Mục lục

  • CHƯƠNG 1 TỔ̉NG QUAN VỀ QUÁ TRÌNH NUNG CẢM ỨNG TRONG KỸ THUẬT TẠO HÌNH Ở TRẠNG THÁI BÁN LỎNG HỆ HỢPKIM NHÔM

    • 1.1 Tổng quan các phương pháp tạo hình vật liệu ở trạng thái bán lỏng

    • 1.2 Phạm vi ứng dụng:

    • 1.3 Tổng quan các phương pháp nung

    • 1.4 Tổng quan các kết quả nghiên cứu trong và ngoài nước

    • 1.5 Kết luận:

    • CHƯƠNG 2 CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH NUNG CẢM ỨNGTRONG QUÁ TRÌNH TẠO HÌNH VẬT LIỆU Ở TRẠNG THÁI BÁNLỎNG

      • 2.1 Cơ sở vật lý của quá trình nung cảm ứng

      • 2.2 Cơ sở quá trình truyền nhiệt trong nung cảm ứng

      • 2.3 Kết luận

      • CHƯƠNG 3 TỐI ƯU HÓA QUÁ TRÌNH NUNG CẢM ỨNG TRONGKỸ THUẬT TẠO HÌNH VẬT LIỆU Ở TRẠNG THÁI BÁN LỎNG

        • 3.1 Các phương pháp tìm nghiệm hệ phương trình vi phân trao đổi nhiệ

        • 3.2 Tối ưu hoá quá trình nung cảm ứng bằng phương pháp độ dốc liên hợpConjugate Gradient Method (CGM)

        • 3.4 Sử dụng phần mềm Matlab để tối ưu hóa quá trình nung cảm ứng trong kỹthuật tạo hình vật liệu ở trạng thái bán lỏng

        • 3.5 Mô phỏng quá trình nung cảm ứng bằng phần mềm Comsol

        • 3.6 So sánh giữa kết quả tính toán bằng phần mềm Comsol và phương pháp số

        • 3.7 Kết luận

        • CHƯƠNG 4 THỰC NGHIỆM TỐI ƯU QUÁ TRÌNH NUNG CẢMỨNG TRONG KỸ THUẬT TẠO HÌNH Ở TRẠNG THÁI BÁN LỎNG

          • 4.1 Thực nghiệm

          • 4.2 Biện luận

          • 4.3 So sánh với các nghiên cứu trước đây

          • 4.4 Kết luận

          • CHƯƠNG 5 NGHIÊN CỨU KIẾM CHỨNG KHẢ NĂNG TẠO HÌNHCHI TIẾT CƠ KHÍ BẰNG KỸ THUẬT TẠO HÌNH Ở TRẠNG THÁIBÁN LỎNG

            • 5.1 Giới thiệu về phần mềm Deform

            • 5.2 Mô phỏng quá trình ép chảy nhôm A356 ở trạng thái bán lỏng

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan