NHỮNG KHÁI NIỆM cơ bản về DUNG SAI, lắp GHÉP và SAI LỆCH các THÔNG số HÌNH học của các bề mặt TRONG GIA CÔNG cơ KHÍ (DUNG SAI SLIDE)

11 50 0
NHỮNG KHÁI NIỆM cơ bản về DUNG SAI, lắp GHÉP và SAI LỆCH các THÔNG số HÌNH học của các bề mặt TRONG GIA CÔNG cơ KHÍ (DUNG SAI SLIDE)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trắc nghiệm, bài giảng pptx các môn chuyên ngành Y dược và các ngành khác hay nhất có tại “tài liệu ngành Y dược hay nhất”; https://123doc.net/users/home/user_home.php?use_id=7046916. Slide bài giảng môn dung sai ppt dành cho sinh viên chuyên ngành công nghệ - kỹ thuật và các ngành khác. Trong bộ sưu tập có trắc nghiệm kèm đáp án chi tiết các môn, giúp sinh viên tự ôn tập và học tập tốt môn dung sai bậc cao đẳng đại học chuyên ngành công nghệ - kỹ thuật và các ngành khác

Bài giảng số Chương I: NHỮNG KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP (Chương I, mục 1.4; 1.5) • Giới thiệu khái niệm lắp ghép u cầu: • Phân tích kiểu lắp ghép, sơ lược trường hợp ứng dụng kiểu lắp ghép sơ đồ phân bố dung sai lắp ghép Nội dung 1.4 Dãy kích thước tiêu chuẩn 1.5 Khái niệm lắp ghép 1.5.1 Khái niệm 1.5.2 Các kiểu lắp ghép 1.5.3 Ký hiệu lắp ghép Trở 1.4 Dãy kích thước tiêu chuẩn 1.4.1 Mục đích, ý nghĩa của việc sử dụng dãy kích thước tiêu chuẩndãy kích thước tiêu chuẩn nhằm giảm số lượng kích cỡ, chủng Sử dụng loại mẫu mã nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sản xuất Ví dụ: 1.4.2 Định nghĩa: Dãy kích thước tiêu chuẩn là một cấp số nhân có công bội là  TCVN qui định dãy kích thước tiêu chuẩn được ký hiệu là R5, R10, R20, R40 và R80 tương ứng với mỗi dãy số có các công bội   Trong đó: ; ; ; ;  Trong các dãy số dãy kích thước khoảng từ đến 10 là dẫy số sơ Ví dụ: dãy R5 từ 1-10 có các số (1; ;;;; nhân các số dẫy số với 10; 100; 1000; dãy số sẽ mơ rộng về phía lớn 10; 100; 1000 Ngược lại nhân lần lượt với 0,1; 0,01; 0,001 dãy số sẽ mơ rộng về phía nhỏ hơn Chú ý: Khi sử dụng thì ưu tiên theo thứ tự dãy R5 trước sau đó mới lần lượt đến các dãy tiếp sau R10, R20, R40, R80 1.5.1 Khái niệm Trong chế tạo máy các chi tiết không đứng riêng lẻ mà nối ghép với theo một bề mặt nào đó Sự nối ghép đó gọi là lắp ghép, bề mặt nối ghép đó được gọi là bề mặt lắp ghép Đặc trưng của lắp ghép là đó có thể có độ hơ có độ dôi Độ hơ: S = – ≥ Đặc trưng của độ hơ là chuyển động tương đối hai chi tiết lắp ghép, Độ hơ càng lớn thì chuyển động tương đối hai chi tiết càng lớn Độ dôi: N = - ≥ Đặc trưng của độ dôi là cản trơ chuyển động tương đối hai chi tiết lắp ghép, Độ dôi càng lớn thì cản trơ chuyển động tương đối hai chi tiết càng lớn Bề mặt lắp ghép một lắp ghép gồm bề mặt bao (D) và bề mặt bị bao (d) Trong một lắp ghép thì kích thước danh nghĩa của bề mặt bao và kích thước danh nghĩa của bề mặt bị bao là bằng (D=d) dmi n dmax Dmin Dmax D=d Ví dụ: + m 1.5.2 Các kiểu lắp ghép a) Lắp ghép có độ hơ b) Lắp ghép có độ dôi m m ES Td Nmax ES Đặc trưng Smax = ES - ei Smin = EI - es Stb = (Smax + Smin)/2 TS = TD + Td = Smax - Smin TD Smax EI Đặc trưng Nmax = es - EI Nmin = ei - ES Ntb = (Nmax + Nmin)/2 TN = TD + Td = Nmax - Nmin Dmax dmin Dmin D(d) dmax Dmax dmin EI dmax ei TD Dmin dmin dmax ei es Td D(d) Dmin Td ES Dmax es Nmin Smax Smin Nmin ei EI D(d) m es TD c) Lắp ghép trung gian Đặc trưng Smax = ES - ei Nmax = es – EI TS = TD + Td = Smax + Nmin 1.5.3 Ký hiệu lắp ghép - Yêu cầu SV chuẩn bị: Đọc trước TL[1]: Chương 2, mục 2.1 + 2.2 Bài giảng số 03: Chương II: SAI LỆCH CÁC THƠNG SỐ HÌNH HỌC CỦA CÁC BỀ MẶT TRONG GIA CƠNG CƠ KHÍ (Chương II, Mục: 2.1 + 2.2) Mục đích: • Giới thiệu khái niệm sai số gia cơng Phân tích qui luật phân bố kích thước thực gia cơng khí u cầu • Nắm nguyên nhân gây sai số, phân loại sai số • Hiểu kết luận nghiên cứu quy luật phân bố kích thước gia cơng ứng dụng Nội dung chính: 2.1 Khái niệm, phân loại sai số gia công 2.2 Quy luật xuất kích thước thực gia cơng khí 2.1 Khái niệm, phân loại sai số gia công 2.1.1 Khái niệm Sai số gia công sai khác mặt hình học chi tiết gia công so với yêu cầu kỹ thuật ghi vẽ chế tạo 2.1.2 Phân loại * Sai số hệ thống: sai số sinh q trình gia cơng theo qui luật định - Sai số hệ thống không đổi: Là sai số hệ thống có trị số sai số khơng thay đổi theo thời gian Ví dụ: Khi tiện chi tiết bị côn - Sai số hệ thống thay đổi: Là sai số hệ thống có trị số sai số thay đổi theo thời gian Ví dụ: Khi tiện chi tiết dao bị mòn * Sai số ngẫu nhiên: sai số sinh q trình gia cơng khơng tn theo qui luật định có trị số sai số thay đổi theo thời gian 2.2 Quy luật xuất kích thước thực gia cơng khí Vì sai sớ gia cơng là mợt đại lượng ngẫu nhiên vậy để tìm hiểu qui luật xuất hiện của chúng phải thông qua thực nghiệm và sử dụng toán thống kê xác xuất để nghiên cứu Cách tiến hành: Sau gia công xong một loạt chi tiết (sản xuất loạt) lẫy ngẫu nhiên N chi tiết, tiết hành kiểm tra từng chi tiết ta xác định được: Khoảng phân tán kích thước: (dmax đến dmin) Phân khoảng kích thước thành n khoảng bằng nhau, đếm số chi tiết có kích thước nằm từng khoảng ta đươc: Khoảng có chi tiết Khoảng có chi tiết Khoảng n có chi tiết Khi thống kê, tần suất xuất kích thước là: y= đó: số chi tiết có kích thước khoảng thứ i, N Tổng số chi tiết cần thống kê Theo lý thuyết xác xuất ta có: y = P( Đặt: Z= P( Ta có: P( ɸ ()- ɸ () Khi = -3; P( ɸ () - ɸ ()= ɸ () Tra bảng tích phân laplass ɸ () = 0,49865 Nên P( 0,9973 = 99,73% y= ... II: SAI LỆCH CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA CÁC BỀ MẶT TRONG GIA CƠNG CƠ KHÍ (Chương II, Mục: 2.1 + 2.2) Mục đích: • Giới thiệu khái niệm sai số gia công Phân tích qui luật phân bố kích thước thực gia. .. thực gia cơng khí 2.1 Khái niệm, phân loại sai số gia công 2.1.1 Khái niệm Sai số gia công sai khác mặt hình học chi tiết gia cơng so với u cầu kỹ thuật ghi vẽ chế tạo 2.1.2 Phân loại * Sai số. .. gia cơng khí u cầu • Nắm nguyên nhân gây sai số, phân loại sai số • Hiểu kết luận nghiên cứu quy luật phân bố kích thước gia cơng ứng dụng Nội dung chính: 2.1 Khái niệm, phân loại sai số gia công

Ngày đăng: 22/03/2021, 21:14

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan