1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế tối ưu hệ thống đầu phun nhiệt khí dây oxy khí cháy ứng dụng trong công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy

88 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 88
Dung lượng 3,05 MB

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI *************** Kiều Đăng Trường THIẾT KẾ TỐI ƯU HỆ THỐNG ĐẦU PHUN NHIỆT KHÍ DÂY OXY-KHÍ CHÁY ỮNG DỤNG TRONG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Hà Nội – 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI *************** Kiều Đăng Trường THIẾT KẾ TỐI ƯU HỆ THỐNG ĐẦU PHUN NHIỆT KHÍ DÂY OXY-KHÍ CHÁY ỮNG DỤNG TRONG CƠNG NGHỆ XỬ LÝ BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : TS Lê Đức Bảo Hà Nội – 2018 MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ MỞ ĐẦU CHƯƠNG I NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 12 1.1 Khái niệm chung phân loại phương pháp phun phủ nhiệt khí 12 1.1.1 Khái niệm chung 12 1.1.2 Phân loại phương pháp phun phủ nhiệt khí 15 1.2 Thiết bị phun phủ nhiệt khí 19 1.2.1 Thiết bị phun lửa khí cháy 19 1.2.2 Thiết bị phun điện 22 1.2.3 Thiết bị phun plasma 23 1.3 Vật liệu phun phủ 23 1.4 Tổng quan tình hình nghiên cứu nước 26 1.4.1 Tình hình nghiên cứu nước: 26 1.4.2 Tình hình nghiên cứu nước 29 1.5 Kết luận chương 32 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU PHÂN TÍCH CƠNG NGHỆ CỦA THIẾT BỊ 33 PHUN NHIỆT KHÍ DÂY OXY - KHÍ CHÁY 33 2.1 Cơ sở lý thuyết công nghệ phun nhiệt khí dây oxy – khí cháy 33 2.1.1 Đặc điểm cơng nghệ phun dây lửa khí 33 2.1.2 Các thông số công nghệ phun ảnh hưởng chúng tới chất lượng lớp phủ 36 2.2 Hệ thống thiết bị nhiệt khí dây ơxy– khí cháy 40 2.2.1 Sơ đồ tổng thể, nguyên lý hoạt động hệ thống thiết bị 40 2.2.2 Chức yêu cầu kỹ thuật phận cấu thành thiết bị 43 2.2.3 Phương hướng thiết kế tối ưu hệ thống đầu phun phun nhiệt ôxy khí cháy 45 2.3 Kết luận chương 46 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ TỐI ƯU CỤM ĐẦU SÚNG PHUN 47 3.1 Cấu tạo chung đầu súng phun 47 3.1.1 Sơ đồ cấu tạo nguyên lý hoạt động đầu phun nhiệt khí oxy - khí cháy 47 3.1.2 Một số hệ thống phun nhiệt khí dây ơxy-khí cháy điển hình số hãng tiếng giới 51 3.1.3 Các yêu cầu thiết kế tối ưu cho cụm đầu bép 57 3.2 Thiết kế tối ưu chi tiết đầu súng phun 59 3.2.1 Cụm đầu bép phun 59 3.2.2 Buồng phân phối khí 63 3.2.3 Thân đầu phun 64 3.3 Tính tốn thiết kế phận cấp dây phun 67 3.3.1 Sơ đồ cấu tạo nguyên lý thiết kế tổng thể 67 3.3.2 Đặc tính kỹ thuật phận cấp dây: 68 3.4 Quy trình cơng nghệ lắp ráp vận hành thiết bị 71 3.4.1 Quy trình lắp ráp đầu phun: 71 3.4.2 Vận hành thiết bị: 73 3.5 Kết luận chương 74 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 75 4.1 Thực nghiệm lắp ráp vận hành thiết bị 75 4.2 Thực nghiệm vận hành thiết bị phun thử nghiệm sản phẩm mẫu 77 4.2.1 Chuẩn bị trước khí phun: 77 4.2.2 Thực nghiệm trình phun 78 4.3 Đánh giá kết thử nghiệm thiết bị mẫu thử nghiệm 80 4.3.1 Đánh giá chất lượng thiết bị Đề tài 80 4.3.2 Đánh giá chất lượng sản phẩm phun thử nghiệm 80 4.3 Kết luận chương 83 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 PHỤ LỤC 86 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn không chép tài liệu sử dụng cơng trình cơng bố (ngoại trừ bảng biểu số liệu tham khảo kiến thức tài liệu học tập nghiên cứu phép sử dụng) Những kết thử nghiệm lưu giữ, giới thiệu thuyết minh ghi lại hình ảnh hồn tồn trung thực Tơi chịu hoàn toàn trách nhiệm lời cam đoan Hà Nội, tháng năm 2018 Tác giả Kiều Đăng Trường LỜI CẢM ƠN Quá trình thực luận văn tác giả xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành tới TS Lê Đức Bảo, người hướng dẫn trực tiếp tận tình giúp đỡ việc như: định hướng nghiên cứu đề tài, hướng dẫn thực trình viết thành luận văn hồn chỉnh Tác giả bày tỏ lịng biết ơn ban lãnh đạo Viện Cơ khí Viện đào tạo Sau đại học – Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi để hoàn thành luận văn Tác giả trân trọng cảm ơn tới tập thể lãnh đạo anh chị đồng nghiệp thuộc Phịng thí nghiệm Trọng điểm Công nghệ Hàn Xử lý bề mặt – Viện Nghiên cứu Cơ khí giúp đỡ, đồng hành tạo điều kiện q trình làm việc cơng tác, nghiên cứu, làm thực nghiệm hoàn thành đề tài luận văn thạc sĩ “Thiết kế tối ưu hệ thống đầu phun nhiệt khí dây oxy – khí cháy ứng dụng công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy” Do lực thân nhiều hạn chế nên Luận văn khó tránh khỏi sai sót, tác giả mong nhận đóng góp ý kiến Thầy/cô, nhà khoa học bạn bè đồng nghiệp Hà Nội, tháng năm 2018 Tác giả Kiều Đăng Trường DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Phân loại phương pháp phun phủ nhiệt khí 15 Bảng 1.2 Thành phần hóa học (%) tính 24 Bảng 1.3 Thành phần hóa học tính đồng phơt-pho (JISH 3751) 24 Bảng 1.4 Thành phần hóa học đồng thau (JIS4/3203), % 25 Bảng 1.5 Thành phần hóa học (%) Monel 25 Bảng 1.6 Thành phần hóa học dây thép cacbon (%) 26 Bảng 2.1 Tính chất hóa lý loại khí cháy 34 Bảng 2.2 Nhiệt độ nóng chảy hỗn hợp khí khí 35 Bảng 3.1 Bảng thông số kỹ thuật hệ thống thiết bị FWS-20 54 Bảng 4.1 Các thông số chế độ phun 78 Bảng 4.2 Kết đo độ bám dính lớp phủ 82 DANH MỤC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Sơ đồ ngun lý cơng nghệ phun phủ nhiệt khí [3] 13 Hình 1.2 Sơ đồ thiết bị phun dây lửa khí 19 Hình 1.3 Cấu tạo thiết bị phun bột lửa khí 21 Hình 1.4 Sơ đồ thiết bị phun nổ 21 Hình 1.5 Cấu tạo thiết bị phun hồ quang điện 22 Hình 1.6 Sơ đồ hệ thống phun plasma 23 Hình 1.7 Sơ đồ cấu tạo đầu phun nhiệt khí ơxy – khí cháy 27 thực cấp dây phun tuốc bin khí 27 Hình 1.4 Đầu phun khí cháy M U Schoop 30 Hình 1.5 Súng phun Wire Flame Jet 5KM 31 Hình 1.6 Thiết bị phun nhiệt khí (Castolin) 31 Hình 2.1 Nguyên lý phương pháp phun dây lửa khí 33 Hình 2.2 Sự thay đổi tốc độ lửa khí theo chiều dài khoảng cách phun 36 Hình 2.3 Ảnh hưởng khoảng cách 39 phun tới độ chịu mòn lớp phủ 39 Hình 2.4 Sơ đồ kết cấu tổng thể hệ thống thiết bị phun nhiệt khí dây ơxy – khí cháy 41 Hình 3.1 Sơ đồ kết cấu đầu phun nhiệt khí oxy - khí cháy 48 Hình 3.2 Nguyên lý hoạt động phận đầu phun ôxy – khí cháy 49 Hình 3.3 Cấu trúc hình thành lửa phun nhiệt khí [1] 50 Hình 3.4 Sự phân bố nhiệt lửa khí 51 Hình 3.5 Đầu phun súng FWS-200 thuộc hệ thống phun FWS-20 52 Hình 3.6 Bảng điều khiển thông số hệ thống phun FWS-20 52 Hình 3.7 Hệ thống phun MK61-FS 54 Hình 3.8 Đầu súng phun dịng MTU hãng TAKEN 55 Hình 3.9 Nguyên lý cụm bép phun [1-tr30] 58 Hình 3.10 Sơ đồ cấu tạo cụm đầu bép phun 59 Hình 3.12 Cấu tạo đầu bép 63 Hình 3.13 Cấu tạo buồng phân phối khí 63 Hình 3.14 Cấu tạo thân đầu phun 65 Hình 3.15 Cấu tạo đầu súng phun nhiệt khí dây ơxy – khí cháy 66 Hình 3.16 Sơ đồ cấu tạo cấu cấp dây phun 67 Hình 3.17 Bản vẽ cấu tạo phận cấp dây phun 70 Hình 3.18 Sơ đồ quy trình lắp ráp đầu súng phun nhiệt khí 72 Hình 4.1 Lắp ráp chi tiết cụm đầu bép phun với buồng phân phối khí 75 Hình 4.2 Đầu nối hệ thống đường ống dẫn khí với đầu súng phun 75 Hình 4.3 Vận hành thử đầu súng trước lắp vào hệ thống cấp dân 76 Hình 4.4 Đầu phun sau lắp ráp hoàn chỉnh 76 Hình 4.5 Hệ thống phun nhiệt khí sau lắp ráp hồn chỉnh 76 Hình 4.6 Phun thử nghiệm kẽm, đồng, thạch cao sành 77 thiết bị trước phun mẫu 77 Hình 4.7 Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước phun 78 Hình 4.8 Hình ảnh trình phun thực nghiệm 79 Hình 4.9 Quá trình điều chỉnh tốc độ cấp dây phun 79 Hình 4.10 Lớp phủ kẽm sau phun 79 Hình 4.11 Các lớp phủ đồng thép sau phun 80 Hình 4.12 So sánh tương quan độ mịn lớp phủ 81 Hình 4.13 Thử nghiệm độ bám dính lớp phủ sau phun 82 10 11 Hình 3.18 Sơ đồ quy trình lắp ráp đầu súng phun nhiệt khí 72 3.4.2 Vận hành thiết bị: 1) Kiểm tra thiết bị trước vận hành: + Kiểm tra độ kín khí van khí để đảm bảo độ an toàn + Kiểm tra bánh tải dây, hệ thống bánh – puly đẩy độ đồng tâm ống dẫn hướng + Làm bề mặt lăn, ống dẫn để dây kim loại trượt nhẹ nhàng + Kiểm tra độ chặt mối lắp ghép 2) Khởi động cấp dây - Bật nguồn khởi động động cấp dây - Điều chỉnh tốc độ cấp dây nút điều chỉnh: thông số tốc độ hiển thị đồng hồ đo 3) Tạo lửa ôxy - khí cháy đầu phun - Mở van khí bình dẫn khí vào đầu phun - Điều chỉnh lưu lượng khí ơxy, khí cháy khí nén thơng qua van giảm áp + Nắp súng phun trạng thái mở + Van chỉnh tinh tay cầm mở ½ vịng + Hệ thống van mở hồn tồn để khí cháy, ơxy khơng khí chảy tự + Van giảm áp chỉnh sau: Axeylen: 0,13 – 0,15 Mpa Oxy: 0,2 – 0,22 MPa Khơng khí: 0,3 – 3,5 MPa + Khi van giảm áp chỉnh xong, đóng tất van chặn + Mồi lửa: Nắp súng phun mở - Dây phun khỏi miệng súng phun thông qua cị súng truyền tín hiệu đến cấp dây phun; - Trong trình phun, điều chỉnh nhiệt độ lửa khí cháy tốc độ dây phun phù hợp để kim loại nóng chảy chùm hạt liên tục 4) Kết thúc q trình phun - Khóa van khí đầu phun bình chứa 73 - Tắt nguồn điện thống cấp dây 3.5 Kết luận chương - Qua phân tích chức nhiệm vụ điều kiện làm việc chi tiết hệ thống thiết bị cho phép kết luận sau: - Từ nghiên cứu lý thuyết đặc điểm thiết bị phun nhiệt khí nội dung chương 2, dựa vào thông số kỹ thuật đề tài thiết kế cụm đầu phun nhiệt khí dây oxy khí cháy với chi tiết điển hình buồng trộn khí cụm đầu bép phun - Việc đưa thiết kế tối ưu dựa vào chế độ làm việc, thiết bị phụ kèm nhu cầu sử dụng số mẫu vật liệu - Đề tài xây dựng thiết lập quy trình cơng nghệ gia cơng chế tạo số chi tiết điển hình: Đầu bép phun (của phận đầu phun) - Thiết lập quy trình lắp ráp cụm đầu phun, cụm cấp dây quy trình vận hành thiết bị 74 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 4.1 Thực nghiệm lắp ráp vận hành thiết bị Sau chế tạo chi tiết thiết bị, tiến hành lắp ráp lại với đầu phun hồn chỉnh Q trình lắp ráp thực phân xưởng khí Phịng thí nghiệm trọng điểm Công nghệ Hàn Xử lý bề mặt Quá trình lắp ráp tuân thủ theo trình tự quy trình cơng nghệ lắp ráp thiết bị, yêu cầu vẽ thiết kế Hình 4.1 Lắp ráp chi tiết cụm đầu bép phun với buồng phân phối khí Hình 4.2 Đầu nối hệ thống đường ống dẫn khí với đầu súng phun 75 Hình 4.3 Vận hành thử đầu súng trước lắp vào hệ thống cấp dân Hình 4.4 Đầu phun sau lắp ráp hồn chỉnh Hình 4.5 Hệ thống phun nhiệt khí sau lắp ráp hồn chỉnh 76 4.2 Thực nghiệm vận hành thiết bị phun thử nghiệm sản phẩm mẫu Sau hệ thống thiết bị phun nhiệt khí ơxy - khí cháy chế tạo lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành vận hành chạy thử nghiệm để đánh giá thơng số tính kỹ thuật chất lượng lớp phủ Hình 4.6 Phun thử nghiệm kẽm, đồng, thạch cao sành thiết bị trước phun mẫu 4.2.1 Chuẩn bị trước khí phun: • Vật liệu phun thử nghiệm: - Dây hợp kim đồng Cu - Zn: đường kính ϕ3 mm - Dây kẽm: đường kính ϕ3 mm - Dây hợp kim đồng Cu - Sn: đường kính ϕ3 mm • Vật liệu nền: Mẫu thép CT3 đường kính ϕ 150 x 15mm • Chiều dày lớp phủ: 1mm • Quy trình phun thử nghiệm thực theo bước sau: - Chuẩn bị trước phun: 77 Hình 4.7 Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước phun - Trước phun tiến hành làm tạo nhám bề mặt chi tiết phương pháp phun hạt kim loại - Chuẩn bị thiết bị phun: Hệ thống cấp khí, phận cấp dây, đầu phun đồ gá phun - Kiểm tra kích thước trước phun 4.2.2 Thực nghiệm trình phun Bảng 4.1 Các thông số chế độ phun Chế độ phun Phun dây Cu - Sn Phun dây Cu - Zn Phun dây Zn Áp suất khí O2; Mpa 0,3 ÷ 0,4 0,3 ÷ 0,4 0,3 ÷ 0,4 Áp suất khí C2H2; Mpa 0,15 ÷ 0,2 0,15 ÷ 0,2 0,15 ÷ 0,2 Áp suất khí nén; Mpa 0,4 ÷ 0,6 0,4 ÷ 0,6 0,4 ÷ 0,6 Tốc độ cấp dây; m/phút 10 ÷ 12 12 ÷ 16 15 ÷ 20 Khoảng cách phun;mm 120 120 120 70 - 90 70 - 90 70 - 90 Góc phun; độ 78 Hình 4.8 Hình ảnh trình phun thực nghiệm Hình 4.9 Quá trình điều chỉnh tốc độ cấp dây phun Hình 4.10 Lớp phủ kẽm sau phun 79 Hình 4.11 Các lớp phủ đồng thép sau phun 4.3 Đánh giá kết thử nghiệm thiết bị mẫu thử nghiệm 4.3.1 Đánh giá chất lượng thiết bị Đề tài - Kết cấu hệ thống thiết bị tương đối gọn nhẹ, có tính thẩm mỹ cao - Sử dụng thiết bị thao tác vận hành nhẹ nhàng, động, dễ dàng tháo lắp sửa chữa bảo dưỡng - Trong q trình phun khơng xảy tượng cháy đầu bép phun biến dạng cụm bép phun - Năng suất phun đạt tiêu suất phun thiết bị đề từ ÷ 5kg/h: + Phun dây hợp kim đồng - kẽm đạt 3,5 kg/h + Phun dây hợp kim đồng - thiếc đạt 4,2 kg/h + Phun dây kẽm đạt 2,5 kg/h 4.3.2 Đánh giá chất lượng sản phẩm phun thử nghiệm Để đánh giá chất lượng thiết bị phun mà Đề tài nghiên cứu chế tạo ngồi việc đánh giá trình vận hành đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đề ra, việc phân tích chất lượng lớp phủ tiêu đánh giá quan trọng Các tiêu đánh giá chất lượng lớp phủ gồm có: Độ mịn, độ đồng lớp phủ độ bám dính so với vật liệu Các bước đo đạc, kiểm tra đánh giá thực phịng thí nghiệm thiết bị chun dụng sở so sánh với lớp phủ thiết bị phun chủng loại 80 Song song với việc thử nghiệm mẫu phun thiết bị mới, tác giả tiến hành so sánh với mẫu thí nghiệm phun thiết bị phun Gun – Baiker sử dụng động tuabin khí để cấp dây (thiết bị thuộc Phịng thí nghiệm trọng điểm Cơng nghệ Hàn Xử lý bề mặt – Viện Nghiên cứu Cơ khí) cho đo kết thuộc tài liệu tham khảo số [4-trg82] Các thông số, chế độ công nghệ, đặc tính vật liệu hai thiết bị Từ làm sở ban đầu để đánh giá mẫu thử • Đánh giá độ hạt lớp phủ a) b) Hình 4.12 So sánh tương quan độ mịn lớp phủ a) Lớp phủ thực thiết bị phun Gun – Baiker b) Lớp phủ thực thiết bị Đề tài • Đánh giá độ bám dính lớp phủ: Tiến hành đo đạc kiểm tra độ bám dính lớp phủ mẫu phun thử nghiện thiết bị đo DLR (CHLB Đức) - tiêu chuẩn thử nghiệm TCVN 10267:2004 81 Hình 4.13 Thử nghiệm độ bám dính lớp phủ sau phun KẾT QUẢ ĐO ĐỘ BÁM DÍNH LỚP PHỦ (phụ lục 1) (Đơn vị đo: MPa) Bảng 4.2 Kết đo độ bám dính lớp phủ Ghi Tên mẫu thử Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Trung (So sánh với bình lớp phủ súng phun Baiker) Mẫu lớp phủ 4,8 4,5 4,6 4,8 kẽm Zn 4,7 4,68 Tương đương (4,5MPa) 82 Mẫu lớp phủ 4,5 4,2 4,4 4,5 4,5 4,42 Tương đương hợp kim đồng (4,2MPa) Cu - Sn Mẫu lớp phủ 4,2 3,9 4,6 4,4 4,5 4,32 Tương đương hợp kim đồng (4,0MPa) Cu - Zn) - Trong trình phun mẫu nhận thấy yếu tố khoảng cách phun ảnh hưởng lớn đến độ bám dính lớp phủ Mẫu thử số với khoảng cách phun 120 mm cho độ bám dính cao Mẫu thử số với khoảng cách phun 150 mm cho độ bám dính thấp Mẫu thử số với khoảng cách phun 100 mm cho độ bám dính trung bình - Từ bảng kết đo độ bám dính hai thiết bị có thược theo tiêu chuẩn thử nghiệm TCVN 10267:2004 ta đưa kết luận sau: Hai mẫu có độ bám dính tương đối tốt nhiên mẫu lớp phủ phun thiết bị sản phẩm đề tài cho độ bám dính cao 4.3 Kết luận chương Từ kết nghiên cứu thực nghiệm phun sản phẩm thiết bị Đề tài số chi tiết với số vật liệu phun điển hình ta có số kết luận sau: - Đánh giá tính kỹ thuật thiết bị Đề tài: + Kết cấu hệ thống đầu phun gọn nhẹ, có tính thẩm mỹ cao + Sử dụng thiết bị thao tác vận hành nhẹ nhàng, động, dễ dàng tháo lắp sửa chữa bảo dưỡng + Trong q trình phun khơng xảy tượng cháy đầu bép phun biến dạng cụm bép phun - Đánh giá chất lượng lớp phủ: tiêu độ mịn, đồng độ bám dính lớp phủ tương đương với lớp phủ sử dụng thiết bị phun chủng loại 83 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Đề tài thực nội dung chủ yếu sau: - Đề tài nghiên cứu đưa thiết kế tối ưu cho đầu bép phun Cụ thể số lỗ khí số rãnh đầu bép cỡ dây phun Ø3 - Đã thiết kế chế tạo hồn chỉnh 01 đầu súng phun ơxy – khí cháy với thiết kế tối ưu - Dựa tính tốn lý thuyết tiến hành phun mẫu thực nghiệm thành công mẫu phun vật liệu khác sản phẩm thiết bị đề tài - Sản phẩm Đề tài đánh giá thơng qua tính hoạt động chất lượng lớp phủ số sản phẩm mẫu đạt tiêu so với yêu cầu đề Kiến nghị - Thiết bị phun phủ nhiệt khí ơxy – khí cháy thiết bị phun phủ phù hợp kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp, lớp phủ kim loại màu…Việc nghiên cứu, thiết kế, chế tạo thiết bị đóng vai trị sơ khai chế tạo thiết bị phun phủ - Cần hoàn thiện khả tự động hóa để tăng suất sản xuất hàng loạt, cung cấp cho nhu cầu nước thay hàng nhập ngoại - Trong tương có hội ứng dụng đưa sản phẩm vào sản suất thương mại Tác giả mạnh dạn nghiên cứu thiết kế hệ thống đầu phun nhiệt khí dây ơxy – khí cháy tích hợp phận cấp dây điện gắn đầu súng để trình điều khiển linh hoạt Ngồi thiết kế tối ưu đầu phun từ cấp dây sang dây để suất phun cải thiện 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO Khasui A Technica Napylenia Mashinostroenie, Moscow 1975 Miller RA, Lowell CR Failure mechanism of thermal barrier coatings exposed to evaluated temperatures Thin Solid Films 1982; 95:265-73 Hồng Tùng (2006), Cơng nghệ phun phủ ứng dụng, NXB khoa học kỹ thuật, Hà Nội Ngô Văn Dũng (2014), Báo cáo tổng kết Đề tài cấp Bộ Công Thương, mã số 202-10 RD/HĐ – KHCN " Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị phun nhiệt khí cầm tay sử dụng động điện thay tuốc bin khí ứng dụng cơng nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy", Hà Nội Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm (1999) Thiết kế chi tiết máy Nhà xuất giáo dục Hà Văn Vui (2003), Dung sai lắp ghép Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội 85 PHỤ LỤC 86 ... khí dây oxy – khí cháy ứng dụng công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy? ?? mong muốn làm rõ vấn đề sở khoa học thiết bị công nghệ phun phủ xử lý bề mặt, công nghệ phun phủ nhiệt khí dây ơxy - khí cháy. .. chịu nhiệt độ cao ma sát lớn, nhu cầu thay linh kiện đầu bép phun cấp thiết Đề tài ? ?Thiết kế tối ưu hệ thống đầu phun nhiệt khí dây oxy – khí cháy ứng dụng công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy? ??... Làm chủ công nghệ thiết kế chế tạo thiết bị phun nhiệt khí dây oxi – khí cháy ứng dụng ngành khí chế tạo phục hồi chi tiết máy - Thiết kế tối ưu thiết bị phun phủ nhiệt khí dây – ơxy khí cháy với

Ngày đăng: 27/02/2021, 23:17

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. Khasui A. Technica Napylenia. Mashinostroenie, Moscow 1975 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Technica Napylenia
2. Miller RA, Lowell CR. Failure mechanism of thermal barrier coatings exposed to evaluated temperatures. Thin Solid Films 1982; 95:265-73 3. Hoàng Tùng (2006), Công nghệ phun phủ và ứng dụng, NXB khoa học vàkỹ thuật, Hà Nội Sách, tạp chí
Tiêu đề: Failure mechanism of thermal barrier coatings exposed to evaluated temperatures". Thin Solid Films 1982; 95:265-73 3. Hoàng Tùng (2006), "Công nghệ phun phủ và ứng dụng
Tác giả: Miller RA, Lowell CR. Failure mechanism of thermal barrier coatings exposed to evaluated temperatures. Thin Solid Films 1982; 95:265-73 3. Hoàng Tùng
Nhà XB: NXB khoa học và kỹ thuật
Năm: 2006
4. Ngô Văn Dũng (2014), Báo cáo tổng kết Đề tài cấp Bộ Công Thương, mã số 202-10 RD/HĐ – KHCN " Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị phun nhiệt khí cầm tay sử dụng động cơ điện thay thế tuốc bin khí ứng dụng trong công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy", Hà Nội Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị phun nhiệt khí cầm tay sử dụng động cơ điện thay thế tuốc bin khí ứng dụng trong công nghệ xử lý bề mặt chi tiết máy
Tác giả: Ngô Văn Dũng
Năm: 2014
5. Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm (1999). Thiết kế chi tiết máy. Nhà xuất bản giáo dục Khác
6. Hà Văn Vui (2003), Dung sai lắp ghép. Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội Khác

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w