Chương 6

Tổ: Cơ khí chế tạo máy Khoa Cơ khí, CĐ KT-KT Vĩnh Phúc MÔN họC CễNG NGH CH TO MY THỜI LƯỢNG: 32 TIẾT Chương GIA CÔNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY Mục tiêu: - Hiểu phương pháp gia cơng bề mặt trụ ngồi chi tiết máy - Phân tích phương pháp gia cơng bề mặt trụ chi tiết máy - Hiểu phương pháp gia công mặt phẳng - Biết phương pháp gia công bề mặt ren, bề mặt then bề mặt định hình 6.1 GIA CƠNG BỀ MẶT TRỤ NGỒI 6.1.1 Gia cơng trước nhiệt luyện a) Tiện mặt trụ *Phương pháp gá - Gá mâm cặp ba chấu tự định tâm (chuẩn mặt trong, mặt ngoài) - Gá mâm cặp bốn chấu (chuẩn mặt trong, mặt ngoài) - Gá mâm cặp chống tâm [chuẩn mặt (ngoài) lỗ tâm] - Gá hai mũi tâm (chuẩn hai lỗ tâm) - Gá ống kẹp đàn hồi (chuẩn mặt trong, mặt ngoài) - Gá loại trục gá (chuẩn mặt trong) - Gá đồ gá chuyên dùng Ngoài ra, chi tiết trục dài ( > 10 ÷ 12) người ta phải dùng thêm luynet * Phương pháp cắt: - Cắt theo lớp Hình 8-2 Cắt theo lớp độ cứng vững tốt, lực cắt nhỏ nên đạt độ xác cao suất khơng cao - Cắt đoạn Hình 8-3 Cắt đoạn  suất cao lượng dư lớn không nhau, lực cắt lớn độ cứng vững bị giảm xuống - Cắt phối hợp Hình 8-4 Cắt phối hợp b) Phay thô mặt trụ ngồi -Trục có kết cấu đơn giản -Chi tiết phải quay quay góc 185 b) Phay thơ mặt trụ ngồi -Trục có kết cấu phức tạp -Chi tiết phải quay quay góc 370 6.1.2 Gia công lần cuối gia công sau nhiệt luyện a) Tiện mỏng - Dao: hợp kim cứng dao kim cương -Chế độ cắt tiện mỏng: + Lượng chạy dao chiều sâu cắt nhỏ cịn vận tốc cắt lớn + Khi gia cơng hợp kim nhơm, tốc độ cắt đạt 1000÷1500m/ph; + Hợp kim đồng V = 300÷450 m/ph; +Kim loại khác V = 200÷250 m/ph -Máy trang bị cơng nghệ phải có độ xác cứng vững cao 10 ... công mặt phẳng - Biết phương pháp gia công bề mặt ren, bề mặt then bề mặt định hình 6. 1 GIA CƠNG BỀ MẶT TRỤ NGỒI 6. 1.1 Gia cơng trước nhiệt luyện a) Tiện mặt trụ ngồi *Phương pháp gá - Gá mâm cặp... cấp - nhám bề mặt đạt đến Rz = 0,04 0 ,63 17 Hình 8-11 Mài nghiền mặt trụ + Năng suất thấp + Vận tốc nghiền áp lực nghiền thấp + Bề mặt sau mài đạt độ xác cấp 6, độ nhám bề mt Ra = 0,2ữ0,01àm, +... sa c sai lệch hình dáng, vị trí tương quan, khuyết tật để lại bề mặt (rỗ, lõm) 20 6. 2 GIA CƠNG MẶT TRỤ TRONG 21 6. 2.1 Gia cơng trước nhiệt luyện a) Khoan lỗ - Gia công loại lỗ thơng khơng thơng