TÀI LIỆU LÁT ỐP - SƠ CẤP

TÀI LIỆU LÁT ỐP DÙNG CHO LỚP SƠ CẤP MỤC LỤC GIỚI THIỆU CHUNG BÀI 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ I YÊU CẦU KỸ THUẬT Yêu cầu kỹ thuật vật liệu 1.1 Gạch lát 1.2 Vữa Yêu cầu kỹ thuật lớp Chất lượng lớp lát (mặt lát) II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Công tác lát Xác định cốt mặt 10 III CÔNG TÁC XỬ LÝ NỀN 10 Đối với đất cát 10 Đối với bê tông gạch vỡ 10 Đối với nền, sàn bê tông cốt thép 11 IV NHỮNG SAI PHẠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 11 BÀI 2: LÁT GẠCH DÀY (GẠCH CHỈ, GẠCH BÊ TÔNG) 12 I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 12 Giới thiệu vật liệu lát 12 1.1 Gạch (gạch đất sét nung) 12 1.2 Gạch bê tông 13  Được chế tạo từ xi măng, cát vàng đá mạt Mác gạch 75, 100, 150, 200 13 Cấu tạo phạm vi sử dụng 13 2.1 Cấu tạo 13 2.2 Phạm vi sử dụng 13 II YÊU CẦU KỸ THUẬT 14 Yêu cầu vật liệu 14 Yêu cầu mặt 14 Yêu cầu mặt lát 14 III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 14 Vật liệu, dụng cụ 14 Kiểm tra mặt 14 IV PHƯƠNG PHÁP LÁT 15 Lát gạch 15 Lát gạch bê tông vỉa hè 15 V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 16 Sai phạm thường gặp 16 Biện pháp khắc phục 16 BÀI 3: LÁT GẠCH TRÁNG MEN 18 I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 18 Giới thiệu gạch men 18 Cấu tạo phạm vi sử dụng 18 2.1 Cấu tạo 18 2.2 Phạm vi sử dụng 19 II YÊU CẦU KỸ THUẬT 19 Yêu cầu vật liệu 19 Yêu cầu lớp 19 Yêu cầu mặt lát 19 III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 19 Vật liệu, dụng cụ 19 Kiểm tra mặt 19 IV PHƯƠNG PHÁP LÁT 20 Láng lớp vữa tạo phẳng 20 Lát gạch 20 Chèn mạch 20 V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 21 Sai phạm thường gặp 21 Biện pháp khắc phục 21 VI AN TOÀN LAO ĐỘNG 21 BÀI 4: LÁT GẠCH LÁ NEM 22 I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 22 Giới thiệu gạch nem 22 Cấu tạo phạm vi sử dụng 22 2.1 Cấu tạo 22 2.2 Phạm vi sử dụng 23 II YÊU CẦU KỸ THUẬT 23 Yêu cầu vật liệu 23 Yêu cầu mặt 23 Yêu cầu mặt lát 23 III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 23 Vật liệu, dụng cụ 23 Kiểm tra mặt 24 IV PHƯƠNG PHÁP LÁT 24 Lớp thứ 24 Lớp thứ 24 V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 25 Sai phạm thường gặp 25 Biện pháp khắc phục 25 VI AN TOÀN LAO ĐỘNG 25 BÀI 5: LÁT GẠCH XI MĂNG HOA 26 I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 26 Giới thiệu gạch xi măng hoa 26 Cấu tạo phạm vi sử dụng 27 2.1 Cấu tạo 27 2.2 Phạm vi sử dụng 27 II YÊU CẦU KỸ THUẬT 27 Yêu cầu vật liệu 27 Yêu cầu lớp 27 Yêu cầu mặt lát 27 III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 27 Vật liệu, dụng cụ 27 Kiểm tra mặt 28 IV PHƯƠNG PHÁP LÁT 28 Láng lớp vữa tạo phẳng 28 Lát gạch 28 Chèn mạch 29 V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 29 Sai phạm thường gặp 29 Biện pháp khắc phục 29 VI AN TOÀN LAO ĐỘNG 29 BÀI 6: ỐP GẠCH TRÁNG MEN 30 I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 30 Giới thiệu gạch men 30 Cấu tạo phạm vi sử dụng 31 2.1 Cấu tạo 31 2.2 Phạm vi sử dụng 31 II YÊU CẦU KỸ THUẬT 31 Yêu cầu vật liệu 31 Yêu cầu lớp 31 Yêu cầu mặt ốp 31 III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 32 Vật liệu, dụng cụ 32 Kiểm tra mặt ốp 32 IV PHƯƠNG PHÁP ỐP 32 Chuẩn bị 32 Công tác ốp 33 Chèn mạch 33 V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 33 Sai phạm thường gặp 33 Biện pháp khắc phục 34 VI AN TOÀN LAO ĐỘNG 34 BÀI 7: TÍNH KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU, NHÂN CƠNG 35 I ĐỌC BẢN VẼ 35 II TÍNH KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU, NHÂN CÔNG 35 Tính khối lượng 35 Tính vật liệu, nhân cơng 36 III VÍ DỤ TÍNH TỐN 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 37 GIỚI THIỆU CHUNG Mã mô – đun: MĐ 16  Tên mô – đun: Lát ốp  Thời gian mô – đun: 95 (Lý thuyết 15 giờ, thực hành trường 48 giờ, thực hành doanh nghiệp 32 giờ)  Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mô đun M16 giảng dậy sau học sinh học xong mô đun MĐ 12, MĐ13, MĐ14, MĐ15 - Tính chất: Đây mơ đun học bắt buộc thời gian học lý thuyết thực hành  Mục tiêu mơ đun: *Kiến thức: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật công việc lát, ốp - Mô tả đặc điểm phạm vi sử dụng số loại vật liệu lát, ốp - Phân tích khối lượng, nhân cơng, vật liệu phục vụ công tác lát, ốp *Kỹ năng: - Lát, ốp loại vật liệu đạt yêu cầu kỹ thuật - Sử dụng loại máy cắt gạch - Tính tốn khối lượng, nhân cơng, vật liệu phục vụ công tác lát, ốp *Thái độ: - Tỷ mỷ, cẩn thận kiên trì luyện tập - Tuân thủ quy định an tồn lao động nghề vệ sinh cơng nghiệp - Có đạo đức, lương tâm nghề nghiệp, có ý thức tổ chức kỷ luật tác phong công nghiệp  Nội dung mô đun:  Thời gian STT Nội dung mô đun Tổng số Lý thuyết Bài 1: Yêu cầu kỹ thuật công tác chuẩn bị 1 Bài 2: Lát gạch dày (gạch chỉ, gạch bê tông) 2 Bài 3: Lát gạch tráng men 27 Bài 4: Lát gạch nem 1 Bài 5: Lát gạch xi măng hoa 1 Bài 6: Ốp gạch tráng men 26 Bài 7: Tính khối lượng vật liệu, nhân công 5 63 15 Cộng Thực hành Kiểm tra 20 20 40 BÀI 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ  MỤC TIÊU CỦA BÀI: * Kiến thức: - Xác định cốt nền, sàn - Nêu yêu cầu kỹ thuật mặt nền, sàn - Trình bày bước xử lý nền, sàn * Kỹ năng: - Đọc vẽ, xử lý cốt nền, sàn theo yêu cầu * Thái độ: - Có ý thức tổ chức kỷ luật - Tập trung, tự giác luyện tập  NỘI DUNG CỦA BÀI:  Yêu cầu kỹ thuật  Công tác chuẩn bị  Công tác xử lý  Những sai phạm cách khắc phục I YÊU CẦU KỸ THUẬT Yêu cầu kỹ thuật vật liệu 1.1 Gạch lát  Chất lượng  Chủng loại  Kích thước  Màu sắc  Loại bỏ viên cong vênh, sứt mẻ Gạch (gạch đất sét nung) Kích thước: 300x300x25 mm Cường độ chịu nén: ≥ 40 kg/cm2 (loại có chân tăng độ bám dính tốt) Gạch bê tơng Kích thước:100 x 200 x 60 mm (39.9viên/m2) Trọng lượng: 2.5 kg/viên Độ chịu lực : 200kg/cm2 Gạch men 25x25 cm Gạch xi măng hoa 14x14x1.4cm 1.2 Vữa     Độ dẻo Đúng mác thiết kế Không lẫn sỏi sản Trộn lớp vữa lót XM cát xây mác 50, 75, cho nước vào để ngấm dần, vữa khô vừa phải không bị nhão Yêu cầu kỹ thuật lớp         Phẳng (đứng - ốp) Chắc chắn, ổn định (cường độ) Độ bám dính Làm tạp chất, bụi Cao độ, độ dốc (nếu có) Đảm bảo chiều dày mác vữa Nơi hồ cán bị bộp phải đục lên cán lại Dùng thước gạt phẳng tạo độ dốc theo mốc lấy cốt, chiều dày lớp vữa lót từ đến 3cm  Tạo lớp sở, đầm chặt bền vững chịu tải áp lực lại mặt gạch theo dự định  Kiểm tra độ phẳng tường: cho phép khoảng cách ± 3mm/2 mét, phải xử lý tường bị lồi lõm rạn nứt  Gắn thước li vô lên gỗ dài dùng để kiểm tra độ ngang điểm, góc Chất lượng lớp lát (mặt lát)      Cao độ Độ phẳng, độ dốc (nếu có) Độ bám dính với lớp (độ chắc) Mạch lát (bề rộng, độ thẳng, độ chắc) Chiều dày vật liệu gắn kết  Màu sắc, hoa văn…  Vệ sinh II CƠNG TÁC CHUẨN BỊ Cơng tác lát      Kiểm tra cao độ, độ phẳng, dốc Làm mốc đánh dấu Gạch lát phải vệ sinh Chuẩn bị vật liệu dính kết Chuẩn bị dụng cụ lát, gạch Bàn xoa Dây dọi Búa cao su Kê Li vô Bay trà mạch Bay cưa *) Cách lựa chọn gạch ốp, lát Xác định cốt mặt  Dùng ống nước căng dây lấy cốt tạo độ dốc Ví dụ kiểm tra cốt mặt nền:  Nền lát gạch xi măng hoa:  Phải từ cốt trung gianxuống đoạn:  300 +20+15=335 mm  Khoảng cách từ cốt trung gian đến cốt mặt lát: 300 mm  Chiều dày gạch lát: 20 mm  Bề dày lớp vửa lót: 15 mm III CƠNG TÁC XỬ LÝ NỀN Đối với đất cát  Chỗ cao bạt  Chỗ thấp đổ cát, tưới nước đầm chặt Đối với bê tông gạch vỡ  Nền thấp so với cốt quy định  Đổ lớp bê tông gạch vỡ mác thiết kế  Láng lớp vữa XM cát mác 50 (nếu thấp – cm)  Nếu cao 10 2.2 Phạm vi sử dụng     Là loại gạch có cường độ không cao Dùng để lát mái nhà BTCT Có tác dụng chống thấm cho mái nhà Chống nóng cho tầng mái cơng trình II U CẦU KỸ THUẬT Yêu cầu vật liệu Yêu cầu mặt Yêu cầu mặt lát  Mặt lát:  Phẳng  Thốt nước tốt  Khơng bong, nứt vỡ  Mạch vữa:  Đặc  Đều, thẳng  Dính kết tốt với viên gạch  Khơng lớn q cm III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Vật liệu, dụng cụ  Gạch: không cong vênh, ngâm nước  Vữa: dẻo, không sỏi sạn, mác vữa yêu cầu  Dụng cụ:  Bay dàn vữa  Thước tầm, ni vô  Dao cắt (máy cắt) gạch  Búa cao su  Dây căng 23 Kiểm tra mặt       Phải phẳng Chắc chắn, cường độ Độ bám dính Vệ sinh, tạo ẩm Độ dốc (nếu có) Chiều dày mác vữa IV PHƯƠNG PHÁP LÁT Lớp thứ      Kiểm tra mặt lát, vệ sinh tưới ẩm Xếp thử gạch, để mạch vữa < cm Lát viên mốc mái dốc Nếu mái rộng, căng dây lập mốc trung gian Rải lớp nước ximăng lót trước lát nhằm tạo độ bám dính viên gạch lớp lót  Lát hàng cầu  Lát hàng gạch chân mái  Lát hàng bên  Chiều dày lớp vữa – cm  Dùng búa cao su điều chỉnh viên gạch dập nhẹ vào viên gạch tạo độ dính chặt gạch lớp vữa lót  Dùng ni vơ để kiểm tra độ phẳng mặt lát, – viên gạch kiểm tra lần Chèn mạch  Chờ mặt lát khô (sau 24 giờ)  Chèn mạch vữa xi măng cát mác 75  Dùng bay nhỏ chèn mạch  Trộn vữa xi măng trát mạch: lấy phần cát mịn phần xi măng (tỷ lệ 1:1) trộn  Dùng bay có mũi nhọn đưa lượng vữa vừa đủ vào gọn mạch cần trát  Dùng bay hớt lượng vữa thừa, không để vữa tràn, rơi vãi bám vào mặt sản phẩm  Vê đường mạch vữa gọn vê trịn miết phẳng, tạo độ bóng cho mạch vữa  Dùng giấy lau chùi mạch vữa  Dùng nước vệ sinh lát Lớp thứ  Lớp thứ khô  Mạch lớp không trùng  Vệ sinh mặt lát, tưới nước bảo dưỡng (sau 24 giờ) Xử lý mạch vữa đỉnh mái: 24  Dùng bay nhỏ chèn vữa vào mạch  Mạch vữa nhô cao 10 – 15 mm Xử lý mạch vữa hàng gạch chân mái:  Dùng bay miết lớp vữa dày 20 mm thành đứng chân mái Xử lý chổ tiếp giáp với tường:  Lớp gạch thứ đặt ngàm vào tường  Dùng vữa miết lớp gạch thứ V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP Sai phạm thường gặp  Viên lát bị nứt vỡ  Rải vữa khơng đều, kín  Viên lát bị bong:  Vữa bị khô, gạch không nhúng nước  Mặt lát không phẳng, mạch không thẳng (nhai mạch):  Do gạch bị cong vênh, kích thước khơng Biện pháp khắc phục     Rải vữa đều, phẳng Vữa phải dẻo, gạch phải ngâm nước Chọn gạch kỹ, loại bỏ viên cong vênh Những viên gạch bị bộp phải cạy lên, vét vữa cũ lát lại VI AN TOÀN LAO ĐỘNG  Chú ý vật liệu dễ bắt lửa: gỗ, thảm, keo dán…  An toàn sử dụng máy cắt gạch  Phải đầy đủ trang bị bảo hộ lao động  Vệ sinh  Khi làm việc cao phải có dây đeo an tồn  Kiểm tra giàn giáo suốt trình thi công Câu hỏi ôn tập: Phương pháp lát gạch nem ? Những sai phạm thường gặp cách khắc phục ? Công dụng gạch nem ? 25 ... thuật công việc lát, ốp - Mô tả đặc điểm phạm vi sử dụng số loại vật liệu lát, ốp - Phân tích khối lượng, nhân cơng, vật liệu phục vụ công tác lát, ốp *Kỹ năng: - Lát, ốp loại vật liệu đạt yêu...  Mặt ốp, lát bị nghiêng:  Không kiểm tra dây dọi (hoặc ni vô)  Nếu nghiêng mm ốp lại  Mặt ốp, lát khơng nhẵn, mép cạnh bị khấp khênh  Không xử lý sàn trước lát, ốp  Viên gạch lát, ốp bị... tác dụng lớp lát gạch nem lát mái - Trình bày trình tự bước lát gạch nem * Kỹ năng: - Lát gạch nem đạt yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra, đánh giá chất lượng mặt lát gạch nem * Thái độ: - Tập trung,