CHƯƠNG5 XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT KHI PHAY phay rãnh vuông 20 x 20 Dao phay ngón Þ20 vật liệu BK8. Máy : Máy 6H11 - N = 4,5 KW. (Trang 74 – Sổ Tay thiếtkế CNCTM tập 3) A – Chế độ cắt khi phay 1 – Chiều sâu cắt : t = 20 mm S = 0,05 mm/ ph Sz = S / Z = 0,05 / 4 = 0,0125 mm/răng (bảng 5- 36 sổ tay CNCTM tập 1 ) HB = 190 , tuổi bền dao T = 80 ph 2– Tính vận tốc khi phay : )/(. . phmK ZBStT DC V v puy z X m q v v v Cv , x, y , u, q ,p, theo bảng 5- 39 sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 C v = 234 ; q = 0,04 ; x = 0,24 y = 0,26 ; m = 0,37. p = 0,13 , u = 0,1 Bảng (5 – 3)/Trang 86 –TKĐA : K mv = 1,034. Bảng (7 – 1)/Trang 17 - TKĐA : K nv = 0,8. Bảng (8 – 1)/Trang 17 –TKĐA : K uv = 1. = > Kv = 1,034.0,8.1 = 0,827 )/(6,40827,0. 420125,0.2080 20234 13,01,026,024,037,0 04,0 phmV Theo máy chọn v= 40 m / ph 3- Tính số vòng quay : )/(94,636 2014,3 401000 . .1000 phv D V n Theo máy ta chọn : n = 650 v/ph. 4 –Lực cắt khi phay : )(. 10 . kgK nD ZDBStC P vmp ưq quy z X p z v C p = 12,5 , x = 0,85 , y= 0,75 , u = 1 , q = 0,73 w = - 0,13 kgP z (1209 650.20 973,0.4.20.0125,0.20.5,12.10 13,073,0 75,085,0 CHƯƠNG 6 TÍNH TOÁN VÀ THIẾTKẾĐỒ GÁ Chi tiết gia công được đònh vò trên phiến tỳ 1, chốt trụ ngắn 2 và chốt trám 3. Kẹp chặt chi tiết được thực hiện bằng đòn kẹp5 và phiến tỳ 8 khi ta quay tay quay 5. Để tháo chi tiết ra ta quay tay quay 4 để cho rãnh6 vào vò trí của chốt 9 sao đó rút tay quay 5 về bên trái. 1 – Tính lực kẹp cần thiết : W ct Sơ đồ công nghệ như hình, dưới tác dụng của lực P x trong trường hợp này cơ cấu kẹp phải tạo ra lực ma sát thắng lực P x W.f P x W = f k Px Với P x = 0,4 R z Với R z = P z /0,9 P z = 1209 (kg ) )(1612 4,0.9,0 1209.4,0.2,1 kgW ct Đường kính bulông : Theo bảng 3-1 CNCTM ta có bu lông M = 24 Tài liệu tham khảo 1. Trần Văn Đòch Thiết kếĐỒÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ;NXB KHKT 2000 2. Hồ Viết Bình –Hồ Viết Bình CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ; ĐHSPKT 2000 3. Nguyễn Ngọc Đào –Hồ Viết Bình CHẾ ĐỘ CẮT GIA CÔNG CƠ KHÍ ;nxb Đà Nẵng 2001 4. Nguyễn Đắc Lộc –Lê Văn Tiến Sổ tay CNCTM tập 1,2 nxb KHKT 2001 5. Hồ Viết Bình –Lê Đăng Hoành –Nguyễn Ngọc Đào ĐỒ GÁ GIA CÔNG CƠ KHÍ ; nxb Đà Nẵng 2000 6. Trần Văn Đòch SỔ TAY VÀ ATLAS ĐỒ GÁ ; nxb KHKT 2000 . = 0,73 w = - 0,13 kgP z (1209 650 .20 973,0.4.20.01 25, 0.20 .5, 12.10 13,073,0 75, 0 85, 0 CHƯƠNG 6 TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ Chi tiết gia công được đònh. Tay thiết kế CNCTM tập 3) A – Chế độ cắt khi phay 1 – Chiều sâu cắt : t = 20 mm S = 0, 05 mm/ ph Sz = S / Z = 0, 05 / 4 = 0,01 25 mm/răng (bảng 5- 36 sổ