Nghiên cứu ứng dụng NX 70 trong thiết kế chế tạo khuôn mẫu

MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT HỆ THỐNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ PHẦN MỞ ĐẦU 10 Chương I:TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CAD/CAM-CNC 13 1.1 Lịch sử phát triển công nghệ CAD/CAM 13 1.2 Nguyên lý CAD/CAM/CNC 14 1.3 Tích hợp CAD CAM 16 1.3 Tình hình ứng dụng công nghệ CAD/CAM Việt Nam 25 1.3.1 Ứng dụng CAD/CAM chế tạo khuôn mẫu 26 1.3.2 Ứng dụng CAD/CAM thiết kế ngƣợc- Reverse Engineering 26 1.5 Kết luận 29 Chương II: TỔNG QUAN VỀ CHẤT DẺO VÀ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHẤT DẺO 31 2.1 Tổng quan ngành công nghiệp nhựa 31 2.1.1 Tổng quan ngành nhựa giới năm gần 31 2.1.2 Thực trạng ngành nhựa Việt Nam 33 2.1.3 Xu hƣớng phát triển triển vọng ngành nhựa 35 2.2 Tổng quan chất dẻo 35 2.2.1 Khái niệm chất dẻo 35 2.2.2 Đặc tính chung polymer 36 2.2.3 Phƣơng pháp tổng hợp polymer 36 2.2.4 Phân loại polymer 37 2.2.5 Nhận biết chất dẻo thông thƣờng 37 2.2.6 Các loại chất dẻo dùng máy ép đúc 38 2.2.7 Những ứng dụng chi tiết nhựa nhiệt dẻo 41 2.3 Máy đúc áp lực 44 2.3.1 Phân loại 44 2.3.2 Cấu tạo 44 2.3.3 Chu trình đúc phun 47 2.3.4 Các thơng số máy đúc phun 49 2.4 Khuôn ép nhựa 51 2.4.1 Khái quát khuôn 51 2.4.2 Cấu tạo chung khuôn 52 2.4.3 Các yêu cầu kỹ thuật khuôn ép nhựa 54 2.4.4 Các sở liệu cần thiết thiết kế khuôn 54 2.4.5 Các loại khuôn phổ biến 54 2.4.6 Số lƣợng sản phẩm khuôn 57 2.4.7 Các hệ thống khn 57 2.4.8 Trình tự thiết kế bảo quản khuôn 67 2.4.9 Vật liệu làm khuôn 68 2.4.10 Các chi tiết tiêu chuẩn khuôn 72 Chương III: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CAD/CAM -NX 74 3.1 Giới thiệu phần mềm NX 74 3.2 Các chức phần mềm NX 7.0 75 3.3 Giao diện phần mềm NX 77 3.4 Cơng cụ thiết kế mơ hình – NX Modeling 81 3.4.1 Khởi động NX modeling 81 3.4.2 Thiết kế sản phẩm thìa nhựa NX Modeling 84 3.5 Phân tích thiết kế khn cho sản phẩm 88 3.5.1 Thiết kế lịng lõi khn 89 3.5.2 Thiết kế hồn chỉnh khn 94 Chương IV:LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO LỊNG VÀ LÕI KHN 97 4.1 Đặc điểm q trình gia cơng khn mẫu máy CNC 97 4.2 Một số trang thiết bị đƣợc sử dụng gia công 97 4.2.1 Máy sử dụng cho nguyên công chuẩn bị phôi 97 4.2.2 Dụng cụ cầm tay loại 97 4.2.3 Dụng cụ đo 97 4.3 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng 98 4.3.1 Quy trình cơng nghệ gia cơng lịng khn 98 4.3.2 Quy trình cơng nghệ gia cơng lõi khn 105 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 111 TÀI LIỆU THAM KHẢO 112 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan số liệu kết nêu Luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Trừ phần tham khảo nêu rõ Luận văn Tác giả Hoàng Xuân Huân LỜI CẢM ƠN Tác giả xin chân thành cảm ơn PGS.TS Trần Xuân Việt, ngƣời hƣớng dẫn giúp đỡ tận tình từ định hƣớng đề tài, tổ chức thực nghiệm đến trình viết hồn chỉnh Luận văn Tác giả bày tỏ lòng biết ơn Ban lãnh đạo khoa Sau đại học trƣờng Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi để hoàn thành Luận văn Tác giả chân thành cảm ơn ban lãnh đạo nhà trƣờng thầy khoa Cơ khí, Trung tâm Thực hành Điện, Điện tử - Cơ khí Trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật Nam Định tạo điều kiện giúp đỡ thời gian thực luận văn Do lực thân nhiều hạn chế nên Luận văn khơng tránh khỏi sai sót, tác giả mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến thầy (cô) giáo, nhà khoa học bạn đồng nghiệp Tác giả Hoàng Xuân Huân CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT NC (Number Control) – Điều khiển số CNC (Computer Numerical Control) – Điều khiển số có trợ giúp máy tính MCU (Machine Control Unit) – Hệ điều khiển máy CAD (Computer Aided Design) – Thiết kế có trợ giúp máy tính CAM (Computer Aided Manufacturing) - Chế tạo có trợ giúp máy tính CAE (Computer Aided Enginering) - Thiết kế có trợ giúp máy tính CIM (Computer Intergrated Manufacturing) - Hệ thống sản xuất tích hợp CAPP - Computer Aided Process Planning PHICS – Programers Hierarchica Graphic System GKS-3D – Graphic Kernel System CGI – Computer Graphic Interface CGM – Computer Graphic Metafile IGES – Initial Graphic Exchange Specification SET – Standard Exchange transport VDAFS-VAD – Flachenschnitt PDES – Produce Data Exchange Specification STEP – Standard for Exchange of Product Model Data CAD-NT-CAD – Normteile APT – Automatically Programmed Tools MAP – Manufacturing Automation Protocol TOP – Technical and Office Protocol DNC – Direct Numerical Control PPC – Production Planning Control RP - Rapid Prototyping IR – Industry Robot PS – Power Shape PE - Polyetylen PP - Polypropylen PS - Polystyren PVC - Polyvinilclorit PVA – Polyvinylacetat PVAL - Polyvinylalcol PA - Polyamit SX – Sản xuất HỆ THỐNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Sơ đồ lịch sử phát triển hệ thống CAD/CAM 13 Hình 1.2 Quy trình xử lý thơng tin kỹ thuật CAD/CAM-CNC 15 Hình 1.3 Mức tiếp cận CAD/CAM với hệ phần cứng 16 Hình 1.4 – Nguyên lý kỹ thuật CAD/ CAM-CNC 17 Hình 1.5 - Hệ chuyển giao liệu gián tiếp thông qua tệp trung gian 19 Hình1.6 - Các giao diện dùng lĩnh vực Cơ khí 19 Hình 1.7- Quá trình truyền liệu qua hai hệ CAD/CAM 21 Hình 1.8 - Các phƣơng án triển khai kết nối CAD – NC 22 Hình 1.9 – Sơ đồ chế tạo Socket 24 Hình 1.10 – Nguyên lý tạo mẫu nhanh 24 Hình 1.11 – Nguyên lý kỹ thuật ngƣợc 25 Hình 1.12: Thiết bị quét 3D 27 Hình 1.13: Máy quyét 3D Vivid 9i sản phẩm 27 Hình 1.14: Một số sản phẩm quét máy Scan 3D 28 Hình 1.15: Tái tạo mẫu vật khảo cổ 29 Hình 1.16: Sử dụng công nghệ CAD/CAM y tế 29 Hình 2.1: Sản lƣợng nhựa sản xuất/tiêu thụ giới 32 Hình 2.2:Cơ cấu ngành nhựa giới theo sản phẩm 33 Hình 2.3: Cơ cấu sản phẩm nhựa Việt Nam năm 2009 34 Hình 2.4: Giá trị xuất sản phẩm nhựa 34 Hình 2.5 : Mơ hình máy ép phun 45 Hình 2.6 :Hệ thống kẹp 45 Hình 2.7 :Mơ hình khn nhựa 46 Hình 2.8: Mơ hình trục vít 46 Hình 2.9: Quá trình nhựa hóa 48 Hình 2.10: Giai đoạn bơm nhựa 48 Hình 2.11: Giai đoạn làm nguội 49 Hình 2.12: Giai đoạn lấy sản phẩm 49 Hình 2.13: Cấu tạo chung khn 53 Hình 2.14: Khn 55 Hình 2.15: Khn 55 Hình 2.16: Khuôn nhiều tầng 56 Hình 2.17: Khn có kênh dẫn nóng 56 Hình 2.18: Khn có chốt tháo ngang 57 Hình 2.19: Mơt số loại chốt đẩy 59 Hình 2.20: Hệ thống cấp nhựa 60 Hình 2.21: Kênh dẫn nhựa cho bố trí lịng khn dạng hình chữ nhật 61 Hình 2.22: Kênh dẫn nhựa cho bố trí lịng khn dạng vịng trịn 61 Hình 2.23: Một số dạng miệng phun thƣờng dùng 63 Hình 2.24: Hệ thống làm nguội khn nƣớc 64 Hình 2.25: Tháo lõi mặt bên cam chốt xiên 65 Hình 2.26: Tháo lõi mặt bên hệ thống thủy lực 65 Hình 2.27: Tháo lõi mặt bên cam chốt xiên 66 Hình 2.28: Tháo lõi mặt bên hệ thống đƣờng dẫn 66 Hình 2.29: Hình ảnh số lịng lõi khn thơng dụng 66 Hình 2.30: Hệ thống dẫn hƣớng khuôn 67 Hình 2:31: Một số thép dùng làm thân khuôn 69 Hình 2.32: Một số thép làm lịng khn lõi khuôn 71 Hình 3.1 Hình ảnh giao diện NX 74 Hình 3.2 Sơ đồ cấu trúc phần mềm NX 75 Hình 3.3 Hình ảnh giao diện NX 77 Hình 3.4 Hình ảnh giao diện NX-Modeling 81 Hình 3.5: Một số mơ hình thiết kế NX 84 Hình 3.6: Thiết kế thìa nhựa NX-Modeling 88 Hình 3.7: Thanh công cụ thiết kế khuôn 89 Hình 3.8: Lịng khn lõi khuôn 94 Hình 3.9: Bộ khn hồn chỉnh 96 Hình 4.1: Hình ảnh lịng khn sau thiết kế 98 Hình 4.2: Lịng khn sau gia công 104 Hình 4.3: Hình ảnh lõi khn sau thiết kế 105 Hình 4.4: Lõi khn sau gia cơng 110 Hình 4.5: Sản phẩm sau hồn thành 110 PHẦN MỞ ĐẦU Trong phát triển mặt đời sống xã hội, ngành khí chế tạo ln ngành trọng điểm đƣợc ƣu tiên phát triển nhà hoạch định sách Theo định số 2/2011/QĐ-TTg năm 2011 Thủ tƣớng Chính phủ ƣu tiên phát triển ngành công nghiệp phụ trợ, việc cung cấp linh kiện, bán thành phẩm cho nhà máy lắp ráp, cụm cơng nghiệp đƣợc ƣu tiên phát triển Theo đó, Chính phủ khuyến khích việc phát triển dự án sản xuất sản phẩm công nghiệp hỗ trợ Trong kinh tế tồn cầu hóa, hợp tác sản xuất nƣớc, khu vực khác giới ngày trở nên khăng khít Quá trình sản xuất xe ví dụ điển hình, nhà sản xuất xe nhƣ Mercedes, Toyota, BMW họ chiếm 30-35% giá trị gia tăng xe Giá trị nằm phận quan trọng xe nhƣ các hệ thống truyền động, thiết kế phần lại, họ hợp tác với nhà sản xuất linh kiện phụ trợ để sản xuất nội thất xe, chi tiết nhỏ nhƣ lốp, đinh ốc Xu hƣớng ngày tăng, chí giá trị gia tăng mà nhà sản xuất phụ trợ nhiều nhà sản xuất xe tƣơng lai Tại Việt Nam, vài năm trở lại chứng kiến phát triển mạnh mẽ nguồn đầu tƣ từ nƣớc ngoài, hội thách thức khơng nhỏ với sản xuất phụ trợ nƣớc vốn non trẻ Xu hƣớng sử dụng vật liệu nhựa thay nguồn nguyên liệu truyền thống nhƣ sắt thép, vật liệu kim loại ngày phổ biến giới Việc sử dụng vật liệu nhựa đƣợc thấy hầu hết sản phẩm từ ô tô, xe máy, điện thoại đến đồ dùng vật dụng khác Chính điều kéo theo phát triển ngành công nghiệp sản xuất, gia công nhựa Việt Nam Tại doanh nghiệp sản xuất, gia công nhựa nhựa có vốn đầu tƣ nƣớc ngồi thƣờng ứng dụng thành tựu khoa học kỹ thuật vào sản xuất, số công cụ thiết kế, gia công sản phẩm nhựa Các cơng cụ nhƣ 10 4.3 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng 4.3.1 Quy trình cơng nghệ gia cơng lịng khn Dựa trang bị cơng nghệ có đặc điểm kết cấu lịng khn ta lập quy trình cơng nghệ chế tạo lịng khn nhƣ sau: Hình 4.1: Hình ảnh lịng khn sau thiết kế a Chọn phôi gia công Ta chọn phôi dạng có kích thƣớc phơi 180 x 130 x 64, vật liệu phôi thép bon C45 b Lập quy trình cơng nghệ gia cơng lịng khn  Tóm tắt quy trình cơng nghệ Ngun cơng 1: Chuẩn bị phôi_phay mặt phôi + Bƣớc 1: Gia công mặt đáy + Bƣớc 2: Gia công mặt cạnh dài thứ + Bƣớc 3:Gia công mặt cạnh dài cịn lại +Bƣớc 4:Gia cơng mặt đáy đối diện với mặt đƣợc gia công bƣớc 98 + Bƣớc 5:Gia công mặt bên cạnh ngắn thứ + Bƣớc 6: Gia công mặt bên cạnh ngắn cịn lại Ngun cơng 2: Gia cơng lịng khn máy CNC  Quy trình cơng nghệ: * Nguyên công 1: Phay mặt để tạo phôi - Bước 1: Phay thô mặt phẳng đáy + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=1,75mm; s=0,8mm/v; n=300v/ph; Vc=188m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn - Bước 2: Gia công mặt cạnh dài thứ + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=1,75mm; s=0,8mm/v; n=300v/ph; Vc=188m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn - Bước 3: Gia cơng mặt cạnh dài cịn lại + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=0,25mm; s=0,8mm/v; n=375v/ph; Vc=235m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn - Bước 4: Gia công mặt đáy đối diện với mặt đƣợc gia công bƣớc + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=0,25mm; s=0,8mm/v; n=375v/ph; Vc=235m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn 99 - Bước 5: Gia công mặt bên cạnh ngắn thứ + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=0,25mm; s=0,8mm/v; n=375v/ph; Vc=235m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn - Bước 6: Gia công mặt bên cạnh ngắn thứ + Chọn máy: Máy phay đứng 6H12 + Chọn dao: Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 có: D= 200mm Z= + Chế độ cắt: t=0,25mm; s=0,8mm/v; n=375v/ph; Vc=235m/ph + Định vị: Dùng Êtô vạn * Ngun cơng 2: Phay lịng khn máy phay Hass VF1 Bước 1: Gá đặt phôi, rà chuẩn phơi, kẹp chặt xét điểm Zêrơ chương trình + Thơng số máy phay Hass VF1: Kích thƣớc bàn máy: 660x356 mm Hành trình trục x/y/z: 508x406x508 mm Tốc độ trục max 8100 v/ph, ổ tích dao 16 vị trí, loại đầu dao: BT40, cơng suất động trục chính: 5.5 kw, hệ điều khiển: Fanuc OMC Tốc độ chạy dao nhanh max: 25,4m/phút Tốc độ chạy dao cắt gọt cực đại:16,5m/phút + Dụng cụ: Đồng hồ so, lá, búa đồng đệm đồng + Định vị: Dùng phiến tỳ phẳng mặt đáy, bậc tự lại định vị má kẹp êtô, kẹp chặt êtô -Bước 2: Khỏa mặt lấy chuẩn 100 + Dụng cụ: Dao phay ngón thép gió, 16 + Tốc độ trục chính:S=1200 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=75 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=2mm + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph + Kiểu chạy dao: Zig zag - Bước 3: Phay thơ lịng khuôn – phần mặt cong + Dụng cụ: Dao phay ngón hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=800 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=50 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=1.5mm + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Follow Part - Bƣớc 4: Phay thô phần chi thìa + Dụng cụ: Dao phay ngón hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=800 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=50 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=1.5mm + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Follow Part - Bƣớc 5:Phay bán tinh phần mặt cong thìa chi + Dụng cụ: Dao cầu hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=600 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=80 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=0.2mm +Kiểu chạy dao: Follow Part Bƣớc 6: Phay tình phần mặt cong 101 + Dụng cụ: Dao cầu hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=400 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=100 mm/ph + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Follow Part Bƣớc 7:Phay để tạo phần gân lịng khn + Dụng cụ: Dao khắc chữ hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=400 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc= 80 mm/ph + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Zig Bƣớc 8:Khoan lỗ để đóng bạc dẫn Bƣớc 9:Phay kênh dẫn nhựa hƣớng + Dụng cụ: Dao cầu hợp kim,  + Dụng cụ: Mũi khoan,  + Tốc độ trục chính:S=400 v/ph + Tốc độ V = 50 m/ph + Lƣợng chạy dao: Fc= 80 mm/ph + Tốc độ trục chính: n=400v/ph + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Zig Chương trình gia cơng Để xuất chƣơng trình gia công dƣới sạng lệnh G-code,ta chọn lệnh Post Process đƣợc chƣơng trình NC dƣới định dạng file txt % :0030 T01 M06 N0010 G40 G17 G90 G70 N0040 T04 N0020 G91 G28 Z0.0 102 N0050 G0 G90 X6.9477 Y5.748 N3250 G1 Z-.0453 S1200 M03 N3260 X1.125 N0060 G43 Z.5118 H00 N3270 G3 X1.0463 Y3.622 I0.0 J- N0070 Z.1969 0787 N0080 G1 Z.0787 F3 M08 N3280 X1.1012 Y3.2557 I1.2485 J0.0 ……………………………………… ……………………………………… ……………………………………… ……………… N3050 X1.1243 Y3.5433 I.0787 J0.0 N9400 X2.5497 Y3.622 I-1.0181 N3060 G1 X1.1269 J.3125 N3070 Z.0736 N9410 X2.4709 Y3.7008 I-.0787 J0.0 N3080 G0 Z.3937 N9420 G1 Z-.0886 N3090 X1.1273 Y3.7008 N9430 G0 Z.3937 N3100 Z.0732 N9440 X4.6917 Y3.1354 N3110 G1 Z-.0449 N9450 Z.0617 N3120 X1.1246 N9460 G1 Z-.0564 N3130 G3 X1.0459 Y3.622 I0.0 J- N9470 G3 X4.7711 Y3.0793 I.0754 0787 J.0226 N3140 X1.1009 Y3.2556 I1.2489 J0.0 N9480 X4.8824 Y3.2318 I-.1648 N3150 X1.4976 I.1983 J.0609 J.2372 N3160 Y3.9885 I-1.1939 J.3664 N9490 Y4.0123 I-1.2717 J.3903 N3170 X1.1009 I-.1983 J-.0609 N9500 X4.3302 I-.2761 J-.0847 N3180 X1.0459 Y3.622 I1.1939 J- N9510 Y3.2318 I1.2717 J-.3903 3664 N9520 X4.4421 Y3.0789 I.2761 N3190 X1.1246 Y3.5433 I.0787 J0.0 J.0847 N3200 G1 X1.1273 N9530 X4.5186 Y3.1366 I.0006 N3210 Z.0732 J.0787 N3220 G0 Z.3937 N9540 G1 Z.0617 N3230 X1.1277 Y3.7008 N9550 G0 Z.3937 N3240 Z.0728 N9560 X4.6719 Y3.1348 103 N9570 Z.0429 N1770 X5.8568 Y3.622 Z-.2067 I- N9580 G1 Z-.0752 0326 J.0612 K.0186 N9590 G3 X4.7547 Y3.0845 I.0737 N1780 X5.8099 Y3.9345 I-1.0649 J.0278 J0.0 N9600 X4.8696 Y3.2357 I-.1484 N1790 X5.7649 I-.0225 J-.0069 J.232 N1800 Y3.3096 I1.0181 J-.3125 N9610 Y4.0084 I-1.2589 J.3864 N1810 X5.8099 I.0225 J.0069 N9620 X4.343 I-.2633 J-.0808 N1820 X5.8568 Y3.622 I-1.0181 N9630 Y3.2357 I1.2589 J-.3864 J.3125 N9640 X4.4584 Y3.0842 I.2633 N1830 X5.778 Y3.7008 I-.0787 J0.0 J.0808 N1840 G1 Z-.0886 …………………………… N1850 G0 Z.3937 N1720 Z-.0698 N1860 G91 G28 Z0.0 N1730 G0 Z.3937 :1870 T00 M06 N1740 X5.82 Y3.5608 N1880 T01 N1750 Z-.0698 N1890 M02 N1760 G3 X5.82 Y3.5608 Z-.1866 I- % 0326 J.0612 K.0186 Hình 4.2: Lịng khn sau gia cơng 104 4.3.2 Quy trình cơng nghệ gia cơng lõi khn Hình 4.3: Hình ảnh lõi khuôn sau thiết kế a Chọn phôi gia cơng Ta chọn phơi dạng có kích thƣớc phôi 264 x 234 x 74, vật liệu phôi thép bon C45 b Lập quy trình cơng nghệ gia cơng lõi khn  Tóm tắt quy trình công nghệ * Nguyên công 1: Phay mặt để tạo phôi Các chế độ công nghệ nguyên công chuẩn bị phơi tƣơng tự nhƣ gia cơng lịng khuôn * Nguyên công 2: Phay lõi khuôn máy phay Hass VF1 Bước 1: Gá đặt phôi, rà chuẩn phơi, kẹp chặt xét điểm Zêrơ chương trình Bƣớc thực tƣơng tự nhƣ gia công lịng khn Bƣớc 2: Phay thơ hạ bậc 105 + Dụng cụ: Dao phay ngón thép gió, 10 + Tốc độ trục chính:S=800 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc= 90 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=2mm + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph + Kiểu chạy dao: Follow Periphery - Bước 3: Phay thô phần mặt cong lõi khn + Dụng cụ: Dao phay ngón hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=1000 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=80mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=1.5mm + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Follow Part - Bƣớc 4: Phay tinh phần cong + Dụng cụ: Dao phay cầu,  + Tốc độ trục chính:S=1000 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=40 mm/ph + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Zig zag - Bƣớc 5:Phay phần rãnh viền thìa 106 + Dụng cụ: Dao cầu hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=600 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc=80 mm/ph + Chiều dày lần cắt: t=0.2mm +Kiểu chạy dao: Zig Bƣớc 6:Khoan lỗ để đóng bạc dẫn hƣớng + Dụng cụ: Mũi khoan,  + Tốc độ V = 50 m/ph + Tốc độ trục chính: n=400v/ph Bƣớc 7:Phay kênh dẫn nhựa + Dụng cụ: Dao cầu hợp kim,  + Tốc độ trục chính:S=400 v/ph + Lƣợng chạy dao: Fc= 80 mm/ph + Lƣợng ăn dao xuống:Fd=50mm/ph +Kiểu chạy dao: Zig Chương trình gia cơng Dƣới trích đoạn phần chƣơng trình NC gia cơng lõi khuôn % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 Z0.0 :0030 T10 M06 N0040 T11 N0050 G0 G90 X3.7007 Y3.2924 S1000 M03 N0060 G43 Z1.811 H00 N0070 Z1.5354 N0080 G3 X3.7007 Y3.2924 Z1.2372 I.1574 J-.0813 K.0475 F3 N0090 X3.5433 Y3.3882 Z1.1852 I-.1574 J-.0813 K.0475 N0100 G1 X3.0211 M08 N0110 G2 X3.5433 Y3.0977 I-.5408 J1.5866 N0120 X4.0655 Y3.3882 I1.063 J-1.2961 N0130 G1 X3.5433 107 N0140 Y3.5457 N0150 X1.9395 …………… N0380 G2 X1.8898 Y3.0281 I-.1157 J1.3563 N0390 X3.5433 Y2.652 I.5906 J-1.2265 N0400 X5.1969 Y3.0281 I1.063 J-.8503 N0410 X5.6717 Y3.1579 I.5906 J-1.2265 N0420 G1 Y3.7031 N0430 X3.5433 N0440 Y3.8606 N0450 X1.2575 N0460 Y3.0047 N0470 G2 X1.8898 Y2.8506 I.0417 J1.2031 N0480 X3.5433 Y2.3665 I.5906 J-1.049 N0490 X5.1969 Y2.8506 I1.063 J-.5649 N0500 X5.8291 Y3.0047 I.5906 J-1.049 N0510 G1 Y3.8606 N0520 X3.5433 N0530 Y4.0181 N0540 X1.1 N0550 Y2.8288 N0560 G2 X1.8898 Y2.6653 I.1992 J1.0272 N0570 X3.4806 Y2.1086 I.5906 J-.8637 N0580 X3.5433 Y1.8437 I-1.9958 J-.6125 N0590 X3.606 Y2.1086 I2.0586 J-.3476 N0600 X5.1969 Y2.6653 I1.0003 J-.307 N0610 X5.9866 Y2.8288 I.5906 J-.8637 N0620 G1 Y4.0181 N0630 X3.5433 N0640 Y4.1756 N0650 X.9425 N0660 Y2.6157 N0670 G2 X1.8898 Y2.4659 I.3567 J-.8141 N0680 X3.33 Y2.0624 I.5906 J-.6643 N0690 X3.388 Y1.1747 I-1.8453 J-.5663 N0700 G1 X3.5433 Y1.1485 N0710 G2 X3.5345 Y1.1 I-2.0586 J.3476 N0720 G1 X3.5521 N0730 G2 X3.5433 Y1.1485 I2.0498 J.3961 N0740 G1 X3.388 Y1.1747 N0750 G2 X3.3339 Y.9425 I-1.9033 J.3214 N0760 G1 X3.7527 N0770 G2 X3.7566 Y2.0624 I1.8492 J.5535 N0780 X5.1969 Y2.4659 I.8497 J-.2608 N0790 X6.1441 Y2.6157 I.5906 J-.6643 N0800 G1 Y4.1756 N0810 X3.5433 N0820 Y4.3331 N0830 X.785 N0840 Y2.3217 N0850 G2 X1.8898 Y2.233 I.5142 J-.5201 N0860 X3.1795 Y2.0162 I.5906 J-.4314 N0870 Y.9759 I-1.6947 J-.5201 N0880 X3.089 Y.785 I-.6992 J.2146 N0890 G1 X3.9977 N3220 X1.9291 Y2.2862 I.5906 J-.4357 N3230 G1 Y4.2161 N3240 G2 X1.9447 Y4.3331 I.4478 J0.0 N3250 G1 Y4.4906 N3260 X1.4975 N3270 G2 X1.6929 Y4.2161 I-.0949 J.2744 N3280 G1 Y2.2226 N3290 G2 X1.8503 Y1.9707 I-.3937 J-.421 N3300 X1.8898 Y1.8148 I-1.5466 J-.4747 N3310 X1.9293 Y1.9707 I1.5861 J-.3187 N3320 X2.0866 Y2.2226 I.5511 J-.1691 N3330 G1 Y4.2161 N3340 G2 X2.2821 Y4.4906 I.2904 J0.0 N3350 G1 X1.9447 N3360 Y4.648 N3370 X1.101 N3380 Y4.4906 N3390 X.6276 N3400 Y.6276 N3410 X1.1753 N3420 G2 X.7482 Y1.0214 I.1239 J.563 N3430 Y1.9707 I1.5466 J.4747 N3440 X.9055 Y2.2226 I.5511 J-.1691 N3450 G1 Y4.2161 N3460 G2 X1.101 Y4.4906 I.2904 J0.0 N3470 G1 Y4.648 N3480 X.4701 N3490 Y.4701 N3500 X1.4231 N3510 Y.6276 N3520 X2.3564 N3530 G2 X1.9293 Y1.0214 I.1239 J.563 108 N3540 X1.8898 Y1.1773 I1.5466 J.4747 N3550 X1.8503 Y1.0214 I-1.5861 J.3187 N3560 X1.4231 Y.6276 I-.5511 J.1691 N3570 G1 Y.4701 N3580 X4.7302 N3590 Y.6276 N3600 X5.6635 N3610 G2 X5.2363 Y1.0214 I.1239 J.563 N3620 X5.1969 Y1.1773 I1.5466 J.4747 N3630 X5.1574 Y1.0214 I-1.5861 J.3187 N3640 X4.7302 Y.6276 I-.5511 J.1691 N3650 G1 Y.4701 N3660 X5.9113 N3670 Y.6276 N3680 X6.4591 N3690 Y4.4906 N3700 X5.9856 N3710 G2 X6.1811 Y4.2161 I-.0949 J.2744 N3720 G1 Y2.2226 N3730 G2 X6.3385 Y1.9707 I-.3937 J-.421 N3740 Y1.0214 I-1.5466 J-.4747 N3750 X5.9113 Y.6276 I-.5511 J.1691 N3760 G1 Y.4701 N3770 X6.6165 N3780 Y4.648 N3790 X5.2518 N3800 Y4.3331 N3810 X5.1419 N3820 G2 X5.1575 Y4.2161 I-.4323 J.1169 N3830 G1 Y2.2862 N3840 G2 X5.1969 Y2.2373 I-.5512 J.4846 N3850 X5.2362 Y2.2862 I.5906 J-.4357 N3860 G1 Y4.2161 N3870 G2 X5.2518 Y4.3331 I.4478 J0.0 N3880 G1 Y4.4906 N3890 X4.8045 N3900 G2 X5 Y4.2161 I-.0949 J-.2744 N3910 G1 Y2.2226 N3920 G2 X5.1574 Y1.9707 I-.3937 J-.421 N3930 X5.1969 Y1.8148 I-1.5466 J-.4747 N3940 X5.2363 Y1.9707 I1.5861 J-.3187 N3950 X5.3937 Y2.2226 I.5511 J-.1691 N3960 G1 Y4.2161 N3970 G2 X5.5892 Y4.4906 I.2904 J0.0 N3980 G1 X5.2518 N3990 Y4.648 N4000 X3.5433 N4010 Y4.8055 N4020 X.3126 N4030 Y.3126 N4040 X6.774 N4050 Y4.8055 N4060 X3.5433 N4070 Y4.963 N4080 X.1551 N4090 Y.1551 N4100 X6.9315 N4110 Y4.963 N4120 X3.5433 N4130 Y5.1205 N4140 X.008 N4150 X.0001 Y5.1203 N4160 G3 X-.0022 Y5.118 I0.0 J-.0024 N4170 G1 X-.0024 Y4.9801 N4180 Y.0082 N4190 X-.0022 Y.0001 N4200 G3 X.0001 Y-.0022 I.0024 J0.0 N4210 G1 X.1375 Y-.0024 N4220 X7.0786 N4230 X7.0865 Y-.0022 N4240 G3 X7.0889 Y.0001 I0.0 J.0024 N4250 G1 X7.089 Y.1381 N4260 Y5.1099 N4270 X7.0889 Y5.118 N4280 G3 X7.0865 Y5.1203 I-.0024 J0.0 N4290 G1 X6.9491 Y5.1205 N4300 X3.5433 N4310 Y5.3173 N4320 Z1.2992 N4330 G0 Z1.811 N4340 G91 G28 Z0.0 :4350 T11 M06 N4360 T04 N4370 G0 G90 X1.7551 Y1.9871 S1000 M03 …………………… N4470 G0 Z1.765 N4480 G91 G28 Z0.0 :4490 T00 M06 N4500 T10 N4510 G0 G90 X6.5354 Y.5512 S600 M03 109 N4520 G43 Z1.2992 H00 N4530 G83 Z1.1811 R1.2992 F9.8 Q0.0 N4540 X.5512 N4550 Y4.5669 N4560 X6.5354 N4570 G80 N4580 M02 % Hình 4.4: Lõi khn sau gia cơng Hình 4.5: Sản phẩm sau hoàn thành 110 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Việc ứng dụng công nghệ CAD/CAM-CNC mang lại hiệu to lớn cho doanh nghiệp sản xuất khí nói chung doanh nghiệp thiết kế, chế tạo khn mẫu nói riêng, cầu nối liên hồn từ ý tƣởng thiết gia công chế tạo sản phẩm NX phần mềm CAD/CAM mạnh mẽ hiểu Tuy nhiên, ứng dụng NX để sản xuất nƣớc ta dừng lại doanh nghiệp có vốn đầu tƣ nƣớc ngồi từ Nhật Bản – Trung Quốc vốn nƣớc có kỹ thuật sản xuất phát triển Khái niệm NX mẻ với nhiều ngƣời dùng Việt Nam NX phần mềm đa dạng với nhiều lĩnh vực thân lĩnh vực khí chế tạo Luận văn kết nghiên cứu số mơ đun thiết kế mơ hình, thiết kế khn nhƣ mô đun gia công NX Tuy vậy, kết nghiên cứu mở hội cho việc nghiên cứu, ứng dụng sâu NX nhƣ mô đun khác Đặc biệt, NX có tùy chọn mở rộng cho phép ngƣời sử dụng xây dựng, điều khiển quỹ đạo chạy dao linh hoạt giúp nâng cao chất lƣợng sản phẩm gia công Với điều kiện thời gian luận văn nhƣ thời gian thâm nhập thực tế sản xuất cịn hạn chế nên tác giả mong muốn tìm hiểu, ứng dụng sâu mơ đun NX nghiên cứu sau Tác giả hy vọng áp dụng kết luận văn trình giảng dạy nhƣ sản xuất, gia cơng khí Trung tâm thực hành – Trƣờng ĐH Sƣ phạm Kỹ thuật Nam Định để đáp ứng đƣợc phần nhu cầu doanh nghiệp địa bàn tỉnh 111 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Vũ Hoài Ân, Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, NXB Trung tâm đào tạo thực hành - Viện máy dụng cụ công nghiệp IMI Nguyễn Trọng Bình, Giáo trình đào tạo cao học tối ưu hố q trình cắt gọt, Tài liệu sử dụng nội bộ, Đại học Bách khoa Hà Nội 3.Hồng Tiến Dũng,Giáo trình khn mẫu,Tài liệu sử dụng nội bộ, Đại học Công nghiệp Hà Nội Trần Văn Địch (2003), Nghiên cứu độ xác gia cơng thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Trần Văn Địch (2004), Gia công tinh bề mặt chi tiết, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội GS.TS Trần Văn Địch, PGS.TS Nguyễn Trọng Bình, PGS.TS Nguyễn Thế Đạt, PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp, PGS.TS Trần Xuân Việt (2003), Công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Phạm Minh Hải (1991), Vật liệu chất dẻo tính chất cơng nghệ gia công, NXB Đại học Bách khoa, Hà Nội PGS.TS An Hiệp, Ứng dụng vật liệu chất dẻo kỹ thuật, Nhà xuất giao thông vận tải Nghiêm Hùng (2002), Giáo trình vật liệu học sở,NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Văn Huyền (2004), Cẩm nang kỹ thuật khí, NXB xây dựng, Hà Nội 10 Bành Tiến Long (2000), CAD/CAM CIMATRON, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 11 Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sỹ Tuý (2001), Nguyên lý gia công vật liệu, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 12 Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Lê Văn Tiến, Trần Xuân Việt (2001), Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Tập 1; 2; 3, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 13.Thân Văn Thế(2011),Nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật CAD/CAM thiết kế chế tạo khn mẫu xác,ĐH Bách khoa Hà Nội 14 Ninh Đức Tốn (2000), Dung sai lắp ghép, NXB Giáo dục 15 Phan Hữu Phúc, CAD/CAM – Tập 1, NXB Giáo dục 112 ... ? ?Nghiên cứu ứng dụng NX 7.0 thiết kế chế tạo khn mẫu? ?? nhằm tiếp cận kỹ thuật sản xuất, tìm hiểu tính cơng nghệ thiết kế, chế tạo khuôn mẫu Trong đề tài luận văn tốt nghiệp tác giả tiến hành thiết. .. mềm NX công cụ nhƣ trên, NX phát triển cao Unigraphics.Tại khu công nghiệp miền Bắc, NX đƣợc sử dụng doanh nghiệp sản xuất, chế tạo khuôn mẫu Trung Quốc, Nhật Bản Nghiên cứu thiết kế, chế tạo khuôn. .. thiết kế khuôn phần mềm NX- Modeling, NX – Mold Winzard lập trình gia cơng lịng, lõi khn NX- Manufacturing Lịch sử nghiên cứu: NX phần mềm mẻ Việt Nam Việc ứng dụng NX sản xuất, chế tạo khuôn mẫu