1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

LẬP TRÌNH KHOAN TARO TRÊN MASTERCAM

47 411 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 47
Dung lượng 8,33 MB
File đính kèm LẬP TRÌNH KHOAN TARO TRÊN MASTERCAM.rar (5 MB)

Nội dung

GIÁO TRÌNH LẬP TRÌNH KHOAN, TARO TRÊN PHẦN MỀM MASTERCAM VỚI CÁC LỆNH G81,G82,G83,G84,G85,G86,G73,G74,G76... CHI TIẾT DỂ HIỂU

Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Japan 8/2013 CHƯƠNG DRILL TOOLPATH [Type the document subtitle] | User Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page1 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu CHƯƠNG I DRILL TOOLPATH DRILL TOOLPATH 1.1 Các loại dụng cụ sử dụng nguyên công tạo lỗ 1.2Các bước chu trình gia cơng lỗ 1.3Ngun lý chung viết chu trình gia cơng lỗ 1.4Đặc điểm cú pháp chu trình khoan lỗ G81 1.5Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ G82 1.6Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G83 1.7Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G73 1.8 Nguyên lý cú pháp chu trình taro ren phải G84 1.9Nguyên lý cú pháp chu trình taro ren trái G74 10 1.10 Đặc điểm chu trình doa lỗ G85 10 1.11 Đặc điểm chu trình doa lỗ G86 11 1.12 Đặc điểm chu trình doa lỗ G76 12 1.13Chế độ cắt chu trình gia cơng khoan doa 1.13.1 Chế độ cắt chu trình gia cơng khoan 1.13.2 chế độ cắt chu trình gia cơng doa 12 12 13 1.14 Ứng dụng phần mền Mastercam X7 lập trình gia công chi tiết thực tế 1.14.1 Vẽ lại vẽ Mastercam 1.14.2 Lập trình gia cơng mastercam Bước 1(khoan tâm) 1.14.3 Bước 2(khoan lỗ Φ sâu 28) 1.14.4 Bước taro lỗ M6 sâu 20 Xuất chương trình NC với mã lệnh G84 1.14.5 Bước khoan lỗ Φ13 thơng 1.14.6 Tóm lược: Email: ngocthieu20584@yahoo.com 14 14 18 35 39 46 Page2 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu DRILL TOOLPATH Con người ta từ xa xưa bắt đầu từ ăn lông lỗ mà ra, 1/2 giới đa số nhiều người thích, tơi khơng loại trừ số Bởi lý quan trọng nên tơi chọn ngun cơng tạo lỗ Nào bắt đầu bạn, trước bắt đầu đọc sách tơi có số điểm bạn cần biết, tài liệu viết dựa kiến thức học, kết hợp kiến thức gia cơng khí vật liệu, phương pháp gá đặt, đặc biệt chế độ cắt gia cơng khí, điểm tài liệu mà tài liệu khác không viết, bạn tưởng tượng đơn giản phần mềm BÚT TỐT, đầu khơng có chút kiến thức gia cơng khí với BÚT TỐT bạn viết giấy, bạn bám sát giáo trình làm theo tơi hướng dẫn chắn gỡ rối thắc mắc giúp ích cho bạn cơng việc gia cơng khí tương lai 1.1 Các loại dụng cụ sử dụng nguyên công tạo lỗ Khoan số phương pháp gia công cắt gọt lấy phoi nhanh nhất, loại dao dùng gia công khoan loại dao nào, hình1-1 thấy từ bên trái sang mũi khoan tâm, mũi khoan ruột gà, mũi khoan có gắn insert Hình 1-1 1.2Các bước chu trình gia cơng lỗ Trong gia cơng lỗ nhìn chung có chuyển động chạy dao hình 1-2 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page3 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu Hình 1-2 Trên mastercam X7 lệnh gia cơng lỗ Drill hình 1-3 Hình 1-3 Phương pháp gia cơng lỗ máy CNC bao gồm dạng chu kì gia công sau: o G81 – Khoan tâm, khoan lỗ cạn Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page4 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 o o o o o o o o Hoàng Văn Thiệu G82 – Khoan làm bong lỗ, Khoét đầu lỗ G83 – Khoan sâu lùi dao đến mặt phẳng Retract G73 – Khoan sâu bẻ phoi G84 – Taro ren phải G74 – Taro ren trái G85 – Doa lỗ với việc tiến vào lùi ăn dao G86 – Doa lỗ với việc dừng quay cuối hành trình lùi nhanh G76 – Doa tinh 1.3Nguyên lý chung viết chu trình gia cơng lỗ G90 (G91) G98 (G99) G8(?) X_Y_Z_R_P_Q_F_K_; ? = Ký hiệu thay thế, 1,2,3,4,5,6,7,8,9 X_Y_ : liệu vị trí lỗ mặt phẳng XY cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối lỗ R_ : Cao độ an toàn R P_: Thời gian dừng cuối hành trình (dùng G82, G84, G74, G87, G88, G89), tính giây(s) Q_: Bước ăn dao khoan sâu (dùng G83, G73) F_ : Lượng chạy dao khoan , tính mm/ph K_: Số lần lặp lại chu trình ( phải kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho K=1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việc khoan thực K lần vị trí o Nếu dùng cú pháp G90, R Z tính từ gốc tọa độ (hình 1-4) o Nếu dùng cú pháp G91, R tính từ mặt phẳng xuất phát, cịn Z tính từ độ cao R Hình 1-4 o Nếu dùng G98, sau gia công lỗ xong, lỗ dao di chuyển lên cao độ xuất phát Và chuyển sang vị trí lỗ cần gia cơng o Nếu dùng G99, sau gia công xong lỗ dụng cụ cắt di chuyển lên cao độ an toàn R, câu lệnh giảm thời gian gia công so với G98 cần ý đường dao di chuyển dao gặp phải đồ gá, cần linh hoạt việc lựa chọn.2 câu lệnh thể hình 1-5 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page5 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu Hình 1-5 1.4Đặc điểm cú pháp chu trình khoan lỗ G81 (hình 1-6) Dụng cụ cắt chạy dao nhanh đến tọa độ lỗ cần gia công, hạ chiều cao Z đến cao độ an toàn R sau tiến dao vào theoLượng chạy dao khoan mặc định Ftính mm/ph Hình 1-6 1.5Ngun lý cú pháp chu trình khoan lỗ G82 (hình 1-7) Dao di chuyển với lượng chạy dao F đến hết lỗ ngừng di chuyển xuống thời gian P tính giây (s), sau rút dao nhanh ngồi (thời gian dừng cuối lỗ làm cho lỗ bóng hơn) ứng dụng chu trình dùng vát mép lỗ, làm đáy lỗ, làm bóng lỗ Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page6 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-7 Hình 1-8 1.6Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G83 Từ cao độ an tồn R, mũi khoan ăn vào chậm khoảng giá trịQ lùi nhanh đến cao độ an toàn R để phoi, sau di chuyển nhanh xuống lỗ gia cơng cách đáy lỗ đoạn Lthì bắt đầu ăn chậm vào khoảng R+Q, sau lại lùi nhanh cao độ an toàn R Quá trình tiếp tục hết độ sâu Z Nếu độ sâu từ R đến Z không chia hết cho Q, phần không chia hết thực cuối Sơ đồ khoan sâu G83 cho hình 1-9.Trình tự lên xuống theo chiều mũi tên Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page7 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-9 1.7Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G73 Tương tự chu trình G83, khác chút sau đoạn Q lùi nhanh đoạn L không đến cao độ an tồn R, sau ăn chậm vào đoạn Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page8 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu Q+L, lại lùi nhanh đoạn L Qúa trình tiếp tục hết lỗ Khi khoảng cách từ Rđến Z khơng chia hết cho Q, phần khơng chia hết thực cuối Sơ đồ khoan sâu G73 cho hình 1-10 Hình 1-10 1.8 Nguyên lý cú pháp chu trình taro ren phải G84 Từ cao độ xuất phát, trục bắt đầu quay theo chiều kim đồng hồ M03 (CW= Clockwise), di chuyển nhanh tới cao độ an toàn R, di chuyển chậm xuống với lượng ăn dao F (= bước ren x số vòng quay ) Đến độ sâu Z dừng lại thời gian P, quay ngược chiều kim đồng hồ M04 lùi ra, với lượng chạy dao F vào Đến cao độ an tồn R dừng lại thời gian P , quay ngược lại (tức theo chiều kim đồng hồ M03) Sơ đồ gia cơng ren nhưhình 1-11 Hình 1-11 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page9 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu 1.9Nguyên lý cú pháp chu trình taro ren trái G74 Tương tự G84, chiều quay vào ngược lại với G84 Sơ đồ taro ren trái G74 hình 9-11 G74 X_Y_Z_R_P_F_K_ ; X_ Y_ : Tọa độ lỗ mặt phẳng XY Z_: cao độ Z điểm cuối hành trình R – : Cao độ an tồn R P_ : Thời gian dừng cuối hành trình tính giây (P1000 = 1s) F_ : lượng chạy dao mm/ph F = bước ren X số vịng quay S Hình 1-12 1.10 Đặc điểm chu trình doa lỗ G85 Từ cao điểm xuất phát dao di chuyển nhanh G00 tới điểm R, di chuyển chậm với lượng ăn dao F tới điểm Z Khơng dừng cuối hành trình, dụng cụ cắt lùi chậm với lượng ăn dao lúc vào, trục quay Hình dạng lưỡi doa sơ đồ di chuyển cho hình 1-13 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page10 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-40 Kết phải Hình 1-41 Để ý G99 trương trình khoan G81, chương trình O0001 gia cơng lặp lại với P1G91 đầuvị trí 10 lỗ, kết thúc M99, quay lại chương trình với G80 G90 Z100 Với Block N40-N45 % O0000(KHOAN-TAM CO CT CON) (DATE=DD-MM-YY - 16-09-13 TIME=HH:MM - 00:26) (MCX FILE C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MCX\DRILL.MCX-7) (NC FILE C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MILL\NC\KHOAN-TAM.NC) (MATERIAL - STEEL MM - 1030 200 BHN) ( T1 | 10 CENTER DRILL | H1 ) N0 G21 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N10 T1M6 N15 G0 G90 G54 X-111.971Y66.971S954M3 N20 G43 H1 Z100 N25 Z5 N30 G99 G81 Z-3 R5 F95.6 N35 M98 P1001 N40 G80 N45 G90 Z100 N50 M5 N55 G91 G28 Z0 Email: ngocthieu20584@yahoo.com N60 G28 X0.Y0 N65 M30 O1001 N0 G91 N5 Y33.942 N10 X16.971Y-16.971 N15 X16.971Y16.971 N20 Y-33.942 N25 X156.058Y100 N30 X16.971Y16.971 N35 X-16.971Y16.971 N40 X33.942 N45 Y-33.942 N50 M99 % Page33 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Ở hình 1-33 bỏ kiểmSubprogram chương trình xuất sau: % O0000(KHOAN-TAMKHONG CO CT CON) (DATE=DD-MM-YY - 22-09-13 TIME=HH:MM - 16:17) (MCX FILE - C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MCX\DRILL1.MCX-7) (NC FILE - C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MILL\NC\KHOAN-TAMKHONG CO CT CON.NC) (MATERIAL - STEEL MM - 1030 - 200 BHN) ( T1 | 10 CENTER DRILL | H1 ) N0 G21 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N10 T1M6 N15 G0 G90 G54 X-111.971Y-66.971S954M3 N20 G43 H1 Z100 N25 Z5 N30 G99 G81 Z-3 R5 F95.6 N35 Y-33.029 N40 X-95.Y-50 N45 X-78.029Y-33.029 N50 Y-66.971 N55 X78.029Y33.029 N60 X95.Y50 N65 X78.029Y66.971 N70 X111.971 N75 Y33.029 N80 G80 N85 Z100 N90 M5 N95 G91 G28 Z0 N100 G28 X0.Y0 N105 M30 % Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page34 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 1.14.3 Bước 2(khoan lỗ Φ sâu 28) Phần tiến hành khoan tâm định vị xác lỗ khoan, bước ta tiến hành khoan lỗ Φ sâu 28, khoan lỗ sâu L≥3D chương trình xuất G83 G73 trước thực lệnh khoan hướng dẫn cho bạn cách tra lỗ cần khoan để taro loại ren điển mastercam X thao tác ban làm trình tự hình 1-41 Hình 1-41 Trên hình 1-41 tra nhanh chóng loại lỗ ren theo yêu cầu vẽ 1-Để khoan lỗ Φ5 ta không cần phải thực lại từ đầu mà tiến hành copy lại bước khoan tâm tọa độ lỗ giống ta cần thay đổi dao cắt lựa chọn chế độ cắt củng khai báo kiểu khoan, trình tự copy chọn hình 1-42 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page35 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu hình 1-42 Sau xuất bạn pick vào hộp thoại bước vừa copy để thay đổi thơng số trình tự lựa chọn hình 1-43 hình 1-43 Sau trở hộp thoại ta thấy loạt danh sách mũi khoan thư viện mũi khoan mastercam, ta kéo trỏ chuột xuống chọn vị trí 60 ta thấy xuất mũi khoan đường kính Φ5 ta pick đôi vào để chọn mũi khoan để chọn trở hộp thoại hình 1-44 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page36 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu Hình 1-44 Các lựa chọn thích hình 1-44, bạn lựa chọn dầu kẹp dao Holder giống bước 11 hình 1-30, 1-30 phần 2- pick chọn thẻ vị trí ta chọn chương trình NC xuất xuất Q2 , chọn giá trị 2, 3-Tiếp theo pick chọn thẻ (chú thích hình 1-33) vị trí nhập vào -28 chiều sâu lỗ cần gia công ren M6 theo vẽ, sau nhập xong chọn để thoát khỏi hộp thoại 4- Trên hình đồ họa hộp thoại ta thấy bước với tên thay đổi thành , pick chọn để cập nhật thay đổi (chú thích hình 1-34) 5- Xóa bỏ, thay đổi lỗ theo ý muốn: Trên hình ta thấy chương trình khoan ln lỗ Φ32.5, ta muốn xóa bỏ lỗ khỏi chương trình để dùng mũi khoan lớn Φ18 khoan lần bước Ta xóa bỏ lỗ thứ tự thao tác thích hình 1-45 ta loại bỏ điểm sau chọn để kết thúc , hình đồ họa ta chọn lại để cập nhật thay đổi kết hình 1-46 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page37 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-45 Hình 1-46 6-Xuất chương trình NC với mã lệnh G83 Pick chọn hình đồ họa xuất hộp thoại mastercam hỏi bạn có muốn xuất chương trình chung lúc khơng, bạn chọn No phần mềm xuất chương trình sau: % (NC FILE O0000(D5) C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY (DATE=DD-MM-YY - 29-09-13 MCAMX7\MILL\NC\D5.NC) TIME=HH:MM - 01:06) (MATERIAL - STEEL MM - 1030 (MCX FILE 200 BHN) C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY ( T2 | DRILL | H2 ) MCAMX7\MCX\DRILL1.MCX-7) N0 G21 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page38 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 N10 T2M6 N15 G0 G90 G54 X-111.971Y66.971S954M3 N20 G43 H2 Z100 N25 Z5 N30 G99 G83 Z-28 R5 Q2 F95.6 N35 Y-33.029 N40 X-78.029 N45 Y-66.971 N50 X78.029Y33.029 Hoàng Văn Thiệu N55 Y66.971 N60 X111.971 N65 Y33.029 N70 G80 N75 Z100 N80 M5 N85 G91 G28 Z0 N90 G28 X0.Y0 N95 M30 % Ở block N10 ta thấy xuất T2, Block N20 xuất H2, Block xuất Q2 điểm khác biệt so với G81 7-Xuất chương trình NC với mã lệnh G73 Trên hộp thoại Operation Manager Chọn Parameters pick chọn thẻ vị trí ta chọn , chọn giá trị 2, chương trình NC xuất xuất Q2 Giữ nguyên tùy chọn khác Chọn OK pick chọn để cập nhật thay đổi (chú thích hình 1-34) Pick chọn xuất chương trình đặt tên chương trình la G73 chọn Ok Chương trình NC xuất G73 sau: % N20 G43 H2 Z100 O0000(G73) N25 Z5 (DATE=DD-MM-YY - 29-09-13 N30 G99 G73 Z-28 R5 Q2 F95.6 TIME=HH:MM - 01:48) N35 Y-33.029 (MCX FILE N40 X-78.029 C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY N45 Y-66.971 MCAMX7\MCX\DRILL1.MCX-7) N50 X78.029Y33.029 (NC FILE N55 Y66.971 C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY N60 X111.971 MCAMX7\MILL\NC\G73.NC) N65 Y33.029 (MATERIAL - STEEL MM - 1030 N70 G80 200 BHN) N75 Z100 ( T2 | DRILL | H2 ) N80 M5 N0 G21 N85 G91 G28 Z0 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N90 G28 X0.Y0 N10 T2M6 N95 M30 N15 G0 G90 G54 X-111.971Y% 66.971S954M3 Block N30 xuất G73 với Q2 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page38 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu 1.14.4Bước taro lỗ M6 sâu 20 Xuất chương trình NC với mã lệnh G84 Trên hộp thoại Operation Manager thực copy lại bước (phần khoan lỗ Φ5, xuất chương trình G83 trình tự hình 1-42) Chọn Parameters Chọn Tool Chọn để lọc lấy mũi taro xong chọn ok để thoát khỏi hộp thoại Pick chọn để chọn mũi khoan M6x1 Chọn dụng cụ cắt Tap RH Chọn Tool Materials HSS, chọn OK Chọn dụng cụ cắt 6.0-1.0 TAP RH, chọn OK trình tự thực hình 147, click đôi vào dụng cụ cắt chọn chọn để đổi tên dụng cụ cắt bước thự giải thích hình 1-48 Hình 1-47 Trong thẻTool tên dụng cụ cắt, đường kính, tốc độ quay trục Feed rate Do bước ren 1mm, số vịng quay trục giả sử ta tra 600, nên hệ thống tính tốn lượng chạy dao 600 mm/min Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page39 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-48 Pick chọn thẻ ởô chọn Pick chọn thẻ vị trí nhập -20 (trên vẽ ghi ren sâu 20mm) sau khỏi hộp thoại 10 Pick chọn để cập nhật thay đổi (chú thích hình 1-34) 11 Pick chọn xuất chương trình đặt tên chương trình TapM6 chọn Ok Chương trình NC xuất G84 sau: % N10 T3M6 O0000(TAPM6) N15 G0 G90 G54 X-111.971Y(DATE=DD-MM-YY - 04-10-13 66.971S600M3 TIME=HH:MM - 22:22) N20 G43 H3 Z100 (MCX FILE N25 Z5 C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY N30 G94 MCAMX7\MCX\DRILL1.MCX-7) N35 G99 G84 Z-20 R5 F600 (NC FILE N40 Y-33.029 C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY N45 X-78.029 MCAMX7\MILL\NC\TAPM6.NC) N50 Y-66.971 (MATERIAL - STEEL MM - 1030 N55 X78.029Y33.029 200 BHN) N60 Y66.971 ( T3 | 6.00-1 TAP RH | H3 ) N65 X111.971 N0 G21 N70 Y33.029 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N75 G80 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page40 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 N80 G94 N85 Z100 N90 M5 N95 G91 G28 Z0 Hoàng Văn Thiệu N100 G28 X0.Y0 N105 M30 % Chúng ta quan sát thấy block N20 giá trị bù chiều dài dao H3 Block N35 xuất G84 sâu Z-20 Nếu bạn muốn xuất chương trình G74(taro ren trái) ta làm tương tự xuất chương trình G84 khác chút thẻ Tool vị trí ta chọn (quay ngược chiều kim đồng hồ) thoát khỏi hộp thoại Trong hộp thoại Operation Managerpick vào dao kí hiệu xuất hộp thoại pick chọn thẻ sau chọn Tap LHrồi chọn ok sau cập nhật thay đổi xuất chương trình NC ta thấy chương trình xuất G74 chu trình taro ren trái mà tơi giải thích phần lý thuyết 1.14.5 Bước khoan lỗ Φ13 thông Ở bỏ qua bước dùng mũi khoan tâm khoan mồi lỗ Φ13 lỗ Φ32.5, lỗ Φ32.5 khoan mồi Φ13 sau tùy ý bạn dùng mũi khoan lớn khoan rộng dùng dao phay ngón dao gắn inset chạy rộng chừa lượng dư sau dùng mũi doa doa đạt kích thướcΦ32.5 theo yêu cầu, điểm ý vẽ hình 1-18 bạn quan sát thấy lỗ Φ13 nằm bậc gia công trước cách mặt 20mm ta thực khoan lần lỗ với độ cao khác nhau, bước tiến hành sau: 1- Bước Vẽ lỗ đường kính Φ13 cách mặt 20mm, tọa độ tâm lỗ trùng với lỗ Φ13 vẽ từ trước bạn vẽ (theo vẽ hình 1-18) trình tự vẽ thích hình1-49, click phải chuột vào hình đồ họa chọn để đưa mặt phẳng làm việc mặt top sau tiến hành hiệu chỉnh vẽ (bạn copy move đường tròn di chuyển xuống được) Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page2 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu Hình 1-49 Sau vẽ xong quan sát xem lỗ vừa vẽ chưa, ta đưa hình đồ họa khung nhìn cách làm trình tự hình 1-50 Hình 1-50 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page42 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu Sau chọn xong ta có kết quan sát hình 1-51 hình 1-51 Sau quan sát xong kết ý đồ ta đưa khung nhìn hình 1-49 ta nhập lại cao độ Z=0 để chuẩn bị lập trình khoan lỗ định 2- bước lập trình gia cơng a.Click phải chuột vào hình đồ họa chọn dể quan sát đưa khung nhìn 3D để b.Trên hình đồ họa bạn chọn danh sách đổ xuống bạn chọn hộp thoại xuất hình vẽ ta chọn tâm lỗ cần gia công chọn ok, thứ tự chọn thích hình 1-52 Hình 1-52 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page43 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu c.Khai báo thông số cắt gọt cần thiết dao, chế độ cắt, chiều sâu cắt, phương pháp cắt hình 1-53, hình 1-54 d.Tại thẻ e.Tại thẻ chọn Hình 1-53 để xuất chương trình G73, ô bạn nhập thông số hình 1-54 Hình 1-54 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page44 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hồng Văn Thiệu f.Chọn hình chiếu Front, quan sát hình 1-55 hình 1-55 Do Clearance chọn Absolute, dụng cụ cắt lần gia công xong di chuyển lên mặt phẳng ta chọn thêm kiểm Nên dụng cụ cắt di chuyển lên xuống tọa độ điểm đầu cuối, lỗ trung gian dao di chuyển cao độ an tồn R5, câu lệnh có G99, Do Retract chọn Increment, sau gia công xong lỗ, dụng cụ cắt lùi lên cách mặt phôi 5mm Do Depth = -45 Absolute, nên dụng cụ cắt ăn xuống -45mm, tính từ mặt phôi chọn -45 dao gia cơng dao hẳn xuống g xuất chương trình gia cơng Ta chọn xuất chương trình gia cơng giống trình bày bước ta có chương trình gia cơng sau: % O0000(CAODO) (DATE=DD-MM-YY - 06-10-13 TIME=HH:MM - 02:20) (MCX FILE - C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MCX\DRILL1.MCX-7) (NC FILE - C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MILL\NC\CAODO.NC) (MATERIAL - STEEL MM - 1030 - 200 BHN) ( T4 | 13 DRILL | H4 ) N0 G21 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N10 T4M6 N15 G0 G90 G54 X-113.Y65.S1322M3 N20 G43 H4 Z100.(Bù trừ dao) N25 Z-15.(chạy nhanh xuống Z-15) N30 G99 G73 Z-45 R-15 Q2 F238.(thực lệnh khoan bẽ phoi) N35 G80(xóa bỏ lệnh khoan) N40 Z5.(rút dao cao mặt phôi 5mm lý chọn Absolute ) N45 X-95.Y-50 N50 G99 G73 Z-45 R5 Q2 F238 Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page45 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Hoàng Văn Thiệu N55 X95.Y50 N60 G80 N65 X113.Y-65 N70 Z-15 N75 G99 G73 Z-45 R-15 Q2 F238 N80 G80 N85 Z100 N90 M5 N95 G91 G28 Z0 N100 G28 X0.Y0 N105 M30 % 1.14.6 Tóm lược: Trong chương1 này, bạn học nội dung sau: Khái niệm Drill Toolpath Các chuyển động gia công lỗ Nguyên tắc chung viết chương trình gia cơng lỗ Đặc điểm chu trình khoan lỗ G81 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G82 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G83 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G73 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G84 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G74 10 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G85 11 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G86 12 Chọn dụng cụ cắt, khai báo phơi 13 Chọn chu trình gia công lỗ, thủ thuật tra bảng ren chọn lỗ cần gia công 14 Chọn cách vào dao khoan;Gia công lỗ với độ cao khác 15 Xuất chương trình NC với mã lệnh G81 16 Xuất chương trình NC với mã lệnh G82 17 Xuất chương trình NC với mã lệnh G83 18 Xuất chương trình NC với mã lệnh G73 19 Xuất chương trình NC với mã lệnh G84 20 Xuất chương trình NC với mã lệnh G74 Hi vọng với cách hướng dẫn thích hình vẽ để bạn dễ dàng hình dung lựa chọn mastercam, ý nghĩa lựa chọn, hy vọng đem đến hứng thú cho bạn, giúp bạn tháo gỡ nhiều điều vướng mắc Cũng với cách viết tơi trình bày lựa chọn gia cơng 2D lại chương sau Email: ngocthieu20584@yahoo.com Page46 ... chung viết chương trình gia cơng lỗ Đặc điểm chu trình khoan lỗ G81 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G82 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G83 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G73 Đặc điểm chu trình khoan lỗ G84... lại vẽ Mastercam 1.14.2 Lập trình gia cơng mastercam Bước 1 (khoan tâm) 1.14.3 Bước 2 (khoan lỗ Φ sâu 28) 1.14.4 Bước taro lỗ M6 sâu 20 Xuất chương trình NC với mã lệnh G84 1.14.5 Bước khoan lỗ... chu trình khoan lỗ G81 1.5Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ G82 1.6Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G83 1.7Nguyên lý cú pháp chu trình khoan lỗ sâu G73 1.8 Nguyên lý cú pháp chu trình

Ngày đăng: 15/02/2021, 14:36

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w