Công nghệ chế tạo trong kỹ thuật ô tô

MECHANICAL ENGINEERING KHOA CƠ KHÍ CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO TRONG KỸ THUẬT Ô TÔ Ths Triệu Thị Minh Thu Bộ mơn Kỹ thuật Cơ điện tử Khoa Cơ khí THƠNG TIN VỀ MÔN HỌC      Tên môn học: Công nghệ chế tạo kỹ thuật ô tơ Số đơn vị học trình: đvht Thời gian lên lớp: • • Lý thuyết: 43 tiết Kiểm tra kỳ: tiết Nhiệm vụ sinh viên: Đánh giá sinh viên: • • • • • • Dự lớp Làm tập Làm kiểm tra kỳ Thi cuối kỳ Thi cuối kỳ: 60% Kiểm tra kỳ + Dự lớp + Thảo luận + Thuyết trình: 40% THƠNG TIN VỀ MƠN HỌC   Thơng tin giáo viên: • • • • • Ths Triệu Thị Minh Thu Bộ môn Kỹ thuật Cơ điện tử, Khoa Cơ khí, Trường Đại học Thuỷ Lợi Địa chỉ: Bộ môn KTCĐT – 117 Nhà Điện thoại: 0968 434 969 Email: thutrieu@tlu.edu.vn Tài liệu giáo viên cung cấp: • Slide giảng • Các tài liệu hỗ trợ giảng dạy khác: Video tài liệu MỤC ĐÍCH MƠN HỌC  Trang bị cho sinh viên kiến thức lĩnh vực liên quan đến q trình gia cơng, chế tạo chi tiết khí bao gồm: vật liệu, máy móc, dụng cụ, phương pháp cơng nghệ gia cơng chế tạo, tự động hóa điều khiển q trình sản xuất, kiến thức lắp rắp, xử lý bảo quản chi tiết, máy móc, thiết bị công nghiệp,  Sau học xong kiến thức lý thuyết, sinh viên có khả theo dõi trực tiếp thực hành sản xuất nhằm tạo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật TÀI LIỆU PHỤC VỤ HỌC TẬP Giáo trình : Cơ khí đại cương – PGS.TS Hồng Tùng, TS Nguyễn Tiến Đào, TS Nguyễn Thúc Hà ( NXB Khoa học Kỹ thuật, 2004 ) Tài liệu tham khảo : [1] Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, Systems 3rd edition, Mikell P Groover( John Wiley & Sons Inc 2007 ) [2] Introduction to manufacturing Processes 3rd edition, John A Schey ; ( McGrsw–Hill, 2000) [3] Gia Công Cơ Khí, Tập ; PGS TS Nguyễn Trọng Bình, Lưu Quang Huy (NXB Khoa học Kỹ thuật, 2005) [4] Gia Cơng Cơ Khí, Tập ; PGS TS Nguyễn Trọng Bình, Lưu Quang Huy (NXB Khoa học Kỹ thuật, 2005) I MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN 1.1 Chi tiết máy Là phần tử cấu tạo hoàn chỉnh có nhiệm vụ định máy Đặc điểm chung phần tử có cấu tạo hồn chỉnh, phần tử có chức định máy tháo rời 1.2 Bộ phận máy phần máy, bao gồm hay nhiều chi tiết máy liên kết với theo nguyên lý máy định (liên kết động hay liên kết cố định) hộp tốc độ, xích, mayor xe đạp v.v I MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN 1.3 Cơ cấu máy Đây phần máy phận máy có nhiện vụ định máy Ví dụ: cấu truyền động xe đạp gồm đĩa xích, xích mayor 1.4 Phơi cịn gọi bán thành phẩm danh từ kỹ thuật quy ước để vật phẩm tạo từ trình sản xuất chuyển sang trình sản xuất khác 1.5 Sản phẩm danh từ quy ước để vật phẩm tạo giai đoạn cuối trình sản xuất, sở sản xuất Sản phẩm máy móc hồn chỉnh hay phận máy, cụm chi tiết máy, chi tiết máy II QUI TRÌNH SẢN XUẤT CƠ KHÍ Q trình sản xuất q trình tác động trực tiếp gián tiếp thông qua công cụ sản xuất nhằm tạo sản phẩm phục vụ cho nhu cầu người từ tài nguyên thiên nhiên Dầu mỏ Sản phẩm II QUI TRÌNH SẢN XUẤT CƠ KHÍ Tổng quan sản xuất khí Q trình sản xuất khí q trình tạo sản phẩm khí từ vật liệu lấy từ nguồn tài nguyên thiên nhiên cơng nghệ khác II QUI TRÌNH SẢN XUẤT CƠ KHÍ Tổng quan q trình sản xuất khí mơ tả tóm tắt sơ đồ sau: IV GIA CƠNG KÉO 4.3 Khn kéo thiết bị kéo  Khn kéo Khn kéo kết cấu đơn kép Trong đó: IV GIA CƠNG KÉO 4.3 Khuôn kéo thiết bị kéo  Phương pháp kéo ống Kéo sử dụng để làm giảm đường kính độ dày ống sau sản xuất số trình khác cán, ép Kéo ống sử dụng khơng sử dụng lõi Trong đó: V GIA CÔNG ÉP 5.1 Khái niệm Ép kim loại trình dùng chày ép đẩy kim loại chứa buồng kín để kim loại biến dạng qua lỗ khn ép có thiết diện giống tiết diện ngang sản phẩm Trong đó: Ép thường dùng để ép kẽm, thiếc, nhôm, đồng hợp kim chúng Ép dùng để ép sản phẩm thép phải sử dụng chất bôi trơn đặc biệt V GIA CÔNG ÉP 5.2 Các phương pháp ép Ép thuận: - Chiều chuyển động chày với chiều sản phẩm - Ma sát thành khuôn kim loại lớn nên lực ép lớn - Đạt độ bóng độ xác cao Trong đó: Ép nghịch: - Chiều chuyển động chày ép ngược chiều với hướng sản phẩm - Ma sát phôi thành khuôn ép nghịch giảm - Năng suất, chất lượng độn bóng thấp V GIA CƠNG ÉP 5.2 Các phương pháp ép Ép nóng: Phơi nung nóng trước đến nhiệt độ nhiệt độ kết tinh lại giúp làm giảm độ bền tăng tính dẻo kim loại, cho phép mức độ biến dạng nhiều đạt hình dáng phức tạp q trình Trong đó: Ép nguội: Ép nguội ấm nói chung sử dụng để sản xuất chi tiết rời rạc dạng hoàn thiện gần hoàn thiện Một số ưu điểm đùn ép nguội bao gồm độ bền tăng lên tăng bền học, dung sai nhỏ, độ bóng bề mặt cải thiện, khơng có lớp Oxy hóa, tốc độ sản xuất cao VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn dập Rèn q trình gia cơng áp lực, phơi biến dạng tác dụng ngoại lực để đạt kích thước chất lượng theo yêu cầu - Rèn phổ biến đời sống công nghiệp, đặc biệt để gia cơng chi tiết chịu lực quan trọng Trong đó: VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn dập Phân loại rèn : - Theo nhiệt độ gia cơng: rèn nóng rèn nguội - Theo thiết bị rèn: Rèn búa, ép - Rèn khuôn hở, rèn khn ép, rèn khơng bavia Trong đó: Rèn ép Rèn búa VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn tự Kim loại biến dạng dẻo tự theo hướng khác Trong đó: Ưu điểm: - Biến dạng kim loại thể rắn, độ mịn chặt tăng, tính tăng - Dễ khắc phục khuyết tật đúc, tăng tính sản phẩm - Dễ biến đổi tổ chức thớ, tăng tính - Quy mơ sản xuất thay đổi linh hoạt - Có thể rèn vật nhỏ từ vài gam đến hàng trăm Nhược điểm: - Độ xác, độ nhẵn thấp Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào tay nghề công nhân - Gia công chi tiết đơn giản - Năng suất thấp, điều kiện làm việc nặng nhọc VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn tự Thiết bị dụng cụ rèn tự Chia làm nhóm: - Thiết bị tạo lực: Búa, đe, Là vật liệu có độ bền, độ cứng cao, chịu va đập tốt Máy búa nước, búa lò xo, búa thủy lực (thiết bị tác dụng lực) - Thiết bị giữ, kẹp: Ê tơ, kìm , thiết bị vận chuyển (cầu trục, xe cầu trục), thiết bị uốn, nắn - Dụng cụ đo: Eeke, thước cặp, compa, dưỡng đo Trong đó: VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn tự Một số nguyên công rèn tự Chồn: Là nguyên công làm giảm chiều cao phôi đồng thời thời tăng diện tích tiết diện ngang Trong đó: Vuốt: Là ngun cơng làm tăng chiều dài giảm thiết diện ngang phơi VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ÁP LỰC KHÁC  Rèn tự Một số nguyên công rèn tự Uốn: Là nguyên công nhằm tạo hình dạng mong muốn Khi uốn mặt ngồi kim loại dễ bị nứt phần tử bị kéo, mặt dễ xuất nếp nhăn phần tử chịu nén Chặt: Để chia phôi phần lấy phần kim loại dư thừa khỏi phôi Đột: Là nguyên công rèn làm cho phơi có lỗ có chỗ lõm sâu xuống Trong đó: Hàn rèn: Để ghép nối hai chi tiết lại với yêu cầu độ bền mối nối khơng cao VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ÁP LỰC KHÁC  Dập thể tích: Biến dạng vật liệu lịng khn cách dập - Sản phẩm: Chủ yếu chi tiết chịu áp lực cao - Vật liệu: Chủ yếu thép, gia cơng nóng nguội Trong đó: Đặc điểm: - Tính dẻo kim loại cao, biến dạng triệt để chất lượng cao - Độ xác cao, độ bóng bề mặt cao - Có khả chế tạo chi tiết có khối lượng trung bình - Năng suất cao, dễ khí hóa tự động hóa - Địi hỏi lực lớn, cơng suất thiết bị lớn, máy có độ cứng vững cao, chuyển động êm xác - Thuận tiện cho gia công chi tiết nhỏ trung bình, khó gia cơng chi tiết lớn, công kềnh VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ÁP LỰC KHÁC  Dập thể tích: Phân loại dập thể tích Dập thể tích khn lịng hở Đó q trình dập mà hai nửa khn hở nhau, khép kín q trình dập kết thúc Khn lịng hở Dập thể tích khn lịng kín Đó q trình dập mà lực tác dụng song song với mặt phân khn Hai nửa khn khép kín Khn lịng kín VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ÁP LỰC KHÁC  Dập thể tích: Phân loại dập thể tích Dập thể tích khn lịng hở - Có rãnh bavia để chứa kim loại thừa Sau gia cơng phải có ngun cơng cắt bavia nên kim loại bị cắt đứt thớ, chất lượng không tốt - Có phần kim loại biến dạng tự rãnh bavia, ứng suất biến dạng khơng hồn tồn nén khối, tính dẻo khơng cao, biến dạng khơng triệt để, chất lượng không cao - Rất tốn lực công biến dạng - Chế tạo khuôn đơn giản, độ xác theo chiều cao vật dập tốt theo chiều ngang - Thích hợp gia cơng vật nhỏ, trung bình, kết cấu đơn giản Dập thể tích khn lịng kín - Trạng thái ứng suất nén khối, tính dẻo cao, biến dạng triệt để, chất lượng sản phẩm cao - Khơng có bavia - Đỡ tốn lực cơng so với khn lịng hở - Cho độ xác, độ bóng theo chiều ngang vật dập tốt theo chiều cao VI MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁC  Dập Là công nghệ tạo sản phẩm từ phôi vật liệu dạng Đặc điểm: - Khi chiều dày nhỏ (S < 10mm) , dập nguội - Khi chiều dày lớn (S > 10mm) , dập nóng - Thiết bị đơn giản, cho phép gia công sản phẩm có độ xác cao phức tạp - Sản phẩm có khả thay lắp lẫn cao - Dập ứng dụng rộng rãi để chế tạo đồ điện, điện tử, dụng cụ đo, đồ dân dụng (nồi, lon bia …), vỏ đạn ...THÔNG TIN VỀ MÔN HỌC      Tên môn học: Công nghệ chế tạo kỹ thuật ô tô Số đơn vị học trình: đvht Thời gian lên lớp: • • Lý thuyết:... kiến thức lĩnh vực liên quan đến q trình gia cơng, chế tạo chi tiết khí bao gồm: vật liệu, máy móc, dụng cụ, phương pháp cơng nghệ gia cơng chế tạo, tự động hóa điều khiển trình sản xuất, kiến... với số lượng ít, thường không lặp lại không theo quy luật Chủng loại mặt hàng đa dạng, số lượng loại b) Sản xuất hàng loạt: dạng sản xuất mà sản phẩm chế tạo theo lô (loạt) lặp lặp lại thường