1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

đồ án thiết kế gối đỡ, chương 3

35 562 9
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 35
Dung lượng 328,5 KB

Nội dung

CHƯƠNG III THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG I / Nguyên Công 1 : Phay mặt đáy : W NC1 *Đ ònh vò và kẹp chặt như hình vẽ : Chi tiết được đònh vi trên một mặt phẳng (khốn chế 3 bậc tự do ) . Khối V cố đònh khốn chế 2 bậc tự do , dùng khối V di động khốn chế 1 bậc tự do . Kẹp chặt chi tiết bằng khối V di động * Chọn máy phay nằm ngang 6H81 . Công suất của máy N m = 4,5 KW * Chọn dao : dao phay hợp kim cứng D 125 Z = 12 , (Bảng 5-142/Trang 127 – Sách STCNCTM – T2). Tuổi bền của dao T = 180 ph * Lượng dư gia công : Phay thô 1 lần với lượng dư Z b = 4,5 mm. Phay tinh 1 lần với lượng dư t = 0.5 mm 1 - Chế độ cắt : + Chiều sâu cắt khi phay thô : : t = 4,5 mm + Lượng chạy dao khi phay: - S = 0,2 5 mm/ răng (Bảng 5- 141/ Trang127 – Sổ tay CNCTM –T2). + Tốc độ cắt khi phay : -V b1 = 175 mm/phút (Bảng 5- 143/ Trang 128 – Sổ tay CNCTM –T2 -Số vòng quay trục chính : )/(445 125.14,3 175.1000 . .1000 1 1 phv D V n t   -Theo máy chọn n 1 =400 (v/ph). + Vân tốc cắt thực tế : )(157 1000 125.14,3.400 1000 1 1 ph m Dn V tt   + Lượng chạy dao : S p1 = S Z1 n 1 .Z = 0,25.400.12 = 1200 mm/ph  Phay Tinh + Chiều sâu cắt khi phay thô : : t = 0,5 mm + Lượng chạy dao khi phay: - S = 0,2 5 mm/ răng (Bảng 5- 141/ Trang127 – Sổ tay CNCTM –T2). + Tốc độ cắt khi phay : -V b1 =234 mm/phút (Bảng 5- 143/ Trang 128 – Sổ tay CNCTM –T2 -Số vòng quay trục chính : )/(596 125.14,3 234.1000 . .1000 1 1 phv D V n t   -Theo máy chọn n 1 =550 (v/ph). + Vân tốc cắt thực tế : )(216 1000 125.14,3.550 1000 1 1 ph m Dn V tt   + Lượng chạy dao : S p1 = S Z1 n 1 .Z = 0,25.550.12 =1650mm/ph 2 – Thời gian nguyên công : T tc = T 0 + T p + T pv + T tn Trong đó : T tc : Thời gian từng chiếc . T 0 : Thời gian gia công cơ bản. T p : Thời gian phụ T p = 10%T 0 . T pv : Thời gian phục vụ chỗ làm việc T pv = 11%T 0 . T tn : Thời gian nghỉ ngơi của người công nhân. T tn = 5%T 0 . nS LLL T . 21 0   L : Chiều dài gia công L =110 mm. L 1 : Chiều dài ăn dao L 2 : Chiều dài thoát dao. S : Lượng chạy dao vòng. - phay thô )( 1 tDtL  + (0,5 – 3) mm )(25)35,0()5,4125(5,4 1 mmL  - Phay tinh : )( 1 tDtL  + (0,5 – 3) mm )(10)35,0()5,125(5,0 1 mmL  L 2 = (2 – 5) mm . - Phay thô : ).(13,0 350.3 3025110 01 phT     - Phay tinh : )(09,0 4503 310110 02 phT Khi gia coõng thoõ T P = 10%T 0 = 0,013 ph. T pv = 11%T 0 = 0.0143 ph. T tn = 5%T 0 = 0.0065 ph. T tc = 0.13 + 0.013 + 0.0143 + 0.0065 = 0,158(phuựt). - Khi gia coõng tinh T P = 10%T 0 = 0,009 ph. T pv = 11%T 0 = 0.0099 ph. T tn = 5%T 0 = 0.0045 ph. - T tc = 0.09 + 0.009 + 0.0099 + 0.0045 = 0,1134(phuựt). - Thụứi gian nguyeõn coõng 1 laứ - T = 0.1134 + 0.158 = 0.292 ph II / Nguyeân coâng 2 : phay maët ñaàu W NC2 W Đònh vò : Mặt dưới hạn chế 3 bậc tự do. Mặt bên hạn chế 2 bậc tự do Chốt đònh vò 1 bậc tự do Kẹp chặt : Như hình vẽ. Chọn máy phay : 6H11, N = 4,5 KW. Dao D= 200mm số răng Z = 16 ( bảng 5 – 143 trang 128 sổ tay CNCTM2) Tuổi bền dao T= 180 ph 1 – Chế độ cắt : * Phay thô - Chiều sâu cắt : : t = mm5,3 - Lượng chạy dao : Sz = 0,18 ( bảng 5 – 141 trang 127 ) - Vận tốc cắt : + V b1 = 158 m/ph. (bảng 5 –14 3 sổ tay CNCTM2 ). - Số vòng quay trục chính : )/(6,251 200.14,3 158.1000 . .1000 1 phv D V n t   Theo máy ta chọn n 1 = 250 (v/ph) - Vận tốc cắt thực tế : )(157 1000 250200.14,3. 1000 ph m Dn V tt     2 – Thời gian nguyên công : T tc = T 0 + T p + T pv + T tn nS LLL iT . 21 0   L 2 = (1 – 3) mm L 1 = )(5,0 )22 tDD  mm L 1 =  )5,3200200(5,0 )22 0,015 mm i = 1 = > )143,0 25088,2 3015,0100 01 phT     T P = 10%T 0 = 0,0143 ph. T pv = 11%T 0 = 0,01537 ph. T tn = 5%T 0 = 0,00715 - Tổng thời gian : - T tc = 0,143+ 0,0143 + 0,01573 + 0,00715 = 0,18 ph * Phay tinh - Chiều sâu cắt : : t = mm5,0 Lượng chạy dao : Sz = 0,18 ( bảng 5 trang 127 ) Lượng chạy dao vòng Zv = 0,18  16 = 2,88 (mm/v) - Vận tốc cắt : + V b1 = 180 m/ph. (bảng 5 –14 3 sổ tay CNCTM2 ). - Số vòng quay trục chính : )/(6,286 200.14,3 180.1000 . .1000 1 phv D V n t   Theo máy ta chọn n 1 = 300 (v/ph) - Vận tốc cắt thực tế : )(188 1000 300200.14,3. 1000 ph m Dn V tt     2 – Thời gian nguyên công : T tc = T 0 + T p + T pv + T tn nS LLL iT . 21 0   L 2 = (1 – 3) mm L 1 = )(5,0 )22 tDD  mm L 1 =  )5,0200200(5,0 )22 0,003 mm i = 1 [...]... n L2 = (1 – 3) mm L1 = Dd cot g  (0,5  2) 2 L1 = 30  29 cot g 30  2  2,86 mm 2 L= 30 mm mm => T01  30  2,86  2  0, 034 ( ph) 1 ,3  800 TP = 10%T0 0,0 034 ph Tpv = 11%T0 0,0 037 4 ph Ttn = 5%T0 = 0,001 73 ph - Thời gian gia công : Ttc = 0, 034 + 0,0 034 + 0,0 037 4 + 0,001 73 = 0,0 43 ph C – Chế độ cắt khoét bậc Þ 38 1 Chiều sâu cắt : + t= D  d 38  30   04(mm) 2 2 - Lượng chạy dao : - S = 0,6 mm/vg... 10  2  0, 033 ( ph) 0,6  600 - Tp = 10%T0 = 0,0 033 ph - TPV = 11%T0 = 0,0 036 3 ph - Ttn = 5%T0 = 0,00165 ph = > Ttc = 0,042 ph 3 Khoét tinh D  d 60  59  2 2 1- Chiều sâu cắt t= = 0,5 mm - Lượng chạy dao răng : S = 0,5 mm/vòng (bảng5-107 sổ tay CNCTM2) - Tốc độ cắt khi phay : Vb = 138 m/ph (bảng 5- 109 sổ tay CNCTM2 ) - Số vòng quay trục chính : n 1000.V t 1000. 138   730 (v / ph) 3, 14.60  D ... Dd cot g  (0,5  2) 2 L1 = 0,1 cot g 30 mm + 2 = 2,1 73 mm L2 = (1 – 3) mm lấy L2 = 2 => T0  150  2,1 73  2  0 ,34 ( ph) 1  450 - Tp = 10%T0 = 0, 034 ph - TPV = 11%T0 = 0, 037 4 ph - Ttn = 5%T0 = 0,017 ph = > Ttc = 0,067 ph  Nguyên công 6 gồm 3 bước khoét thô khoét bán tinh và khoét tinh Lượng dư gia công : Khi khoét thô : t= Dd 56  40   8(mm) 2 2 Khi khoét bán tinh : t= Khi khoét tinh t = D  d...=> T01  100  0,0 033  0,119 ph) 2,88  30 0 TP = 10%T0 = 0,0119 ph Tpv = 11%T0 = 0,013ph Ttn = 5%T0 0,0059 ph =  Tổng thời gian :  Ttc = 0,119+ 0,0119 + 0,0,0 13 + 0,0059 = 0,1498 ph III / Nguyên công 3 , 4 : 20 Khoét lỗ bậc Þ 30 0, 025 đạt Rz = NC3 W S S Đònh vò : Mặt dưới hạn chế 3 bậc tự do Mặt bậc hạn chế 2 bậc tự do, mặt sau hạn chế 1 bậc tự... 2 = 0,5 mm 40  39 ,8 2 = 0,1 mm 1 – Chế độ cắt khi khoét thô : - Chiều sâu cắt t = 3, 4 mm - Lượng chạy dao răng : S = 1,4 mm/vòng (bảng5-116 sổ tay CNCTM2) - Tốc độ cắt khi phay : Vb = 77 m/ph (bảng 5- 109 sổ tay CNCTM2 ) - Số vòng quay trục chính : n 1000.V t 1000.77   632 (v / ph) 3, 14 .38 ,8  D  Theo máy ta chọn : n = 630 v/ph - Vận tốc cắt thực tế : Vtt  n  D 1000  630 .3, 14 .38 ,8  76,7(m )...  d 30  29   0,5(mm) 2 2 - Lượng chạy dao : - S = 1 ,3 mm/vg (bảng 5 -107 sổ tay CNCTM 2 ) + Vận tốc cắt : + V = 77 m/ph (bảng 5 – 109 sổ tay CNCTM 2) + Số vòng quay trục chính : n 1000.V t1 1000.77   817(v / ph) 3, 14 .30  D  Theo máy ta chọn n1 = 800 (v/ph) - Vận tốc cắt thực tế : Vtt  n  D 1000  800 .3, 14 .30  75(m ) ph 1000 2 – Thời gian nguyên công : T0  i L  L1  L2 S n L2 = (1 – 3) mm...   560  (v / ph) 3, 14 .39 ,8  D  - Vận tốc cắt thực tế : Vtt  n  D 1000  560 .3, 14 .39 ,8  77(m ) ph 1000 2 – Thời gian nguyên công : Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0  i L  L1  L2 S n Với : L = 150 mm L1 = Dd cot g  (0,5  2) 2 L1 = 0,5 cot g 30 mm + 2 = 2,865mm L2 = (1 – 3) mm lấy L2 = 2 => T0  150  2,865  2  0,276( ph) 1  560 - Tp = 10%T0 = 0,0276 ph - TPV = 11%T0 = 0, 03 ph - Ttn = 5%T0... 1000.97   812(v / ph) 3, 14 .38  D Theo máy ta chọn n1 = 800 (v/ph) - Vận tốc cắt thực tế : Vtt  n  D 1000  800 .3, 14 .38  95(m ) ph 1000 2 – Thời gian nguyên công : T0  i L  L1 i S n ph L1= (1 – 3) mm L= 4 mm = > T0  42  0,0125( ph) 0,6  800 TP = 10%T0 0,00125 ph Tpv = 11%T0 0,00 137 5 ph Ttn = 5%T0 = 0,000625 ph - Thời gian gia công : Ttc ph = 0,0125+ 0,00125 + 0,00 137 5+ 0,000625 = 0,0158 IV... : Mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do Chốt trụ hạn chế 2 bậc tự do và chốt trám hạn chế 1 bậc tự do Kẹp chặt : Dùng đòn kẹp từ trên xuống Chọn máy : máy khoan 2H 150 công suất N = 7,5 KW Chọn dao : dao khoét doa gắn mảnh hợp kim cưng BK8  Nguyên công 5 ,10 gồm 3 bước khoét thô doa thô và doa tinh Lượng dư gia công : Khi khoét : Dd 38 ,8  32   3, 4(mm) 2 2 t= Khi doa thô t= D  d 39 ,8  38 ,8  2 2 Khi doa... Vận tốc tính toán : Vt = Vb.K1.K2.K3 + Số vòng quay trục chính : n  1000.V t 1000.206   1640(v / ph) 3, 14.40  D 2 – Thời gin nguyên công Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0  i L  L1  L2 S n Với L = 40 mm, L2 = (1 – 3) mm D = 40 , Z L1 = L1 = => - T0  0,5( D  D 2  t 2 ) ) 0,5(40  40 2  4 2) ) = 0,1 mm 40  0,1  2  0,0 53( ph) 0,48  1640 Tp = 10%T0 = 0,00 53 ph - TPV = 11%T0 = 0,005 83 ph - Ttn = . ).( 13, 0 35 0 .3 3025110 01 phT     - Phay tinh : )(09,0 45 03 310110 02 phT Khi gia coõng thoõ T P = 10%T 0 = 0,0 13 ph. T pv = 11%T 0 = 0.01 43 ph – 3) mm L 1 = )25,0(cot 2    g dD mm L 1 = 86,2 230 cot 2 2 930   g mm L= 30 mm = > )( 034 ,0 80 03, 1 286, 230 01 phT     T P = 10%T 0 0,0 034

Ngày đăng: 20/10/2013, 17:15

TỪ KHÓA LIÊN QUAN