Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 31 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
31
Dung lượng
824,43 KB
Nội dung
Câu 1:những tính chất ký thuật đất ảnh hưởng đến công tác thi công đất ? trả lời: tính chất : trọng lượng riêng , độ ẩm , độ dốc tự nhiên , độ tươi xốp ,lưu tốc cho phép ,cấp đất,… - trọng lượng riêng đất : trọng lượng riêng đơn vị thể tích đất γ = G / V { kg/cm3 ; t/m3} G : trọng lượng đất { kg ; t } V : thểtíchđất { cm3 ; m3} + γthểhiệnđộrắnchắccủađất + γ lớn -> chi phí thi cơng cangcao - độẩmcủađất:tỷlệtínhtheo%củanướcchứatrongđất ω = [G-G○ /G○ ] ∙100% G ;G○ : trọng lượng tự nhiên trọng lượng khơ mẫu thí nghiệm + Đất ướt q hay khơ q làm cho thi cơng khó khăn + loại : đấtướt co > 30% đấtdẻo 5% ≤ ω ≤ 30 % ( dễ làmnhất) đấtkhô ω ≤ 5% - độ dốc tự nhiên đất: + ký hiệu : i + định nghĩa : góc ln mái dốc ta đào { với đất nguyên dạng } hay đổ đống { đất đắp } mà ko gây sụt lở cho đất + i ảnh hưởng lớn đến biện pháp thi công đào , đất đắp Biết i đưa phương án thi công phù hợp i = tg α = H/B H : chiều cao hố đào { mái dốc } B : chiều rộng mái dốc - Độ tơi xốp : tính chất cuả đất thay đổit h ể tích trước sau đào = { V-V○/ V○ }∙100% V○ : thể tích đất nguyên thể V : thể tích cảu đất sau đào lên -có hệ số tơi xốp + : độ tơi xốp đất đào lên chưa đầmn é n + : độ tơi xốp đất đầmnén đất rắn độ tơi xốp càg lớn , đát xốp rỗng độ tươi xốp nhỏ ,có mang giá trị âm - Lưu tốc cho phép : tốc độ tối đa dịng chảy mà ko gây xói lở đất đất có lưu tốc cho phép lớn khả chống xói mịn càngcao - Khi cơng trình gắp dịng chảy có tốc độ lớn ta phải tìm cách giảm tốc độ dịng chảy để bảo vệ cơng trình ko cho dịng chảy có tác dụng trực tiếp lên cơngt r ì n h - Cấp đất : cách phân loại đất dựa mức độ khó dễ thic n g - Cấp đất cao khó thi cơng , mức độ chi phí lao độg máy móc cànglớn Câu : Đào đất máy đào gầu dây { nguyên lý hoạt động , đặc tính kỹ thuật ,phạm vi sử dụng } ? trả lời : -Đặc tính kỹ thuật ,nguyên lý hoạt động: + tay cần dài ,gầu tăng nên phạm vi đào đất lớn + máy đào gầu dây thường đứng cao sâu ,dù hố có nước đào + suất thấp máy đào gầu thuận gầu nghịch dung tích dây cáp mềm quăng gầu , đố đất ko có động tay cứng máytrên - phạm vi sử dụng: + dùng hố đào ngập sâu nước Đào hố máng nứoc bùn ,nền ko ổn định + chiều sâu hố đào từ 10 -> 20m ;khoảng cong gầu R = 20- >40% + Dùng đất đào lên cần đổ thànhđ ố n g *Sơ đồ vận hành ( hình vẽ) *Năng suất: thấp máy đào gầu thuận gầu nghịch dung tích Vì dây cáp mềm quăng gầu không động tay cứng loại máy Câu 3:Chức phận ván khuôn { ván nẹp ,văng ,giằng ,cột chống ,nêm …} ? trả lời: + Ván khn có chức làm khn đúc định hình cho bê tơng bê tơng cịn chưa đơng kết, đảm bảo kích thước thiết kế cấuk i ệ n + Nẹp : cấu kiện lớn ván khn ghép từ nhiều ván nhỏ để đảm bảo kích thước cấu kiện , nẹp có tác dụng liên kết lại với , động thời chịu tải trọng ván khuôn + Xà gồ : dầm đơn giản chịu tải trọng trực tiếp từ ván khuôn sàn ,giúp ván khuôn sàn không bị ổn định thic ô n g + Cột chống : Giúp chuyền tải trọng từ khuôn ván ,xà gò xuống đất ,cũng đảm bảo cho xà gồ ,ván đáy dầm không bị võng + Giằng : có tác dụng làm cho cột chống ko bị ổn định ngang ,giúp tạo thành hệ cột chống với khả chịu tải trọng tốth n + Nêm : Giúp linh hoạt thay đổi chiều cao cột chống thi công , đồng thời cho phép tháo lắp ván khuôn dễ dàng nhanh chóng Câu :Kỹ thuật đặt cốt thép vào ván khn ? Trả lời : Có phương pháp : +Đ ặ t t n g t h a n h : t n g t h a n h c ố t t h é p đ ặ t khns a u đ ó m i t h ự c h i ệ n h n , b u ộ c đ ể thành khung kết cấu Phương pháo dùng nhiều phương tiện vận chuyển nhiều công ,và nguy hiểm làm việc vào tạo ko cần tốn cao + Đặt phần : Cốt thép buộc thành phần sau đưa vào khn thực liên kết phận lại với phương pháp giảm phần công nhân phải nguy chuyền cốt thép vào khuôn tay nên hiểm khối lượng cốt thép lớn + ĐẶt toàn : Cốt thép hàn ,buộc hoàn toang tạo thành khung lưới xưởng cốt thép ,sau đưa lên đặt vào khn ,người ta bổ xung vài chi tiết liên kết chúng với Pp giảm lao động công trường đến mức tối thiểu ,nhưng địi hỏi có phương tiện vận chuyển lắp tương ứng Câu5:Kỹthuậtđổbêtơngmóng,cộtdầm:trả lời: Những u cầu cần ý đổ bê tông : Trước đổ bê tông càn phải nhiêm thu kiểm tra ván khuôn , cốt thép ,hệ thống sàn thao tác phải làm ván khuôn ,cốt thép ,sửa chữa khuyết tật có Tưới nước ván khn để ván khuôn ko hút nứoc xi măng { dùng ván khuôn gỗ } Khi đổ lớp bê tông lên lớp vữa kho đổ trước phải làm mặt bê tơng ,tưới vào nước hồ xi măng đổ bê tơng vào Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ bê tơng liên tục ca , kíp Những nguyên tắc biện pháp đổ bê tông : + Nguyên tắc :Khi đổ bê tông kết cấu xây dựng người ta ko chế chiều cao đổ bê tông không vượt 2.5m để bê tông ko bị phân tầng Để đảm bảo nguyên tắc đổ bê tơng có chiều cao lớn 2%m người ta sử dụng biện pháp sau : dùng ống vịi voi Dùng máng nghiêng {móng }Dùng lỗ chờ sẵn {cột } + Nguyên tắc : Đổ bê tôg từ xuống để nâng cao suất lao động Khi đổ bê tông dầm ,vữa bê tông trút từ vị trí cao miệng dầm ,khi đổ bê tông cột vữa bê tông phải để cao cửa đổ đỉnh cốp qua cột Khi đổ đầm ko để phương tiện thi công va chạm vào cốt thép ,ván khuôn + Nguyên tắc :Khi đổ bê tồng phải đổ từ xa gần so với vị trí tiếp nhận vữa bê tơng Nguyên tắc nhằm đảm bảo đổ bê tông ko lại kết cấu bê tông vừa đổ xong + Nguyên tắc : Khi đổ bê tơng khối lớn ,các kết cấu có chiều dày lớn phải đổ thành nhiều lớp Chiều dày dt lớp xác định dựa vàp bán kính ảnh hưởng suất loại máy đầm sủ dụng Đối với đầm thủ công chiều dày lớp 10-15cm so với chiều dày đầm Đầm chiều dày lớp bê tông đổ từ 25-30 cm { hình vẽ } { H 10.10 trang 171 S.ktxd1 } Câu :phân cấp đất xây dựng { mục dích , ý nghĩa ,phân cấp theo thi công thủ công ,thi công giới } trả lời: * mục đích , ý nghĩa việc phân cấp đất xây dựng: - Để chọn phương án thi công dụng cụ thi công hợplý - làm sở tốn cơng trình ,lập phương án tiền khảthi - để biết mức độ khó khăn đàođ ấ t - đểcókếhoạchhuyđộngvốnxấylắp,đểxácđịnhthờigianthicơng * phâncấptheothicơngthủcơng:dựavàodụngcụthicơngđất:quốcxẻng,xàbeng,quốcchim… - đấtphùxa,đấtbồi,đấtmàu,đấtđồixụtlở…dùngxẻngxúcdẽdàng - đất cát pha thịt ,thịt pha cát ,cát pha sét , đất màu ẩm ướt chưa đển trạng thái dính dẻo : dùng xẻng cait tiến ấn nặngt a y - đấtsétphathịt,setphacátsetcátvànghaytrắng,đấtđen,đấtmùncólẫncátsỏi…dùngxẻngcảitiến - đấtđen,đấtmùn,đấtthịt,đátsetphathịt…bịngậpnước,mấtdínhnhưngchưathànhbùn ….dùng mai sắnđược -đất thịt , đất set , đất nâu rắn dùgn quốc - đất đồi lẫn sỏi , đất mặt đường đá dăm …dùgn quốc chim lưỡin h ỏ - đất lẫn đá tảng dùng xà beng choàngbúa * phân cấp đấttheo thi công giới: phân loại đất theo cụ thể rừng loại máy thic ô n g - thoe máy đào gầu thuận ,gầu dây ,gầu nghịch ,gầu ngoạm { gọi chung máy đào gầu } đất đựoc chia làm 4nhóm + Nhóm I : lớp đất có cỏ mọc , ko lẫn rễ tảgđ + Nhóm II : ĐẤt có sỏi sạn lẫn đá to + Nhóm III : Đất sét vỡ mảng + Nhóm IV đất set cứng lơp lẫn đá thạch cao - phân theo máy ủi : đất chia làm 3nhóm + nhóm I : lớp đất cỏ mọc + nhóm II : sỏi sạn ko có đất đá + nhóm III : đất sét nặng vỡ mảng - phân theo máy cạp : đất chia làm 3nhóm + nhóm I : Lớp cỏ mọc ko lãn dễ đá + Nhóm II : đất sét ướt mềm ko lẫn đá dăm +nhóm III : đất sét nặng ,vỡ mảng Câu :Đào đất máy đào gầu nghịch { cá sơ dồ vận hành ,năng suất } ? Trả lời : *các sđ vận hành : -đào dọc : phường tiện máy di chuyển dọc theo hố đào áp dụng với hố đào ≤ 3m { có hình vé} -Đào ngang : áp dụgn chiều rộng hố đào > 3m Hố đào rộng ta chia khoang đào nhỏ { có hình vẽ } *năng suất:năng suất thấp máy đào gầu thuận dugn tích đàodọccóthểđầosâutới4-5m.khiđàongangđàodcchiềurộng lớn ,do máy đứng cao thường độ cao với ơtơ chuyển đất bị vướng víu *) ngun lí ,đặc tính kỹ thuật - dùng để đào hố nơng đào dọc đào sâu đến 4-5 m đào chiều rộng hố kolớn - máy đào đào nhg nơi có mạch nước ngầm đào máy trêncao, - suất thấp suất máy đào gầu thuận dung tích gầu - đào máy ph/tiện v/c cungvf cao trình nên việc v/c đất ko bị vướngvíu *) phạm vi sd : dùng trg xd dân dụng cn có dung tích phổ biến 0.15-0.5 m3 chiều rộng thành gầu hố ko nên ôtô ko ngang đào câu :cấu tạo ván khuôn móng đơn ,móg băng ? trả lời : + ván thành móng cấu tạotừ hay nhiều khn chiều liên kết lại với nhờ nẹp ván thành ,số lượg phj thuộc vào 5-10cm cao cuar thành móng { chiều cao lớn chiều cao mong }dọct h e o c h i ề u d i v n t h n h n g i t a b ố t r í c c k h u n g đ ỡ {t h a n h chống thiên gỗ định vị } vói khoảng cách nhằm tính tốn hợp lý nhàu chịu áp lực ngang vữa bê tơng cịn ướt gây hoạt tải phát sinh trình đổ bê tong : áp lực dầm , áp lực đổ bê tông + móng gồm nhiều bậc bậc lại dựa vào bậc dc liên kết với điểm cố định xung quanh + Ván khn có móng có cấu tạo giống ván khn cột gồm khuôn liênkết lại với nhờ đinh gồn cổ móng gơng cổ móng vừa làm nhiệm vụ liên kết ván khuôn lại với vừa gối tựa cho ván khuôn chịu áp lực ngang vữa bê tông tươi loại tải sinh q trình đổ bê tơng Cấu tạo ván khn cột bao gồm : nhiều mảng ghép lại với nẹp gỗ ,Giữa cácm ả n h ván khn liên kết với thành hình dàng kết cấu nhờ gông cột Khoảng cách gông chièu dày ván thiết kế chống lực xo ngang phía châncột chừa cửa nhỏ để vệ sinh, đầu cột chừa để ghép ván dầm cột cao 2.5 m phải chừa cửa để đổ be tông khoảng Câu :Các nội dung nghiệm thu cốt thép: trả lời: Trước đổ bê tông phải tiến hành nghiệm thu cốt théo với nội dung sau : + Chủng laọi théo phù hợp việc thay đổi cốt thép so với thiếtk ế + công tác gia côgn cốt thép : cắt ,uốn ,làm cốt thép + hình dáng ,kích thước cốt thép số khoảng cách so với thieết kế + thíhc hợp kê tạo lớp bảo vệ cốt thép : Kích thước vật liệu chế tạo mật độ { ko đc lớn 1m kê } + độ ổn định cốt thép khuôn : ổn đinhj thép lớp thép , toàn cốt thép khn + hồ sơ cần có nghiệm thu thép : vẽ thiết kế co ghi đẩy đủ thay đổi cốt thép q trình thi cơgn kèm theo biên định thayđ ổ i + kết kiểm tra mẫu thử chất lượng thép mối hàn chất lượng gia công cốt thép + biên thay đổi cốt thép côgn trường so với thiết kế + biên nghiệm thu kỹ thuật q trình gia cơgn lắp dựg cốtt h é p + nhật ký cơng trình Câu 10:bảo dưỡng bê tông ,sửa chữa khuyết tật sau đổ bê tơng? trả lơi: baỏ dưỡng : Qui trình bão dưỡng - Bê tông đỏ xong phải dc che ko để ảnh hưởng bới mưa nắg dc giữ ẩm thườngxun - Trong mùa nóng khơ sau đổ bê tông xong phải đổ lên lơp mặt lớp giữ độ ẩm {bao tải thấm nc ,cát ẩm } - Sau phải liên tục tưới nc giữ ẩm , thời gian tưới nước số lần tưới nc trongngày phụ thược vào loại bê tong điều kien môi trườngthicông - Hai ngày đầu sau 2h tưới lần lần đàu tưới khii đổ bê tơng 4-7h ngày sau khoang 3-7h tưói lần tuỳ theo nhiệ đọ kok h í + xi mang pocnang dem + xi mang õit nhom dem Viẹc di lại be tong cho phep be tog dat 24 kg /cm3 {mua he 1-2 ,mua dong } khuyết tạt khắc phục: : tượng rỗ bê tơng : + rỗ ngồi :rỗ ngồi lớp bảo vệ be tông + rỗ sâu : rỗ qua lớp cốt thép chịu lực + rỗ thấu suốt : rỗ xun qua kết cấu ,mặt trơng thấy mặt Nguyên nhân gây rỗ: Do đầm không kỹ , lớp bê tông cốt thép chịu lực ván khuôn Do vữa bê tông bị phân tầng dichuyển Do vữa bê tông trộn không Do bán khn thép khơng kín khít làm chảy vữa xi măng Biện pháp sửa chữa: Đối với rỗ mặt: Dùng xà beng que sắt bàn chải rửa viên đá nằm vùng rỗ, sau dùng vữa bê tông sỏi nhỏm, mác cao mác thiết kế trát lại xoa phằngm ặ t Đối vớí rỗ sâu: Dùng đục sắt xà beng cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khuôn đổ bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm chặt Đơí với rỗ thấu suốt trước sửa chữa cần chống đỡ kết cấu, sau ghép ván khn đổ bê tơng mác cao mác thiết kế đầm kỹ Có thể dùng bơm vữa bê tông để đổ bêt ô n g 2.Hiện tượng trắng mặt bêtông Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng, bảo dưỡng ít, xi măng bị nước Sưả chữa: Đắp bao tải, cát mùn cưa, tưới nước thường xuyên từ 5-7 ngày ( hiệu không cao đạt cao 50% cường độ thiết kế) Hiện tượng nứt chânchim: Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tơng có vết nứt nhỏ, phát triển không thep phương vết chân chim Nguyên nhân: Không che mặt bê tông đổ, làm cho trời nắng to nước bốc nhanh, bê tơng co ngót làm nứt Sửa chữa: Dùng nước xi măng quýet trát lại, sau phủ bao tải tưới nước bảo dưỡng Câu 11: Cách xác định kích thước cơng trình đất , ngun tắc tính tốn khối lượng công tác đất Trả lời: *Cách xác định:Đối với cơng trình đất đường xá, mương máng mặt lấy kích thước tính tốn khối lượng kích thước cơng trình Cịn cơng trình phục vụ cơng trình khác như: Hố móng, đường hầm kích thước tính tốn phụ thuộc vào dụng cụ, máy móc thi cơng *Ngun tắc tính tốn -Tính tốn lượng cơng tác đất dựa vào cơng thức hình học thơng thường ( Hình trụ, hộp, nón……) Ta việc áp dụng cơng thức có sẵn -Đối với hình khối khơng dạng hình học ta phải đưa cách tính gần đúng, cho sai số nằm phạm vi cho phép Đôi cơng trình phải chia làm nhiều hình khối đẻ tính đạt độc xác mong muốn (Xác định Kích thước cơng trình đất có ý nghĩa lớn đến việc thiết kế thi công công trình Thiết kế nhằm xác định dự tốn cơng trình, chủ đầu tư Về khía cạnh thi cơng nhằm cho đơn vị thi công xác định khối lượng thi cơng chuẩn bị ngun liệu vật tư, kinh phí để tiến hành thi cơng Mỗi cơng trình đất phụ thuộc vào phương án thi cơng có cách tính khác cần hiểu nguyên tắc sai số phép đo nhằm xác định tính tốn khối lượng cơng trình đất gần đúngn h ấ t Cách xác địh kích thước cơng trình thi cơng đất: Với cơng trình đất cần xác định kích thước để xđ cơng trình đất cách xác Với cơng trình phục vụ cần tính đến khoảng cách q trình thi cơng Tính theo phương pháp chia cơng trình đất thành hình dạng đơn giản áp dụng cơng thức tính thể tích có sẵn ) Câu 12 : Cấu tạo ván khuôn cột, kỹ thuật trình tự lắp dựng ( Hình 8.5/120) Trả lời: *Cấu tạo ván khuôn cột:bao gồm nhiều mảng ván ghép lại với nẹp gỗ Giữa mảng ván khuôn liên kết lại với thành hình dạng kết cấu hệ thống gơng Khoảng cách gông chiều giầy ván thiết kế chống lực xơ ngang -Phía chân cột chừa cửa nhỏ để làm vệ sinh đầu Trên cột chừa để ghép ván khuôn dầm *Kỹ thuật : -Khi thiết kế ván khn cột có chiều cao h > 2.5m phải chừa cửa để đổ bê tơng mảng -Gơng làm gỗ kiml o i -Sử dụng hệ gông kim loại có nhiều dạng khác Trong thi cơng người ta hay sử dụng loại gơng có nhiều ưu điểm, dùng thay đổi tiết diện cột cách rút chốt co lại *Trình tự lắp dựng:Trước đổ bê tơng cần phải thiết kế sản xuất vánk h u ô n Câu 13: Khái niệm bê tông, yêu cầu chất lượng vữa bê tông ? Trả lời: *KN: Bê tông loại đá nhân tạo tạo thành từ hỗn hợp ( Cát, đá , sỏi , nước, xi măng phụ gia có) Đặc tính bê tơng chịu nén tốt chịu kéo Khắc phục cách đặt cột thép vào bê tông *Yêu cầu chất lượng -Vữa bê tông phải để trộn đều, đảm bảo đủ thành phần cấp phối -Thời gian trộn, vận chuyển đổ đầm bê tơng phải ngắn Có nghĩa thời gian hồn tất q trình phải ngắn thời gian ninh kết xi măng -Vưã bê tông sau trộn xong phải đảm bảo yêu cầu thi cơng : Độ sụt, độ chảy, góc, cạnh ván khn + Đốivớicáckhốibêtơnglớnkhơngcóhoặcítcốtthép,độsụtcủavữatừ2-4cm,thờigianđầmlà 1525giây + Đối với cột, dầm , sàn, độ sụt 4-6 cm, thờì gian đầm 12-15 giây + Đối với kết cấu bê tơng có nhiều cốt thép độ sụt phải từ 6-8 cm, thời gian đầm từ 10-12 giây Câu 14: Kỹ thuật đầm bê tông giới ( loại máy đầm, đặc tính , kỹ thuật đàm) Trả lời: Khi khối lượng bê tông lớn , điều kiện cơng trưịng có điện , có máy đầm, loại đầm sử dụng thi công là: + Đầm chấn động (Đầm dùi) + Đầm chấn động (Đầm cạnh) + Đầm mặt (Đầm bàn) *Đầm chấn động (Đầm dùi) -Đầm phải để hướng vng góc với mặt bê tơng , nêú kết cấu nằm nghiêng để đầm nghiêng theo -Nếu bê tơng đổ làm nhiều lớp đầm phải cắm 510 cm vào lớp bê tông đổ trước -Chiều dày lớp bê tông đổ để đầm khơng vượt q ¾ chiều dài đầm -Thời gian đầm phải tối thiểu khoảng 15-60s -Khi đầm xong vị trí, di chuyển sang vị trí khác phải nhẹ nhàng, rút lên tra đầm xuống từ từ -K/c vị trí đầm phải nhỏ 2Vo, với Vo bán kính ảnh hưởng đầm thường lấy từ – 1.5 Vo *Đầm mặt (đầm bàn) -Dùng để đầm bê tông kết cấu xây dựng, đổ liền khối, kết cấu lắp ghép có bề mặt lớn Và chiều dầy từ 3-35 cm Chiều dầy tối ưu để sử dụngđầm mặt 3- 20 cm Phải khống chế thời gian đầm cho loại kết cấu loại đầm -Khoảng cách vị trí đầm liền phải chồng lên khoảng từ 3-5cm Đầm treo(Đầm chấn động ngoài) -Đây laọi đầm bê tông mà người ta treo vào ván khuôn Khi đầm với sức chấn động đầm làm rung ván khuôn bê tông, Nhờ lực rung mà bê tông tư chặt vào Muốn đầm bê tơng u cầu bê tông phải đủ vữngc h ắ c -Áp dụng trường hợp : Chỉ dùng cho kết cấu có chiều dầy lớp bê tông mỏng , nhà máy bê tông Hệ thống đầm gắn vào hệ thống ván khuôn bànr u n g Câu 15: Tính klượng cơng trình đất có dạng hình khối ( hố móng đống đất… ) Trả lời: ( Hình vẽ) -Để xđ klượng cơng tác đất trường hợp người ta tiến hành sau: Giả sử ta vẽ dạng hình khối có hình dáng kích hình vẽ: Đáy hình chữ nhật có cạnh a x b CT HCN có cạnh c x d Chiều trung bình h, ( Coi đáy mặt cơng trình song nhau) -Để tính gần đúngt h ể tích hình ta làm khối hình học hình -V Khối đất xđ theo cơng thức: V= V1+ 2V2 + 2V3+ 4V4 Trong đó: V1 = abH ; V2= ½ H ( d-b/2)a V3= ½ H ( c-a/2)b ; V4= ½ H ( c-a/2)( d-b/2) V = 4/6 ( ab+ ( c-a) ( d+ b) + dc) Câu 16: Đào đất máy cạp (đặc tính kỹ thuật, Phạm vi sử dụng) ? thước Mặt cao lấy song chia *Đặc tính kỹ thuật: Là loại máy có kích thước trọng lượng tương đối nhỏ, làm việc độc lập Máy cạp vừa đào vừa chuyển đất đến nơi đắp đem để đến nơi khác, dùng phổ biến cho Ct Thuỷ lợi lớn ctrình giao thơng theo tuyến -Máy cạp khơng leo dốc lớn nên đào móng nơng -Máy đào đất cấp 1, cấp Đối với cấp & cần phaỉ xới tơi trước cho máy làm việc -cự ly hoạt động máy phụ tuộc vào dugn tích gầu +máy nhỏ { q ≤ 3m3 } : cự ly hoạt động có hiệu nhỏ hpặc bằng3 0 m + q = -> 6,5 m3 -> cự ly hoạt động có hiệu 400m + q = -> 10 m3 -> cự lyhoạt động ≤1000m - máy cạp có loại : + máy kéo dùng nỏm ó c + máy tự hành *phạmviápdụng:thườngápdụngxâydựngđơthị,trogcơngnghiệp,trongcơngtrìnhthuỷlợi :máy cạp để đào kênh , đấp đập đất… Sơ đồ vận hành -Sơ đồ Elip (hvẽ): Là sơ đồ vịng kín đào chạy dọc cơng trình Mỗi chu kỳ gồm lần xúc đất , lần quay 180 độ quảng dốc.đi theo chiều phận bánh xe chóng bị hư hỏng, phải thay đổi hứơng chuyển động -Sơ đồ hình số 8: Gồm lần xúc đất , đổ đất lên xuống theo chiều xiên không dốc Và vòng quay thay đổi chiều, phận bánh xe lâu hư hỏng -Sơ đồ số dẹt biến dạng khác sơ đồ số chỗ đào đổ đất Máy cạp chạy thành vịng kín nối thành đường thắng dài Người ta sử dụng sơ đồ vừa đào vừa đổ đất -Trong trường hợp đổ đất sang hai bên or đào đất hai bên đổ vào áp dụng sơ đồ zích zắc Trường hợp phải bóc lớp đất thực vật mặt ctrình đem đổ di nơi khác, áp dung sđồ hình thoi Nghĩa ckỳ có lần xúc đất lần đổđ ấ t *Năng suất: Pt = ( 3600.z.q.Ks.Kt)/(Tck.Kl) : Pt: suất thực máy( m3/h) Kl : độ tơi ban đầu đất Kt: Hệ số sdụng thời gian ( Lấy từ 0.8 – 0.9) Ks: Hệ số đâỳ gàu ( 0.8) Z: số làm việc ca q : dung tích gàu (m3) Tck= l1/v1+ l2/v2+ l3/v3+ l4/v4+ to(s) Với l1,l2, l3, l4 quãng đường cạp, vận chuyển , rải , trở máy v1,v2,v3,v4: tốc độ máy tương ứng với đoạn đường l1,l2,l3,l4 to: thời gian thao tác thợ máy câu 17 :cấu tạo ván khuôn dầm đơn { cột chống , đỡ giáo } Trả lời : Cấu tạo ván khuôn dầm gồm mảng gỗ ván, kim loại liên kết với nhau, chiều dày ván thường 2.5 cm; Ván đáy dày thường cm Mặt bên thành thường để chừa sẵn cửa để đón dầmphụ Đối với dầm có kích thước > 60 cm Ngồi cấu tạo phận dùng thép giằng chốngp h ì n h ván( có hình vẽ) Câu 18 Xác định thành phần mẻ trộn Thành phần mẻ trộn bao gồm: xi măng , đá dăm nước, cát Xi măng: thành phần bê tơng sản xuất nhà máy, việc chuẩn bị xi măng xác định khối lươngcho mẻ trộn kết cấu -Cát: dùng để trộn bê tơng phaỉ cát vàng sạch, lẫn tạp chất cát bẩn phải rửa trước trộn bê tông -Đá: dùng bê tông đá xay đá đập tay Kích thước đá dùng công tác bê tông dùng theop mác bê tông yêu cầu chiều dầy kết câú Đá có nhiều loại đá 1x2, 2x4 4x6 mạt đá Đá dùng để trộn bê tông phải đá đá già, tuyệt đối không dùng đá non đá bị phong hố khơng đảm bảo độc cứng cần thiết cho bêt ô n g -Nước: Dùng để trộn bê tông phải nước không dùng nước bẩn nước cống nước có độ PH cao Câu 19 đầm bê tông ( chất đầm bê tông, cách đầm bê tông thủ công ) ? Tlời: *Bản chất đầm bê tông: đầm bê tông đảm bảo cho bt đồng , chắc, đặc, không co tượng rỗng bên rỗng bên ngồi , tạo điều kiện cho bê tơng bám vào cốtt h é p *Đầm bê tông thủ cơng:Áp dụng Klưọng btơng khơng có máy đầm -Đầm thủ công chất lương btông không tốt đầm giới độ đặc bê tơng , muốn chất lượng mác bê tông đầm máy lượng xi măng phải tăng lên từ 10 -15 % -Dụng cụ : Các đoạn thép tròn, xà beng , đầm gang, đầm sắt nặng từ 6-10 Kg Cách đầm : Sau bê tông đổ vào khuôn dùng bàn xoa xoa phẳng mặt , or dùng thước gỗ gạt phẳng, dùng dụng cụ kể đầm kỹ, Đầm thứ tự hết chỗ đến chỗ khác khơng bỏ sót Nếu khối btơng phải đổ thành nhiều lớp nên thọc sâu đầm xuống lớp khoảng 3-5 cm để tạo dính kết tốt lớp bê tông vớinhau - Đối với góc, cạnh or chố ken dày cốt thép dùng que sắt hay xà beng xọc kỹ không để sót.Đối với kết cấu mỏng or dài cột dầm trình đầm phải dùng gỗ gõ mạnh ngồi ván khn -đầm thủ cơng đến thấy vữa bê tông ko lún xuống nữa, nước bê tông lên bề mặt Nếu lúc naỳ tiếp tục đầm ảnh hưởng xấu đến clượng bêt n g Câu 20 Tính klượng Ctrình đất chạy dài Những Ctrình đất đường mương máng Ctrình chạy dài Những Ctrình loại thường thươc thứ > kích thước nhiều Để tính tốn lượng laọi ctrình người ta chia ctrình làm nhiều đoạn chiếu cao thay đổi ko đángk ể Gsử cân tính klượng cơng trình đất có dạng hvẽ +nếu: l < 50m ; │ h2 –h1│≤0,5m oV1 = (F1 +F2 ) /2 } l Ftb l =V2 V2 < V< V1 +nếu: l > 50 m ; │h2 –h1│>0,5m => V = [ Ftb + m(h2-h1)2 / 12] * l Với : F1, F2 : tiết diện mặt bên F tb: tiết diện mặt trung bình L : Chiều dài ctrình h1, h2: Chiếu cao đáy bé đáy lớn m: độ thoải mái dốc có kích khối đoạn , Khi đào đất với chiều sâu nhỏ , đất có độ kết dính tốt ,ta đào thẳng đứng H = 1/ gamma(2*c/ K8tg(45-fi/2))-q) - H : chiều sâu chophép - Gamma : trọng lượngriêng - C : lực tính đơnvị - Fi : góc ma sattrong - K : hệ số an toàn 1.5-2.5 - Q : tải trọng mặt đất Đất cát lẫn sạn, h~1m ; đất pha cát h ~ 1,25m đất thịt ,sét h ~ 1,5 m ; đất sét ,h~2m chiều sâu đào đát lứon cần đào theo độ dốc tự nhiên có biện pháp chống đỡ để tránh sụt lở chống vách hố ván ngang: - áp dụng: hố có chiều rộng nhỏ ,thẳng đứng - cấu tạo: ván lại đào sâu đến 1m bắt đầu lắt ván chống ,sau đào dc thân đặt tiếp ván chống Với đất dính ,ván ngang ko địi hỏi phải xít Tính tốn : chiều Tính tốn xác định kích thước khoảng cách cột chống dựa sâu hố ,trọng lượng đất ,tải trọng cơng trính chiều dài ván lực tác Ván thường dùng ván cốp pha chống thường gỗ 60x80 dụng lên ván áp lực chủ động đất độ sâu lớn ván tính chống dầm đơn giản khoảng cách gối khoảng cách thnàh đứng Câu 29 :cấu tạo ván khuôn sàn ( hệ cột chống , đà giáo ) Trả lời: ( hvẽ) - Ván khuôn dầm : gồm mảng gỗ ván or kloại liên kết với đáy nhau; chiều dài cuả ván thành từ 2-2.5 cm Ván dày hưon thường là3cm kết - Ván khuôn sàn: đc tạo thành gỗ riêng lẻ liên lại với tạo thành mảng lớn, kích thước chúng diện tích phòng mảng ván đặt hệ xà gồ bừng gỗ or kloại xà gồ chống đỡ = hệs thống cột chống Toàn hệ ván khuôn, cột chống dầm ànđ cần đc giữ ổn định suốt qtrình thi cơng phải chịu c tảit r ọ n g - Cau 30 :xác định suất máy trộn có chu kỳ : P = (V*n*k1) *k2/1000 (m3/h) V dung tích hữu ích máy n số mẻ trộn trg h k1 hệ số thành phẩm bt ( 0.67-0.72 ) k2 hệ số sd máy trộn theo tg ( 0.9- 0.95 ) Câu 32: Đất đắp, yếu tố ảnh hưởng đến việc đầm đất Trả lời: ++ Đất đắp: 1, Đất dung để đắp phải đảm bảo cường độ, ko lẫn tạp chất, có độ ẩm thích hợp đầm nén nhanh chóng đạt đến cường độ thiếtk ế - Có thể đất sét, cát, sét, đất cấp phối 2, Kỹ thuật đắpđ ấ t a, Sử lý mặt đắp - Bóc lớp thảm thực vật, chặt đánhrễ - Đánh sờn bề mặt- muc đích : tạo râtọ lien kết lớp đất đắp lớp đấtc ũ - Trường hợp độ dốc lớn( i>0,2) – làm dật cấp bề mặt để tang diện tích đất tiếp súc b, Kiểm tra độ ẩm củađ ấ t - Đất trước đắp phải kiểm tra độ ẩm để chọn độ ẩm thích hợp-> đầm đất đắp nhanh chong đạt độ chặt thiếtk ế c, Khi đắp phải tiến hành đổ đất thành lớp, chọn thiết bị đầm đất đầm chặt theo thiết kế d, Khi đắp đất khơng đồng nhất-> nên đắp đất theoh ì n h ++Các yếu tố ảnh hưởng đến việc đầm đất(ảnh hưởng độ ẩm) Đât tơi xốp dung để đắp gồm thành phần: hạt đất rắn, nước, khôngk h í Phần không khí dễ dàng bị đẩy khỏi đất đầm Phần nước khó bị đẩy khỏi đất đầm với đất dính, khơng thể đẩyđựoc với dất khơ, nước đất có dạng màng ẩm, hạt đất có lực ma sát lớn, khó đầm Khi độ ẩm đất tăng lên thích hợp, giúp giảm lực ma sát hạt đất, giúp đầm dễh n Với đất ẩm, đất khơng cịn lực ma sát, hạt đất khơng cịn khả dính kết lại với làm cho đất có trạng thái chảy, đầm Câu 33: Các loại cọc ,ván cừ(đ đ, yêu cầu chất lượng kĩ thuật) Trả lời: 1, Các loại cọc - Cọc tre; gọi cọc tre phép tính tốn khơng coi cọc tre cọc mà giải pháp gia cố Cọc tre sử dụng vùng đất luôn ẩm ướt Tre làm cọc phải tre già( năm năm tuổi) thẳng tươi chiều dày thịt tre phải đạttừ 10-15mm Đường kính cọc tre 60mm, phổ biến từ 80-100mm Chiều dài cọc tre 2-3m Đầu cọc cưa phẳng cách mấu khoảng 50mm Đầu cách mấu 200mm vót nhọn Khi đóng cần giữ đầu cọc không bị đập vỡ Muốn người ta dung bịt đầu cọc sắt có hình ốc vại Cọc đóng xong phải dung cưa cắt bỏ phần tre bị dập, không dung dao chặt Nếu đầu cọc dập vỡ phải nhổ lên thay cọc khác chưa xuốngs â u - Cọc gỗ;Gỗ làm cọc thường gỗ dé, thong, muồng… Cọc gỗ dung nơi đất thường xun có nươc tránhbịmụcdođấtlúcướtlúckhơ,Gỗlàmcọccần tươicó độ ẩm 23% Cây gỗ phài thẳng khôngcong,độ cong cho phép 1% theo chiều dài Trên 1md i , độ chênh đường kính than khơng q 10mm.Chiềud i thường từ 8-12m Đường kính gỗ là200-300mm Gơ phải bỏ hết vỏ, vót nhọn mũi cọc có khibọc mũi thép Cọc dài 10m nên đánh đai cho đầucọc - Cọc btct; cọc btct thường chế tạo tàix n g hay trường Cọc phổ biến có tiết diện vng từ 200x200 đến 400x400 Loại cọc mini tiết diện 150x150 Chiều dài cọc btct từ 3-16m Cọc minithường chế tạonhiềuđoạnđểnóitrongqtrìnhép.Mõidoạndài từ1,22m Mác bt cọc là200-300 Đầu cọc thường đặt năm lưới cốtt h é p , m ỗ i l i đ ặ t c c h n h a u m m đ ể t r n h ứ n g suất cục Nếu sản suất cọc trường phải đảm bảo yêu cầu sau: Mặt sản suất cọc phải phẳng, khuôn phải phẳng thẳng, cần bơi chất chống dính để dễ dỡ ván khuôn Chiều dày lớp bảo vệ cốt thép thường lấy 30mm Đổ bt cọc phải lien tục không gián đoạn cho cọc, độ sụt thường 60mm, bắt đầu đổ từ mũi cọc lên đỉnh cọc, tốt đầm máy không rung cốt thép Chỉ dỡ khn khí đạt 25% cường độcọc Mặt cọc phải nhẵn, chỗ không đặn không 5mm, chỗ lồi bề mặt không 8mm Cọc có vết nứt khơng sử dụng Khi xếp loại cọc dài 5m cần kê đệm vị trí đặt mọc cẩu Nếu cọc khơng có móc cẩu vị trí buộc hay kê đệm gỗ lấy 0,21 lần chiều dài cọc Khi xếp chồng cọc kho bãi chiều cao chồng cọc không 2/3 chiều rộng chồng cọc không qúa2 m 2, Ván cừ - Ván cừ gỗ; ván cừ gỗ đùng để làm hang dào, vòng vây chống thấm, chống sụt nở cho móng Ván cừ phải gỗ tươi, khơng có gỗ tươi phải ngâm nước 24h trở lên mói dung Chiều dài tối thiểu 70mm, có chọn chiều dày đến1 0 100 Chiều rộng cừ từ 100-150 Trong thi công thường 300lấy chiều dài cừ dài thiếtkế quyđịnh khoảng 500, đầu cừ vátc h é o , n ế u c h i ề u d i c ủ a t h a n 100mm làm mộng vuông để hcừ ghépcừ, chiều dài cừ 100mm làm mộng én - Váncùthép:váncừthépdunglàmtườngngănnướcbềnchắckhithicơngdướinướcchịplựcnước,áp lực dấtlớn Có loại hình dáng tiết diện ván cừ thép phổ thong nhập vào nước ta là: ván cừ phẳng, ván cừ khum ván cừlácen Chiều dài ván cừ thép từ 8-15m Chiều dày thép ván từ 12-16mm Khoảng cách mep ván cừ từ 320-450mm Ván khum ván cừ lácen thường ghép liền úp mọt ngửa Câu 34 : thiết kế ván khuôn (sơ đồ tính , cơng thức tính) *) sơ đồ tính: -xácđịnhtooonhrcáctảitrọngtacdụnglênvánkhntinhtoanvánkhndựatrênđkbềncủavậtliệu (gỗ,thép)kiểmtrabiếndạngđểđảmbảomỹthuậtthiếtkếvánkhn *) Ct tính: tải trọng td lên ván khuôn 1) tải trọng thường xuyên: -trọng lượng ván khuôn phụ kiện - trọng lượng BTCT 2200-2400kg/m3 2)tải trọng thicông - trọng lượng người xe lại :250kg/m2 - trọng lượng thiết bị thicô n g - tải trọng trút đầmB T 3) Áp lực vữa BTtươi - phụthuộc:loạiđấm,tốcđộđổ,chiềucaođổ,loạiXM,nhiệtđộmôitrường… - áp lực ngang vùng đầm td xd theo ct P= gama(b) x h(kg/m2) Gama(b) :tải trọng BT 2400kg/m3 H : chiều cao lớp bt tươi - tốc độ đổ BT vào khn tính theo công thức : V= Q/(Tq xS) m/h +,Q :khối lượng BT (m3) +, Tq : thời gian cần thiết để đổ kl BT Q vào khn , tính = h +, To : thời gian BT bắt đầu đông kết +,S : dienj tích đổ bt - áp lực ngang bt xđ theo ct: Pmax = h(max)xgama(b) (kg/m3) +, h(max) : chiều sâu có áp lực ngang lớn 4) tải trọng trút vữa vánkhuôn Nếu phương tiện trút vữa vào khn tích : V = 0.2m3 lấy T = 200 kg/m2 V = 0.2-0.7m3 lấy T= 400 kg/m2 V > 0.7 m3 lấy T = 600 kg/m2 5) áp lực gió: - ct có chiều cao h >6m tính theo quy phạm thiết kế - ct có chiều cao h < 6m thiết kế bỏ qua tải trọng gió KL : tính tốn ván khn ,cột chống phải lấy tổ hợp tảit r ọ n g Câu 35 : kỹ thuật vận chuyển vữa BT theo phương ngang ( y/c chung, cac ph/t vận chuyển) *) Yêu cầu chung : - lựa chọn ph/tiện ,nhân lực thiết bị vận chuyển vữa BT phải phù hợp với kl ,tốc độ trôn, đổ đầm bt - phương tiện vận chuyển phải kín khít ,ko làm nước xm,ko làm vương vãi bt dọc đường - tuyệt đối phải tránh phân tầng vữab t - thời gian vận chuyển vữa bt cần xác định = thí nghiệm sở thời tiết ,loại xm, phụgia *) phương thức vận chuyển : - sd nhiều loại ph/tiện khác vào kl BT +, Vc = xe cuts kit, ự ly nhỏ 70m,đường phẳng ,độ dốc tối đa 12% +, Vc = xe ba gác : vận chuiyeenr bt cơng trường nhỏ , dung tích 120- 200 lit, khoảng cách 70-150m Các loại xe kết hợp với ph/tiện vận chuyển lên cao cần trục ,thang tải… +,Vc = đường goong : khối lượng bt lớn thi công thời gian dài làm đường ray để vận chuyển bt ,những thùng xe có dung tích 0.5-0.75 m3 di chuyển quãng đường 50-200m đẩy tay dung tay tời ,tờiđiện Câu 37: Đầm đất thủ công ( dụng cụ, kỹ thuật đầm )? *Đầm bê tơng thủ cơng:Áp dụng Klưọng btơng khơng có máy đầm -Đầm thủ cơng chất lương btơng khơng tốt đầm giới độ đặc bê tông , muốn chất lượng mác bê tơng đầm máy lượng xi măng phải tăng lên từ 10 -15 % *Dụng cụ: Các đoạn thép tròn, xà beng , đầm gang, đầm sắt nặng từ 6-10K g Cách đầm: Sau bê tông đổ vào khuôn dùng bàn xoa xoa phẳng mặt , or dùng thước gỗ gạt phẳng, dùng dụng cụ kể đầm kỹ, Đầm thứ tự hết chỗ đến chỗ khác khơng bỏ sót Nếu khối btơng phải đổ thành nhiều lớp nên thọc sâu đầm xuống lớp khoảng 3-5 cm để tạo dính kết tốt lớp bê tơng vớinhau - Đối với góc, cạnh or chố ken dày cốt thép dùng que sắt hay xà beng xọc kỹ khơng để sót.Đối với kếtcấumỏngordàinhưcộtdầmthìtrongqtrìnhđầmphảidùnggỗgõmạnhngồivánkhn -đầm thủ cơng đến thấy vữa bê tông ko lún xuống nữa, nước bê tông lên bề mặt Nếu lúc naỳ tiếp tục đầm ảnh hưởng xấu đến clượng bêt ô n g Câu 38 : thiết bị máy đóng cọc (đặc tính kt,phạm vi ứng dụng ) *) Búa treo : - đặc tính ; nặng kim loại nặng từ 500 – 2000 kg buộc dây cáp treo lên giá cao ,việc nâng búa tời điện bố trí chân giá., - nguyên lí : tời nâng búa lên cao thả hãm cho nặng rơi tự xuống đầu cọc độ cao nâng búa phụ thuộc vào cường độ cọc ,thường 2.5-4m suất búa 4-10nhát/phút - ứng dụng : dung số lượng cọc *) Búa đơn động : - loại búa dùng nước hay khí ép nâng chày lên cao , rơi xuống đầu cọc hoàn toàn trọng lượng than củachày - trọng lượng búa từ 1.5-8 số nhát 25-30/phút cấu tạo đơn giản , bền , dễs d - nhược điểm đk = tay , tốn nhieuf nước *) BÚa song động : - dùng khí nén nước nâng chày đồng thời lúc hạ chày đóng cọc khí nén đảy thêm nên hiệu suất cao.mỗi phut 200-300 nhát làm việc tự động ko cần giá búa ma treo búa đầu cần trục ,ít phá hoại đầu cọc chày ko nện trực tiếp vàoc ọ c - kích thước nhỏ,dễ vận chuyển nhược điểm trọng lượng hữu ích nhố với tồn thể búa phải dùng động lực ngồi (nồi ,khí nén ) cồngkềnh *) Búa diesel : - làm việc theo nguyên lí động nổ chukì - ưuđiểm:trọnglượngnhỏ,khilàmviệckocầnnguồncungcấpnănglượngtừbênngồinhưnồihơi, ống dẫn khí nén ,ống dẫn nước chày từ 600-1200 kg dùng tốt đóng cọc gỗ, thép Btct nhỏ - nhược điểm : cọc mảnh ,đóng xuống đất mềm ,độ kháng cọc nhỏ , cọc búa tụt nhanh ,nhiên liệu ko cháy hêtđược Câu 39: nghiệm thu ván khuôn : - sau lắp dựng hồn chỉnh ván khn cột chống hệ sàn thao tác , trước đặt cốt thép cần phải nghiệm thu vánkhn - mục đích: +, tránh sai sót xảy sau +, xem xét đánh giá lại y/c nêu có đáp ứng hay ko -Nd nghiệm thu +, kiểm tra lại tim, cốt , cao độ ,vị trí ván khuôn co sai lệch với thiết kế hay ko,kiểm tra lại hình dáng kích thước vánkhn +, kiểm tra lại độ phẳng khe nối , khe hở tấmv n +, kiểm tra lại độ ổn định ván khuôn,đà giáo,sàn công tác , kiểm tra nghiệm thu giải phápan toàn lđ,pccc, Câu 40 : kỹ thuật vận chuyển vữa bt theo Phuong ( yêu cầu chung, ph/tien v/c) *) yêu cầu chung : - lựa chọn phương tiện ,nhân lực thiết bị vận chuyển vữa bt phải phù hợp với kl tóc độ trộn ,đổ,đầmb t - phương tiện v/c bt phải kín khít ko làm nước xm , ko làm vương vãi bt dọcđường - tuyệt đối tránh phân tầng vữab t - thờigianv/cvữabtcầnđượcxđ=tntrêncơsởthờitiết,loạixm, phụ gia *) phương tiện v/c : sd phương tiện : - Máy thăng tải : nâng xe cut kít ,cải tiến chở vữa lên cao cịn có v/c thể dùng để v/c bt lên tầng nhà cao đổ trực tiếp vào phương tiện đổ thành đống sàn nhà v/c lên cao nhờ cần cẩu thiếu nhi hayc c loạic ầ n nhờ cẩu khác, vữa bt đặt trg thùng chứa,hoặc trg xe cút kít ,cải tiến cần cẩu náy nâng lên vị trí đổ Có thể v/c bt lên cao 15-20m - v/c = cần cẩu tháp: dùng thùng chứa vữa chuyên dùng đổ trực tiếp vào kết cấu.đây ph/tiện v/c bt lên cao đổ thuận lợi ,giảm công v/c truing gian ,rút ngắn tg thi công ,nhân lực ,hiệu thi công cao - v/c vữa bt lên cao = băng chuyền : kl yêu cầu lón v/c đổ Hạn chế sd băng chuyền để v/c bt quãng đường ko xa,yêu cầu vữa phải dẻo konhão - v/c vữa bt = máy bơm bt: dùng máy bơm bt v/c bt tươi đổ trực tiếp vào ph/tiện vc xe cải tiến trg cự li gần v/c bt =máy bơm đổ trục tiếp vào kết cấu cần đổ Câu 41 : đầm đất = giới (các loại máy đầm) *) Đầm lăn nhẵn mặt : – loại nhẹ = 25*P kgm P: khr chịu tải bên trêncuarcọc - phải kiểm tra hệ số thích dụng K búa theo ct : K =( M + q + q1) / E M : trg lượng toàn bộcủabúa kg Q : trog lượng cọc kg Q1 : trg lượng mũ cọc đệm cọc kg - độ chối tính tốn nhát đóng búa ko nho hon2 m m - sau chọn búa theo lượng xung kích phải chọn giá búa cho phù hợp với búa cọc lồi búa treo giá định -chiều cao giá xđ theo ct : H(gia)=l+h+d+z m, L: chiều dàicủacọc m H : chiều caocủacọc m D: chiều caonâng búa m Z :chiều cao thiết bị treo búa (rịng rọc, móc cẩu ,dây cáp) m Câu 43 : tháo dỡ ván khuôn (các yếu tố a/h tới tg tháo , kĩ thuật tháo ván khuôn ) - phải tháo dỡ theo quy trình dược quy định cho trg qt tháo dỡ , kết cấu làm việc theo sơ đồ kết cấu dược tính tốn tháo dỡ ván khuôn ,đà giáo tránh ko gây ứng suất đột ngột hay va cham mạnh làm hư hại kết cấu - ván khuôn đà giáo duocdj tháo dỡ bt đạt cường độ cầnthiết - ván khuôn ko chịu lục tháo dỡ bt đạt duyocwj cường độ tối thiểu 25kg/cm3 - ván khuôn ,đà giáo chịu lực kết cấu ko co dẫn thiết kế tháo dỡ theo quy định sau: +, kết cấu ôvăng console,sênôchỉ tháo dỡ cột chống ván khuôn cường độ bt đạt đủ mác thiết kế có đối trọng chốnglật - tháo dỡ ván khuôn vá đà giáo sàn nhà nhiều tầng thực sau: +, giữ lại toàn đà giáo cột chống sàn kề sàn đổb t +, tháo dỡ phận cột chống ván khuôn sàn kề theo nguyên tắc tầng rưỡi ,giữ lạicáccộtchốnggiữasàn,dầmphụthuộcchiềudàikếtcấu Câu 44 : nguyên tắc đổ bt , biện pháp đổ bt cho cac kết cấu : cột , dầm ,sàn *) nguyên tắc : 1) đổ bt kc xd ng ta khống chế chiều cao đổ bt ko dược vượt 2.5m để bt ko bị phânt ầ n g - để đảm bảo ngtac đổ bt có chiều cao > 2.5m ng ta sd bps a u : +, dịng ống vời voi +,dùng ván nghiêng (móng) +, dùng lỗ chờ sẵn ( cột) 2) đổ bt từ xuống để nâng cao suất lđ.khi đổ bt dầm, vữa bt trut từ vị trí cao miệng dầm , đổ bt cột vữa bt phải để cao cửa đổ đỉnh cốp qua cột đổ đầm ko để ph/tiện thi công va chạm vào cốt thép ,vánkhu ôn 3) đổ bt phải đổ từ xa gần so với vị trí tiếp nhận bt ng/tắc nhằm đảm bảo đổ bt ko di lại kết cấu bt vừa đổxong 4) đổ bt cấc khối lớn ,kết cấu co chiều dày lớn phải đổ thành nhiều lớp chiều dày diện tích lớp xđ dựa vào bán kính ảnh hưởng suất loại máy đầm sd Đối với đầm thủ công chiều dày lớp 10-15cm dùng đầm dùi ,chiều dày lớp đổ nhỏ 5-10cm so với chiề dài đầm.đầm bàn chiều dày lớp bt đổ từ 25-30cm *) biện pháp thi công: 1) đổ bt cột : bt cột v/c lên cao máy vận thăng ,cần trục tháp or máy bơm - trước đổ phải tưới nước vệ sinh chân cột sau bịt chân cột đổ lớp vữa xm cát co mác = mác bt cột dày 5cm để chơng rỗ chân cột cột có chiều cao >5m cần chia làm đợt đổ vị trí mạch ngừng phải hợp lí - đổ bt cần chia thành cụm cột để luân chuyển ván khuôn cốp pha bố trris song song, xen kẽ công tác cốp pha, cốt thép bt bt đổ lớp có độ dày thích hợp sau đầm xong đổ lớp tiếptheo - v/c = vận thăng cần lưu ý : xác định tuyến v/c bt lên sàn,lát sàn làm đường cho xe cải tiến cút kít sau đổ đầm bt đến cửa, bịt cửa đổ đợt tiếp theo.sàn ct thi công bt cột thường sd giáo xây trát kimloạicótấmsànđịnhhình.nếubắcdáocaotừ2đợttrởlênphảicobiệnphápổnđịnhchắcchắn - sd máy bơm cần trục đổ bt cụm cột từ đầu ct tiến phía đầu cịn lại sd thùng chứa có ống vòi voi cấu điều chỉnh cửa xả bt Kl bt đọt nên 0 m m t h ì c ó m c h n g n g c ô n g n g h ệ c h i e u f c a o d ầ m < 0 m m t h ì đ ổ l i e n t ụ c o r t n g l p, >500mm đổ theo kiểu bậc Câu 45: Kỹ thuật đầm đất máy đàm lu nhẵn mặt (nguyên lý, cácbiện pháp đầm) ? Trả lời : *)Nguyên lý - Hiệu chỉnh chiều dầy lớp đất đầm cho phù hợp với máy lu ( chiều dày lớp đất đầm không nên vượt qú 15- 20 cm) Số lần đầm 6-8lượt - Trước đầm fải san gạt cho phẳng có độ đóc đề phịng đầm gặpm a - Bềmặtbãisanrộngphảichiđểcânđốinơirảiđất,nơiđầmtránhđầmsót - Rải đất để đầm từ mép biên tiến vào gố yếu, rải từ biê Khi độ cao dầm tải 3m lại đổi trình tự vịt r í - Sauk hi thi công xong đắp đất., kiểm tra lại khối lượng thể tích nơi đầm nén Nếu chưa đạt pahỉ tăng số lầnđ ầ m *)Các biện pháp đầm: Cho máy chạy theo sơ đồ quay tròn Cho máy chạy theo sơ đồ tiến lùiCâu 46: kỹ thuật đóng cọcb t c t +)vậnchuyển:xếpcọcngồikhuvựcđóngcọctừ bãi xếp đến chỗ đống thuậnl ợ i -đưac ọ c l ê n x e v ậ n c h u y ể n c ầ n l m t h a n h đ ỡ cách đầu mũi cọc 0.2*l or dựng mũi cọc xuống điểm buộc0.3*l +) lắp cọc vào giá: -buộc cọc vào giá búa dùng móc cẩu có sẵn cọc lùa qua puli giá búa nâng móc lên đồng thời kéo cọc lên nagng tầm 1m ,rút đầu cọc lên cao để tránh mũi cọc rê mặt đất - vị trí cọc máy kinh vĩ cho vị trí thanhđ ứ n g +) đóng cọc -chú ý tình hình xuống cọc ko nhanh ko vướng mắc nhg nhát đầu đóng nhẹ, đóng gần pphair đo độ lún đợt để xđ độ chối -yêu cầu : cọc chống phải đến lớp đất chống , cọc ma sát phải đạt độ chối thiết kế +) sơ đồ đóng cọc: số cọc nhiều tạo thành ruộng cọc phải nghiên cucwus trình tự đóng cọc.phải đảm bảo có phía biến dạng tự có sơ đồ đóng cọc đóng khóm cọc đóng ruộng cọc Câu 47: Phân loại cốt thép bêtơng xây dựng +) Theo hình thức đóng kiện vận chuyển Dạng cuộn ( thường có phi nhỏ hơn10mm Dạng thép có chiều dài từ 6-12m (thường có phi lớn 10mm +) Theo hình thù thép trịn Thép nhẹ có phi nhỏ 14mm Thép nặng có 14mm < phi < 40mm Thép loại cực nặng có phi > 40mm Thép dình ( chữ L, c, U…0 +) Theo hìn xây dựng thép trơn, thép gai: +)Theo độ bền nhóm ; Nhóm AI: Ra = 2100Kg/cm2 Nhóm AII : Ra = 2700Kg/cm2 Nhóm AIII : Ra = 3600kg/cm2 Nhóm cường độ cao +) Theo chức trạng thái làm việc: Thép chịu lực Thép cấu tạo Thép phân bố Thép ứng lực Câu 48: kỹ thuật rải vữa Bêtông khuôn: ( rải lien tục, rải có mạch ngừng ) Trả lời: - Trước rải vữa BT cần phải kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thếp hệ thống sàn thaot c - thi cơng Bt tồn khối, yêu caauf quan trọng phải thicông lien tục Điều kiện để BT lien tục rải lứop vữa sau lên lớp vữa trước chưa ninh kết, đầm lớp xâm nhập vào Ta định độ dày lứop rải để BT đạt điề kiện đól Q >= F.h / (to–t1).K (m3) Q : lưu lượng BT cần thiết phục vụ đổ bêtông liên tục ( m3/đợt ) F : diện tíc lớp vữa Bt rải khn ( m2 ) to ; thời gian bắt đầu ninh kết cảu Xi mang ( h ) t1 : thời gian vận chuyển đợt vữa ( h ) K:Hệsốvậnchuyểnvữakhôngđồngđều K = 0,80,9 Khoảng cách lần đổ ( to – t1 ) khơng vượt qúa 2,5h -Khi lý kỹ thuật kết cấu không cho phép đổ lien tục, hay lý tổ chức khơng đủ điều kiện đổ lien tục người ta phải đổ BT có mạch ngừng Nghĩa đổ lớp sau lớp trước đôngcứng + Thời gian ngừng tốt 20 – 24h + Vị trí cảu mạch ngừng phải để nơi có lực cắt nhỏ, nơi tiết điện thay đổi, ranh giới kết cấu nằm ngang thẳngđứng - KhihướngđổBT//đầmphị,vịtríđểmạchngừngnằmvàođoạn(1/32/3).l(dầmphụ) -Khi đổ BT vỏ vịm khơng để mạch ngừng mà phải đổ lien tục Đổ đối xứng từ bên vào Nếu nhịp lớn ( l > 1520m ) đổcó mạch ngừng dạng rãnh 20 -Khi đổ BT công trình chạy dài đường ơtơ, đường mạch ngừng bố trí vào khe co giẫn -Mạch ngừng để phẳng vng góc trục cấu kiện đổ có mạch, ngừng phải giả cho BT lớp ăn vớinhau Câu 49 Đầm đất máy đầm lu có vấy ( Nguyên lý, biện pháp đầm Trả lời: *)Nguyên lý: Dùng cho loạ đất dính có độ dày lớp đầm từ 3050cm ; số lần đầm từ 610lượt.Cókhảnănglàmviệcvớilớprảikhơng phẳng,đấtcụcvàchắc Muốn đầm đất đạt độ 0.95 gama số lựot đầm phải là; n = F.K/fm F: Diện tích bề mặt bánh lăn f : Diện tính mặt vất đầm m : Số vấu bánh lăn k = 1,3: hệ số đần không * Các biện pháp đầm Cho máy chạy theo sơ đồ quay trịn( hình 4.23c) Cho máy chạy theo sơ đồ tiến lùi( hình 4.23d) Trang 60 Câu 50 : Kỹ thuật đóng ván cự gỗ , ván cự ghép? Trả lời: Tưong tự đóng cọc có yêu cầu ; Đúng vị trí Đảm bảo đọ lún Khơng bị biến dạng Đảmbảođọkínkhítvớinhauvàthẳng,tránhchânvánbị r a d o l ự c đất Đảm bảo ổn định cáchđóng: + Sơ đồ đóng đợt + Sơ đồ đóng đợt: đóng tồn ván đến ½ chiều sâu Vịng đóng tiếp ½ cịn lại Khít thẳng búa fải di chuyển nhiềul ầ n Câu 51: Dây truyền công nghệ gia công cốt thép? trả lời: Dây truyền gia công cốt thép gồm trình: -Gia cường cốt thép ( kéo nguội , dập nguội , chuốt nguội) -Gia công cốt thép ( làm thẳng , cạo gỉ, cắt , uốn cốt thép) -Hàn nối cấtthép( nốib u ộ c , n ố i h ầ n , h n t i ế p đ i ể m , h n h nối dung ốngn ố i ) -Bảo dảm cốt thép trước dung chịu lực +) Gia cường phương pháp làm tăng cường độ không sủ dụng nhiệt +) Gia công cốt thép: -Làm phẳng : phương pháp thủ công dung búa để nắn thép có đướng kinh nhỏ với thép có kính > 12mm dung máy uốn thép , với thếp cuộn fải kéo trước làmphẳng táchx o è quang, thépm vớiđưongt hẳng 21 -Cạo gỉ : tuỳ vào khối lượng thép cần cạo gỉ Với khối lượng ta đánh trải sắt, cịn với khối lượng lớn tai máy đánh gỉ Nhưng tốt nên vbảo quản thép cho tốt để tránh bịg ỉ -Cắt cốt thép: Với thép có đưịng kính nhỏ, 12mm ta dung xấn , búa tạ đe để cắt Dung chạm dao cắt nửa khí để cắt thép có đừng kính khoang 20mm Nhưng dung phương phát cho suất thấp Cắt mắy cắt động điện với thép có đường kinh từ 40mmm trở lên -Uốn thép: sau cắt ta uốn thép để tạo hình dạng khich thước theo u cầu Khi uốn với thép có đường kính nhỏ 12mm co thể uốn bàn uốn thủ công Khi uốn với thép có đưịng kính lớn số lượng nhiều cần dung đến máyu ố n +) Hàn nối cốt thép: -Nối buộc : đặt thép lên dung sợi dây thép nhỏ đưòng kinh 1mm buộn điểm ròi đổ bêtơng chumg kín thép Nối buộc áp dụng với thép có đưịng kính nhủ 16mm, với thép có đk lớn fải nối buộn theo chỉđ ị c h -Nối hàn : + Hàn tiếp điểm : thép đựoc đặt tiếp xuc lên chỗ muốnh n + Han đối đầu; phương pháp hàn ép nối đầu thép đối đầu cách dung dong điện hạ có điện áp 1,2 – V chại qua thép địnhh n + hàn hồ quang : cách hàn phổ biến, dung dung điên 40- 60 Ư để tạo tia hồ quang đốt chảy que hàn lấp vào chỗ cần hàn Được sử dụng để hàn thép có đưịng kính lớn 12mm Câu52Đ o đấtbằngmáyđàogầuthuận(nguyênlýhoạtđộng,đặctiínhkỹthuận,phạmvisử dụng) Trả lời: - Đặc điểm :taygầu kho, ngắn, đào đượcđấttừ cấp đến đấp Khả tự hành cao Khi làm việc vừa đào, quay, đổ đất lên xe vận chuyển Dung tích gầu từ 0.35 – m3 Chỉ làm việc nơi khô Khi đào đứng bên dưới, pahỉ mở đường cho máy lên xuống - Ứng dụng: Đào hố móng có đất vị trí cao trình máy đứng ổn định, khơng ngập.Dùng với cơng việc có khối lưịng đào lớn, chiều sâu ~5m - Sơ đồ Bán kính hố < 1.5 bán kính đào max : đào dọc, đổ bên Bán kính hố < 2,5 bán kính đào max: đào dọc chạy chữ chi Chu kì làm việc: T = thời gian đào + thời gian làm đày gầu + * thời hian quay + thời gian đổ lên xe vận chuyển ( thời gian quay quan trọng nhất) Các sơ đồ đào : -Đàodọc ( hình vẽ) : +Là máy tiến theo chiều dài khoang đào +Khichiềurộnghốđàotừ1,5Rmax1,9Rmax,bốtríđàodọcđổvào2xeở2bên.Khihốđàohẹp hơn1,5Rmaxvàchỉcó1đưịngcụtdẫnđếnchỗđào,nênbốtrídàodọcđổsau +Trong điều kiện cho phép nên bố trí đào dọc đổ bên Việc bố trí đào dọc đổ bên rút ngấn dến nửa chu kì quay gầu, tạo suất cao +Bán kính đỏ đất thường chọn từ 0,60,7 R max Nếu bán kính hố đào khoảng 2,5 lần bán kính đào cho máy chạy theo sơ đồ hình chữ chi, đào dọc -Đào ngang ( hinh vẽ ) +Là chục quay gầu vng góc với hưóng di chuyển máy +Đào ngang đựoc áp dụngk h i k h o a n g đ o rộng Năng suất : N = q.(3600/Tck).k1.k2.k3.Z.kt Tck = t đào + t đổ đất + 2.t quay + to Q ; Dung tich gào đào K1.k2.k3.z.kt : hệ sô kể đến địa hình Câu 53 : Những trở ngại biện pháp khắc phịc thi cơng đóng cọc BTCT? Trả lời; -Cọc chưa đạt độ sâu đóng khơng xuống, gặp vật ởi mũi cọc: nhổ cọc lên đóng thép xuống để phá vật cản khơng dung mìn xuốngphá -Cọc chưa xuống tới đọ sâu thiết kế đạt độ chối thiết kế đọ chối giả tạo đóng với tốc đọ nhanhđất bị dồn thời: nghỉ ngày chờ cấu đất trỏ lại bình thưưịng lại đóng tiếp -Đóng cọ bị lệch : khơng sâu lắm, dùng tời chỉnh đựoc tốt , khon gthì nhổ lên đóngl i -Đầu cọc bị toét : lắp mũi cọc -Cọc không xuống mà bị vỡ, búa nhỏ so với sức tải cọc : lấy búa khác có chày nặng để đóng -Cọn bị , qua tầng bùn , nuớc ngầm: thay búa có tằng số đóng lón -Khi cần nhổ cọc nơng : dung tời, cần trục , khơng làm đai kích lên -Khi cần cắt cọc : đục bỏ phần bêtông, dung hàn cắt cốt thép Câu 54 : Kỹ thuật nắn thẳng, đánh rỉ, đo , cắt cốt thép Trả lời: Nắn thẳng Có vai trị quan trọng thép thẳng có khả chịu lực tốt nhất, giúp cho việc cắt uốn xác Nắn thẳng thực hiệ thủ công vam, búa , thép tương đối thẳng Đối với thép cuộn ( d< 10 dung tời tiện nhất, nhà máy người ta thưng dung máy uốn Đánh gỉ: Đánh gỉ chổi sắt, máy phun cát ( tuốt thép cát để làm gỉ) Đo cắt Cần có chiều dài thếp theo thiết kế, đánh dấu vị trí cần cắt Khi đo cần ý trừ độ giãn dài cảu thép có gia cơng uốn Khi cắt hang loạt chiều dài lấy cữ mặt cắt, dung làm chuẩn, để tránh sai số cộng dồn, dung làm chuẩn đểc ắ t Khi d< 8mm cắt kéo, 8mm < d < 18mm cắt sấn trạm Khi đường kinh thép lớn thép buộc nhóm C2, C3 , C4 phải dung que hàn để cắt Trong nhà máy cắt máy Câu 55 : Ván khuôn yêu cầu kỹ thuật vánk h u ô n trả lời: -Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sau: +Thiết kế kích thước cácbộphậnthiếtkế trình: +Phải bền, cứng, ổn định, không cong vênh +Phải gọn nhẹ, tiện dụng, đẽ tháo lắp + khơng gây khó khăn việc lắp đặt cốt thép, đổ, BT + An toàn sử dụng công đàm - Phải nhiều lần Đối với ván khuôn gỗ fải từ – lần, ván khuôn kim loại fải dung từ 50đ ế n 200 lần Để dung đuợc nhiều lần, ván khuôn sau cạo, tảy sẽ, bôi dầumỡ, cất đặt vào nơi khô Gỗ dung làm ván khn fải đảm bảo chất lưọng thường nhóm gỗ V – VII Câu 56 Kỹ thuật nối buộc cốt thép trả lời *Yêu câu: Nối cốt thép phải đảm bảo truyền lực từ sang khác thép lien tục, cưòng độ chịu lực kết cấu cảu mối nối fải tương đương với đoạn khơng có cốt thép nối * Kỹ thuật nối: -hai thép nối đựoc chập lên nhau, dung thép mềm 1mm buộc điểm, sau đổ Bt chum kín thép Mối nối phải đựoc bảo dưỡng giữ khơng bị rung động, chịu lực bêtông đạt đựoc cuờng đọ thiết kế -Chiều dài đạon chập cốt thép l không nhỏ 250mm thép chịu kéo l không nhỏ thép chịunén -Khi nối buộc cốt thép chị kéo fải uốn móc théo trơn, uốn cốt thép có gai khơng them có móc -Phưong pháp nối buộcchỉ cáp dụng với thép có thép d < 16 mm Trên tiết diện ngang, số mối nối không qua 25% thép trơn 50% thép gai -Nôi buộc dễ thực fải chờ thịi gian đạt cường độ BT nên sử dụng đỗi với kết cấu đứng, sử dụng phổ biến với kết cấu nằm ngang dầm, sàn, móng,… Câu 57 : phân loại ván khn (theo vl, kỷ thuật tháo lắp,cấu kiện ) *) theo vl : - ván khuôn gỗ - ván khuôn kimloại - ván khuôn = tấmbtct - ván khuôn = cao su,chấtdẻo *) theo cấu kiện -ván khn móng - ván khuôncột - ván khuôn dầmsàn - ván khuôntường *) theo kỹ ythuaatj tháo lắp thi công - Ván khuôn di động ( đứng,ngang) - ván khuôn luânchuyển - ván khuôn ốpmặt Câu 58 : kỹ thuật hàn nối cốt thép *) hàn tiếp điểm - nguyên lí : điện áp hạ áp qua biến từ 380v xuống 3-9v thép C1,C2 đươc đặt tiếp xúc điểm định hàn kệp cựccủamáyhàn.dòngthứcấpcủamáyhàn 24 đặt cực máy Khi mạch điện đóng dịng điện phóng qua cực thép hàn làm nung đỏ lên , dùng lục mạnh ép cực hàn lại làm cho thép liền lại với o điểm tiếpx ú c - điện trở hệ thống hàn : R = R1 + R2 + R3 + R4 +R5 R1,2 : điện trở tiếp điểm cực thanhthép R3,4 : điện trở thép hàn R5 : điện trở tiếp điểm thép - điều kiện sd : có chế độh n +, hàn cứng dùng cho thép mềm sd dòng điện mạnh ,thời gian ngắn ( 0.01 – 0.5s) +, hàn mềm : dùng cho thép cứng dòng điện yếu ,thời gian lâu 0.5 -4s - hàn tiếp điểm thường dùng hàn lưới ,hàn khung với cốt thép có đg kính d < 10mm máy hàn điểm có nhiều loại , loại cực di động để hàn khung ko gian, loại nhiều điểm cố định dùng hàn lưới.ng ta chế tạo máy hàn tự động bán tự động *) hàn đối đầu - ph2 hàn ép nối thép đối đầu lại với nhau: - ngun lí : dùng dịng điện hạ có điện áp 1.2 -9v chạy qua thép định hàn điểm tiếp xúc đầu thép điện trở lớn lên làm sinh nhiệt đốt đỏ đầu thép dùng lực ép chúng lại với - đk áp dụng : áp dụng với thép chịu nén có d > 12mm điểm nối thép bị phình to cứng lên nên giịn - có chế độ hàn đốiđ ầ u +,hàn lien tục : hàn ép lần áp dụng với thép nhóm C1 +, hàn ko liên tục : hàn ép vào nhả vài lần đến liền áp dụng cho thép nhómC , *) hàn hồ quang - nguyên lí : dùng dịng điện có điện áp 40-60v tạo hồ quang đốt chảy que hàn hàn hồ quang ph2 hàn phổ biến trgx d - đk sd : dùng hàn cốt thép có d > 8mm tốt > 12mm hàn phải đảm bảo bề mặt nhẵn ko cháy ko đút quãng thu hẹp cục , phải đảm bảo chiều cao chiều dài đườngh n - thực koaij mối nối khácn h a u +, hàn đối đầu dùng cho cốt thép chịu nén , hàn phải ý trục thép phải trùng +, hàn ốp thép góc , ốp thép tròn sd ko uốn dduocj thép để đồng trục ko thực hàn 2p h í a - kiểu mối hàn : hàn chắp chéo , hàn ốp sắt trịn ,hàn ốp sắt góc, hànốp thép góc Câu 60: Dây chuyền cơng nghệ gia cơng cốtt h é p Gia công cốt thép gồm công viẹc:làm thẳng,cạo gỉ,cắt,uốn,nối thép 1/ làm thẳng cốt thép vận chuyển ,bảo quản cóthểbịcong.CTcóđgkínhnhỏthườngđểdạngcuộnvìthếphải cốt thép dck é o dàng đập thể thẳng trước cắt,uốn để việc đocắt dc xác,lắp dựng dc dễ để cấu kiện làm việc tốttrong KCBTCT.Có thể dùng búađể thẳng dùng vam tay kết hợp với bàn nắn để nắn dễ dàng.Có dùng máy uốn cốt thép có dg kính tu 12mm trở lên 2/ cạo gỉ cốt thép lượng Cốt thép dc cạo gỉ làm tăng độ kết dính bt va CT.Khi khối đánh gỉ thủ cơng bàn chải sắt,khi khối lượng nhiều nên đánh máy 3/cắt cốt thép Cắt thủ cơng:dùng dao cắt nửa cơkhí ,xấn ,chạm.thường dùng với đe búa tạ để chặt cốt thép.cắt bầng thủ công suất thấp nên áp dụng cơng trường có suất nhỏ klượngít Cắt động điện dùng để cắt thép có dg kính 40mm 25 4/uốn cốt thép Cốt thép sau cắt phải dc uốn thành có hình dạng va khích thước theo dúng u cầu kĩ thuật phải thẳng loại cốt thép tròn trơn đầu phải dc uốn móc để neo vào bt.có thể uốn máy uốn bằngm y ... khn móng - ván khncột - ván khn dầmsàn - ván khuôntường *) theo kỹ ythuaatj tháo lắp thi công - Ván khuôn di động ( đứng,ngang) - ván khuôn luânchuyển - ván khuôn ốpmặt Câu 58 : kỹ thuật hàn nối... que hàn để cắt Trong nhà máy cắt máy Câu 55 : Ván khuôn yêu cầu kỹ thuật vánk h u ô n trả lời: -Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sau: +Thi? ??t kế kích thước cácbộphậnthiếtkế trình: +Phải bền, cứng, ổn định,... trình đất có ý nghĩa lớn đến việc thi? ??t kế thi cơng cơng trình Thi? ??t kế nhằm xác định dự tốn cơng trình, chủ đầu tư Về khía cạnh thi công nhằm cho đơn vị thi công xác định khối lượng thi công chuẩn