Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với năng suất 5740 tấn mía ngày

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG RS VỚI NĂNG SUẤT 5740 TẤN MÍA/NGÀY Sinh viên thực hiện: Huỳnh Công Thịnh Số thẻ sinh viên: 107150182 Lớp: 15H2B Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT Đồ án thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày, bao gồm thuyết minh vẽ Về thuyết minh trình bày nội dung 10 chương chính: lập luận kinh tế kỹ thuật để chọn địa điểm đặt nhà máy phù hợp, tổng quan nguyên liệu sản phẩm, chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ, tính cân vật chất, cân nhiệt với tính chọn thiết bị chủ yếu Sau tính xây dựng cho nhà máy tính nước, kiểm tra sản xuất cuối an toàn lao động sản xuất Về vẽ: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất chính: cho thấy cách bố trí khoảng cách thiết bị Gồm vẽ mặt tầng vẽ mặt tầng Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính: thể gần hầu hết hình dạng thiết bị, kết cấu mái che tường móng xây dựng theo mặt cắt đứng Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí phân xưởng sản xuất nhà máy với cơng trình phụ khu đất mở rộng Bản vẽ đường ống hơi-nước: giúp cụ thể hóa cách bố trí đường ống nước phân xưởng sản xuất gồm đường: đường sống, đường thứ, đường nước xử lý, đường nước ngưng đường nước thải ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA: HÓA NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Huỳnh Công Thịnh Số thẻ sinh viên: 107150182 Lớp: 15H2B Khoa: Hóa Ngành: Cơng nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày Các số liệu liệu ban đầu: Thành phần mía (tính % theo chất khơ mía) Sacaroza 12,72 Xơ 11,12 Chất Không đường Nước GP bã 3,34 tự tính 75,92 Độ ẩm bã 48,25 Nước thẩm thấu: tự chọn từ 22 đến 25% Nội dung phần thuyết minh tính tốn - Mở đầu - Lập luận kinh tế kỹ thuật - Tổng quan - Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Tính cân vật chất - Tính cân nhiệt - Tính chọn thiết bị thiết bị chủ yếu - Tính xây dựng - Tính – nước - Kiểm tra sản xuất - An toàn lao động, vệ sinh xí nghiệp, phịng cháy chữa cháy - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ đồ thị - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) (A0) - Bản vẽ đường ống – nước (A0) - Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Họ tên người hướng dẫn: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 26-08-2019 Ngày hoàn thành đồ án: 02-12-2019 Trưởng Bộ môn Công nghệ thực phẩm PGS.TS Đặng Minh Nhật Đà Nẵng, ngày tháng năm 2019 Người hướng dẫn PGS.TS TrươngThị Minh Hạnh LỜI CẢM ƠN Sau tháng làm đồ án tốt nghiệp, đến hoàn thành đề tài giao: “Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 nguyên liệu/năm” Tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến q Thầy Cơ khoa Hóa nói chung Thầy Cô môn Công Nghệ Thực Phẩm nói riêng ln tận tình truyền đạt vốn kiến thức quý báu giúp đỡ cho suốt thời gian học tập trường Và đặc biệt, xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Cô Trương Thị Minh Hạnh Mặc dù công việc bận Cô dành thời gian tâm huyết để hướng dẫn tận tình cho tơi, cung cấp cho tơi nhiều kiến thức quý báu, góp ý sửa chữa lỗi sai để tơi hồn thành đồ án cách tốt Tôi chân thành cảm ơn quý Thầy Cô Hội đồng Bảo vệ Tốt Nghiệp dành thời gian để đọc nhận xét cho đồ án tốt nghiệp Tôi Tôi xin chân thành cảm ơn! i LỜI CAM ĐOAN Tôi tên Huỳnh Công Thịnh, xin cam đoan nội dung đề tài tơi thực hồn thành hướng dẫn cô Trương Thị Minh Hạnh Nội dung trình bày theo quy định Các tài liệu tham khảo trích dẫn rõ ràng từ nguồn xác Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm với cam đoan Sinh viên thực Huỳnh Cơng Thịnh ii MỤC LỤC Tóm Tắt Nhiệm vụ đồ án Lời cảm ơn Error! Bookmark not defined Lời cam đoan Error! Bookmark not defined Mục lục iii Danh sách bảng, hình vẽ iix Danh sách kí hiệu, chữ viết tắt Error! Bookmark not defined Mở đầu Error! Bookmark not defined Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ, KỸ THUẬT Error! Bookmark not defined 1.1 Đặc điểm thiên nhiên vị trí xây dựng Error! Bookmark not defined 1.2 Nguồn cung cấp nguyên liệu Error! Bookmark not defined 1.3 Giao thông vận tải Error! Bookmark not defined 1.4 Nguồn cung cấp nước Error! Bookmark not defined 1.5 Xử lí nước thải Error! Bookmark not defined 1.6 Nguồn cung cấp điện Error! Bookmark not defined 1.7 Nguồn cung cấp Error! Bookmark not defined 1.8 Nguồn cung cấp nhiên liệu Error! Bookmark not defined 1.9 Nguồn nhân lực Error! Bookmark not defined 1.10 Thị trường tiêu thụ sản phẩm Error! Bookmark not defined 1.11 Hợp tác hóa Error! Bookmark not defined Chương 2: TỔNG QUAN Error! Bookmark not defined 2.1 Tổng quan nguyên liệu mía Error! Bookmark not defined 2.1.1 Vài nét mía Error! Bookmark not defined 2.1.2 Thành phần hóa học mía Error! Bookmark not defined 2.2 Cơ sở lý thuyết trình làm nước míaError! Bookmark not defined 2.3 Động học trình kết tinh đường Error! Bookmark not defined 2.5 Tình hình sản xuất đường giới Error! Bookmark not defined iii 2.6 Tình hình sản xuất đường Việt Nam Error! Bookmark not defined Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ Error! Bookmark not defined 3.1 Chọn quy trình sản xuất Error! Bookmark not defined 3.1.1 Công đoạn lấy nước mía Error! Bookmark not defined 3.1.2 Cơng đoạn làm nước mía Error! Bookmark not defined 3.1.3 Công đoạn nấu đường Error! Bookmark not defined 3.2 Quy trình cơng nghệ thuyết minh dây chuyền công nghệ Error! Bookmark not defined 3.2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ Error! Bookmark not defined 3.2.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ Error! Bookmark not defined Chương 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT Error! Bookmark not defined 4.1 Ép mía Error! Bookmark not defined 4.1.1 Thành phần mía Error! Bookmark not defined 4.1.2 Bã mía Error! Bookmark not defined 4.1.3 Nước thẩm thấu Error! Bookmark not defined 4.1.4 Nước mía hỗn hợp (NMHH) Error! Bookmark not defined 4.2 Công đoạn làm Error! Bookmark not defined 4.2.1 Tính lượng lưu huỳnh SO2 Error! Bookmark not defined 4.2.2 Tính vơi sữa vơi Error! Bookmark not defined 4.2.3 Gia vôi sơ (GVSB) Error! Bookmark not defined 4.2.4 Thông SO2 lần Error! Bookmark not defined 4.2.5 Nước mía trung hịa Error! Bookmark not defined 4.2.6 Nước bùn Error! Bookmark not defined 4.2.7 Nước lắng Error! Bookmark not defined 4.2.8 Bùn lọc Error! Bookmark not defined 4.2.9 Nước rửa bùn Error! Bookmark not defined 4.2.10 Nước lọc Error! Bookmark not defined 4.2.11 Nước mía Error! Bookmark not defined iv 4.3 Bốc làm mật chè Error! Bookmark not defined 4.3.1 Lượng nước bốc Error! Bookmark not defined 4.3.2 Mật chè thô Error! Bookmark not defined 4.3.3 Thông SO2 lần Error! Bookmark not defined 4.3.4 Lọc kiểm tra Error! Bookmark not defined 4.3.5 Mật chè tinh Error! Bookmark not defined 4.3.6 Hiệu suất làm mật chè Error! Bookmark not defined 4.4 Nấu đường Error! Bookmark not defined 4.4.1 Khối lượng đường thành phẩm mật rỉ Error! Bookmark not defined 4.4.2 Tính đường non C Error! Bookmark not defined 4.4.3 Tính đường non B Error! Bookmark not defined 4.4.4 Tính cho nấu non A Error! Bookmark not defined 4.4.5 Khối lượng thành phẩm tính theo suất nhà máy Error! Bookmark not defined Chương 5: CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG Error! Bookmark not defined 5.1 Cân nhiệt lượng cho hệ nhiều nồi Error! Bookmark not defined 5.1.1 Khối lượng nước bốc trình cô đặcError! Bookmark not defined 5.1.2 Nồng độ chất khô hiệu Error! Bookmark not defined 5.1.3 Xác định áp suất nhiệt độ hiệu Error! Bookmark not defined 5.1.4 Xác định tổn thất nhiệt độ trình bốc hơiError! Bookmark not defined 5.1.5 Nhiệt độ sôi dung dịch hiệu bốc hơiError! Bookmark not defined 5.1.6 Hiệu số nhiệt độ hữu ích hiệu (ti) Error! Bookmark not defined 5.2 Cân nhiệt cho hệ thống đun nóng Error! Bookmark not defined 5.3 Cân nhiệt cho hệ nấu đường Error! Bookmark not defined 5.3.1 Nấu non A Error! Bookmark not defined 5.3.2 Nấu non B Error! Bookmark not defined v 5.3.3 Nấu non C Error! Bookmark not defined 5.3.4 Nấu giống B, C Error! Bookmark not defined 5.4 Cân nhiệt cho hệ cô đặc Error! Bookmark not defined 5.4.1 Tính lượng nước bốc Error! Bookmark not defined 5.4.2 Lượng dùng cho hệ cô đặc Error! Bookmark not defined 5.5 Nhiệt dùng cho yêu cầu khác Error! Bookmark not defined 5.5.1 Nhiệt dùng cho hồi dung Error! Bookmark not defined 5.5.2 Nhiệt dùng cho gia nhiệt loại mật, giốngError! defined Bookmark not 5.5.3 Nhiệt dùng cho li tâm Error! Bookmark not defined 5.5.4 Nhiệt dùng cho sấy đường thành phẩm Error! Bookmark not defined Chương 6: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ Error! Bookmark not defined 6.1 Chọn máy ép Error! Bookmark not defined 6.1.1 Tính tốc độ trục ép Error! Bookmark not defined 6.1.2 Kiểm tra lại hệ máy ép Error! Bookmark not defined 6.2 Băng tải mía Error! Bookmark not defined 6.3 Máy Băm mía Error! Bookmark not defined 6.3.1 Máy băm Error! Bookmark not defined 6.3.2 Máy băm Error! Bookmark not defined 6.4 Máy đánh tơi Error! Bookmark not defined 6.5 Cân định lượng Error! Bookmark not defined 6.6 Thiết bị gia vôi sơ Error! Bookmark not defined 6.7 Thiết bị gia nhiệt Error! Bookmark not defined 6.8 Thiết bị thơng SO2 lần gia vơi trung hồError! defined Bookmark not 6.8.1 Bộ phận sunfit hoá Error! Bookmark not defined 6.8.2 Đoạn thiết bị Error! Bookmark not defined 6.8.3 Thùng trung hòa Error! Bookmark not defined 6.9 Thiết bị lắng Error! Bookmark not defined vi Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày - Lượng bã tiêu thụ: 178,35 = 47,69 (tấn/h) 3, 74 - Lượng bã thừa: 54,46 – 47,69 = 6,77 (tấn/h) 8.1.2 Tính nhiên liệu phụ trợ lúc khơng đủ bã hay khởi động lị Dùng dầu FO, theo quy chuẩn dùng 1,5 kg dầu FO cho đường thành phẩm Năng suất theo đường thành phẩm 631,07 (tấn/ngày) [Bảng 4.6] Lượng dầu dùng: GDầu = 1,5  631,07 = 946,60 (kg/ngày) = 39,44 (kg/h) 8.2 Tính nước Tùy theo u cầu cơng nghệ phận, thiết bị khác nhau, lượng nước, chất lượng khác Nhà máy đường sử dụng lượng nước lớn 8.2.1 Nước lắng Sự phân bố nước lắng nhà máy đường mía sau: Bảng 8.1 Sự phân bố nước lắng [7] TT Hạng mục % So với mía KL (tấn/ngày) Tháp ngưng tụ cô đặc nấu đường 1000 57400 Tháp ngưng tụ lọc chân không 50 2870 Làm nguội lò đốt lưu huỳnh 15 861 Dập xỉ khử bụi lò 229,6 Làm làm nguội khí lị vơi 18 1033,2 Nước cho vệ sinh công nghiệp 50 2870 Nước cứu hỏa 287 Nước vệ sinh cá nhân 25 1435 Nước lọc 177 10159,8 10 574 1354 77719,6 10 Nước cho nhu cầu khác Tổng 8.2.2 Nước ngưng tụ Nước ngưng tụ nhà máy đường mía bao gồm tất nước ngưng tất thiết bị trao đổi nhiệt: Đun nóng, đặc, nấu đường, sấy… Lượng nước ngưng tổng cộng nhà máy đường mía chiếm 145% so với mía Trong 75% nước ngưng tụ từ sống (hơi thải Tuabine, giảm áp), 70% từ hiệu cô đặc nấu đường Theo suất nhà máy, lượng nước ngưng tụ tổng cộng là: G = (5740 x 145)/100 = 8323 (tấn/ngày) Lượng nước lọc để pha thêm vào nước ngưng tụ, 20% so với mía G1 = 20% x 5740 = 1148 (tấn/ngày) SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 97 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày Lượng nước nóng tổng cộng: GT = G + G1 = 8323 + 1148 = 9471 (tấn/ngày) Bảng 8.2 Sự phân bố nước ngưng [7] STT Hạng mục % so với mía KL (tấn/ngày) Cung cấp cho lò 30 1722 Nước thẩm thấu 28 1607,2 Nước rửa cặn lọc 20 1148 Nước hịa vơi 229,6 Nước hịa mật loãng 4,5 258,3 Nước rửa nồi nấu đường 10 574 Nước hòa tan đường cát B,C 229,6 Nước chỉnh lí nấu đường 287 10 Nước vệ sinh cá nhân 20 1148 11 Nước cho nhu cầu khác 38,5 2209,9 12 Nước rửa đường ly tâm 57,4 165 9471 Tổng 8.2.3 Nước lọc Những phận dùng nước lọc liệt kê sau: Bảng 8.3 Sự phân bố nước lọc [7] Hạng mục STT % so với mía KL (tấn/ngày) Nước làm nguội trục ép 22 1262,8 Nước làm nguội Tuabine 17 975,8 Nước làm nguội bơm 48 2755,2 Nước làm nguội trợ tinh 459,2 Nước cho phịng thí nghiệm 114,8 Nước khử độ cứng cấp cho lò 45 2583 Nước pha vào nước ngưng 20 1148 Những nhu cầu khác 15 861 Tổng 177 10159,8 8.2.4 Nước tháp ngưng tụ Ðây hỗn hợp nước làm lạnh nước ngưng tụ thứ công đoạn nấu đường đặc Nước có thành phần nước lắng (nước làm nguội) nước thứ mang ra, có lượng nhỏ đường, NH3, Nước có nhiệt độ 40 - 45oC, đưa vào bể làm nguội tự nhiên, trung hòa độ axit (nếu cần) sử dụng lại SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 98 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày Theo tính tốn nước lắng (ở mục 8.2.1) dùng làm lạnh tháp ngưng hệ cô đặc, nấu đường lọc chân không: 57400 + 2870 = 60270 (tấn/ngày) Ở tháp ngưng tụ, lượng thứ ngưng tụ thành nước chiếm 28% so mía Vậy nước ngưng tụ thứ là: 28% x 5740 = 1607,20 (tấn/ngày)  lượng nước khỏi thiết bị ngưng tụ là: 60270 + 1607,20 = 61877,20 (tấn/ngày) Lượng nước sử dụng lại, khoảng 600% so với mía GL = 600% x 5740 = 34440 (tấn/ngày)  Lượng nước nguồn nhà máy cần cung cấp là: GLtrong - GL = 61877,20 – 34440 = 27437,20 (tấn/ngày) 8.2.5 Nước thải nhà máy Nước thải nhà máy đường bao gồm dạng phân bố theo bảng sau Bảng 8.4 Nước thải nhà máy đường [7] STT Hạng mục % so với mía KL (tấn/ngày) Nước làm nguội máy ép, bơm, tuabine 87 4993,8 Nước vệ sinh công nghiệp 50 2870 Nước vệ sinh cá nhân 45 2583 Nước phịng hóa nghiệm 114,8 Nước tháp ngưng tụ 476 27322,4 Nước làm nguội lò đốt lưu huỳnh 15 861 Nước dập xỉ 229,6 Nước làm nguội trợ tinh 459,2 Nước cứu hỏa 287 10 Nước cho nhu cầu khác 63,5 3644,9 Tổng 755,5 43365,7 SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 99 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày Chương 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 9.1 Kiểm tra sản xuất Để đảm bảo trình sản xuất liên tục, ổn định, đảm bảo chất lượng đường thành phẩm theo yêu cầu quy định việc kiểm tra sản xuất công đoạn, phận làm việc vô quan trọng, Đồng thời việc kiểm tra sản xuất tốt giúp phát hiện, điều chỉnh, khắc phục cố kịp thời, tiết kiệm chi phí sản xuất đảm bảo tiến độ sản xuất Trình tự thực kiểm tra sản xuất thể bảng 9.1 Bảng 9.1 Trình tự kiểm tra sản xuất [9] 9.2 Cách xác định số tiêu 9.2.1 Xác định cảm quan theo kinh nghiệm Mía chín chuyển qua khơ vàng, xanh cịn lại khoảng 6÷7 lá, độ dài giảm, xếp lại vào mía thẳng cứng Các lóng mía ngắn lại, vỏ thân mía láng bóng màu sắc biến đổi từ xanh sang vàng từ đỏ sang tím sẫm Độ gốc gần [6] 9.2.2 Phân tích phịng thí nghiệm [9] Trong phịng thí nghiệm tiến hành phân tích xác định số độ Bx, độ Pol, độ tinh khiết, độ ẩm, CCS… - Độ Bx: Xác định Brix máy đo khúc xạ kế Đổ dung dịch vào đầy tràn Để yên vài phút cho bọt tan dung dịch mẫu ống đo ổn định Dùng Bx kế lau khô hay rửa dung dịch mẫu từ từ bỏ vào ống đo Sau bỏ Bx kế vào ống đo vài phút, Bx kế ổn định đọc số nồng độ Bx dung dịch theo mặt phẳng nằm ngang dung dịch mẫu Ghi lại kết số Bx dung dịch nhiệt độ dung dịch lúc quan sát - Độ Pol: Lấy 100 ml nước mía cho vào bình định mức 110 ml sau cho - ml dung dịch chì acetat nước cất vạch định mức, lắc bình đổ vào phễu lọc, có nước lọc suốt, lấy nước cho vào ống quan sát 200ml đưa vào máy polarimetre để quan sát điều chỉnh cho thật nét đọc kết Pol (20oC) = R  26 110 ,% 99,718  d 100 Trong đó: R: Pol đọc toC d: Tỷ trọng dung dịch suy từ Brix (tra bảng) Để tính nhanh, dựa vào cơng thức ta cho dãy số thứ tự Pol đọc SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 100 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày tương ứng với dãy số Brix hiệu chỉnh để tra %Pol Từ đó, ta có độ tinh khiết dung dịch: AP = Pol  100 (%) Bx - Tính chữ đường (CCS): Để tính chữ đường trước tiên phải đo độ Pol (Pol1), độ Bx (Bx1) nước mía đầu nước mía nguyên ép máy ép phân tích phần trăm xơ (F) mía mẫu mía phân tích Cơng thức tính chữ đường: CCS =  5+ F   3+ F  Pol1 −  − Bx1 −  100   100   - Xác định độ ẩm: Cân khối lượng chén nung sấy đến khối lượng không đổi (G0) Cân g mẫu vào chén nung (khối lượng G1) Đưa chén vào tủ sấy, sấy mẫu 100 - 1050C đem cân lại đến có khối lượng khơng đổi Sau lấy chén để nguội bình hút ẩm cân Lặp lại đến khối lượng khơng đổi (G2) Độ ẩm tính theo công thức: W (%) = G1 − G 100 G1 − G - Xác định độ màu theo TCVN - 5447 - 91: Cân 100 g đường cho vào bình định lượng 200ml, hồ tan với nước cất 60oC, đặt bình vào nồi đun cách thủy có nhiệt độ 50oC hòa tan lượng đường mẫu thời gian khơng q 30 phút Sau đó, dung dịch đường làm nguội cho thêm nước cất đến vạch định mức, lắc lọc qua thiết bị màng lọc, lọc qua giấy lọc phải cho thêm chất trợ lọc theo tỷ lệ 1% 100g đường khô Trước đo phải tráng cuvet lần dung dịch mẫu, sau đó, đổ đầy dung dịch mẫu để phân tích Mật độ quang đo bước sóng 420µm đường tinh luyện đường kính trắng, 520µm đường thơ Hàm lượng chất khơ dung dịch lọc xác định khúc xạ kế nhiệt độ 20oC Cơng thức tính: a 420 = A 104 L W  Trong đó: a 420: Chỉ số hấp thụ ánh sáng bước sóng 420µm (cm3/kg) A: mật độ quang đo quang phổ kế L: độ dày dung dịch chứa cuvet (m) Wts: hàm lượng chất khô theo khúc xạ kế (%) ρ: khối lượng riêng dung dịch (kg/m3) SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 101 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày Chương 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An tồn lao động An toàn lao động vấn đề quan tâm hàng đầu sản xuất công nghiệp, quy chế pháp luật nên nhà máy phải trọng, ảnh hưởng trực tiếp sức khỏe tính mạng tài sản người Để giảm đến mức thấp thiệt hại người tài sản nhà máy, công nhân phải nắm vững quy định an toàn lao động sau: - An toàn người - An tồn máy móc, thiết bị - An tồn ngun vật liệu sản phẩm, cơng trình phục vụ sản xuất [28] 10.1.1 Những nguyên nhân gây + Do trang bị không tốt, không đảm bảo chất lượng yêu cầu kỹ thuật máy móc thiết bị đường ống dẫn… + Do điều kiện làm việc khơng cải thiện, vị trí cơng việc không hợp lý + Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ + Các thiết bị bảo hộ lao động thiếu khơng đảm bảo an tồn + Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân viên nhà máy chưa cao + Vận hành thiết bị, máy móc khơng quy định kỹ thuật + Trình độ lành nghề nắm vững mặt kỹ thuật cơng nhân cịn yếu [28] 10.1.2 Biện pháp khắc phục + Phải trang bị rào, che chắn, phận bảo hiểm hợp lý điều kiện làm việc liên tục, thiết bị máy móc lớn, bố trí phức tạp + Phải phân công lao động cách hợp lý phù hợp với trình độ kỹ thuật, điều kiện sức khoẻ người + Ðiều kiện làm việc người lao động luôn cải thiện, trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động + Để đảm bảo cho việc thao tác vận hành thiết bị, an toàn lao động, cơng đoạn, máy móc có bảng dẫn rõ ràng, chi tiết + Thường xuyên tổng kết rút kinh nghiệm để hạn chế cố, kiểm điểm hành vi không sản xuất [28] 10.1.3 Những an toàn cụ thể nhà máy Chiếu sáng: Sử dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm lượng điện chiếu sáng, tạo cảm giác dễ chịu cho công nhân Tuy nhiên, cần để SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 102 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày đảm bảo đầy đủ ánh sáng cho vận hành làm việc Thơng gió: Sử dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng môi trường không - 5oC Ở công đoạn: Gia nhiệt, bốc hơi, nấu đường, li tâm ,cần bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt phận sinh nhiệt có lớp cách nhiệt phải đặt cuối hướng gió An tồn hơi, thiết bị trao đổi nhiệt: Các thiết bị sản xuất hơi, nhiệt như: Lị hơi, tuabin, thiết bị đun nóng, bình nén , cần có vỏ bảo vệ chắn, có khoảng cách an tồn, kiểm tra kỹ thuật an toàn trước sử dụng định kỳ kiểm tra thiết bị, đường ống dẫn phải đặt cao - 4,5 (m), sát tường dọc theo cột, phải có lớp bảo ơn đồng để dễ phân biệt dùng quy định nhà máy An toàn điện: Lượng điện thiết bị dùng điện nhà máy lớn nên cần phải bảo đảm an toàn điện Các đường dây dẫn điện cách điện an tồn bố trí dọc tường hay ngầm theo mương dẫn mặt đất Trang bị an tồn điện đầy đủ, mơ tơ điện, hộp điện che chắn cẩn thận, ghi rõ ràng, phải có dây trung tính nối đất Phòng chống cháy nổ: Cháy nổ tượng dễ xảy nhà máy cố sau: Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, thiết bị đóng cặn, bị ăn mịn lâu ngày bị nổ, phản ứng hoá học xảy trình sản xuất Biện pháp hạn chế cháy nổ: + Bố trí sản xuất có khoảng cách thích hợp để tránh lây lan + Các phận gây cháy nổ : Lị vơi, lị đốt lưu huỳnh đặt cuối hướng gió + Những thiết bị dùng điện phải có vỏ an tồn + Bố trí cầu thang phịng hỏa, bình cứu hỏa Giao thơng: Nhà máy cần thiết kế lối lại có chiều rộng hợp lý, cầu thang rộng chịu lực dễ dàng lại Ngồi bố trí cửa vào hợp lý để có cố dễ dàng hiểm An tồn phịng thí nghiệm: Cán công nhân viên tuân thủ nội quy, quy định phịng hóa nghiệm Thao tác cẩn thận, tránh độc hại cho người, để nơi quy định, gọn gàng không làm rơi, lọ đựng phải đậy nút ghi nhãn [28] 10.2 Vệ sinh xí nghiệp + Khu đất xây dựng cần đặt cuối hướng gió cách xa khu dân cư, để bảo đảm làm môi trường + Các phận sinh chất độc lò đốt lưu huỳnh, lò hơi, thiết bị sinh nhiệt , cần đặt cuối hướng gió SVTH: Huỳnh Cơng Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 103 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày + Các khu li tâm, sấy đường, hồi dung, hồi đường thường rơi vãi bụi bặm điều không tránh khỏi, gây ảnh hưởng đến công việc sức khỏe công nhân Do sau ca sản xuất phải vệ sinh khu làm việc + Khu ép thường ẩm ướt nên đặt khu riêng + Đường thành phẩm dễ hút ẩm, nên bảo quản phải ý đến chế độ bảo quản Nhà kho phải khô sẽ, vật liệu khác + Các đường dẫn nước bùn, nước thải phải có nắp đậy, khơng làm ảnh hưởng đến nơi làm việc + Công nhân vào làm việc phân xưởng phải vệ sinh sẽ, phải có áo quần bảo hộ đầy đủ + Phải có chế độ bồi dưỡng cho cán - cơng nhân viên [28] SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 104 Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ngày KẾT LUẬN Sau khoảng thời gian tháng làm đồ án tốt nghiệp hướng dẫn tận tình cô PGS TS Trương Thị Minh Hạnh với tìm tịi học hỏi thân đến tơi hoàn thành thời gian quy định với đề tài: “Thiết kế nhà máy đường RS suất 5740 mía/ngày” Q trình làm đồ án giúp tơi củng cố lại kiến thức học kiến thức chuyên môn vững vàng Đồng thời giúp nắm nắm bắt kiến thức ngun liệu mía, quy trình sản xuất đường RS, yêu cầu chọn địa điểm xây dựng nhà máy, cách lựa chọn thiết bị bố trí cho hợp lý, nắm yêu cầu kiến thức cần thiết thiết kế nhà máy Tuy nhiên, kiến thức kinh nghiệm thực tiễn hạn hẹp nên đồ án tránh khỏi thiếu sót Rất mong đóng góp ý kiến thơng cảm thầy cô Tôi xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 13/12/2019 Sinh viên thực Huỳnh Công Thịnh SVTH: Huỳnh Công Thịnh GVHD: PGS.TS Trương Thị Minh Hạnh Trang 105 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nhật Huyền, Báo cáo Thị trường đường quí I/2019, 25/04/2019 Xem tại: https://vietnambiz.vn/bao-cao-thi-truong-duong-qui-i-nhuc-nhoi-nan-nhap-lau-du-baogia-duong-di-ngang-20190425144950745.htm [Ngày truy cập 04/12/2019] [2] Nhật Huyền, Báo cáo Thị trường đường quí II/2019, 24/07/2019 Xem tại: https://vietnambiz.vn/bao-cao-thi-truong-duong-qui-ii-2019-cung-doi-dao-gia-duongdu-bao-tang-nhe-20190724140928609.htm [Ngày truy cập 04/12/2019] [3] http://duyxuyen.quangnam.gov.vn/Default.aspx?tabid=1041 [Ngày truy cập 04/12/ 2019] [4] https://baomoi.com/niu-giu-vi-ngot-mia-duong/c/28235170.epi [Ngày truy cập 04/ 12/2019] [5] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng, 2006 [6] Trương Thị Minh Hạnh, Công nghệ sản xuất đường bánh kẹo, Đại học Bách khoa Đà Nẵng, 2007 [7] Nguyễn Ngộ, Công nghệ sản xuất đường mía, NBX Khoa học Kĩ thuật Hà Nội, 1984 [8] Dương Bích Ngọc, Báo Cáo Ngành Đường, 7/ 2019 Xem tại: http://www.fpts.com.vn/FileStore2/File/2019/08/02/FPTSSugar_Industry_ReportJuly2 019_61f3c42c.pdf [Ngày truy cập 04/12/2019] [9] Nguyễn Văn Toản, Công nghệ sản xuất đường mía, NXB đại học Huế [10] Nguyễn Ngộ, Cơng nghệ đường mía, NBX Bách Khoa- Hà Nội, 2011 [11] Http://traodoinhiet.com/vi/22-trao-doi-nhiet-dang-ong-long-vo.html [Ngày truy cập 04/12/2019] [12] Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB ĐHQG TPHCM, 2011 [13] http://www.kakoki.co.jp/english/products/m-002/index.html [Ngày truy cập 04/ 12/2019] [14] http://www.noihoivietnam.com/san-pham/1191/noi-nau.html Ngày truy cập [04/ 12/2019] [15] https://indonesian.alibaba.com/product-detail/new-design-hot-air-rotary-dryingequipment-wood-dryer-rotary-drum-dryer-with-factory-price 60467615979.html Ngày truy cập [04/12/2019] [16] Trần Xoa - Nguyễn Trọng Khuông, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất, Tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 [17] Trần Xoa - Nguyễn Trọng Khuông, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hố chất, Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 [18] V.E Baikow, Manufacture and Refining of Raw Cane Sugar,Volume 2nd Edition, Elsevier Science, 1982 [19] Phạm Xuân Toản, Các q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 3, NXB Khoa học kỹ thuật, 2003 [20] Nguyễn Ngộ, Cơ sở thiết kế nhà máy đường mía, Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội,1998 [21] http://www.sugroup.cn/en/information-105-449.html [Ngày truy cập 04/12/2019] [22] http://www.ju-neng.cn/product_detail_cn/id/7.html [Ngày truy cập 04/12/2019] [23] https://bom.to/zYjtjK [Ngày truy cập 04/12/2019] [24] http://www.sugroup.cn/en/information-101-428.html [Ngày truy cập 04/12/2019] [25] http://www.sugroup.cn/en/information-102-430.html [Ngày truy cập 04/12/2019] [26] http://vn.yuf-china.com/San-pham/May-say-thung-quay.html.[Ngày truy cập 04/ 12/2019] [27] http://noihoivietnam.com.vn/en/about-us/key-projects.php [Ngày truy cập 04/12/ 2019] [28] https://tailieu.vn/doc/giao-trinh-an-toan-lao-dong-part-1-735835.html [Ngày truy cập 04/12/2019] PHỤ LỤC - Độ Bx: biểu thị tỉ lệ % trọng lượng chất hòa tan so với trọng lượng nước mía Hay cho biết nồng độ chất hịa tan có dung dịch nước mía % Dụng cụ đo đường kế Bá Linh Brix kế - Độ đường: biểu thị thành phần đường sacaroza có dung dịch tính theo % trọng lượng dung dịch Trong công nghiệp sản xuất để phù hợp với yêu cầu kỹ thuật người ta dùng hai khái niệm để độ đường là: + Độ đường theo Pol: thành phần đường gần dung dịch vào kết đo phương pháp tính nhanh Trong Pol thành phần có dung dịch đường xác định trực tiếp đường kế + Độ đường theo sacaroza: thành phần đường sacaroza có dung dịch tính theo % lượng dung dịch Được xác định phương pháp chuyển hóa - Độ tinh khiết: mức độ dung dịch nước mía Biểu thị % trọng luợng đường sacaroza so với trọng lượng chất hòa tan có dung dịch Độ tinh khiết cao chất lượng đường cao Trong cơng nghiệp có hai khái niệm độ tinh khiết: + Độ tinh khiết AP: AP = + Độ tinh khiết trọng lực: GP = Pol x100 Bx sacc x100 Bx - Đường khử kí hiệu RS: đường khơng thể kết tinh glucoza, fructoza, cho biết mức độ chuyển hóa mật chè - Chữ đường CCS: lượng đường thương phẩm lấy từ mía nhà máy PHỤ LỤC KIỂM TRA SẢN XUẤT Bảng 9.1 Trình tự kiểm tra sản xuất STT Hạng mục phân tích Tần suất phân tích Đo độ Pol, Bx mía lần/ca 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Kiểm tra chữ đường mía Kiểm tra phần trăm xơ mía Ðộ ẩm bã Pol bã Ðo pH, Bx, Pol nước mía đầu Ðo Bx, Pol nước mía cuối Ðo Bx, Pol, pH nước mía hỗn hợp Ðo P2O5 nước mía hỗn hợp Ðo RS nước mía hỗn hợp Ðo pH nước mía sau Sunfit hoá Ðo Bx, Pol, pH chè Đo phần trăm Sachacarose chè Đo RS chè Đo độ ẩm bã bùn Ðo Pol bã bùn Ðo pH mật chè Sunfit hoá Ðo hàm lượng SO2 mật chè sunfit Ðo Bx, Pol, AP mật chè Đo RS mật chè Đo Bx, Pol, AP đường non Đo RS đường non Đo Bx, Pol, AP đường hồ Đo RS đường hồ Ðo Bx, Pol, AP mật Đo RS mật Ðo Bx, Pol, AP mật C Đo RS mật C Đo phần trăm Sachacarose mật C lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca lần/ca 30 31 32 33 34 35 Đo GP mật C Thành phần đường nước ngưng tụ Ðộ cứng tồn phần nước lị Đo độ Pol đường thành phẩm Đo độ ẩm đường thành phẩm Đo thành phần tro đường thành phẩm 36 37 38 39 40 41 Đo thành phần đường khử đường thành phẩm Đo độ màu đường thành phẩm Thành phần CaO vôi Hiệu suất kết tinh đường non Hiệu suất ép Tốc độ ép, áp lực ép lần/ca lần/ca lần/ca lần/mẻ lần/mẻ lần/mẻ lần/mẻ lần/mẻ Ðầu kỳ ngày/lần ngày/lần ngày/lần ... Hạnh Trang Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ ngày Đường RS gọi đường trắng, đường trắng đồn điền hay đường trắng trực tiếp Phần lớn nhà máy đường đại nước sản xuất loại đường như:... Trương Thị Minh Hạnh Trang Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ ngày Điện Ngọc Ngồi để tận dụng số sản phẩm phụ phế phẩm liên kết với số nhà máy khác nhà máy cồn, phân bón, thức... Trang Thiết kế nhà máy sản xuất đường RS với suất 5740 mía/ ngày Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ, KỸ THUẬT Đối với việc thiết kế nhà máy, điều kiện tiên ban đầu chọn địa điểm để xây dựng nhà máy, định