GIÁO TRÌNH KHUÔN ÉP NHỰA ĐƯỢC SOẠN THẢO ĐẦY ĐỦ CHI TIẾT TỪ NHỮNG CÁI NHỎ NHẤT GIÚP CÁC BẠN ĐỌC DỂ HIỂU BIẾT VỀ CẤU TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Phiên 1.0 w w w D oc m ien ph i3 65 co m Sách Hướng Dẫn "Đúc Phun Ép" www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com Mục Lục Chuẩn bị "Đúc Phun Ép" 1-1 Chuẩn bị "Đúc Phun Ép" 1-2 Kiểm tra khuôn - 1-3 Kiểm tra cách lắp khuôn 1-4 Kiểm tra bề mặt khuôn 1-5 Kiểm tra phận động - 1-6 Kiểm tra chốt đẩy co m 1-7 Kiểm tra hoạt động công tắc giới hạn i3 65 1-8 Kiểm tra vấn đề rị khí, dầu, nước nước 1-9 Kết nối điều chỉnh nhiệt độ 10 ph 1-10 Kiểm tra nhiệt độ khuôn -12 ien 1-11 Kết nối rãnh dẫn nóng - 13 m 1-12 Kiểm tra nhựa - 15 oc 1-13 Điều kiện sấy khô nhựa - 16 w w w D 1-14 Thay nhựa 17 "Đúc Phun Ép" & Kiểm tra 2-1 Rò nhựa bạc dẫn tiến đầu phun 20 2-2 "Đúc Phun Ép" theo bước 21 2-3 "Đúc Phun Ép" theo phần 22 2-4 Giữ áp suất phần 23 2-3 Đẩy sản phẩm 24 2-4 Cắt khấu - 25 2-5 Kiểm tra hình dạng bất thường -26 www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com i 2-6 Kiểm tra đường hàn - 27 2-7 Biến dạng - 28 2-8 Lỗi hình dạng 29 2-9 Lỗi "Đúc Phun Ép" so với điều kiện "Đúc Phun Ép" -30 2-10 Kích thước đo 31 co m 2-11 Kiểm tra phận lắp ráp - 32 i3 65 Cách lắp ráp ph 3-1 Đúc dự phòng - 34 oc m ien 3-2 Lưu trữ liệu 35 w D Khắc phục cố w 4-1 Vênh - 38 w 4-2 Chấm đen sọc đen 39 4-3 Bẫy khí - 40 4-4 Độ giòn 41 4-5 Dấu nung 42 4-6 Tách lớp 43 4-7 Biến thể kích thước - 44 4-8 Sọc màu 45 4-9 Phun rửa 46 4-10 Che khe nối - 47 www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com ii 4-11 Dấu dòng chảy - 48 4-12 Bắn lớp phong hóa 50 4-13 Vết lõm -51 4-14 Sọc bạc 52 4-15 Đường hàn Đường đúc - 53 4-16 Dấu chốt đẩy - 54 i3 65 co m 4-17 Chênh lệch độ bóng - 55 ph ※ Mục lục ien A-1 Khuôn đúc tiêu chuẩn bước MC 58 m A-2 Cấu phần khn -60 D oc A-3 Kết cấu máy "Đúc Phun Ép" 62 w A-4 Bộ hãm dòng ngược (Vòng hãm) 64 w A-5 Tìm hiểu quy trình "Đúc Phun Ép" 65 w A-6 Lực kẹp, Lực mở khuôn Lực đẩy -66 A-7 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Áp suất 67 A-8 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Tốc độ 68 A-9 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Làm mát -69 A-10 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Định lượng -70 A-11 Áp suất khoang 71 A-12 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Màn hình cài đặt -74 A-13 Thiết bị phụ trợ Máy "Đúc Phun Ép" - 76 www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com iii w w w D oc m ien ph i3 65 co m Chuẩn bị "Đúc Phun Ép" www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 1-1 Chuẩn bị "Đúc Phun Ép" Hãy kiểm tra vấn đề cần chuẩn bị cho công việc "Đúc Phun Ép" hơm Mục đích cơng việc "Đúc Phun Ép" thử nghiệm!!! Kiểm tra vấn đề khn sửa đổi tìm kiểm giải pháp Nhà phát triển nên trì điều kiện tiền đề điều kiện "Đúc Phun Ép" cho sản phẩm tốt mẫu sản phẩm .co m • Hơm nay, "Đúc Phun Ép" T1 !!! m ien ph i3 65 Hôm nay, "Đúc Phun Ép" T0 !!! Bản vẽ (CTQ Chu kỳ) • Dụng cụ đo lường (Nhiệt độ, kích thước trọng lượng) • Danh sách kiểm tra • Bộ phận lắp ráp w w w D oc • Nhiệt xúc (Độ nhạy: 0.1℃) Chuẩn bị cho T0 + • Đầu T0 - Biên điều kiện "Đúc Phun Ép" - Mẫu T0 • Thước cặp có du xích www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com Cân điện tử 1-2 Kiểm tra khn Kiểm tra xem khn có phải loại khuôn cần sử dụng i3 65 co m để "Đúc Phun Ép" hôm hay không Tấm Khuôn oc m ien ph Khuôn lắp vào máy "Đúc Phun Ép" w w w D Hãy xem cấu phần khn Ví dụ) Tấm khn Bộ phận MC LG Electronics [Trọng lượng: Tên mẫu Độ Tên phận Nhà sản xuất khuôn Số vẽ Ngày kg] Khuôn tài sản LG Electronics www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 1-3 Kiểm tra việc lắp khuôn i3 65 co m Khn có lắp cách vào máy "Đúc Phun Ép" không? ph Nếu không lắp cách khn bị tách rời q trình "Đúc ien Phun Ép" w w w D oc m Khn bị tách rời gây thương tích cho công nhân làm hỏng khuôn Khuôn bị hỏng www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 1-4 Kiểm tra bề mặt khuôn Kiểm tra bề mặt khuôn i3 65 co m - Vết xước, chất ngoại lai, hư hỏng khuôn nhựa dư Vết xước m ien ph Bề mặt khn có chất ngoại lai w w w D oc Cách loại bỏ chất ngoại lai Bề mặt có độ bóng cao Loại bỏ chất ngoại lai dụng cụ làm khơng khí Sử dụng vài sợi bơng mềm dụng cụ làm • Bề mặt bị ăn mịn Loại bỏ chất ngoại lai cách sử dụng bàn chải đánh • Bề mặt phổ biến Sử dụng vải sợi bơng mềm dụng cụ làm • www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com A-3 Máy "Đúc Phun Ép" (1/2) Đây máy "Đúc Phun Ép" công ty "Đúc Phun Ép" hợp tác sử dụng Hãy xem lại cấu phần (Sodick) w w w Bộ phận tạo áp suất thủy lực D oc m ien ph i3 65 co m Phễu Theo dõi điều kiện "Đúc Phun Ép" Cửa an tồn Đèn tín hiệu làm việc Cơng tắc dừng khẩn cấp Bản vận hành Thiết bị kẹp Đầu phun Thiết bị phun Không gian lắp đặt khuôn Bảng vận hành máy "Đúc Phun Ép" Thiết bị điện www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 62 A-3 Máy "Đúc Phun Ép" (2/2) Hãy xem lại vai trò cấu phần Phân loại • Đóng vai trị dẻo hóa đồng thời định lượng phun nhựa khn • Cấu hình: Đầu phun, hình trụ nung, đinh vít phễu Xylanh phun (hydraulic0 m Thiết bị phun Mô tả co i3 65 ien ph Thiết bị kẹp • Mở/Đóng khn, kẹp khn áp suất cao trình phun sản phẩm (Các thiết bị an tồn có loại khí, thủy lực điện) • Cấu hình: Khn kéo dây, tà vẹt, cửa an toàn xylanh kẹp Thiết bị chọn lọc Bộ phận kiểm sốt điện • Bộ phận mạch điện kiểm soát thiết bị phun, thiết bị kẹp, động điện gia nhiệt, v.v • Đây phận quan trọng định tính công nghệ máy "Đúc Phun Ép" w w w D oc m Bộ phận dẫn động thủy lực • Vận hành thiết bị thiết bị kẹp, tạo áp suất thủy lực điều khiển áp suất Điều khiển tốc độ hướng cách sử dụng vận tốc • Cấu hình: - Động điện máy bơm thủy lực (nguồn điện) - Van (điều khiển áp suất, tốc độ hướng) - Bình thủy lực - Đường ống thủy lực, v.v Khung • Phần thân máy trì thiết bị phun, thiết bị kẹp phận dẫn động thủy lực • Duy trì sức bền độ xác để chịu lực độ rung tạo trình vận hành • Loại thủy lực có bình dầu vận hành www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 63 A-4 Bộ hãm luồng ngược (Vòng Hãm) Hãy xem lại hãm luồng ngược (vòng hãm) Bộ hãm luồng ngược (Vòng Hãm) Bộ phận ngăn luồng ngược nhựa chảy từ đầu trước đinh vít tới phận đinh vít q trình nạp liệu cho khuôn Nên thiết kế phận cho nhựa tan chảy q trình hóa dẻo có i3 65 co m thể chảy tới đầu trước đinh vít mà khơng có cản trở Các điểm để quản lý ph Trong trường hợp việc tạo luồng ngược vòng hãm bị mài mịn ien gây ra, q trình mà nhựa q nhiệt phun lại lượng nhựa m chảy ngược lặp lại nhiệt độ ma sát cao thời gian lại lâu oc → Việc thấm nhựa nhiệt tạo lỗi cảnh báo sức bền w w w D sản phẩm "Đúc Phun Ép" Đo lường "Đúc Phun Ép" Khi khoảng cách đo lường dài so với trọng lượng sản phẩm "Đúc Phun Ép", kiểm tra van kiểm tra tượng ăn mòn xylanh www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 64 A-5 Tìm hiểu quy trình "Đúc Phun Ép" Hãy xem lại quy trình "Đúc Phun Ép" Đóng & Kẹp Khn Xylanh Quy trình đóng khn Hành động theo lực kẹp • • Khn co m "Đúc Phun Ép" Khn ph i3 65 Phun nhựa chảy vào khn • Xylanh ien Giữ Áp suất Khuôn w Làm mát & Đo lường D oc m • Duy trì áp suất hóa cứng cổng Ngăn tượng lõm ổn định kích thước Xylanh w Làm mát nhựa khn Đo nhựa hóa cách xoay đinh vít w • • Xylanh Khn Mở khn Xylanh • Khn Quy trình mở khn Đẩy Xylanh Khn • Quy trình đẩy sản phẩm "Đúc Phun Ép" www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 65 Lực Kẹp, Lực Mở Khuôn Lực Đẩy 66 Hãy xem lại Lực, Lực mở khuôn Lực đẩy máy "Đúc Phun Ép" Lực kẹp - Lực tối đa để đặt khn - Phương trình tính lực kẹp: F ≥ P × A ×10-3 m F: Lực kẹp (tấn) co P: Áp suất hiệu dụng khuôn (kg/cm2 ) i3 65 A: Vùng bị lồi sản phẩm (cm2 ) ien - Lực tối đa để mở khuôn ph Lực mở khuôn oc m - Lực bị thay đổi trạng thái bề mặt khuôn, Lực đẩy w w dạng, v.v .D loại nhựa, trạng thái hóa cứng sản phẩm hình w A-6 - Lực tối đa để đẩy sản phẩm - Lực giống với lực mở khuôn trường hợp loại áp suất trực tiếp tốc độ số chu kỳ điều chỉnh www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 66 A-7 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Áp suất Trong điều kiện "Đúc Phun Ép", xem lại áp suất Áp suất phun (Áp suất 1) Thanh Lý thuyết áp suất phun - Áp suất để phun nhựa chảy vào lỗ - Khi áp suất tối thiểu áp suất "Đúc Phun Ép" nhỏ độ kháng phun nhựa nhựa Sơ đồ áp suất phun co m không di chuyển i3 65 Giữ áp suất (Áp suất 2) - Áp suất phun hàn chuyển đổi thành áp ph suất giữ cố nạp tải mức bị ngăn ien ngừa thủy lực Thanh m - Áp suất giữ trì cấp độ phù hợp Áp suất w w Áp suất ngược D oc để điều chỉnh chỗ lõm (các kích thước) w Khi nhựa đo, đinh vít trở lại; thời điểm này, độ kháng chuyển sang dầu chảy khỏi xylanh để hình thành áp suất ngược Hiệu ứng áp suất ngược ① Trạng thái trộn nhựa cải thiện, độ di động nhựa tăng lên, độ chảy sản phẩm bóng hồn hảo ② Tránh sọc bạc khí xả gây ③ Nhựa chảy đo loại trừ khí ổn định đo lường ④ Mật độ đo nhựa tăng lên giảm chất lượng phun www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 67 A-8 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Tốc độ Hãy xem lại tốc độ "Đúc Phun Ép" Tốc độ "Đúc Phun Ép" - Kiểm soát tốc độ phun nhựa - Ngăn ngừa lỗi có (phun rửa, dấu dòng chảy đường hàn) sản phẩm đúc m - Tốc độ phun cao làm tăng mật độ nạp liệu bắn lớp phong hóa co xảy cố khí xả; vậy, lỗ thơng khí nhân tố quan trọng i3 65 - Do tốc độ bơm phun bị ảnh hưởng lớn áp suất nên tốc độ phun ien ph cao, áp suất phun nhỏ tốc độ phun khơng bị tăng lên m 3000 oc 400 ㎜ /s 200 ㎜ /s 100 ㎜ /s 50 ㎜ /s D 2500 1500 w w w 2000 M ấ t Á p s u ấ t 1000 500 Độ dày gân sản phẩm 1.5 2.5 ㎜ Áp suất tăng lên nhanh giảm độ dày gân áp suất tăng lên theo tỷ lệ nhỏ so với tỷ lệ tăng tốc độ phun www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 68 A-9 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Làm mát Hãy xem lại cách làm mát Thời gian làm mát Nói chung trường hợp "Đúc Phun Ép", khâu phun, giữ áp suất nhựa hóa thực theo trình tự thời gian làm mát ngắn Đồng thời, quy trình phun giữ áp suất tiếp tục thời gian mà vật liệu nhựa tồn m trạng thái chảy để nạp vào khoang; vậy, trường hợp sản phẩm đúc co mỏng, tốc độ phun 1.000 ㎜ /giây trở lên yêu cầu để nạp liệu vào i3 65 khoang Đồng thời, độ dày gân nhỏ tốc độ phun cao yêu cầu áp suất phun cao; vậy, ien ph yêu cầu phải có lực nén lớn để ngăn mở khuôn m 10 oc D w w w Thời gian làm mát (giây) 0.2 0.4 0.6 0.8 Độ dày gân sản phẩm ( ㎜ ) 1.2 1.4 1.6 So sánh thời gian làm mát độ dày sản phẩm www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 69 1.8 A-10 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Định lượng Hãy xem lại “Định lượng” Khoảng chạy Nên sử dụng khoảng chạy gấp 1~3 lần (1D~3D) đường kính đinh vít Sự cố khoảng chạy đo đượng nhỏ đường kính đinh vít m - Thời gian nhựa lại lâu nhạy cảm nhiệt .co -Thời gian phản hồi tương đối dài tượng chệnh hướng xảy thời i3 65 gian phản hồi van kiểm tra ph Sự cố đo khoảng chạy lớn gấp lần đường kính đinh vít ien - Vật liệu chưa chảy hết tạo sọc - Tạo bẫy khí w w w D oc m - Tạo trạng thái chảy không đồng nhiệt Định lượng Nhựa chảy tích tụ phần mặt trước hình trước phun (trạng thái chảy hồn toàn) www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 70 A-11 Áp suất khoang (1/3) Hãy xem lại cách phân phối áp suất Theo vị trí q trình phun 15 mm 60 mm 105 mm Đầu phun Rãnh dẫn P0 P1 P2 P3 P4 i3 65 co m Kích thước mẫu: 120 x 30 x mm3 Biểu tượng – Dữ liệu thử nghiệm ien m w D oc Chậm Khuôn T=298K Tốc độ dòng=5cm3/s w w Áp suất [Thanh] ph Dòng - Dự đoán mẫu Thời gian (giây) Giấy Lập mẫu phát triển hình thái trình "Đúc Phun Ép" polyme nhiệt dẻo (Prog Polym Sci 30 (2005) 1185~1222) www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 71 A-11 Áp suất khoang (2/3) Hãy xem lại đặt tính cấu hình áp suất khoang Á p s u ấ t k h ● ● ● ● ien ● ● ph i3 65 co Hồn thành nạp liệu theo thể tích m Hóa cứng cổng m Thời gian/giây oc - Vị trí chuyển V-P “3” coi vị trí nơi khơng 95% sản phẩm đúc D nạp xét trọng lượng, hình dạng hầu hết hình thành vết lõm w w phát nhiều nơi kích thước nhỏ w - Áp suất phun tăng nhanh với áp suất chuyển vị trí “3"; vết lõm kiểm sốt kích thước sản phẩm tăng lên mức chủ định - Nếu vị trí chuyển V-P đặt thành sớm ứng suất tăng lên sản phẩm "Đúc Phun Ép" gây vết cháy vênh - Thời gian giữ áp suất nên kết thúc vị trí “5” vị trí coi vị trí mà trọng lượng sản phẩm "Đúc Phun Ép" tăng lên dần dừng lại www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 72 A-11 Áp suất khoang (3/3) Vị trí Mơ tả Khi đinh vít bắt đầu tiến lên phía trước, nhựa chuyển dịch khơng chuyển đến cảm biến 2-3 Phun nạp liệu Nhựa chảy đến cảm biến áp suất nạp liệu tăng lên; áp suất nạp liệu tăng lên tỷ lệ thuận với độ kháng dòng chảy tỷ lệ nghịch với tỷ lệ diện tích mặt cắt khoang Hồn thành nạp liệu theo thể tích Khơng 95% khoang nạp nhựa điều khiển tốc độ chuyển thành điều khiển áp suất (V-P Chuyển thành áp suất giữ) 3-4 Đóng gói Nén) Sau chuyển đổi sang trạng thái giữ áp suất, áp suất khoang nhanh chóng tăng lên theo quy trình nén ph ien D oc m Đóng gói i3 65 Nạp liệu m Bắt đầu phun co Bước w w w 4-5 Giữ áp suất & Làm mát Giữ áp suất & Làm mát Tại bước giữ áp suất, trình làm mát nhựa bắt đầu khoang co lại Quá trình nạp liệu cho khoang tiếp tục để bổ sung áp suất thường đặt thấp áp suất đặt bước phun trình gọi q trình giữ áp suất Hóa cứng cổng (Bịt Cổng) Cổng, cửa nạp nhựa khoang, hóa cứng; sau thời điểm này, áp suất định bước đúc khơng cịn định cho khoang bước giữ áp suất kết thúc Khâu giữ áp suất kết thúc khâu đo lường bắt đầu 3-6 Co ngót Áp suất khoang bị giảm đạt tới áp suất khí q trình co ngót khung ép tiếp tục nhiệt độ khoang đạt đến nhiệt độ bình thường Có thể mở khn bắt đầu vị trí số “6” www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 73 A-12 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Màn hình cài đặt (1/2) Sodick Giữ áp suất Tốc độ "Đúc Phun Ép" m ien ph i3 65 co m Thời gian làm mát D w Áp suất "Đúc Phun Ép" w Tốc độ "Đúc Phun Ép" w Giữ Áp suất oc Fanuc Nhiệt độ chảy nhựa Thời gian làm mát www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 74 A-12 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Màn hình cài đặt (2/2) Toyo Tốc độ "Đúc Phun Ép" Áp suất "Đúc Phun Ép" co m Giữ Áp suất m ien ph i3 65 Thời gian làm mát Áp suất & tốc độ "Đúc Phun Ép" ↓ D oc LS Mtron w Giữ Áp suất w w Thời gian làm mát Đệm lót www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 75 A-13 Thiết bị Phụ trợ Máy "Đúc Phun Ép" i3 65 co m Thiết bị phụ trợ máy "Đúc Phun Ép"? Máy làm ẩm/sấy ph Bình vật liệu thơ (Silo) Thiết bị để loại bỏ Độ ẩm từ nhựa (Sấy khô nhựa khí khử ẩm) Thiết bị để loại bỏ Độ ẩm từ nhựa (Sấy khơ nhựa khí Nóng) w w w D oc m ien Bình lưu trữ nhựa Máy sấy (Máy sẫy dạng phễu) Bộ điều chỉnh nhiệt độ Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn Rô-bốt Thiết bị để đẩy sản phẩm sau mở khuôn Máy nghiền Thiết bị để nghiền sản phẩm "Đúc Phun Ép" (Bạc dẫn tiến, rãnh dẫn thiết bị "Đúc Phun Ép" sai) www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 76 ... Thời gian giữ nhựa ↓ • Nhiệt độ chảy nhựa ↓ • Tháo rửa nhựa đầy đủ Khác • Sử dụng nhiều nhựa tái chế • Trộn với nhựa có màu khác • Nhựa nhiễm bẩn • Lượng nhựa tái chế↓ • Sử dụng nhựa lơ tạo •... Phun Ép" màu sản phẩm "Đúc Phun Ép" màu nhựa khác có chênh lệch phần màu .co m Cổng Biện pháp sửa chữa Điều kiện "Đúc Phun Ép" • Thời gian giữ nhựa lâu • Nhiệt độ chảy nhựa cao • Tháo rửa nhựa. .. làm hỏng khuôn Khuôn bị hỏng www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com 1-4 Kiểm tra bề mặt khuôn Kiểm tra bề mặt khuôn i3 65 co m - Vết xước, chất ngoại lai, hư hỏng khuôn nhựa dư Vết