Vật liệu may là môn khoa học nhằm nghiên cứu về cấu tạo, tính chất, sự biến đổi và phạm vi ứng dụng của các loại nguyên liệu, phụ liệu dưới tác dụng của các yếu tố khác nhau xảy ra tro[r]
(1)TRƯỜNG ĐÀO TẠO
DOANH NHÂN VIỆT NAM
GIÁO TRÌNH
MAY THỜI TRANG
VẬT LIỆU MAY
(2)LỜI GIỚI THIỆU
Vật liệu may đóng vai trò quan trọng lĩnh vực nâng cao chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng lớn đến giá thành sản phẩm trình sử dụng sản phẩm
Vật liệu may môn khoa học nhằm nghiên cứu cấu tạo, tính chất, biến đổi phạm vi ứng dụng loại nguyên liệu, phụ liệu tác dụng yếu tố khác xảy q trình gia cơng sử dụng sản phẩm
Môn học Vật Liệu May có tính chất bổ trợ cho mơ đun thiết kế cơng nghệ may Giáo trình nhằm trang bị cho học sinh sinh viên kiến thức đặc điểm, cấu tạo, tính chất, cơng dụng số loại xơ, sợi vải thường dùng Giúp cho người học nhận biết đánh giá có phương pháp bảo quản vật liệu may mặc
Giáo trình Vật liệu may dạy nghề trình độ cao đẳng nhằm cụ thể hoá yêu cầu nội dung kiến thức, kỹ môn học VẬT LIỆU MAY chương trình dạy nghề
Giáo trình tài liệu dùng giảng dạy, học tập thức, giáo trình có nội dung phù hợp với chương trình khung, chương trình dạy nghề trình độ cao đẳng cấp có thẩm quyền phê duyệt theo quy định
Cấu trúc giáo trình gồm chương:
Chương 1: Nguyên liệu dệt
Chương : Cấu tạo, tính chất vải
Chương 3: Vật liệu may phương pháp lựa chọn vải, bảo quản hàng may mặc
Ban biên soạn giáo trình Khoa Cơng nghệ May - Trường Đào tạo Doanh nhân Việt Nam xin chân thành cảm ơn tác giả tài liệu mà tham khảo q trình biên soạn giáo trình Chúng tơi xin gửi lời cảm ơn tới đồng nghiệp tham gia đóng góp nhiều ý kiến q giá Chúng tơi mong nhận ủng hộ đóng góp ý kiến bạn đọc để chúng tơi hồn thiện tốt giáo trình
(3)MỤC LỤC
LỜI GIỚI THIỆU
CHƯƠNG I: NGUYÊN LIỆU DỆT
I PHÂN LOẠI NGUYÊN LIỆU DỆT
1 Khái niệm, phân loại xơ dệt
1.1 Khái niệm
1.2 Phân loại xơ dệt
1.2.1 Xơ thiên nhiên
1.2.2 Xơ hoá học
2 Khái niệm - phân loại sợi dệt
2.1 Khái niệm
2.2 Phân loại sợi dệt
2.2.1 Phân loại theo cấu trúc
2.2.2 Phân loại theo trình sản xuất sử dụng 10
2.2.3 Phân loại theo nguyên liệu hệ thống thiết bị kéo sợi 10
II CẤU TẠO VÀ TÍNH CHẤT ĐẶC TRƯNG CỦA NGUYÊN LIỆU DỆT 10
1 Cấu tạo tính chất xơ, sợi tự nhiên 10
1.1 Xơ, sợi 10
1.2 Xơ, sợi len 12
1.3 Xơ, sợi Libe 13
1.4 Xơ, sợi tơ tằm 13
2 Cấu tạo tính chất xơ, sợi nhân tạo 15
2.1 Xơ, sợi vitxcô 15
2.2 Xơ, sợi axetat 15
2.3 Xơ, sợi poliamit 16
2.4 Xơ, sợi polieste 17
2.5 Xơ, sợi poliacrylonitril 17
3 Cấu tạo tính chất xơ, sợi pha 18
3.1 Cấu tạo 18
3.2.Tính chất 18
3.2.Tính chất 18
CHƯƠNG II: CẤU TẠO VÀ TÍNH CHẤT CỦA VẢI 20
I MỘT SỐ ĐẶC TÍNH CƠ BẢN CỦA VẢI 20
1 Chiều dài 20
2 Chiều rộng 20
3 Bề dày 21
4 Khối lượng 21
5 Độ nhàu 22
6 Độ thẩm thấu 22
7 Độ chịu nhiệt 23
8 Độ co 23
(4)10 Độ hao mòn vải 24
II VẢI DỆT THOI 25
1 Khái niệm 25
1.1 Khái niệm 25
1.2 Đặc trưng cấu tạo vải dệt thoi 25
2 Phân loại 27
2.1 Phân loại dựa vào thành phần xơ 27
2.2 Phân loại theo công dụng 27
2.3 Phân loại theo phương pháp sản xuất 27
3 Một số kiểu dệt 28
3.1 Kiểu dệt vân điểm 28
3.2 Kiểu dệt vân chéo 29
3.3 Kiểu dệt vân đoạn 29
4 Một số kiểu dệt biến đổi 30
4.1 Kiểu dệt vân điểm biến đổi 31
4.2 Kiểu dệt vân chéo biến đổi 32
4.3 Kiểu dệt vân đoạn biến đổi 35
III VẢI DỆT KIM 36
1 Khái niệm 36
1.1 Khái niệm vải dệt kim 36
1.2 Đặc trưng cấu tạo vải dệt kim 36
1.3 Tính chất vải dệt kim 37
2 Phân loại 38
2.1 Kiểu dệt kim đan ngang 38
2.1.1 Kiểu dệt mặt phải (dệt trơn) 38
2.1.2 Kiểu dệt hai mặt phải (latxtic) 39
2.1.3 Kiểu dệt hai mặt trái 39
2.2 Kiểu dệt dẫn xuất vải dệt kim đan ngang 40
2.2.1 Kiểu dệt dẫn xuất kiểu dệt trơn 40
2.2.2 Kiểu dệt dẫn xuất kiểu dệt Latxtic 41
2.3 Kiểu dệt kim đan dọc 41
2.3.1 Kiểu dệt xích 41
2.3.2 Kiểu dệt Tricơ 42
2.3.3 Kiểu dệt Atlat 44
2.4 Kiểu dệt dẫn xuất vải dệt kim đan dọc 44
2.4.1 Kiểu dệt dẫn xuất Tricô 44
2.4.2 Kiểu dệt dẫn xuất Atlat 45
IV VẢI KHÔNG DỆT 46
1 Khái niệm 46
2 Phân loại 46
2.1 Vải không dệt từ phương pháp khâu đan 46
2.2 Vải khơng dệt từ phương pháp dính kết 47
V VẢI DỆT TỪ XƠ, SỢI TỰ NHIÊN 47
(5)1.1 Tính chất 47
1.2 Nhận biết 48
1.3 Sử dụng bảo quản 48
2 Vải tơ tằm 48
2.1 Tính chất 48
2.2 Nhận biết 48
2.3 Sử dụng bảo quản 48
3.Vải len 48
3.1 Tính chất 48
3.2 Nhận biết 48
3.3 Sử dụng bảo quản 49
VI VẢI DỆT TỪ XƠ, SỢI NHÂN TẠO 49
1 Vải Vitxcô 49
1.1 Tính chất 49
1.2 Nhận biết 49
1.3 Sử dụng bảo quản 49
2 Vải Polyeste 49
2.1 Tính chất 49
2.2 Nhận biết 50
2.3 Sử dụng bảo quản 50
VII VẢI SỢI PHA 50
1 Tính chất 50
2 Nhận biết 50
3 Sử dụng bảo quản 50
CHƯƠNG III: VẬT LIỆU MAY VÀ PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN VẢI, BẢO QUẢN HÀNG MAY MẶC 52
I CHỈ MAY 52
1 Khái niệm 52
2 Phân loại 52
2.1 Chỉ từ xơ, sợi thiên nhiên 52
2.2 Chỉ từ xơ, sợi hoá học 53
2.2.1 Chỉ từ xơ, sợi nhân tạo 53
2.2.2 Chỉ từ xơ, sợi tổng hợp 53
3 Yêu cầu may 54
3.1 Đồng chi số 54
3.2 Mềm mại 54
3.3 Độ đàn hồi 55
3.4 Cân xoắn 55
3.5 Độ bền màu 55
3.6 Độ co 55
4 Ảnh hưởng độ săn may 55
II PHÂN LOẠI VẬT LIỆU MAY 56
1 Vật liệu 56
(6)1.2 Vải 56
1.3 Vải lót 56
1.4 Vải phối 56
2 Vật liệu phụ 56
2.1.Vật liệu dựng 56
2.1.1 Dựng dính 56
2.1.2 Dựng khơng dính 57
2.2.Vật liệu cài 57
2.2.1 Cúc 57
2.2.2 Khoá kéo 59
2.2.3 Nhám dính 59
2.2.4 Móc 60
2.2.5 Dây thun 60
2.3 Vật liệu trang trí sản phẩm 60
2.4 Vật liệu đóng gói 60
III PHÂN LOẠI SẢN PHẨM MAY 64
1 Phân loại theo giới tính lứa tuổi 64
2 Phân loại theo chức xã hội 65
3 Phân loại theo mùa, khí hậu 65
4 Phân loại theo công dụng 65
IV PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN VẢI CHO SẢN PHẨM MAY 65
1 Chỉ tiêu đánh giá chất lượng vải 65
1.1 Màu sắc 65
1.2 Chất liệu 66
1.3 Vệ sinh 66
1.4 Độ bền 66
2 Lựa chọn vải theo yêu cầu sản phẩm 66
2.1 Lựa chọn vải theo chức kiểu mốt 66
2.2 Lựa chọn vải theo lứa tuổi 66
2.3 Lựa chọn vải theo vóc dáng thể 67
V BIỆN PHÁP BẢO QUẢN VẬT LIỆU MAY 67
1 Các ký hiệu thường dùng bảo quản 67
1.1 CÁC KÝ HIỆU VỀ GIẶT 67
1.2 CÁC KÝ HIỆU VỀ TẨY 68
1.3 CÁC KÝ HIỆU VỀ SẤY KHÔ 68
1.4 KÝ HIỆU VỀ VẮT 69
1.5 CÁC KÝ HIỆU VỀ ỦI ( LÀ ) 69
1.6 CÁC KÝ HIỆU VỀ LÀM SẠCH KHÔ 69
2 Nguyên nhân làm giảm chất lượng hàng may mặc 70
2.1 Hoá chất 70
2.2 Nhà xưởng 70
2.3 Thùng hàng, kiện hàng 71
3 Biện pháp bảo quản 71
(7)MÔN HỌC VẬT LIỆU MAY Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học:
- Vị trí: Mơn học Vật liệu may bố trí học trước học mơ đun đào tạo nghề bắt buộc trình độ Cao đẳng nghề May thời trang
- Tính chất: Môn học Vật liệu may môn học sở bắt buộc, có tính chất bổ trợ cho mô đun thiết kế công nghệ may
- Ý nghĩa: kiến thức nghề May thời trang, nhằm trang bị cho người học kiến thức đặc điểm, cấu tạo, tính chất, công dụng số loại xơ, sợi vải thường dùng Giúp cho người học nhận biết đánh giá có phương pháp bảo quản vật liệu may mặc
- Vai trò: sản phẩm may mặc ngày đa dạng, phong phú thay đổi không ngừng Môn học giúp người học nhiều kiến thức bổ ích vật liệu may giúp cho người thiết kế, nhà sản xuất người tiêu dùng phát huy sáng tạo giá trị thẩm mỹ giá trị sử dung trang phục, từ thúc đẩy ngành cơng nghiệp may phát triển
Mục tiêu môn học:
- Phân loại cấu tạo, tính chất nguyên liệu dệt sử dụng ngành may
- Nhận biết đặc tính vải dệt thoi, dệt kim vải không dệt sử dụng ngành may
- Lựa chọn loại vật liệu may phù hợp với yêu cầu công nghệ thực biện pháp bảo quản sản phẩm sau may
(8)Nội dung mơn học :
Số
TT Tên chương, mục
Thời gian Tổng
số
Lý thuyết
Thực hành Bài tập
Kiểm tra*
(LT TH)
I Nguyên liệu dệt 11 10
Phân loại nguyên liệu dệt 2
Cấu tạo tính chất đặc trưng
của nguyên liệu dệt 8
Kiểm tra 1
II Cấu tạo, tính chất vải 21 20
Một số đặc tính vải 3
Vải dệt thoi 5
Vải dệt kim 4
Vải không dệt 2
Vải dệt từ xơ, sợi tự nhiên 3
Vải dệt từ xơ, sợi nhân tạo 2
Vải sợi pha 1
Kiểm tra 1
III
Vật liệu may phương pháp lựa chọn vải - bảo quản hàng may mặc
13 12
Chỉ may 4
Phân loại vật liệu may 2
Phân loại sản phẩm may 1
Phương pháp lựa chọn vải cho
sản phẩm may
Biện pháp bảo quản vật liệu may 2
Kiểm tra 2
(9)CHƯƠNG I: NGUYÊN LIỆU DỆT Mã chương: MH 08 - 01 Giới thiệu:
Vật liệu may ngành khoa học chuyên môn nghiên cứu loại vật liệu sử dụng chủ yếu ngành may mặc Là ngành nghiên cứu cấu tạo, tính chất loại xơ sợi chế phẩm dệt
Các loại xơ, sợi chế phẩm dệt sử dụng rộng rãi sản xuất đời sống hàng ngày Hiểu biết đặc trưng cấu tạo tính chất vật liệu dệt có liên quan trực tiếp đến việc sản xuất loại hàng dệt có phẩm chất đáp ứng với yêu cầu sử dụng
Mục tiêu:
- Phân loại loại xơ, sợi dệt sử dụng ngành may - Giải thích cấu tạo, tính chất đặc trưng nguyên liệu dệt
- Vận dụng kiến thức để nhận biết loại vải thực tế - Rèn luyện tính cẩn thận, xác, linh hoạt sinh viên trình học tập
Nội dung chính:
I PHÂN LOẠI NGUYÊN LIỆU DỆT
Mục tiêu:
Trình bày khái niệm xơ, sợi dệt
Phân loại loại xơ, sợi dệt sử dụng ngành may Khái niệm, phân loại xơ dệt
1.1 Khái niệm
Xơ vật thể mềm dẻo, giãn nở (bông, len), nhỏ bé để từ làm sợi, vải Chiều dài đo milimet (mm), cịn kích thước ngang nhỏ đo micromet (µm)
1.2 Phân loại xơ dệt
Phần lớn xơ dệt có cấu tạo thuộc dạng liên kết cao phân tử Dựa vào cấu tạo đặc trưng tính chất, xơ phân làm hai loại: xơ thiên nhiên xơ hoá học
1.2.1 Xơ thiên nhiên
Xơ thiên nhiên hình thành điều kiện tự nhiên từ chất hữu thiên nhiên, thường dạng xơ xơ kỹ thuật
(10)+ Xơ kỹ thuật: bao gồm nhiều xơ ghép lại với (xơ đay) Xơ thiên nhiên chia làm ba loại:
− Xơ động vật: có thành phần cấu tạo chủ yếu từ prơtit như: Xơ len: thành phần keratin chiếm 90% Xơ tơ tằm: phibroin chiếm 75%, xêrixin 25%
− Xơ thực vật: có thành phần cấu tạo chủ yếu xenlulô xơ , xơ đay, gai, lanh…
− Xơ khoáng vật: tạo thành từ chất vô thiên nhiên xơ amiăng
1.2.2 Xơ hố học
Xơ hóa học hình thành điều kiện nhân tạo tạo từ chất vật chất có thiên nhiên Xơ hóa học phân thành hai loại chính:
+ Xơ nhân tạo: tạo nên từ chất hữu thiên nhiên như: Nhóm xơ có nguồn gốc từ prơtit gồm cađêin, đêin… Nhóm xơ có nguồn gốc cấu tạo từ chất Hydratxenlulô gồm vixco,ammôniac đồng…
Nhóm xơ có nguồn gốc cấu tạo từ Axêtyl xenlulơ gồm axêtat, triaxêtat + Xơ tổng hợp: tạo nên từ chất tổng hợp, loại xơ sử dụng nhiều Trong phổ biến nhóm xơ tạo nên từ chất hữu tổng hợp như: Polyester, polyamit, polyacrilonitryl
Việc sản xuất xơ hóa học giới phát triển, hàng năm xuất nhiều loại xơ Cho nên việc phân loại vật liệu dệt nêu lên nguyên tắc tổng quát việc phân loại đề cập tới loại xơ hóa học chủ yếu phổ
2 Khái niệm - phân loại sợi dệt 2.1 Khái niệm
Sợi dệt vật thể tạo từ loại xơ dệt phương pháp xe, xoắn dính kết xơ lại với Xơ có dạng mảnh nhỏ, mềm uốn bền, có kích thước ngang nhỏ cịn chiều dài xác định q trình gia cơng sợi
2.2 Phân loại sợi dệt
2.2.1 Phân loại theo cấu trúc
Chủ yếu dựa vào kết cấu đặc biệt loại, chia làm hai loại chính:
+ Loại sợi thứ nhất: bao gồm dạng sợi nhận trực tiếp sau trình kéo sợi, bao gồm:
(11)bộ loại sợi sản xuất giới Sợi tạo nên từ xơ loại pha trộn xơ với Sợi có hai loại: sợi trơn sợi hoa
Sợi phức: gồm nhiều sợi liên kết lại cách xoắn dính kết lại với tạo thành Ngoài tơ tự nhiên (tơ tằm), tất lọai sợi phức sợi hóa học
Sợi cắt: tạo thành cách xe xoắn dãi băng (giấy, nhựa, kim loại)
+ Loại sợi thứ hai: loại sợi thứ đem ghép xoắn lại với (hai nhiều sợi) theo loại nhận loại thứ hai gọi sợi xe
2.2.2 Phân loại theo trình sản xuất sử dụng
Phân loại theo trình sản xuất sử dụng: có loại
+ Sản phẩm mộc: xơ, sợi hay vải dạng nguyên sơ chưa qua xử lý hóa chất Thường sử dụng làm phụ liệu hay nguyên liệu cho trình hay ngành sản xuất
+ Sản phẩm hồn tất: sản phẩm dạng xơ, dạng sợi hay dạng vải qua trình xử lý hóa lý nấu, tẩy, nhuộm, in định hình nhiệt, tẩm chất chống nhàu, chống thấm…
2.2.3 Phân loại theo nguyên liệu hệ thống thiết bị kéo sợi
Phân loại theo nguyên liệu hệ thống thiết bị kéo sợi: có loại:
+ Sợi chải thường (chải thô): dùng nguyên liệu xơ có chất lượng chiều dài trung bình, kéo dây chuyền thiết bị có máy chải thơ cho sợi có chất lượng trung bình (sợi bơng, sợi đay), dệt vải có chất lượng trung bình
+ Sợi chải kỹ: dùng nguyên liệu xơ dài tốt, kéo dây chuyền thiết bị có máy chải thơ chải kỹ, cho loại xơ có chất lượng cao dùng sản xuất khâu, hàng dệt kim loại vải cao cấp (sợi bông, sợi len…)
+ Sợi chải liên hợp: dùng nguyên liệu xơ ngắn chất lượng thấp, xơ phế liệu hai hệ trên, sử dụng dây chuyền thiết bị gồm nhiều máy chải thô, băng chuyền trộn đều, máy phân băng vê để kéo loại sợi xốp dệt chăn mền, loại vải bọc bàn ghế, thảm…
II CẤU TẠO VÀ TÍNH CHẤT ĐẶC TRƯNG CỦA NGUYÊN LIỆU DỆT
Mục tiêu:
- Giải thích cấu tạo, tính chất đặc trưng nguyên liệu dệt
- Vận dụng kiến thức để nhận biết loại vải thực tế Cấu tạo tính chất xơ, sợi tự nhiên
1.1 Xơ, sợi
(12)dạng (CH10O5)n [-C6H7O2(OH)3-]n chiếm khoảng 96%, lại thành phần : nitơ, sáp, mỡ, tro keo pectin
Xơ bơng có khối lượng riêng vào loại trung bình khoảng 1,52 – 1,56 g/cm3 , xơ mềm mại, độ bền học cao mơi trường khơng khí Xenlulơ khơng bị hịa tan môi trường nước chất như: cồn, benzen, axêtôn Tuy nhiên nước xơ bị trương nở, diện tích mặt cắt ngang tăng từ 22% – 34%, cịn chiều dài tăng 1% Xơ bơng có khả hút ẩm cao, mồ nhanh, hàm ẩm cao W = - 12%
Dưới tác dụng ánh sáng mặt trời khí quyển, đặc biệt tác dụng tia tử ngoại làm cho phân tử xenlulơ bị oxy hóa oxy khơng khí Độ bền xơ bơng bị giảm nửa chiếu trực tiếp tia sáng mặt trời thời gian 900–1000 Dưới tác dụng khí cịn làm cho xơ bơng bị lão hóa , làm giảm tính chất lí, giảm độ bền, giảm độ dãn nở xơ tăng độ cứng
Độ ổn định hố học xơ bơng tương đối tốt, khả nấu tẩy, giặt thuận tiện Xenlulô bền vững tác dụng kiềm Cho kiềm (NaOH) tác dụng trực tiếp vào xenlulô không phá vỡ liên kết glucôzit Trong công nghiệp, ứng dụng hiệu trình tác dụng với kiềm (quá trình làm bóng) làm cho xơ bơng bớt xoăn, co rút chiều dài, tăng kích thước mặt cắt ngang, tăng độ bền tuyệt đối kéo đứt Nếu trình tác dụng kiềm lên vật liệu xenlulơ đồng thời kéo căng, xơ có dạng tròn hơn, bề mặt nhẵn hơn, phản chiếu ánh sáng tốt
Các loại axit hữu có tác dụng phá hủy yếu xơ Tuy nhiên tác dụng axit vô đại phân tử xenlulơ bị phá hủy, liên kết glucôzit bị đứt liên kết với nước – tạo nên trình thủy phân
Dưới ảnh hưởng nhiệt độ, đốt nóng xơ xenlulơ nhiệt độ 1200C – 1300C vài khơng thấy có thay đổi rõ rệt Nếu đốt nóng vượt nhiệt độ bắt đầu thay đổi chậm, sau 1600C trình phá hủy nhanh sau 1800C trình phá hủy phân tử xenlulô tiến hành mạnh Sự phá hủy phân tử bắt đầu tự đứt liên kết glucơzit đến vịng Với sản phẩm từ xơ dẫn điện kém, khó giữ nếp nhiệt độ thích hợp từ 1400C - 1500C
(13)1.2 Xơ, sợi len
Len loại xơ nhận từ lớp lông phủ lên số động vật (cừu, thỏ, dê, lạc đà…) sau chế biến Trong công nghiệp dệt len, lông cừu dùng nhiều (96-97%) sau lơng dê (2%) lơng lạc đà (1%) Thành phần cấu tạo len Kêratin chiếm 90%, thể tính chất lý len, cịn lại khống mỡ,…
Len lông cừu cấu tạo gồm lớp: lớp cùng, lớp xơ đặc lớp rãnh Phụ thuộc vào độ mảnh (chiều dày) tính đồng thành phần tạo thành mà phân chia len : len mịn (mảnh), len nửa mịn, len nửa thô len thô
+ Len mịn (len tốt) : len đồng gồm lơng tơ có kích thước ngang trung bình đến 25µm Len mịn nhận giống lông cừu mịn, từ giống cừu lai (giữa cừu lơng mịn cừu lơng thơ) Len mịn có phẩm chất tốt
+ Len nửa mịn: tạo bao gồm lơng tơ có kích thước lớn lơng nhỡ có kích thước ngang trung bình 25-31µm Loại len nhận từ số giống cừu lai cừu lông nửa mịn
+ Len nửa thô: dạng đồng không đồng tạo nên từ lông tơ, lông nhỡ lượng nhỏ lông thô Loại len nhận từ giống cừu lơng nửa thơ cừu lai Kích thước ngang len đồng từ 31 – 40µm, cịn len khơng đồng 24 – 34µm độ khơng kích thước ngang lớn
+ Len thơ: loại len hỗn hợp có thành phần bao gồm lơng tơ, lông nhỡ lông thô lông chết Len thô không đồng nhận từ giống cừu lông thô số giống cừu lai Kích thước ngang trung bình xơ lớn 34- 40µm đồng thời độ khơng lớn
Khối lượng riêng xơ len 1,3 - 1,32 g/cm3 , len loại vật liệu xốp nhẹ loại xơ, sợi thiên nhiên
Xơ len có độ kéo dãn đàn hồi cao khơng khí đạt 35%, môi trường nước 70% Trong môi trường nước nhiệt độ 250C, xơ len tăng diện tích mặt cắt ngang đến 26%, chiều dài tăng 1,2% Trong môi trường nước 1000C độ bền xơ len giảm đáng kể phụ thuộc vào thời gian tác dụng Khi thay đổi nhiệt độ độ ẩm tương đối khơng khí, xơ len có khả hấp thụ tới 30 – 35% nước so với khối lượng khô Cho len tác dụng với môi trường nước nhiệt độ 600C – 800C sau tiến hành sấy, lúc xơ hồi phục lại kích thước ban đầu Nếu cho hồi ẩm trở lại xơ mềm mại đầu W = 15 – 17%
(14)Độ bền len giảm không đáng kể tác dụng axit vô yếu, axit hữu có nồng độ trung bình Khi nồng độ axit tăng nhiệt độ dung dịch cao, xơ len bị phá hủy
Xơ len không chịu tác dụng kiềm, mức độ phá hủy tùy thuộc vào nhiệt độ hoạt tính dung dịch kiềm Nếu đun len dung dịch kiềm nồng độ 2% len bị phá hủy vài phút sau
Len có khả giữ nhiệt cao, thích hợp với khí hậu ơn đới, khả chịu nhiệt len không cao, sấy nhiệt độ 1000C – 1050C len bị giòn giảm bền, len chịu tác dụng nhiệt độ 1300C - 1400C thời gian ngắn tính chất khơng bị thay đổi, giảm độ bền, độ giãn, giảm màu sắc Ở nhiệt độ 1700C - 2000C len bị phá hủy Với sản phẩm từ xơ len nhiệt độ thích hợp từ 1600C - 1900C
Len sử dụng dạng ngun chất pha với bơng, với xơ hóa học để kéo sợi tạo loại chế phẩm dệt dệt kim khác Cũng sử dụng len để làm khăn quàng, bít tất, giầy, vật liệu bọc lót, đệm…
1.3 Xơ, sợi Libe
Xơ Libe lấy từ thân cây, vỏ cây, số loại Thành phần cấu tạo chủ yếu loại xơ Libe xenlulô chiếm 70 - 80%, loại keo pectin, licnin tạp chất khác Xơ có hai dạng: xơ xơ kỹ thuật
Xơ Libe sử dụng chủ yếu số dạng sau:
- Xơ thô từ thân cây: chủ yếu từ đay, dùng để dệt bao tải, thảm, làm dây buộc
- Xơ mảnh từ thân cây: bao gồm lanh, gai sử dụng để sản xuất loại vải may mặc, vải kỹ thuật, loại chế phẩm dệt khác như: khăn trải bàn, dây buộc
- Xơ từ vỏ, cây: chủ yếu xơ dừa, dùng để làm dây, làm ép làm đệm
- Xơ từ cây: bao gồm xơ dứa, xơ chuối, dùng để tạo dây cáp tàu biển Cách xắp xếp đại phân tử xơ chặt chẽ, nên xơ Libe có độ bền học cao, độ dãn đứt thấp, chịu nhiệt độ cao khoảng 1200C, khă thẩm thấu khơng khí tốt W = - 12% Tuy nhiên xơ cứng xơ bông, nên việc sử dụng xơ bị hạn chế
Xơ thường sử dụng làm vải kỹ thuật, làm may vải bền, số sản phẩm khác như: bao bì, thảm, dây buộc
1.4 Xơ, sợi tơ tằm
(15)xêrixin chiếm 20% - 28%
Cấu tạo kén tằm: gồm lớp
Lớp ngồi cùng: lớp tơ gốc hay cịn gọi lớp áo kén Chất lượng lớp không tốt, tơ cứng thô, nhiều keo Chủ yếu dùng để dệt lụa gốc đan lưới
Lớp giữa: lớp tơ nõn hay gọi thân tơ, chất lượng lớp tơ tốt, sợi tơ mảnh, mềm mịn thường dùng để dêt lụa
Lớp cùng: lớp áo nhộng, lớp không ươm tơ thường đánh tơi để kéo sợi đũi để dệt thảm…
Tơ tằm nhẹ xốp , khối lượng riêng khoảng 1,37 g/cm3 Độ dài tơ tằm phụ thuộc vào giống tằm mùa thu hoạch Mỗi kén tằm cho từ 300-1500 mét tơ Độ mảnh tơ tằm phụ thuộc vào phương pháp gia công (kỹ thuật ươm tơ) Độ bền học tơ tằm cao xơ len, độ kéo dãn đàn hồi len tốt
Tơ tằm hút ẩm nhả ẩm tốt, môi trường khơng khí độ hút ẩm đạt W = 11% Trong môi trường nước, xơ mềm ra, trương nở đàn hồi hơn, độ co dọc tơ từ 4% - 6% Trong mơi trường khơng khí có độ ẩm tương đối đến 90%, lúc đường kính sợi tơ tăng đến 9% Sợi tơ có khả thẩm thấu tốt, hình dáng đẹp, nhẵn, bóng, dễ nhuộm màu
Dưới tác dụng ánh sáng mặt trời, đặc biệt tia tử ngoại tiến hành oxy hóa tơ oxy khơng khí làm cho phibroin giảm độ bền, độ giãn, giảm tính đàn hồi, tăng độ cứng, độ giịn Nếu chiếu trực tiếp ánh sáng mặt trời 200 độ bền tơ giảm 50%
Với axit vơ yếu, axit hữu có nồng độ trung bình làm giảm khơng đáng kể độ bền tơ Nếu tăng nồng độ axit đốt nóng dung dịch q trình phá hủy tơ xảy nhanh
Tơ tằm chịu tác dụng kiềm kém, môi trường kiềm tơ dễ bị phá hủy, mức độ phá hủy tùy thuộc vào nhiệt độ hoạt tính dung dịch kiềm Nếu đun tơ tằm dung dịch kiềm NaOH, tơ tằm bị phá huỷ nhanh Tơ tằm chịu nhiệt bông, nhiệt độ cao 1000C tơ tằm bị phá huỷ (Với nhiệt độ 1300C - 1400C tác dụng lên xơ thời gian ngắn không làm cho xơ thay đổi tính chất Khi đốt nóng kéo dài chí nhiệt độ thấp 1700C - 1800C làm cho xơ bị cứng, giòn, thay đổi màu sắc giảm tính chất lý Ở nhiệt độ 1700C tơ bị phá hủy Không hàng tơ tằm nhiệt độ cao
(16)2 Cấu tạo tính chất xơ, sợi nhân tạo
2.1 Xơ, sợi vitxcô
Nguyên liệu ban đầu đưa vào sản xuất xơ sợi vixco xenlulô lấy từ loại gỗ (thông, tùng, gỗ bồ đề, tre nứa…) Xơ, sợi vixco sản xuất rộng rãi giới loại sợi nhân tạo có giá thành rẻ Xơ, sợi vixco chia làm loại chính: Vixco có hàm lượng xenlulơ cao 98% ( dạng sợi bền, loại mềm mịn thường pha với tơ tằm dệt mặt hàng lụa, satin, cẩm…) Vixco thô (ở dạng sợi thông thường, dùng để dệt lại vải lanh, phíp…) Độ dài, độ mảnh xơ sợi vixco phụ thuộc vào phương pháp gia công Thông thường chia làm loại: xơ mảnh, xơ trung bình xơ thơ
Xơ, sợi vixco có độ bền gần độ bền bơng, độ co giãn đàn hồi cao Xơ, sợi vixco có cấu trúc xốp nên dễ hút ẩm, thấm mồ hôi Khả hút ẩm cao xơ bông: điều kiện nhiệt độ từ 20 - 250C, độ ẩm khơng khí 65%, xơ bơng hút ẩm 7-8%, vixco W = 11 - 12% Trong môi trường nước vixco dễ bị trương nở độ co dọc từ - 12%, độ bền ướt giảm 20 - 25% (với vixco thơng thường), khơ độ bền trở lại bình thường
Chịu tác dụng với ánh sáng mặt trời kém, tác dụng ánh sáng mặt trời sợi trở nên cứng, giòn, màu sắc biến đổi từ trắng sang vàng úa
Dưới tác dụng axit dùng axit yếu có nồng độ thấp 1% (HCl – axit clohydrit) để giặt tẩy sợi vixco Vixco bền mơi trường kiềm, giặt dung dịch kiềm loãng, nhiệt độ 300C - 400C
Vixco tác dụng với nhiệt độ Ở nhiệt độ 1300C tính chất thay đổi, độ bền giảm Nhiệt độ thích hợp 1200C - 1300C
Ngồi loại xơ, sợi vixco thơng dụng, thực tế cịn dùng sợi vixco có độ bền cao để làm sợi mành, sợi cốt chế tạo lốp ôtô, xe máy, dây đai… Loại vixco biến tính (làm thay đổi tính chất) sử dụng y tế, vải chuyên dùng: chống lửa, chống hóa chất…
2.2 Xơ, sợi axetat
Nguyên liệu đưa vào sản xuất xenlulô dạng dạng xơ ngắn Bằng phương pháp học để loại tạp chất khỏi xenlulơ, sau đem nghiền nhỏ, giặt,cho tác dụng với kiềm Sau trình tác dụng tiến hành tẩy, giặt thật để loại tạp chất khỏi xenlulô
Xơ, sợi axetat gồm hai loại axetat thơng thường triaxetat có nhiều tính chất q phụ thuộc vào số nhóm hyđrơxyl xenlulơ bị axêtyl hoá Khối lượng riêng xơ vào loại trung bình khoảng 1,3 g/cm3
(17)Gần giống vải vợi vixco khả hút ẩm hơn, điều kiện nhiệt độ từ 20 - 250C, độ ẩm khơng khí 65%, xơ axêtat hút ẩm W = – 6,5% Trong trạng thái ướt, xơ giảm bền đáng kể từ 20% - 40%
Sợi axêtat có tính nhiệt dẻo cao tạo thành textua, phổ biến dùng phương pháp xoắn giả Nghĩa sợi phức xe (xoắn) theo hướng, độ săn định hình nhiệt độ cao Sau sợi mở xoắn theo hướng ngược lại tạo thành sợi xốp, bao gồm loại xơ sợi uốn khúc Sợi xốp sử dụng dệt loại vải dệt kim mặc
Xơ tương đối bền trước tác dụng axit loãng, bền vững dung dịch kiềm
Khả chịu nhiệt từ 950C - 1050C
Có thể dệt phối hợp sợi axetat với loại sợi khác tạo vải có màu sắc thích hợp (do sợi axêtat cần thuốc nhuộm đặc biệt, loại thuốc nhuộm không nhuộm số loại sợi khác, sợi vixco)
2.3 Xơ, sợi poliamit
Xơ polyamid chiếm vị trí thứ số loại xơ sợi tổng hợp khối lượng sản xuất giới Xơ poliamit xơ tổng hợp đại phân tử có chứa nguyên tố : C, H, O, N Mạch đại phân tử xơ poliamit chứa nhóm polyetylen (- CH2- ) Các nhóm liên kết với mối liên kết pectic (-CO-NH-) Nguyên liệu ban đầu để sản xuất xơ poliamit phenol benzen
Xơ có khối lượng riêng 1,15g/cm3 Độ dài, độ mảnh phụ thuộc vào phương pháp gia công, sản xuất sợi Xơ poliamit có độ bền kéo đứt độ bền mài mòn cao, cao loại xơ sợi tổng hợp ( độ bền cao gấp 10 lần sợi bông, cao gấp 20 lần sợi len cao gấp 50 lần sợi vixco) Độ co dãn, đàn hồi tương đối lớn, bền vững mài mịn, có khả nhuộm màu tốt nên vải dệt từ xơ poliamit khó bắt bụi, khơng bị nhàu nát
Xơ poliamit có khả hút ẩm thấp W = - 5%, cao polyester, nên vải khó hơi, vải giặt nhanh khô Do độ ẩm thấp nên khả nhiễm tĩnh điện xơ, sợi cao gây khó khăn cho q trình gia cơng
Khả chịu nhiệt xơ, sợi nhiệt độ lớn 1000C độ bền giảm đáng kể, tác dụng ánh sáng mặt trời xơ poliamit bị lão hóa giảm màu sắc Vì gia cơng phải tiến hành ổn định nhiệt , nhiệt độ phải cao nhiệt độ mà sản phẩm chịu đựng
Sợi poliamit sử dụng kỹ thuật làm sợi mành, vải dù, làm lưới, vải lọc… Sợi poliamit pha với sợi tự nhiên (bơng, len) để sản xuất vải mặc ngồi loại khác Trong hỗn hợp với xơ thiên nhiên có chứa 10 - 20% xơ poliamit stapen làm tăng đáng kể độ bền mài mòn chế phẩm
(18)ôtô,máy bay, làm lưới, chế phẩm xe, công nghiệp đồ gỗ Thường pha trộn xơ poliamid với xơ thiên nhiên
2.4 Xơ, sợi polieste
Xơ polyester chiếm vị trí hàng đầu số loại xơ sợi tổng hợp khối lượng sản xuất giới, sản xuất chủ yếu từ polyetylen têreptalat (PET) sản phẩm trùng hợp hóa ngưng tụ axit têreptalat êtylenglycol, axit têreptalat (nhận từ sản phẩm có chứa dầu mỏ, than đá) Độ mảnh, độ dài phụ thuộc vào phương pháp gia công chế biến xơ sợi
Xơ đáp ứng gần hầu hết yêu cầu với vải may mặc: xơ có khối lượng riêng trung bình 1,38g/cm3, độ bền học cao, xơ nhiệt dẻo nên nên khả chịu nhiệt xơ tương đối lớn 1500C - 1600C Khả chịu nhiệt sợi tốt poliamit
Khả hút ẩm thấp, điều kiện khơng khí bình thường độ hút ẩm khơng q 0,5%, nên khó thấm nước, khó nhuộm màu, dễ phát sinh tĩnh điện, dễ xù lông Trong môi trường ướt không bị giảm bền , độ co dãn, đàn hồi lớn 10 - 25%, vải dệt từ xơ, sợi polyester bền chắc, chống co chống nhàu tốt
Xơ polyester bền vững trước tác dụng axit dung môi hữu thông thường như: axêton, rượu, benzen bị hồ tan đun sơi phenol crêzol Xơ polyester bền vững trước tác dụng kiềm, đun xơ dung dịch xút 1% xơ bị thuỷ phân, dung dịch xút 4% nhiệt độ thường xơ bị phá huỷ Khả chịu tác dụng với ánh sáng mặt trời tốt
Sợi PE pha với sợi tự nhiên tạo dạng sợi pha dùng để dệt mặt hàng may mặc có độ bền cao Len pha với PE vật liệu có giá trị sử dụng cao dùng để dệt mặt hàng cao cấp veston, măngtô Sợi PE làm sợi mành chế tạo lốp ô tô, xe máy…Dạng sợi mảnh dùng làm lưới, vật liệu lọc…
2.5 Xơ, sợi poliacrylonitril
Xơ, sợi poliacrylonitril sản xuất hai dạng bóng mờ Nguyên liệu ban đầu để sản xuất loại sợi tạo chủ yếu từ axetilen (C2H2) axit xianhydric (HCN) Tính chất xơ poliacrylonitril phụ thuộc vàokhối lượng phân tử phụ thuộc vào điều kiện hình thành kéo dãn xơ
Khối lượng riêng: 1,26 g/cm3 Độ ẩm xơ, sợi poliacrylonitril thấp khoảng W = 0,9 - %, nên khó nhuộm màu, dễ phát sinh tĩnh điện ma sát, tác dụng với ánh sáng Xơ khó trương nở mơi trường nước, độ bền giảm từ 15-20%
(19)1300C thời gian dài, nhiệt độ 1500C độ bền giảm 30%, nhiệt độ 1800C chịu vài giờ, nhiệt độ 2200C xơ chuyển sang trạng thái mềm
Xơ poliacrylonitril bền vững trước tác dụng axit, chất ỗy hoá dung môi hữu thông thường trừ axit foocmic Xơ bền vững trước tác dụng kiềm, gia công với dung dịch kiềm đặc xơ bị phá huỷ
Sử dụng xơ dạng nguyên chất pha trộn với xơ bông, len để tạo loại vải mặc ngồi, dệt găng tay, bít tất Còn dùng loại xơ để làm lưới, loại dây, vải bao bì vải lọc
3 Cấu tạo tính chất xơ, sợi pha
3.1 Cấu tạo
Để tạo loại vải mang tính ưu việt sợi tự nhiên sợi hóa học Trong cơng nghiệp kéo sợi người ta áp dụng pha trộn thành phần xơ khác tạo nên loại sợi pha
Sợi pha: sợi thành phần cấu tạo sợi có hai thành phần xơ khác
3.2.Tính chất
Xơ, sợi pha tổng hợp ưu điểm sợi thiên nhiên (thoáng mát, hợp vệ sinh, dễ hút ẩm, chịu nhiệt ) sợi hoá học ( bền đẹp, khó bắt bụi, chóng khơ, nhàu ) Khắc phục nhược điểm sợi thiên nhiên (khó nhuộm màu, độ bền mài mịn cao ) sợi tổng hợp ( dễ phát sinh tĩnh điện, chịu nhiệt thấp, )
3.2.Tính chất
Vải bơng pha với polyester, vải pha với polyamid sử dụng nhiều sản xuất hàng may mặc
Vải KT có ưu điểm hút ẩm, bền, nhàu Vải pha PEVI dệt từ sợi polyester viscose
Vải pha PECO: dệt sợi pha theo tỉ lệ 65% sợi polyeseter 35% sợi cotton (vải KT), gabardine, soire
(20)CÂU HỎI CHƯƠNG I Câu Thế xơ dệt, sợi dệt ?
Câu Trình bày cấu tạo, tính chất xơ, sợi bơng ? Câu Trình bày cấu tạo, tính chất xơ, sợi len ? Câu Trình bày cấu tạo, tính chất xơ, sợi Vitxcơ ? Câu Trình bày cấu tạo, tính chất xơ, sợi Polieste ?
Câu Nêu cấu tạo, số tính chất đặc trưng, ứng dụng xơ, sợi pha ? YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP
- Phương pháp đánh giá: Sử dụng câu hỏi (vấn đáp, trắc nghiệm, viết) để
kiểm tra mức độ tiếp thu học sinh viên
- Nội dung đánh giá: Sau học xong chương I, sinh viên phải nắm khái
niệm phân loại xơ, sợi dệt, kiến thức cấu tạo tính chất đặc trưng nguyên liệu dệt
- Tài liệu cần tham khảo:
1 Giáo trình Vật liệu may – TS.Trần Thuỷ Bình - NXB Giáo Dục 2005 2 Giáo trình Vật liệu may – Trường Cao đẳng nghề KT-KT Vinatex 2010 3 Giáo trình Vật liệu dệt may - Trường Đại Học Cơng Nghiệp TP Hồ Chí Minh
GHI NHỚ - Khái niệm phân loại xơ, sợi dệt