thuc tap tot nghiep tai cong ty hoi ky nghe que han 0mQP5XJKpH 20130112090225 4

Trường Đại học Bách Khoa – Đại học Quốc gia Tp Hồ Chí Minh Khoa Công nghệ Hóa học BỘ MÔN MÁY  THIẾT BỊ   BÁO CÁO THỰC TẬP Tại công ty : HƠI KỸ NGHỆ QUE HÀN ( SOVIGAZ) (Từ ngày28/6/2006 đến ngày 28/7/2006) NGỌC THÀNH GVHD: NGUYỄN THỊ NHƯ SINH VIÊN: TRẦN XUÂN MSSV:60302546 LỚP:HCO3MB NGÀNH : MÁY VÀ THIẾT BỊ Năm học: 2005-2006 BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB LỜI CẢM ƠN Trong suốt thời gian thực tập Công ty Hơi kỹ nghệ Que Hàn SOVIGAZ chúng em nhận giúp đỡ tận tình cơng ty thầy cô môn Máy Thiết bị trường Đại học Bách Khoa Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến cô công ty SOVIGAZ, đặc biệt phịng kỹ thuật, thầy Bộ mơn Máy Thiết bị Kính chúc cô thầy cô nhiều sức khỏe thành công công việc Chúc công ty SOVIGAZ ngày lớn mạnh Qua đợt thực tập chúng em học hỏi thêm nhiều kinh nghiệm quí báu Hy vọng ngày chúng em góp sức vào phát triển cơng ty Nhóm thực tập Tường Đại học Bách Khoa khóa 2003 Trần Đức Duy Mai Thanh Hiệp Nguyễn Thế Dũng Trần Xuân Thành Nguyễn Hữu Thắng Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB NHẬN XÉT CBHD Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB NHẬN XÉT CỦA GVHD Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB MỤC LỤC Phần I: TỔNG QUAN NHÀ MÁY I.1 Giới thiệu chung: 10 I.2 Lĩnh vực hoạt động 10 I.3 Các sản phẩm chủ yếu: 10 I.5 Sơ đồ tổ chức 12 I.6.Sơ đồ bố trí mặt nhà máy .13 I.6 Các qui định an tồn lao động phịng cháy chữa cháy 14 I.7 Vấn đề xử lý phế thải vệ sinh công nghiệp: .14 Phần II: DÂY TRUYỀN CÔNG NGHỆ II.1 Nguyên liệu 15 II.2 Các dạng lượng sử dụng 15 II.3 Các sản phẩm – phụ 15 II.3.1 Oxy khí, oxy lỏng .15 Ứng dụng: 15 II.3.2 Nitơ lỏng .15 Ứng dụng: 15 II.4 Sơ đồ bố trí thiết bị 16 Phần III QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ III.1.Thơng số kỹ thuật chính: 17 III.2 Nguyên lý làm việc 17 III.3 Sơ đồ khối .18 III.4 Lưu trình thiết bị 19 III.5 Mô tả 21 Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB Phần IV THIẾT BỊ - MÁY MÓC IV.1 MÁY NÉN CẤP 21 IV.1.1 GIỚI THIỆU CHUNG .21 IV.1.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 21 IV.1.3 CẤU TẠO 21 IV.1.4 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: 22 IV.1.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 22 IV.1.5.1 Chuẩn bị chạy máy: .22 IV.1.5.2 Chạy máy: 22 IV.1.5.3 Các cố thường gặp: 22 IV.2 BỘ PHẬN TRAO ĐỔI NHIỆT CỦA MÁY NÉN 23 IV.2.1 GIỚI THIỆU CHUNG 23 IV.2.2 CẤU TẠO THIẾT BỊ: 23 IV.2.2.1 Cấu tạo bên 23 IV.2.2.2 Cấu tạo bên trong: 23 IV.2.3 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 25 IV.2.4 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: 25 IV.2.5 CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP 25 IV.3.THIẾT BỊ PHÂN LY NƯỚC VÀ DẦU 25 IV.3.1 GIỚI THIỆU 25 IV.3.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 25 IV.3.3 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG 26 IV.3.4 CẤU TẠO THIẾT BỊ 27 IV.3.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 28 IV.3.5.1 Vận hành: 28 Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB IV.3.5.2 Bảo quản: 28 IV.4 MÁY LẠNH TRUNG GIAN .28 IV.4.1 GIỚI THIỆU 28 IV.4.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 28 IV.4.3 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG 28 IV.4.4 CẤU TẠO 30 IV.4.4.1 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH .30 IV.4.4.2 ÁP SUẤT VÀ NHIỆT ĐỘ THEO ĐIỀU KIỆN THIẾT KẾ .30 IV.4.4.3 CẤU TẠO CHI TIẾT THIẾT BỊ BAY HƠI .31 IV.4.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 32 IV.4.5.1 VẬN HÀNH 32 IV.4.5.1.1 Khởi động 32 IV.4.5.1.2 Vận hành 32 IV.4.5.2 BÀO QUẢN 32 IV.4.5.2.1 Máy nén 32 IV.4.5.2.2 Bình ngưng 32 IV.4.5.2.3 Bộ sấy khô 33 IV.4.5.2.4.Kiểm tra rò rỉ đèn halogen .33 IV.5 BỘ THUẦN HÓA .33 IV.5.1 GIỚI THIỆU CHUNG: .33 IV.5.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT: 34 IV.5.3.CẤU TẠO: 36 IV.5.4 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN: 37 IV.5.4.1 Chuẩn bị trước khởi động 37 IV.5.4.2 Kích hoạt chất thấm hút .37 Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB IV.5.4.3 Vận hành tháp 37 IV.5.4.4 Tái tạo tháp .38 IV.5.4.5 Bảo quản .38 IV.5.5 SÀNG PHÂN TỬ VÀ ALUMIN: 39 IV.5.5.1 Sàng phân tử .39 IV.5.5.2 Alumin 39 IV.6 MÁY DÃN KHÍ 40 IV.6.1 GIỚI THIỆU 40 IV.6.2 THÔNG SỐ KĨ THUẬT: 40 IV.6.3 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG 40 IV.6.4 CẤU TẠO: 41 IV.6.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 43 IV.6.5.1 Vận hành 43 IV.6.5.2 Bảo quản .43 IV.7 THÁP CHƯNG CẤT PHÂN ĐOẠN 43 IV.7.1 GIỚI THIỆU CHUNG .43 IV.7.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 44 IV.7.3 CẤU TẠO CÁC THIẾT BỊ CHÍNH 44 IV.7.3.1.THIẾT BỊ TRA0 ĐỔI NHIỆT KÉP: 44 IV 7.4 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: .52 IV 7.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN .52 IV 7.5.1 Chuẩn bị trước khởi động 52 IV.7.5.2 Chạy máy: 53 IV.7.5.3 Các cố thường gặp: 59 IV.8 THIẾT BỊ KIỂM TRA NỒNG ĐỘ OXY .62 Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB PHẦN V : NHẬN XÉT Trang BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB Phần I: TỔNG QUAN NHÀ MÁY Tên đơn vị: Công ty Hơi Kỹ Nghệ Que Hàn Tên giao dịch: INDUSTRIAL GASES AND WELDING ELECTRODE COMPANY Tên viết tắt: SOVIGAZ Địa chỉ: Số - 3, Nguyễn Trường Tộ, Quận 4, Tp HCM I.1 GIỚI THIỆU CHUNG: SOVIGAZ doanh nghiệp có uy tín, có kinh nghiệm Việt Nam lĩnh vực sản xuất cung ứng an tồn sản phẩm khí công nghiệp que hàn điện Công ty xây dựng năm 1967, xuất thân từ công ty gồm cổ đông người Việt người Pháp, vào hoạt động từ năm 1971 Năm 1974 công ty sát nhập với công ty S.O.A.E.O – công ty Pháp (S.O.A.E.O hoạt động Việt Nam từ năm 1907) đổi tên thành SOVIGAZ Năm 1976 công ty Tổng Cục Hóa Chất tiếp quản, thành lập Cơng ty Hơi Kỹ Nghệ – Que Hàn trực thuộc Bộ Công nghiệp nặng Công ty tổ chức kinh tế nhà nước đầu tư, thành lập tổ chức quản lý kinh doanh nhằm thực mục tiêu kinh tế xã hội nhà nước giao phó Cơng ty đơn vị hạch tóan độc lập I.2 LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG - Các loại sản phẩm khí khí dạng lỏng: Oxygen, Nitrogen, Argon, Acetylen, khơng khí nén, Oxy Y tế…… - Que hàn điện C47 - Dịch vụ thiết kế, thi công lắp đặt hệ thống truyền dần khí sở y tế, bệnh viện công nghiệp - Dịch vụ kiểm tra an tồn bình chứa khí chịu áp lực - Dịch vụ vận chuyển - Dịch vụ lắp đặt, sửa chữa hệ thống đường ống phòng cháy chữa cháy cho tàu biển I.3 CÁC SẢN PHẨM CHỦ YẾU - Oxy ( lỏng, khí) - Nitơ ( lỏng, khí) - Acetylen khí - Agon ( lỏng, khí) Trang 10 IV.7.4 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: Tháp phân li phân tách hỗn hơp không khí lỏng thành cấu tử riêng biệt dựa độ bay khác cấu tử tronh hỗn hợp Tháp chưng cất thô tháp chưng cất tinh Ở tháp :Hỗn hợp không khí lỏng đưa vào đáy tháp, chúng trao đổi nhiệt với dòng lỏng tháp, trình bay dòng lỏng trình ngưng tụ dòng hơi, thành phần pha làm giàu cấu tử dễ bay nitơ, thành phần pha lỏng làm giàu cấu tử khó bay oxy Dòng giàu nitơ lên đỉnh tháp dưới, chúng nhả nhiệt làm bay oxy lỏng đáy tháp ngưng tụ thiết bị ngưng tụ – bay Nitơ lỏng thu phần o7g tinh khiết Dòng nitơ lỏng qua thiết bị trao đổi nhiệt lạnh vào tháp Còn chất lỏng giàu oxy ( khoảng 38% 02) đáy tháp qua lạnh lên tháp Tháp : dòng lỏng hồi lưu trao đổi nhiệt với dòng lên từ ngưng tụ bay hơi, dòng lên ngày giàu nitơ dòng lỏng xuống ngaøy caøng giaøu oxy IV 7.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN IV 7.5.1 chuẩn bị khởi động: Trước khởi động, lồng tháp lau chùi theo thủ tục “ gia nhiệt thổi xả” đặt màng rây phân tử vào hoàn tất việc tái tạo Mọi công tác chuẩn bị nên theo phận máy Chú ý đến điểm sau vận hành tháp chưng 1/ Kiểm tra ống nối có kín không 2/Kiểm tra van xem miếng đệm kín có chỗ không 3/ Kiểm tra đồng hồ đo áp suất, mức đo lỏng, lưu lượng kế, nhiệt kế thiết bị đo lường kiểm tra khác có lắp vị trí không 4/ Mở van sau: Van tiết lưu không khí lỏng (thro–W2) Van tiết lưu nitơ lỏng (thro–W3) Van phân tích nitơ lỏng (ana-1) Van phân tích oxy lỏng (ana-2) Van phân tích không khí lỏng (ana-3) Mở tất van vào áp kế van vào mực đo lỏng vào lưu lượng kế Mở van thông nitơ thông khí chưng cất (bp-7), thông oxy (bp-9), thông không khí dãn (bp-14), van thông cho không khí rời máy dãn (bp-1) 5/ Đóng tất van lại IV.7.5.2 Chạy máy: +Mở khí bôi trơn máy thiết bị Ngay dừng thiết bị không nên dừng cung cấp khí bôi trơn.giãn tuốc bin, làm áp suất đạt đến 0,7Mpa Khí bôi trơn tuốc bin nên cung cấp liên tục suốt trình vận hành Khi tất công tác chuẩn bị thực tốt ta khởi động tháp theo điều kiện làm việc máy nén Việc chia làm ba cấp, cấp thiết bị làm lạnh, cấp tập hợp lỏng, cấp điều chỉnh độ tinh khiết 1/ Cấp thiết bị làm lạnh -Không khí trung áp qua van (bp-1), từ từ mở van (bp-4) cho không khí vào trao đổi nhiệt nitơ, mở van (bp-2), (bp-3) cho không khí vào trao đổi nhiệt kép Không khí vào hai trao đổi nhiệt đến áp suất đạt 1,86Mpa từ từ mở cho không khí trung áp vào máy giãn A qua van thông (bp-12) khởi động máy dãn theo quy phạm vận hành bảo quản máy giãn pan4 nở (qua-3) không vượt 1,86Mpa Ta xả bỏ bớt van xả máy nén áp suất vượt giới hạn Nó xả van xả trung áp (bp-5) kiểm tra độ kín khí -Chỉ dẫn đặc biệt sử dụng +Điều chỉnh hệ thống cung cấp khí Khi áp suất đạt khoảng 0,6 – 0,7Mpa, mở hoàn toàn van điều chỉnh giản đồ quạt đầu ra, mở van cản dãn nở đầu ra, mở cho không khí trung áp vào máy dãn A qua van thông (bp-12), tăng tốc độ máy dãn A từ thấp đến cao từ từ van (bp-12) Bằng cách điều chỉnh van điều chỉnh giản đồ đầu quạt tuộc bin, giữ cho tốc độ khoảng 49.000 v/ph +Chỉ máy dãn A làm việc ổn định mở van thông (bp-11) máy dãn B, cho khí trung áp từ từ vào máy dãn B qua van thông an4làm máy giãn B hoạt động Không nên mở van (bp-13) không khí trung áp vượt quá, sử dụng van để giữ cho áp suất 1,86Mpa , trước dãn nở máy dãn B phải đạt tốc độ 49.000 v/ph nhanh tốt không phải chạy số vòng quay nhỏ +Hầu hết không khí dãn nở qua van (bp-14) Bộ lọc trao đổi nhiệt nitơ phải xả sau gia nhiệt Chỉ khí vào hoá lỏng vào tháp Van (bp-14) dùng để kiểm soát thể tích không khí vào tháp dưới, van (bp-2), (bp-3) (bp-4) dùng để phân phối thể tích khí vào vào hai trao đổi nhiệt chính, đảm bảo chênh lệch nhiệt độ trao đổi nhiệt Tại thiết bị làm lạnh ta sử dụng van (bp-13) để điều chỉnh thể tích khí vào máy dãn B, để giữ cho áp suất khí 1,86Mpa trước dãn nở trước máy dãn A vận hành bình thường p suất khí sau dãn nở thấp tốt Không mở van tiết lưu (thro-1), toàn không khí vào máy dãn,sản sinh nhiều lượng lạnh làm tăng tồc độ thiết bị 2/ Cấp tập hợp lỏng: Khi nhiệt độ không khí (tem9) sau khỏi tuốc bin thấp -1600C, mở van tiết lưu trung áp (thro-1) cho không khí 1,86Mpa vào đường thiết bị hoá lỏng làm cho không khí dãn nở lạnh đến hoá lỏng phần, sau tiết lưu van (thro-1) vào tháp Khi đáy tháp xuất lỏng khoảng sau ngưng tụ bay xuất oxy lỏng +p suất 1,96MPA nên giữ không đổi trước dãn nở suốt trình tích tụ lỏng Cùng lúc với việc mở van tiết lưu (thro-1) van (bp-13) nên vặn nhỏ lại để đảm bảo áp suất không khí trước dãn nở, với áp suất đóng van (bp13) van (bp-11) để dừng tuốc bin B Sau ta nên mở nhỏ van (bp-14) giảm thể tích khí hồi ngược, tăng thể tích khí vào tháp Van (bp-14) nên đóng hoàn toàn trước chỉnh nồng độ Phải điều chỉnh van cẩn thận không nên mở đột ngột dể tránh giảm áp đột ngột làm cho tuộc bin vượt tốc độ gây hư hỏng Mở rộng mức độ van (thro-1) ta nên điều chỉnh theo nhiệt độ không khí (tem-10) sau van (thro-1) để giữ nhiệt độ không khí -1540C (tem-1) Nếu áp suất vượt 1,86Mpa trước dãn nở, ta mở van (thro-1) 3/ Điều chỉnh độ tinh khiết: mức oxy lỏng ngưng tụ bay đạt 0,686 – 0,78 Kpa (70 – 86mm) vặn nhỏ từ từ van tiết lưu nitơ lỏng khí lỏng bắt đầu điều chỉnh độ tinh khiết Khi ta vặn nhỏ hai van mức oxy lỏng tăng cao nên ta quay nhanh tăng nhanh, quay chậm hay không quay sụt thấp mức lỏng trở vị trí ban đầu ta tiếp tục điều chỉnh Khi vặn nhỏ ta vặn nhỏ (thro-3) (thro-2) , đồng thời phân tích nồng độ nitơ lỏng khí lỏng Nếu nồng độ khí lỏng chưa đạt vặn nhỏ van thro-2,còn nồng độ nitơ lỏng chưa đạt vặn nhỏ van (thro-3) Nếu hai thấp nên điều chỉnh không khí lỏng trước điều chỉnh nitơ lỏng đặt chúng vào sào suy tính cân nhắc giới hạn cho phép mực lỏng áp suất tháp Điều đáng ý van tiết lưu điều chỉnh từ từ không khí lỏng nitơ lỏng gần đạt chưa đạt yêu cầu độ điều chỉnh 1/360 – 5/360 vòng mà nên theo thứ tự tháp trước tháp sau, oxy trước nitơ sau Phụ thuộc mức độ lạnh tháp chưng cất (theo chiều cao mực oxy lỏng) ta chỉnh van (thro-1) giảm áp suất trước giãn nở xuống 1,571,81Mpa IV.7.5.3 Thơng số vận hành tháp 1/Dữ liệu cho vận hành bình thường tháp chưng cất p suất sau dãn nở gau-1, gau-2 0,52 – 0,62Mpa p suất trước dãn nở gau-3 1,57 – 1,81Mpa p suất tháp 0,49 – 0,588 Mpa p suất tháp Mpa 0,039 – 0,059 p suất ngưng tụ bay 0,065 Mpa 0,049 – p suất ống hoá lỏng (gau-7) Mpa 0,02 -0,044 Chênh lệch nhịêt trao đổi nhiệt 80C Nhiệt độ khí sau trao đổi nhiệt nitơ (tem-4) -1370C Nhiệt độ khí sau trao đổi nhiệt oxy (tem-5) -1370C Nhiệt độ khí trước dãn nở (tem-6) -1370C Nhiệt độ khí sau máy dãn (tem-7,8,9) -1650C Nhiệt độ khí trung áp sau hoá lỏng (tem-10) -1540C Nhiệt độ khí dãn sau hoá lỏng (Tem-11) -1700C Nhiệt độ nitơ vào trao đổi nhiệt nitơ (tem-12) -1650C Mực không khí lỏng 15 – 25 mm Mực oxy lỏng bay ngưng tụ 70 – 80 mm Nồng độ oxy lỏng (ana-1) 99,6% Nồng độ nitơ lỏng (ana-2) 99,96% Thành phần không khí lỏng (ana-3) Thành phần oxy < 99,6% Thành phần nitơ < 99,96% Thành phần nước vào đáy tháp độ cứng < 600 38% 02 Thành phần CO2 vào tháp PPm Tốc độ máy dãn tuốc bin > > > 2CuO 2NH4OH + CuCl2 Cu(OH)2 + 2NH4Cl Cu(NH3)4(OH)2 + 4H2O IV.8.2 CẤU TẠO 1 Bình cân Bình hấp thụ Giáđở IV.8.3 THAO TÁC: Van chiều Ống cấp khí Than chia độ IV.8.3.1 Chuẩn bị thuốc thử: Hồ tan 750g NH4Cl vào lít nước cất, thêm vào lít dung dịch NH4OH 18%, sau lọc Dây đồng kim loại quấn tròn, cắt thành đoạn hình lo xo dài 10 đến 15mm IV.8.3.2 Tiến hành phân tích: Sau đuổi hết khơng khí bình Nối ống dẫn khí vào ống chia độ, đồng thời mở van chiều, từ từ đặt bình cân xuống, cho khơng khí thử nghiệm vào ống chia độ, xả nước ống vào bình cân Khi mực nước xuống vị trí số khơng, đóng van chiều nối với đường ống cấp khí lại Tháo ống cấp khí ra.Sau vặn van chiều, cho khơng khí nối với hấp thụ khơng khí.Rồi nâng lên, hạ xuống bình cân vài lần oxy hấp thụ hoàn toàn Số liệu đọc thang đo phần trăm thể tích oxy IV.8.4 CHÚ Ý: Dụng cụ phân tích khơng rị rỉ Trong phân tích, khơng khí ống chia độ phải có áp suất với cột chất lỏng để kết phân tích xác Khơng mực nước bình cân cạn Mỗi dung dịch qua 50-60 lần thử nghiệm có xuất chất kết tủa màu xanh đen vách dụng cụ độ hấp thụ bị giảm nên phải đổ bỏ dung dịch dây đồng, chùi rửa dụng cụ, thay dung dịch dây đồng Phần V: NHẬN XÉT ... IV .4. 1 GIỚI THIỆU 28 IV .4. 2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 28 IV .4. 3 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG 28 IV .4. 4 CẤU TẠO 30 IV .4. 4.1 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH .30 IV .4. 4.2... 32 IV .4. 5.1.2 Vận hành 32 IV .4. 5.2 BÀO QUẢN 32 IV .4. 5.2.1 Máy nén 32 IV .4. 5.2.2 Bình ngưng 32 IV .4. 5.2.3 Bộ sấy khô 33 IV .4. 5.2 .4. Kiểm tra... 40 IV.6.1 GIỚI THIỆU 40 IV.6.2 THÔNG SỐ KĨ THUẬT: 40 IV.6.3 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG 40 IV.6 .4 CẤU TẠO: 41 IV.6.5 VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 43