ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO KHUÔN IN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA IN VÀ TRUYỀN THÔNG ĐỒ ÁN CHẾ BẢN HỘP BÁNH KING HENRY SVTH: NGUYỄN THỊ HOÀI THƯƠNG MSSV: 15148129 LỚP: 151480A GVHD: THS LÊ CƠNG DANH TP.Hồ Chí Minh, 12/2017 LỜI NĨI ĐẦU Ngành cơng nghiệp đóng gói bao bì ngành công nghiệp phát triển mạnh Việt Nam, đặc biêt nhu cầu nước ngày cao hàng hóa tiêu dùng, thực phẩm mở rộng xuất sản phẩm cần đóng gói Lĩnh vực đóng gói bao bì tăng trưởng trung bình từ 15 - 20%/năm Hiện tại, Việt Nam có 900 nhà máy đóng gói bao bì, khoảng 70% số tập trung tỉnh thành phía Nam Hiện tại, có nhiều DN tham gia vào thị trường bao bì với chủng loại sản phẩm khác giấy, nhựa, màng kim loại, chai nhựa PET Để khẳng định vị thị trường, doanh nghiệp đòi hỏi cần phải xác định chiến lược kinh doanh đắn, trang bị trang thiết bị phù hợp cho công đoạn Trong đó, cơng đoạn chế cơng đoạn quan trọng, có tính chất định đến chất lượng sản phẩm có tính liên quan mật thiết đến in thành phẩm với quy trình kiểm sốt chất lượng chặt chẽ Được hướng dẫn thầy Lê Công Danh, báo cáo Đồ án Chế nhằm mục đích khái quát lại quy trình chế sản phẩm bao bì hộp giấy, cụ thể hộp bánh King Henry Super Cream Cracker loại sản phẩm ưa chuộng sử dụng nhiều Bài báo cáo Đồ án tổng hợp lại kiến thức từ môn liên quan chế học Khoa in Truyền thông hai năm học qua Qua môn học Đồ án chế giúp ta khái qt cơng việc phải thực hiện, lên kế hoạch, xây dựng quy trình sản xuất, quy trình kiểm trakiểm sốt chất lượng,tiếp cận, nhận định khắc phục lỗi, cố xảy trình chế Dù sửa chữa qua tuần, báo cáo không tránh khỏi sai sót tổng hợp lại, hy vọng sau thầy sửa chữa, em cố gắng tiếp thu rút kinh nghiệm báo cáo đồ án SV Nguyễn Thị Hoài Thương NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN MỤC LỤC I PHÂN TÍCH SẢN PHẨM 1 Thông tin chung sản phẩm Kích thước Vật liệu Phục chế Số lượng Phương pháp in Phương pháp gia công thành phẩm Tính chất hình ảnh cần phục chế Mực in 10 Máy in sản lượng II LỰA CHỌN THIẾT BỊ Các phần mềm sử dụng Các thiết bị sử dụng 2.1 Máy scan 2.2 Laptop 2.3 PC 2.4 Máy chủ IBM 2.5 Màn hình 2.6 Máy in thử 2.7 Máy cắt mẫu 2.8 Máy ghi 2.9 Máy 10 Thiết bị đo 11 3.1 Thiết bị kiểm tra kẽm 11 3.2 Thiết bị đo màu 11 3.3 Máy đo độ bóng vật liệu 12 3.4 Máy đo độ dày vật liệu 12 3.5 Cân điện tử 13 Các thiết bị phụ trợ 13 4.1 Kính soi tram 13 4.2 Pantone điện tử 13 Thiết bị khác 14 5.1 Bộ lưu điện 14 5.2 Thiết bị chia mạng 14 III QUY TRÌNH SẢN XUẤT 15 Sơ đồ quy trình chế 15 Bản vẽ xưởng sản xuất chế 16 Bản vẽ cấu trúc 17 Bản vẽ đồ họa 18 Kiểm tra file 21 Sơ đồ bình trang 22 Bảng phân công nhân 23 Biểu đồ tính khối lượng cơng việc 24 IV QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG 25 Các tiêu chí kiểm tra theo cơng đoạn 25 Sơ đồ quy trình kiểm soát chất lượng 28 V PHIẾU SẢN XUẤT 29 VI KẾT LUẬN 30 VII TÀI LIỆU THAM KHẢO .31 I PHÂN TÍCH SẢN PHẦM Sản phẩm: Hộp bánh King Henry Super Cream Cracker I.1 Cơng sử dụng Bao bì , vỏ hộp chức bao chứa, bảo vệ sản phẩm sử dụng phương tiện marketing vơ hiệu tính trực tiếp tiếp xúc thị giác gần gũi với người tiêu dùng trước định chọn mua sản phẩm - Vật chứa bên trong: thực phẩm (bánh) - Chức năng: Thông tin sản phẩm; đựng bảo vệ sản phẩm khỏi tác động từ bên nhiệt độ, độ ẩm; gây ấn tượng, thu hút khách hàng, khẳng định chất lượng quảng bá thương hiệu - Thời gian sử dụng: 15 tháng I.2 Kích thước sản phẩm - Khổ thành phẩm: 18x5x23cm Dài: 18cm; Rộng: 5cm; Cao: 23cm - Khổ trải: 48.5x33.5 cm Dài: 48.5cm; Rộng: 33.5cm - Khổ in chừa bleed: 51.5x36.5cm I.3 Vật liệu Vật liệu: Giấy Bristol, màng tráng phủ a) Giấy Bristol: - Đặc tính: Bề mặt giấy cán láng hồn thiện nên bóng, mịn, bám mực tốt, vừa phải cho in ấn đạt hiệu ứng cao Giấy Bristol thường có vài lớp giấy ép lại với nên cứng nặng - Định lượng (g/m2): 230-350g/m2 - Độ dày: 0.5mm - Độ bóng: 4-6 - Độ trắng: 80% - Kích thước: 72 x 102cm b) Màng: BOPP mờ - Mục đích: + Đảm bảo mực in bám lâu dài hộp + Tạo nên sang trọng huyền bí sản phẩm + Tăng độ dày sản phẩm Tăng độ bền màu khả đứng thẳng, chống thấm nước + Gia tăng độ sáng độ bóng cho sản phẩm + Tránh bụi bẩn (có thể lau khăn ướt, có lớp nilon bên ngồi) - Màng OPP mờ 15mic; Dày: 15micron; Dài 400m; Rộng: 200-1600mm I.4 Phục chế - Số màu in: màu CMYK+ màu pha pantone P55-8C + hiệu ứng - Số khuôn: khuôn + khuôn cho màu in + khuôn cho tráng phủ phần + khn dập chìm - Tính chất hình ảnh cần phục chế: hình bitmat, vector - Tần số tram: 150lpi I.5 Số lượng in, số trang in - Số lượng in: 50,000 hộp - Số trang in: 12500 tờ (khổ giấy in 1020x720mm) - Độ bền khuôn: 10,000 lượt - Số in: I.6 Phương pháp in: offset tờ rời I.7 Phương pháp gia công thành phẩm Phương pháp gia công thành phẩm bao gồm: dập chìm nổi, tráng phủ phần, cán màng mờ, cấn bế - - - I.8 Dập chìm nổi: Giúp tạo ấn tượng mạnh với người dùng tạo độc đáo riêng iệt cho sản phầm Tráng phủ phần: Phủ lên chi tiết cần thiết để tạo bóng giúp bật chi tiết Cán màng mờ: Một lớp màng nhựa (PE, PP) cán (ép) lên bề mặt tờ in (1 mặt) nhằm bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước & tăng thêm tính thẩm mỹ cho sản phẩm Cắt xén: Nhằm đưa sản phẩm kích thước thành phẩm tách rời nhiều sản phẩm tờ in Hầu hết sản phẩm in phải trải qua công đoạn này, thiết bị sử dụng máy cắt mặt Đối với sản phẩm sách thường sử dụng máy cắt mặt Sản phẩm thiết kế cần tính đến khoảng chừa xén thích hợp, thơng thường 3-5mm Cấn bế: Các sản phẩm có hình dạng phức tạp khơng thể cắt rời máy cắt mà phải dùng phương pháp cấn bế, ngồi cịn giúp tạo vạch gấp sản phẩm Mực in: Mực in gốc dầu: - Thích hợp in nhiều loại giấy máy in tờ rời khác - Dùng cho loại ấn phẩm có yêu cầu chất lượng tương đối cao như: lịch, tập san, bìa tập, bìa sách, … - Đặc tính kỹ thuật: Cường độ màu độ bóng cao, bám dính tốt với giấy in; lâu tạo màng máy in trình in độ khơ giấy nhanh; khả truyền mực tốt - Thành phần chính: Bột màu: vơ / hữu cơ; Nhựa: Phenolic, Petroleum; Phụ gia: wax tổng hợp, chất làm khơ; Dung mơi: Dầu khống, dầu lanh II LỰA CHỌN THIẾT BỊ II.1 Phần mềm sử dụng           Microsoft Word 2010: Soạn thảo văn Adobe Illustrator CS6: Thiết kế đồ họa Adobe Photoshop CS6: Xử lí, phục chế hình ảnh bitmat Adobe Indesign CS6: Dàn trang ArtiosCAD 12: Thiết kế cấu trúc hộp, xuất file CFF2 để bình trang Adobe Acrobat XI (đi kèm Pitstop Pro 12): Kiểm tra xử lý file PDF Prinect Signa Station 10: Bình trang điện tử Prinect MetaDimension: Phần mềm RIP MetaShooter, CTP User Interface: Phần mềm điều khiển máy ghi Color Proof Pro: Phần mềm in thử b) Layer CMYK c) Layer màu pha PANTONE P 55-8 C d) Layer dập chìm nổi, tráng phủ phần File thông tin kiểm tra sản phẩm a Điều kiện in: - In offset tở rời, mặt - Giấy Bristol định lượng 300g, có cán màng - In màu: CMYK PANTONE P 55-8 C - Khổ thành phẩm: 180 x 50 x 230 mm - Trim box: 485 x 335 mm b Thiết lập điều kiện kiểm tra kết kiểm tra: Kiểm tra PDF version 1.6 Trim box: 315 x 302.5 mm TAC: =300ppi Layer Kết Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Đúng Bảng vẽ sơ đồ bình a) Sơ đồ khn cấn bế ( File CFF2 ) b) Sơ đồ bình trang ( File Tiff_B sa Bảng vẽ nhân phân công công việc STT Chức vụ Công việc Trưởng phòng Nhân viên thiết kế cấu trúc Nhân viên thiết kế đồ họa Điều hành, giám sát phân công công việc Thiết kế cấu trúc hộp CAD Nhân viên xử lí file Nhân viên bình trang Nhân viên ghi, Tổng số nhân viên Scan mẫu Xử lí chữ, xử lí ảnh bitmap, vẽ đồ họa Dàn trang lên cấu trúc hộp Biên dịch thành file PDF Kiểm tra file PDF tiến hành chỉnh sửa có lỗi bình trang : đảm bảo bình đúng, bình số lượng tiết kiệm giấy Test kẽm (cường độ, lượng, tiêu cự) Ghi kẽm Hiện kẽm Kiểm tra kẽm 8 Biểu đồ tính khối lượng cơng việc Số lượng 1 1 IV XÂY DỰNG QUY TRÌNH KIỂM XỐT CHẤT LƯỢNG Quy trình kiểm sốt chất lượng Màu trắng tiêu chí kiểm tra chất lượng Các tiêu chí kiểm tra ST T Cơng đoạn Tiêu chí kiểm tra Scan Thiết kế cấu trúc Xử lý chữ Xử lý hình bitmap Xử lý hình vector Dàn trang 10 11 Bình trang RIP Ghi Hiện Kiểm tra Thấy rõ đầy đủ chi tiết, đủ độ phân giải Đúng kích thước, đầy đủ đường, bù trừ độ dày giấy, dựng 3D Đúng tả, font Đủ độ phân giải, hệ màu CMYK Đúng mẫu, hệ màu CMYK+1 màu pha Các đối tượng vị trí, chữ convert, hình embed, chừa bleed, layer phân chia khoa học Đầy đủ bon, bình hợp lý Thơng ố uất hợp lý Thời gian ghi, tốc độ chiếu sáng cường độ Thời gian hiện, rửa Đầy đủ chi tiết, khơng bị tram, khơng cịn xanh V PHIẾU SẢN XUẤT VI KẾT LUẬN Chế (hay trước in) công đoạn quan trọng in ấn, muốn sản phẩm đến tay người tiêu dùng đạt chất lượng từ cơng đoạn này, từ khâu phân tích, thiết kế, kiểm tra,… đến khâu RIP ghi bản, bản, kiểm tra phải có tính logic, thực nghiêm túc kiểm sốt chặt chẽ quy trình kiểm sốt chất lượng Mặt khác, chế công đoạn chu trình in nên khơng có nhiệm vụ hồn thành việc kẽm cho cơng đoạn in, mà trước cịn phải biết bù trừ sai hỏng, tính tốn đến thơng số cần thiết cho in thành phẩm để hạn chế thấp rủi ro xảy ra, tạo sản phẩm cuối đạt chất lượng Kết thúc đồ án, nhiều kinh nghiệm quý báu đúc kết, hy vọng kiến thức hữu ích để làm hành trang cho công việc sau trường Chân thành cảm ơn thầy Lê Công Danh hỗ trợ em hoàn thành đồ án này! VII TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình Đại cương sản xuất in – ThS Nguyễn Thị Lại Giang Giáo trình Cơng nghệ chế tạo khuôn in – ThS Trần Thanh Hà Giáo trình Vật liệu in - ThS Trần Thanh Hà Giáo trình Lý thuyết màu phục chế ngành in – Th.S Ngô Anh Tuấn Tài liệu học tập CTP – Cô Quách Huệ Cơ