Đồ án công nghệ chế tạo máy

Luận văn Đồ án công nghệ chế tạo máy

I. Phân tích sơ đồ gá đặt, yêu cầu công nghệ, chọn cơ cấu định vị thích hợp. 1. Phân tích sơ đồ gá đặt. Để gia công lỗ làm chuẩn phụ ta sử dụng hai lỗ tâm để định vị chi tiết hai lỗ tâm này hạn chế 5 bậc tự do còn bậc tự do xoay quanh lỗ tâm để hạn chế bậc tự do này ta dùng khối V tự lựa để hạn chế bậc tự do xoay quanh trục . Sau khi định vị để kẹp chặt chi tiết ta dùng lực kẹp nh hình vẽ 2. Yêu cầu công nghệ. Yêu cầu gia công lỗ có đờng kính 10, đờng tâm lỗ cách tâm cổ biên một khoảng 5 mm II. Xây dựng sơ đồ tác dụng của các ngoại lực. III. Xác định giá trị, phơng chiều, điểm đặt của các ngoại lực tác dụng vào phôi: Khi khoan lỗ 8 mũi khoan tác dụng vào phôi một lực P 0 hớng từ trên xuống dới và một mômen khoan M kh . Mômen khoan này tạo ra một lực P tđ có chiều từ trái sang phải, đẩy phôi ra khỏi đồ gá. Để chống lại, ta dùng một lực kẹp W có chiều ngợc lại để kẹp chặt phôi IV. Lập phơng trình cân bằng tĩnh của hệ lực tác dụng để tính lực kẹp phôi: W K.P tđ P tđ = 0 kh d M2 W 0 kh d KM2 V. Chọn cơ cấu kẹp chặt: Ta chọn cơ cấu kẹp chặt bằng ren, có kết cấu đơn giản VI. Chọn cơ cấu dẫn hớng và so dao: 1 Dới tác dụng của mũi khoan chi Sau khi đã xác định đợc lực kẹp trên, ta phải đa dao vào đúng vị trí gia công. Do đó ta cần phải chọn cơ cấu dẫn hớng để xác định đúng vị trí của mũi khoan so với đồ định vị nhằm đảm bảo các kích thớc cần thiết của phôi VII. Chọn cơ cấu định vị, kẹp chặt đồ gá lên máy VIII. Tính độ chính xác của đồ gá gđ = 2 dc 2 m 2 ct 2 K 2 c ++++ ở đây : gđ - sai số gá đặt c - sai số chuẩn ct - sai số chế tạo đồ gá m - sai số mòn đồ gá đc - sai số điều chỉnh đồ gá K - sai số kẹp chặt - Do chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc do đó c = 0 - Sai số kẹp chặt K sinh ra do lực kẹp chặt của đồ gá và đợc xác định theo công thức K = (Y max - Y min ).cos Trong đó Y max , Y min - biến dạng lớn nhất của mặt chuẩn dới tác dụng của lực kẹp. - góc hợp thành giữa phơng lực kẹp và phơng kích thớc thực hiện. K = 0 (do = 90 0 ) - Sai số mồn của đồ gá đợc xác định theo công thức sau: m = N ở đây : - hệ số ( = 0,18) N - số lợng chi tiết đợc gá đặt trên đồ gá. m = 0,18. 1 = 0,18 àm - Sai số điều chỉnh đồ gá đc phụ thuộc vào khả năng của ngời lắp ráp đồ gá và dụng cụ để điều chỉnh. Tuy nhiên khi thiết kế đồ gá có thể lấy đc = 10 àm - Khi tính toán các sai số ta có thể lấy giá trị gần đúng của sai số gá đặt gđ (hoặc sai số gá đặt cho phép [ gđ ]) nh sau: [ gđ ] = ữ 2 1 5 1 . ở đây : - dung sai của kích thớc nguyên công cần cho thiết kế đồ gá Ta có: = 0,1 mm =100 àm [ gđ ] = 2 1 .100 = 50 àm 2 Nh vậy trong công thức tính sai số gá đặt gđ chỉ còn một ẩn số mà ta phải tìm đó là ct (sai số chế tạo đồ gá). Để đặt yêu cầu kỹ thuật của đồ gá thay cho ct ta có khái niệm: sai số chế tạo cho phép [ ct ] của đồ gá. Sai số này đợc xác định từ công thức nh sau: [ ct ] = 2 dc 2 m 2 K 2 c 2 gd ][ = 22222 1018,00050 = 48,989 àm 0,049 mm 3 . tâm này hạn chế 5 bậc tự do còn bậc tự do xoay quanh lỗ tâm để hạn chế bậc tự do này ta dùng khối V tự lựa để hạn chế bậc tự do xoay quanh trục . Sau khi. chỉnh đồ gá K - sai số kẹp chặt - Do chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc do đó c = 0 - Sai số kẹp chặt K sinh ra do lực kẹp chặt của đồ gá và đợc