1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Nhóm-7-lớp-CNTP1-K13

34 9 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Slide 1

  • Mục đích

  • Yêu cầu trong quá trình cô đặc

  • Một số thiết bị cô đặc

  • Yêu cầu thiết bị cô đặc

  • Một số thiết bị cô đặc

  • Một số thiết bị cô đặc

  • Slide 8

  • Các phương án bốc hơi

  • Các phương án bốc hơi

  • Phương án bốc hơi chân không

  • Slide 12

  • Các phương pháp bốc hơi chủ yếu

  • Phương án bốc hơi chân không 4 hiệu

  • Phương án bốc hơi chân không 5 hiệu

  • Phương án bốc hơi chân không 5 hiệu

  • Để chọn phương án bốc hơi tốt cần xét những vấn đề

  • Thao tác khống chế quá trình cô đặc

  • Slide 19

  • a. Kiểm soát độ chân không và áp suất hơi

  • Giải quyết vấn đề

  • b. Kiểm soát chiều cao dung dịch

  • c. Kiểm soát lượng hút hơi thứ

  • Slide 24

  • Slide 25

  • Sự phân hủy saccaroza và tăng màu sắc:

  • Độ tinh khiết tăng cao:

  • Nguyên nhân

  • Sự thay đổi độ kiềm:

  • Slide 30

  • Sự tạo cặn

  • Loại bỏ cặn

  • Loại bỏ cặn

  • Slide 34

Nội dung

Cơ đặc nước mía SVTH: Nhóm 7: Trần Ngun Nữ Trà My Đặng Thị Nga Nguyễn Thị Thanh Nga Nguyễn Thị Bích Ngọc GVHD: Nguyễn Thế Hữu Mục đích  Mục đích q trình đặc bốc nước mía có nồng độ 12-15 Bx đến mật chè có nồng độ 60-65 Bx  Nếu đặc nước mía đến Bx cao (> 70 Bx) xuất tinh thể đọng lại đường ống bơm  Nồng độ lớn dẫn đến độ nhớt lớn, lọc khó u cầu q trình đặc 01 02 Đảm bảo nồng độ mật chè theo quy định ( 55-65 Bx) 03 Giảm tốc độ đóng cặn nồi bốc Giảm tổn thất đường 04 Nâng cao lợi dụng nhiệt năng, giảm tổn thất nhiệt Một số thiết bị cô đặc Yêu cầu thiết bị cô đặc 01 Khoảng khơng gian nước mía cần nhỏ khơng có khoảng khơng “ chết” 03 01 03 Đơn giản, diện tích đốt dễ làm dễ thay đổi 02 Nước mía lưu lại nồi với thời gian ngắn 04 02 04 Thao tác khống chế đơn giản, tự động hóa dễ dàng Một số thiết bị cô đặc Một số thiết bị cô đặc Ở nhà máy đường thường dùng nhiều loại thiết bị cô đặc khác loại có: Phòng đốt Phòng bốc Thiết bị thu hồi đường 01 02 03 04 05 06 Ống nước mía chảy vào Ống khí khơng ngưng Ống nước ngưng tụ Các phương án bốc Các phương án Bốc chân bốc không Bốc áp lực Bốc áp lực chân khơng a Kiểm sốt độ chân khơng áp suất ● Nhiệt độ áp suất hiệu đặc có liên quan mật thiết đến nhiệt độ sơi dung dịch hiệu ● Thơng thường độ chân không hiệu cô đặc cuối hệ đặc có 4-5 hiệu khoảng 580-600 mmHg Độ chân không Điểm sôi Áp suất Dung dịch sôi cao thấp lớn mạnh Giải vấn đề Trong trường hợp áp suất hiệu thấp độ chân khơng hiệu tăng cao ảnh hưởng đến suất bốc hơi, cần mở to van hiệu điều chỉnh van phòng đốt hiệu sau kết hợp với đóng nhỏ van náp liệu đến trở lại trạng thái bình thường Nếu xảy trường hợp ngược lại, thu nhỏ van hiệu (giảm nguồn nhiệt), mở to van chân khơng, ống ngưng tụ van nạp liệu b Kiểm soát chiều cao dung dịch Để tránh tượng “chạy” đường cần khống chế tốt tốc độ bốc chiều cao dung dịch Lúc hiệu số nhiệt độ có ích lớn, tốc độ tăng, cần trì ổn định chiều cao dung dịch, chiều cao dung dịch lớn, cần mở to van để dung dịch chảy phần Trường hợp độ chân không hai hiệu sau, cần mở van dung dịch ra, khơng có kết điều chỉnh độ chân khơng hiệu nhỏ lại tăng độ chân khơng hiệu sau c Kiểm sốt lượng hút thứ Trong điều kiện kỹ thuật định, lượng thứ hút cần ổn định Nếu lượng hút dùng thay đổi dẫn đến thay đổi hiệu số nhiệt độ có ích hiệu, ảnh hưởng đến nồng độ mật chè Nếu dùng thứ cho nấu đường lượng cần lấy từ nguồn: thải thứ nấu đường dùng khơng liên tục Khí khơng ngưng phịng đốt cần thoát theo tốc độ ổn định Việc thoát nước ngưng tụ hiệu có liên quan chặt chẽ đến tốc độ bốc Nếu có hiệu nước khơng tốt, nước ngưng đọng lại nhiều phịng đốt, cần mở van khí khơng ngưng phịng đốt to để việc nước ngưng dễ dàng Thốt nước ngưng tụ Thốt khí khơng ngưng Sự tồn khí khơng ngưng phịng đốt làm giảm hệ số cấp nhiệt giảm năn suất bốc Nguyên liệu đường Tính axit  Sự chuyển hóa saccaroza: Nhiệt độ Chuyển hóa saccaroza

Ngày đăng: 25/02/2021, 15:21

w