1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

đồ án Chi tiết máy SPKT

24 12 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 397,9 KB

Nội dung

PHẦN I: CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN I/ Chọn động điện: - Tính cơng suất trục cơng tác: = = 4,6 (KW) Vì sơ đồ tải trọng tĩnh nên ta khơng tính cơng suất tương đương - Tính hiệu suất chung: η = ηnt ηbr ηx ηổ3 = 0,98 0,97 0,993 = 0,92 Với (Tra bảng 2.1) : ηnt = : hiệu suất khớp nối trục ηbr =0,98 : hiệu suất truyền bánh ηx = 0,97 : hiệu suất truyền xích ηổ = 0,99 : hiệu suất cặp ổ lăn - Công suất cần thiết trục động cơ: - Pct = = = (KW) Tốc độ quay trục công tác: n = = = 62,73 (v/ph) - Tốc độ quay sơ động cơ: nsb = usb n = 10 62,73 = 627.3 (v/ph) Với: usb = uhgt ux = 2= 10 Trong đó: uhgt = : tỉ số truyền hộp giảm tốc ux = : tỉ số truyền truyền động xích ∗ Theo điều kiện: Pdc ≥ Pct ndc ≈ nsb  Tra bảng ( P1.3) ta chọn động có ký hiệu 3K180M8 với cơng suất động Pdc = 5,5 KW, số vòng quay động 730 ( vòng /phút) hiệu suất 83% II/ Phân phối tỉ số truyền: Ta có tỉ số truyền toàn hệ thống: - u = = =11,64 Ta phân phối tỉ số truyền truyền: - Tra bảng 2.2/32 ta có : ux = ÷ Chọn ux = ( để truyền xích có kích thước nhỏ gọn)  Kiểm tra sai số cho phép tỉ số truyền: ut = ubr.ux = 5,82=11,64 u = 100% = 0% < (2 ÷ 3)% -  Thỏa điều kiện sai số cho phép III/ Xác định thông số trục - - - Tốc độ quay trục truyền động: nI = ndc = 730 (v/ph) nII = = = 125,43 (v/ph) nIII = = = 62,72 (v/ph) Công suất trục: PIII = P = 4,6 (KW) PII = = = 4,79(KW)PI = = = 4,94 (KW) Pdc = = = 4,99 (KW) Momen xoắn trục: Tđc = TI = TII = TIII = Trục Động I II III Thông số U unt = ubr = 5,82 ux = n ( v/ph ) 730 730 125,43 62,72 P ( Kw ) 4,99 4,94 4,79 4,6 T ( N mm ) PHẦN II TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN XÍCH I/ Chọn loại xích Vì tải trọng xích va đập nhẹ, vận tốc thấp nên chọn xích lăn II/ Xác định thơng số xích truyền xích - Chọn số đĩa xích - Theo bảng 4.4 với ux = 2, chọn số đĩa xích dẫn z1 = 25 Số đĩa xích bị dẫn z2 = ux.z1 = 2.25 = 50 < zmax = 120 Xác định bước xích P - Ta có cơng suất tính tốn: Pt =P.k.kz.kn ≤ [P] • Với:  Pt : cơng suất tính tốn (KW)  P : cơng suất truyền trục ba (KW): P = PI = 4.79(KW)  [P] : cơng suất cho phép (KW) • Trong đó: • Tra bảng 4.5 ta chọn n01 = 200 (v/ph) kn= • Theo cơng thức 4.8 bảng 4.6 ta có: K= Ko Ka Kdc Kbt Kđ Kc  Trong đó:  Ko = : đường nối tâm đĩa xích so với phương ngang < 600  Ka = : trục a nằm khoảng 30p< a< 50p ( chọn a =40p)  Kdc = : vị trí trục điều chỉnh đĩa xích  Kbt =1,3 : mơi trường làm việc có bụi, chất lượng bôi trơn tốt  K đ= 1,35 : tải trọng va đập nhẹ  Kc = 1,25 : truyền làm việc ca  K = 1 1,3 1,35 1.25 = 2,19  Ta suy ra: Pt = 4,79 2,19 1,59 = 16,68 (KW) - Theo bảng 4.5 với n 01 =200 (vòng/phút) , chọn truyền xích dãy , có bước xích p= 31,75 (mm) thỏa điều kiện bền mòn: P < [P] =19,3 (KW) Khoảng cách trục số mắt xích - - Khoảng cách trục: a = 40p = 40 31,75 = 1270 (mm) Số mắt xích theo cơng thức (4.13) : • •  Lấy số mắt xích chẳn x = 118 (mắt xích) Ta tính lại khoảng cách trục a theo công thức (4.14): a = 0,25 P {xc - 0,5(z1 + z2) + a = 0,25 31,75 {118 – 0,5(25 + 50) + [118 − 0,5(25 + 50)]2 − 2[ 50 − 25 ] } π a = 1271,66 (mm) - Để xích khơng chịu lực căng lớn, giảm a lượng Δa = 0,004×1271,66 ≅ 5,09 Do a = 1271,66 – 5,09 = 1266,57 (mm) Kiểm nghiệm số lần va đập i lề xích giây - Theo bảng 4.15 ta có: i= z1 × n1 25 × 125, 43 = = 1, 77 [S] = 8,5: truyền xích đảm bảo độ bền IV/ Đường kính đĩa xích - Đường kính vịng chia đĩa xích tính theo công thức (4.20): d1 = p 31, 75 = = 253,32(mm) π π sin( ) sin( ) z1 25 d2 = - p 31, 75 = = 505, 65(mm) π π sin( ) sin( ) z2 50 Đường kính vòng đỉnh răng:  π π  d a1 = p  0,5 + cot g ÷ = 31,75  0,5 + cot g ÷ = 267, 2(mm) z1  25     π π  d a = p  0,5 + cot g ÷ = 31,75  0,5 + cot g ÷ = 520,53(mm) z2  50    - Với r = 0,5025d1+0,05 = 0,5025.19,05+0,05= 9,62 (mm) (Tra bảng 5.2 với p=31,75 ta chọn d1= 19,05): df1 = d1 – 2r = 253,32 – 2.9,62 = 234,08 (mm) df2 = d2 – 2r = 505,65 – 2.9,62 = 486,41 (mm) V/ Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc đĩa xích theo cơng thức 5.21 ta có: σ H1 = 0, 47 k r (Ft k đ + Fvd )E A.k d Trong đó: Kr1 = 0,42 : Hệ số xét đến ảnh hưởng số đĩa xích Kd = truyền xích dãy Kđ = 1,2 hệ số tải động Fvd : lực va đập dãy xích Fvd = 13.10-7 n1.p3.m = 13.10-7.125,43.31,753.1 = 5,22 (N) Ft = 2885,54 (N) : lực vòng E = 2,1.105 (Mpa) : Mođun đàn hồi A = 262 (mm2) Diện tích chiếu mặt tựa lề A 0, 42(2885,54.1, + 5, 22)2.1.105 σ H = 0.47 262.1 -  = 507,8 (Mpa) Theo bảng 4.13 ta chọn thép 45 cải thiện đạt độ rắn HB210 đạt ứng suất tiếp xúc cho phép ] = 600 MPa đảm bảo độ bền tiếp xúc cho đĩa  Thấy: - σ H1 ≤ σ H Tương tự [ ] nên đảm bảo độ bền tiếp xúc σH2 ≤ σ H [ ] với với vật liệu nhiệt luyện XI/ Xác định lực tác dụng lên trục: - Theo công thức 4.22: Pr = Kx Ft Với: Kx : hệ số bể đến trọng lượng tính xích Kx = 1,15(do truyền nằm ngang) Ft =2885,54 (N) : lực vòng  Pr = 1,15 2885,54 = 3318,37 (N) Các thơng số xích răng: PHẦN III: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG I/ Chọn vật liệu - Chọn vật liệu bánh theo bảng 5.1: o Bánh nhỏ : chọn thép 45 tơi cải thiện đạt độ cứng HB241 285 có: σ b1 = 850MPa σ ch1 = 580MPa o Bánh lớn : chọn thép 45 cải thiện đạt độ cứng HB192 240 có: σ b = 750MPa σ ch = 450MPa II/ Xác định ứng suất cho phép - Theo bảng 5.2 với thép 45 cải thiện đạt độ cứng HB180 350 + σ H lim1 = HB1 + 70 + SH = 1,1: hệ số an tồn tính tiếp xúc + σ F lim = 1,8 HB + SF = 1,75: hệ số an tồn tính uốn - Chọn độ rắn bánh nhỏ HB1 = 245, độ rắn bánh lớn HB2 = 230 σ H lim1 = 2.HB1 + 70 = 2.245 + 70 = 560( MPa ) o o o σ F lim1 = 1,8.245 = 441( MPa) σ H lim = 2.HB2 + 70 = 2.230 + 70 = 530( MPa) σ F lim = 1,8.230 = 414( MPa ) o - Theo công thức 5.7 : 2,4 N HO = 30.H HB N HO1 = 30.2452,4 = 1, 62.107  N OH = 30.2302,4 = 1,39.107  - Do truyền chịu tải trọng tĩnh nên theo công thức 5.8 ta có: N HE = N FE = N = 60cnt ∑ ⇒ N HE = N FE = 60.1.730.24000 = 1, 05.109 Trong đó: c =1 : số lần ăn khớp vòng quay n = 730(vòng/phút): số vòng quay phút t=5.300.2.8=24000(giờ): tổng số làm việc bánh Vì NHE2 = 1,05.109 > NHO2 KHL2 = Tương tự KHL1 = Vì N FE = 1,05.109 > N FO = 4.106 ⇒ K FL2 = Tương tự KFL1 = Với: NFO: số chu kỳ thay đổi ứng suất sở thử uốn NFO = 4.106 NHE, NFE: số chu kỳ thay đổi ứng suất tương đương NFL: hệ số tuổi thọ - Như theo công thức (5.3) ta sơ xác định được: K HL σ [σ H ] Hlim S H = 560.1 K HL1 [σ H ] σ Hlim1 S H 1,1 = = = 509 (Mpa) [σ H ] - = = 530.1 1,1 = 481,8 (Mpa) [ σH1 ] + [ σH ] = 509 + 481,8 = 495, 4(MPa) Theo công thức (5.4) với truyền quay chiều ta có KFO=1, ta được: [ σF ] = [ σF1 ] σoF lim k FC k FL SF σoFlim1.k FC k FL1 441.1.1 = = = 252(MPa) SF 1,75 [ σF2 ] = - K HL SH Theo sơ đồ hệ thống tải trọng ta có hệ thống bánh sử dụng chữ V (áp dụng tính chất bánh nghiêng) nên ứng suất tiếp cho phép: [ σH ] = - σ Hlim σoF lim k FC k FL2 414.1.1 = = 236,5(MPa) δF 1,75 Ứng suất tải cho phép theo công thức (5.12) (5.14): [σ H ]max = 2,8σ ch = 2,8.450 = 1260 MPa [σ F ]max = 0,8σ ch1 = 0,8.580 = 464 MPa [σ F ]max = 0,8σ ch = 0,8.450 = 360 MPa III/ Xác định sơ khoảng cách trục - Theo cơng thức (5.15) ta có: aaw1 = K a (u1 + 1) T1.K H β [σ H ]2 U1.ψ ba Trong : • ψ ba : tỷ số chiều rộng vành khoảng cách trục Chọn 0,4 ( bánh V đối xứng 0,39 0,65) theo bảng (5.5) ψ ba = 10 • Ka =43 : Hệ số phân bố không tải trọng chiều rộng vành tính tiếp xúc T = 9,55.106 • • • ψ bd = 0,53 Ta có: K Hβ P1 4,94 = 9, 55.106 = 64626, 03( N / mm) n1 730 ψ ba (u1+1) = 0,53.0,4.(5,82+1) = 1,44 = 1,24 (theo bảng 5.6) aaw1 = 43.(5,82 + 1) 64626, 03.1, 24 = 152,3( mm) 495, 2.5,82.0, Lấy aaw1 = 152 (mm) IV/ Xác định thông số ăn khớp - Theo công thức 6.17 M = (0,01 ÷ 0,02)  - (0,01 aw1 ÷ 0,02).152 = (1,52 ÷ 3,04) (mm) Theo bảng (5.7) chọn môđun pháp m = Chọn sơ β = 300 cosβ = 0.866 Theo (5.23) số bánh nhỏ: z1 = 2aw cos β 0,866 = 2.152 = 19,3 m(u + 1) 2(5,82 + 1) o o - z2 = 5,82.19 = 110,59 Lấy z2 = 111 Tỉ số truyền thực tế: u= o 111 = 5,84 19 Vu =  - Lấy z1=19 Cos β = Sai số tỉ số truyền kiện 5,84 − 5,82 100% = 0,52% < 2% 5,82 m( Z1 + Z ) 2(19 + 111) = = 0,855 aw 2.152 thỏa điều  β = 31,24º 11 V/ Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc - Theo công thức (5.25) ứng suất tiếp xúc xuất mặt truyền: σ H = Z M Z H Zε 2T1.K H ( um + 1) bw um d w21 Trong đó: o o Zm: Hệ số kể đến tính vật liệu bánh ăn khớp, theo bảng (5.4) Zm = 274 (Mpa1/3) ZH: Hệ số kể đến hình dạng bề mặt tiếp xúc, theo cơng thức 5.26 ta có: ZH = 2.cos βb 2.cos(29,16°) = = 1,556 sin 2α tw sin(2.23, 06°) Với : • Theo công thức (5.28):  tgα α t = arctg   cos β •  tg 200   = arctag  ÷ = 23, 06 = α tw ÷   0,855  Góc nghiêng hình trụ sở : = tg βb = cos αt tg β cos ( 23,06º ) tg ( 31, 24º ) = 0,558  o βb = 29,16º Với hệ số trùng khớp dọc : b sin β aaw1.ψ ba sin β 0, 4.152.sin ( 31, 24 εβ = w = = π m π m π • • Theo công thức (6.38):khi Mà εβ ≥1 ) = 5, 02 Zε = ta có εα   1  εα = 1,88 − 3,  + ÷ cosβ  Z1 Z    12   1 = 1,88 − 3,  + ÷ 0,855  19 111    =1,44 Zε =  = 0,833 1, 44 d w1 = o Đường kính vịng lăn bánh nhỏ: v= o 2aaw1 2.152 = = 44, 44 ( mm ) um + 5,84 + π d w1.n1 π 44, 44.730 = = 1, ( m / s ) 60000 60000 Theo CT (5.35) : • Với v=1,7 (m/s) tra bảng (5.9) ta cấp xác • Theo bảng (5.10) với cấp xác v = 1,7 (m/s)  KHα=1,13 ; KFα=1,37 a 152 z H = δ H g v w = 0, 002.73.1, = 1, 27 um 5,84 o Trong theo bảng (5.12) :  δH = 0,002 : hệ số kể đến ảnh hưởng sai số ăn khớp  g0 = 73 : hệ số kể đến ảnh hưởng sai lệch các bước bánh Hệ số kể đến tải trọng động xuất vùng ăn khớp theo (5.36): • o K Hv = + o vH bw d w1 1, 7.0, 4.152.44, 44 = 1+ = 1, 03 2T1.K H β K H α 2.64626, 03.1, 24.1,13 Hệ số tải trọng tính tiếp xúc theo công thức (5.34): K H = K H β K Hα K Hv = 1, 24.1,13.1, 03 = 1, 44  Thay giá trị vừa tìm vào công thức (5.25), ta : σ H = 274 ×1,556 × 0,833 - 2.64626, 03.1, 44 ( 5,84 + 1) = 478,52 ( MPa ) 0, 4.152.5,84.44, 44 Xác định xác ứng suất tiếp xúc cho phép : 13 o Theo (5.1) với v = 1,7 (m/s) < (m/s)  Zv = 1,với cấp xác động học 9, chọn cấp xác mức tiếp xúc 8, cần gia cơng µm độ nhám Ra= 2,5 1,25 , ZR= 0,95, với da

Ngày đăng: 02/12/2020, 14:43

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w