Phụ lục; Yêu cầu kỹ thuật Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa TTDL

Phụ lục Yêu cầu kỹ thuật Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa TTDL Danh sách trang thiết bị cần thực bảo trì, bảo dưỡng: STT Danh mục thiết bị, Vật tư Kỹ mã hiệu thiết bị A Các trang thiết bị hệ thống Chiller 1.1 Chiller giải nhiệt gió Loại cơng suất lạnh 600kw RTAD 165 1.2 Loại công suất lạnh 120,7kw CGAP 050 2.1 2.3 Hệ thống điều hịa xác Máy ĐH xác cơng suất Liebert Pex tối thiểu 60KW 22 °C ±1°C 2090 độ ẩm 45%±5% (Model: Pex 2090GC) Bộ điều khiển hoạt động luân phiên (iCOM Large Displayer/ Alternative operation controller) Phụ kiện(Accessories) B Các trang thiết bị khác 1.1 AHU Công suất lạnh 100KW 2.1 Đơn vị tính Xuất xứ Số lượng Trane, sx Pháp Trane, sx Malayxia Emerson China - Emerson China - Việt Nam CLCP020 Trane, sx Malayxia FCU Công suất lạnh: 37100 Btu/h CFEA 12 2.2 Công suất lạnh: 31000 Btu/h CFEA 10 2.3 Công suất lạnh: 19500 Btu/h CWS 06 2.4 Công suất lạnh: 18900 Btu/h CFEA 06 Trane, sx Thái lan Trane, sx Thái lan Trane, sx Thái lan Trane, sx Thái lan 3 3.1 PAU PAU làm mát sơ khử ẩm, LL=1600m3/h-350PA Máy bơm nước Máy bơm trục ngang-loại biến tần Lưu lượng: 110m3/h22mH20 Máy bơm nước bổ sung Lưu lượng: 20m3/h-10mH20 Bình làm mềm nước thiết bị xử lý nước Bình giãn nở hở V=1m3 Van Y lọc loại Trane/Malayxia 2.2 4.1 4.2 CLCP003 CM 160B 65- Pentax - Italy CM 32- Pentax - Italy 160C Toàn Mỹ Việt Nam cái Sơn Hà Việt Nam STT 7.1 7.2 7.3 8.1 8.2 - Danh mục thiết bị, Vật tư Van gió VCD KT 100x100mm KT 150x150mm KT 300x200mm KT 400x200mm Van chặn lửa FD KT 100x100 KT 300x200 KT 400x200 Van đường ống Van cổng D25 Van cổng D65 Van cổng D80 Van cổng D100 Van cổng D125 Van cổng D150 Van cổng D250 Nối mềm D65 Van điện từ D25 Van điện từ D50 Van điện từ D80 Van điện từ D150 Van cân tay D25 Van cân tự động D65 Van cân tay D80 Van cân tay D100 Van cân tay D150 Y lọc D25 Y lọc D50 Y lọc D150 Van chiều D125 Van xả khí D25 Hệ thống đường nước ngưng Ống nước ngưng D27 D34 D42 D48 D60 Bảo ôn ống nước ngưng D27 D34 D42 Kỹ mã hiệu thiết bị Xuất xứ Đơn vị tính Số lượng cái cái 10 1 cái 1 cái cái cái cái cái cái cái cái cái cái cái 37 34 12 14 1 15 1 16 2 100m 100m 100m 100m 100m 1,400 1,920 0,400 0,200 0,300 100m 100m 100m 0,33 0,45 0,3 STT 9.1 9.2 9.3 9.4 10 10.1 10.2 11 11.1 11.2 11.3 - Danh mục thiết bị, Vật tư D48 D60 Các thiết bị đo (Nhiệt kế, áp kế….) Nhiệt kế Áp kế kèm van bi Cơng tắc dịng Van bypass D100 kèm cảm biến chênh áp Hệ thống điện Tủ điều khiển liên động hệ thống bơm-chiller Cáp điện/ Cables Cu/PVC 1x1,0mm2 Hệ thống đường ống nước lạnh Bảo ôn ống nước lạnh PU tỷ trọng 33 kg/m3, ngồi bọc áo tơn 0.48mm Giá treo đỡ ống nước ngưng Ống gió mềm D100, có bảo ơn Ống gió mềm D150, có bảo ôn Ống nước lạnh D300mm D250mm D200mm D150mm D125mm D100mm D80mm D75mm D50mm D40mm D32mm D25mm D20mm Phụ kiện ống nước lạnh Tê D300/250 D300/150 D300/80 D200/150 Kỹ mã hiệu thiết bị Xuất xứ Đơn vị Số tính lượng 100m 0,2 100m 0,3 cái 24 24 m 1,200 1,5 10 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 0,756 1,268 0,504 1,800 1,600 1,176 2,037 2,220 0,600 0,370 0,370 1,590 0,120 cái cái 14 STT 11.4 11.5 11.6 11.7 Danh mục thiết bị, Vật tư D150/80 D100/65 D65/40 D65/25 D100 D50/25 D40/25 D32/25 D80/65 D250/150 D250/100 D300/200 D300/125 Côn D32/25 D40/25 D65/25 D65/50 D40/32 D50/40 D80/50 D100/80 D125/100 D150/125 Cút D20 D25 D40 D50 D80 D100 D125 D150 D250 D300 Mặt bích thép Bích rỗng D300 D200 D150 D125 D100 D80 Bích đặc Kỹ mã hiệu thiết bị Xuất xứ Đơn vị tính cái cái cái cái cái cái Số lượng 12 10 10 cái cái cái cái cái 2 4 12 4 cái cái cái cái cái 90 40 64 12 8 12 bích bích bích bích bích bích 8 54 12 14 16 STT 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 - Danh mục thiết bị, Vật tư D300 D200 D150 Ống gió cấp KT 100x100 KT 150x150 KT 200x200 KT 300x200 KT 400x200 KT 500x200 KT 600x200 Côn ống gió KT 300x200/200x200 KT 400x200/300x200 KT 500x200/300x200 KT 600x200/500x200 KT 100x100/D100 KT 150x150/D150 Chân rẽ ống gió cho cỡ ống KT 100x100 KT 150x150 KT 400x200 Cút ống gió KT 600x200 KT 400x200 KT 300x200 KT 100x100 Cửa gió cấp dạng Grill KT 400x250 KT 300x300 Phần nước bù ẩm 11.13 Ống thép D50 D32 D25 D20 11.14 Giá đỡ ống nước lạnh Giá treo giá đỡ ống nước lạnh Kỹ mã hiệu thiết bị Xuất xứ Đơn vị Số tính lượng bích bích bích m m m m m m m 43,9 20,2 14,2 21,4 8,8 4,4 13,5 cái cái cái 1 10 cái 10 cái cái 2 cái 14 100m 100m 100m 100m 0,400 0,820 0,140 0,240 Yêu cầu gói dịch vụ: Thực dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa TTDL thời gian 24 tháng, nội dung cụ thể sau: 2.1 Yêu cầu chung: - Cam kết chất lượng dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng - Có đề xuất quy trình để thực dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hịa TTDL - Trong q trình triển khai thực cơng việc bảo trì, bảo dưỡng điều hịa Trung tâm liệu có tham gia nhân viên kỹ thuật hãng sản xuất thiết bị - Trong q trình triển khai thực cơng việc bảo trì bảo dưỡng hệ thống điều hịa trung tâm liệu xảy hỏng hóc lỗi nhà thầu nhà thầu chịu chi phí để khắc phục cố - Nhà thầu phải cam kết cung cấp thiết bị hãng tương đương đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, giấy tờ hợp lệ nguồn gốc rõ ràng thiết bị, vật tư thay sửa chữa cho thiết bị Chiller, AHU, FCU, CRACK, Bơm nước lạnh 2.2 Nội dung bảo trì, bảo dưỡng theo tiêu chuẩn hãng: 2.2.1 Bảo trì, bảo dưỡng Chiller giải nhiệt gió hãng Trane: a) Bảo trì thường xuyên: - Kiểm tra tổng quát thiết bị - Vệ sinh, làm Chiller - Ghi nhật ký hoạt động nhiệt độ, áp suất, điện thế, cường độ dòng điện tất tham số hoạt động khác - Kiểm tra tình trạng họat động hệ thống bơi trơn - Kiểm tra tình trạng khởi động động khởi động từ - Kiểm tra tình trạng hoạt động điều khiển Điều chỉnh hoạt động phận điều khiển an toàn Ghi nhận chế độ cài đặt - Rà soát nhật ký với người vận hành, thảo luận tổng quát vận hành thiết bị - Kiểm tra tiếng động độ rung bất thường - Báo cho người vận hành khiếm khuyết chưa điều chỉnh ghi nhận báo cáo văn - Thực phân tích chuẩn đốn hệ thống điều khiển - Ghi nhận thông số hoạt động máy theo chu kỳ nửa tiếng b) Bảo trì theo yêu cầu đặc thù hệ thống: b1 Tổng quát: - Kiểm tra rỏ rỉ gas, bổ sung phần gas thiếu hụt báo cáo kết - Sửa chữa rỏ rỉ nhỏ theo yêu cầu (như van, mặt bích) - Tính tốn lượng mơi chất lạnh bị báo cáo kết cho khách hàng - Kiểm tra hoạt động điều khiển biến tần VFD quạt - Nạp bổ sung mỡ cho vịng bi - Kiểm tra hoạt động khóa liên động cơng tắc dịng chảy - Kiểm tra chênh áp suất nước qua bình bay - Kiểm tra tình trạng vệ sinh dàn ngưng tụ - Kiểm tra xiết chặt treo mô tơ quạt dàn ngưng tụ - Kiểm tra chốt định vị trục quạt b2 Hệ thống bôi trơn: - Kiểm tra tình trạng hoạt động phận gia nhiệt dầu - Kiểm tra mức dầu, bổ sung phần dầu thiếu hụt báo cáo kết - Lấy mẫu dầu để phân tích định kỳ lần/năm Dựa kết kiểm tra đưa khuyến cáo cho khách hàng b3 Bộ điều khiển an toàn: - Kiểm tra vệ sinh tủ điều khiển - Kiểm tra siết chặt mối nối dây dẫn, dầu hiệu bị nhiệt đổi màu - Kiểm tra điều kiện làm việc tất đèn báo LED/LCD - Kiểm tra hoạt động tiếp điểm liên động bơm nước lạnh - Kiểm tra hoạt động bảo vệ nhiệt độ nước thấp Ghi nhận thông số cài đặt - Kiểm tra hoạt động bảo vệ áp suất thấp dàn bay Ghi nhận thông số cài đặt - Kiểm tra hoạt động công tắc lưu lượng khoá liên động bơm nước lạnh b4 Động khởi động từ: - Làm vệ sinh tủ điện - Kiểm tra siết chặt mối nối dây dẫn dấu hiệu nhiệt, đổi màu - Kiểm tra điều kiện ăn mòn tiếp điểm - Kiểm tra độ hoạt động tiếp điểm - Kiểm tra độ mịn, an tồn độ hở khóa liên động khí - Kiểm tra họat động khóa điện liên động điện - Đo ghi nhận điện áp Điện áp sai số cho phép ±10% - Kiểm tra độ chặt tất chỗ nối với đầu dọc động - Đo ghi nhận độ cách điện động b5 Vệ sinh dàn ngưng tụ: - Mỗi năm bốn lần làm vệ sinh ngưng tụ, (Trong ba lần nước với áp lực cao lần hóa chất) Bảng kế hoạch cơng việc bảo trì, bảo dưỡng Stt Nội dung Quý Quý Quý Q Nội dung cơng việc bảo trì định kỳ X X X X Bảo trì hàng quý kiểm tra hàng năm 2.1 Tổng quát 2.2 Hệ thống bôi trơn 2.3 Bộ điều khiển an toàn 2.4 Động khởi động từ 2.5 Vệ sinh dàn ngưng tụ X X X X W W C W Ghi chú: W: vệ sinh nước C: Vệ sinh hóa chất 2.2.2 Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hịa xác hãng Emerson: 10 Stt Mô tả Thời gian Ghi M Q H Y Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hịa xác Bộ phận điều khiển luồng khơng khí Kiểm tra cánh vệ sinh quạt dàn lạnh    Kiểm tra động quạt dàn lạnh    Kiểm tra, vệ sinh tất lọc phận van lọc có điều khiển    Kiểm tra vệ sinh dàn bay Kiểm tra ống dẫn khay ngưng tụ    Kiểm tra sensor đo lưu lượng áp suất khí qua dàn lạnh     Hệ thống cấp nước lạnh từ chiller Kiểm tra van chặn    Kiểm tra nhiệt kế đo nhiệt độ nước cấp nước    Kiểm tra cơng tắc dịng chảy hệ thống    10 Kiểm tra sấy nhiệt    11 Kiểm tra ống dẫn nước (Vào/ra)    Bộ phận điều khiển độ ẩm 12 Kiểm tra bình làm ẩm, điện cực    13 Kiểm tra rò rỉ van nước cấp ẩm    14 Kiểm tra chất cặn ống dẫn, kiểm tra tắc nghẽn ống    15 Kiểm tra dòng điện hoạt động điều khiển  16 Kiểm tra van điện từ  17 Vệ sinh bình phun ẩm hóa chất 18 Kiểm tra phận heater 19 Kiểm tra trình hoạt động        Bộ phận điều khiển, tủ điện điều khiển, tủ nguồn 20 Kiểm tra atomat tủ điều khiển, tủ nguồn cung cấp    21 Kiểm tra atomat nguồn CRAC    11 Stt Mô tả Thời gian Ghi M Q H Y 22 Kiểm tra role hệ thống bơm nước, tháp giải nhiệt    23 Xiết lại đầu nối, điểm tiếp xúc, dây dẫn, hệ thống tủ điện   24 Kiểm tra dây tín hiệu, dây nguồn cho thiết bị hệ thống   25 Kiểm tra chế độ điều khiển bơm, tháp giải nhiệt   26 Kiểm tra hoạt động mạch điều khiển điều hòa   27 Kiểm tra điều khiển ICOM   28 Kiểm tra hiệu chỉnh thông số cài đặt phần mềm điều khiển   Hệ thống valve đường ống cấp vào hệ thống điều hịa xác 29 Vệ sinh, sơn sửa valve đường ống    30 Kiêm tra hệ thống van nước    31 Kiểm tra hệ thống đường ống nước    32 Bổ xung hóa chất chống cáu cặn rêu    Kiểm tra Chung 33 Kiểm tra loại đinh ốc bị lỏng 34 Kiểm tra chung tất thiết bị    35 Kiểm tra log file hệ thống máy điều hòa    36 Kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm phòng máy điều hòa hoạt động    37 Kiểm tra chất lượng nước định kỳ 38 Hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại hỗ trợ trực tiếp 39 Làm thiết bị    24/7    12 Ghi chú: - M (Monthly): bảo trì định kỳ hàng tháng; - Q (Quarterly): bảo trì định kỳ hàng quý; - H (Half-yearly): bảo trì định kỳ nửa năm; - Y (Yearly): bảo trì định kỳ hàng năm 2.2.3 Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị lại: 2.2.3.1 FCU (Fan Coil Unit) Công suất lạnh 18900Btu/h – 37100 Btu/h: - Quạt FCU + Kiểm tra tình trạng kết nối cánh quạt motor quạt, hiệu chỉnh; + Kiểm tra tình trạng bôi trơn cổ trục hoen rỉ trục quạt, đánh rỉ, tra dầu mỡ; + Kiểm tra độ quạt, vệ sinh mô tơ cánh quạt; + Kiểm tra độ ồn, rung động cân quạt, hiệu chỉnh; + Kiểm tra, điều chỉnh tình trạng cân quạt; + Kiểm tra độ cách điện mô tơ quạt; + Vận hành không tải động + Căn chỉnh, làm toàn FCU - Hệ thống điện điều khiển + Kiểm tra hiệu điện cấp vào FCU; + Kiểm tra tình trạng cách điện cầu đấu, độ chặt mối nối độ sạch, vệ sinh; + Kiểm tra thiết bị điện khác: Tụ, khởi động từ,… vệ sinh; + Kiểm tra dòng điện chạy mô tơ quạt; + Tủ điện: Kiểm tra tình trạng hoạt động đèn, thiết bị hiển thị Attomat tổng; + Attomat: Độ điều khiển hoạt động - Dàn trao đổi nhiệt + Phin lọc gió: Kiểm tra độ sạch, vệ sinh phin lọc; + Hộp gió, mặt cửa gió ra/ vào; Kiểm tra độ sạch, vệ sinh; 13 + Dàn trao đổi nhiệt: Kiểm tra độ vệ sinh dàn trao đổi nhiệt nước áp lực; + Van điện từ: kiểm tra tình trạng hoạt động, trạng thái kết nối, hiệu chỉnh; + Kiểm tra, vệ sinh Y lọc, nối mềm FCU; + Bảo ơn cách nhiệt: kiểm tra tình trạng lão hố bảo ơn cách nhiệt, sửa chữa; + Cảm biến nhiệt độ: kiểm tra tình trạng hoạt động cảm biến, vệ sinh; + Đo nhiệt độ không khí vào: kiểm tra nhiệt độ khơng khí thổi vào; + Đánh rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ; + Kiểm tra sấy ngoài: tình trạng hoạt động, vệ sinh - Đường ống nước ngưng + Máng nước ngưng: Kiểm tra độ sạch, tình trạng cách nhiệt, vệ sinh; + Ống nước ngưng: Kiêm tra điều kiện dòng chảy, vệ sinh hút đường ống nước; + Tập hợp thơng số, báo cáo tình trạng hoạt động FCU - Bơm cho FCU + Kiểm tra, vệ sinh bơm nước ngưng cho FCU; + Kiểm tra, vệ sinh rơle thiết bị cảm biến; + Kiểm tra moto bơm nguồn điện; + Kiểm tra kết nối bơm với ống mềm 2.2.3.2 AHU - Cơng suất lạnh 100kW: - Quạt AHU + Tình trạng dây đai: Độ căng, tình trạng dây, hiệu chỉnh thay thế; + Quạt:Kiểm tra tình trạng bơi trơn cổ trục hoen rỉ trục quạt, đánh rỉ, tra dầu mỡ; + Quạt: Kiểm tra độ quạt, vệ sinh mô tơ cánh quạt; + Kiểm tra độ ồn, rung động cân quạt, hiệu chỉnh; + Kiểm tra, điều chỉnh tình trạng cân quạt; + Kiểm tra độ cách điện mô tơ quạt; + Kiểm tra nhiệt độ làm việc mô tơ quạt; 14 + Vận hành không tải động - Hệ thống điện điều khiển + Kiểm tra vệ sinh sấy; + Kiểm tra tình trạng phun ẩm bổ sung (bơm, bình đựng, gioăng,…); + Kiểm tra hiệu điện cấp vào AHU; + Kiểm tra tình trạng cách điện cầu đấu, độ chặt mối nối độ sạch, vệ sinh; + Kiểm tra thiết bị điện khác: khởi động từ,… vệ sinh; + Kiểm tra dịng điện chạy mơ tơ quạt; + Tủ điện: Kiểm tra tình trạng hoạt động đèn, thiết bị hiển thị Attomat tổng; + Attomat: Độ điều khiển hoạt động - Dàn trao đổi nhiệt + Dàn trao đổi nhiệt: Kiểm tra độ vệ sinh dàn trao đổi nhiệt nước áp lực hóa chất; + Kiểm tra, hiệu chỉnh Van điện điều chỉnh lưu lượng; + Kiểm tra, vệ sinh Y lọc, nối mềm AHU; + Kiểm tra, vệ sinh toàn cụm van (Van chặn, van ba ngả, van cân bằng…); + Bảo ơn cách nhiệt: kiểm tra tình trạng bảo ôn cách nhiệt, sửa chữa, bọc thêm; + Kiểm tra, vệ sinh toàn cảm biến, thiết bị đo áp suất, nhiệt độ; + Đo nhiệt độ không khí vào: kiểm tra nhiệt độ khơng khí thổi vào; + Đo áp suất lưu lượng gió cấp hồi qua thăm gió; + Đánh rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ; + Kiểm tra sấy ngồi: tình trạng hoạt động, vệ sinh - Hệ thống phin lọc + Phin lọc gió sơ cấp: Kiểm tra độ sạch, vệ sinh phin lọc + Phin lọc gió thứ cấp: Kiểm tra độ sạch, vệ sinh phin lọc + Kiểm tra tình trạng chênh áp suất, vệ sinh đề xuất thay 15 - Đường ống nước ngưng + Máng nước ngưng: Kiểm tra độ sạch, tình trạng cách nhiệt, vệ sinh; + ống nước ngưng: Kiểm tra điều kiện dòng chảy, vệ sinh hút đường ống nước; + Tập hợp thơng số, báo cáo tình trạng hoạt động AHU 2.2.3.3 PAU làm mát sơ khử ẩm, LL= 1600m3/h-350PA: - Quạt cho PAU + Tình trạng dây đai: Độ căng, tình trạng dây, hiệu chỉnh thay thế; + Quạt: Kiểm tra tình trạng bơi trơn cổ trục hoen rỉ trục quạt, đánh rỉ, tra dầu mỡ; + Quạt: Kiểm tra độ quạt, vệ sinh mô tơ cánh quạt; + Kiểm tra độ ồn, rung động cân quạt, hiệu chỉnh; + Kiểm tra, điều chỉnh tình trạng cân quạt; + Kiểm tra độ cách điện mô tơ quạt; + Kiểm tra nhiệt độ làm việc mô tơ quạt thiết bị đo chuyên dụng; + Vận hành không tải động - Hệ thống điện điều khiển + Kiểm tra hiệu điện cấp vào PAU; + Kiểm tra tình trạng cách điện cầu đấu, độ chặt mối nối độ sạch, vệ sinh; + Kiểm tra thiết bị điện khác: khởi động từ,… vệ sinh; + Kiểm tra dịng điện chạy mơ tơ quạt; + Tủ điện: Kiểm tra tình trạng hoạt động đèn, thiết bị hiển thị Attomat tổng; + Attomat: Độ điều khiển hoạt động - Dàn trao đổi nhiệt + Dàn trao đổi nhiệt: Kiểm tra độ vệ sinh dàn trao đổi nhiệt nước áp lực hóa chất; + Kiểm tra, hiệu chỉnh van điện điều chỉnh lưu lượng; + Kiểm tra, vệ sinh Y lọc, nối mềm PAU; 16 + Kiểm tra, vệ sinh toàn cụm van (van chặn, van ba ngả, van cân bằng…) PAU; + Bảo ôn cách nhiệt: kiểm tra tình trạng bảo ơn cách nhiệt, sửa chữa, bọc thêm cần; + Kiểm tra, vệ sinh toàn cảm biến, thiết bị đo áp suất, nhiệt độ; + Đo nhiệt độ khơng khí vào: kiểm tra nhiệt độ khơng khí thổi vào; + Đo áp suất lưu lượng gió cấp hồi qua thăm gió; + Đánh rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ ; - Hệ thống phin lọc + Phin lọc gió : Kiểm tra độ sạch, vệ sinh phin lọc; + Phin lọc gió thứ cấp: Kiểm tra độ sạch, vệ sinh phin lọc; + Kiểm tra tình trạng chênh áp suất, vệ sinh đề xuất thay - Đường ống nước ngưng + Máng nước ngưng: Kiểm tra độ sạch, tình trạng cách nhiệt, vệ sinh; + Ống nước ngưng: Kiểm tra điều kiện dòng chảy, vệ sinh hút đường ống nước; + Tập hợp thơng số, báo cáo tình trạng hoạt động AHU 2.2.3.4 Bình giãn nở - Kiểm tra tình trạng làm việc bình nở trước bảo trì - Kiểm tra van xả đáy, xả cặn bình - Kiểm tra thiết bị đo - Kiểm tra vỏ bình bên ngồi chân giá đỡ, sơn chống rỉ, sơn màu - Làm tồn bình giãn nở 2.2.3.5 Bơm tuần hồn nước lạnh - Tình trạng lắp đặt hệ thống bơm - Lắp đặt: Hiện trạng lắp đặt, bu lơng, đệm, lị xo, vệ sinh đề xuất thay - Kết nối đường ống nước vào, đường ống nước chia, khớp nối mềm với bơm, đề xuất thay 17 - Kiểm tra tình trạng gioăng bơm, thay gioăng mặt bích, xiết lại bu lơng; - Kiểm tra mô tơ bơm: + Độ cách điện, điện trở mô tơ bơm trạng thái không hoạt động, kiểm tra cầu đấu, tiếp điểm cầu đấu mô tơ, vệ sinh xiết chặt; + Đo hiệu điện cường độ dòng điện mô tơ bơm vận hành so sánh với thơng số định mức đánh giá tình trạng; + Tình trạng khởi động từ, attomat, rơ le thiết bị đóng cắt khác, vệ sinh hiệu chỉnh, thay thế; + Tủ điện nguồn cho hệ thống bơm, trạng thiết bị, đèn điện, tiếp điểm đấu nối, tình trạng cáp dây điện, xiêt chặt tiếp điểm vệ sinh; + Độ ồn mô tơ, tiếng ồn lạ khả làm mát quạt giải nhiệt, tình trạng quạt giải nhiệt; + Chức điều khiển tới mô tơ bơm, khả thực lệnh hệ thống điều khiển tác động; + Độ bơm, vệ sinh, sơn chống rỉ chân đỡ, sơn màu; + Độ ồn, rung động bơm, tra dầu, mỡ vòng bi hiệu chỉnh; + Kiểm tra nhiệt độ mô tơ bơm thiết bị đo chuyên dụng, kiểm tra nhiệt độ bất thường mô tơ phương án xử lý - Van chặn, van chiều: kiểm tra tình trạng hoạt động, độ kín khít van, vệ sinh, sơn chống rỉ; - Tình trạng bảo ơn đường ống nước lạnh kết nối với bơm: hư hỏng, độ cách nhiệt, đọng sương, xử lý trạng; - Kiểm tra áp lực nước, theo dõi so sánh để đánh giá tình trạng bơm nước; - Tình trạng thiết bị đo: Đo nhiệt độ, đo áp suất nước tình trạng, thay thế; - Hệ thống: Ghi lại thông số bơm lập biểu theo dõi đánh giá 2.2.3.6 Bơm nước bù - Tình trạng lắp đặt hệ thống bơm; - Lắp đặt: Hiện trạng lắp đặt, bu lơng, đệm, lị xo, vệ sinh đề xuất thay thế; 18 - Kiểm tra mô tơ bơm: + Độ cách điện, điện trở mô tơ bơm trạng thái không hoạt động, kiểm tra cầu đấu, tiếp điểm cầu đấu mô tơ, vệ sinh xiết chặt; + Đo hiệu điện cường độ dịng điện mơ tơ bơm vận hành so sánh với thông số định mức đánh giá tình trạng; + Tình trạng khởi động từ, attomat, rơ le thiết bị đóng cắt khác, vệ sinh hiệu chỉnh, thay thế; + Tủ điện nguồn cho hệ thống bơm, trạng thiết bị điện, tiếp điểm đấu nối, tình trạng cáp dây điện, xiết chặt tiếp điểm vệ sinh + Độ ồn mô tơ, tiếng ồn lạ khả làm mát quạt giải nhiệt, tình trạng quạt giải nhiệt; + Chức điều khiển tới mô tơ bơm, khả thực lệnh hệ thống điều khiển tác động; + Độ bơm, vệ sinh, sơn chống rỉ chân đỡ, sơn màu; + Độ ồn, rung động bơm, tra dầu, mỡ vòng bi hiệu chỉnh; + Kiểm tra nhiệt độ mô tơ bơm thiết bị đo chuyên dụng, kiểm tra nhiệt độ bất thường mô tơ phương án xử lý; - Van chặn, van chiều: kiểm tra tình trạng hoạt động, độ kín khít van, vệ sinh, sơn chống rỉ; - Hệ thống: Ghi lại thông số bơm lập biểu theo dõi đánh giá 2.2.3.7 Bảo trì, bảo dưỡng van y lọc loại - Van xả khí + Kiểm tra hoạt động, độ kín van + Tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kết nối van đường ống nước, xử lý - Bảo dưỡng van chặn (D25) FCU + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van chặn (D65+D80) AHU Crack + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn 19 + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van chặn (>D80) đường ống + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van cân (D25) FCU + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra, điều chỉnh chế độ cân van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van cân (>D25) hệ thống + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra, điều chỉnh chế độ cân van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van chiều + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra, điều chỉnh chế độ chiều van + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van điện từ (D25) FCU + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van 20 + Kiểm tra hoạt động động van, vệ sinh hiệu chỉnh + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van điện từ (>D25) hệ thống + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van chặn + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra hoạt động động van, vệ sinh hiệu chỉnh + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡng van by pass D100 + Kiểm tra đóng, mở, độ kín khít van + Kiểm tra tình trạng rỉ sét, vệ sinh sơn chống rỉ cho van + Kiểm tra tình trạng hoạt động, chuyển trạng thái van + Kiểm tra hoạt động động van, vệ sinhtra mỡ + Kiểm tra điều khiển động van, vệ sinh hiệu chỉnh + Kiểm tra kết nối van đường ống nước, kiểm tra độ kín, xử lý - Bảo dưỡngY lọc (D25) cho FCU + Kiểm tra độ kín, rửa lọc cặn Y đường ống + Kiểm tra tình trạng lưới lọc, thay + Vệ sinh thân lọc Y kiểm tra hoạt động lọc + Vật tư phụ sử dụng + Bảo dưỡngY lọc (>D25) cho hệ thống + Kiểm tra độ kín, rửa lọc cặn Y đường ống + Kiểm tra tình trạng lưới lọc, thay + Vệ sinh thân lọc Y kiểm tra hoạt động lọc 2.2.3.8 Các thiết bị đo - Bảo dưỡng cảm biến đường ống (không bao gồm cảm biến gắn thiết bị) - Kiểm tra, vệ sinh thiết bị đo nhiệt độ, đo áp lực đường nước, thay - Kiểm tra độ kín kết nối cảm biến đường ống 21 2.2.3.9 Kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị đường nước đường ống nước lạnh - Chuyển chế độ hoạt động từ nhánh sang nhánh phụ + Kiểm tra tình trạng chung hệ thống trước chuyển đổi trạng thái + Kiểm tra hoạt động van chặn đường ống + Kiểm tra thiết bị đầu cuối, tình trạng hoạt động + Cơng tác an tồn chuyển trạng thái sang nhánh dự phòng + Thực chuyển trạng thái + Kiểm tra theo dõi trình hoạt động hệ thống sau chuyển đổi hệ thống - Hệ thống đường ống nước lạnh kèm bảo ôn tầng mái trục đứng + Kiểm tra tình trạng bảo ơn tồn đường ống, sửa chữa vị trí bảo ơn bị hỏng, mục + Vệ sinh lớp tôn bọc bảo vệ dung dịch tẩy rửa + Kiểm tra định kỳ chất lượng nước độ sạch, mức độ cáu cặn lần /năm Xả nước thay nước lạnh cần thiết + Các khớp nối: Kiểm tra tình trạng, rị rỉ, thay + Các mặt bích: Kiểm tra tình trạng, xử lý rị rỉ, thay gioăng đệm mặt bích + Vật tư phụ sử dụng - Hệ thống đường ống nước lạnh kèm bảo ơn phịng Crack, phịng UPS + Kiểm tra tình trạng bảo ơn tồn đường ống, sửa chữa vị trí bảo ơn bị hỏng, mục + Vệ sinh lớp tôn bọc bảo vệ dung dịch tẩy rửa + Kiểm tra định kỳ chất lượng nước độ sạch, mức độ cáu cặn lần /năm Xả nước thay nước lạnh cần thiết + Các khớp nối: Kiểm tra tình trạng, rị rỉ, thay + Các mặt bích: Kiểm tra tình trạng, xử lý rị rỉ, thay gioăng đệm mặt bích - Hệ thống đường ống nước lạnh kèm bảo ôn khu Văn phịng + Kiểm tra tình trạng bảo ơn tồn đường ống, sửa chữa vị trí bảo ơn bị hỏng, mục + Kiểm tra định kỳ chất lượng nước độ sạch, mức độ cáu cặn lần /năm Xả nước thay nước lạnh cần thiết 22 + Kiểm tra, vệ sinh sơn chống gỉ, bổ sung giá đỡ, giá treo ống + Các khớp nối: Kiểm tra tình trạng, rị rỉ, thay + Kiểm tra tình trạng, xử lý rị rỉ, thay gioăng đệm điểm nối - Xử lý nước hệ thống chất lượng nước không đạt yêu cầu + Thay toàn nước làm lạnh + Tháo nước hệ thống thải + Bổ sung nước vào hệ thống + Vệ sinh toàn hệ thống đường ống 2.2.3.10 Hệ thống thoát nước ngưng - Bảo ơn đường ống: kiểm tra tình trạng bảo ơn tồn đường ống, sửa chữa vị trí bảo ơn bị hỏng, mục, rách - Vệ sinh tồn hệ thống đường ống nước ngưng hóa chất - Kiểm tra độ dốc, độ thoát tuyến ống tầng - Kiểm tra độ kín, độ tuyến ống trục kỹ thuật - Kiểm tra tình trạng liên kết vị trí nối (co, cút,…), rị rỉ, thay 2.2.3.11 Hệ thống điện động lực - Tủ điện + Vệ sinh toàn thiết bị đóng cắt, bảo vệ tủ điện + Kiểm tra tình trạng hoạt động thiết bị biến tần + Kiểm tratình trạng dây, tiếp điểm kết nối + Kiểm tra tình trạng hoạt động đèn, cầu chì nút điều khiển + Hệ thống: Ghi lại thông số hệ thống đánh giá - Máng dây cấp nguồn + Kiểm tra gia cường vị trí giá đỡ máng + Sơn chống gỉ giá đỡ máng, máng điện + Kiểm tra tình trạng dây, tiếp điểm kết nối đến thiết bị + Căn chỉnh, bổ sung vị trí móp méo mục nát 2.2.3.12 Bình làm mềm nước - Kiểm tra tình trạng làm việc bình trước bảo trì - Kiểm tra tình trạng vệ sinh bình chứa muối - Kiểm tra giá đỡ phận chịu lực - Kiểm tra tình trạng hoạt động thiết bị điều khiển - Súc rửa, vệ sinh bình hịa trộn, làm cặn bẩn 23 - Vệ sinh van điều khiển điều khiển PLC - Vệ sinh đường ống phụ kiện đường ống - Kiểm tra kết nối xử lý vị trí kết nối có nguy rò rỉ 2.2.3.13 Thiết bị xử lý nước - Kiểm tra tình trạng làm việc bình trước bảo trì - Kiểm tra thiết bị bình - Kiểm tra, vệ sinh vỏ bình bên ngồi chân giá đỡ, sơn chống rỉ, sơn màu 2.2.4 Hỗ trợ kỹ thuật xử lý có cố: - Hỗ trợ kỹ thuật 24/7; - Xử lý cố 24/7/365 Địa điểm thực dịch vụ Tại Trung tâm liệu - Tổng cục Hải quan, Lơ E3, đường Dương Đình Nghệ, n Hịa, Cầu Giấy, Hà Nội Thời gian thực dịch vụ: 24 tháng 24