Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 98 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
98
Dung lượng
2,9 MB
Nội dung
LỜI CAM ĐOAN T uy T c CTM2012B - Trƣờ Đ ọc Vớ đề t uy t, ọc v ê c k aH ớp t c s t uật ết y ộ uậ vă : Sử dụng phần mềm mơ để nghiên cứu tốn ghép ống ay t x ca Tất đ a : ữ ộ du tr uậ vă y d t t ực v c ƣa đƣợc công bố cơng trình khác Tất ữ p ầ t k c đƣợc c ú t c rõ r T x c u ọ tr c t đƣợc tr c dẫ từ c c t u c c t c đố vớ ộ du uậ vă y Tác giả Nguyễn Thị Bích Nguyệt ả LỜI CẢM ƠN trƣờ Trong trình học tập nghiên cứu t t ậ đƣợc úp đỡ tận tình thầy c v đồng nghi p Lờ xin vô Sƣ P m K thuật giả qua tâ Đ i học Bách khoa Hà Nội vê đ PGS.TS.Thái Thế Hùng Vi n phó Vi n ƣớ v ƣớng dẫ đề t , đến tiến trình viết luậ vă , t ƣờng xuyên kiể ƣời tra v tra đổi kiến thức, kinh nghi m cho học viên Tơi xin bày tỏ lịng biết đến Vi n Đ Vi Vi t Hu Trƣờ t c t o Sau Đ i Học, tập thể giảng viên Đ i Học Bách Khoa Hà Nội, Trƣờ t cv Đ i học Công nghi p v c t o mọ đ ều ki n thuận lợi cho tơi suốt q trình học tập nghiên cứu Cuối tơi xin đì đến b đồng nghi p, thầy cô giáo gia ủng hộ động viên tơi thời gian hồn thành luậ vă Học viên Nguyễn Thị Bích Nguyệt MỤC LỤC LỜI AM ĐOA .1 LỜI CẢM Ơ .2 DANH MỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU CHÍNH .8 MỞ ĐẦU .9 Tính cấp thiết đề tài Ý nghĩa đề tài 10 2.1.Ý ĩa k a ọc 10 2.2.Ý ĩa t ực ti n 10 Đối tượng, mục đích, phương pháp nội dung nghiên cứu 10 3.1 Đố tƣợng nghiên cứu 10 3.2 Mục đ c 3.3 P ƣơ ê cứu 10 p p ê cứu 10 3.4 Nội dung nghiên cứu cấu trúc luậ vă 10 Phần 1: Ơ SỞ Ý THUYẾT ƣơ G Ụ G 12 1: BÀI TOÁN ỐNG DÀY 13 1.1 Khái niệm .13 1.2 Ứng suất biến dạng 15 1.2.1 P ƣơ 1.2.2 trì c p ƣơ câ lực phân tố thể t c ba đầu 15 trì b ến d ng ống 16 1.2.3 Thiết lập cơng thức tính ứng suất biến d ng 17 1.3 Các trường hợp riêng quan trọng 19 1.3.1.Ống ch u áp suất bên trong: q = p ; p1 = .19 1.3.2.Ống ch u áp suất bên : q = ; p1 = p 22 ƣơ 2: PHƢƠ G PHÁP PHẦN TỬ HỮU HẠN, PHẦN MỀM ANSYS 24 2.1 Phương pháp phần tử hữu hạn 24 2.1.1 Khái ni m p ƣơ p p p ần tử hữu h n 24 2.1.2 Trình tự p â t c b t t e p ƣơ p p p ần tử hữu h n .24 2.2 Phần mềm mô số ANSYS .27 2.2.1 Tổng quan phần mềm ANSYS 27 2.2.2 Giải toán phần mềm Ansys 28 2.2.4 I TOÁ GH P ỐNG: TÍNH TỐN VÀ MƠ PHỎNG .43 Phần 2: ƣơ Modun ANSYS / Mechanical toán tiếp xúc 28 1: BÀI TOÁN GHÉP ỐNG .44 1.1 Sơ lược vấn đề ghép ống 44 1.2 Bài toán ghép ống hai lớp 47 1.2.1 Phân bố ứng suất ống ghép ống ch u áp suất p 48 1.2.2 Trƣờng hợp đặc bi t: .49 1.3 Bài toán ghép ống nhiều lớp 51 1.3.1.Ống ghép nhiều lớp khơng có tải trọ q ƣ có sức ép că ba đầu .53 1.3.2.Tính ống ghép nhiều lớp có tải trọ biến d qv c ƣk có ứng suất ba đầu 55 1.3.3.Tính ống ghép nhiều lớp có tải trọng q có sức că ba đầu 56 1.4 Tìm phân bố tối ưu bán kính ghép ống hình trụ nhiều lớp 57 1.4.1.Xây dựng công thức 57 1.4.2.Đ ều ki n tố ƣu h ống ghép .59 1.4.3.Tìm quan h r1,r2,…rn 60 1.4.4 Đ ều ki n h n chế p ƣơ 1.4.5 p p ép 64 c trƣờng hợp riêng 66 1.4.6 Chọn số lớp ghép hợp lý 69 ƣơ 2: CÁC VÍ DỤ MINH HỌA VÀ MƠ PHỎNG SỐ 74 2.1 Tính khn khn để ép vỏ chi tiết máy .74 2.1.1 Kết t e p ƣơ p p 2.1.2 Kết t e p ƣơ p p số 75 2.1.3 So sánh kết t e p ƣơ ải tích: .74 p p ải tích p ƣơ p p số 79 2.2 Tính khn ép ống tay lái xe máy 81 2.2.1 Khuôn ống lớp .81 2.2.2 Khuôn ghép lớp theo kinh nghi m .81 2.2.3 Khn ghép lớp tính theo lý thuyết 88 2.2.3 Kết t e p ƣơ p p số 90 KẾT LUẬN CHUNG 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 98 DANH MỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ Hình I1.1: Ống dày 13 Hình I1.2: Chi tiết dạng ống có chiều dài ngắn vịng đệm 14 Hình I1.3: Xét mặt cắt ngang cách khoảng cách dz 14 Hình I1.4 : Trạng thái ứng suất phân tố thể tích ban đầu 15 Hình I1.5 : Các lực tác dụng phân tố thể tích ban đầu .16 Hình I1.6 : Biến dạng phân tố thể tích ban đầu 17 Hình I1.7 : Biểu đồ biến thiên r t dọc theo bán kính .19 Hình I1.8 : Biểu đồ biến thiên r t .21 Hình I1.9 : Ứng suất khơng phụ thuộc vào hình dạng bên ngồi (r1/r0 )>4 .21 Bảng I1.1.Giá trị lớn p theo giá trị bán kính ngồi ống .22 Hình I1.10 : Biều đồ biến thiên p r1/r0 22 Hình I1.11: Sự biến thiên r t dọc theo bán kính 23 Hình I2.1 : Phần tử chiều 25 Hình I2.2 : Phần tử chiều .25 Hình I2.3 : Phần tử tứ diện .25 Hình I2.4 : Phần tử lăng trụ 26 Hình I2.5 : Phần tử SOLID185 31 Hình I2.6 : Phần tử SOLID92 34 Hình I2.7 : Các dạng phần tử TARGET 170 37 Hình I2.8 : Phần tử CONTA174 .38 Hình II1.1 : Bài tốn ghép ống có độ dơi 47 Hình II1.2 : Phân bố ứng suất ống ghép có độ dơi 49 Hình II1.3 : Ống ghép hay ống chịu áp suất phía ngồi 52 Hình II1.4 : Ứng suất chuyển vị ống chịu áp suất ghép căng ban đầu 54 Hình II1.5 : Ghép ống hình trụ nhiều lớp 57 Hình II1.6 : Ống thứ ghép ống 65 Hình II1.7 : Đồ thị biểu diễn đường cong ứng với n =1,2,…,6 71 Hình II1.8 : Nguyên tắc chọn số lớp ghép ứng với tải trọng vật liệu cho trước 73 Hình II2.1: Khn tính chi tiết máy 74 Hình II2.2: Khn tính chi tiết máy 76 Hình II2.3: Chia lưới tốn 76 Hình II2.4: Ứng xử tiếp xúc tốn 77 Hình II2.5: Ứng suất tiếp xúc hai bề mặt 77 Hình II2.6: Khn tính chi tiết máy 78 Hình II2.7: Khn tính chi tiết máy 78 Hình II2.8: Độ dơi hợp lý ống ghép 81 Hình II2.9: : Khuôn ép lớp theo kinh nghiệm 82 Hình II2.10: Khn tính chi tiết máy 83 Hình II2.11: Ứng xử tiếp xúc bề mặt ống ghép 84 Hình II2.12: Ứng suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 84 Hình II2.13: Ứng suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 85 Hình II2.14: Chuyển vị hướng kính ống ghép 85 Hình II2.15: Khn tính chi tiết máy 86 Hình II2.16: Sự phân bố ứng suất lớn 86 Hình II2.17: Sự phân bố ứng suất bé .87 Hình II2.18: Mơ hình chia lưới toán 91 Hình II2.19: Ứng xử tiếp xúc bề mặt ống 92 Hình II2.20: Áp suất tiếp xúc bề mặt ống ống .92 Hình II2.21: Áp suất tiếp xúc bề mặt ống ống .93 Hình II2.22: Áp lực tác dụng thành ống 93 Hình II2.23: Phân bố ứng suất lớn 94 Hình II2.24: Phân bố ứng suất bé 94 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU CHÍNH Ký hiệu q ri Ý nghĩa Tả trọ cb đặt v k t tr Đơn vị N/m2 ỗ k u ố mm r suất t e ƣớ k N/m2 t suất t e ƣớ t ếp tuyế N/m2 k tđ suất tƣơ bế t ê mm N/m2 đƣơ kéo nén Tỷ số ứ suất [pi] Áp suất p*i Áp suất ép că i H số p t x Ei M đu đ pi ui Áp suất trê k có tả trê c c trê c c ặt ặt N/m2 ép t ứ N/m2 ép N/m2 ặt ép d tả trọ uyể v d tả trọ q ây mm *r suất t e ƣớ k d r suất t e ƣớ k d tả trọ N/m2 q ây N/m2 q i H số b i 1 h i2 i 2 Tỷ số ất ữa ứ suất c p ép ố t ứ vớ ố t ứ Tỷ số hai ữa ứ suất c p ép ố t ứ vớ ố t ứ pi Áp suất i ép r ê suất ây Tỷ số k v ứ ép că C mi2 ữa tả trọ N/m2 q ây ri r0 ữa ố t ứ v t ứ +1 N/m2 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Trong thực tế ta t ƣờng gặp phận cơng trình hay chi tiết máy có d ng ống hình trụ trịn, ví dụ ƣ xy-lanh độ ổ, giếng lò, nòng súng, đƣờng ố y đò c u áp suất ca , độ bền cao v.v… ững chi tiết ỏi khả ă sử dụng ống hình trụ thơng dụ t ìk đ pứ đƣợc u cầu k thuật Hi n k thuật công ngh ép chảy nguội phát triển m nh tất ngành công nghi p, ph m vi ứng dụng ép chảy nguội kim lo i rộng, từ chế t o máy bay, ô tô, máy kéo, máy công cụ đế c c đồ dù a đì đ n, vô tuyế đ đến v.v ƣu đ ểm bật làm cho chuyên gia nhiều K thuật ép kim lo i có nhữ ac ngành phải ý ép xác, sản phẩm phả nguyên vật li u, t ca , ă cơ, t ết ki m suất cao, giá thành thấp v.v… Tuy nhiên ép nguội kim lo i vấp phải vấ đề k ó k ă ép uộ k t ƣờ k u t ƣờ b t d k u cổ đ ể Gađ v c ƣa có v số ớp ầ độ bề vật ều ớp để â ca k ả ă ép ặt ý t uyết c c t c k p suất ấp ả ữ ép ca y ay d p t tr ể tr c d ố c cb t d y, ố uậ vă y c ủ yếu sử dụ t ức c c t c , a ép v ảv ả c c k u ép ớp v đƣợc c c t ức a ọc p â bố c c b k độ p ƣơ p p y p ức t p d c t ều ớp k cò p ầ ả b u ả dù ƣờ ta sử dụ c u tả k u ều ớp , c c t c kết uậ k ép Trƣớc ép ố ả đƣợc b t b t ả c cb t u cầ ép d b vỡ ƣờ ta dù Về p ả dù ề t u k t ê p ƣơ ả c c tế k p p để ột vấ đề k ó k ă Vì p ỏ ố ả t c để d y, ố để k ể ép tra c c ột c c d Ý nghĩa đề tài 2.1.Ý nghĩa khoa học đ i kết hợp vớ p ƣơ Tiếp cận công cụ phần mềm hi p p ải tích, để mơ kiểm tra cơng thức tính tốn ống ghép nhiều lớp 2.2.Ý nghĩa thực tiễn Các kiến thức giúp cho vi c t lo i ống ghép c c t x c đ nh khả ă ản, xác d d c u áp suất Đối tƣợng, mục đích, phƣơng pháp nội dung nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên cứu Nghiên cứu toán ống dày, ống ghép nhiều lớp Khả s t trƣờng ứng suất trƣờng chuyển v ống dày ố ghép bao gồm: Tì k c c cb k ép để từ ải tốn tố ƣu ống v độ dơi ghép để ống ch u đƣợc áp suất lớn trƣớc bán kính bán kính ngồi; tìm bán kính ngồi bé với áp suất tác dụng bề mặt tr c trƣớc 3.2 Mục đích nghiên cứu Nghiên cứu khả ă c u tải ống bằ p ƣơ p p tă ớp ghép, kiểm tra công thức phần mềm mô 3.3 Phương pháp nghiên cứu - P ƣơ p p ải tích: Luậ vă dù p ƣơ cứu phân bố ứng suất chuyển v ố nghiên cứu t - P ƣơ t c cb k t p p số: Luậ vă sử dụ t u đƣợc từ p ƣơ p p ả t c để nghiên v ố ép có độ dơi, ép v độ dôi tố ƣu k hợp với vi c sử dụng phần mềm mô phỏ t p p p ƣơ ép ống p p P ần tử hữu h n kết để tính tốn kiểm tra kết ải tích 3.4 Nội dung nghiên cứu cấu trúc luận văn Với mục tiêu nghiên cứu khả ă mô phần mề c u tải ống ghép nhiều lớp v đƣợc để kiểm tra l i công thức x c đ nh ứng suất tính tốn lớp ghép Các nội dung nghiên cứu đƣợc trì đó: 10 b y tr c ƣơ , tr M ì đƣợc c a ƣới ( ì với kiểu tiếp xúc r u tự d ƣ ,k c II2.10), tiếp xúc hai chi tiết đƣợc chọn p ép đâ xuyê , c c bề mặt k có t ể tách rời (hình II2.10) Hình II2.11: Ứng xử tiếp xúc bề mặt ống ghép Hình II2.12: Ứng suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 84 đƣợc trƣợt Hình II2.13: Ứng suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống Vớ c c đ ều ki mề b ê đối xứ v ƣới c a Mec a ca W rkbe c để tính tốn ta có kết ƣ ì II2.10, sử dụng phần ƣ sau: Áp suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 2: p1* 63, 499 kN / cm Áp suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 3: p*2 40,165 kN / cm Hình II2.14: Chuyển vị hướng kính ống ghép 85 Hình II2.14 cho ta chuyển v t e p ƣơ ƣớng kính c c đ ểm ống ghép Hình II2.15: Khn tính chi tiết máy Sau k c ú (hình II2.15) c ú bé lầ ta đặt tải áp lực lên mặt ống q =825 MPa ta t u đƣợc kết phân bố ứng suất lớn ƣợt (hình II2.16) (hình II2.17) Hình II2.16: Sự phân bố ứng suất lớn 86 Hình II2.17: Sự phân bố ứng suất bé Từ kết t t với giá tr ứng suất tƣơ t e p ƣơ đƣơ t p p số ta thành lập đƣợc bảng II2.2 t e t uyết bền ứng suất tiếp lớn mép mép ống Từ số li u t thấy phân bố ứng suất tƣơ với ống, mép cũ tƣơ đƣơ tr đố đồ uy ể t đƣợc bảng II2.2 ta ống Tuy ỗi ống mép cũ ép ca ê đối t ể hi n ứng suất ép Bảng II2.2: Các ứng suất ứng suất tương đương mép mép ống max(MPa) min(MPa) tđ(MPa) Mép -836,25 836,25 Mép -773,49 773,49 Mép 412,26 -777,40 1189,7 Mép 94,05 -456,80 550,85 Ố Ố 87 Ố Mép 749,25 -443,61 1192,9 Mép 295,20 295,2 So sánh kết giải tích kết tính tốn phƣơng pháp số: Tổng hợp kết giải tích kết tính t t e p ƣơ p p số đƣợc li t kê bảng II2.3 Từ kết bảng II2.3 ta thấy chênh l ch p ƣơ pháp số so vớ p ƣơ p p ải tích lớn 4,0% Sở dĩ có sa số ƣới thô h n chế nhớ máy tính Nếu thể phần sử dụ dù c c ƣớ t t c v p ƣơ ữa giảm sai số p ƣơ p p số xuố ƣ t ế có p p ải ữa Bảng II2.3: So sánh kết tính tốn theo phương pháp giải tích theo phương pháp số p1* p*2 (MPa) (MPa) ết t e ả tích 655,74 ết theo p ƣơ p p số Sa số (%) TT u1(1) (cm) u1(2) (cm) u (2) (cm) u (3) (cm) 411,74 -1,55,10-2 8,2,10-3 3,31,10-3 2,24,10-2 634,99 398,86 -1,48,10-2 7,81,10-3 3,22,10-3 2,15,10-2 3,1 3,1 2,7 4,0 4,5 4,7 2.2.3 Khn ghép lớp tính theo lý thuyết Chúng ta xét khn tính theo lý thuyết, Khn lớp có bán kính r0 = 1,9 cm Vật li u khn có [ σ1] = [ σ2] = [σ3 ] = 125 kN/cm2, đu đ ồi E = 2,2,104 kN/cm2; h số Pốt xơng μ = 0,28 Tải trọng tác dụng lên mặt khuôn q = 82,5 kN/cm2, 88 Tìm r1, r2, r3 c c độ dôi ∆1, ∆2 tố ƣu k ép k u , ● Phương pháp giải tích Bây ta gọi : 1 r r r1 r ; ; 3 ; 0 , r0 r0 r0 r0 Theo công thức (II1.110) c ƣơ I phần ta có: n 3 1,79 n 2C q 2.0,66 12 Từ ta có kết quả: = 1; = 1,34; = 1,79; = 2,39 Suy ra: r0=1,9cm; r1 = 2,54cm; r2 = 3,39cm; r3 = 4,52cm Áp lực p1, p2 t c c b p2 p1 k 3 r32 r22 2r 2 2r Áp suất tiếp xúc k p 54,8 kN/cm c ƣa có t c dụng áp lực q p1* , p*2 p p (q) 27, * C r p p1 (q) 54,8 * có t c dụng áp lực q là: 27, kN/cm 2 2 r22 r12 ép k B r qr02 r32 r22 r r r 2 qr02 r32 r12 r r r ƣ ta thấy ứng suất tƣơ 2 đƣơ 14, kN/cm 16,6 kN/cm ống thành là: 2r32 2r12 * (q) (p ) 2 q 2 p1 200 75 125 kN/cm2 r3 r0 r1 r0 A tđ A tđ A tđ * Atđ 1 T độ dôi ∆1, ∆2 Theo công thức (II1.40) với i = ; p*i1 ta có: 89 u r2 p*2 r22 p*2 r22 r2 r Er r 2 Er r 2 2 18300 E Theo công thức (II1.39) với i = ta có: u 02 r2 1 p1*r22 p*2 r22 r 1 (p1* p*2 )r12 r r r 2 E u 30 r2 u 02 r2 r r 2 E 2 665 E 1800 665 cm = 0,0088cm =0,088mm, 2.106 Theo cơng thức (II1.40) với i = 1ta có: u r2 p1*r12 p*2 r22 (p1* p*2 )r22 r r r r 2 E 1 r r 2 E 1 498 E Theo công thức (II1.39) với i = 1; p*i1 ta có: u r1 1 p1*r12 r r E p1*r02 r u 02 r1 u10 r1 E r r r 13600 E 498 13600 cm 0,007cm 0,07mm 2.106 Có thể thấy áp dụng lý thuyết t trê đe i hi u rõ r t Thử so sánh: Khuôn kinh nghi m r0 =1,9 cm ; r1 =4,2 cm; r2 =6,2 cm; r3 = 12,5cm Khn tính tốn r0 =1,9 cm ; r1 =2,54 cm; r2 =3,39 cm; r3 = 4,52cm ƣ khn tính tốn nhỏ nhiều ƣ c u tải l i tốt ơn Khn kinh nghi m tđA 135,7 kN/cm Khn tính tốn tđA 125 kN/cm2 2.2.3 Kết theo phương pháp số Ta tiến hành xây dựng mơ hình khn Ansys Workbench Ở ta xét toán 2D tr ng thái ứng suất phẳng Xây dựng mơ hình thành phần độc lập Khi chuyển sang mô dùng công cụ để thiết lập quan h 90 phần với Có thể thấy b t đối xứng trục nên ta phân tích tốn ¼ mơ hình Ta tiến hành xây dựng mơ hình tốn với số li u ƣ sau: r0(1) 1,9 cm; r1(1) 2,547 cm; r1(2) 2,54 cm; r2(2) 3,3988 cm; r2(3) 3,39 cm; r3(3) 4,52 cm Vật li u ống làm thép X12M với E = 2.2.1011 N/m2; h số Pốt xơng = 0.28 Ống ghép ch u áp lực ống q = 82.5 kN/cm2 Hình II2.18: Mơ hình chia lưới tốn M ì đƣợc c a ƣới ( ì với kiểu tiếp xúc rough, k tự d ƣ c II2.18), tiếp xúc hai chi tiết đƣợc chọn p ép đâ xuyê , bề mặt k đƣợc trƣợt tách rời (hình II2.18) c ƣa có p ực phân bố tác dụng thành ống tiến hành ép că ống với vớ độ dôi lầ c c đ ều ki b ê đối xứ v ƣợt là: 21=0,14mm; 22=0,176 mm Với ƣớ c a ƣ ì Mec a ca W rkbe c để tính tốn ta có kết 91 II2.18, sử dụng phần mềm ƣ sau Áp suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 2: p1* 177.95 MPa (Hình II2.20) Áp suất tiếp xúc hai bề mặt ống ống 3: p*2 142,3 MPa (Hình II2.21) Hình II2.19: Ứng xử tiếp xúc bề mặt ống Hình II2.20: Áp suất tiếp xúc bề mặt ống ống 92 Hình II2.21: Áp suất tiếp xúc bề mặt ống ống Hình II2.22: Áp lực tác dụng thành ống 93 Hình II2.23: Phân bố ứng suất lớn Hình II2.24: Phân bố ứng suất bé đặt tải trọng q = 825 Mpa mặt thành ống thứ (hình II2.22), ta t u đƣợc phân bố ứng suất lớn (hình II2.23) ứng suất bé (hình II2.24) ống ghép; kết số đƣợc ghi l i bảng II2.4 94 Bảng II2.4: Kết tính tốn theo phương pháp số max(MPa) min(MPa) Mép 399,47 -827,83 1227,30 Mép 126,64 -553,75 680,39 Mép 704,32 -553,08 1257,40 Mép 427,58 -276,71 704,29 Mép 987,97 -275,51 1263,48 Mép 712,18 712,18 Ố Ố Ố tđ(MPa) Từ bảng II2.4 ta thấy ứng suất tƣơ đƣơ ba ố suất cho phép Đ ều cho thấy bán kính ố Nếu so sánh với bảng II2.2 ta thấy k u t khuôn kinh nghi m 95 đồ v đ t đến ứng ép v c c độ dơi hợp lý có k c t ƣớc nhỏ ều so với K T LUẬN CHUNG Trong k thuật ngày dùng nhiều p ƣơ khả ă p p ép că để tă c u lực ống vi c sử dụng áp suất ca để nghiên cứu sản xuất ngày nhiều Tr k v c nghiên cứu lý thuyết tính tốn vấ đề khơng có nhiều tiến d ý t uyết k ƣờ ta sử dụng p ƣơ xuất Thực tế ch u tải h ố ép că đ pứ đƣợc nhu cầu sản p pt Vớ p ƣơ để x c đ nh khả ă p p y ta p ải dùng nhiều thí nghi m tốn mớ đ t đƣợc kết h n chế p ƣơ Vi c sử dụ qua đƣợc giới h p p số kết hợp với phần mềm mô phỏ trƣớc c c p ƣơ giải đƣợc trƣờng hợp p p ý thuyết k d k đ t đƣợc kết tố ƣu h , vƣợt đ t đƣợc Nó cần thí nghi m tốn ĩa ch u tải tốt sử dụng tốn vật li u P ƣơ p p y có t ể áp dụng có hi u vào nhiều trƣờng hợp lo i khuôn ép kim lo i, lo dụng nâng cao khả ă k u đột dập, khuôn kéo kim lo ,… c u lực khn, giả ống ch u tải tốt, nhờ tiết ki đƣợc vật li u, tă ƣt p k c t ƣớc mà h độ bền h ống ghép cuối h giá thành sản phẩm Ở phầ I c ƣơ từ khái ni m toán ống dày ta đƣa đƣợc cơng thức tính ứng suất biến d ng, c c p ƣơ trì câ ống số trƣờng hợp riêng quan trọng Trong phần I chƣơ ột p ƣơ t c ả nghi p sử dụ 2t c ả p p số đƣợc áp dụ ới thi u p ƣơ p p P ần tử hữu h n, để giải toán k thuật Tiếp ới thi u tổng quan phần mềm ANSYS, phần mềm công p ƣơ học, chuyể c c p ƣơ p p P ần tử hữu h để phân tích tốn vật lý – trì trì d ng số, với vi c sử dụ v p â , p ƣơ p ƣơ đ o hàm riêng từ d ng giải tích p p rời r c hóa gầ đú 96 để giải Ở phầ II c ƣơ để giải vấ đề tải trọng áp lực lo i ống ch u áp suất cao tác giả đƣa b t Trong phần II c ƣơ b t t k u tác giả đã đƣa trê v k u p ƣơ ghép bằ ép ống dƣớ để ép vỏ chi tiết máy, tố ƣu óa độ dơi p p số, tính khn ép ống tay lái xe máy Kết t u đƣợc sử dụng phần mề vớ p ƣơ p p ột số ví dụ minh họa bao gồm ải tích có sai số sử dụng phần mề ống ghép mà vớ p ƣơ ƣ để giải tốn ống ghép so k đ kể bỏ qua Hơ để giải ta giả đƣợc nhiều tốn khác p p ải tích tốn giả đƣợc mặt ngun tắc mà thơi Mặc dù t c ƣ trì tr k ỏ b yb ữ ả cố ắ v c ựa c ọ uậ vă Tuy nhiên c ắc c ắ tr t ếu sót, trình độ ậ đƣợc ý k ế c ỉ v cẩ t ậ tr óp c c ậ t ức cị k 97 a ọc v đồ ộ du ộ du cũ uậ văn không c ế Vậy t c ả p để uậ vă đƣợc TÀI LIỆU THAM KHẢO Các bải giả đ n tử phần mềm Ansys Everhart J.L Impact and cold extrusion of matals, Metallurgical engincer chemical publising compeny inc, New york 1964 Lê Quang Minh, Nguy Vă Vƣợng, Sức bền vật liệu, Nhà suất giáo dục Vi t nam Nguy n Trọng Hi p, Giáo trình chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục Nguy Vă P Vũ Vă ê , Phương pháp phần tử hữu hạn thực hành học Nhà xuất giáo dục, Hà Nội 2001 Nguy n Vi t Hùng, Nguy n Trọng Giảng, Ansys mô số công nghiệp, Nhà xuất khoa học Hà Nội 2004 Thái Thế Hùng, Giáo trình sức bền vật liệu, Nhà xuất Khoa học k thuật, Hà nội 2006 Trầ Vă T , Lý thuyết ghép căng nhiều ống ứng dụng vào sản xuất phụ tùng xe đạp, Luận án phó tiế sĩ k Vũ uy T i, Luận án phó tiế sĩ k a ọc k thuật ă a ọc k thuật ă 98 1984 1969 ... Workbench Phần II: Bài tốn ghép ống: tính tốn mơ ƣơ g 1: Bài tốn ghép ống Trì b y sơ ƣợc toán ghép ống, toán ghép ống lớp đến toán ghép ống nhiều lớp v xét c c trƣờng hợp d Ống ghép nhiều lớp khơng... vấn đề ghép ống 44 1.2 Bài toán ghép ống hai lớp 47 1.2.1 Phân bố ứng suất ống ghép ống ch u áp suất p 48 1.2.2 Trƣờng hợp đặc bi t: .49 1.3 Bài toán ghép ống nhiều... bé với áp suất tác dụng bề mặt tr c trƣớc 3.2 Mục đích nghiên cứu Nghiên cứu khả ă c u tải ống bằ p ƣơ p p tă ớp ghép, kiểm tra công thức phần mềm mô 3.3 Phương pháp nghiên cứu - P ƣơ p p ải tích: