Đồ án công nghệ ngành may

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Hưng Yên, ngày tháng năm 2020 Giáo viên hướng dẫn Dương Thị Thúy LỜI CẢM ƠN Trong năm tháng học tập nghiên cứu trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Hưng Yên năm tháng bổ ích cho em Qua thời gian học tâp em nhận nhiều dạy bảo hướng dẫn thầy cô khoa Công Nghệ May Thời Trang, em thấy trưởng thành thêm nhiều kiến thức kỹ nhờ phương pháp giảng dậy tâm huyết thầy cô khoa Em xin cảm ơn sâu sắc tới thầy cô khoa, người ln tâm huyết để mang tới cho em kiến thức bổ ích Em xin gửi lời cảm ơn đặc biệt đến cô Nguyễn Thị Xuân trực tiếp hướng dẫn, quan tâm đạo tận tình suốt trình em thực đồ án cơng nghệ Sau em xin kính chúc thầy cô Khoa mạnh khỏe, vui vẻ để tiếp tục dìu dắt hệ học trị chúng em tới thành công Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực Phạm Thị Thúy LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp Dệt May Việt Nam ngành công nghiệp sử dụng lượng lao động lớn nước mang lại nguồn thu nhập đứng đầu Trong năm gần đây, Dệt May Việt Nam có bước tăng trưởng vượt bậc, doanh nghiệp đầu tư công nghệ, trang thiết bị để đổi phương pháp gia công nhằm nâng cao suất, tăng lợi nhuận, tạo công ăn việc làm cho lượng lớn lao động nước Là sinh viên năm cuối khoa Công Nghệ May & Thời Trang trường Đại Học SPKT Hưng yên, em ý thức trách nhiệm học tập để đáp ứng yêu cầu, đòi hỏi ngành kỹ sư tương lai Xuất phát từ yêu cầu đó, ban lãnh đạo khoa Công Nghệ May & Thời Trang trường Đại Học SPKT Hưng yên tạo điều kiện cho sinh viên năm cuối hội trau dồi kiến thức thực tế đáp ứng nhu cầu, đòi hỏi doanh nghiệp việc giao đề tài tốt nghiệp cho sinh viên Được đồng ý thầy cô ban lãnh đạo khoa em lựa chọn đề tài đồ án cơng nghệ là: “Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế mã hàng 44136 ” Sau trình nghiên cứu tìm hiểu em hồn thành đồ án với nội dung sau: Chương 1: Nghiên cứu tài liệu mã hàng 44136 Chương 2: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 44136 Trong suốt trình thực đồ án nhờ giúp đỡ tận tình Dương Thị Thúy, thầy khoa bạn bè, em hồn thiện đồ án theo kế hoạch Dù có nhiều cố gắng, song kiến thức cịn hạn chế khơng tránh khỏi sai sót thực Em mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô bạn bè để đề tài em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! DANH MỤC CÁC BẢNG STT TÊN BẢNG Bảng 1.1: Bảng thông số thành phẩm áo sơ mi nam Bảng 1.2: Bảng cấu trúc đường may sản phẩm Bảng 1.3: Bảng thống kê chi tiết mã hàng Bảng 1.4: Bảng vật liệu sử dụng cho sản phẩm Bảng 1.5: Phương pháp gia công thiết bị Bảng 1.6: Bảng nguyên phụ liệu đề xuất Bảng 2.1: Phương pháp thiết kế áo sơ mi nữ Bảng 2.2: Bảng kết độ co vải Bảng 2.3: Bảng mẫu mỏng chi tiết DANH MỤC CÁC HÌNH STT TÊN CÁC HÌNH Hình 1.1: Bản vẽ mẫu kỹ thuật Hình 1.2: Bản vẽ vị trí mặt cắt Hình 2.1: Bản vẽ mẫu thành phẩm Hình 2.2: Bản vẽ mẫu mỏng Hình 2.3: Bản vẽ mẫu phụ trợ CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU MÃ HÀNG 44136 1.1 Nghiên cứu đặc điểm hình dáng mã hàng 1.1.1 Tên mã hàng Tên mã hàng: 44136 Sản phẩm: Áo sơ mi nam dài tay Màu sắc: Màu trắng Cỡ gốc: Size M 1.1.2 Đặc điểm hình dáng sản phẩm Áo sơ mi nam dài tay, cổ đứng chân rời, gấu thẳng có xẻ - Mặt trước: + Bên phải có nẹp cúc + Bên trái có nẹp khuyết + Có túi trịn khơng nắp bên trái áo - Mặt sau: + Cầu vai rời + Có ly cầu vai - Tay áo dài, có măng séc trịn - Thép tay lớn đầu nhọn, thép tay nhỏ bọc viền 1.1.3 Mẫu kỹ thuật Hình 1: Hình vẽ mẫu kỹ thuật 1.2 Bảng thơng số thành phẩm Bảng 1.1: Bảng thông số thành phẩm áo sơ mi nam (Đơn vị: cm) Vị trí đo Dài thân SS 65.5 S 69.5 M 73.5 L 75.5 LL 76.5 3L 77.5 4L 78.5 5L 79 Rộng vai Vòng 40 98 44 103 48 113 50 123 52 128 54 133 56 138 58 143 ngực Vòng 90 95 105 115 120 125 130 135 gấu Dài tay Cửa tay Vòng cổ 51 18 36 52.5 19 38 55 22 40 56 23 41.5 57 24 43 59 25 44.5 61 26 46 61 27 46 9 Xẻ 9 9 9 1.3 Nghiên cứu cấu trúc đường may sản phẩm Mỗi sản phẩm may tạo liên kết chi tiết với Vì vậy, việc tìm hiểu cấu trúc đường may chi tiết sản phẩm vô quan trọng 1.3.1 Hình vẽ mơ tả vị trí mặt cắt Hình 2: Hình vẽ mặt cắt 1.3.2 Bảng cấu trúc mặt cắt Bảng 1.2: Bảng cấu trúc đường may STT Vị trí Tên đường mặt cắt may G-G May nẹp khuyết Hình cắt Chú thích a, Thân trước 1,Đường may diễu lần 2,Đường may diễu lần 2 G-G a May nẹp cúc a, Thân trước 1,Đường may mí a F-F May cầu vai a,Thân áo b,Cầu vai c,Cầu vai lót 1,Maychắp cầu vai 2,May mí cầu vai b a 1 E-E c May chắp vai a, Thân trước b,Cầu vai c, Cầu vai 1,May lộn vai 2,May mí vai b a c Điều chỉnh đường cong → OK kết thúc lệnh -Dựng khung MĂNG SÉC -Sử dụng lệnh Rectangle, điền X=12,25, Y=8 X=12,25, Y=8 -Dùng lệnh 2-Point cuver TPC đường dài măng séc End=2,5,enter  TPC vào đường cao măng séc Beg=2,5,enter  điều chỉnh đường cong  PC Ok kết thúc lệnh THÉP TAY -Dựng khug X=15, Y=5,1 -Sử dụng lệnh Rectangle, điền X=15, Y=5.1 -Thép tay lớn - Offer = 2,5 - Sử dụng lệnh 2-Point  TPC lên cạnh dài thép tay  điền ô End =  TPC lên cạnh cao thép tay Beg =1,25  TC chọn cạnh dài thép tay End =  PC Ok kết thúc lệnh -Thép tay nhỏ Dựng hình chữ chữ nhật - Sử dụng lệnh Rectangle, điền X =12, Y=1,6 X = 12, Y=1,6 2.2 Thiết kế mẫu mỏng Xác định thơng số kích thước mẫu mỏng Thông số KTMM = TSKTTP + TSKT đường may + lượng dư công nghệ (Cn) Cn = Độ co (co dọc/ co ngang) + Độ cợp chờm + Độ xơ tước 2.2.1 Xác định độ co vải * Xác định độ co vải sau Chuẩn bị mẫu thử: Cắt miếng vải có kích thước (dài x rộng): D × R = 50 x 50 (cm), bên miếng vải vẽ khung hình vng có kích thước D x R = 35 x 35 (cm), đánh dấu canh sợi Sau mang miếng vải nhiệt độ trung bình Sau mang miếng vải giặt tẩy điều kiên bình thường, mang phơi khơ sau đo lại, lại phun nước khô để 12 sau ta tiếp tục đo lại kết thúc trình ta có thơng số độ co dọc, co ngang vải Độ co vải tính sau: Độ co vải = (L0 – L1) / L0 x 100% 50 cm Trong đó: L0: Chiều dài (chiều rộng) vải trước đem 35cm L1: Chiều dài (chiều rộng) vải sau đem + Độ co dọc trung bình: 35cm Độ co dọc = (L1d + L2d + L3d)/3 x 100% + Độ co ngang trung bình: Độ co ngang = (L1n + L2n + L3n)/3 x 100% 50 cm Bảng 2.1 Bảng kết độ co vải ST T Mẫu 2 35 x 35 34.92 x 34 89 0.22 0.31 3 35 x 35 34.91 x 34.9 0.26 0.28 0.25 0.34 Thông số Trước giật, Sau giặt, 35 x 35 34.9 x 34.85 Tổng Đọ co ( %) Co dọc Co ngang 0.28 0.43 2.2.2 Xác định độ cợp chờm, xác định độ xơ tước 2.2.2.1 Xác định độ xơ tước + Là tượng sợi vải bị xổ, tuột khỏi mép cắt + Độ xơ tước xác định phụ thuộc vào chất liệu vải, kiểu dệt mật độ sợi Tùy thuộc vào tính chất đặc điểm vật liệu mà có độ xơ tước khác Vải có độ xơ tước mép cắt 0,3/cm 2.2.2.2 Xác định độ cợp chờm - Độ cợp chờm lượng thơng số bị q trình thực đường may Nó phụ thuộc vào kết cấu đường may chất liệu vải may Đối với sản phẩm này, sau nghiên cứu đo sản phẩm ta thấy độ cợp chờm vải 0,05cm - Từ mẫu sở kết hợp với công thức để thiết kế mẫu mỏng ta xác định thông số mẫu mỏng thể bảng sau: Bảng 2.2 Bảng mẫu mỏng chi tiết ST Tên T Vị trí đo Kích Co Co Độ Độ Ra Thơn chi thướ dọc ngan xơ cợp đườ g số tiết c TP (0,2 g tướ ( 0, ng thàn 5%) (0,34 c 1/ may h %) ( 0, đườ phẩ 15/ ng m mé may p ) cắt) Thâ n sau Thâ n trướ c Tay Dài thân 73.75 ½ Rộng 28.25 ngực ½ Rộng 26.25 gấu Dài thân 73.75 ½ Rộng 28.25 ngực ½ Rộng 26.25 gấu Dài tay 47 áo Cửa tay ½ Dài 22 22.5 chân cổ Cao chân 3.2 cổ ½ Dài 20.5 Măn cổ Cao cổ ½ Dài 4.5 11 g măng séc Châ n cổ Bản cổ 0.18 0.3 0.2 2.1 0.1 0.3 0.2 5.75 0.09 0.3 0.2 5.75 0.18 0.3 0.2 2.1 0.1 0.3 0.2 5.75 0.09 0.3 0.2 5.75 0.1 0.3 0.2 3.64 0.07 0.3 0.2 0.06 0.3 0.2 0.01 0.3 0.2 0.05 0.3 0.2 0.03 0.02 0.3 0.3 0.2 0.2 2 76.53 34.6 32.59 76.53 34.6 32.59 51.24 24.57 25.06 5.71 23.05 7.02 13.53 séc Cao măng Cầu séc Cao cầu 9.5 vai Thé vai Dài thép 15 p tay Rộng thép 2.5 tay Túi áo tay Rộng túi Dài túi 12.5 14 0.03 0.3 0.2 0.03 0.3 0.2 0.04 0.3 0.2 0.02 0.3 0.2 0.04 0.04 0.3 0.3 0.2 0.2 10.53 12.03 17.54 5.02 15.04 19.54 2.3 Thiết kế mẫu phụ trợ * Thiết kế mẫu sang dấu - Mẫu sang dấu (mẫu định vị): Là mẫu dùng để định vị chi tiết, có dạng khe lỗ đảm bảo xác vị trí số điểm thiết kế sản phẩm Mẫu phụ trợ bao gồm: mẫu cắt gọt, mẫu may, mẫu là, mẫu sang dấu Mẫu sang dấu = mẫu thành phẩm + độ co nguyên liệu - Với mã hàng 44136 gồm: + Mẫu nẹp + Mẫu thép tay lớn + Mẫu măng séc + Mẫu cổ + Mẫu chân cổ Hình 3: Bản vẽ mẫu phụ trợ 2.4 Chế thử mẫu, kiểm tra hiệu chỉnh mẫu 2.4.1 Quy trình chế thử mẫu Nghiên cứu mẫu Thiết kế, mẫu Giác, cắt, may chế thử Không đạt Kiểm tra, điều chỉnh Đạt Đưa vào sản xuất Việc may mẫu chế thử nhằm mục đích: - Xác định bán sản phẩm có đảm bảo thơng số, hình dạng, kích thước, tiêu chuẩn kỹ thuật, tính thẩm mĩ hay khơng Đồng thời để phát sai hỏng điểm chưa phù hợp để kịp thời sửa đổi - Thiết lập quy trình kỹ thuật may cách tối ưu Từ xác định thời gian thao tác - Định mức nguyên phụ liệu cho sản phẩm 2.4.2 Kiểm tra hiệu chỉnh mẫu chế thử  Kiểm tra mẫu Trong thiết kế mẫu: - Sâu cổ trước sâu cổ sau khơng khớp với chân cổ Thơng số vịng cổ bé so với chân cổ - Vòng nách thân trước thân sau không khớp với đầu tay Đầu tay phải dư so với vòng nách Chéo nách ½ rộng bắp tay + thiết kế chéo mang tay ½ rộng bắp tay + 1=23.5 đầu tay khơng dư so với vòng nách  Hiệu chỉnh mẫu - Về vòng cổ em vẽ lại cho vòng cổ thân trước thân sau cho sâu xuống - Đầu tay bị thiếu so với vịng nách chéo mang tay em hạ xuống ½ rộng bắp tay + = 25,5 sau vẽ lại đầu tay đo lại thơng số cho dư vịng nách 2.4.3 Nhận xét kiểm tra mẫu chế thử Qua trình chế thử mẫu cần phải chỉnh sửa số lỗi may: 1.Cầu vai - Do cầu vai canh sợi dọc em cắt theo canh sợi ngang Cách sửa: + Tháo hết đường vai con, cầu vai, tra tay, sườn + Cắt lại vải theo canh sợi dọc + May chi tiết lại với - Chân cổ, cổ Khi thiết kế chân cổ em không cộng thêm đường cài cúc nên tra cổ bị thiếu so với vòng cổ thân áo - Độ chếch đường sống cổ nhiều, khiến độ thẩm mĩ sản phẩm giảm Chếch đường sống cổ 1cm thực tế may độ chếch đường sống cổ 2cm Măng séc - Do bị nhầm thông số măng séc nên chiều dài măng séc ngắn + Lần đầu thiết kế chiều dài măng séc 22cm áo sơ mi nam tra măng séc vào tay áo thấy bé khơng thể đóng cúc + Sau xem lại thơng số em thiết kế lại chiều dài măng séc 24,5cm KẾT LUẬN Qua thời gian thực đồ án đến nay, em hồn thành đồ án Cơng Nghệ với đề tài: “Thiết kế mẫu triển khai sản xuất mã hàng 44136 sản xuất may công nghiệp” Với đề tài mình, em triển khai thực với nội dung gồm chương: Chương 1: Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật mã hàng 44136 Chương 2: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 44136 Với chương sau nhận tài liệu mã hàng em nghiên cứa mã hàng để biết đặc điểm,hình dáng kết cấu sản phẩm,qua trình nghiên cứu em dịch bảng thông số đơn hàng để tiến hành thiết kế mẫu sản phẩm đơn hàng Đến chương 2, dựa vào bảng thông số mã hàng cung cấp sau thiết kế mẫu sản phẩm em tiến hành thiết kế mẫu mỏng xong em tiến hành thiết kế mẫu phụ trợ đơn hàng Phần thiết kế đơn hàng không phức tạp nên em không gặp trở ngại nhiều trình thiết kế Đồ án Cơng Nghệ tảng trang bị cho em có đầy đủ kiến thức học vào thực tế cơng ty làm việc Do kiến thức em cịn hạn chế nên cịn vài sai sót đồ án Em mong nhận đóng góp ý kiến, lời nhận xét đánh giá quý thầy lời nhận xét từ phía bạn bè Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Phạm Thị Thúy ... Phương Thiết bị Ứng dụng T pháp Gia công Máy kim Máy may dùng để may: may JUKI 8700B-7 May ly, may nẹp khuyết, may nẹp cúc, may túi, chắp vai con, Máy thùa may cổ, tay, măng séc Dùng để thùa khuyết... đường may STT Vị trí Tên đường mặt cắt may G-G May nẹp khuyết Hình cắt Chú thích a, Thân trước 1,Đường may diễu lần 2,Đường may diễu lần 2 G-G a May nẹp cúc a, Thân trước 1,Đường may mí a F-F May. .. đầu tư công nghệ, trang thiết bị để đổi phương pháp gia công nhằm nâng cao suất, tăng lợi nhuận, tạo công ăn việc làm cho lượng lớn lao động nước Là sinh viên năm cuối khoa Công Nghệ May & Thời