp 10 10 12 Phụ lục Một số mẫu phiếu kiểm tra trạm biến áp 13 Quy trình TBA phân phối MỘT SỐ CHỮ VIẾT TẮT DÙNG TRONG QUY TRÌNH MBA : Máy biến áp TBA : Trạm biến áp MC : Máy cắt CS : Chống sét TI : Biến dòng điện TU : Biến điện áp FCO : Cầu chì tự rơi LBFCO : Cầu chì tự rơi cắt có tải DCL : Dao cách ly QLVH : Quản lý vận hành TBAPP-KTN : Phiếu kiểm tra định kỳ ngày TBA phân phối TBAPP-KTĐ : Phiếu kiểm tra định kỳ đêm TBA phân phối Rcđ : Điện trở cách điện SCL : Sửa chữa lớn QLVH : Quản lý vận hành Quy trình TBA phân phối PHẦN I QUY ĐỊNH CHUNG Điều Phạm vi áp dụng Quy trình quy định yêu cầu cho công tác quản lý vận hành, kiểm tra bảo dưỡng sửa chữa TBA phân phối lưới điện thuộc Tổng công ty điện lực Việt nam Điều TBA phân phối trạm có MBA lực biến đổi điện áp sơ cấp từ 1kV đến 35kV sang điện áp thứ cấp có điện áp  1kV Điều Cán bộ, nhân viên, công nhân Tổng Công ty có liên quan đến cơng tác quản lý vận hành, kiểm tra bảo dưỡng sửa chữa TBA phân phối phải nắm vững quy trình PHẦN II VẬN HÀNH TRẠM BIẾN ÁP A- VẬN HÀNH MÁY BIẾN ÁP Ở ĐIỀU KIỆN BÌNH THƯỜNG Điều Ở phụ tải định mức nhà chế tạo không quy định nhiệt độ dầu nhiệt độ dầu lớp khơng vượt 95 0C MBA làm mát tự nhiên dầu Điều èi víi MBA cCho phép MBA vận hành với điện áp cao định mức nấc biến áp vận hành a sLâu dài 5% phụ tải định mức 10% phụ tải khơng q 0,25 phụ tải định mức®iƯn áp ứng với nấc vận hành b Ngn hn 10% (dưới ngày) với phụ tải không quỏ nh mc Trờng hợp đặc biệt vận hành với điện áp cao hơn, nhng không đợc 10% điện áp ứng với nấc vận hành phải đợc đơn vị quản lý cấp (so với cấp quản lý trực tiếp) phê duyệt iu Các èi víi MBA cMBA cho phép q tải bình thường theo số liệu cho phép tải nhà sản xuất Trong trường hợp khơng có số liệu nhà sản xuất tham khảo số liệu bảng đây: Bội số tải theo định mức Thời gian tải (giờ-phút) với mức tăng nhiệt độ lớp dầu so nhiệt độ khơng khí trước q tải, 0C Quy trình TBA phân phối 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50 13,5 18 22,5 3-50 2-50 2-05 1-35 1-10 0-55 0-40 0-25 0-15 3-25 2-25 1-40 1-15 0-50 0-35 0-25 0-10 - 2-50 1-50 1-15 0-50 0-30 0-15 - 27 31,5 36 2-10 1-20 0-45 0-25 - 1-25 0-35 - 1-10 - Lâu dài Điều Trong trường hợp đặc biệt, èi víi MBA cMBA phép vận hành tải cao dòng điện định mức theo giới hạn sau đây: - Đối với máy biến áp dầu: Quá tải theo dòng điện (%) Thời gian tải (phút) 30 120 45 80 60 45 75 20 100 10 20 60 30 45 40 32 50 18 60 - Đối với máy biến áp khơ: Q tải theo dịng điện (%) Thời gian q tải (phút) Các MBA phép tải cao định mức tới 40% với tổng số thời gian không ngày đêm ngày liên tiếp, với điều kiện hệ số phụ tải ban đầu khơng q 0,93 (khi phải tận dụng hết khả trang bị làm mát MBA) Điều Đối với MBA có cuộn dây đấu theo sơ đồ “sao-sao”, phía hạ áp có điểm trung tính kéo ngồi, dịng điện qua điểm trung tính khơng vượt q 25% dịng điện pha định mức B - KIỂM TRA XỬ LÝ MÁY BIẾN ÁP Ở ĐIỀU KIỆN KHƠNG BÌNH THƯỜNG VÀ SỰ CỐ Điều Trong vận hành thấy MBA có tượng khác thường chảy dầu, thiếu dầu, máy bị nóng mức, có tiếng kêu khác thường, phát nóng cục đầu cốt sứ… phải tìm biện pháp để giải quyết, đồng thời báo cáo với cấp ghi nhận tượng, nguyên nhân vào sổ theo dõi tồn Điều 10 Máy biến áp phải đưa khỏi vận hành trường hợp sau đây: Có tiếng kêu mạnh, khơng tiếng phóng điện Sự phát nóng máy tăng lên bất thường liên tục điều kiện làm mát bình thường, phụ tải định mức Quy trình TBA phân phối 3 Dầu tràn ngồi máy qua bình dầu phụ, vỡ kính phịng nổ dầu phun qua van an toàn Mức dầu thấp mức quy định tiếp tục hạ thấp Màu sắc dầu thay đổi đột ngột Các sứ bị rạn, vỡ, bị phóng điện bề mặt, đầu cốt bị nóng đỏ Kết thí nghiệm không đạt tiêu chuẩn quy định Điều 11 Khi tải MBA cao định mức, phải tìm biện pháp điều chỉnh giảm bớt phụ tải máy Với MBA tải thường xuyên lâu dài, cần thay MBA có cơng suất phù hợp Điều 12 Khi nhiệt độ dầu MBA tăng lên mức giới hạn, phải tìm nguyên nhân biện pháp để giảm bớt nhiệt cách: Kiểm tra phụ tải MBA nhiệt độ môi trường làm mát Kiểm tra thiết bị làm mát, tình hình thơng gió buồng đặt máy Tăng cường hệ thống làm mát giảm tải Điều 13 Nếu mức dầu hạ thấp mức quy định phải bổ sung dầu Trước bổ sung dầu cần sửa chữa chỗ rò, bị chảy dầu C- XỬ LÝ SỰ CỐ TRẠM BIẾN ÁP PHÂN PHỐI Điều 14 Nguyên tắc chung - Phải thực theo phiếu thao tác trừ trường hợp quy định điều 15 - Không dùng dao cách ly, FCO để đóng cắt có tải MBA - Khi đóng tải MBA phải tn thủ theo trình tự đóng từ nguồn đến tải - Khi cắt tải MBA phải tuân thủ theo trình tự cắt từ tải đến nguồn Điều 15 Khi kiểm tra, phát có nguy dẫn đến cố trạm phải báo cáo với người có trách nhiệm để có biện pháp xử lý kịp thời Trường hợp khẩn cấp khơng thể trì hỗn (do có nguy đe dọa đến tính mạng người an toàn thiết bị), cho phép tiến hành thao tác tách thiết bị khỏi vận hành mà xin phép phải chịu trách nhiệm thao tác xử lý cố Sau xử lý xong phải báo cáo cho cấp có quyền điều khiển thiết bị Điều 16 Thao tác tách MBA khỏi vận hành Bước 1: Cắt tất áp tô mát, dao cắt tải MBA theo thứ tự từ lộ đến lộ tổng Bước 2: Cắt máy cắt LBFCO, FCO bên phía cao áp MBA Bước 3: Dùng bút thử điện, đèn, còi thiết bị thử điện khác để kiểm tra đảm bảo MBA hoàn toàn cắt điện Quy trình TBA phân phối Bước 4: Thực tiếp địa phía theo quy định tiến hành công tác Điều 17 Thao tác đưa MBA vào vận hành Bước 1: Kiểm tra áp tô mát, dao cắt tải cho lộ tổng, lộ TBA vị trí mở, người tiếp địa tiếp địa tháo dỡ Bước 2: Đóng máy cắt, LBFCO, FCO cho phía cao áp MBA Trường hợp đóng MBA FCO phải đóng phâ bên trước sau đóng pha Kiểm tra tình trạng vận hành MBA, có tượng lạ (tiếng kêu bất thường, rung bất thường…) phải cắt máy cắt, LBFCO, FCO Nếu bình thường thực tiếp bước Bước 3: Đóng Áp tô mát, dao cắt tải cho lộ tổng, kiểm tra khơng điện đồng sau đóng lộ Điều 18 Xử lý cố TBA Khi xảy cố TBA, người vận hành phải khẩn trương tách MBA khỏi vị trí vận hành theo bước điều 16 Sau tùy theo tình trạng cố mà xử lý khôi phục cấp điện 18.1 Trường hợp nhảy MC, FCO, LBFCO phía cao áp mà áp tơ mát, cầu chì phía hạ áp khơng tác động, người vận hành phải kiểm tra thiết bị trạm máy cắt, LBFCO, FCO, MBA, áp tô mát, chống sét, rơle… không phát cháy, phát nóng hay tượng bất thường khác thao tác đưa máy vào vận hành điều 17 báo cáo cho người có thẩm quyền theo quy định 18.2 Trường hợp Áp tơ mát cầu chì dao cắt tải phía hạ áp tác động mà MC, LBFCO, FCO phía cao áp khơng tác động người vận hành phải kiểm tra xác định nguyên nhân tác động phía hạ áp xử lý 18.3 Trường hợp có thiết bị bảo vệ cao áp hạ áp tác động phải thực mục 18.2, 18.1 sau thao tác đưa máy biến áp vào vận hành điều 17 18.4 Trường hợp kiểm tra phát nghi ngờ có hư hỏng MC, LBFCO, FCO, MBA… người vận hành phải báo cho người có thẩm quyền để lập phương án thí nghiệm, sửa chữa thay PHẦN III CÔNG TÁC KIỂM TRA A- CÁC LOẠI KIỂM TRA VÀ THỜI GIAN Quy trình TBA phân phối Điều 19 Đơn vị quản lý TBA phải thực công việc kiểm tra kịp thời phát dấu hiệu bất thường thiết bị để có biện pháp xử lý tồn ngăn ngừa nguy cố 19.1 Kiểm tra định kỳ ngày - TBA có tải từ 80% từ 250kVA trở lên : 01 tháng lần - Các TBA lại : 02 tháng lần Khi kiểm tra định kỳ ngày phải kết hợp với vệ sinh công nghiệp TBA 19.2 Kiểm tra định kỳ đêm Kiểm tra đêm 03 tháng lần vào cao điểm tối cho tất trạm 19.3 Kiểm tra bất thường a Kiểm tra trước sau có lụt bão, trước dịp lễ, Tết b Kiểm tra ngày 01 lần trường hợp sau: - MBA tải (kiểm tra vào thời điểm tải cao nhất) - TBA có dấu hiệu bất thường c Kiểm tra theo chuyên đề riêng 19.4 Kiểm tra cố Thực sau xảy cố, xác định nguyên nhân gây cố khắc phục kịp thời 19.5 Kiểm tra thí nghiệm Thực thí nghiệm thiết bị TBA có nghi ngờ khơng đảm bảo tiêu chuẩn vận hành Thời gian, hạng mục thí nghiệm đơn vị quản lý TBA định Nếu kết thí nghiệm khơng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật phải có biện pháp thay thế, xử lý kịp thời 19.6 Kiểm tra tổng thể Định kỳ tháng cán kỹ thuật Điện lực cán lãnh đạo kỹ thuật Chi nhánh kết hợp kiểm tra tất TBA phát tồn chưa xử lý xác xuất số TBA Điều 20 Nhóm kiểm tra TBA phải có hai người trở lên thực biện pháp an toàn theo quy định B - CÁC NỘI DUNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ Điều 21 Nội dung công tác kiểm tra định kỳ TBA phân phối bao gồm: 21.1 Kiểm tra MBA - Tiếng kêu MBA (bình thường, khơng bình thường) - Bề mặt cách điện (rạn, nứt, bẩn, phóng điện, chảy dầu ) Quy trình TBA phân phối - Vỏ máy biến áp (bị rỉ dầu, hư hỏng ) - Mức dầu bình dầu phụ (nếu có) Tình trạng phát nhiệt đầu tiếp xúc Hệ thống nối đất MBA Màu sắc hạt hút ẩm bình thở Tình trạng buồng MBA (nếu có): cửa sổ, cửa vào, lỗ thông hơi, đèn chiếu sáng, lưới chắn - Các thông số vận hành MBA 21.2 Kiểm tra tủ hạ áp Kiểm tra tình trạng bên ngồi: - Tủ có cịn ngun vẹn hay rỉ, thủng Đặc biệt ý phía đáy tủ mặt sau tủ - Kiểm tra nêm cửa có tượng bị phá hay không - Kiểm tra khoảng hở ống luồn cáp đáy tủ hạ áp, tránh để chuột, chim,… vào làm tổ Kiểm tra bên tủ - Thiết bị đóng cắt (aptomat, cầu dao…) - Kiểm tra bề mặt tiếp xúc đầu cốt cáp hạ áp đầu cực thiết bị đóng cắt hạ áp (Aptomat, cầu dao…) - Kiểm tra kẹp cố định dây dẫn hạ áp - Kiểm tra hệ thống đo đếm - Kiểm tra điện áp trạm - Kiểm tra nối đất vỏ tủ 21.3 Kiểm tra TU, TI cách điện - Kiểm tra cách điện có bị nứt, vỡ - Kiểm tra tiếp xúc đầu nối có chuyển màu tiếp xúc xấu - Kiểm tra tiếng kêu bất thường phóng điện 21.4 Kiểm tra DCL, FCO, LBFCO - Kiểm tra cấu truyền động đóng, cắt - Kiểm tra cách điện có bị nứt, vỡ - Kiểm tra cần giữ chì có bị cháy nám, có vết phóng điện - Kiểm tra tiếp xúc lưỡi dao ngàm - Kiểm tra lưỡi dao có bị cong vênh, hay hư hỏng - Kiểm tra lò xo ép tiếp điểm - Kiểm tra bulong - Kiểm tra có tiếng kêu khác thường phóng điện bề mặt - Kiểm tra mối nối - Kiểm tra nối đất dao cách ly có bị tưa, đứt khơng Quy trình TBA phân phối 21.5 Kiểm tra CS - Kiểm tra cách điện có bị nứt, vỡ - Kiểm tra tiếng kêu khác thường phóng điện bề mặt - Kiểm tra nối đất 21.6 Kiểm tra cách điện trung áp - Kiểm tra loại cách điện xem có bị nứt, vỡ, gãy nghiêng Mặt ngồi cách điện bị nám, tróc men cháy sém - Kiểm tra tiếng kêu khác thường phóng điện bề mặt - Kiểm tra nhiễm bẩn bề mặt cách điện (nhất nơi gần nhà máy hoá chất, luyện kim nơi có nhiều bụi ) - Các phụ kiện kim loại cách điện bị rỉ, bị rơi chốt 21.7 Kiểm tra hệ thống tụ bù hạ áp - Kiểm tra đầu nối, tiếp xúc, tiếng kêu, bên ngồi có bị phồng rộp, chảy dầu - Kiểm tra tiếp địa tụ - Kiểm tra hệ thống bảo vệ tự động đóng tụ bù 21.8 Kiểm tra trang bị nối đất - Kiểm tra dây tiếp địa nguyên vẹn, chắn - Kiểm tra vị trí tiếp xúc tiếp địa 21.9 Kiểm tra kết cấu xây dựng - Kiểm tra hành lang an tồn - Kiểm tra chiếu sáng, thơng gió, tình trạng ẩm ướt - Vệ sinh cơng nghiệp - Kiểm tra hệ thống xà có bị rỉ, gãy - Kiểm tra tình hình chân cột móng cột: móng có bị lún, chân móng phần bê tơng có bị vỡ nứt rạn để trơ lõi sắt… - Kiểm tra cột có bị nghiêng, rỉ sét, gãy Các phận khác đà (xà), giá đỡ có bị rỉ, gãy, cong, biến dạng - Kiểm tra dây néo có bị rỉ, chùng đứt - Kiểm tra tình trạng bu lơng, mối hàn, đinh tán (trụ Pylone) - Kiểm tra biển báo an tồn, số cột có đầy đủ đặt vị trí khơng Đối với TBA đặt nhà cần kiểm tra thêm: - Kiểm tra cửa sổ, cửa vào, lỗ thông hơi, hệ thống chiếu sáng, lưới chắn, hệ thống mái che, kết cấu nhà đặt MBA - Kiểm tra trang bị phòng, chữa cháy - Kiểm tra hệ thống dây dẫn đấu nối từ đường dây vào trạm có bị tưa, xây xát, đứt - Kiểm tra tình trạng sứ xun, có bị nứt nẻ, vỡ phóng điện bề Quy trình TBA phân phối mặt Điều 22 Kết kiểm tra tất loại kiểm tra phải ghi chép vào phiếu kiểm tra vào sổ tồn để có biện pháp theo dõi, xử lý đề nghị cấp giải Phiếu kiểm tra lưu giữ thời hạn 12 tháng Điều 23 Đơn vị quản lý vận hành phải có biện pháp xử lý tồn có khả gây cố Những tồn khác phải xử lý có kế hoạch xử lý thời gian nhanh để đảm bảo vận hành an toàn PHẦN IV HỒ SƠ KỸ THUẬT TRẠM BIẾN ÁP Điều 24 Mỗi TBA phải có tài liệu kỹ thuật sau đây: Điều Thiết kế kỹ thuật thi công, vẽ hồn cơng Điều Lý lịch trạm biến áp (các thiết bị MBA, MC, FCO, LBFCO, CS…) Điều Các biên kiểm tra, biên thí nghiệm MBA thiết bị khác kể từ đưa vào vận hành suốt trình khai thác (như thí nghiệm trước đưa vào vận hành, thí nghiệm định kỳ, thí nghiệm sau cố, thí nghiệm sau đại tu) Điều Các vẽ phần kiến trúc Điều Các văn pháp lý liên quan tới việc xây lắp trạm PHẦN V NGHIỆM THU, ĐÓNG ĐIỆN TRẠM BIẾN ÁP Điều 25 Trước đưa TBA vào vận hành lần đầu sau lần sửa chữa lớn đơn vị quản lý dự án phải tổ chức nghiệm thu, đánh giá chất lượng cơng trình để bàn giao cho đơn vị quản lý vận hành theo quy định quản lý, nghiệm thu chất lượng cơng trình xây dựng hành Điều 26 Nội dung kiểm tra, đánh giá chất lượng trình nghiệm thu phải dựa sở thiết kế kỹ thuật cơng trình, phương án sửa chữa TBA duyệt, tiêu chuẩn kỹ thuật vận hành tài liệu hướng dẫn nhà chế tạo Điều 27 Kết nghiệm thu phải đưa vào biên Các tồn cơng trình phải quy rõ trách nhiệm cho bên liên quan, đề biện pháp thời gian khắc phục Điều 28 Đơn vị QLVH phải tiếp nhận đầy đủ hồ sơ quản lý kỹ thuật liên Quy trình TBA phân phối quan đến cơng trình (như nêu điều 24) Điều 29 TBA phép đóng điện hội đồng nghiệm thu kết luận chất lượng thiết bị đảm bảo tiêu chuẩn vận hành PHẦN VI BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA TRẠM BIẾN ÁP A - BẢO DƯỠNG TRẠM BIẾN ÁP Điều 30 Bảo dưỡng TBA Công tác bảo dưỡng TBA thực điều kiện cắt điện TBA Các công việc bảo dưỡng ghi vào lý lịch TBA Điều 31 Bảo dưỡng TBA Điện lực định dựa kết kiểm tra tình trạng vận hành Điều 32 Nội dung công tác bảo dưỡng TBA 32.1 Bảo dưỡng MBA bao gồm - Vệ sinh sứ - Vệ sinh vỏ MBA, cạo làm sơn lại chỗ bị rỉ - Làm xiết lại đầu cốt - Thí nghiệm phần có nghi ngờ xử lý - Bổ sung dầu không đủ - Xiết lại mối nối vỏ MBA với hệ thống tiếp địa - Xử lý tồn khác 32.2 Bảo dưỡng tủ hạ áp - Cạo, làm vết han rỉ sơn lại tình trạng bên ngồi tủ bị han rỉ Đặc biệt ý phía đáy tủ mặt sau tủ - Xiết chặt lại vị trí nối dây dẫn Tiến hành lau chùi mặt kính đồng hồ đo đếm khăn khơ 32.3 Bảo dưỡng FCO, LBFCO, DCL, TU, TI - Lau chùi cách điện, sửa chữa thay chi tiết khí khơng đạt u cầu - Xiết chặt vị trí, điểm tiếp xúc vị trí đấu nối - Ép chặt tiếp điểm LBFCO, FCO, DCL - Khắc phục khiếm khuyết vận hành 32.4 Bảo dưỡng CS Quy trình TBA phân phối 10 - Vệ sinh toàn chống sét - Chỉnh sửa lại vị trí chống sét - Làm xiết chặt bulông bắt chống sét vào xà vị trí nối với dây tiếp địa 32.5 Bảo dưỡng cách điện - Lau chùi cách điện chỉnh sửa cách điện bị nghiêng lệch vị trí Thay cách điện không đảm bảo vận hành mặt ngồi bị nám, tróc men cháy sém - Khi lau chùi phải tháo dây buộc cổ sứ (đối với sứ đứng) - Dùng hoá chất nước để lau chùi cách điện bị bẩn (nhất nơi gần nhà máy hố chất, luyện kim nơi có nhiều bụi ) 32.6 Bảo dưỡng hệ thống tụ bù hạ áp - Cạo rỉ, làm sơn lại tủ đựng tụ bù thấy tủ bị rỉ - Kiểm tra thiết bị đóng cắt tự động tủ, xiết chặt vị trí đấu nối - Thay tụ hỏng có 32.7 Bảo dưỡng trang bị nối đất - Thay dây dẫn nối thiết bị trạm với tiếp địa có tượng dây tiếp địa từ cột xuống bị tưa, xây xát nặng - Làm xiết chặt bulông nối tiếp địa với thân cột hàn lại mối nối dây tiếp địa vào phận khác tiếp địa mối hàn dây tiếp địa không tốt 32.8 Bảo dưỡng kết cấu xây dựng a Đối với TBA treo trời : - Sơn lại hệ thống đà (xà) có tượng bị rỉ - Xiết chặt thêm bulông bắt đà (xà) có tượng lỏng lẻo, rỉ nhiều mát - Đắp đầm chặt đất chân cột móng cột trường hợp bị sạt lở - Chống đỡ hiệu chỉnh lại cột bị nghiêng, đà (xà), giá đỡ có bị cong, bị biến dạng Trường hợp hư hại nặng phải thay cột, xà - Gia cố móng bị lún, chân móng bị vỡ nứt rạn để trơ lõi sắt - Căng lại dây néo thay bị chùng, han rỉ nhiều bị đứt - Treo sơn lại biển báo an toàn, số cột biển báo bị mất, treo khơng vị trí hay bị mờ b Đối với TBA đặt nhà: - Xử lý tồn cửa sổ, cửa vào, lỗ thông hơi, đèn chiếu sáng, lưới chắn, hệ thống mái che, kết cấu nhà chứa MBA - Vệ sinh nhà trạm - Bảo dưỡng trang bị phòng, chữa cháy Quy trình TBA phân phối 11 - Vệ sinh xử lý tổn sứ xuyên B - SỬA CHỮA TRẠM BIẾN ÁP Điều 33 Công tác sửa chữa TBA chia làm loại: Sửa chữa lớn (đại tu) Sửa chữa khắc phục cố Điều 34 Sửa chữa lớn MBA (đại tu MBA) thiết bị trạm 34.1 Các hạng mục sửa chữa lớn MBA - Rút vỏ máy ruột máy khỏi vỏ (nếu cần) - Kiểm tra sửa chữa ruột máy gông từ, kể điều chỉnh điện áp - Sửa chữa vỏ máy, bình dầu phụ, dàn ống làm mát, van, sứ đầu vào - Sửa chữa thiết bị làm mát, bình hút ẩm - Vệ sinh sơn lại vỏ máy (nếu cần) - Kiểm tra đồng hồ đo lường, trang bị báo hiệu - Lọc dầu thay dầu - Sấy lại ruột máy (nếu cần) - Lắp lại MBA - Thí nghiệm MBA 34.2 Quản lý công tác sửa chữa lớn MBA - Trước SCL MBA phải tiến hành thí nghiệm tồn hạng mục cần thiết để so sánh với số liệu sau SCL - Khi sửa chữa lớn MBA phải lập biên bàn giao đơn vị sửa chữa đơn vị quản lý vận hành Bên quản lý MBA giao cho bên sửa chữa tài liệu kỹ thuật cần thiết phục vụ việc sửa chữa MBA Khi sửa chữa xong, bên sửa chữa phải bàn giao đầy đủ nhật ký sửa chữa biên thử nghiệm kèm theo MBA cho bên quản lý vận hành 34.3 Sửa chữa thiết bị khác tiến hành theo kết kiểm tra tình trạng cụ thể thiết bị mà định Điều 35 Sửa chữa khắc phụ cố tiến hành dựa kết điều tra cố phương án Điện lực duyệt Quy trình TBA phân phối 12 Phụ lục : Một số mẫu phiếu kiểm tra ĐƠN VỊ: Chi nhánh điện Số ………/……… Mẫu TBAPP_KTN PHIẾU KIỂM TRA ĐỊNH KỲ (NGÀY) TRẠM BIẾN ÁP PHÂN PHỐI (Trạm từ 80% tải từ 250kVA trở lên:1 tháng/1 lần; TBA lại: 2tháng/1 lần) Tên TBA: …………………Loại trạm: Dung lượng : ……….kVA Danh sách nhóm kiểm tra: Thuộc đường dây: -Ngày, kiểm tra: Stt Họ tên Chức danh Nội dung kiểm tra mắt : - Máy biến áp + Các thơng số vận hành (nếu có đồng hồ dụng cụ đo): UhA = IhA = UhB = IhB = UhC = IhC = +Tình trạng vỏ máy: +Dầu: +Hạt hút ẩm: +Sứ đầu vào: +Tiếng kêu: Rỉ, rét Thiếu Bình thường Bình thường Bình thường Bậc thợ Bậc AT Io= Chảy dầu Đủ K bình thường K bình thường K bình thường Tốt Màu sắc - Thiết bị đóng cắt trung áp (MC, LBFCO,FCO, cầu dao ) - Tên thiết bị:…… +Cách điện: +Cơ cấu truyền động: +Tiếp xúc: - Chống sét: - Biến dòng, biến điện áp: +Cách điện: Quy trình TBA phân phối Bình thường Bình thường Bình thường Bình thường Bình thường Bẩn K bình thường K bình thường K bình thường K bình thường K bình thường Nứt, vỡ Nguyên vẹn 13 - Thiết bị đóng cắt hạ áp (Aptomat, dao cắt, máy cắt hạ áp…) - Tên thiết bị:… +Tình trạng bên ngồi: Bình thường K bình thường +Tình trạng đầu cực: Bình thường K bình thường Hư hỏng +Tình trạng vận hành: Bình thường K bình thường - Cáp lực, dẫn: +Tình trạng cáp, dẫn trung áp: Bình thường K bình thường +Tình trạng cáp, dẫn hạ áp: Bình thường K bình thường - Tình trạng đầu tiếp xúc, đầu cáp: +Tình trạng đầu tiếp xúc , đầu cáp trung áp: Tốt Xấu +Tình trạng đầu tiếp xúc, đầu cáp hạ áp: Tốt Xấu - Hệ thống tiếp đất: +Tình trạng tiếp đất chống sét: Bình thường K bình thường +Tình trạng tiếp đất trung tính, đầu cáp: Bình thường K bình thường + Tình trạng tiếp đất an tồn: Bình thường K bình thường - Hệ thống đo đếm: +Tình trạng nguyên vẹn hệ thống Nguyên vẹn Thay đổi đo đếm: Hư hỏng +Công tơ làm việc: Bình thường K bình thường - Tình trạng tủ điện: Bình thường K bình thường - Các kết cấu xây dựng (ghi nội dung cần xử lý có): Tình trạng vệ sinh trạm: Bẩn Sạch Diễn giải tất tượng bất thường: -Các tồn xử lý kiểm tra: * Nhận xét: Tình hình trạm: -Biện pháp đề nghị giải tồn tại: - Quy trình TBA phân phối 14 Ngày cập nhật thông tin hồ sơ quản lý trạm: -(Các Công ty vào mẫu phiếu để lập cho phù hợp với trạm Đơn vị, khơng trái với mẫu phiếu này) Trưởng/Phó tổ quản lý vận hành (Ký, ghi rõ họ tên) Nhóm kiểm tra (Ký, ghi rõ họ tên) ĐƠN VỊ: Chi nhánh điện Số ………/……… Mẫu TBAPP_KTĐ PHIẾU KIỂM TRA ĐỊNH KỲ (ĐÊM) TRẠM BIẾN ÁP PHÂN PHỐI (03 tháng/1 lần) Tên TBA: ……………Loại trạm: … Dung lượng : ……….kVA Danh sách nhóm kiểm tra: Stt Họ tên Thuộc đường dây: Ngày, kiểm tra: - Chức danh Bậc thợ Bậc AT Nội dung kiểm tra mắt (đảm bảo an tồn có dụng cụ an tồn): - Máy biến áp Các thơng số vận hành (nếu có đồng hồ dụng cụ đo): UhA = IhA = UhB = IhB = UhC = IhC = Io= - Phát nhiệt nóng đỏ mối nối, tiếp xúc(khi tắt hệ thống chiếu sáng): -Tiếng phóng điện âm bất thường trạm: - Quy trình TBA phân phối 15 Hệ thống chiếu sáng: -Diễn giải tất tượng bất thường: Các tồn xử lý kiểm tra: * Nhận xét: Tình hình trạm: - -Biện pháp đề nghị giải tồn tại: -Ngày cập nhật thông tin hồ sơ quản lý trạm: (Các Công ty vào mẫu phiếu để lập cho phù hợp với trạm Đơn vị, không trái với mẫu phiếu này) Trưởng/Phó tổ quản lý vận hành (Ký, ghi rõ họ tên) Quy trình TBA phân phối Nhóm kiểm tra (Ký, ghi rõ họ tên) 16 TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM -Số: /QĐ-EVN-KTLĐ CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà nội, ngày tháng năm 2004 QUYẾT ĐỊNH CỦA TỔNG GIÁM ĐỐC TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM Ban hành Quy trình Quản lý vận hành & Bảo dưỡng trạm biến áp phân phối TỔNG GIÁM ĐỐC Căn nghị định 14/CP ngày 27/01/1995 Chính phủ ban hành điều lệ hoạt động tổ chức máy Tổng Công ty Điện lực Việt Nam; Căn vào thực tế vận hành trạm biến áp phân phối Công ty Điện lực; Theo đề nghị Ông Trưởng ban Kỹ thuật Lưới điện, Trưởng ban Kỹ thuật An tồn Tổng Cơng ty Điện lực Việt Nam, QUYẾT ĐỊNH Điều 1: Nay ban hành tạm thời "Quy trình Quản lý vận hành & Bảo dưỡng trạm biến áp phân phối" Quy trình TBA phân phối 17 Điều 2: Quy trình áp dụng cơng tác quản lý kỹ thuật, vận hành, kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa, nghiệm thu đóng điện trạm biến áp phân phối Điều 3: Quy trình có hiệu lực kể từ ngày ký Các Ông/Bà Giám đốc Công ty Điện lực, Công ty Tư vấn xây dựng điện, Viện Năng lượng, Trưởng Ban thủ trưởng đơn vị có liên quan Tổng Cơng ty Điện lực Việt Nam chịu trách nhiệm thi hành định KT TỔNG GIÁM ĐỐC TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM Phó Tổng Giám đốc Nơi nhận: - Như điều 3; - Các ban KH, KD&ĐNT, TCCB&ĐT, KTAT; - Lưu VP, KTLĐ Trần Quốc Anh TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM QUY TRÌNH QUẢN LÝ VẬN HÀNH & BẢO DƯỠNG TRẠM BIẾN ÁP PHÂN PHỐI Quy trình TBA phân phối 18 BIÊN SOẠN: CƠNG TY ĐIỆN LỰC HIỆU ĐÍNH: BAN KỸ THUẬT LƯỚI ĐIỆN Hà Nội, tháng 6/2004 Quy trình TBA phân phối 19 ... Nam, QUY? ??T ĐỊNH Điều 1: Nay ban hành tạm thời "Quy trình Quản lý vận hành & Bảo dưỡng trạm biến áp phân phối" Quy trình TBA phân phối 17 Điều 2: Quy trình áp dụng cơng tác quản lý kỹ thuật, vận hành, ... QUY TRÌNH QUẢN LÝ VẬN HÀNH & BẢO DƯỠNG TRẠM BIẾN ÁP PHÂN PHỐI Quy trình TBA phân phối 18 BIÊN SOẠN: CÔNG TY ĐIỆN LỰC HIỆU ĐÍNH: BAN KỸ THUẬT LƯỚI ĐIỆN Hà Nội, tháng 6/2004 Quy trình TBA phân. .. TRẠM BIẾN ÁP A - BẢO DƯỠNG TRẠM BIẾN ÁP Điều 30 Bảo dưỡng TBA Công tác bảo dưỡng TBA thực điều kiện cắt điện TBA Các công việc bảo dưỡng ghi vào lý lịch TBA Điều 31 Bảo dưỡng TBA Điện lực định

Ngày đăng: 06/04/2021, 11:14

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Điều 1. Phạm vi áp dụng

  • Quy trình này quy định các yêu cầu cho công tác quản lý vận hành, kiểm tra bảo dưỡng và sửa chữa TBA phân phối trên lưới điện thuộc Tổng công ty điện lực Việt nam.

  • Điều 2. TBA phân phối là trạm có MBA lực biến đổi điện áp sơ cấp từ 1kV đến 35kV sang điện áp thứ cấp có điện áp  1kV.

  • Điều 3. Cán bộ, nhân viên, công nhân trong Tổng Công ty có liên quan đến công tác quản lý vận hành, kiểm tra bảo dưỡng và sửa chữa TBA phân phối phải nắm vững quy trình này.

  • Điều 4. Ở phụ tải định mức nếu nhà chế tạo không quy định nhiệt độ dầu thì nhiệt độ dầu ở lớp trên không được vượt quá 950C đối với những MBA làm mát tự nhiên bằng dầu.

  • Điều 5. èi víi MBA cCho phép MBA được vận hành với điện áp cao hơn định mức ở nấc biến áp đang vận hành.

  • Điều 6. Các èi víi MBA cMBA cho phép quá tải bình thường theo số liệu cho phép quá tải của nhà sản xuất. Trong trường hợp không có số liệu của nhà sản xuất thì có thể tham khảo những số liệu trong bảng dưới đây:

  • Điều 7. Trong trường hợp đặc biệt, èi víi MBA cMBA được phép vận hành quá tải cao hơn dòng điện định mức theo các giới hạn sau đây:

  • Điều 8. Đối với những MBA có các cuộn dây đấu theo sơ đồ “sao-sao”, phía hạ áp có điểm trung tính kéo ra ngoài, dòng điện qua điểm trung tính không vượt quá 25% dòng điện pha định mức .

  • Điều 9. Trong khi vận hành nếu thấy MBA có những hiện tượng khác thường như chảy dầu, thiếu dầu, máy bị nóng quá mức, có tiếng kêu khác thường, phát nóng cục bộ ở đầu cốt sứ… phải tìm mọi biện pháp để giải quyết, đồng thời báo cáo với cấp trên và ghi nhận hiện tượng, nguyên nhân vào sổ theo dõi các tồn tại.

  • Điều 10. Máy biến áp phải được đưa ra khỏi vận hành trong các trường hợp sau đây:

  • Điều 11. Khi tải MBA cao hơn định mức, phải tìm biện pháp điều chỉnh và giảm bớt phụ tải của máy. Với MBA quá tải thường xuyên và lâu dài, cần thay MBA mới có công suất phù hợp.

  • Điều 12. Khi nhiệt độ dầu trong MBA tăng lên quá mức giới hạn, phải tìm nguyên nhân và biện pháp để giảm bớt nhiệt bộ bằng cách:

  • Điều 13. Nếu mức dầu hạ thấp dưới mức quy định thì phải bổ sung dầu. Trước khi bổ sung dầu cần sửa chữa những chỗ rò, bị chảy dầu.

  • Điều 14. Nguyên tắc chung

  • Điều 15. Khi kiểm tra, phát hiện có nguy cơ dẫn đến sự cố trạm phải báo cáo ngay với người có trách nhiệm để có biện pháp xử lý kịp thời.

  • Điều 18. Xử lý sự cố TBA

  • Điều 19. Đơn vị quản lý TBA phải thực hiện công việc kiểm tra kịp thời phát hiện các dấu hiệu bất thường của thiết bị để có biện pháp xử lý tồn tại ngăn ngừa nguy cơ sự cố.

    • 19.1 Kiểm tra định kỳ ngày

    • 19.2 Kiểm tra định kỳ đêm

    • 19.3 Kiểm tra bất thường

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan