Áp dụng phương thức sản xuất lean tại công ty TNHH sản xuất và thương mại quân đạt

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - PHAN XUÂN CHÍNH ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SẢN XUẤT LEAN TẠI CÔNG TI TNHH SX&TM QUÂN ĐẠT NGÀNH: QUẢN TRỊ KINH DOANH HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS: NGUYỄN DANH NGUYÊN HÀ NỘI – 2009 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Mục tiêu việc áp dụng Lean công ty Quân Đạt Tình hình khách quan đối tượng nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu a) Phương pháp luận nghiên cứu b) Phương pháp thực tiễn Điểm đề tài 10 Nội dung đề tài 11 Chương CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA ĐỀ TÀI 12 1.1 TỔNG QUAN 12 1.1.1 Khái niệm Lean 12 1.1.2 Mục tiêu Lean 19 1.2 CÁC CÔNG CỤ TRONG LEAN 21 1.2.1 Quy trình chuẩn 21 1.2.2 Quản lý công cụ trực quan (visual management) 23 1.2.3 Sơ đồ chuỗi giá trị (value stream) 24 1.2.4 Kanban 25 1.2.5 Tự nhận biết sai hỏng (poka-yoke) 26 1.2.6 Cân chuyền sản xuất (heijunka) 27 1.2.7 Công cụ 5S 29 Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính 1.3 CÁC ĐIỀU KIỆN ĐỂ TRIỂN KHAI LEAN 30 1.3.1 Sự cam kết lãnh đạo 30 1.3.2 Sự tham gia tồn thể nhân viên cơng ty 31 1.4 LEAN VÀ CÁC QUAN ĐIỂM QUẢN TRỊ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI KHÁC 31 1.4.1 Lean Six sigma 31 1.4.2 Lean TQM (Total Quanlity Management) 32 1.4.3 Lean lý thuyết hạn chế (TOC) 35 1.4.4 Lean ISO 37 Kết luận chương 38 Chương PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CỦA CƠNG TY TNHHSX-TM QN ĐẠT 40 2.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY QUÂN ĐẠT 40 2.1.1 Lịch sử phát triển công ty 40 2.1.2 Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh cơng ty năm gần 44 2.2 NĂNG LỰC THỰC TẾ CỦA CÔNG TY 47 2.2.1 Nhân lực 47 2.2.2 Cơ sở vật chất – thiết bị 48 2.2.3 Ưu nhược điểm 49 2.3 PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT 55 2.3.1 Mặt nhà máy 55 2.3.2 Nhân lực sản xuất 59 2.3.3 Phân tích quy trình sản xuất khung Unitized 62 Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên 2.3.4 2.4 HVTH: Phan Xuân Chính Phân tích xác định lãng phí 67 MỘT SỐ NHẬN ĐỊNH RÚT RA TỪ THỰC TIỄN 81 Kết luận chương 85 Chương ÁP DỤNG LEAN CHO CÔNG TY TNHH SX&TM QUÂN ĐẠT 86 3.1 CÁC GIẢI PHÁP CẢI TIẾN QUY TRÌNH THEO PHƯƠNG PHÁP LEAN 86 3.1.1 Tiêu chuẩn hóa cơng việc (Standardize work) 88 3.1.2 Sản xuất lúc (Just in time – JIT) 89 3.1.3 Kanban 90 3.1.4 Cân chuyền (Heijunka) 91 3.1.5 Hệ thống giữ nhịp (Pacemaker) 92 3.1.6 Áp dụng công cụ PDCA 92 3.1.7 Quản lý công cụ trực quan (Visual management) 93 3.1.8 Poka - yoke 94 3.2 BÀI HỌC RÚT RA TỪ THỰC TIỄN ÁP DỤNG LEAN 94 3.2.1 Sự tham gia cấp công ty 94 3.2.2 Cơ sở thực tiễn để lựa chọn công cụ áp dụng 95 3.2.3 Áp dụng ban đầu với quy mô nhỏ 96 3.3 BƯỚC TIẾP THEO ĐỂ THỰC HIỆN CẢI TIẾN LIÊN TỤC 96 3.4 CÁC KẾT QUẢ BAN ĐẦU ĐẠT ĐƯỢC KHI ÁP DỤNG LEAN 97 Kết luận chương 100 Tài liệu tham khảo: 102 DANH MỤC CÁC TỪ TIẾNG ANH 103 SUMMARY (TÓM TẮT TIẾNG ANH) 105 Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Trên thực tế nay, đa phần doanh sản xuất nghiệp Việt Nam gặp phải số khó khăn giống làm ảnh hưởng đến lợi nhuận là: giá thành sản phẩm không cạnh tranh thị trường; thời gian giao hàng chưa đảm bảo; suất lao động thấp; hàng tồn kho cao; dây chuyền sản xuất gián đoạn phải chờ nguyên vật liệu Do việc rút ngắn thời gian khâu quy trình sản xuất giúp cải thiện suất lao động, quản lý lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch mua nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất ngày có vai trị quan trọng việc giúp cho doanh nghiệp đưa sản phẩm đạt chất lượng với giá thành hợp lý để từ giúp doanh nghiệp có khả cạnh tranh đứng vững thị trường Lean Manufacturing (sản xuất tinh gọn) hay gọi tắt Lean đời từ Toyota Lean ứng dụng ngành sản xuất hay dịch vụ, giúp hạ thấp chi phí, cắt giảm thời gian sản xuất làm gia tăng sản lượng chất lượng sản phẩm Phương thức Lean có ảnh hưởng ngày rộng lớn chi phối hầu hết khuynh hướng sản xuất với triết lý chủ đạo tìm hiểu ngun nhân loại lãng phí q trình sản xuất hay cung cấp dịch vụ để từ đưa giải pháp nhằm giải vấn đề Lean xem tiến trình gồm bước sau đây: - Xác định giá trị theo quan điểm khách hàng - Xác định quy trình chuỗi giá trị - Làm cho chuỗi giá trị hoạt động trơn tru Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên - Lôi kéo khách hàng - Phấn đấu cho vượt trội HVTH: Phan Xuân Chính Nếu xét theo quan điểm sống thường ngày Lean ta phải đạt mục tiêu với chi phí hợp lý nhất, sử dụng nguồn lực nguyên vật liệu, thời gian, tài … Lean ta ln ln có đủ khả để tham dự tất việc cần, mà ta muốn bị buộc phải tham gia…trong không gây dư thừa hay làm ảnh hưởng đến khả khác thân môi trường xung quanh Trong sản xuất kinh doanh vậy, Lean để doanh nghiệp, quan bạn thích nghi, đáp ứng nhanh với yêu cầu khách hàng mà doanh nghiệp phát triển tốt, khả tốn cao, khơng phải tồn đọng vật tư, nguyên nhiên liệu, bán thành phẩm hay thành phẩm nhiều Như có nghĩa doanh nghiệp phải: - Sản xuất cung cấp (chủng loại, chất lượng) sản phẩm theo yêu cầu khách hàng - Cung cấp số lượng cần thiết - Giao hàng thời gian thống - Khơng tồn kho (hoặc mức dự trữ nhất) loại nguyên vật liệu, vật tư, bán thành phẩm, thành phẩm - Chi phí hợp lý (tiền lương, nguyên nhiên liệu chi phí khác xử lý chất thải …) - Khả toán cao Lean giúp cho cho doanh nghiệp phản ứng nhanh nhất, tốt hiệu trước yêu cầu ngày phức tạp khách hàng làm gia tăng tính cạnh tranh cho doanh nghiệp so với đối thủ ngành Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính Đề tài thực công ty TNHH SX&TM Quân Đạt Công ty Quân Đạt công ty tư nhân Việt Nam tuý, cịn tồn nhiều loại lãng phí khâu sản xuất Vì người thực đề tài chọn giải pháp Lean để áp dụng cho quy trình sản xuất ghép mơđun cho mặt dựng tồ nhà cao tầng (Unitized Facade) nhà máy công ty đặt khu công nghiệp Tân Thới Hiệp quận 12 thành phố Hồ Chí Minh Mục tiêu việc áp dụng Lean công ty Quân Đạt Mục tiêu phương thức Lean nhằm loại bỏ hoạt động lãng phí tồn đọng quy trình sản xuất mà khơng tạo giá trị tăng nhằm giảm chi phí sản xuất giúp đáp ứng yêu cầu thi công công trường Bên cạnh giúp cải thiện chất lượng sản phẩm nâng cao khả đáp ứng cho yêu cầu công việc nhà máy Ta xem xét bảng so sánh sau đây: Bảng 1: so sánh sản xuất hàng loạt sản xuất Lean (TL[6]) Chỉ tiêu so sánh Định hướng Hoạch định Quy mô sản xuất Kiểm soát chất lượng Sản xuất hàng loạt Theo nhà sản xuất Theo khách hàng Các đơn hàng đưa tới Các đơn hàng đưa tới nhà máy dựa hoạch nhà máy dựa yêu cầu định/dự báo sản xuất khách hàng Lớn Nhỏ (dòng sản phẩm) KCS kiểm tra ngẫu nhiên Tập hợp sản phẩm dở Tồn kho Sản xuất Lean dang công đoạn sản xuất Công nhân kiểm tra chuyền Không có có sản phẩm dở dang Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính Bán thành phẩm sau khâu Bán thành phẩm bàn Bán thành phẩm tập trung vào kho trước giao trực tiếp từ cho khâu kế đưa vào khâu tiếp Thời gian chu kỳ Tiêu tốn nhiều thời gian Chu kỳ sản xuất rút thời gian thật dành cho ngắn gần thời gian việc xử lý vật liệu dành cho việc xử lý vật liệu Như đề cập, đề tài áp dụng cho dây chuyền sản xuất Unitized Đây sản phẩm sử dụng cho dự án lắp tịa nhà cao ốc văn phịng, q trình từ khâu thiết kế sản phẩm phải theo ý đồ khuôn mẫu thiết kế kiến trúc tòa nhà khách hàng (hay thường gọi chủ đầu tư) kế hoạch sản xuất theo thực tế yêu cầu tiến độ dự án Như vậy, mục tiêu đề tài tập trung vào hai giai đoạn q trình sản xuất gia cơng nhơm lắp ráp hồn chỉnh thành Unitized Việc sản xuất Unitized bám sát vào tiến độ thi công công trường ban huy công trường gởi công ty, để từ phân xưởng sản xuất đưa kế hoạch gia cơng, lắp ráp hồn chỉnh chuyển giao cho ban huy công trường Sơ đồ thể quy trình tổng quát sau: Bảng tiến độ cấp (do nhà thầu cơng trình cung cấp) Bảng tiến độ cấp (do ban huy cơng trình công ty lập) Phân xưởng sản xuất lập kế hoạch gia cơng Phịng vật tư lập kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu cho phân xưởng sản xuất Phòng vật tư lập lịch mua nguyên vật liệu để cung cấp cho sản xuất Hình Quy trình tổng quát Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Ngun HVTH: Phan Xn Chính Tình hình khách quan đối tượng nghiên cứu Lean sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp thiên lắp ráp có quy trình nhân cơng với tính chất lặp lặp lại Trong ngành công nghiệp này, tính hiệu khả tâm vào chi tiết công nhân làm việc với công cụ thủ cơng vận hành máy móc có ảnh hưởng lớn đến suất Ở công ty này, hệ thống cải tiến loại bỏ nhiều lãng phí bất hợp lý Với đặc thù này, có số ngành cụ thể bao gồm xử lý gỗ, may mặc, lắp ráp xe, lắp ráp điện tử sản xuất thiết bị thích hợp cho việc triển khai áp dụng Lean Vì Lean loại bỏ nhiều vấn đề liên quan đến lịch sản xuất cân chuyền nên Lean đặc biệt quan trọng Việt Nam Vì theo thực tế nhiều công ty tư nhân Việt Nam hoạt động mức công suất đáng kể, thường giao hàng không hẹn vấn đề hệ thống quản lý lập kế hoạch sản xuất Lean thích hợp cho ngành có chiến lược ưu tiên việc rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất tới mức tối thiểu để tạo mạnh cạnh tranh cho công ty Gần vài doanh nghiệp nước chủ động tiến hành đào tạo áp dụng phương thức Lean nhằm loại trừ bất hợp lý hoạt động sản xuất kinh doanh dẫn đến việc cải thiện thời gian quy trình sản xuất dịch vụ Chẳng hạn công ty American Standard Việt Nam triển khai thực Lean kết hợp với hệ thống Six Sigma mà công ty sử dụng cho nhà máy Six sigma hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa thống kê nhằm mục đích giảm thiểu khuyết tật cách xác định loại trừ nguồn gốc nguyên nhân gây lỗi quy trình sản xuất kinh doanh Toyota Bến Thành - trung tâm dịch vụ bảo trì xe Toyota Việt Nam - qua trình áp dụng Lean giảm thiểu đáng kể quy trình dịch vụ bảo trì xe từ 240 phút xuống 4550 phút cho xe đồng thời tăng lượng xe bảo trì ngày từ 4-6 xe lên Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính tới 16 xe điểm bảo trì Toyota Bến Thành đạt giảm thiểu đáng kể thời gian quy trình cách loại bỏ thời gian chờ đợi không cần thiết với thao tác di chuyển không hợp lý công nhân [TL6] Trên giới việc áp dụng Lean xem chìa khóa tăng tính cạnh tranh cho thân doanh nghiệp Motorola công ty áp dụng phương pháp Six sigma giới họ có nhiều thành cơng; Motorola tiến hành triển khai Lean kết hợp với hệ thống quản lý kiểm soát lỗi Six sigma gọi chung Lean Six sigma Đặc biệt nhà sản xuất máy bay tiếng Boeing Mỹ bắt đầu áp dụng Lean từ năm 1994 đạt số kết tốt như: thời gian sản xuất giảm đáng kể (từ 48% - 60%); vật tư lưu kho giảm gần tỷ đô la; mặt cho dây chuyền sản xuất giảm 50%; khái niệm chuỗi giá trị xuất [nguồn – giảng “Lean – số kinh nghiệm từ Boeing” tổng công ty hàng không Việt Nam] Phương pháp nghiên cứu a) Phương pháp luận nghiên cứu Tiếp cận riêng chung: dựa sở lý thuyết đề tài để nhận định tình hình khách quan tồn nhà máy sản xuất công ty Quân Đạt – cụ thể dây chuyền sản xuất Unitized Trên sở rút vấn đề cần giải cho nhà máy sản xuất đồng thời đề xuất giải pháp để giải vấn đề b) Phương pháp thực tiễn Xem xét số liệu sản xuất Unitized nhà máy Quân Đạt từ năm 2006 đến 2008 Nghiên cứu mặt nhà xưởng đưa phương án Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính Bảng 3.3 Bảng phân bổ kế hoạch sản xuất tuần: Loại sản phẩm Tuần: Thứ Thứ Thứ Thứ Thứ Thứ Tổng D.án A Hệ Unitized D.án B Hệ Stick D.án C D.án D Tổng: 3.1.5 Hệ thống giữ nhịp (Pacemaker) Qua phân tích ta nhận thấy điểm thắt nút cổ chai nhà máy cơng đoạn lắp ráp thành phẩm Do ban quản lý phân xưởng cần lập kế hoạch cho công đoạn lắp để từ thơng tin chuyển dần lên cơng đoạn kế trước thơng tin truyền tất nơi quy trình sản xuất 3.1.6 Áp dụng công cụ PDCA Áp dụng bốn giai đoạn PDCA cần giải vấn đề trình sản xuất Tìm hiểu vấn đề để từ giải pháp để giải Vịng trịn PD-C-A mang tính chất đệ quy tức bước vòng tròn ta phải áp dụng cho cơng việc Cơng cụ cần áp dụng từ cấp quản lý nhà máy nhân viên thực công việc Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 92 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính [nguồn: xưởng sản xuất] Hình 3.5 Mẫu báo cáo PDCA xưởng sản xuất 3.1.7 Quản lý công cụ trực quan (Visual management) Thực tin, bảng thơng báo thể hình ảnh hay đồ thị giúp truyền tải thơng tin tình hình sản xuất nhà máy Ví dụ: dán vẽ thể cách lắp khung lên bảng khu vực lắp ráp Việc triển khai hình ảnh trực quan dễ hiểu truyền tải thông tin giúp giảm thiểu lỗi người thực công việc nắm bắt tiến độ thực cách rõ ràng Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 93 GVHD: TS Nguyễn Danh Ngun HVTH: Phan Xn Chính Hình 3.6 Các hình ảnh trực quan khu vực lắp khung 3.1.8 Poka - yoke Làm cữ kích thước cho kệ chứa nhơm sau cắt để tránh tình trạng nhơm cắt sai kích thước chuyển qua cho ngun cơng sau Triển khai vị trí gá xác giàn lắp ráp để tránh việc canh chỉnh sai cho trung gian dẫn đến khơng lắp kính 3.2 BÀI HỌC RÚT RA TỪ THỰC TIỄN ÁP DỤNG LEAN 3.2.1 Sự tham gia cấp cơng ty Sau q trình nghiên cứu khảo sát thực tiễn để áp dụng phương thức Lean cho công ty Quân Đạt, số liệu thu thập chứng minh cho cấp lãnh đạo công ty thấy lãng phí tồn dây chuyền sản xuất khung Unitized như: lãng phí tồn kho nguyên vật liệu nhiều tồn kho công đoạn, lãng phí di chuyển nhiều, lãng phí việc sử dụng mặt có Qua đề xuất giải pháp để thực cải tiến cho dây chuyền theo phương thức Lean cấp lãnh đạo đồng tình ủng hộ hỗ trợ nhiều cho người thực Tuy nhiên thực tế triển khai công cụ Lean vấp phải khơng khó khăn từ phía người lao động thói quen làm việc theo cách truyền thống Ban quản lý xưởng sản xuất chưa thật ủng hộ việc triển khai tâm lý bị ảnh hưởng suất giảm xuống gây ảnh hưởng đến thu nhập Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 94 GVHD: TS Nguyễn Danh Ngun HVTH: Phan Xn Chính cơng nhân sản xuất trực tiếp Việc triển khai có ảnh hưởng đến phòng ban khác như: phòng kế hoạch vật tư, phịng kế tốn, phịng nhân sự… Một phần nhân lực thuộc phận khơng có chun mơn lĩnh vực sản xuất cúng có số trở ngại triển khai quy trình có liên quan Qua thực tế triển khai phương thức Lean để nhằm giảm lãng phí cho dây chuyền sản xuất Unitized chưa thật loại bỏ hết lãng phí tồn mà bước đầu có chuyển biến cách thức quan điểm người thu số kết 3.2.2 Cơ sở thực tiễn để lựa chọn công cụ áp dụng Khi lựa chọn công cụ Lean để áp dụng cho công ty Quân Đạt, người thực dựa vào sở thực tế công ty như: - Mặt có cơng ty sử dụng không hợp lý, việc xếp máy móc thiết bị gây lãng phí sử dụng mặt - Nguyên vật liệu nhơm profile chủ yếu nhập từ nước ngồi phải có lượng hàng tồn kho an tồn để tránh lãng phí nhân cơng thiếu hụt ngun vật liệu cho gia cơng lý hàng nhập trễ hẹn - Việc áp dụng công cụ đơn giản giai đoạn đầu nhằm giảm tránh xáo trộn xảy làm ảnh hưởng đến suất tốn nhiều chi phí Từng bước tương lai thực chương trình cải tiến nhằm tiến xa việc áp dụng công cụ Lean cho dây chuyền sản xuất khung Unitized cho nhà máy - Về nhân lực vật lực nhà máy tốt, cần điều chỉnh theo hướng, vận động đưa chương trình hành động thực tiễn để giúp làm thay đổi cách nhìn nhận vấn đề hệ thống vận hành trơn tru đem lại kết tốt Do việc huấn luyện cần phải xem trọng thực Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 95 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính 3.2.3 Áp dụng ban đầu với quy mô nhỏ Việc triển khai Lean nhiều có ảnh hưởng đến hoạt động thường nhật nhà máy, từ quy mô nhỏ để tránh gây cú sốc việc triển khai nên tiến hành từ từ bước đến triển khai toàn diện Chuyển đổi từ hệ thống “đẩy” sang hệ thống “kéo” cho nguyên công gia công trước (cắt, khoan, phay) để người lao động quen dần với cách làm việc sau đến khâu lắp ráp hoàn chỉnh (kể cho nguyên phụ kiện kèm) 3.3 BƯỚC TIẾP THEO ĐỂ THỰC HIỆN CẢI TIẾN LIÊN TỤC Qua việc triển khai số công cụ Lean, sau áp dụng để gải vấn đề vấn đề khác lại nảy sinh Vì vậy, chương trình hành động để thực cải tiến liên tục cho phát triển bền vững quan trọng Nếu triển khai lần mà khơng có cải tiến cho phù hợp với thực tế khó đưa nhà máy đạt chuẩn mực ngày cao Do việc triển khai chương trình cải tiến liên tục quan trọng cần phải có đội ngũ để theo dõi quan sát thực tế để từ đưa chương trình Việc thành lập đội ngũ triển khai Lean bao gồm số thành viên ban quản lý sản xuất nhà máy, tương lai mở rộng thêm thành viên thuộc phòng ban khác tham gia Triển khai hồn thiện cơng cụ áp dụng sau: - Tiêu chuẩn hóa cơng việc cho việc dây chuyền sản xuất nay; - Cải tiến hình ảnh biểu thị thơng tin,các bảng biểu để giúp cho người lao động ngày dễ nhận vấn đề tồn tại; - Liên tục huấn luyện thực chương trình 5S cho nhà máy; - Triển khai áp dụng hệ thống nâng chuyển phụ trợ để giảm công việc chân tay nguy gây tai nạn lao động Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 96 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xn Chính Bên cạnh chương trình để thực cải tiến lien tục phải có tính chất thựcn tiễn, phù hợp với xu hướng nhà máy tồn cơng ty Các mục tiêu cần đạt chương trình phải rõ ràng cụ thể tính tốn thành tiền để ban quản lý cấp cao thấy lợi ích mang lại chương trình từ khả thực thành cơng cao 3.4 CÁC KẾT QUẢ BAN ĐẦU ĐẠT ĐƯỢC KHI ÁP DỤNG LEAN Với việc xếp lại vị trí đặt máy gia cơng theo dịng chảy liên tục quy trình sản xuất khung Unitized, ban đầu thu số kết sau (với chi phí lương 80.000 đồng/ngày/người, chi phí thuê mặt trung bình khu cơng nghiệp 23.000 đồng/m2/tháng): Bảng 3.4 Tiết kiệm việc xếp lại mặt nhà xưởng Tiết kiệm Trước cải Sau cải Vấn đề tiến Nhân công Tiền (VNĐ) Thời gian tiến Tổng đoạn đường di chuyển: 85m Biện pháp (giảm Tổng khơng cịn đoạn chuyển 2x2.080.000 = đường di BTP 4.160.000/tháng chuyển: công 22m đoạn) Tổng Sắp xếp Tổng thời thời gian gian di mặt di chuyển: chuyển: 155 giây 35 giây Diện tích Diện tích cho khu cho khu lắp ráp lắp ráp là: là: 480m2 820m3 Sắp xếp lại vị (2.720x2)/17 = trí đặt máy gia 5,3 giờ/ngày cơng, bố trí lại (tương đương phút/thanh khu vực giàn 53.000 lắp khung đồng/ngày) 23.000x340 = 7,820,000/tháng Tổng tiết kiệm tháng: 13.358.000 VNĐ Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 97 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xn Chính Trước Sau Hình 3.7 Mặt xưởng trước sau cải tiến Khi thay đổi số lượng lần nhập nhôm công ty tiết kiệm khoản chi phí sau: Bảng 3.5 Tiết kiệm việc thay đổi kế hoạch nhập nhôm Vấn đề Trước cải tiến Sau cải tiến S lượng Nhân C.phí nhập lực khác S.lượng nhập Nhân C.phí lực Tiết kiệm khác Kế hoạch nhập 02 container ngày công 06 triệu container ngày công - Nhân công: 3x2x200000=1.200.000 triệu - Chi phí khác: 1triệu x = 2.000.000 nhơm Tổng tiết kiệm 02 tháng: 3.200.000 VNĐ Ngoài việc thay đổi lượng hàng nhập giúp thay đổi kế hoạch gia cơng, quy trình chạy liên tục làm giảm thời gian chết thiết bị nhân công Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 98 GVHD: TS Nguyễn Danh Ngun HVTH: Phan Xn Chính Bên cạnh việc thay đổi loạt gia công theo kiểu cũ (hệ thống “đẩy”) sang gia công theo yêu cầu nguyên công sau (hệ thống “kéo”) cho công đoạn gia công cắt, phay khoan giúp tiết kiệm thời gian hàng tồn chuyền làm giảm nhịp xuất xưởng sản phẩm Bảng 3.6 Một số kết đạt Vấn đề tồn Trước cải tiến Loạt gia công Gia công hết loạt chuyển sang nguyên công kế Sau cải tiến Thời gian Tiết kiệm Gia công theo yêu cầu nguyên cơng kế ngày Biện pháp JIT, Kanban Ngồi với việc triển khai chương trình 5S nhà máy hay sử dụng bảng biểu thể hiên trực quan thông tin chung nhà máy phần giúp cho việc cải thiện hình ảnh phân xưởng sản xuất nói chung dây chuyền sản xuất khung Unitized nói riêng Sự thay đổi có ảnh hưởng định đến tinh thần thái độ ủng hộ cho công tác cải tiến triển khai Lean phương diện rộng cho toàn nhà máy Trước Sau Hình 3.8 Trước sau triển khai 5S Như với việc triển khai ban đầu công cụ Lean cho dây chuyền sản xuất khung Unitized nhà máy công ty Quân Đạt cắt giảm số chi Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 99 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính phí giúp phần cải thiện mơi trường sản xuất nhà máy Tổng số tiền tiết kiêm hàng tháng 15 triệu đồng Như năm tiết kiệm 180 triệu đồng, chiếm gần 0,1% tổng doanh thu công ty Tuy số không đáng kể so với doanh thu tổng góp phần làm giảm lãng phí khơng đáng có Tuy nhiên lợi ích tiềm ẩn mà chưa tính thành tiền thời điểm lớn Kết luận chương Là cơng ty sản xuất, khơng có tuyệt vời tạo chi phí sản xuất thấp, rút ngắn thời gian sản xuất mà sản lượng tăng, đáp ứng nhu cầu khách hàng liên tục mang lợi nhuận Tuy nhiên, số thay đổi Lean đặt gây gián đoạn hoạt động sản xuất không áp dụng Việc ứng dụng Lean khó đem lại kết cơng ty không tận dụng chất xám nhân viên Các cơng cụ khơng tự giải vấn đề tồn đọng mà nhân tố người đối tượng đưa giải pháp khả thi để cải thiện nâng cao khả cạnh tranh doanh nghiệp Ý thức toàn thể thành viên tổ chức, vấn đề xếp Lean, Lean nói đến vận hành hệ thống (system) dựa nỗ lực tập thể, đội nhóm khơng phải cá nhân Bên cạnh để thành cơng việc ứng dụng Lean địi hỏi phải có hỗ trợ tới mức cao cấp lãnh đạo công ty, sụ dũng cảm đối mặt với thách thức q trình chuyển đổi gây ảnh hưởng đến lợi nhuận tổ chức, cương vượt qua thử thách cản trở, kiên trì miệt mài theo đuổi đường chọn Không thể thành công việc áp dụng Lean sớm chiều được, Lean làm thay đổi văn hóa tổ chức ông Fujio Cho, Chủ tịch tập đồn Toyota nói: “Ưu tiên hàng đầu hành động triển khai thực tế Có nhiều vấn đề người khơng thể hiểu hết được, chúng tơi u cầu họ hành động tiến phía Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 100 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính trước, khơng thử làm đó? Bạn nhận thấy bạn biết cịn bạn đối mặt với thất bại riêng mình, đơn giản bạn cần sửa chữa sai lầm làm lại; lần thứ bạn lại nhận thấy sai sót khác vấn đề khác không mong muốn, bạn thử lại lần Bằng cách cải tiến liên tục thế, tơi gọi “cải tiến hành động”, người đạt đến trình độ thực hành kiến thức cao hơn” [TL1] Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 101 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính Tài liệu tham khảo: The Toyota way – Jeffrey K Liker Mục tiêu – Eliyahu M Goldratt & Jeff Cox Lean Production simplified – Pascal Dennis Bài giảng Quản lý sản xuất – TS Nguyễn Danh Nguyên Tài liệu huấn luyện Lean & Sigma công ty American Standard Việt Nam Tài liệu Lean & Sigma quỹ đầu tư Mekong Capital Nguồn từ Internet Danh từ, thuật ngữ khoa học công nghệ khoa học khoa học – PGS TS Đỗ Công Tuấn (chủ biên) Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 102 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính DANH MỤC CÁC TỪ TIẾNG ANH Adaptor: đố trung gian để gia cố tăng cứng vứng cho khung nhôm BOM – Bill of material: định mức vật tư Buffer: vùng đệm để lưu trữ tạm thời CNC – Computer numeric control: máy gia cơng điều khiển máy tính Corection: sửa sai Defect: lỗi xảy cho sản phẩm Facade: mặt dựng tòa nhà cao tầng Inventory: mức tồn kho Knowledge Disconnection: kiến thức rời rạc 10 Motion: thao tác 11 Mullion: Thanh thẳng đứng khung nhơm, thường có trái phải khác 12 Primer: chất xúc tác cho bám dính keo silicone vaod bề mặt nhôm 13 Profile: nhơm có biên dạng thiết kế chun dùng cho loại dự án Các dự án khác có biên dạng khác 14 Over-production: sản xuất dư thừa 15 Over-processing: gia công thừa 16 Silicone: keo để liên kết nhơm – nhơm, nhơm – kính Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 103 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên 17 HVTH: Phan Xuân Chính Stick: loại hệ thống mặt dựng tào nhà cao tầng với phương pháp thi cơng nhơm kính rời chuyển tới cơng trình sau dùng silicone dán kính vào nhôm sau nhôm gắn lên bề mặt ngồi tịa nhà 18 Transom: ngang khung nhơm, thường có có biên dạng khác ăn khớp với liền lạc (hệ Unitized) 19 Transportation: di chuyển 20 Unitized: loại hệ thống mặt dựng tào nhà cao tầng với phương pháp thi công nhơm kính gắn thành khung cố định trước chuyển tới cơng trình sau khung gắn lên bề mặt ngồi tịa nhà 21 Value-added activity: hoạt động tạo giá trị tăng thêm 22 Non value-added activity: hoạt động không tạo giá trị tăng thêm 23 Value stream: chuỗi giá trị quy trình 24 Waiting: chờ đợi Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 104 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xn Chính SUMMARY (TĨM TẮT TIẾNG ANH) At present, there are some Vietnamese companies facing up to popular difficulties which effect to their profit The status is low productivity, high selling price, insufficient inventory Therefore, some methods of improving the productivity are researched and applied, and one of them is Lean Manufacturing (LMF) Lean was discovered and applied by Toyota Corporation which known as a method that minimizes the wastes in a company such as: over production, defect, inventory, transportation, waiting, motion and correction If Lean is implemented, it will help company reducing the cost of products, higher its renown Quan Dat co., Ltd is a Vietnamese company with industry is processing, assembling the constructional aluminium, glass and the installing it at the job site is: high buildings and civil works such as villas or houses in the nation wide The aim of thesis is to apply Lean Manufacturing for Quan Dat’s workshop to improve the capacity of Unitized production lines and eliminate some of existing wastes The tools of Lean are applied to the workshop are: standardize work, just in time, kanban, balance production line, pacemaker, PDCA, visual management and Poka-Yoke Some figures of the workshop were calculated to find-out the waste as using the factory plane, time for each activity, manpower in line… Finally, the result of implementation is saving manpower, money for using plane, improving the way to do, changing schedule of importing aluminium bar and especially created better working environment as: 5S, more safety for workers, change the mind of human in the workshop However, because time for Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 105 GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính doing the thesis is not enough to get and show all obtainment scores, hereafter is table of results: Saving Present issue Before Rearrange the workshop plane Moving distance: 85m Moving distance: 22m Moving time: 155s Moving time: 35s Alu frame fitting area: 480m2 Alu frame fitting area: 820m3 After finish all Fabrication alu bars, sent lot to next work cell Importing schedule After Manpower Money (VND) 4.160.000/m Timing Posit machines in right 53.000/d order, minutes/bar rearrange the frame fitting 7.820.000/m area Manufacturing as following work cell request containers/time container/time Doing days JIT, Kanban 1.600.000/m Total saving per month: 15.000.000 Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 106 ... DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr GVHD: TS Nguyễn Danh Nguyên HVTH: Phan Xuân Chính Đề tài thực công ty TNHH SX&TM Quân Đạt Công ty Quân Đạt công ty tư nhân Việt Nam... trình sản xuất - điểm tương đồng với phương pháp Lean Công việc giúp tiết kiệm nhiều tiền bạc việc kiểm tra sửa chữa khuyết Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr... đến năm 2002 công ty thuê thêm nhà xưởng khu công nghiệp Tân Thới Hiệp nhu cầu mở rộng sản xuất, sau vào năm 2004 Đề tài: ÁP DỤNG PHƯƠNG THỨC SX LEAN TẠI CÔNG TY TNHHSX&TM QUÂN ĐẠT Tr 41 GVHD: