Chương 3

Tổ: Cơ khí chế tạo máy Khoa Cơ khí, CĐ KT-KT Vĩnh Phúc MÔN họC CễNG NGH CH TO MY THỜI LƯỢNG: 32 TIẾT Chương ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG Mục tiêu: - Hiểu khái niệm độ xác gia cơng - Biết cách gia cơng đạt độ xác - Phân tích nguyên nhân sinh sai số gia công - Vận dụng để xác định độ xác gia cơng 3.1 KHÁI NIỆM VỀ ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG Độ xác gia công chi tiết máy mức độ giống hình học, tính chất lý lớp bề mặt chi tiết máy gia công so với chi tiết máy lý tưởng vẽ thiết kế Độ xác kích thước Các tiêu đánh giá độ xác gia cơng Độ xác hình dáng hình học Độ xác vị trí tương quan Độ xác hình dáng hình học tế vi tính chất lý lớp bề mặt 3.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐẠT ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG TRÊN MÁY 3.2.1 Phương pháp cắt thử kích thước riêng Sau gá chi tiết lên máy, cho máy cắt lớp phoi phần ngắn mặt cần gia cơng, sau dừng máy đo thử kích thước vừa gia cơng Nếu chưa đạt kích thước u cầu điều chỉnh dao ăn sâu thêm dựa vào du xích máy, lại cắt thử tiếp phần nhỏ mặt cần gia công, lại đo thử v.v tiếp tục đạt đến kích thước yêu cầu tiến hành cắt tồn chiều dài mặt gia công * Ưu điểm: - Trên máy khơng xác đạt độ xác nhờ tay nghề cơng nhân - Có thể loại trừ ảnh hưởng dao mịn đến độ xác gia cơng, rà gá, người cơng nhân bù lại sai số hệ thống thay đổi chi tiết - Đối với phơi khơng xác, người thợ phân bố lượng dư đặn nhờ vào trình vạch dấu rà trực tiếp - Không cần đến đồ gá phức tạp * Khuyết điểm: - Độ xác gia cơng phương pháp bị giới hạn bề dày lớp phoi bé cắt Với dao tiện hợp kim cứng mài bóng lưỡi cắt, bề dày bé cắt khoảng 0,005 mm Với dao mòn, bề dày bé khoảng 0,02 0,05 mm - Người thợ phải tập trung gia công nên dễ mệt, dễ sinh phế phẩm - Do phải cắt thử nhiều lần nên suất thấp - Trình độ tay nghề người thợ yêu cầu cao - Giá thành gia công cao  sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ, công nghệ sửa chữa, chế thử 3.2.2 Phương pháp tự động đạt kích thước Máy dao điều chỉnh sẵn Chi tiết gia công định vị nhờ cấu định vị  Trong sản xuất hàng loạt lớn, hàng khối Hình 3-1 Phương pháp tự động đạt kích thước máy phay * Ưu điểm: - Đảm bảo độ xác gia cơng, giảm bớt phế phẩm - Độ xác đạt gia công không phụ thuộc vào trình độ tay nghề cơng nhân đứng máy chiều dày lớp phoi bé cắt - Năng suất cao  Nâng cao hiệu kinh tế * Khuyết điểm: (nếu quy mô sản xuất nhỏ) - Phí tổn việc thiết kế, chế tạo đồ gá phí tổn cơng, thời gian điều chỉnh máy dao lớn - Phí tổn việc chế tạo phơi xác - Nếu chất lượng dụng cụ kém, nhanh mịn kích thước điều chỉnh bị phá vỡ nhanh chóng 10 a Ảnh hưởng độ cứng vững hệ thống cơng nghệ Hình 3-3 Sơ đồ tiện trục trơn hai mũi tâm  Bề mặt sau gia công bị cong dạng yên ngựa 14 b Ảnh hưởng dao mòn c Ảnh hưởng sai số phôi 15 3.3.2 Ảnh hưởng độ xác tình trạng mịn máy, đồ gá dao cắt a) Ảnh hưởng máy Tâm trục máy tiện khơng song song với sống trượt thân máy mặt phẳng nằm ngang 16 3.3.2 Ảnh hưởng độ xác tình trạng mòn máy, đồ gá dao cắt a) Ảnh hưởng máy tâm trục máy tiện khơng song song với sống trượt thân máy mặt phẳng thẳng đứng 17 3.3.2 Ảnh hưởng độ xác tình trạng mịn máy, đồ gá dao cắt a) Ảnh hưởng máy Sống trượt không thẳng mặt phẳng nằm ngang 18 *Độ lệch tâm mũi tâm trước so với tâm quay trục làm cho đường tâm chi tiết gia công không trùng với đường tâm hai lỗ tâm gia công trước để gá đặt Chi tiết có tiết diện trịn tâm lệch với đường nối hai lỗ tâm e1 * Nếu chi tiết gia cơng lần gá đường tâm chi tiết đường thẳng hợp với đường nối hai lỗ tâm góc α Nhưng gia cơng với hai lần gá (đổi đầu) đoạn cắt có đường tâm riêng 19 b) Ảnh hưởng đồ gá Để đảm bảo độ xác gia cơng  đồ gá phải có độ xác cao cấp so với độ xác kích thước cần đạt gia cơng đồ gá 20 c) Ảnh hưởng dụng cụ cắt - Độ xác chế tạo dụng cụ cắt - Dao mịn - Gá dao khơng xác 21 3.3.3 Ảnh hưởng biến dạng nhiệt máy, dao chi tiết a) Ảnh hưởng biến dạng nhiệt máy Khi máy làm việc, nhiệt độ phận khác chênh lệch khoảng 10 ÷1500C, sinh biến dạng khơng máy xác  Khắc phục: cho máy chạy không tải chừng 2÷3 tiến hành điều chỉnh máy  Ngồi ra: máy cơng cụ xác cao, ánh nắng mặt trời chiếu vào làm cho máy xác 22 b) Ảnh hưởng biến dạng nhiệt dao cắt Khi nhiệt cắt truyền vào dao, dao bị nở dài, mũi dao vươn thêm phía trước làm cho đường kính ngồi giảm đi, đường kính lỗ tăng lên 23 c) Ảnh hưởng biến dạng nhiệt chi tiết gia công Một phần nhiệt vùng cắt truyền vào chi tiết gia công, làm biến dạng gây sai số gia cơng Nếu chi tiết nung nóng tồn gây sai số kích thước, cịn bị nóng khơng cịn gây sai số hình dáng 24 c) Ảnh hưởng ứng suất dư lớp bề mặt Ứng suất dư không ảnh hưởng đến tính chống mịn làm việc nhiệt độ bình thường Cịn nhiệt độ cao có ảnh hưởng 25 ... cắt gọt 12 3. 3.1 Ảnh hưởng biến dạng đàn hồi hệ thống cơng nghệ Hình 3- 2 Ảnh hưởng lượng chuyển vị Δ đến kích thước gia công 13 a Ảnh hưởng độ cứng vững hệ thống cơng nghệ Hình 3- 3 Sơ đồ tiện... hưởng sai số phơi 15 3. 3.2 Ảnh hưởng độ xác tình trạng mịn máy, đồ gá dao cắt a) Ảnh hưởng máy Tâm trục máy tiện không song song với sống trượt thân máy mặt phẳng nằm ngang 16 3. 3.2 Ảnh hưởng độ... đồ gá 20 c) Ảnh hưởng dụng cụ cắt - Độ xác chế tạo dụng cụ cắt - Dao mòn - Gá dao khơng xác 21 3. 3 .3 Ảnh hưởng biến dạng nhiệt máy, dao chi tiết a) Ảnh hưởng biến dạng nhiệt máy Khi máy làm việc,