Kỹ thuật sấy trần văn phú

THƯ VIỆN OẠI HỌC NHA TRANG M 621.402 T r 121 Ph GS.TSKH TR Â N VÃN PHÚ KV THUñT SfiV (T lần th ứ n h ấ t) NHÀ XUẤT BẢN GIÁO DỤC Lời Klối Sấy khâu quan trọng dây chuyền công nghệ, dược sử dụng phố biến nhiều ngành cỏng nghiệp chế biến nông lâm - hải sán Sấy không chi dưn tách nước nước khói vật liệu mà q trình cơng nghệ phức tạp, đòi hỏi vật liệu sau sấy phải đám bảo chất lượng theo chí tiêu với mức chi phí nàng lượng (diện nàng, nhiệt năng) tối thiểu Chắng hạn, sấy gỗ khỏng nứt nẻ, cong vênh sấy thực phẩm phải đảm bảo giữ màu sắc, hương vị chất lượng sản phẩm v.v Để thực trình sấy người ta sứ dụng hệ thống thiết bị gồm thiết bị sấy (TBS) buồng sấy, hầm sấy, tháp sấy ; thiết bị đốt nóng tác nhân sấy (TNS) calorifer, thiết bị lạnh để khứ ẩm TNS, bơm quạt số thiết bị phụ khác Đương nhiên, hệ thống đó, TBS quan trọng Trong sách hệ thống thiết bị dể thực q trình sấy gọi hệ thống sấy (HTS) kèm theo dặc trưng TBS, ví dụ HTS buồng, HTS hầm v.v Đẽ đảm báo chất lượng sản phám với mức chi phí lượng tối thiểu, loại HTS (HTS buồng, HTS hầm v.v ) sấy sản phám dịnh phái có chế độ sấy thích hợp Chế độ sấy hiếu quy trình lổ chức trình trao đổi n h iệt-ẩm TNS vật liệu sấy (VLS), dộ ẩm trước sau trình sấy VLS, nhiệt độ độ ấm TNS vào TBS, thời gian sấy tương ứng v.v Tóm lại, chế độ sấy quan trọng ln gắn với HTS cụ thể với VLS cụ thể Do đó, thiết kế HTS để sấy VLS với suất cho, trước hết, phái chọn chế độ sấy thích hợp Chọn chế độ sấy cho HTS thường dược thực theo kinh nghiệm Trong sách này, sau phần giới thiệu kết cấu HTS, tính tốn cân nhiệt-ám cho TBS, tác giá giới thiệu số chế độ sấy sử dụng sản xuất nghiên cứu phịng thí nghiệm Đây khác biệt quan trọng KỸ THUẬT SAY so với cấc tài liệu tham kháo có Nội dung tính tốn cân nhiệt-ấm cííá H IS tính tốn q trình sấy lý thuyết sau chọn kết cấu TBS tính tốn q trình sấy thực Trong tài liệu có, tính tốn thường thực nhờ trợ giúp đồ thị I-d Sử dụng dồ thị I- d cho phép có nhìn trực quan thay đổi trạng thái TNS trình trao đổi nhiệt-ẩm với VLS Tuy nhiên, với kỹ thuật tính tốn nhờ máy tính cá nhân (máy xách tay hay máy cầm tay) việc tính tốn q trình trao đổi nhiệt ẩm thiết kế HTS giải tích khơng cần sử dụng đồ thị I-d tỏ thuận tiện thích hợp hơn, đặc biệt thay đổi chế độ sấy Cơ sở phương pháp giải tích tính cân nhiệt-ẩm TBS tác giả đề cập giáo trình T ín h tốn thiết kế HTS (NXB Giáo dục, 2001, 2003) Khác với tài liệu khác, sách tác g iả 'sử dụng phương pháp giải tích để tính tốn q trình sấy lý thuyết thực tế Khi gi ới thiệu kết cấu loại HTS có ví dụ tính tốn xác q trình cân nhiệt-ẩm TBS Khi tính tốn q trình sấy thực việc tín h tốn tổn thất mơi trường qua kết cấu phức tạp Vì vậy, sau cho ví dụ tính tốn xác, tác giả có đưa nhận xét cách tính tốn sơ bộ, đơn giản Khi biên soạn, tác giả có sử dụng nhiều tài liệu tham khảo cồng bố, nhiều báo cáo khoa học thân cộng nhiều tác giả khác hội nghị, hội thảo VI vậy, phần tài liệu tham khảo ghi tài liệu in ấn phát hành rộng rãi Rất mong đồng nghiệp thông cảm Với đặc điểm riêng biệt đây, KY THUẬT SÂY tài liệu giúp tính tốn thiết kế HTS cho kỹ sư nói riêng độc giả nói chung thiết kế lựa chọn phương án sấy Khi biên soạn, tác giả bám sát yêu cầu chương trình khung kỹ thuật sấy Bộ Giáo dục Đào tạo thông qua nên sách dùng làm tài liệu giảng dạy trường đại học, cao đẳng Tuy cố gắng chắn khơng tránh khỏi th iếu sót, tác giả mong nhận ý kiến đóng góp bạn đọc Mọi ý kiến x in gửi Công ty Cổ phần sách Đại học - Dạy nghề, 25 Hàn Thuyên - H Nội Bộ môn Kỹ thuật nhiệt, Viện Khoa học & Công nghệ N hiệt - Lạnh, Trương Đại học Bách khoa Hà Nội Tác giả xin chân thành cảm ơn trân trọng ý kiến đóng góp bạn đọc nhằm hồn thiện sách lần tái sau ác gia TỔNG ỌUflN KV THUẬT snv Vật liệu sấy (VLS) chủ yếu nông - lâm - hái sản (NLHS) có nhiều dạng khác nhau: từ củ khoai, sán; vải, nhãn; tồm, cá v.v đến dạng huyền phù sữa bị, sữa đậu nành v.v Quy trình chế biến cho loại NLHS có đặc thù riêng Trong quy trình cơng nghệ chế biến NLHS hàng hóa kỹ thuật sấy khâu quan trọng Phương pháp, kèm theo thiết bị ch ế độ sấy cho loại VLS cụ thể khác Một sản phẩm sấy cụ thể lại tùy thuộc vào vốn đầu tư, suất sấy, thiết bị sấy khác với phương pháp sấy khác trình độ vận hành người sử dụng Chẳng hạn, hành, tỏi sấy thiết bị sấy buồng (TBSB) thiết bị sấy hầm (TBSH) nhờ khơng khí nóng sấy nhiệt độ xấp xỉ nhiệt độ môi trường thiết bị sấy (TBS) lạnh dùng bơm nhiệt Vì chương xem xét cách tổng quan phương pháp sấy (PPS) loại TBS thường gặp kỹ thuật sấy NLHS 1.1 ĐỘNG LỤC QUÁ TRÌNH SAY, PHUƠNG pháp say TÁ C NHÂN SẤY 1.1.1 Động lực trình sấy Quá trình sấy trinh tách ẩm (chủ yếu nước nước) khỏi VLS để thải vào mơi trường Âm có mặt vật liệu nhận lượng theo m ột phương thức tách khỏi VLS dịch chuyển từ lòng vật bề m ặt, từ bề mặt vật vào môi trường xung quanh Nếu gọi pv pbm tương ứng phân áp suất nước lịng vật bề mặt động lực q trình dịch chun ẩm từ lịng bề mặt vật Lị tỷ lệ thuận với hiệu số (pv - pbm): L, ~( P v - P h m) ' (11) Nếu phân áp suất nước không gian xung quanh vật ph nhỏ pbm ấm tiếp tục dịch chuyến từ bề mặt vật vào môi trường xung quanh với động lực L Động lực L2 tỷ lệ thuận với độ chênh (phm - ph): L2~(Pbm~Ph) (1-2) Như vậy, trình sấy đặc trưng trình dịch chuyển ẩm lòng vật với động lực dịch chuyến Lị ~ (pv - phm) trình dịch chuyển ẩm từ bề mặt vật vào môi trường xung quanh với động lực dịch chuyển L2 ~ (phm- ph) D o đó, gọi L động lực trình sấy động lực tỷ lệ thuận với đ ộ chênh (pv - Pi,): L -(P v -P h ) (1-3) Khi vật đốt nóng phân áp suất hơí nước vật Pv lăng lên Nếu phân áp suất môi trường xung quanh Ph khơng đổi độ chênh (pv - ph) tăng lên, q trình sấy tăng cường Đây sở TBS xạ, TBS dòng điện cao tần v.v Trong TBS loại này, khơng khí xung quanh làm nhiệm vụ mang ẩm thải vào môi trường Trong TBS đối lưu TBSB, TBSH mồi trường xung quanh đốt nóng từ VLS đốt nóng, tức thời tăng pv giảnn ph nên trình sấy tăng cường Nếu VLS khơng đốt nóng, pv khỏng đổi chúng la tìm cách giảm phân áp suất nước ph mồi trường xung quanh trình sấy xảy với động lực (pv - ph) Đây sở phương pháp sấy đẳng nhiệt, sấy chân không sấy thăng hoa 1.1.2 Phương pháp sấy Dựa vào hai phương pháp tạo động lực trình sấy người ta chia hai PPS: PPS nóng PPS lạnh 1.1.3 Tác nhân sấy Để trì động lực trình sấy cần mơi chất mang ẩm từ bề mặt VLS thải vào môi trường Môi chất làm nhiệm vụ nhận ấm từ bề mặt vật để thải vào môi trường gọi chung tác nhân sấy (TNS) TNS kh(ống khí, khói lị số chất lỏng dầu mỏ, macarin , khơng khí khói lị hai TNS phổ biến Trong TBS đối lưu TNS làm thêm nhiệm vụ đốt nóng vật Trạng thái TNS nhiệt độ tốc độ củai đóng vai trị quan trọng tồn q trình sấy 1.2 PHÂN LOẠI CÁC HỆ THỐNG SAY Một hệ thống sấy (HTS) có thiết bị sau: Với HTS hoạt độn£ tlheo PPS nóng HTS gồm: TBS, đốt nóng TNS (gọi caloriíer), loặ qjuạt thiết bị phụ khác buồng đốt, xyclon để thu hồi VLS bay tỉheo TNS Với HTS lạnh gồm: TBS, máy lạnh, máy hút chân khơng, bình ngưng đóng băng 1.2.1 Các hệ thông sấy lạnh Trong HTS lạnh, nhiệt độ VLS trơn nhiệt độ mơi t*ưcờng (t > 0) nhỏ 0°c Sấy lạnh có ưu điểm chất lượrg sản phẩm sấy tốt HTS phức tạp, vốn đầu tư lớn chi phí nang lượng cho đơn vị sản phẩm cao Vì vậy, HTS lạnh sử dụrg VLS không chịu nhiệt độ cao đòi hỏi ngặt nghèo chất ưcơng sản phẩm màu sắc, hương vị v.v Có thể phân loại HTS lạnh theo ba dang sau đây: a) H TS lạnh nhiệt độ í > Với HTS này, TNS thơng thường khơng khí trước hết khử ẩm bàng phương pháp làm lạnh khử ẩm hấp phụ, sau đốt nóng (nếu khử ẩĩTi phương pháp làm lạnh) làm lạnh (nếu khử ẩm phương phíp hấp phụ) đến nhiệt độ mà công nghệ yêu cầu cho qua VLS Khi đó, phân áp suất ph TNS bé phân áp suất nước bề mặt vật pbm nên ẩm từ dạng lỏng bề mặt VLS bay vào TNS, kéo theo dịch chuyển ẩm lòng vật bề mật Như vậy, quy luật dịch chuyển ẩm HTS lạnh nhiệt độ t > hoàn toàn giống HTS đối lưu nói chung Đ iều khác cách giảm phân áp suất nước TNS Chúng ta thấy rõ đặc điểm chương sau nghiên cứu cách xác định trạng thái TNS b) H TS thăng hoa Trong HTS này, nước điểm ba thể, nghĩa T < 273K, p < 610Pa nhận nhiệt lượng (thường dẫn nhiệt xạ) thực trình thăng hoa để nước chuyển trực tiếp từ thể rắn sang thể vào TNS Như vậy, HTS thăng hoa, mặt ta phải làm lạnh VLS xuống 0°c kho lạnh sau đưa VLS với ẩm dạng rắn vào bình thăng hoa Ở đây, VLS đốt nóng đồng thời tạo chân khồng không gian xung quanh bàng bơm hút chân không c) /77 chân không Nếu nhiệt độ VLS nhỏ 273K áp suất xung quanh p > 610Pa VLS nhận nhiệt lượng, phân tử nước thể rắn chuyển thành lỏng sau chuyển thành thể để vào TNS 1.2.2 Các hệ thơng sây nóng Các HTS nóng phổ biến phân làm ba loại theo ba phương pháp đốt nóng vật: HTS đối lưu, HTS tiếp xúc HTS trường lượng Trong loại lại phân làm nhiều loại nhỏ theo kết cấu đặc trưng đốt nóng vật Các HTS nóng cho hình 1.1 a) H TS tiếp xúc HTS tiếp xúc HTS VLS nhận nhiệt từ bề mặt nóng dẫn nhiệt HTS tiếp xúc chia làm hai loại: - HTS lô: HTS chuyên dụng dùng để sấy VLS dạng phẳng có thê uốn cong giấy, vải Trong HTS TBS hình trụ trịn (gọi lơ sấy) dược đốt nóng thơng thường bàng nước bão hòa Giấy vải ướt cuộn tròn từ lô qua lô khác nhận nhiệt dẫn nhiệt từ bẻ m ặt lô Âm nhận lượng tách khỏi VLS bay vào môi trường khơng khí xung quanh Để tăng cường q trình trao đổi nhiệt - ẩm cặt quạt hút quạt thổi bề mặt VLS - HTS tang: HTS chuyên dụng để sấy VLS dạng bột nhão TBS HTS hình trụ trịn, dạng trống, dược đốt nóng Bột nhão bám vào tang hình trụ nhận nhiệt dẫn nhiệt để ẩm tách khỏi VLS vào khỏng khí xung quanh Bột sấy khồ thiết bị tách khỏi tang b) HTS đối lưu Đây HTS phổ biến nhất, phân loại theo cấu tạo Trên hình 1.1 biểu diễn đặc trưng cấu tạo HTS đối lưu - HTS buồng (HTSB): Cấu tạo chủ yếu HTSB buồng sấy Trong buồng sấy bố trí thiết bị đỡ vật liệu gọi chung thiết bị truyền tải (TBTT) Nếu dung lượng buồng sấy bé TBTT khay sấy gọi tủ sấy Nếu dung lượng buồng sấy lớn TBTT xe goòng với thiết bị chứa vật liệu gọi HTSB kiểu xe gng Nói chung, TBTT HTSB đa dạng Ví dụ HTSB để sấy sơ chế thuốc mà gạp phổ biến địa phương trồng thuốc TBTT sào tre đê treo thuốc Do đặc điểm nói trên, HTSB HTS chu kỳ mẻ Do đó, nãng suất sấy khơng lớn Tuy nhiên, HTSB sấy nhiều dạng VLS khác từ dạng cục, hạt loại nông sản đến vật liệu dạng thanh, gổ, thuốc v.v - HTS hầm (HTSH): Khác với HTSB, HTSH, TBS hám sấy dài, VLS vào đầu đầu hầm TBTT HTSH thường xe goòng với khay chứa VLS băng tải Đặc điểm chủ yếu HTSH bán liên tục liên tục Cũng HTSB, HTSH sấy nhiều dạng VLS khác Tuy nhiên, hoạt động liên tục bán liên tục nên suất lớn nhiều so với HTSB - HTS tháp: Đây HTS chun dùng để sấy VLS dạng hạt thóc, ngơ, lúa mỳ HTS hoạt động liên tục bán liên tục TBS HTS tháp sấy, người ta đặt loạt kênh dẫn xen kẽ với loạt kênh thải VLS từ xuống TNS từ kênh dẫn xuyên qua VLS thực trình trao đổi n h iệt-ấm với VLS vào kênh thái thải vào mồi trường - HTS thùng quay HTS chuyên TBS hình trụ trịn đặt nghiêng thể bố trí cánh xáo trộn khồng chuyển từ đầu đến đầu vừa bị xáo nhiệt-ẩm với dòng TNS dụng để sấy VLS dạng cục, hạt góc Trong thùng sấy có Khi thùng sấy quay, VLS vừa dịch trộn thực q trình trao đổi - HTS khí động: Có nhiều dạng HTS khí động TBS HTS ống trịn phễu, TNS có nhiệt độ thích hợp với tốc độ cao vừa làm nhiệm vụ trao đổi n h iệt-ẩm vừa làm nhiệm vụ đưa VLS từ đầu đến đầu TBS Do đó, VLS HTS thường dạng hạt mảnh nhỏ độ ẩm cần lấy thường ẩm bề mặt HTS tầng sôi HTS chuyên dụng đê sấy hạt I BS buồng sấy, VLS nằm ghi có đục lỗ TNS có nhiệt độ tốc độ thích hợp xuyên qua ghi làm cho VLS chuyên động tó p bùng mặt ghi hình ảnh bọt nước sơi để thực q trình trao đói nhiệt - ám Vì vậy, người ta gọi HTS HTS tầng sơi Hạt khơ nhẹ nằm phía lấy cách liên tục - HTS phun dùng để sấy dung dịch huyền phù công nghệ sản xuất sữa bột TBS HTS sấy phun hình chóp trụ, phần chóp quay xuống Dung dịch huyền phù bơm cao áp đưa vào thiết bị tạo sương mù TNS có nhiệt độ thích hợp vào TBS thực trinh trao đổi nhiệt - ám với sương mù VLS thải vào môi trường Do sản phấm sấy dạng bột nen HTS phun TNS trước thái vào mồi trường qua xyclon đê thu hồi VLS bay theo Vật liệu khô lấy đáy chóp bán liên tục liên tục ^ Ị n n n rn n n Kiểu tủ a g g HTS kiểu buồng ^ -E F Xe goòng 1— í 1—Ị 1— H 1—1 1—1 r i n Kiểu xích Kiểu xe gng HTS hầm < Kiểu băng tải o D Hình 1.1 Phân loại hệ thống sấy 2.KỶTHUÀĨ SAY.A r Kiểu buồng HTS tàng sôi V , Kiểu nhiều buồng r thải T~T~r r ~~i7T \ HTS tháp .m (W/mK) c (kJ/kgK) 1500 0,7 0,8 2000 1,28 1650 1,13 2,09 1200 0,13 + 0,16 1,38 0,084 ' 0,19 — - (0,16 + 0,17)10 h 0,816 - 0,38 1,046 + 1,42 - 0,14 + 0,16 900 - 1600 + 2000 0,7 + 0,9 0,84 1840 1,04 1,09 2800 3,5 0,92 546 0,35 + 0,72 2,72 600 0,15 2,51 1700 + 1900 0,7 + 0,8 0,84 + 0,88 2600 + 3200 0,46 + 0,58 - 0,052 + 0,069 - - 2400 1,04 1,09 1250 0,43 0,80 + 0,92 1200 + 1350 0,24 + 0,27 1600+ 1800 0,70+ 1,20 - 0,84 Phụ lục Các tiêu chuẩn đồng dạng kỹ thuật sấy Tên gọi Foufrier Raym ol Ký hiệu F0 Re Công thức ax ÌT col V Ý nghĩa vật lý Thờigian Tínhchấtchuyểnđộng 255 Tên gọi Gratgơp Cơng thửc Ký hiệu g ß l ’A t Gr Ỷ nghĩa vật lý Đặc trưng lực tự nâng V2 Prăng truyền nhiệt Pr Prăng truyền chất Prm Nüssen truyền nhiệt Nu 'Nüssen truyền chất Num Biot truyền nhiệt V a V Quán tính trường ma sát so với nồng dộ am al T ct m1 m al Bi T Biot truyền chất a _ml Bim K Kirpichec vé Dẫn nhiệt qi Ki Kirpichec vé dẫn chất Kim Luikov Lu Ằ,At() q m' amu»p« a Rebinder Pamerans Phêdôrôp c.du Rb Po Ly Cường dộ truyền chất khuếch tán bé mật Cường dộ truyền nhiệt dối lưu dẫn nhiệt bế mặt Cường dộ dịng nhiệt biên vá dóng nhiệt vật liệu Quán tính trường nhiệt dộ trường nồng dộ q vi2 Quan hệ nguồn nhiệt dẫn nhiệt v 2p k L' ( p v “ P k ) g "P k PkPvg 256 Cường độ truyền nhiệt đối lưu dẫn nhiệt bé mặt rdt v 2p k Ly Cường dộ truyền chất khuếch Ả m tán lớp biên Quan hệ lượng dốt nóng lượng bốc l 41"(Pv - p k ) g Fe Ar Cường dộ truyén nhiệt dối lưu dẫn nhiệt lớp biên A-At V Acsimets Quán tính trường ma sát với trường nhiệt độ Quan hệ lực nâng khơng khí vật liệu Quan hệ lực nàng khơng khí vật liệu Quan hệ lực nâng khơng khí vật liệu lục Độ ẩm bao quản hạt ngũ cốc Phụ »min (%) ù)tb(%) “ ma, (%) Lúa, mỳ 14 15,5 17 Ngô 14 17 20 Kẻ 13,5 15 17 Đ ậu n àn h 16 18 20 C ác loại đ ậu 14 17 19 H ạt hư n g dư ng 15 17 20 H ạt d ay 11 12 14 V ật liệu Phụ lục T hể tích khơng khí ấm lkg khơng khí khơ theo nhiệt độ độ ẩm tương đối p = 745 mmHg V (mYkgkk) cp (%) t(°C ) 100 90 70 50 30 10 -10 0,762 0,762 0,762 0,761 0,761 0,761 0,760 0,794 0,794 0,793 0,792 0,791 0,790 0,789 0,811 0,810 0,809 0,807 0,806 0,804 0,804 (T 0,828 0,827 0,825 0,823 0,821 0,819 0,818 20 0,867 0,865 0,861 0,857 0,853 0,849 0,847 30 0,915 0,911 0,903 0,895 0,887 0,880 0,876 40 0,977 0,970 0,954 0,940 0,925 0,912 0,905 50 1,07 1,05 1,02 0,996 0,970 0,945 0,934 60 1,44 1,17 1,12 1,07 1,02 0,982 0,963 70 1,20 1,38 1,27 1,17 1,09 1,02 0,992 80 1,95 1.79 ” 1,53 1,34 ~ 1,19 0,07 1,02 90 3,57 2,88 2,08 1,63 1,33 1,13 1,05 99,4 00 10,9 3,63 2,17 1,54 1,20 1,08 100 00 10,9 3,63 2,17 1,55 1,20 1,07 120 00 11,5 3,82 2,28 1,63 1,26 1,11 140 00 12,0 4,01 2,40 1,71 1,33 1,19 160 00 12,6 4,19 2,51 1,79 1,39 1,25 33 KÝ THUẬT SÁYj 257 (% ) t(°C ) 100 90 70 50 30 10 • 180 00 13,2 ,3 2,63 1,87 1,46 1,31 200 00 13,7 4,57 2,74 1,96 1,52 1,37 14,3 ,7 2,86 2,04 1,58 1,42 220 240 00 14,9 ,9 2,97 2,12 1,65 1,48 260 00 15,4 5,15 3,09 2,20 -1 ,7 1,54 280 00 16,0 5,34 3,20 2,28 1,78 1,60 300 •OC„ 16,6 5,53 3,32 2,37 1,84 1,66 400 00 19,5 ,4 3,89 2,78 2,16 1,94 500 00 22,3 ,4 4,47 3,19 2,48 2,23 600 00 25,2 8,41 5,05 3,60 2,80 2,52 700 00 28,1 9,37 5,62 4,02 3,12 2,81 800 00 31,0 10,3 6,20 4,43 3,45 3,10 Phu luc Thóng so vat ly cüa khóng khí khó j o C * a H-106 (k g /m 3) (k J/k g ) (W /m K) (m 2/s) (N s/m 2) -5 1,584 1,103 2,04 12,7 14,6 9,23 0,728 -4 1,515 1,013 2,12 13,8 15,2 10,04 0,728 -3 ,453 1,013 2,20 14,9 15,7 10,80 0,723 -2 1,395 1,009 2,28 16,2 16,2 12,79 0,716 -1 ,342 1,009 2,36 17,4 16,7 12,43 ‘ 0,712 ,293 1,005 2,44 18,8 17,2 13,28 0,707 10 1,247 1,005 2,51 20,0 17,6 14,16 0,705 20 ,205 1,005 2,59 21,4 18,1 15,06 0,703 30 ,165 1,005 2,67 22,9 18,6 16,00 0,701 40 ,128 1,005 2,76 24,3 19,1 16,96 0,699 258 • 2T i P t(° C ) Pr P Cp X.102 a * H 106 V.106 (k g /m 3) (k J/k g ) (W /m K) (m2/s) (N s/m 2) (m 2/s) 50 ,0 1,005 2,83 25,7 19,6 17,95 ,6 O CO ,0 1,005 ,9 27,2 20,1 18,97 ,6 70 ,0 1,009 2,96 28,6 20,6 20 ,0 ,6 80 ,0 0 1,009 3,05 30,2 21,1 21,09 ,6 90 ,9 1,009 3,13 31,2 21,5 22,10 ,6 100 ,9 1,009 3,21 33,6 21,9 23,13 ,6 8 120 ,8 1,009 3,34 36:8 22,8 24,45 ,6 140 ,8 1,013 3,49 40,3 23,7 27 ,8 0 ,6 160 ,8 1,017 3,64 43,9 24,5 30,09 ,6 180 ,7 1,022 3,78 47,5 25,3 32,49 0,681 • 200 ,7 1,026 3,99 51,4 26,0 34,85 ,6 250 ,6 1,039 ro —1 61,0 27,4 40,61 ,6 7 300 ,6 1,047 ,6 71,6 29,7 ,3 ,6 350 ,5 6 1,059 4,91 81,9 31,4 55,46 0,6 400 ,5 1,068 5,21 93,1 33,0 63 ,0 ,6 500 ,4 1,093 5,74 115,3 36,2 79 ,3 0,687 600 ,4 ,1 * ,2 138,3 39,1 96 ,8 ,6 9 700 ,3 1,135 6,71 163,4 41,8 115,4 ,7 800 ,3 1,1 ,1 188,8 44,3 134,8 ,7 900 0301 1,172 ,6 216,2 46,7 115,1 0,7 Pr _ ! tro ' 1000 ,2 7 1,185 ,0 ' 245,9 49,0 177,1 ,7 1100 ,2 1,197 8,50 276.2 51,2 199,3 ,7 2 1200 ,2 1,210 ,1 316,5 53,5 133,7 ,7 259 Phụ lục Kích thước, đường kính tương đương, hệ số hình dáng khối lượng 1000 hạt số ngũ cốc Kích thước hạt (mm) Vật liệu Lúa mỹ dw 222 15.3 Quạt cách chọn quạt 225 15.4 Thiết bị truyền tái 232 C hương 16 VẤN ĐỀ BẢO VỆ MÔI TRUÔNG VÀ CÁC GIẢI PHÁP TRONG KỸ THUẬT SẤY 234 16.1 Kết cấu nguyên lý hoạt động sô' thiết bị khử b ụ i .234 16.2 Khử chất độc hại khói lị 243 C hương 17 KIỂM t r a tụ đ ộ n g Hóa HỆ THỐNG SẤY 245 17.1 Xác định độ ấm vật liệu sấy 245 17.2 Kiểm tra tính đểu sản phẩm sấ y 248 17.3 Kiếm tra chế độ sấ y 249 17.4 Tự dộng hóa hệ thống sấy 252 Phụ lụ c 254 267 Chịu trách nhiệm bản: Chủ tịch HĐQT kiêm Tổng Giám đốc NGƠ TRẦN ÁI Phó Tổng Giám đốc kiêm Tổng biên tập NGUYỄN QUÝ THAO Chịu trách nhiệm nội dung: Chủ tịch HĐQT kiêm Giám đốc Công ty CP Sách ĐH - DN TRẦN NHẬT TÂN Biên tập in: HỒNG THỊ QUY Trình bày bìa: BÍCH LA C hếbản: HUỲNH M INH TUẤN KỸ THUẬT SẤY Mã sô: 7B708y9 - DAI In 1.000 (QĐ: 03), khổ 16 X 24 cm In Công ty CP In - Thương mại Hà Tây Địa chỉ: Số 15, đường Quang Trung, TP Hà Đông, Hà Nội Số ĐKKH xuất : 04 - 2009/CXB/249 - 2117/GD In xong nộp lưu chiểu tháng năm 2009 ... n g sấy đ n g co n g n h iệt độ sấy Trong kỹ thuật sấy, gọi quan hệ độ ẩm trung bình tích phân colb thời gian sấy X đường cong sấy; quan hệ nhiệt độ VLS theo thời gian đường cong nhiệt độ sấy. .. cách tổng quan phương pháp sấy (PPS) loại TBS thường gặp kỹ thuật sấy NLHS 1.1 ĐỘNG LỤC QUÁ TRÌNH SAY, PHUƠNG pháp say TÁ C NHÂN SẤY 1.1.1 Động lực trình sấy Quá trình sấy trinh tách ẩm (chủ yếu... NLHS hàng hóa kỹ thuật sấy khâu quan trọng Phương pháp, kèm theo thiết bị ch ế độ sấy cho loại VLS cụ thể khác Một sản phẩm sấy cụ thể lại tùy thuộc vào vốn đầu tư, suất sấy, thiết bị sấy khác với