Nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật CADCAM trong thiết kế chế tạo khuôn mẫu chính xác sử dụng phần mềm CADMEISTE

DNG TIN CễNG B GIO DC V O TO TRNG I HC BCH KHOA H NI - DNG TIN CễNG CễNG NGH CH TO MY Nghiờn cu ng dng k thut CAD/CAM thit k ch to khuụn mu chớnh xỏc s dng phn mm CADMEISTER LUN VN THC S KHOA HC CH TO MY 2010 H Ni Nm 2012 B GIO DC V O TO TRNG I HC BCH KHOA H NI - DNG TIN CễNG Nghiờn cu ng dng k thut CAD/CAM thit k ch to khuụn mu chớnh xỏc s dng phn mm CADMEISTER Chuyờn ngnh : Ch to mỏy LUN VN THC S KHOA HC CH TO MY NGI HNG DN KHOA HC PGS TS TNG HUY H Ni - Nm 2012 MC LC LI CAM OAN LI CM N CC Kí HIU V CH VIT TT H THNG DANH MC CC HèNH V M U 10 CHNG I: TNG QUAN V CễNG NGH CAD/CAM V NG DNG TRONG NGNH CH TO KHUễN MU 12 1.1 Tng quan v cụng ngh CAD/CAM 12 1.1.1 Lch s phỏt trin ca cụng ngh CAD/CAM 12 1.1.2 Gii thiu v CAD/CAM CNC 13 1.1.3 Tớch hp CAD v CAM 14 1.1.4 Mc tiờu v ý ngha ca h thng CAD/CAM 15 1.2 ng dng cụng ngh CAD/CAM ngnh ch to khuụn mu 17 1.2.1 S phỏt trin v ng dng trờn th gii 17 1.2.2 S phỏt trin v ng dng ti Vit Nam 18 1.3 Kt lun 19 CHNG II: CễNG NGH C PHUN GIA CễNG VT LIU CHT DO 20 2.1 Vt liu cht 20 2.1.1 Khỏi nim v cht v Polyme 20 2.1.2 Phng phỏp tng hp polymer 20 2.1.3 Phõn loi polymer 21 2.2 Mt s loi cht thụng dng 21 2.2.1 Polyetylen - PE 21 2.2.2 Polypropylen - PP 22 2.2.3 Polystyren PS 22 2.2.4 Polyvinilclorit PVC 23 2.2.5 Polyamit - PA (Nylon) 23 2.3 Mỏy ỳc ỏp lc 24 2.3.1 Phõn loi 24 2.3.2 Cu to 24 2.3.3 Chu trỡnh ỳc phun 26 2.3.4 Cỏc thụng s c bn ca mỏy ỳc phun 28 2.4 Khuụn ộp nha 29 2.4.1 Khỏi quỏt v khuụn 29 2.4.2 Cu to chung ca khuụn 30 2.4.3 Cỏc yờu cu k thut i vi khuụn ộp nha 31 2.4.4 Cỏc loi khuụn ph bin 32 2.4.5 S lng sn phm trờn mt khuụn 33 2.4.6 Cỏc h thng ca khuụn ộp nha 34 2.4.7 Trỡnh t thit k v bo qun khuụn 44 2.4.8 Vt liu lm khuụn 44 2.4.9 Cỏc chi tit tiờu chun ca khuụn 48 CHNG III THIT K KHUễN ẫP NHA TRấN PHN MM CADMEISTER 49 3.1 Gii thiu chung v phn mm thit k CADMEISTER 49 3.1.1 Mụi trng ca phn mm Cadmeister 50 3.1.2 Mt s cụng c chớnh s dng quỏ trỡnh thit k 50 3.2 Cỏc mụun chớnh ca phn mm CADMEISTER 52 3.2.1 Mụun thit k chi tit 3D 52 3.2.2 Mụun lp ghộp cỏc chi tit n l thnh cm chi tit - Assembly 57 3.2.3 Mụun xut bn v k thut Sheet 58 3.2.4 Mụun thit k khuụn Mold Design 60 3.3 ng dng Cadmeister thit k b khuụn cho sn phm hp in 63 3.3.1 Phõn tớch chn im rút nha cho chi tit 63 3.3.2 Phõn tớch hng m khuụn 67 3.3.3 Phõn tớch v nh ngha nhng b mt thuc lũng v lừi khuụn 67 3.3.4 Xõy dng ng phõn khuụn v mt phõn khuụn 68 3.3.5 Tỏch lũng v lừi khuụn 69 3.3.6 To cht lừi v lừi mt bờn 70 3.3.7 Gi khuụn theo tiờu chun 72 3.3.8 Thit k cỏc h thng ph trờn khuụn, hon thin khuụn 72 3.3.9 Xut bn v k thut 76 CHNG IV: LP TRèNH GIA CễNG PHAY CNC TM LềNG KHUễN, LếI KHUễN 77 4.1 Chuyn i file d liu 77 4.2 Lp trỡnh gia cụng tm lừi khuụn CORE 78 4.3 Gia cụng mt di ca tm lừi khuụn 80 4.4 Xut chng trỡnh NC 81 KT LUN V KIN NGH 83 TI LIU THAM KHO 84 PH LC 85 LI CAM OAN Tác giả xin cam đoan toàn kết đợc trình bày luận văn với đề tài: Nghiờn cu ng dng k thut CAD/CAM thit k ch to khuụn mu chớnh xỏc s dng phn mm CADMEISTER. công trình tác giả thực cha đợc công bố tạp chí Nếu không nh vậy, tác giả xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Tỏc gi Dng Tin Cụng LI CM N Tỏc gi xin chõn thnh cm n PGS.TS Tng Huy, ngi ó hng dn v giỳp tn tỡnh t nh hng ti, t chc thc nghim n quỏ trỡnh vit v hon chnh Lun Tỏc gi by t lũng bit n i vi cỏc thy cụ B mụn Ch to mỏyVin C khớ i hc Bỏch Khoa H Ni Xin cm n Ban lónh o v Vin Sau i hc ca trng i hc Bỏch Khoa H Ni ó to iu kin thun li tụi hon thnh Lun ny Tỏc gi cng chõn thnh cm n ban lónh o nh trng v cỏc thy cụ khoa C khớ Trng i hc s phm k thut Hng Yờn Do nng lc bn thõn cũn nhiu hn ch nờn Lun khụng trỏnh sai sút, tỏc gi rt mong nhn c s úng gúp ý kin ca cỏc thy (cụ) giỏo, cỏc nh khoa hc v cỏc bn ng nghip Tỏc gi Dng Tin Cụng CC Kí HIU V CH VIT TT NC (Number Control) iu khin s CNC (Computer Numerical Control) iu khin s cú s tr giỳp ca mỏy tớnh MCU (Machine Control Unit) H iu khin mỏy CAD (Computer Aided Design) Thit k cú s tr giỳp ca mỏy tớnh CAM (Computer Aided Manufacturing) - Ch to cú s tr giỳp ca mỏy tớnh CAE (Computer Aided Enginering) - Thit k cú s tr giỳp ca mỏy tớnh CIM (Computer Intergrated Manufacturing) - H thng sn xut tớch hp CAPP - Computer Aided Process Planning PHICS Programers Hierarchica Graphic System GKS-3D Graphic Kernel System CGI Computer Graphic Interface CGM Computer Graphic Metafile IGES Initial Graphic Exchange Specification SET Standard Exchange transport VDAFS-VAD Flachenschnitt PDES Produce Data Exchange Specification STEP Standard for Exchange of Product Model Data CAD-NT-CAD Normteile APT Automatically Programmed Tools MAP Manufacturing Automation Protocol TOP Technical and Office Protocol DNC Direct Numerical Control PPC Production Planning Control RP - Rapid Prototyping IR Industry Robot PS Power Shape PE - Polyetylen PP - Polypropylen PS - Polystyren PVC - Polyvinilclorit PVA Polyvinylacetat PVAL - Polyvinylalcol PA - Polyamit H THNG DANH MC CC HèNH V Hỡnh 1.1- S lch s phỏt trin ca h thng CAD/CAM 13 Hỡnh 1.2 - Quy trỡnh x lý thụng tin k thut CAD/CAM-NC 14 Hỡnh 1.3 - Mc tip cn CAD/CAM vi h phn cng v phn mm 15 Hỡnh 1.4 - Nguyờn lý k thut CAD/ CAM-CNC 15 Hỡnh 1.5 - Tỏc ng ca h thng CAD ti kh nng to hỡnh thit k 16 Hỡnh 1.6 - Kh nng phỏt hin li v chi phớ cho vic khc phc quỏ trỡnh thit k 16 Hỡnh 2.1 - Mụ hỡnh mỏy ộp phun 24 Hỡnh 2.2 - H thng kp 25 Hỡnh 2.3 - Mụ hỡnh trc vớt 25 Hỡnh 2.4 - Quỏ trỡnh nha húa 27 Hỡnh 2.5 - Giai on bm nha 27 Hỡnh 2.6 - Giai on lm ngui 27 Hỡnh 2.7 - Giai on ly sn phm 27 Hỡnh 2.8 - Cu to chung ca khuụn 30 Hỡnh 2.9 - Khuụn tm 32 Hỡnh 2.10 - Khuụn tm 32 Hỡnh 2.11 - Khuụn nhiu tng 32 Hỡnh 2.12 - Khuụn cú cht thỏo ngang 33 Hỡnh 2.13 - S lng sn phm trờn mt khuụn 33 Hỡnh 2.14 - Mụt s loi cht y 34 Hỡnh 2.15 - H thng cp nha 35 Hỡnh 2.16 - Kờnh dn nha cho b trớ lũng khuụn dng hỡnh ch nht 36 Hỡnh 2.17 - Kờnh dn nha cho b trớ lũng khuụn dng vũng trũn 37 Hỡnh 2.18 - Mt s dng ming phun thng dựng 38 Hỡnh 2.19 - H thng lm ngui khuụn bng nc 39 Hỡnh 2.20 - Thỏo lừi mt bờn bng cam cht xiờn 40 Hỡnh 2.21 - Thỏo lừi mt bờn bng cam chõn 40 Hỡnh 2.22 - Thỏo lừi mt bờn bng h thng thy lc 40 Hỡnh 2.23 - Thỏo lừi mt bờn bng h thng y xiờn 41 Hỡnh 2.24 - Thỏo lừi mt bờn bng h thng ng dn cam 41 Hỡnh 2.25 - Hỡnh nh mt s lũng v lừi khuụn 42 Hỡnh 2.26 - H thng dn hng khuụn 43 Hỡnh 2.27 - Cỏc nh v khuụn 43 Hỡnh 2.28 - Mt s thộp lm thõn khuụn 45 Hỡnh 2.29 - Mt s thộp lm lũng khuụn v lừi khuụn 47 Hỡnh 3.1 - Giao din ca phn mm Cadmeister 50 Hỡnh 3.2 Mụi trng thit k cỏc biờn dng 2D 53 Hỡnh 3.3 Mụi trng thit k 3D chi tit dng hoc b mt 55 Hỡnh 3.4 Mụi trng lp rỏp cỏc chi tit n l thnh cm chi tit 57 Hỡnh 3.5 Mụi trng xut bn v k thut cho chi tit, cm chi tit 59 Hỡnh 3.6 Mụi trng thit k khuụn cho sn phm nha 61 Hỡnh 3.7 Mụ hỡnh 3D ca chi tit hp in 63 Hỡnh 3.8 Chn vt liu cho sn phm nha 64 Hỡnh 3.9 Phõn tớch im rút nha trờn MoldFlow 65 Hỡnh 3.10 - Phõn tớch thi gian in y lũng khuụn 65 Hỡnh 3.11 Phõn tớch kh nng in y lũng khuụn 66 Hỡnh 3.12 Phõn tớch nhit dũng chy ti cỏc v trớ 66 Hỡnh 3.13 Phõn tớch hng m khuụn cho sn phm hp in 67 Hỡnh 3.14 nh ngha li cỏc b mt lũng khuụn v lừi khuụn 68 Hỡnh 3.15 ng phõn khuụn v mt phõn khuụn ca sn phm 69 Hỡnh 3.16 Tỏch lũng v lừi khuụn 70 Hỡnh 3.17 To cht lừi cho tm lũng khuụn Cavity 71 Hỡnh 3.18 To Slide, cht lừi, ming ghộp cho tm lừi khuụn 71 Hỡnh 3.19 - H thng lm mỏt cho mt lũng khuụn (phn khuụn tnh) 73 Hỡnh 3.20 - H thng lm mỏt cho hai lũng khuụn (phn khuụn tnh) 73 Hỡnh 3.21 H thng lm mỏt ca khuụn 73 Hỡnh 3.22 V trớ cỏc cht y trờn mt lũng khuụn 74 Hỡnh 3.23 H thng y sn phm 74 3.3.7 Gi khuụn theo tiờu chun: Sau thit k hon chnh tm lũng v lừi khuụn ta thc hin gi h thng khuụn tiờu chun, i vi chi tit nha ny qua phõn tớch ta thy v trớ t cng rút cú th t mt bờn vi cng rút cho mt chi tit m bo kh nng in y cng nh cht lng cỏc b mt lm vic ú ta chn khuụn ch to chi tit nha ny l kiu khuụn tm v ly khuụn theo tiờu chun Futaba gi khuụn tiờu chun ta dựng lnh CallMoldBase, sau ú mun hiu chnh kớch thc cỏc chi tit ca khuụn cho hon chnh ta s dng lnh ChgMoldBase cng nh vic chuyn t mụ hỡnh khuụn 2D sang mụ hỡnh khuụn 3D Sau ú dựng lnh CrePocket to hc trờn tm cha lũng khuụn CavityPlate t tm lũng khuụn Cavity Cng nh to hc trờn tm cha lừi khuụn CorePlate t tm lừi khuụn Core 3.3.8 Thit k cỏc h thng ph trờn khuụn, hon thin khuụn Khi thc hin gi khuụn theo tiờu chun ta ó cú c cỏc h thng chớnh nh h thng dn hng gm bc dn hng lp c nh vi na khuụn tnh v cht dn hng lp c nh vi na khuụn ng; v h thng cht hi lp c nh gia hai y cú tỏc dng a h thng y v v trớ ban u khuụn úng Vi kiu khuụn ny ta khụng s dng tm b sung - Support Plate - m s dng cỏc tr - Support Pillar - nhm tng cng cng vng ca cỏc tm cú lũng khuụn ti cỏc v trớ nguy him chu tỏc dng ca ỏp sut phun ln v d dng b trớ cỏc h thng ph khỏc Sau ú to cỏc b phn ph, chi tit ph nh h thng lm mỏt, vnh nh v, cung phun, h thng cỏc cht xiờn, cht dn hng, 72 Thit k h thng lm mỏt Vi mi lũng khuụn ta thit k h thng kờnh lm mỏt nh sau Hỡnh 3.19 - H thng lm mỏt cho mt lũng khuụn (phn khuụn tnh) Hỡnh 3.20 - H thng lm mỏt cho hai lũng khuụn (phn khuụn tnh) Sau thit k h thng kờnh lm mỏt ta thc hin tr gia cỏc tm khuụn vi h thng kờnh dn ny, ú ta s c h thng cỏc ng ng kờnh lm mỏt ca phn khuụn tnh Tng t nh vy ta thit k h thng kờnh lm mỏt ca phn khuụn ng Hỡnh 3.21 H thng lm mỏt ca khuụn 73 Thit k h thng y: Vi mi lũng khuụn ta chn v trớ t cht y trũn D7 theo dóy hỡnh ch nht phõn b u quanh tõm ca chi tit vi hng cỏch 31mm v ct cỏch 42 mm Hỡnh 3.22 V trớ cỏc cht y trờn mt lũng khuụn Theo ú ta thit k h thng y cho khuụn vi hai lũng khuụn nh sau: Hỡnh 3.23 H thng y sn phm Sau thit k h thng y, m bo chuyn ng ca h thng y ta thit k h thng dn hng gm cht v bc dn hng Cht dn hng c bt c nh vi tm kp di, bc dn hng c c nh gia hai tm y cú th trt dc theo cht dn hng giỳp cho h thng y luụn di chuyn ỳng hng, trỏnh lm hng cỏc cht y ng thi tng cng cng vng cho khuụn ta thit k h thng cỏc tr 74 Hỡnh 3.24 H thng dn hng y v h thng cỏc tr Sau to thờm cỏc chi tit, h thng ph ta cú c mt b khuụn hon chnh: Hỡnh 3.25 Kt cu phn khuụn ng Hỡnh 3.26 Kt cu phn khuụn tnh Hỡnh 3.27 Lp ghộp hon thin b khuụn 75 Hỡnh 3.28 Hỡnh nh tng th ca b khuụn 3.3.9 Xut bn v k thut - Ph lc 76 CHNG IV: LP TRèNH GIA CễNG PHAY CNC TM LềNG KHUễN, LếI KHUễN 4.1 Chuyn i file d liu Sau thit k hon chnh b khuụn ca chi tit hp in ta thc hin xut d liu l mụ hỡnh 3D ca cỏc chi tit ca b khuụn t phn mm CADMEISTER sang phn mm MASTERCAM thc hin lp trỡnh gia cụng CNC chuyn i d liu sang phn mm Mastercam ta thc hin chuyn i qua d liu trung gian di dng *.igs Trờn Menu ta chn File Export IGES_Put, sau ú chn vo chi tit ca b khuụn m ta mun chuyn i d liu Sau chuyn i sang dng *.igs ta thc hin chuyn sang phn mm Mastercam bng cỏch m trc tip file d liu ny ri lu li di dng d liu *.MCX Thc hin lp chng trỡnh gia cụng phay CNC cho cỏc chi tit cú cha lũng, lừi khuụn 77 Hỡnh 4.1 Giao din phn mm Mastercam 4.2 Lp trỡnh gia cụng tm lừi khuụn CORE Hỡnh 4.2 Mụ hỡnh 3D ca tm lừi khuụn Nguyờn cụng 1: Phay phng b mt phụi Thc hin nh v bc t phụi bng mt phng di ca bn mỏy v kp cht bờn S dng dao qut cú cú ng kớnh 120mm Tc quay ca trc chớnh l 250 vũng/phỳt Tc ct l 80mm/phỳt Chiu sõu ct 1,5mm Nguyờn cụng 2: Mi tinh mt u bng mỏy mi 3P70 Phụi c gỏ vo bn mỏy bng lc t Lng d ca b mt phụi trc a vo mỏy mi thng ch 2-3 rem Tc trc chớnh 3000-3600 vũng/phut Chiu sõu ct 2-3/1000 mm Nguyờn cụng 3: Phay thụ biờn dng bờn xung 7.1 mm 78 Trc tin hnh gia cụng ta phi v ng bao sau ú lu vo, qun lý bng layer i vi gia cụng thụ chn Surface -> Pocket -> chn cỏc b mt -> kớch chn Chain -> sau ú chn ng -> chn loi dao õy ta chn phng thc gia cụng Surface Rough phay thụ nờn ta s dng dao Endmill Flat D25, dao chip li, vi cỏc thụng s gia cụng nh sau: Tc ca trc chớnh: 2000 v/p Tc dao: 400 mm/p Chiờự sõu ct: mm, lng d li l 0.2 Hỡnh 4.3 - Chn dao v ch ct gt cho nguyờn cụng phay thụ v Hỡnh 4.4 Kt qu gia cụng t c sau nguyờn cụng v Nguyờn cụng 4: Phay thụ tip tc t sõu 7.1mm n 40.4mm 79 Nguyờn cụng ny gia cụng tng t nh nguyờn cụng chi thay i chiu sõu ct gt Nguyờn cụng 5: Phay thụ cho gúc trờn Vỡ ta s dng dao D25 m cỏc gúc ln thỡ ch cú bỏn kớnh R4, vỡ th m dao khụng vo c Chn ly dao phay tr ng kớnh D8, la chn hỡnh thc gia cụng l Pocket vi cỏc ch ct nh sau: Tc d ca trc chớnh: 1000 v/p Tc ca dao: 350 mm/p Lng d li sau gia cụng thụ l : 0.2mm Hỡnh 4.5 - Chn dao v ch ct gt cho nguyờn cụng phay gúc trờn Hỡnh 4.6 Kt qu gia cụng t c sau nguyờn cụng v Nguyờn cụng 6: Phay thụ cho gúc di Nguyờn cụng ny c thc hin gia cụng tng t nh nh nguyờn cụng n chiu sõu 40.4 mm 80 Nguyờn cụng 7: Phay tinh cỏc b mt bờn, vi kiu chy dao contour, bỏm sỏt thnh nguyờn cụng ny ta s chon dao tr EndMill Flat D8, vi ch ct nh sau: Tc ca trc chớnh: 1500 v/p Tc ca dao: 350 mm/p Chiu sõu ct: 0.15 Nguyờn cụng 8: sau ú xung n chiu sõu ct in cc 40.9 mm Nguyờn cụng 9: Gia cụng kờnh dn nha, ta s dng dao cu D6 Vi ch ct gt nh sau: Tc cu trc chớnh: 1200 v/p Tc ca dao: 50 mm/p Hỡnh 4.7 - Chn dao v ch ct gt cho nguyờn cụng phay kờnh dn nha Hỡnh 4.8 Kt qu gia cụng t c sau nguyờn cụng 81 Nguyờn cụng 10: Khoan l cht y i vi nhng l cn chớnh xỏc, búng b mt cao nh nhng l lp cht y thỡ sau gia cụng thụ bng phng phỏp khoan ta cú th gia cụng tinh l ú bng phng phỏp doa l t búng cao Vi nhng l nh ta cú th s dng phng phỏp gia cụng ct dõy t c chớnh xỏc cn thit Dựng mi khoan D7 Tc trc chớnh: 800 v/p Tc ca dao: 30 mm/p Hỡnh 4.9 Dng c ct v kt qu t c sau nguyờn cụng 10 4.3 Gia cụng mt di ca tm lừi khuụn: Mt di ca tm lừi khuụn cng ging nh mt trờn ca tm lũng khuụn, cú cỏc l cú ren bt bulụng chỡm gia tm khuụn di v tm lừi khuụn Do ú mt di ca tm lừi khuụn cng s ging nh gia cụng mt trờn ca tm lừi khuụn, vi cỏc nguyờn cụng nh sau: Hỡnh 4.10 Mt di tm lừi khuụn 82 Nguyờn cụng 1: phay phng b mt phụi, thc hin tng t nh trờn Nguyờn cụng 2: gia cụng l cú ren M8 Bc 1: khoan l D7 Dựng mi khoan D7 Tc trc chớnh 600 v/p Tc ca dao: 50 mm/p Bc 2: Taro ren M8 Dựng mi taro ren D8 Tc trc chớnh: 800 v/p Tc ca dao : 1000 mm/p Nguyờn cụng 3: khoan ng nc D8 Tc trc chớnh: 600 v/p Tc ca dao: 50 mm/p Hỡnh 4.11 Dng c ct v kt qu gia cụng mt di tm lừi 4.4 Xut chng trỡnh NC Sau lp trỡnh gia cụng phay CNC trờn phn mm Mastercam, ta thc hin xut file NC truyn cho mỏy phay CNC Ta kớch chn nỳt lnh Post Selected Operations trờn cụng c qun lý Operations Manager Sau chn h iu khin phự hp vi mỏy phay CNC ang s dng ta cú chng trỡnh NC nh sau: 83 Hỡnh 4.12 Xut chng trỡnh NC sau lp trỡnh gia cụng % O0000 N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-282.47 Y202.876 A0 S500 M3 N108 G43 H1 Z18 M8 N110 Z8 N112 G1 Z1.575 F200 N114 X26.317 F300 N116 G2 Y173.335 R14.771 N1834 G0 Z15 N1836 M5 N1838 G91 G28 Z0 M9 N1840 G28 X0 Y0 A0 N1842 M30 % 84 KT LUN V KIN NGH Cụng ngh CAD/CAM CNC l mt bc nhy vt ngnh Cụng ngh C khớ, nú mang li hiu qu kinh t v k thut to ln, giỳp gim thiu sc lao ng Hin ngnh c khớ khuụn mu núi riờng v ngnh c khớ Vit Nam núi chung mi tht s cú ngun u t mnh m, nht l nhng nm gn õy v tng lai S lờn mnh m ca ngnh nha ó thỳc y ngnh c khớ khuụn mu phỏt trin Nhm ỏp ng nhu cu ngy cng a dng v chng loi sn phm, cng nh mu mó, cht lng ca sn phm, ngnh c khớ khuụn mu ngy phn no ó ỏp ng c yờu cu ny Do vy, ngy rt cn cú nhng k s c khớ cú trỡnh chuyờn mụn cao v lnh vc khuụn mu Vi mong mun ngy cng cú nhiu k s cú trỡnh chuyờn mụn cao v lnh vc thit k, ch to khuụn mu v s dng ph bin hn na phn mm CAD/CAM Cadmeister vo lnh vc ny ú chớnh l lý tỏc gi quyt nh chn ti ny Da trờn nghiờn cu v hiu bit v phn mm Cadmeister, tỏc gi ó trỡnh by cỏc mụ un, cụng dng ca mi mụ un phn mm Nhng ng dng thit k v chy chng trỡnh gia cụng cho mỏy CNC, c th õy l thit k hon chnh b khuụn hp in, lp trỡnh gia cụng lũng v lừi khuụn trờn mỏy phay CNC Do iu kin thit b v thi gian phm vi ca mt lun Thc s nờn tỏc gi ó khụng th gii thiu sõu v cỏc mụ un phn mm, nhng tỏc gi hy vng rng nhng kt qu lun ny to iu kin cho ngi c lm quen v tip cn vi phn mm ny, lm tin nghiờn cu tip theo 85 TI LIU THAM KHO V Hoi n, Thit k khuụn cho sn phm nha, NXB Trung tõm o to thc hnh - Vin mỏy v dng c cụng nghip IMI Nguyn Trng Bỡnh, Giỏo trỡnh o to cao hc ti u hoỏ quỏ trỡnh ct gt, Ti liu s dng ni b, i hc Bỏch khoa, H Ni Trn Vn ch (2003), Nghiờn cu chớnh xỏc gia cụng bng thc nghim, NXB Khoa hc v K thut, H Ni Trn Vn ch (2004), Gia cụng tinh b mt chi tit, NXB Khoa hc v K thut, H Ni Trn Vn ch, Nguyn Trng Bỡnh, Nguyn Th t, Nguyn Vit Tip, Trn Xuõn Vit (2003), Cụng ngh ch to mỏy, NXB Khoa hc v K thut, H Ni Phm Minh Hi (1991), Vt liu cht tớnh cht v cụng ngh gia cụng, NXB i hc Bỏch khoa, H Ni An Hip, ng dng ca vt liu cht k thut, Nh xut bn giao thụng ti Nghiờm Hựng (2002), Giỏo trỡnh vt liu hc c s, NXB Khoa hc v K thut, H Ni Nguyn Vn Huyn (2004), Cm nang k thut c khớ, NXB xõy dng, H Ni 10 Bnh Tin Long (2000), CAD/CAM CIMATRON, NXB Khoa hc K thut, H Ni 11 Bnh Tin Long, Trn Th Lc, Trn S Tuý (2001), Nguyờn lý gia cụng vt liu, NXB Khoa hc v K thut, H Ni 12 Nguyn c Lc, Ninh c Tn, Lờ Vn Tin, Trn Xuõn Vit (2001), S tay cụng ngh ch to mỏy - Tp 1; 2; 3, NXB Khoa hc v K thut, H Ni 13 Ninh c Tn (2000), Dung sai v lp ghộp, NXB Giỏo dc 14 Phan Hu Phỳc, CAD/CAM Tp 1, NXB Giỏo dc 86 ... PHN MM CADMEISTER 49 3.1 Gii thiu chung v phn mm thit k CADMEISTER 49 3.1.1 Mụi trng ca phn mm Cadmeister 50 3.1.2 Mt s cụng c chớnh s dng quỏ trỡnh thit k 50 3.2 Cỏc mụun chớnh ca phn mm CADMEISTER... thut CAD/CAM thit k ch to khuụn mu chớnh xỏc s dng phn mm Cadmeister Trong ti lun tt nghip ny tỏc gi s tin hnh thit k khuụn trờn modul Cadmeister - Mold v lp trỡnh gia cụng lũng khuụn trờn phn... thit k, gia cụng khuụn nh Catia, Solid Edge, Cadmeister, Delcam, ProEngineer, Mastercam, Camtool mi phn mm u cú nhng th mnh riờng Phn mm CAD/CAM tớch hp Cadmeister l phn mm rt mnh ca Nht Bn chuyờn