Công nghệ chế biến gỗ phần 1 và 2

Phần 1. Công nghệ xẻ gỗ Tổng quan Chương 1: Nguyên liệu và sản phẩm trong xẻ gỗ Chương 2: Công nghệ xẻ gỗ tròn Chương 3: Phân loại và kiểm tra gỗ xẻ Chương 4: Thiết kế công nghệ xẻ gỗ Phần 2. Công nghệ sấy gỗ Tổng quan Chương 5. Môi trường sấy đối lưu Chương 6. Độ ẩm của gỗ và môi trường Chương 7. Quá trình truyền nhiệt, truyền ẩm cũng như ứng lực và biến hình của gỗ khi sấy Chương 8. Lò sấy và thiết bị chủ yếu của nó Chương 9. Công nghệ sấy gỗ

Phần Công nghệ xẻ gỗ Tổng quan Chương 1: Nguyên liệu sản phẩm xẻ gỗ Chương 2: Cơng nghệ xẻ gỗ trịn Chương 3: Phân loại kiểm tra gỗ xẻ Chương 4: Thiết kế công nghệ xẻ gỗ Tổng quan Đối tượng nội dung nghiên cứu công nghệ xẻ gỗ Công nghệ xẻ mơn khoa học nghiên cứu về: đặc tính gỗ trịn, q trình dự trữ bảo quản gỗ tròn gỗ xẻ, sử dụng thiết bị xẻ, công nghệ xẻ, phân loại kiểm tra chất lượng gỗ xẻ, gia công bước gỗ xẻ lợi dụng loại phế liệu trình xẻ, kỹ thuật lý thuyết thiết kể xưởng xẻ (bao gồm bãi gỗ tròn, kho gỗ xẻ bố trí dây chuyền cơng nghệ) Nhiệm vụ môn học công nghệ xẻ gỗ nhằm mục đích làm tăng tỷ lệ thành khí xẻ gỗ tròn, tăng chất lượng gỗ xẻ hiệu suất lao động, làm giảm cường độ lao động người công nhân làm cải thiện môi trường lao động, lợi dụng hợp lý nguồn tài nguyên rừng, tăng thêm giá trị sản phẩm, đạt hiệu ích lớn kinh tế; đồng thời thúc đẩy tiến kỹ thuật xẻ gỗ, thực quy trình quản lý khoa học nhằm nâng cao mức độ tối ưu hố cho xí nghiệp xẻ Nội dung nghiên cứu chủ yếu công nghiệp xẻ gỗ tất hoạt động sản xuất kinh doanh phạm vi xí nghiệp xẻ gỗ, lấy kỹ thuật tiên tiến quản lý có tính khoa học làm tảng, lấy việc nâng cao lợi ích tổng thể mức độ đại hố xí nghiệp làm mục tiêu để tiến hành Nội dung cụ thể trình bày sau: (1) Đặc tính gỗ trịn Như, nghiên cứu hình dáng, mối quan hệ khuyết tật gỗ quy luật phân bố, quan hệ xẻ gỗ gia cơng lợi dụng, quan hệ đặc tính, công dụng kỹ thuật kiểm tra đánh giá gỗ tròn (2) Gỗ xẻ sản phẩm phụ Nghiên cứu chủng loại, quy cách, chất lượng công dụng gỗ xẻ, lợi dụng vật liệu phế phẩm gia công cách tốt nhất, sản xuất loại hình sản phẩm phụ mới,… (3) Dự trữ bảo quản gỗ tròn Phương pháp dự trữ bảo quản gỗ tròn hợp lý; kỹ thuật phòng chống mục mọt, chống nứt cho gỗ tròn, thiết bị vận chuyển, bốc dỡ gỗ; bố trí, thiết kế quy hoạch cho bãi gỗ tròn (4) Các công việc cần chuẩn bị trước xẻ gỗ Như kỹ thuật thiết bị công đoạn phân loại, cắt đầu mẩu, cắt khúc, bóc vỏ, rửa, hay loại bỏ kim loại,… (5) Sử dụng cải tiến thiết bị xẻ gỗ Chủ yếu sử dụng hợp lý loại cưa thiết bị phụ trợ, nâng cao tính gia cơng hiệu suất sản xuất thiết bị, nâng cao mức độ giới hoá tự động hoá thiết bị (6) Cơng nghệ xẻ gỗ trịn Lựa chọn phương pháp xẻ hợp lý, nghiên cứu tính đặc thù sử dụng gỗ, nghiên cứu xẻ gỗ trịn có khuyết tật, đưa biện pháp nhằm nâng cao tỷ lệ thành khí chất lượng gỗ xẻ, theo lý thuyết tỷ lệ thành khí lớn để thiết kế tối ưu hố đồ xẻ (7) Phân loại kiểm tra chất lượng gỗ xẻ Căn vào sản phẩm gỗ xẻ để tiến hành nghiên cứu kỹ thuật, phương pháp xẻ phân loại thiết bị xẻ, thực kiểm tra đánh giá gỗ xẻ cách tự động, kiểm tra khơng có tổn thất, đồng thời khống chế tốt chất lượng sản phẩm (8) Bảo quản đống gỗ xẻ Nghiên cứu phương pháp bảo quản đống gỗ xẻ có chủng loại, kích thước đẳng cấp khác nhau, kỹ thuật thiết bị bốc dỡ, vận chuyển gỗ xẻ (9) Gia công bước (gia công bước 2) gỗ xẻ Nghiên cứu sản xuất gỗ xẻ khơng cịn mấu mắt, hay nghiên cứu kỹ thuật sản xuất gỗ dán, chi tiết gỗ dùng kiến trúc, gỗ sàn, cửa gỗ, kỹ thuật biến tính để tạo sản phẩm gỗ xẻ có khả chống nứt, gỗ có khả chống mục mọt, chậm cháy,… (10) Lợi dụng phế phẩm q trình xẻ gỗ Nghiên cứu cơng nghệ thiết bị sản xuất sản phẩm đơn giản từ gỗ, công nghệ sản xuất ván dăm, nghiên cứu hướng sử dụng cho loại phế phẩm cành nhánh, rễ cây, vỏ cây, mùn cưa,… (11) Thiết kế phân xưởng xẻ Căn vào điều kiện biết, làm để lựa chọn cách hợp lý máy cưa thiết bị liên quan, thiết kế quy trình cơng nghệ xẻ gỗ đạt tiêu chuẩn cao, tiến hành bố trí thiết bị phân xưởng, đồng thời phân tích tiêu kinh tế, kỹ thuật (12) Ứng dụng máy tính cơng nghiệp xẻ gỗ Nghiên cứu phương diện ứng dụng máy vi tính việc thiết kế tối ưu hoá, điều khiển tự động hay quản lý xí nghiệp xẻ Lịch sử phát triển ngành công nghiệp xẻ gỗ Xẻ gỗ môn xuất sớm ngành công nghiệp chế biến gỗ giới Khoảng 2000 năm trước, Lỗ Ban Trung Quốc phát minh cưa tay Khoảng năm 600 trước công nguyên, thành kim tự tháp Ai Cập vẽ tranh cưa tay bào tay đồng thau Do xuất cấu lệch tâm, nên sau năm 1780 Anh, Pháp số quốc gia châu Âu khác xuất xưởng xẻ gỗ sử dụng cưa khung kiểu thủy lực cưa đĩa Do cưa khung có kết cấu phức tạp, cịn cưa đĩa có tiếng ồn lớn, kỹ thuật hiệu chỉnh lưỡi cưa lại đòi hỏi cao, nên năm 1880 nước Anh phát minh máy cưa vòng giới Hơn kỷ trở lại đây, cưa vòng sử dụng rộng rãi hầu hết quốc gia giới Từ đầu kỷ 20 đến năm 60, công nghệ xẻ gỗ không ngừng cải tiến, phận chuyển động cưa vòng hầu hết cải tiến thành sử dụng áp suất nén thuỷ lực áp suất khí nén Lưỡi cưa cải tiến phát triển rõ rệt, ứng dụng hợp kim cứng để chế tạo cưa, lưỡi cưa mỏng có cường độ cao,…, vận chuyển gỗ tròn vào xưởng vận chuyển ván thành phẩm bán thành phẩm sử dụng thiết bị vận chuyển đa năng, nhà xưởng thực văn minh sản xuất Từ kỷ 20 trở lại đây, châu Âu bắc Mỹ lại xuất loại cưa vịng đơi, hay loại cưa vịng gồm hai cưa mắc nối tiếp khung xuất loại máy liên hợp xẻ gỗ - tạo dăm Việc dùng tia X- quang sóng siêu âm để xác định khuyết tật kim loại có gỗ trịn, thước kiểm tra quang điện, điều chỉnh tự động máy tính điện tử,… ứng dụng vào công nghiệp xẻ gỗ Ngành công nghiệp xẻ gỗ Trung Quốc có lịch sử phát triển 100 năm Đầu kỷ 20, theo du nhập nhà tư nước vào, thành phố Thượng Hải, Đại Liên hay số thành phố khác bắt đầu xây dựng số xưởng xẻ gỗ, loại cưa nhập từ nước vào Do nước đế quốc xâm lược cướp bóc làm cho ngành cơng nghiệp xẻ Trung Quốc luôn trạng thái lạc hậu, hầu hết thiết bị cũ, kỹ thuật lạc hậu, cường độ lao động lớn, xuất lao động thấp, lượng gỗ tổn thất lớn, bố cục sản xuất không hợp lý, thiết bị nước sản xuất lại Sau độc lập, xưởng xẻ tư nước bị tiếp quản, nhà nước tiến hành điều chỉnh cải tạo xưởng xẻ này, nước đầu tư xây dựng hàng loạt xưởng xẻ Trải qua chục năm kiên trì tâm, ngành công nghiệp xẻ gỗ Trung Quốc không ngừng phát triển từ nhỏ thành lớn, từ yếu thành mạnh Hiện nay, nước có khoảng 2000 xưởng xẻ lớn nhỏ, từ chế tạo máy móc giới đến gia cơng sản phẩm, từ cơng nghệ kỹ thuật đến quản lý kinh doanh, hình thành nên hệ hồn chỉnh, mà có lực sản xuất mức độ tân tiến định Vào thập niên 80 kỷ 20, ngành công nghiệp xẻ Trung Quốc bước vào giai đoạn phát triển nó, sản xuất lấy cưa vịng làm chủ, loại hình thiết bị khác hợp lý hố hồn thiện Các loại thiết bị xẻ gỗ sản xuất với kỹ thuật tiên tiến nhất, lấy vận chuyển giới, khí động học hay truyền động thuỷ lực để thay trình vận chuyển thủ công, nâng cao suất sản xuất, giảm thấp cường độ lao động Hàng loạt kỹ thuật như: thước kiểm tra quang điện, tăng cường độ cứng cho cưa, sử dụng phương pháp vi chỉnh sản xuất, đo kích thước hiển thị kỹ thuật số, tự động xử lý chỉnh cưa, sử dụng máy tính để trợ giúp việc tối ưu hố lập đồ xẻ,… nghiên cứu đưa vào ứng dụng Theo mở cửa với bên gia nhập tổ chức thương mại giới WTO, có xưởng sản xuất nhập dây chuyển tiên tiến từ bên ngồi về, điều thúc đẩy tiến kỹ thuật xẻ gỗ nước; có xưởng xẻ nước đầu tư liên doanh xây dựng nước, cịn có khơng xí nghiệp vươn tới nước như: Nga, Nam Mỹ, châu Phi,…để đầu tư xây dựng xưởng xẻ lâm phần khai thác gỗ Mặc dù xưởng xẻ nước so với nước phát triển khác cịn nhiều khác biệt, song dự đốn rằng, thơng qua q trình chuyển biến chế kinh doanh xí nghiệp, đặc biệt thông qua cạnh tranh thị trường tự do, xí nghiệp xẻ định tự thân nâng cao lực mình, khắc phục khó khăn tạm thời, bước theo đường mang sắc riêng Trung Quốc Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ 3.1 Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ Trung Quốc Căn vào tài liệu thống kế cho thấy, sản lượng gỗ xẻ Trung Quốc đạt khoảng 20% tổng lượng gỗ sinh trưởng, lượng gỗ tròn chặt hạ hàng năm đạt khoảng 50 triệu m3, gỗ xẻ chiếm khoảng 50% tổng lượng gỗ chặt hạ, tức khoảng 25 triệu m3 Cả nước có 2000 xưởng xẻ, có khoảng 1000 xưởng xẻ có cơng suất 10.000 m3/năm Nguồn cung cấp gỗ tròn: từ lâm phần vùng Đông bắc, Nội mông cổ, nhập từ Nga; vùng duyên hải Sơn Đông, Giang Tô, Thượng Hải, Triết Giang, Quảng Đông, phận từ tỉnh Giang Tây, Phúc Kiến, phận nhập từ Bắc Mỹ, Nam Phi, Châu Phi, nước Đông Nam Á; khu vực Tây nam, Tây bắc,… Sản phẩm gỗ xẻ: vùng Đông bắc chủ yếu tạo sản phẩm gỗ tấm, gỗ hộp, tà vẹt, gỗ dùng làm bàn máy,… sản phẩm phụ gỗ dùng làm hộp bao bì hay nguyên liệu cho sản xuất ván sàn Khu vực phía nam Bắc Kinh, Thiên Tân, Tây An, Thượng Hải, Thanh Đảo chủ yếu sản xuất sản phẩm gỗ gỗ hộp, chúng cung cấp chủ yếu để sử dụng kiến trúc thành thị, nguyên liệu làm bao bì đồ gia dụng Thiết bị xẻ: với xưởng xẻ Trung Quốc phần lớn sử dụng cưa vịng làm cưa chính, có số xưởng sử dụng cưa xọc cưa đĩa hai lưỡi hay nhiều lưỡi để làm cưa chính, với xưởng cỡ nhỏ đặt lâm phần đại đa số sử dụng cưa đĩa Hiện nay, thiết bị sử dụng chủ yếu Trung Quốc sản xuất, có lượng nhỏ nhập từ Nhật Bản, hay từ Đức Ngồi cưa vịng ra, thiết bị phụ trợ khác hay thiết bị vận chuyển có xưởng cỡ lớn để ý quan tâm Quy trình cơng nghệ: theo đặc điểm gỗ trịn, lấy cưa vịng làm cưa chính, mà hình thành nên dây chuyền cơng nghệ sản xuất khác nhau, có dây chuyền cơng nghệ lại tổ thành từ kết hợp cưa vòng cưa xọc, gần lại xuất dây chuyền sản xuất tự động, lấy cưa đĩa nhiều lưỡi làm cưa Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật: với xưởng xẻ Trung Quốc, tỷ lệ thành khí xẻ gỗ trịn tương đối cao so với nước khác, tỷ lệ thành khí sản phẩm đạt khoảng 62%, tỷ lệ thành khí tổng hợp đạt khoảng 70-75%, tỷ lệ thành khí trung bình giới 55% Nhưng, hiệu suất lợi dụng tổng hợp gỗ tròn lại thấp nhiều nước khác, đạt khoảng 80%, chủ yếu trình quản lý phân tán, quy mô sản xuất nhỏ, sản phẩm đơn độc Ở nước có ngành lâm nghiệp phát triển giới lợi dụng tốt khâu tạo dăm hay cưa xẻ không loại bỏ mùn,…đã làm cho tỷ lệ lợi dụng tổng hợp gỗ trịn đạt tới 90% Tỷ lệ gỗ xẻ hợp quy cách cịn thấp, phản ánh chủ yếu sai số chiều dày lớn, có xưởng xẻ tỷ lệ gỗ xẻ hợp quy cách đạt 50% Hiệu suất lao động thấp, sản lượng tính theo cơng nhân ca khơng 50% so với nước có ngành lâm nghiệp phát triển khác, tính bình qn cho tất lao động khác thấp, khơng thể so sánh với xưởng xẻ có tính đại hố giới Nhìn cách tổng thể, xưởng xẻ Trung Quốc giai đoạn phát triển, trình độ kỹ thuật chưa cao, mức độ tự động hố cịn thấp, lợi ích kinh tế chưa cao, cịn nhiều nước có ngành lâm nghiệp phát triển khác giới 3.2 Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ giới Công nghiệp xẻ gỗ phận lớn ngành chế biến lâm sản, theo thống kê toàn giới có khoảng 200.000 xưởng xẻ, sản lượng gỗ trịn chặt hạ giới năm vào khoảng tỷ 350 triệu m 3, 50% dùng công nghiệp xẻ Các khu vực có sản lượng gỗ xẻ lớn Châu Âu, Bắc Mỹ Châu Á, chúng chiếm tổng sản lượng gỗ xẻ toàn giới theo thứ tự 43%, 29% 20.2%; nước có sản lượng gỗ xẻ lớn gồm: Nga, Mỹ, Canada, Nhật Bản, Braxin, Thuỵ Điển Phần Lan Nước xuất gỗ xẻ lớn Canada, Nga, Thuỵ Điển, Phần Lan Romania Nước có kỹ thuật xẻ gỗ tiên tiến Thuỵ Điển, Phần Lan, Đức, Mỹ Canada Khoảng 20 năm trở lại đay, ngành công nghiệp xẻ gỗ giới phát sinh thay đổi sau: thứ nhất, nguồn nguyên liệu tự nhiên có thay đổi lớn, tức rừng nguyên sinh, gỗ có đường kính lớn cạn kiệt, thay vào phát triển rừng trồng rừng tái sinh, lượng gỗ có đường kính nhỏ sử dụng làm nguyên liệu ngày tăng, chiếm khoảng 50% hầu hết quốc gia Thứ hai, ngành công nghiệp sản xuất giấy công nghiệp sản xuất ván nhân tạo tạo nên cạnh tranh nguyên liệu ngành công nghiệp xẻ, ngành phát triển nhanh, làm cho giá thành gỗ trịn theo mà tăng lên nhanh Thứ ba, giá gỗ tròn tăng cao, ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm Trong khoảng 10 năm trở lại đây, giá gỗ tròn tăng lên khoảng 10 lần Do đó, xét theo giá thành gỗ xẻ chiếm tới 75-80% giá gỗ trịn Thứ tư, tốc độ phát triển nhanh kỹ thuật điện điện tử, làm thúc đẩy đại hố xưởng xẻ Tình hình phát triển chung ngành cơng nghiệp xẻ gỗ là: sản lượng gỗ xẻ tăng lên không nhanh, quản lý kinh doanh ngày hợp lý hơn, kỹ thuật sản xuất tiến lớn, suất lao động nâng cao rõ rệt, lợi dụng tổng hợp gỗ trịn khơng ngừng cải tiến, gia công bước gỗ xẻ có xu hướng phát triển Xu phát triển ngành công nghiệp xẻ gỗ Ngành công nghiệp xẻ Trung Quốc có đặc điểm riêng nó, theo mục tiêu lâu dài ngành cơng nghiệp xẻ Trung Quốc bắt buộc phải học hỏi lấy kinh nghiệm quốc gia có ngành lâm nghiệp phát triển, đồng thời bước tiếp nhận lấy chúng Do vậy, xu phát triển ngành cơng nghiệp xẻ gỗ tóm tắt thành mặt sau: (1) Tiếp cận vùng nguyên liệu, thực kinh doanh kết hợp Nhằm rút ngắn cự ly vận chuyển nguyên liệu, giảm thấp chi phí vận chuyển lượng vận chuyển, đảm bảo thuận tiện cho gia công lợi dụng gỗ, tăng lực cạnh tranh cho xí nghiệp xẻ Vị trí xưởng xẻ nên cố gắng gần với khu nguyên liệu lâm phần, nhằm nâng cao hiệu ích kinh tế đạt phương thức kinh doanh kết hợp tốt Kinh doanh kết hợp có phương thức, loại kết hợp theo chiều ngang, tức xưởng xẻ với kết hợp lại tạo thành công ty lớn; loại khác kết hợp theo chiều dọc, tức xưởng xẻ liên kết với xưởng sản xuất bột giấy, xưởng sản xuất ván nhân tạo, xưởng sản xuất đồ mộc (như xưởng sản xuất cửa, xưởng sản xuất bao bì, xưởng sản xuất ván sàn,…), hay liên kết với xí nghiệp khai thác gỗ nhằm thuận tiện cho việc lợi dụng tổng hợp gỗ tròn (2) Mở rộng quy mô, giảm bớt số lượng xưởng xẻ, nhằm nâng cao lợi tích tổng thể xí nghiệp, thuận lợi cho q trình phát triển giới hố tự động hoá sản xuất, giảm thấp số lượng nhân công, nhiên liệu, động lực tiêu hao cho đơn vị sản phẩm, tăng tỷ lệ lợi dụng tổng hợp hiệu kinh tế gỗ tròn Khoảng 30 năm trở lại đây, quốc gia có ngành lâm nghiệp phát triển liên tục biến đổi theo xu hướng giảm thấp số lượng xưởng xẻ có quy mơ nhỏ, tăng số lượng xưởng xẻ có quy mơ lớn Ở Mỹ Canada, khoảng 60-80% tổng sản lượng gỗ xẻ tập chung vào khoảng 510% xưởng xẻ có quy mơ lớn, xưởng xẻ có quy mơ sản xuất trung bình đạt 100.000 m3/năm, cịn Châu Âu, quy mơ nhỏ xưởng xẻ đạt 50.000 m3/năm (3) Đơn giản hoá quy cách sản phẩm, phát triển sản xuất theo hướng chuyên nghiệp hoá Tiến hành đơn giản hố kích thước chiều dài gỗ tròn gỗ xẻ, thực quy trình sản xuất hàng loạt, khơng có lợi cho q trình phân loại gỗ trịn gỗ xẻ, mà cịn làm giảm mức độ khó khăn khâu gia cơng sản phẩm, lại có lợi cho tăng suất lao động, hay mức độ giới hoá cho kho bãi gỗ Xưởng xẻ thường theo chủng loại cấp đường kính gỗ trịn, công dụng sản phẩm (làm đồ gia dụng, dùng kiến trúc hay làm toa xe,…) để tiến hành sản xuất theo hướng chun nghiệp hố Nó vào gỗ để xuất hay gỗ để tiêu dùng nước, dây chuyền công nghệ, thiết bị nhà xưởng khác để tiến hành chun nghiệp hố sản xuất Tại nước Nga, ngồi việc theo công dụng sản phẩm (gỗ xuất khẩu, gỗ chuyên dùng, gỗ gia công thô, gia công tinh,…) để xây dựng hệ thống sản xuất chuyên nghiệp hoá, vào đầu thập niên 70 kỷ 20 bắt đầu vào chiều dày sản phẩm gỗ xẻ để tiến hành sản xuất chuyên nghiệp hố; cuối thập niên 80, có khoảng 50% xưởng xẻ thực sản xuất chuyên nghiệp hoá theo đến cấp chiều dày sản phẩm gỗ xẻ, khoảng 30% xưởng xẻ tiến hành sản xuất chuyên nghiệp hoá theo đến cấp chiều dày sản phẩm (4) Giảm thấp cấp đường kính ngun liệu, lợi dụng triệt để gỗ trịn có đường kính nhỏ Nguồn rừng tự nhiên ngày cạn kiệt, số lượng loại gỗ có đường kính lớn trung bình ngày ít, thay vào rừng trồng rừng tái sinh, nên bắt buộc phải biết lợi dụng triệt để gỗ có đường kính nhỏ để tiến hành xẻ, tạo dăm hay sản xuất bột giấy Trước kia, đường kính gỗ trịn nhỏ dùng công nghiệp xẻ khoảng 1420 cm, ngày đường kính gỗ trịn nhỏ dùng công nghiệp xẻ khoảng 10cm, Canada nghiên cứu chế tạo thành công loại máy liên hợp sử dụng gỗ trịn có đường kính từ 6-10cm (5) Tiến hành bóc vỏ gỗ trịn lợi dụng triệt để phế phẩm Bóc vỏ băm dăm lợi dụng có quan hệ với chặt chẽ, nhằm đảm bảo cho độ dăm gỗ, nâng cao chất lượng sản phẩm ván nhân tạo hay sản phẩm bột giấy, tiến hành giới hố bóc vỏ gỗ trịn cơng đoạn khơng thể thiếu xưởng xẻ Tại Mỹ, xưởng xẻ có quy mơ lớn thường bố trí máy bóc vỏ máy băm dăm kết hợp lại với nhau, có đến 50% phế phẩm q trình xẻ gia công thành dăm Tại Canada số 35% Ở nước có ngành lâm nghiệp phát triển, việc tiến hành lợi dụng phế phẩm trình xẻ để tạo dăm số cách nhằm tăng tỷ lệ lợi dụng tổng hợp gỗ tròn Do vậy, điều kiện giá gỗ trịn khơng ngừng tăng cao, để đảm bảo lợi ích kinh tế ngành cơng nghiệp xẻ, việc sử dụng phế phẩm trình xẻ để tạo dăm nhân tố quan trọng Bóc vỏ cho gỗ trịn khơng cơng nghệ tạo dăm, mà cịn có lợi cho tuổi thọ dao cắt, cải thiện mơi trường nhà xưởng, điều kiện bắt buộc để áp dụng trình kiểm tra quang học điều khiển tự động máy tính điện tử Ngồi ra, vỏ bóc tập hợp lại tiến hành lợi dụng chúng (6) Nghiên cứu, chế tạo công nghệ thiết bị mới, ứng dụng kỹ thuật tiên tiến sản xuất Căn vào nguồn nguyên liệu công dụng sản phẩm khác nhau, nên việc lựa chọn dây chuyền công nghệ sản xuất khác để tiến hành chuyên nghiệp hoá sản xuất Cải tiến công nghệ truyền thống, nghiên cứu công nghệ thiết bị phù hợp với gia cơng loại ngun liệu có đường kính nhỏ, cơng nghệ xẻ gỗ có kết hợp cưa vịng cưa xọc, hay có tham gia cưa đĩa nhiều lưỡi,…để tiến hành “chỉ cần đường sản phẩm” Cải tiến loại cưa vịng có nhằm nâng cao độ xác cho cưa, sử dụng kỹ thuật tiên tiến căng chỉnh cưa hay sử dụng cưa có lưỡi mỏng, sử dụng cấu thuỷ lực căng cưa, hoàn thiện thiết bị sửa chữa cưa, nâng cao trình độ sửa chữa bảo dưỡng cưa sử dụng hàn hơi, sản xuất cưa có độ cứng cao, căng cưa tự động, kỹ thuật mài sửa cưa tự động,… Sử dụng cưa xọc loại nhỏ kết hợp với cưa vòng dùng để xẻ gỗ, phát huy tối đa đặc điểm loại cưa, thích hợp để gia cơng ngun liệu rừng trồng có đường kính nhỏ, lại đạt chất lượng cao, vừa nâng cao chất lượng gia công hiệu sản xuất Với loại cưa xọc cần cải tiến mặt sau: đầu tiên, cần tăng tốc độ trục chủ động, tăng hành trình cưa; tiếp đến cải tiến cấu lắp đặt lưỡi cưa, giảm thời gian chỉnh lưỡi cưa, sử dụng cấu chỉnh lưỡi cưa thuỷ lực để nâng cao tính ổn định lưỡi cưa Ngồi ra, nên cải tiến quỹ đạo chuyển động khung cưa thành hình số 8, để làm giảm bớt lực xung kích tạo điểm chết cưa lên xuống; cải tiến cấu nạp liệu, thực điều tốc vô cấp Tiến hành cải tiến cưa đĩa, giảm chiều dày lưỡi cưa để làm giảm bớt tổn thất gỗ cưa; thay đổi hình thức kết cấu cưa, sử dụng hợp kim cứng để sản xuất cưa, từ khắc phục tượng rung động mạnh sinh nhiệt hay làm giảm tiếng ồn cưa, nâng cao chất lượng bề mặt gỗ xẻ; thay đổi hình dáng cưa để cho mùn cưa tạo dạng sợi nhỏ Nghiên cứu chế tạo loại cưa đĩa hai trục, cưa đĩa nhiều lưỡi để sử dụng cho gia cơng loại gỗ có đường kính nhỏ (7) Triển khai gia cơng bước hai gỗ xẻ, tăng giá trị chủng loại sản phẩm Gia công bước hai gỗ xẻ thực gia công tiếp bước sản phẩm gỗ xẻ, vào công dụng sản phẩm để tiến hành q trình xử lý mang tính đặc thù gia công thành thành phẩm bán thành phẩm Gia công bước hai gỗ xẻ làm tăng chất lượng sản phẩm, làm tăng chủng loại sản phẩm, mà làm tăng giá trị sản phẩm, giảm bớt chi phí cho vận chuyển Đồng thời phế phẩm q trình tập hợp lại để tiến hành lợi dụng Gia công bước hai gỗ xẻ phân thành loại là: phân loại theo cường độ gia công hình dáng (bao gồm xẻ tiếp bước nữa, bào, rọc rìa hay phân loại theo cấp chiều dài,…); ngâm tẩm để biến tính xử lý bề mặt; hong phơi tự nhiên gia công cao cấp (bao gồm sản xuất chi tiết đồ mộc, chi tiết kiến trúc, ván sàn,…) (8) Nâng cao trang thiết bị cho kho bãi, thúc tiến giới hố tự động hố tồn diện Kho bãi xí nghiệp xẻ thường kho bãi tự nhiên, diện tích lớn, cơng việc thao tác nhiều phức tạp, trọng điểm q trình giới hoá tự động hoá theo phát triển xưởng xẻ Thực giới hoá tự động hoá cho khâu từ vớt gỗ sông, dỡ gỗ từ xe xuống, vận chuyển, phân loại, đến kiểm tra, xếp đống gỗ xẻ,… tiêu quan trọng để đại hoá xưởng xẻ Nó khơng nâng cao suất, giảm thấp cường độ lao động, mà đảm bảo q trình gia cơng sản xuất bảo quản hợp lý cho gỗ tròn (9) Phát triển kỹ thuật kiểm tra tự động, ứng dụng máy tính điện tử điều chỉnh tối ưu hoá Kỹ thuật kiểm tra tự động sở cho trình tự động hoá sản xuất điều khiển tự động máy tính điện tử xưởng xẻ Ứng dụng kỹ thuật tự động hố, có khả lợi dụng mức hợp lý gỗ tròn, giảm thấp sức lao động, giải phóng lực lượng lao động nặng nhọc lao động môi trường ô nhiễm, quan trọng nâng cao tỷ lệ thành khí hiệu kinh tế gỗ trịn Dùng để kiểm tra hình dáng, kích thước gỗ trịn gỗ xẻ có thiết bị máy quét quang điện hay truyền cảm dạng điện khí Dùng để tự động kiểm tra khuyết tật bên gỗ xẻ chủ yếu sử dụng máy quét quang điện Dùng để kiểm tra khuyết tật bên gỗ xẻ có phương pháp siêu âm, phương pháp vi sóng hay phương pháp quét CT, phương pháp X-quang,… Sử dụng máy tính điện tử để tối ưu hố sản xuất có: tối ưu hố xẻ gỗ, tối ưu hoá lập đồ xẻ, tối ưu hố rọc rìa, cắt khúc,… Dùng máy tính điện tử để điều khiển tự động có: điều khiển tự động cho cưa vòng, định vị gỗ tròn, xoay lật gỗ, rọc rìa, phân loại gỗ xẻ,… Dùng máy tính quản lý có: tính tốn thể tích gỗ, quản lý kho bãi, thiết kế công nghệ xẻ phân tích chất lượng gỗ xẻ,… (10) Tăng cường khống chế chất lượng sản phẩm, tiến hành quản lý toàn diện cách khoa học Sản phẩm gỗ xẻ Trung Quốc có chất lượng chưa cao, tỷ lệ sản phẩm hợp quy cách thấp, cạnh tranh ác liệt kinh tế thị trường chất lượng sinh mệnh xí nghiệp, nên bắt buộc phải tìm cách để nâng cao chất lượng sản phẩm Đầu tiên cần phải nâng cao độ xác kích thước gỗ xẻ, giảm thấp sai số vị trí sản phẩm, phân loại theo đẳng cấp cách chặt chẽ Quản lý mang tính khoa học, thâm nhập vào đến hầu hết công đoạn xí nghiệp, từ cung cấp nguyên liệu, tổ chức thiết kết sản xuất, phân công lao động, điều phối vốn, bán hàng hay chiến lược phát triển,… tạo thành hệ thống quản lý xí nghiệp theo hướng quản lý có hiệu coi trọng, vấn đề quản lý cách khoa học, hợp lý, hiệu cao đặc điểm bật quản lý xí nghiệp xẻ gỗ đại Chương Nguyên liệu sản phẩm công nghiệp xẻ gỗ 1.1 Cắt khúc gỗ Cây gỗ sau chặt hạ, loại bỏ cành nhánh gọi gỗ (hay gỗ nguyên cây) Quá trình cắt gỗ thành khúc gỗ tròn gọi trình cắt khúc gỗ 1.1.1 Phương pháp cắt khúc (1) Lấy chiều dài khúc gỗ tròn làm sở cho q trình cắt khúc, đường kính khúc gỗ hàm số chiều dài Quá trình cắt khúc tạo độ dài yêu cầu ván xẻ, tiện lợi cho trình vận chuyển xếp đống, chiều dài khúc gỗ trịn có nhiều cấp đường kính khác nhau, xẻ gỗ tốt theo cấp đường kính mà lựa chọn để tiện cho trình xẻ, đồng thời làm tăng tỷ lệ thành khí, Trung Quốc sử dụng phương pháp (2) Lấy đường kính khúc gỗ trịn làm sở cho q trình cắt khúc, chiều dài khúc gỗ hàm số đường kính Phương pháp cắt khúc đạt chiều dày chiều rộng ván xẻ phù hợp với yêu cầu sản xuất, làm giảm bớt thay đổi đồ xẻ, nâng cao tỷ lệ thành khí Thế nhưng, cấp đường kính kích thước chiều dài khúc gỗ lại khác nhau, khơng có lợi cho trình vận chuyển xếp đống, làm cho diện tích cần thiết kho bãi tăng cao, gây khó khăn cho thao tác sản xuất Trước cắt khúc nên tiến hành tính tốn định lượng cho gỗ Q trình tính tốn phải theo nguyên tắc kích thước khúc gỗ trịn cần cắt, khuyết tật cơng dụng khúc gỗ cắt, phải theo nguyên lý tỷ lệ thành khí hiệu kinh tế cao Công việc định lượng cho gỗ bước quan trọng q trình cắt khúc, định đến đẳng cấp, chủng loại khúc gỗ cắt ra, đảm bảo hồn thành kế hoạch sản xuất, nâng cao tỷ lệ thành khí, đồng thời bước quan trọng việc lợi dụng hợp lý nguồn tài nguyên rừng Định lượng cho gỗ cách hợp lý, chấp hành xác tiêu chuẩn quốc gia cho trình cắt khúc theo đơn đặt hàng, xem xét kỹ khuyết tật đặc tính hình dạng gỗ, sở nâng cao giá trị lợi dụng tận dụng tối đa khả nâng cao tỷ lệ thành khí Trong q trình định lượng cắt khúc, nhân tố liên quan nhiều, dựa vào phương án xác định thủ cơng q trình cắt khúc khó đạt hiệu cao Ở quốc gia có ngành lâm nghiệp phát triển sử dụng thiết bị kiểm tra quang điện hay sử dụng máy tính điện tử để trợ giúp q trình tính tốn, làm cho trình định lượng cắt khúc gỗ đạt tối ưu 1.1.2 Nguyên tắc định lượng cắt khúc gỗ (1) Dựa sở tiêu chuẩn quốc gia quy cách, chất lượng đặt hàng, tạo gỗ có cơng dụng đặc thù, sau đến gỗ thơng dụng; tạo gỗ có chất lượng tốt, sau đến gỗ thứ cấp; tạo gỗ dài, sau đến gỗ ngắn (2) Cây gỗ có độ thót lớn tạo loại sản phẩm có kích thước ngắn, gỗ có độ thót nhỏ tạo sản phẩm gỗ dài, gỗ có độ thót trung bình tạo sản phẩm có chiều dài lớn Khi cắt khúc, tỷ lệ đường kính đầu nhỏ đầu to khúc gỗ không nên nhỏ 0.71 (3) Khi cắt khúc gỗ cong, nên theo hướng làm giảm bớt độ cong, cắt khúc cách hợp lý, cho từ độ cong lớn thành độ cong nhỏ, q cong cắt phía đầu, độ cong nhỏ cắt đoạn (4) Những gỗ có khuyết tật, cần tiến hành định lượng cắt khúc theo phương pháp khuyết tật phân tán tập chung Khi khuyết tật phân bố tương đối đồng đều, hay khơng q nghiêm trọng, theo giới hạn cho phép tiêu chuẩn quốc gia khuyết tật để tiến hành cắt khúc, tạo dạng khuyết tật phân tán hợp lý; khuyết tật nghiêm trọng phân bố tập chung phải làm cho khuyết tật rơi vào đoạn gỗ trịn phải tiến hành loại bỏ, đạt công dụng tốt cho gỗ 1.2 Khúc gỗ tròn (Log) Chủng loại gỗ tròn theo chủng loại mà phân thành gỗ kim gỗ rộng, theo phương thức sử dụng phân thành gỗ tròn sử dụng trực tiếp gỗ trịn dùng xẻ gỗ (sử dụng cơng nghiệp xẻ gỗ) Gỗ tròn sử dụng trực tiếp chủ yếu dùng làm trụ cột hay khung giá, ví dụ dùng làm cột chống hầm lò, cột nhà, cột điện,… Gỗ trịn dùng xẻ gỗ lại theo tiêu chuẩn quốc gia mà phân thành gỗ tròn gỗ kim dùng xẻ gỗ gỗ tròn gỗ rộng dùng xẻ gỗ Ngồi ra, tiêu chuẩn quốc gia cịn quy định loại gỗ tròn đặc biệt; gỗ tròn dùng bóc ván mỏng; gỗ trịn dùng sản xuất ván lạng; gỗ trịn đường kính nhỏ; gỗ trịn dùng sản xuất bột giấy,… Còn nguyên liệu dùng ngành cơng nghiệp xẻ ngồi gỗ trịn dùng xẻ gỗ cịn bao gồm có gỗ trịn có kích thước nhỏ gỗ gia cơng lần hai 1.2.1 Gỗ tròn dùng xẻ gỗ 1.2.1.1 Chủng loại cơng dụng gỗ trịn dùng xẻ gỗ (tiêu chuẩn GB/T 143.1-1995) (1) Chủng loại công dụng chủ yếu gỗ kim dùng xẻ gỗ: ● Thông rụng lá: tà vẹt, kiến trúc, tàu thuyền, thùng xe, linh kiện máy dệt, bàn máy ● Thông chương tử (pinus sylvestris var morgolica): kiến trúc, ván dán, tàu thuyền, thùng xe ● Thông mã vĩ: tà vẹt, kiến trúc, sản xuất giấy, diêm, ván dán, thùng xe ● Thông ngũ kim Hải Nam(pinus parviflora): kiến trúc, dụng cụ thể thao, sàn tàu thuyền ● Thông Vân Nam (pinus yunnanensis), Thông tư mao, Thông cao sơn: kiến trúc, tàu thuyền, thùng xe, ván dán, tà vẹt, bàn máy, sản xuất giấy ● Thông lông gà: kiến trúc, sàn tàu thuyền, sản xuất giấy, bút chì ● Thông đỏ (pinus koraiensis Korean pine), Thông hoa sơn(pinus armandii china armand pine): tàu thuyền, thùng xe, kiến trúc, dụng cụ âm nhạc, mỹ thuật, linh kiện máy dệt ● Vân sam: dụng cụ âm nhạc, sản xuất giấy, ván sợi, thùng xe, tà vẹt, kiến trúc ● Lãnh sam, Thiết sam (Tsuga chinensis chinese hemlock): sản xuất giấy, ván sợi, tà vẹt, kiến trúc ● Sam mộc: kiến trúc, tàu thuyền, đồ gia dụng ● Gỗ bách (sabina chinensis): đồ trang trí nội thất, cơng nghệ điêu khắc 10 giảm xuống Khi đó, giảm bớt nhiệt độ khơng khí xuống, đồng thời nâng cơng suất lượng vi sóng vào, để thúc đẩy trình dịch chuyển nước bên gỗ phía bề mặt, tránh tượng cứng hố bề mặt gỗ Khi sấy gỗ vi sóng, cơng nghệ sấy không hợp lý làm xuất khuyết tật nứt trong, nứt bề mặt carbon hố Nứt trong: thường phát sinh độ ẩm cịn lớn điểm bão hoà thớ gỗ, lượng vi sóng cung cấp vào lị sấy giai đoạn sấy cao, lượng nước hình thành bên gỗ lớn, áp suất nước làm cho bên gỗ bị nứt theo hướng tia gỗ Để tránh tượng nứt trong, cần giảm bớt nguồn lượng vi sóng đưa vào lị, tăng khoảng thời gian gián đoạn lần cung cấp lượng vi sóng vào lị sấy Nứt bề mặt: nhiệt độ khơng khí nóng q cao, làm cho tốc độ bay nước bề mặt gỗ nhanh mà tạo thành, khuyết tật thường phát sinh bề mặt phần gỗ lõi Carbon hoá: giai đoạn sấy cuối cùng, độ ẩm gỗ thấp điểm bão hoà thớ gỗ, xuất loại khuyết tật Để tránh tượng carbon hoá, cần phải khống chế cách hợp lý độ ẩm cuối gỗ không thấp, đồng thời cần giảm thấp lượng vi sóng truyền vào lị sấy Sấy gỗ vi sóng loại kỹ thuật sấy tiên tiến, tốc độ sấy nhanh, chất lượng sấy cao Nhưng lượng tiêu hao lớn, giá thành sấy gỗ cao, thiết bị sửa chữa bảo dưỡng phức tạp, nên làm hạn chế phạm vi ứng dụng phương pháp Ở tình sau nên lựa chọn phương pháp sấy vi sóng:  Khi sấy loại gỗ quý hiếm, gỗ cao cấp, gỗ dùng công nghệ điêu khắc, gỗ dùng sản xuất dụng cụ âm nhạc, gỗ dùng sản xuất dụng cụ thể thao,…  Những loại gỗ mà sử dụng phương pháp sấy thông thường khó sấy  Tiến hành sấy kết hợp phương pháp hong phơi phương pháp gia nhiệt đối lưu 9.6.3 Sấy gỗ nhờ lượng mặt trời Sấy gỗ cơng đoạn địi hỏi lượng tiêu hao lớn công nghiệp chế biến gỗ Do nguồn lượng khan hiếm, nhà khoa học nghiên cứu phương pháp sấy gỗ lợi dụng nguồn lượng từ mặt trời Trải qua 20 năm nghiên cứu, nghiên cứu hai loại hình chủ yếu kỹ thuật sấy gỗ nhờ lượng mặt trời: loại buồng sấy gỗ nhờ lượng mặt trời; loại thứ hai lò sấy gỗ nhờ lượng mặt trời có nguồn nhiệt bổ trợ Ưu điểm sấy gỗ nhờ lượng mặt trời lợi dụng nguồn lượng tự nhiên vô hạn mà không gây ô nhiễm từ mặt trời, thời gian sấy lại ngắn so với phương pháp hong phơi Nhược điểm là, chịu ảnh hưởng điều kiện khí hậu, thuộc phương pháp sấy gỗ nhiệt độ thấp nên thời gian sấy đòi hỏi phải dài so với phương pháp sấy gỗ thông thường khác, phương pháp ứng dụng ít, chủ yếu dùng để sấy sơ (1) Buồng sấy gỗ nhờ lượng mặt trời 346 tường phía bắc Buồng sấy có phần đỉnh phần tường cho ánh sáng chiếu qua Nhiệt lượng lượng mặt trời phía bên buồng sấy hấp thụ truyền vào gỗ, từ làm cho nước gỗ bay hơi, thực trình sấy Phần đỉnh tường buồng sấy sử dụng cửa thơng gió quạt gió vật liệu kính nhựa ổn định với tia tử ngoại làm thành, nhằm làm giảm tượng cản trở hai lớp vật liệu thấu sáng lượng có bước sóng ngắn từ mặt trời truyền vào bên  Cấu tạo: hình 9-25 sơ đồ mặt cắt ngang đống gỗ buồng sấy gỗ nhờ lượng mặt trời, ngồi phần cửa vào chắn đỉnh có khác với lị sấy phổ thơng ra, cịn lại phận khác giống với lò sấy phổ thơng cửa thơng gió Để tiếp nhận tốt nguồn lượng mặt trời, phía đỉnh buồng sấy cần phải làm nghiêng, Hình 9-25 Buồng sấy gỗ nhờ góc nghiêng có liên quan đến vị trí địa lý nơi đó, lượng mặt trời cấu tạo chủ yếu buồng sấy gồm phận sau: Thiết bị tập hợp nhiệt từ lượng mặt trời: thiết bị tập hợp nhiệt từ lượng mặt trời hai làm nhôm đặt đỉnh cạnh tường phía nam, đặt nhơm hai lớp vật liệu cho ánh sáng truyền qua, thiết bị tập hợp nhiệt đặt theo độ nghiêng đỉnh buồng sấy, điều có lợi cho việc hấp thụ lượng mặt trời Thiết bị tập hợp nhiệt phải quét lớp sơn màu đen, để phát huy tốt tính quang học Hệ thống thơng gió: quạt gió lắp đặt phía cửa thơng gió tường phía bắc, quạt gió thổi khơng khí từ bên ngồi vào buồng sấy, cịn khơng khí ẩm bên ngồi qua cửa thải khí phía tường phía bắc Khơng khí đưa vào buồng sấy qua thiết bị tập hợp nhiệt gia nhiệt, sau khơng khí lưu thông qua đống gỗ sấy để truyền nhiệt vào cho gỗ, đồng thời khơng khí mang lượng ẩm từ gỗ ngồi  Hiệu sấy gỗ: sấy gỗ kim có độ dày 70mm, đặc biệt sấy loại gỗ mà qua công đoạn sấy sơ bộ, tốc độ sấy phương pháp nhanh nhiều so với phương pháp hong phơi, phương pháp sấy thích hợp với sấy loại gỗ rộng cứng có độ dày lớn Nhưng tham số môi trường sấy phương pháp khó khống chế, chu kỳ sấy lại chịu ảnh hưởng nhiều điều kiện khí hậu (2) Lị sấy nhờ lượng mặt trời có nguồn nhiệt bổ trợ Loại lò sấy gần giống với loại lò sấy thơng thường khác, chúng có sử dụng thiết bị gia nhiệt, khác chúng phương pháp gia nhiệt thể tải 347 nhiệt khác nhau, nguồn lượng khơng giống Lò sấy gỗ nhờ lượng mặt trời có lắp đặt nguồn nhiệt bổ trợ loại lị sấy khắc phục nhược điểm buồng sấy nhờ lượng mặt trời trình bày trên, đồng thời lại có ưu điểm loại lị sấy thơng thường Loại lị sấy bị ảnh hưởng điều kiện khí hậu bên ngồi nhỏ, phối hợp với nguồn nhiệt bổ trợ nên thực phương pháp sấy gỗ nhiệt độ cao Nhược điểm giá thành thiết bị cao 9.6.4 Phương pháp sấy rút ẩm Sấy rút ẩm gọi sấy bơm nhiệt, phương pháp sấy lấy không khí ẩm làm mơi trường sấy Phương pháp khác với phương pháp sấy thông thường khác chỗ, sấy rút ẩm lợi dụng tác dụng thể khí biến thành thể dịch giải phóng nhiệt lượng, đồng thời lợi dụng thể dịch biến hành thể khí hấp thụ nhiệt lượng, để làm cho lượng nước bay từ gỗ bị ngưng thành nước ngưng (thể dịch) sau bị loại khỏi lò sấy (1) Lý thuyết bơm nhiệt: lý thuyết nhiệt học thiết bị rút ẩm tương tự lý thuyết bơm nhiệt, bơm nhiệt dùng để hút nhiệt lượng từ khu có nhiệt độ thấp Q L, làm cho phần nhiệt lượng nhờ vào công giới W để đưa tới khu có nhiệt độ cao Q H, hình 9-26 Tổ thành chủ yếu loại bơm nhiệt kiểu cố định gồm có: thiết bị chưng cất hơi, thiết bị ngưng lạnh, thiết bị nén van điều khiển (như hình 9-27) Phần thiết bị chưng thiết bị ngưng lạnh hình thành nên q trình trao đổi nhiệt khơng khí chất làm lạnh, khơng khí bên ngồi thiết bị trao đổi nhiệt, cịn chất làm lạnh bên thiết bị trao đổi nhiệt Thông thường sử dụng chất làm lạnh Freon (như Freon 11 CCl3F, Freon 12 CCl2F2…), loại hố chất khó cháy, khơng có độc, tính nhiệt học hố học ổn định, điểm sơi thấp Khi khơng khí lưu thơng qua bề mặt thiết bị chưng hơi, dung dịch chất làm lạnh bên ống quản chưng thuộc vào trạng thái nhiệt độ thấp, sau chúng hấp thụ nhiệt lượng từ khơng khí chúng bắt đầu bay hơi, tồn hố dừng lại, khơng khí bên ngồi ống chưng bị nhiệt, ngưng lạnh, phần nước ngưng lạnh thành nước ngưng, nước ngưng loại ngồi qua ống quản loại nước, cịn khơng khí chuyển động qua thiết bị ngưng lạnh Cịn phần hố chất làm lạnh trạng thái vào thiết bị ép nén, tác dụng thiết bị ép nén làm cho hoá chất chuyển động tuần hoàn bên hệ thống rút ẩm 348 Do phần hố chất dạng thiết bị ngưng khơng khí lưu lạnh thông bơm nhiệt khỏi thiết chất làm lạnh lưu bị nén ép thông thuộc vào trạng thái máy nén khí nhiệt độ cao, nhiệt lượng nhiệt độ thấp thiết bị chưng cất sử Hình 9-26 Mơ hình nhiệt lực Hình 9-27 Bộ phận chủ yếu học bơm nhiệt bơm nhiệt dụng để gia nhiệt cho phần khơng khí lạnh Bên thiết bị ngưng lạnh, hoá chất gia nhiệt cho khơng khí nên làm cho chúng bị làm lạnh, đồng thời từ thể khí bị chuyển hố thành thể lỏng, sau loại khỏi thiết bị ngưng lạnh Hố chất làm lạnh lưu thơng từ thiết bị ngưng lạnh áp suất cao đến thiết bị chưng có áp suất thấp, làm cho áp suất giảm xuống Sấy gỗ phương pháp rút ẩm chủ yếu sử dụng máy nén ép dạng tuần hồn, máy nén ép loại kín hồn tồn loại nửa kín, loại kín hồn toàn sử dụng tương đối phố biến (2) Sấy gỗ kiểu rút ẩm nhiệt độ thấp Trên hình 9-28 loại lò sấy gỗ kiểu rút ẩm mang tính đại diện, khơng khí bên lị lưu thơng nhờ vào quạt gió, qua đống gỗ, đặc điểm loại lò sấy thơng thường khác Điểm khác biệt là: phận khơng khí tuần hồn sau khỏi đống gỗ sấy vào thiết bị rút ẩm, loại bỏ phận khơng khí ẩm, đồng thời khơng khí Hình 9-28 Lị sấy gỗ kiểu rút ẩm (trích từ Aleon 1983) cung cấp thêm nhiệt máy nén ép thiết bị ngưng lạnh van trương nở nhiệt thiết bị chưng cất nước thiết bị gia nhiệt bổ trợ khung lò Thiết bị rút ẩm phần lớn sử sấy quạt gió đống gỗ dụng loại máy nén ép kiểu kín hồn tồn hố chất làm lạnh R-12, R-22 Nhiệt độ cao bên buồng sấy 54 0C, nhiệt độ buồng sấy cao làm cho cửa van thiết bị nén ép bị dính lại, nhiệt độ cao làm cho áp suất dung dịch hoá chất làm lạnh tiếp cận gần với áp suất cao nhiệt độ cao 349 mà máy nén ép chịu Do vậy, sử dụng dung dịch làm lạnh loại R12 R-22 thường sử dụng thiết bị rút ẩm có nhiệt độ nhỏ 540C Nếu so sánh với lị sấy thơng thường khác, ưu điểm loại lị sấy rút ẩm là: tiết kiệm lượng, thích hợp sấy giai đoạn độ ẩm gỗ lớn 20% Nhược điểm là: tốc độ sấy chậm, độ ẩm cuối gỗ sấy cao, độ ẩm gỗ nhỏ 20% hiệu tiết kiệm lượng không rõ ràng (3) Sấy gỗ kiểu rút ẩm nhiệt độ cao Để tiến thêm bước nâng cao nhiệt độ hoạt động thiết bị nén ép, đem thiết bị lắp đặt bên buồng sấy, đồng thời bị tổn thất lượng nhiệt lớn làm giảm thấp hiệu truyền nhiệt Phương pháp để nâng cao nhiệt độ hoạt động thiết bị nén ép thường là:  Dịch thể làm lạnh từ phía thiết bị chưng phân thành nhánh vào thiết bị nén ép, đồng thời qua ống dẫn nhỏ bên thiết bị nén ép động điện, trình lưu động dịch thể hấp thụ nhiệt lượng, lực làm lạnh dịch thể lớn so với dạng hơi, nên chúng lắp đặt thiết bị nén ép động điện điều kiện tương đối lạnh mà có khả chuyển động  Thay đổi hoá chất làm lạnh, R-142 R-114, làm tăng cao nhiệt độ bên lò sấy  Bên lò sấy cần tăng cường thiết bị gia nhiệt bổ trợ Câu hỏi: Hiện tượng nứt bề mặt nứt gỗ thường xảy giai đoạn sấy nào? nguyên nhân gì? Hình thức biểu lồi lõm gỗ sấy gì? nguyên nhân tạo gì? Trong q trình sấy gỗ làm để loại bỏ nội ứng lực? ngun lý gì? Hong phơi gỗ có đặc điểm gì? có hình thức xếp đống nào? xếp đống cần ý vấn đề gì? Nguyên lý sấy gỗ vi sóng, sấy gỗ phương pháp rút ẩm phương pháp sấy gỗ chân khơng? chúng có ưu nhược điểm gì? 350 Tài liệu tham khảo phần Mã Thọ Khang dịch Công nghệ sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb công nghiệp nhẹ, 1983 Vương Tử Giới dịch Lý luận thực tiễn bơm nhiệt Bắc Kinh: Nxb kiến trúc cơng nghiệp Trung Quốc, 1986 Chu Chính Hiền Công nghệ sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1992 Thành Tuấn Khanh Khoa học gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1985 Trang Thọ Tăng Nghiên cứu kỹ thuật sấy gỗ chân khơng có khả tiết kiệm lượng cao Lâm sản công nghiệp, 1996 (3) Đỗ Quốc Hưng Khống chế chất lượng sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1997 Đỗ Quốc Hưng Hệ thống lò công nghiệp áp suất thấp ứng dụng sấy ván sàn nhập Lâm sản cơng nghiệp, 2001 (6) Tống Sấm dịch Lý thuyết, thực tiễn kinh tế công nghiệp sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1985 Lý Khánh Nghi Quạt gió Bắc Kinh: Nxb giới cơng nghiệp, 1981 10 Miêu Bình Quá trình truyền nhiệt dịch chuyển ẩm sấy gỗ Thông mã vĩ nhiệt độ cao Luận án tiến sỹ Trường đại học lâm nghiệp Nam Kinh, 2000 11 Hiệp hội giới công nghiệp quốc gia Bản mẫu sản phẩm quạt gió Bắc Kinh: Nxb giới cơng nghiệp, 1988 12 Viện công nghiệp lâm sản Nam Kinh Công nghệ sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1981 13 Trương Dũng Chiếu Lị cơng nghiệp Bắc Kinh: Nxb giới công nghiệp, 1982 14 Trương Xương Dục Kiến thức nồi Trùng Khánh: Nxb khoa học kỹ thuật văn hiến chi nhánh Trùng Khánh, 1983 15 Cố Luyện Bách Thiết bị sấy gỗ gia nhiệt nước nhiệt độ cao nhờ vào lượng từ gỗ phế liệu Lâm sản công nghiệp, 1992 (2) 16 Lương Thế Trấn, Cố Luyện Bách, Ơng Văn Tăng Cơng nghiệp sử dụng gỗ tồn tập Quyển cơng nghệ sấy gỗ Bắc Kinh: Nxb lâm nghiệp Trung Quốc, 1998 17 Avramidis, S Exploratory radio-frequency/ vacuum drying of three B C coastal Sortwood Forest Prod J., 1992, 42 (7/8) 18 Bramhall, G Fick's laws and bound-water diffusion Wood Sci, 1975, (3) 19 Cech, M Y and Pfaff, F, P Kiln Operator's Manual for Eastern Canada Eastern Forest products Lab 1980 20 Hildebrand, R Kiln Drying of sawn Timber Maschinenbau GmbH, 1970 21 Kollmann, F F P and W A Cote, Jr Principles of wood science and Technology I Solid wood Springer, Berlin, Heidelberg New York, 1968 22 Li Dagang etc The mechano- sorptive behavior of poplar during high- temperature Drying Drying Technology, 1999, 17 (7) 23 Milota, M R Applied drying technology 1988 to 1993 Forest Prod J., 1993, 43 (5) 24 Siau, J F Transport Processes in wood, Springer, Berlin, Heidelberg New York, 1984 25 Siau, J F Wood: Influence of moisture on physical properties Virginia Polytechnic Institute and State University, 1995 26 Simpson W T Dry kiln operator's Manual USDA Agriculture Handbook 188, 1991 351 Phụ biểu Giá trị độ ẩm thăng gỗ theo khí tượng 160 thành phố chủ yếu Trung Quốc Tên tỉnh Hắc Long Giang Cát Lâm Liêu Ning Tân Cương Thanh Hải Cam Túc Ninh Hạ Thiểm Tây Nội Mông Cổ Sơn Tây Tên thành phố Hô Mã Nõn Giang Y Xuân Jiji Haer An Đạt Cáp Nhĩ Tân Kê Tây Mẫu Đơn Giang Cát Lâm Trường Xuân Đôn Hố Tứ Bình Đình Cát Thơng Hố Phụ Tân Phủ Thuận Thẩm Dương Bản Khê Cẩm Châu Yên Sơn Doanh Khẩu Đơn Đông Đại Liên Ke La Ma Y Y Ning Wu Lu Mu Ji Tu Lu Pan Ha Mi Kì Liên Đại Sài Đán Tây Ninh Cộng Hồ Cách Nhĩ Mộc Đồng Nhân Mã Đa Ngọc Thụ An Tây Ngọc Mơn Trấn Đơn Hồng Cửu Tuyền Trương Dịch Lan Châu Thiên Thuỷ Thạch Chuỷ Sơn Ngân Xuyên Nghiêm Trì Trung Ninh Đồng Tâm Cố Nguyên Du Lâm Diên An Bảo Kê Tây An Hán Trung An Khang Man Zhou Li Hai La Er Bo Ke Tu Hu He Hao Te Ngân Hà Thơng Liêu Xích Phong Đại Đồng Dương Tuyền Tháng 12 Trung bình năm 10 11 14.9 15.6 15.6 14.2 15.1 13.5 14.0 14.5 13.2 13.0 13.4 13.0 11.0 11.5 12.0 12.0 10.7 10.5 10.9 9.6 9.6 10.5 10.5 10.0 10.4 11.0 10.0 9.5 9.7 10.6 12.7 12.5 13.5 11.5 11.2 11.9 13.4 14.9 15.5 15.6 13.9 14.0 14.7 14.8 16.0 16.0 16.8 14.4 14.3 15.5 16.2 14.5 14.7 15.4 13.9 13.1 13.9 14.6 12.7 13.0 13.2 12.2 12.7 12.6 12.4 14.3 14.5 14.8 12.8 13.2 13.3 12.4 14.2 14.8 14.9 14.2 13.6 14.0 14.2 12.7 12.8 13.3 13.3 15.3 13.7 12.2 10.6 10.7 13.3 14.8 15.8 14.6 13.3 13.6 14.9 13.6 15.7 14.5 14.3 14.4 13.0 15.8 11.6 15.1 13.5 13.4 11.2 13.0 12.9 12.4 12.0 16.8 16.8 16.8 11.3 13.7 10.0 9.5 10.7 9.3 9.6 9.0 11.6 9.6 11.6 14.8 13.0 13.5 12.9 11.9 14.2 10.5 13.7 12.2 12.4 10.4 11.9 12.3 12.0 11.9 15.3 16.9 16.0 9.3 10.5 9.8 9.1 10.0 10.1 8.0 9.2 11.2 9.1 9.9 12.8 11.2 12.4 11.2 11.0 13.0 9.7 12.4 10.8 11.0 9.7 11.2 11.7 12.5 11.9 11.0 14.4 14.4 7.1 7.8 9.5 7.1 9.4 8.1 6.9 9.1 10.5 8.9 7.5 11.2 10.1 11.0 10.3 10.5 11.0 9.5 11.5 10.4 9.7 9.7 10.2 11.3 12.9 11.5 7.4 11.0 9.6 5.8 6.1 9.8 6.6 10.2 8.7 6.4 9.7 10.2 9.6 6.6 10.6 9.8 11.4 9.8 11.1 10.8 9.2 12.2 10.1 9.5 12.6 9.6 11.1 14.1 12.0 6.3 10.7 8.5 5.5 5.7 10.9 7.3 10.7 9.9 6.6 11.0 11.1 10.8 6.2 12.9 12.2 14.5 12.4 13.9 13.6 11.9 13.0 12.6 11.6 15.3 11.9 13.0 6.8 15.2 5.9 10.9 7.7 5.6 6.1 11.0 7.6 10.8 10.6 6.7 11.9 11.9 10.5 6.4 15.6 15.0 13.8 15.0 15.8 15.8 14.4 15.0 15.0 14.1 15.0 14.6 15.0 19.4 19.4 5.6 10.8 7.6 5.7 6.2 12.9 8.0 12.3 12.0 7.2 13.3 12.9 13.4 6.9 17.0 15.8 14.1 16.0 16.2 16.6 14.8 16.0 15.1 14.7 12.4 15.6 15.3 18.3 17.3 5.4 10.2 8.0 6.4 6.4 13.0 7.9 12.8 12.3 7.3 12.8 13.0 13.7 7.1 14.9 13.8 15.3 14.3 14.9 15.6 12.7 14.5 13.7 13.5 11.6 13.4 13.4 15.3 13.3 6.8 10.5 8.5 7.4 6.9 12.6 7.6 13.0 12.8 7.3 13.5 12.8 13.9 6.9 13.7 12.3 13.3 12.9 13.0 13.9 12.1 13.4 13.1 12.5 10.9 12.6 13.4 14.0 12.3 8.8 11.9 11.1 9.2 8.1 11.3 7.6 12.8 13.0 7.6 12.4 12.8 12.4 7.6 14.0 13.1 13.6 13.2 12.8 14.6 11.8 13.6 12.7 12.7 10.6 12.7 13.0 13.0 11.9 12.6 14.9 15.2 10.3 10.3 10.9 8.4 11.8 12.8 8.8 11.4 11.3 10.1 9.6 14.9 14.1 14.2 13.0 13.2 15.0 11.5 14.9 12.9 13.7 11.6 12.7 13.0 12.7 11.8 16.1 16.9 16.6 12.5 12.7 10.4 9.3 11.4 11.8 9.4 9.4 11.8 9.3 11.6 14.0 12.0 13.5 13.0 13.1 14.2 11.6 13.8 12.7 12.4 11.6 12.5 13.0 14.5 13.4 9.8 13.0 11.6 8.0 8.4 11.1 8.0 11.3 11.4 7.7 11.0 11.8 10.9 8.2 11.7 10.0 8.1 6.8 6.4 7.0 8.2 7.9 7.5 8.1 9.4 11.3 8.5 11.0 11.7 12.1 12.1 12.3 9.6 10.7 10.7 10.8 12.5 7.6 10.3 9.3 9.8 11.7 6.9 7.6 8.3 9.5 11.5 6.8 7.2 8.6 9.5 11.6 7.0 7.7 9.1 9.5 11.5 7.7 9.1 10.1 10.8 13.5 8.8 9.7 10.2 11.9 14.0 7.8 8.7 10.4 12.8 15.7 8.4 9.0 10.9 13.3 15.7 10.1 10.0 11.8 12.8 14.8 11.4 11.7 12.6 13.3 13.8 8.6 9.4 10.3 11.3 13.2 10.6 9.7 8.8 8.5 8.6 8.7 10.3 11.2 10.8 11.1 11.3 11.4 10.1 12.4 9.7 10.4 10.5 10.8 11.9 11.2 12.6 13.2 15.4 13.8 11.0 10.0 9.7 9.6 11.1 12.0 11.0 12.8 13.5 15.1 12.4 15.4 10.3 8.8 9.0 8.8 10.8 9.9 10.7 12.6 12.9 14.6 12.8 12.7 15.1 11.7 9.2 14.3 9.3 8.8 9.7 10.0 9.4 8.6 8.6 8.7 10.8 9.3 10.3 12.9 13.4 14.8 13.5 9.6 11.2 10.1 9.0 14.0 8.8 7.4 8.9 9.0 9.2 8.2 9.0 8.7 10.7 8.7 10.5 12.2 13.2 14.4 13.6 8.9 9.7 9.1 8.3 11.0 8.5 7.6 8.5 8.6 9.8 8.3 9.2 8.2 10.3 8.9 10.7 10.3 10.0 13.4 12.1 10.0 11.1 12.4 9.2 13.0 11.2 9.8 9.8 9.7 11.6 10.6 10.6 10.2 13.6 11.1 13.7 12.7 12.9 15.1 13.7 13.4 13.6 15.6 11.6 16.5 13.6 12.0 12.0 9.1 13.0 12.2 12.0 11.5 14.2 12.5 14.9 13.3 13.7 15.9 13.2 14.2 14.5 16.0 13.0 16.5 14.2 12.5 13.0 14.8 12.6 11.6 11.5 12.0 14.7 12.0 14.8 15.7 15.9 17.6 15.2 12.9 13.6 13.6 11.9 15.6 12.4 10.7 11.0 12.7 12.5 11.6 12.0 12.3 14.5 12.3 13.8 15.6 15.8 18.4 16.0 12.2 12.7 12.0 11.9 14.0 11.4 9.8 11.2 11.8 13.0 10.7 12.3 11.8 13.1 12.2 13.0 14.7 15.9 18.6 16.9 14.1 13.9 13.8 11.7 16.4 11.3 9.8 10.7 10.5 13.4 11.1 11.8 11.2 11.6 12.7 12.2 14.0 14.5 17.7 14.8 11.5 10.1 11.2 10.3 12.2 11.1 12.2 13.3 13.7 15.9 14.0 12.7 13.8 13.3 10.9 14.7 11.2 9.9 10.6 10.4 12.0 14.6 11.3 11.7 10.1 11.0 9.2 10.3 9.8 10.5 9.6 352 15.5 12.1 11.6 10.1 10.9 9.7 Hà Bắc Sơn Đông Giang Tô An Huy Chiết Giang Giang Tây Phúc Kiến Đài Loan Hà Nam Hồ Bắc Hồ Nam Quảng Đông Thái Nguyên Phổ Thành Vận Thành Bắc Kinh Thiên Tân Thành Đức Trương Gia Khẩu Đường Sơn Bảo Định Thạch Gia Trang Hình Đài Đức Châu Tế Nam Thanh Đảo Duyễn Châu Lâm Nghi Từ Châu Thượng Hải Liên Vận Cảng Trấn Giang Nam Thông Nam Kinh Vũ Tiến Bạng Phụ Phụ Dương Hợp Phì Vu Hồ An Khánh Đồn Khê Hàng Châu Định Hải Ngân Huyện Kim Hoa Cù Châu Ôn Châu Cửu Giang Cảnh Đức Trấn Nam Xương Bình Hương Cán Châu Nam Bình Phúc Châu Long Nham Hạ Mơn 10.6 10.9 11.4 9.6 10.8 10.1 10.4 11.2 11.0 10.2 11.3 9.8 10.3 10.0 10.6 11.3 10.9 11.5 10.7 11.3 11.7 12.1 10.9 13.5 12.9 12.2 13.4 14.9 11.6 12.2 11.2 13.6 12.5 12.5 13.0 16.0 13.4 13.7 15.5 14.4 15.1 14.2 13.5 14.9 15.5 14.6 15.7 16.0 13.6 15.6 14.8 16.0 14.7 15.0 10.2 11.6 11.2 10.2 11.2 9.1 9.4 11.2 11.6 9.3 10.2 8.2 9.5 10.7 11.0 9.4 10.0 8.4 10.1 10.8 9.5 10.7 11.7 10.6 13.1 14.7 12.7 14.6 14.8 13.3 14.5 15.4 12.6 15.6 14.9 13.9 13.8 14.2 13.6 13.0 13.3 12.1 12.9 12.8 13.4 12.6 12.6 11.3 12.6 11.9 14.2 11.6 12.5 10.7 11.6 10.9 12.5 10.4 11.8 10.6 11.6 12.2 12.1 11.4 12.1 10.7 9.2 8.3 10.6 11.3 10.1 9.8 7.9 9.4 12.2 13.2 10.9 10.4 10.3 10.5 10.2 9.7 9.8 11.5 10.2 15.2 14.0 15.6 15.6 13.1 13.1 12.8 12.8 12.0 12.0 11.2 11.2 12.0 12.0 10.7 9.4 11.1 11.1 10.2 12.9 11.4 12.0 12.4 15.8 10.3 10.3 9.3 12.9 10.8 11.7 12.4 15.5 9.6 9.8 14.0 15.6 13.1 12.9 12.8 12.0 11.8 9.9 9.5 8.9 13.2 10.7 11.6 11.9 13.6 10.0 9.6 9.3 15.5 10.4 12.4 11.7 17.3 14.3 14.0 9.3 19.2 15.2 16.8 16.2 16.3 16.0 15.2 9.8 18.2 15.5 15.8 16.3 16.1 13.8 13.0 9.9 15.2 14.0 14.3 14.6 16.0 13.4 12.7 10.9 14.4 12.9 12.8 13.4 15.0 13.5 13.0 10.0 14.5 13.7 13.2 13.9 15.6 12.9 13.2 11.6 14.6 13.6 13.0 14.0 15.6 12.4 12.2 10.1 14.8 12.8 13.2 13.6 15.6 13.5 12.6 14.4 16.4 14.8 15.7 14.1 13.4 14.8 16.0 15.3 16.3 17.1 15.0 17.0 15.6 16.8 16.5 15.6 14.6 16.6 14.7 15.8 14.1 13.9 14.8 16.5 15.8 16.5 17.4 15.7 17.2 16.5 17.1 18.0 16.5 12.3 12.0 12.8 15.8 15.1 14.0 13.0 13.6 13.6 13.5 14.9 16.6 14.5 16.1 13.6 14.3 15.1 15.8 15.7 16.0 17.0 17.0 17.0 15.4 16.0 18.3 16.0 14.6 16.4 14.6 15.9 13.0 13.8 14.6 15.5 15.5 16.1 16.8 18.0 16.7 15.5 16.1 18.5 15.8 14.6 16.9 14.6 15.6 12.2 12.0 14.4 15.1 15.1 16.4 16.8 19.5 18.3 16.0 16.3 19.4 15.7 16.2 18.0 15.8 16.1 15.0 15.5 15.8 15.9 15.0 14.8 15.5 18.5 16.5 13.3 14.1 16.0 14.1 16.1 18.0 15.5 16.5 15.2 15.5 15.0 15.4 14.4 14.7 16.1 16.5 16.1 13.4 13.9 16.5 14.4 15.7 16.9 15.6 16.9 14.8 14.8 15.0 15.7 14.6 15.0 17.8 15.2 17.7 14.4 14.4 16.8 14.8 14.2 15.4 14.5 15.4 13.7 13.6 14.1 15.0 13.9 15.4 16.5 13.9 16.8 14.5 14.5 15.0 14.5 14.7 15.9 15.2 15.9 14.3 13.6 15.0 16.0 14.8 16.4 17.1 14.1 17.0 15.1 15.1 14.9 15.1 14.2 15.6 15.0 15.9 14.4 13.9 15.0 15.9 15.0 16.7 17.0 14.1 16.6 15.9 15.9 14.9 15.2 14.8 16.5 14.9 15.9 14.1 14.0 14.9 15.7 15.0 15.8 16.8 15.9 16.9 15.0 15.0 16.8 15.2 15.4 16.1 16.9 16.0 16.6 16.8 15.0 14.8 14.4 15.0 15.5 16.2 15.7 15.0 17.6 14.9 15.7 14.2 13.8 13.9 16.6 19.3 16.5 16.4 15.6 15.0 15.3 17.5 19.0 17.0 16.1 16.6 15.8 16.1 16.9 17.8 16.5 15.9 16.0 15.2 16.5 16.5 17.0 15.3 16.0 16.5 15.4 17.4 16.2 16.2 15.5 16.8 17.2 16.8 17.6 13.9 13.8 12.8 14.1 14.8 14.5 15.8 13.9 14.8 13.3 14.5 14.9 14.8 15.4 14.1 15.6 13.1 14.9 14.9 14.3 14.0 13.9 16.0 13.2 14.9 13.4 13.5 12.4 15.0 18.0 14.6 15.8 13.7 13.7 12.9 15.2 18.3 15.4 16.4 13.9 13.9 13.6 15.4 17.0 14.8 15.6 15.1 13.7 15.1 Đài Bắc Khai Phong Trịnh Châu Lạc Dương Thương Khâu Hứa Xương Nam Dương Tín Dương Nghi Xương Hán Khẩu Ân Thi Hoàng Thạch Nhạc Dương Thường Đức Trường Sa Thiệu Dương Hằng Dương Sâm Huyện Thiều Quan Sán Đầu Quảng Châu Trạm Giang Hải Khẩu Tây Sa Quế Lâm 18.0 17.9 17.2 17.5 15.9 16.1 14.7 14.7 15.1 15.4 17.0 16.9 16.4 13.0 12.0 11.4 14.3 12.4 13.5 15.0 14.8 15.5 18.0 15.4 15.4 16.7 16.4 15.6 16.4 17.6 13.8 15.5 13.1 15.4 18.2 15.0 13.7 13.2 12.6 12.0 14.0 12.7 13.2 15.1 14.5 16.0 17.0 15.5 16.1 17.0 17.5 17.0 18.0 19.2 15.5 17.0 15.5 18.8 19.8 15.6 15.1 12.7 12.2 11.9 13.5 12.9 13.4 14.9 15.4 16.9 16.8 16.4 16.9 17.5 17.6 17.1 18.0 18.0 16.0 17.5 17.3 20.2 19.0 16.0 16.1 12.0 11.6 11.6 13.0 12.8 13.6 14.4 15.3 16.5 16.0 16.5 17.0 17.4 17.4 17.0 17.2 16.8 16.2 17.5 17.5 18.9 17.5 15.8 16.5 11.6 10.8 10.8 12.1 12.1 13.0 13.5 15.0 15.8 16.1 15.5 16.1 16.1 16.6 16.6 16.0 16.5 15.6 17.9 17.5 16.5 16.6 15.6 16.0 10.8 9.7 9.7 11.4 10.5 11.4 15.5 14.6 14.9 15.1 15.1 15.5 16.0 15.5 15.2 15.1 14.8 15.5 18.5 18.0 17.0 17.0 17.0 15.5 15.1 14.0 14.0 15.5 14.8 15.1 15.9 15.6 15.0 15.5 14.4 13.8 15.0 13.5 13.6 12.8 12.5 13.8 17.0 17.0 15.8 16.0 17.0 14.7 15.9 15.1 15.1 15.8 15.5 15.2 15.5 15.1 14.7 15.1 14.7 14.8 15.5 13.8 13.9 13.4 14.2 14.4 17.0 17.0 16.5 18.0 17.0 15.1 14.3 13.4 13.4 14.8 14.0 13.8 15.1 14.1 14.7 15.4 14.5 15.0 15.4 14.6 13.3 13.2 15.7 13.7 16.2 16.2 15.7 18.0 17.5 13.0 13.8 13.0 13.0 14.0 13.5 13.8 15.8 14.7 15.0 17.3 14.5 15.3 16.0 15.2 14.4 14.4 16.4 13.0 15.0 15.0 14.4 16.7 15.8 12.8 14.5 13.4 13.4 14.4 13.6 14.3 15.4 15.6 15.9 19.0 15.4 15.9 16.8 16.2 15.9 16.1 18.0 13.5 15.3 15.3 14.6 17.0 16.0 13.7 13.8 12.3 12.3 14.6 13.0 13.9 15.4 15.5 15.5 19.8 15.8 15.8 17.0 16.6 15.8 16.6 18.9 14.0 15.4 15.4 15.0 17.7 15.0 13.6 13.4 12.5 12.5 14.0 13.2 12.9 15.1 15.0 15.5 16.8 15.3 15.6 15.0 15.9 15.5 15.6 16.6 14.6 16.7 16.7 16.6 17.6 16.1 14.7 353 Quảng Tây Tứ Xuyên Quế Châu Vân Nam Tây Tạng Ngô Châu Nam Ninh A Bá Miên Dương Vạn Châu Thành Đô Nhã An Trùng Khánh Lạc Sơn Nghi Binh Đồng Nhân Tuân Nghĩa Quế Dương An Thuận Dung Giang Lệ Giang Côn Minh Xương Đô La Sa Ri Ca Ze Giang Tư 13.5 14.4 11.1 15.4 17.5 16.3 15.6 15.5 15.8 11.2 15.2 15.8 17.0 16.1 17.0 17.5 11.1 14.5 15.9 15.5 15.2 16.6 16.5 11.3 14.1 15.6 15.3 14.5 16.4 15.5 12.5 13.5 15.8 14.8 14.0 16.5 16.1 14.2 14.5 15.9 16.0 13.8 15.4 16.0 15.5 16.5 15.4 17.6 15.1 15.8 16.1 15.6 17.1 15.0 17.7 15.5 14.8 14.8 15.8 16.6 16.0 18.0 17.0 13.2 13.9 14.6 17.4 18.0 18.8 18.5 13.6 14.5 12.8 19.0 18.0 17.5 17.5 14.1 14.3 11.6 16.6 18.6 18.0 17.5 15.2 15.3 13.1 16.7 16.5 16.9 15.9 17.0 15.7 14.9 14.5 15.0 15.2 14.2 13.6 15.3 18.2 18.0 18.1 15.8 16.1 17.0 15.4 16.6 16.0 17.7 14.7 9.0 13.2 8.4 7.0 7.2 6.1 17.0 16.9 15.5 16.5 15.9 17.6 15.1 9.3 11.9 8.5 6.7 5.7 5.8 15.2 15.1 16.0 16.4 14.7 15.4 15.2 9.4 10.9 8.3 7.0 6.1 6.5 14.6 14.6 16.0 15.4 14.2 14.5 15.2 9.6 10.3 8.6 7.6 6.2 7.1 14.8 14.8 16.6 15.9 15.0 15.6 16.1 10.7 11.8 9.3 8.1 7.1 8.1 15.5 15.6 16.0 15.4 15.1 15.9 16.8 14.6 15.3 11.2 9.9 9.5 9.8 17.0 16.6 15.0 14.6 14.9 16.5 17.0 16.5 17.0 12.1 12.6 12.4 12.5 17.1 16.0 15.1 15.3 15.0 16.6 16.9 17.5 17.7 12.8 13.4 13.8 14.3 17.5 16.9 14.5 15.4 14.6 15.5 15.2 17.0 16.9 12.5 12.3 11.8 12.5 18.7 19.1 16.0 17.9 15.7 17.5 15.9 14.4 17.0 11.1 9.5 9.9 8.9 18.0 16.5 16.2 17.6 16.0 17.1 16.1 11.5 15.0 9.1 8.2 7.5 7.5 17.6 17.0 15.8 18.0 16.1 18.0 15.7 10.2 14.3 8.8 8.1 7.6 6.9 16.6 16.5 15.7 16.3 15.3 16.5 15.8 12.5 14.3 10.1 9.2 8.7 8.0 Phụ lục Chế độ sấy gỗ theo độ ẩm (trích từ "Cố Luyện Bách" - 2002) Biểu Chế độ sấy gỗ kim Trung Quốc có chiều dày 20-30 mm Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C > 50 70 50-40 70 40-30 75 30-25 78 14 25-20 82 18 20-15 85 20 < 15 90 25 Chú ý: chế độ sấy thích hợp để sấy loại ván từ gỗ Thơng, Vân sam, Lãnh sam, Thiết sam, Sa mộc có chiều dày khoảng 20-30 mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C Biểu Chế độ sấy gỗ Thơng rụng có chiều dày từ 20-30mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C > 40 40-30 30-25 25-20 20-15 < 15 70 72 75 78 80 85 Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C 10 15 25 Biểu Chế độ sấy gỗ rộng mềm Trung Quốc có chiều dày 20-30mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C > 50 50-40 40-30 30-25 25-20 20-15 < 15 70 70 72 76 80 85 85 Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C 14 18 20 25 Chú ý: chế độ sấy thích hợp để sấy loại gỗ như: Dương Tilia, Bạch dương hay Dương đỏ 354 Biểu Chế độ sấy gỗ rộng cứng Trung Quốc có chiều dày 20-30mm Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C > 40 55 40-30 60 30-25 65 25-20 70 10 20-15 75 15 < 15 82 25 Chú ý: chế độ sấy thích hợp để sấy loại gỗ như: Liễu thuỷ khúc, Hạnh đào, gỗ Du, Sắc mộc, Phong, Cao su,… có chiều dày từ 20-30 mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C Biểu Chế độ sấy gỗ Lịch gỗ Thanh cương có chiều dày 20-30 mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C > 40 40-35 35-30 30-25 25-20 20-15 15-12 < 12 40 43 43 45 50 55 65 72 Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C 1.5 2-2.5 12 15 25 Biểu Chế độ sấy gỗ Bưởi (Tectona grandis teak) có chiều dày 20-30 mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C > 40 40-35 35-30 30-25 25-20 20-15 < 15 50 55 60 62 65 70 80 Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C 10 15 25 Biểu Chế độ sấy gỗ Tử kinh mộc có chiều dày 20-30 mm Độ ẩm, % Nhiệt độ cầu khô, 0C > 40 40-35 35-30 30-25 25-20 20-15 15-12 < 12 40 40 42 45 50 55 65 68 355 Sự chênh lệch nhiệt độ cầu khô cầu ướt, 0C 2.5 12 15 25 Mục lục Phần Công nghệ xẻ gỗ Tổng quan 1 Đối tượng nội dung nghiên cứu công nghệ xẻ gỗ .1 Lịch sử phát triển ngành công nghiệp xẻ gỗ Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ 3.1 Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ Trung Quốc .4 3.2 Tình hình ngành cơng nghiệp xẻ gỗ giới Xu phát triển ngành công nghiệp xẻ gỗ Chương Nguyên liệu sản phẩm công nghiệp xẻ gỗ .10 1.1 Cắt khúc gỗ 10 1.1.1 Phương pháp cắt khúc 10 1.1.2 Nguyên tắc định lượng cắt khúc gỗ 11 1.2 Khúc gỗ tròn (Log) 11 1.2.1 Gỗ tròn dùng xẻ gỗ 11 1.2.1.1 Chủng loại cơng dụng gỗ trịn dùng xẻ gỗ (tiêu chuẩn GB/T 143.1-1995) 11 1.2.1.2 Kích thước sai số kích thước gỗ tròn dùng xẻ gỗ 12 1.2.1.3 Chất lượng gỗ tròn dùng xẻ gỗ 13 1.2.1.4 Kiểm tra gỗ tròn dùng xẻ gỗ (xem tiêu chuẩn GB/T144-1995) 13 1.2.1.5 Tính tốn thể tích gỗ trịn 15 1.2.2 Gỗ trịn kích thước nhỏ 16 1.2.2.1 Gỗ trịn đường kính nhỏ (theo tiêu chuẩn GB11716-1989) 16 1.2.2.2 Gỗ tròn ngắn (gỗ có kích thước ngắn), theo tiêu chuẩn ZBB68010-1989 16 1.3 Sản phẩm công nghiệp xẻ gỗ 17 1.3.1 Phân loại gỗ xẻ 17 1.3.2 Gọi tên sản phẩm gỗ xẻ 18 1.3.3 Sản phẩm phụ công nghiệp xẻ gỗ 19 1.4 Dự trữ bảo quản gỗ tròn gỗ xẻ 20 1.4.1 Kho bãi dự trữ gỗ tròn 20 1.4.1.1 Bãi gỗ tròn nước 20 1.4.1.2 Bãi gỗ tròn mặt đất 20 1.4.2 Bảo quản gỗ tròn 21 1.4.2.1 Phương pháp dự trữ gỗ nước 22 1.4.2.2 Phương pháp dự trữ gỗ môi trường ẩm 23 1.4.2.3 Phương pháp dự trữ môi trường khô 24 1.4.2.4 Phương pháp xử lý hoá học 25 1.4.3 Dự trữ bảo quản gỗ xẻ 25 1.4.3.1 Nền đống ván xẻ (cũng gọi đống) 25 1.4.3.2 Bố trí thơng gió 26 1.4.3.3 Mái che đống ván 27 1.4.3.4 Phương pháp xếp đống ván xẻ 28 1.4.4 Bố trí quy hoạch yêu cầu kỹ thuật kho gỗ xẻ 28 1.4.4.1 Bố trí quy hoạch kho gỗ 28 1.4.4.2 Yêu cầu kỹ thuật vị trí kho gỗ .30 Chương Công nghệ xẻ gỗ tròn 32 2.1 Giới thiệu tóm tắt thiết bị cơng nghiệp xẻ gỗ 32 2.1.1 Máy cưa vòng 32 2.1.1.1 Phân loại cưa vòng 32 2.1.1.2 Đặc tính kỹ thuật cưa vịng 33 2.1.2 Máy cưa đĩa 38 2.1.2.1 Phân loại máy cưa đĩa 38 2.1.2.2 Đặc tính kỹ thuật chủ yếu cưa đĩa .39 2.1.3 Cưa xọc 40 2.1.3.1 Phân loại cưa xọc 41 2.1.4 Máy cưa ghép 47 2.1.4.1 Máy cưa gồm cưa vòng ghép song song với 47 2.1.4.2 Máy cưa gồm nhiều cưa vòng mắc song song với 49 2.1.4.3 Máy cưa gồm có cưa vịng mắc nối tiếp với 49 2.1.5 Máy cưa liên hợp xẻ gỗ - tạo dăm 49 2.1.5.1 Cưa liên hợp vừa có tác dụng tạo dăm vừa có tác dụng xẻ gỗ 50 356 2.1.5.2 Máy tạo dăm từ gỗ trịn để hình thành hộp gỗ 52 2.1.5.3 Máy phay cạnh 53 2.2 Chỉ tiêu kỹ thuật chủ yếu công nghệ xẻ gỗ 53 2.2.1 Tỷ lệ thành khí 53 2.2.2 Chỉ tiêu chất lượng gỗ xẻ 54 2.2.2.1 Kiểm tra tỷ lệ gỗ xẻ hợp quy cách 54 2.2.2.2 Hệ số chất lượng gỗ xẻ 54 2.2.3 Tỷ lệ giá gỗ 56 2.3 Phương pháp xẻ gỗ tròn 57 2.3.1 Phân loại theo thiết bị cưa số lưỡi cắt sử dụng 57 2.3.1.1 Phương pháp xẻ đơn 57 2.3.1.2 Phương pháp theo nhóm 57 2.3.2 Phân loại theo thứ tự xẻ chủng loại gỗ xẻ 58 2.3.3 Phương pháp xẻ loại gỗ xẻ chuyên dụng .61 2.4 Bản đồ xẻ kế hoạch xẻ gỗ 64 2.4.1 Phân loại đồ xẻ 64 2.4.2 Tính tốn đồ xẻ 64 2.4.2.1 Căn lý thuyết tính tốn đồ xẻ 64 2.4.2.2 Tỷ lệ thành khí phần gỗ hộp lớn khúc gỗ trịn 65 2.4.2.3 Tính tốn tỷ lệ thành khí phần gỗ hộp lớn có mang theo cạnh vát: 70 2.4.2.4 Tính tốn phần gỗ hộp có kích thước khác 71 2.4.2.5 Tính tốn lượng gỗ xẻ 73 2.4.2.6 Tính tốn độ rộng bề mặt độ dày ván bìa .74 2.4.2.7 Tỷ lệ thành khí lớn cắt ngắn rọc cạnh cho ván bìa 78 2.4.2.8 Đồ thị góc phần tư thứ (đồ thị góc vng) .78 2.4.3 Kế hoạch xẻ gỗ 80 2.4.3.1 Các loại hình lập kế hoạch xẻ gỗ 80 2.4.3.2 Lập kế hoạch xẻ gỗ 80 1.4.3.3 Thiết kế đường xẻ cho gỗ tròn 82 2.4.4 Máy vi tính trợ giúp trình lập đồ xẻ 86 2.4.4.1 Căn lý thuyết 87 2.4.4.2 Mơ hình tốn học 88 2.4.4.3 Trình tự lập đồ xẻ 89 2.4.4.4 Phương pháp xẻ BOF 89 2.5 Xẻ gỗ tròn 90 2.5.1 Xẻ gỗ tròn có khuyết tật 90 2.5.1.1 Phương pháp xẻ gỗ trịn có mắt (như bảng 2-23) .90 2.5.1.2 Phương pháp xẻ gỗ tròn bị mục (bảng 2-24) 90 2.5.1.3 Phương pháp xẻ gỗ tròn bị nứt (bảng 2-25) .91 2.5.1.4 Phương pháp xẻ gỗ tròn lệch tâm gỗ hai tâm (bảng 2-26) 91 2.5.1.5 Phương pháp xẻ gỗ xoắn thớ (hình 2-27) 92 2.5.1.6 Phương pháp xẻ gỗ tròn bị cong (bảng 2-28) 92 2.5.1.7 Phương pháp xẻ gỗ trịn thót (bảng 2-29) .92 2.5.2 Xẻ gỗ tà vẹt 92 2.5.2.1 Thiết kế công nghệ 92 2.5.2.2 Dựa vào hình dáng mặt cắt phía đầu nhỏ khúc gỗ để lập đồ xẻ 93 2.5.2.3 Nguyên tắc xẻ loại tà vẹt khác 94 2.5.3 Xẻ gỗ ván gỗ hộp 95 2.5.3.1 Phương pháp xẻ gỗ ván 95 2.5.3.2 Phương pháp xẻ gỗ hộp 96 2.5.4 Cắt ngắn rọc cạnh 97 2.5.4.1 Cắt ngắn 97 2.5.4.2 Rọc cạnh 97 2.6 Tỷ lệ thành khí gỗ trịn, chất lượng gỗ xẻ phân tích cơng nghệ 98 2.6.1 Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến tỷ lệ thành khí gỗ trịn 98 2.6.1.1 Điều kiện gỗ tròn 98 2.6.1.2 Độ rộng mạch cưa 99 2.6.1.3 Lượng dư gỗ xẻ 99 2.6.1.4 Xẻ phối hợp để tạo sản phẩm 99 2.6.1.5 Trình độ thao tác 99 2.6.1.6 Điều kiện sản xuất sửa chữa thiết bị 99 357 2.6.1.7 Phương pháp xẻ 99 2.6.2 Biện pháp công nghệ để nâng cao tỷ lệ thành khí 100 2.6.2.1 Phân loại sản xuất 100 2.6.2.2 Đưa gỗ vào cưa từ phía đầu nhỏ 101 2.6.2.3 Thiết kế (lập) đồ xẻ 101 2.6.2.4 Thiết kế đường xẻ 101 2.6.2.5 Lập kế hoạch xẻ 101 2.6.2.6 Căn vào sản phẩm để lựa chọn gỗ trịn có cấp kính lý tưởng 102 2.6.2.7 Nâng cao độ xác cấu thước rung (set works) .102 2.6.2.8 Sử dụng lưỡi cưa mỏng 102 2.6.2.9 Phối hợp tạo sản phẩm cách hợp lý 102 2.6.2.10 Rọc cạnh cắt ngắn hợp lý 102 2.6.2.11 Căn theo tiêu chuẩn để lưu lại phần cạnh vát 103 2.6.2.12 Sử dụng phương pháp xẻ hợp lý 103 2.6.2.13 Tạo gỗ ghép 103 2.6.3 Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng gỗ xẻ .103 2.6.3.1 Nguyên nhân tạo khuyết tật xẻ phương pháp khắc phục (xem bảng 2-32) 104 2.6.3.2 Biểu đồ thường dùng để điều khiển quản lý chất lượng xẻ 106 2.6.4 Các biện pháp công nghệ nhằm nâng cao chất lượng gỗ xẻ 107 2.6.4.1 Nghiêm túc chấp hành theo tiêu chuẩn, tăng cường kiểm tra kỹ thuật 107 2.6.4.2 Duy trì thiết bị trạng thái tốt 107 2.6.4.3 Căn theo sản phẩm để cung cấp nguyên liệu, đảm bảo chất lượng gỗ tròn 108 2.6.4.4 Thực chuyên nghiệp hoá xẻ gỗ 108 2.6.4.5 Bảo quản hợp lý gỗ xẻ 108 Chương Phân loại kiểm tra gỗ xẻ 110 3.1 Ý nghĩa việc phân loại kiểm tra gỗ xẻ 110 3.1.1 Ý nghĩa việc phân loại gỗ xẻ 110 3.1.2 Ý nghĩa việc kiểm tra đánh giá gỗ xẻ 110 3.2 Phương thức bố trí phân loại gỗ xẻ 111 3.2.1 Phương thức phân loại gỗ xẻ 111 3.2.2 Bố trí phân loại gỗ xẻ 112 3.3 Xác định tỷ lệ ván xẻ hợp quy cách 115 3.3.1 Phương pháp rút mẫu kiểm tra gỗ xẻ 115 3.3.2 Tính tốn phân tích tỷ lệ ván xẻ hợp quy cách 116 3.4 Kiểm lượng ván xẻ (kiểm tra định lượng ván xẻ), phương pháp đánh giá 117 3.4.1 Tiêu chuẩn kích thước cấp tiến 117 3.4.2 Kiểm lượng kích thước tính thể tích cho ván xẻ .118 3.4.3 Kiểm tra đánh giá ván xẻ 122 Chương Thiết kế công nghệ xẻ gỗ 124 4.1 Nội dung thiết kế công nghệ xẻ gỗ 124 4.1.1 Nguyên tắc thiết kế công nghệ xẻ gỗ 124 4.1.2 Phương pháp bước thiết kế công nghệ xẻ gỗ 125 4.2 Lập sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất cho phân xưởng 129 4.3 Tính tốn lựa chọn thiết bị cho xưởng xẻ 133 4.3.1 Tính tốn lựa chọn cưa vòng đứng cỡ lớn 133 4.3.2 Tính toán lựa chọn máy cưa xọc 135 4.3.3 Tính tốn lựa chọn cưa vịng xẻ lại 137 4.3.4 Tính tốn lựa chọn cưa rọc cạnh 138 4.3.5 Tính tốn lựa chọn cưa cắt ngắn (cưa cắt ngang) 138 4.4 Bố trí mặt cơng nghệ xưởng xẻ 139 4.4.1 Sơ đồ khái quát máy thiết bị xưởng xẻ 141 4.4.2 Bố trí mặt cơng nghệ xưởng xẻ điển hình .141 Phần Công nghệ sấy gỗ 151 Tổng quan 152 Nội dung đối tượng nghiên cứu công nghệ sấy gỗ 152 Mục đích sấy gỗ ý nghĩa kinh tế quốc dân 152 Phương pháp sấy gỗ 153 Quá trình phát triển công nghệ sấy gỗ 155 Chương Môi trường sấy đối lưu 160 5.1 Tính chất khơng khí ẩm 160 5.1.1 Độ ẩm khơng khí 160 358 5.1.2 Hàm lượng ẩm 165 5.1.3 Hàm lượng nhiệt (nhiệt năng) 166 5.1.4 Khối lượng thể tích tỷ dung khơng khí ẩm 166 5.2 Đồ thị tham số khơng khí ẩm 166 5.2.1 Hệ thống đường vẽ đồ thị tham số 167 5.2.2 Ứng dụng đồ thị tham số 169 5.2.3 Biểu diễn trình sấy đồ thị Id 173 5.3 Hơi nước 173 5.4 Khí lị 177 5.4.1 Tính chất gỗ phế liệu 177 5.4.2 Quá trình đốt gỗ phế liệu 178 Chương Độ ẩm gỗ môi trường sấy 182 6.1 Ẩm gỗ 182 6.1.1 Xác định hàm lượng ẩm 182 6.1.2 Trạng thái ẩm gỗ 185 6.2 Co rút dãn nở gỗ 193 6.2.1 Quan hệ độ ẩm co rút 193 6.2.2 Sự co rút theo hướng khác gỗ (tính dị hướng co rút) 194 Chương Quá trình truyền nhiệt, truyền ẩm, tượng hình thành ứng lực biến hình gỗ trình sấy 197 7.1 Q trình truyền nhiệt gỗ thành lị sấy 197 7.1.1 Hiện tượng tán nhiệt qua thành lò sấy 197 7.1.2 Gia nhiệt đối lưu cho gỗ 199 7.2 Quá trình thẩm thấu dịng lưu thể (thể lỏng thể khí) vào gỗ 204 7.2.1 Định luật Darcy 204 7.2.2 Định luật Poiseuille 205 7.2.3 Mơ hình độ thẩm thấu gỗ 206 7.2.4 Xác định khả thẩm thấu gỗ 207 7.2.5 Độ biến động khả thẩm thấu gỗ 209 7.3 Hiện tượng dịch chuyển nước bên gỗ trình sấy 210 7.3.1 Quá trình dịch chuyển nước gỗ thời điểm độ ẩm lớn điểm bão hoà thớ gỗ 211 7.3.2 Quá trình khuếch tán nước gỗ thời điểm độ ẩm nhỏ điểm bão hoà thớ gỗ 213 7.5 Nước bay khỏi bề mặt gỗ 220 7.5 Quá trình sấy gỗ đối lưu 222 7.5.1 Quá trình sấy gỗ độ ẩm lớn điểm bão hoà thớ gỗ 222 7.5.2 Quá trình sấy độ ẩm thấp so với điểm bão hoà thớ gỗ 223 7.5.3 Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến tốc độ sấy .224 7.6 Quá trình hình thành ứng lực biến hình sấy gỗ 225 7.6.1 Những điểm hình thành ứng lực biến hình 225 7.6.2 Sự co rút khác bên bên gỗ dẫn đến phát sinh ứng lực biến dạng .226 7.6.3 Sự co rút khác chiều xuyên tâm tiếp tuyến dẫn đến hình thành ứng lực biến hình 230 7.6.4 Xác định tính tốn ứng lực biến hình gỗ 230 7.6.5 Hướng phát triển lý thuyết biến dạng 232 Chương Lò sấy gỗ thiết bị chủ yếu 235 8.1 Lò sấy gỗ 235 8.1.1 Phân loại lò sấy 235 8.1.2 Lị sấy tuần hồn cưỡng kiểu chu kỳ 237 8.1.2.1 Lò sấy sử dụng nước để gia nhiệt 237 8.1.2.2 Lị sấy gia nhiệt khí lị 247 8.1.2.3 Lò sấy nhiệt độ cao 253 8.1.3 Lị sấy tuần hồn tự nhiên kiểu chu kỳ 253 8.1.4 Lị sấy tuần hồn cưỡng kiểu liên tục .256 8.1.5 Phân tích loại hình lị sấy lựa chọn phương pháp sấy gỗ 257 8.2 Thiết bị sấy gỗ 260 8.2.1 Khung lò sấy 260 8.2.2 Cửa lò sấy 263 8.2.3 Các thiết bị chủ yếu sấy gỗ 264 8.2.3.1 Thiết bị cấp nhiệt điều tiết ẩm 264 8.2.3.2 Thiết bị tuần hồn thể khí 279 8.2.3.3 Thiết bị kiểm tra điều khiển 284 359 Chương Công nghệ sấy gỗ 290 9.1 Chuẩn bị trước sấy 290 9.1.1 Kiểm tra lò sấy thiết bị 290 9.1.2 Xếp đống gỗ sấy 291 9.2 Chế độ sấy 295 9.2.1 Chủng loại chế độ sấy 296 9.2.2 Lập chế độ sấy 300 9.2.3 Đánh giá chế độ sấy 304 9.3 Thực trình sấy 305 9.3.1 Kiểm tra độ ẩm ứng lực gỗ xẻ 305 9.3.2 Quy trình cơng nghệ sấy gỗ xẻ 307 9.4 Phân tích chất lượng sấy 313 9.5 Hong phơi (sấy gỗ tự nhiên) 317 9.5.1 Nguyên lý đặc điểm trình hong phơi gỗ .318 9.5.2 Phương pháp xếp đống gỗ hong phơi 319 9.5.3 Thực trình hong phơi 320 9.5.4 Hong phơi kiểu cưỡng 321 9.5.5 Sấy kết hợp 323 9.6 Phương pháp sấy gỗ đặc thù 323 9.6.1 Sấy gỗ kiểu chân không 323 9.6.2 Phương pháp sấy gỗ vi sóng 326 9.6.2.1 Nguyên lý sấy gỗ vi sóng 326 9.6.2.2 Thiết bị sấy gỗ vi sóng 326 9.6.2.3 Đặc điểm sấy gỗ vi sóng 328 9.6.2.4 Cơng nghệ sấy gỗ vi sóng 328 9.6.3 Sấy gỗ nhờ lượng mặt trời 329 9.6.4 Phương pháp sấy rút ẩm 331 360 ... kg 12 15760? ? 12 70 MJ106 600 28 0 22 0 15 00 MJ109 900 –– 25 0 14 40 MJ 21 7 500-700 350 15 0 15 35 19 60 920 ? ?11 45 340 MJ256 650 500 22 5 14 50 4.5 685? ?11 90? ?24 98 310 bàn cưa 10 00600 14 46? ?16 00? ?13 77 bàn cưa 14 00900... 700-750 1. 8, 2. 0, 2. 2 40 70- 72 80 - 12 0 800-850 2. 0, 2. 2, 2. 4 50 70- 72 80 - 12 0 900-950 2. 2, 2. 4, 2. 6 50 72- 74 90 -10 0 10 00 -10 50 2. 4, 2. 6, 2. 8 50 74-76 80-90 11 00 2. 6, 2. 8, 3.0 50 74-76 –– 12 00 2. 6, 2. 8,... 500mm 24 11 00 10 43 15 25 39 12 50 11 93 16 75 54 14 50 13 43 18 25 64 15 00 15 00 19 25 Cưa xọc có hành trình 600mm 29 12 50 11 93 16 75 44 14 00 13 43 18 25 54 15 00 14 43 19 25 64 16 00 15 43 20 25 (8) Hình thức cấu