Đồ án công nghệ chế tạo máy

Luận văn Đồ án công nghệ chế tạo máy

I Phân tích sơ đồ gá đặt, yêu cầu công nghệ, chọn cơ cấu định vị

thích hợp

1 Phân tích sơ đồ gá đặt

Để gia công lỗ làm chuẩn phụ ta sử dụng hai lỗ tâm để định vị chi tiết hai lỗ tâm này hạn chế 5 bậc tự do còn bậc tự do xoay quanh lỗ tâm

để hạn chế bậc tự do này ta dùng khối V tự lựa để hạn chế bậc tự do xoay quanh trục Sau khi định vị để kẹp chặt chi tiết ta dùng lực kẹp

nh hình vẽ

2 Yêu cầu công nghệ

Yêu cầu gia công lỗ có đờng kính 10, đờng tâm lỗ cách tâm cổ biên một khoảng 5 mm

II Xây dựng sơ đồ tác dụng của các ngoại lực

III Xác định giá trị, phơng chiều, điểm đặt của các ngoại lực tác dụng

vào phôi:

Khi khoan lỗ 8 mũi khoan tác dụng vào phôi một lực P0 hớng từ trên xuống dới và một mômen khoan Mkh Mômen khoan này tạo ra một lực

Ptđ có chiều từ trái sang phải, đẩy phôi ra khỏi đồ gá Để chống lại, ta dùng một lực kẹp W có chiều ngợc lại để kẹp chặt phôi

IV Lập phơng trình cân bằng tĩnh của hệ lực tác dụng để tính lực kẹp

phôi:

Ptđ =

0

kh

d

M 2

 W 

0

kh

d

KM 2

V Chọn cơ cấu kẹp chặt:

Ta chọn cơ cấu kẹp chặt bằng ren, có kết cấu đơn giản

VI Chọn cơ cấu dẫn hớng và so dao:

Sau khi đã xác định đợc lực kẹp trên, ta phải đa dao vào đúng vị trí gia công Do đó ta cần phải chọn cơ cấu dẫn hớng để xác định đúng vị trí của mũi khoan so với đồ định vị nhằm đảm bảo các kích thớc cần thiết của phôi

VII Chọn cơ cấu định vị, kẹp chặt đồ gá lên máy

VIII Tính độ chính xác của đồ gá

dc 2 m 2 ct 2 K 2



ở đây :

1 Dới tác dụng của mũi khoan

chi

gđ - sai số gá đặt

c - sai số chuẩn

ct - sai số chế tạo đồ gá

m - sai số mòn đồ gá

đc - sai số điều chỉnh đồ gá

K - sai số kẹp chặt

- Do chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc do đó c = 0

- Sai số kẹp chặt K sinh ra do lực kẹp chặt của đồ gá và đợc xác định theo công thức

K = (Ymax - Ymin).cos

Trong đó Ymax, Ymin - biến dạng lớn nhất của mặt chuẩn dới tác dụng của lực kẹp

 - góc hợp thành giữa phơng lực kẹp và phơng kích thớc thực hiện

K = 0 (do  = 900)

- Sai số mồn của đồ gá đợc xác định theo công thức sau:

m =  N

ở đây :

 - hệ số ( = 0,18)

N - số lợng chi tiết đợc gá đặt trên đồ gá

m = 0,18. 1 = 0,18 m

- Sai số điều chỉnh đồ gá đc phụ thuộc vào khả năng của ngời lắp ráp

đồ gá và dụng cụ để điều chỉnh Tuy nhiên khi thiết kế đồ gá có thể lấy đc = 10 m

- Khi tính toán các sai số ta có thể lấy giá trị gần đúng của sai số gá đặt

gđ (hoặc sai số gá đặt cho phép [ gđ ]) nh sau:











 2

1 5

1

.

ở đây :

 - dung sai của kích thớc nguyên công cần cho thiết kế đồ gá

Ta có:

 = 0,1 mm =100 m

[ gđ ] =

2

1

.100 = 50 m

Nh vậy trong công thức tính sai số gá đặt gđ chỉ còn một ẩn số mà ta phải tìm đó là ct (sai số chế tạo đồ gá) Để đặt yêu cầu kỹ thuật của đồ gá thay cho ct ta có khái niệm: sai số chế tạo cho phép [ ct ] của đồ gá Sai số này đợc xác định từ công thức nh sau:

dc 2 m 2 K 2 c 2

gd ]

[         

= 2 2 2 2 2

10 18 , 0 0 0

50     = 48,989 m  0,049 mm

2