Câu hỏi Kỹ thuật thi công Có đáp án

Câu :những tính chất ký thuật đất ảnh hưởng đến công tác thi công đất ? trả lời : tính chất : trọng lượng riêng , độ ẩm , độ dốc tự nhiên , độ tươi xốp ,lưu tốc cho phép ,cấp đất ,… - trọng lượng riêng đất : trọng lượng riêng đơn vị thể tích đất γ = G / V { kg/cm3 ; t/m3 } G : trọng lượng đất { kg ; t } V : thể tích đất { cm3 ; m3 } + γ thể độ rắn đất + γ lớn -> chi phí thi công cang cao - độ ẩm đất : tỷ lệ tínhtheo % nước chứa đất ω = [G-G○ /G○ ] ∙100% G ;G○ : trọng lượng tự nhiên trọng lượng khô mẫu thí nghiệm + Đất ướt hay khô làm cho thi công khó khăn + loại : đất ướt co > 30 % đất dẻo 5% ≤ ω ≤ 30 % ( dễ làm ) đất khô ω≤5% - độ dốc tự nhiên đất : + ký hiệu : i + định nghĩa : góc ln mái dốc ta đào { với đất nguyên dạng } hay đổ đống { đất đắp } mà ko gây sụt lở cho đất + i ảnh hưởng lớn đến biện pháp thi công đào , đất đắp Biết i đưa phương án thi công phù hợp i = tg α = H/B H : chiều cao hố đào { mái dốc } B : chiều rộng mái dốc - Độ tơi xốp : tính chất cuả đất thay đổi thể tích trước sau đào = { V-V○/ V○ }∙100% V○ : thể tích đất nguyên thể V : thể tích cảu đất sau đào lên -có hệ số tơi xốp + : độ tơi xốp đất đào lên chưa đầm nén + : độ tơi xốp đất đầm nén đất rắn độ tơi xốp càg lớn , đát xốp rỗng độ tươi xốp nhỏ ,có mang giá trị âm - Lưu tốc cho phép : tốc độ tối đa dòng chảy mà ko gây xói lở đất đất có lưu tốc cho phép lớn khả chống xói mòn cao - Khi công trình gắp dòng chảy có tốc độ lớn ta phải tìm cách giảm tốc độ dòng chảy để bảo vệ công trình ko cho dòng chảy có tác dụng trực tiếp lên công trình - Cấp đất : cách phân loại đất dựa mức độ khó dễ thi công - Cấp đất cao khó thi công , mức độ chi phí lao độg máy móc lớn Câu : Đào đất máy đào gầu dây { nguyên lý hoạt động , đặc tính kỹ thuật ,phạm vi sử dụng } ? trả lời : -Đặc tính kỹ thuật ,nguyên lý hoạt động : + tay cần dài ,gầu tăng nên phạm vi đào đất lớn + máy đào gầu dây thường đứng cao sâu ,dù hố có nước đào + suất thấp máy đào gầu thuận gầu nghịch dung tích dây cáp mềm quăng gầu , đố đất ko có động tay cứng máy - phạm vi sử dụng : + dùng hố đào ngập sâu nước Đào hố máng nứoc bùn ,nền ko ổn định + chiều sâu hố đào từ 10 -> 20m ;khoảng cong gầu R = 20- >40% + Dùng đất đào lên cần đổ thành đống *Sơ đồ vận hành ( hình vẽ) *Năng suất : thấp máy đào gầu thuận gầu nghịch dung tích Vì dây cáp mềm quăng gầu không động tay cứng loại máy Câu 3: Chức phận ván khuôn { ván nẹp ,văng ,giằng ,cột chống ,nêm …} ? trả lời : + Ván khuôn có chức làm khuôn đúc định hình cho bê tông bê tông chưa đông kết, đảm bảo kích thước thiết kế cấu kiện + Nẹp : cấu kiện lớn ván khuôn ghép từ nhiều ván nhỏ để đảm bảo kích thước cấu kiện , nẹp có tác dụng liên kết lại với , động thời chịu tải trọng ván khuôn + Xà gồ : dầm đơn giản chịu tải trọng trực tiếp từ ván khuôn sàn ,giúp ván khuôn sàn không bị ổn định thi công + Cột chống : Giúp chuyền tải trọng từ khuôn ván ,xà gò xuống đất ,cũng đảm bảo cho xà gồ ,ván đáy dầm không bị võng + Giằng : có tác dụng làm cho cột chống ko bị ổn định ngang ,giúp tạo thành hệ cột chống với khả chịu tải trọng tốt + Nêm : Giúp linh hoạt thay đổi chiều cao cột chống thi công , đồng thời cho phép tháo lắp ván khuôn dễ dàng nhanh chóng Câu :Kỹ thuật đặt cốt thép vào ván khuôn ? Trả lời : Có phương pháp : + Đặt : cốt thép đặt vào khuôn sau thực hàn ,buộc để tạo thành khung kết cấu Phương pháo ko cần dùng nhiều phương tiện vận chuyển tốn nhiều công ,và nguy hiểm làm việc cao + Đặt phần : Cốt thép buộc thành phần sau đưa vào khuôn thực liên kết phận lại với phương pháp giảm phần công nhân phải chuyền cốt thép vào khuôn tay nên nguy hiểm khối lượng cốt thép lớn + ĐẶt toàn : Cốt thép hàn ,buộc hoàn toang tạo thành khung lưới xưởng cốt thép ,sau đưa lên đặt vào khuôn ,người ta bổ xung vài chi tiết liên kết chúng với Pp giảm lao động công trường đến mức tối thiểu ,nhưng đòi hỏi có phương tiện vận chuyển lắp tương ứng Câu : Kỹ thuật đổ bê tông móng ,cột dầm : trả lời : Những yêu cầu cần ý đổ bê tông : Trước đổ bê tông càn phải nhiêm thu kiểm tra ván khuôn , cốt thép ,hệ thống sàn thao tác phải làm ván khuôn ,cốt thép ,sửa chữa khuyết tật có Tưới nước ván khuôn để ván khuôn ko hút nứoc xi măng { dùng ván khuôn gỗ } Khi đổ lớp bê tông lên lớp vữa kho đổ trước phải làm mặt bê tông ,tưới vào nước hồ xi măng đổ bê tông vào Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ bê tông liên tục ca , kíp Những nguyên tắc biện pháp đổ bê tông : + Nguyên tắc :Khi đổ bê tông kết cấu xây dựng người ta ko chế chiều cao đổ bê tông không vượt 2.5m để bê tông ko bị phân tầng Để đảm bảo nguyên tắc đổ bê tông có chiều cao lớn 2%m người ta sử dụng biện pháp sau : dùng ống vòi voi Dùng máng nghiêng {móng }Dùng lỗ chờ sẵn {cột } + Nguyên tắc : Đổ bê tôg từ xuống để nâng cao suất lao động Khi đổ bê tông dầm ,vữa bê tông trút từ vị trí cao miệng dầm ,khi đổ bê tông cột vữa bê tông phải để cao cửa đổ đỉnh cốp qua cột Khi đổ đầm ko để phương tiện thi công va chạm vào cốt thép ,ván khuôn + Nguyên tắc :Khi đổ bê tồng phải đổ từ xa gần so với vị trí tiếp nhận vữa bê tông Nguyên tắc nhằm đảm bảo đổ bê tông ko lại kết cấu bê tông vừa đổ xong + Nguyên tắc : Khi đổ bê tông khối lớn ,các kết cấu có chiều dày lớn phải đổ thành nhiều lớp Chiều dày dt lớp xác định dựa vàp bán kính ảnh hưởng suất loại máy đầm sủ dụng Đối với đầm thủ công chiều dày lớp 10-15cm so với chiều dày đầm Đầm chiều dày lớp bê tông đổ từ 25-30 cm { hình vẽ } { H 10.10 trang 171 S.ktxd1 } Câu :phân cấp đất xây dựng { mục dích , ý nghĩa ,phân cấp theo thi công thủ công ,thi công giới } trả lời : * mục đích , ý nghĩa việc phân cấp đất xây dựng : - Để chọn phương án thi công dụng cụ thi công hợp lý - làm sở toán công trình ,lập phương án tiền khả thi - để biết mức độ khó khăn đào đất - để có kế hoạch huy động vốn xấy lắp , để xác định thời gian thi công * phân cấp theo thi công thủ công: dựa vào dụng cụ thi công đất : quốc xẻng ,xà beng , quốc chim … - đất phù xa , đất bồi , đất màu , đất đồi xụt lở …dùng xẻng xúc dẽ dàng - đất cát pha thịt ,thịt pha cát ,cát pha sét , đất màu ẩm ướt chưa đển trạng thái dính dẻo : dùng xẻng cait tiến ấn nặng tay - đất sét pha thịt , set pha cát set cát vàng hay trắng , đất đen , đất mùn có lẫn cát sỏi …dùng xẻng cải tiến - đất đen , đất mùn , đất thịt , đát set pha thịt …bị ngập nước ,mất dính chưa thành bùn ….dùng mai sắn -đất thịt , đất set , đất nâu rắn dùgn quốc - đất đồi lẫn sỏi , đất mặt đường đá dăm …dùgn quốc chim lưỡi nhỏ - đất lẫn đá tảng dùng xà beng choàng búa * phân cấp đấttheo thi công giới : phân loại đất theo cụ thể rừng loại máy thi công - thoe máy đào gầu thuận ,gầu dây ,gầu nghịch ,gầu ngoạm { gọi chung máy đào gầu } đất đựoc chia làm nhóm + Nhóm I : lớp đất có cỏ mọc , ko lẫn rễ tảg đá + Nhóm II : ĐẤt có sỏi sạn lẫn đá to + Nhóm III : Đất sét vỡ mảng + Nhóm IV đất set cứng lơp lẫn đá thạch cao - phân theo máy ủi : đất chia làm nhóm + nhóm I : lớp đất cỏ mọc + nhóm II : sỏi sạn ko có đất đá + nhóm III : đất sét nặng vỡ mảng - phân theo máy cạp : đất chia làm nhóm + nhóm I : Lớp cỏ mọc ko lãn dễ đá + Nhóm II : đất sét ướt mềm ko lẫn đá dăm +nhóm III : đất sét nặng ,vỡ mảng Câu :Đào đất máy đào gầu nghịch { cá sơ dồ vận hành ,năng suất } ? Trả lời : *các sđ vận hành : -đào dọc : phường tiện máy di chuyển dọc theo hố đào áp dụng với chiều rộng hố đào ≤ 3m { có hình vé } -Đào ngang : áp dụgn chiều rộng hố đào > 3m Hố đào rộng ta chia thành khoang đào nhỏ { có hình vẽ } *năng suất :năng suất thấp máy đào gầu thuận dugn tích gầu đào dọc đầo sâu tới 4-5 m đào ngang đào dc chiều rộng hố ko lớn ,do máy đứng cao thường độ cao với ôtô chuyển đất nên ôtô ko bị vướng víu *) nguyên lí ,đặc tính kỹ thuật - dùng để đào hố nông đào dọc đào sâu đến 4-5 m đào ngang đào chiều rộng hố ko lớn - máy đào đào nhg nơi có mạch nước ngầm đào máy cao, - suất thấp suất máy đào gầu thuận dung tích gầu - đào máy ph/tiện v/c cungvf cao trình nên việc v/c đất ko bị vướng víu *) phạm vi sd : dùng trg xd dân dụng cn có dung tích phổ biến 0.15-0.5 m3 câu :cấu tạo ván khuôn móng đơn ,móg băng ? trả lời : + ván thành móng cấu tạo từ hay nhiều khuôn liên kết lại với nhờ nẹp ván thành ,số lượg phj thuộc vào chiều cao cuar thành móng { chiều cao lớn chiều cao mong 5-10cm }dọc theo chiều dài ván thành người ta bố trí khung đỡ { chống thiên gỗ định vị } vói khoảng cách nhằm tính toán hợp lý nhàu chịu áp lực ngang vữa bê tông ướt gây hoạt tải phát sinh trình đổ bê tong : áp lực dầm , áp lực đổ bê tông + móng gồm nhiều bậc bậc lại dựa vào bậc dc liên kết với điểm cố định xung quanh + Ván khuôn có móng có cấu tạo giống ván khuôn cột gồm khuôn liênkết lại với nhờ đinh gồn cổ móng gông cổ móng vừa làm nhiệm vụ liên kết ván khuôn lại với vừa gối tựa cho ván khuôn chịu áp lực ngang vữa bê tông tươi loại tải sinh trình đổ bê tông Cấu tạo ván khuôn cột bao gồm : nhiều mảng ghép lại với nẹp gỗ ,Giữa mảnh ván khuôn liên kết với thành hình dàng kết cấu nhờ gông cột Khoảng cách gông chièu dày ván thiết kế chống lực xo ngang phía châncột chừa cửa nhỏ để vệ sinh, đầu cột chừa để ghép ván dầm cột cao 2.5 m phải chừa cửa để đổ be tông khoảng Câu : Các nội dung nghiệm thu cốt thép : trả lời : Trước đổ bê tông phải tiến hành nghiệm thu cốt théo với nội dung sau : + Chủng laọi théo phù hợp việc thay đổi cốt thép so với thiết kế + công tác gia côgn cốt thép : cắt ,uốn ,làm cốt thép + hình dáng ,kích thước cốt thép số khoảng cách so với thieết kế + thíhc hợp kê tạo lớp bảo vệ cốt thép : Kích thước vật liệu chế tạo mật độ { ko đc lớn 1m kê } + độ ổn định cốt thép khuôn : ổn đinhj thép lớp thép , toàn cốt thép khuôn + hồ sơ cần có nghiệm thu thép : vẽ thiết kế co ghi đẩy đủ thay đổi cốt thép trình thi côgn kèm theo biên định thay đổi + kết kiểm tra mẫu thử chất lượng thép mối hàn chất lượng gia công cốt thép + biên thay đổi cốt thép côgn trường so với thiết kế + biên nghiệm thu kỹ thuật trình gia côgn lắp dựg cốt thép + nhật ký công trình Câu 10 :bảo dưỡng bê tông ,sửa chữa khuyết tật sau đổ bê tông ? trả lơi: baỏ dưỡng : Qui trình bão dưỡng - Bê tông đỏ xong phải dc che ko để ảnh hưởng bới mưa nắg dc giữ ẩm thường xuyên - Trong mùa nóng khô sau đổ bê tông xong phải đổ lên lơp mặt lớp giữ độ ẩm {bao tải thấm nc ,cát ẩm } Sau phải liên tục tưới nc giữ ẩm , thời gian tưới nước số lần tưới nc trongngày phụ thược vào loại bê tong điều kien môi trường thicông - Hai ngày đầu sau 2h tưới lần lần đàu tưới khii đổ bê tông 4-7h ngày sau khoang 3-7h tưói lần tuỳ theo nhiệ đọ ko khí + xi mang pocnang dem + xi mang õit nhom dem Viẹc di lại be tong cho phep be tog dat 24 kg /cm3 {mua he 1-2 ,mua dong } khuyết tạt khắc phục : : tượng rỗ bê tông : + rỗ :rỗ lớp bảo vệ be tông + rỗ sâu : rỗ qua lớp cốt thép chịu lực + rỗ thấu suốt : rỗ xuyên qua kết cấu ,mặt trông thấy mặt Nguyên nhân gây rỗ: Do đầm không kỹ , lớp bê tông cốt thép chịu lực ván khuôn Do vữa bê tông bị phân tầng di chuyển Do vữa bê tông trộn không Do bán khuôn thép không kín khít làm chảy vữa xi măng Biện pháp sửa chữa: Đối với rỗ mặt: Dùng xà beng que sắt bàn chải rửa viên đá nằm vùng rỗ, sau dùng vữa bê tông sỏi nhỏm, mác cao mác thiết kế trát lại xoa phằng mặt Đối vớí rỗ sâu: Dùng đục sắt xà beng cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khuôn đổ bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm chặt Đôí với rỗ thấu suốt trước sửa chữa cần chống đỡ kết cấu, sau ghép ván khuôn đổ bê tông mác cao mác thiết kế đầm kỹ Có thể dùng bơm vữa bê tông để đổ bê tông 2.Hiện tượng trắng mặt bê tông Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng, bảo dưỡng ít, xi măng bị nước Sưả chữa: Đắp bao tải, cát mùn cưa, tưới nước thường xuyên từ 5-7 ngày ( hiệu không cao đạt cao 50% cường độ thiết kế) Hiện tượng nứt chân chim: Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tông có vết nứt nhỏ, phát triển không thep phương vết chân chim Nguyên nhân: Không che mặt bê tông đổ, làm cho trời nắng to nước bốc nhanh, bê tông co ngót làm nứt Sửa chữa: Dùng nước xi măng quýet trát lại, sau phủ bao tải tưới nước bảo dưỡng Câu 11: Cách xác định kích thước công trình đất , nguyên tắc tính toán khối lượng công tác đất Trả lời: *Cách xác định:Đối với công trình đất đường xá, mương máng mặt lấy kích thước tính toán khối lượng kích thước công trình Còn công trình phục vụ công trình khác như: Hố móng, đường hầm kích thước tính toán phụ thuộc vào dụng cụ, máy móc thi công *Nguyên tắc tính toán -Tính toán lượng công tác đất dựa vào công thức hình học thông thường ( Hình trụ, hộp, nón……) Ta việc áp dụng công thức có sẵn -Đối với hình khối không dạng hình học ta phải đưa cách tính gần đúng, cho sai số nằm phạm vi cho phép Đôi công trình phải chia làm nhiều hình khối đẻ tính đạt độc xác mong muốn ( Xác định Kích thước công trình đất có ý nghĩa lớn đến việc thiết kế thi công công trình Thiết kế nhằm xác định dự toán công trình, chủ đầu tư Về khía cạnh thi công nhằm cho đơn vị thi công xác định khối lượng thi công chuẩn bị nguyên liệu vật tư, kinh phí để tiến hành thi công Mỗi công trình đất phụ thuộc vào phương án thi công có cách tính khác cần hiểu nguyên tắc sai số phép đo nhằm xác định tính toán khối lượng công trình đất gần Cách xác địh kích thước công trình thi công đất: Với công trình đất cần xác định kích thước để xđ công trình đất cách xác Với công trình phục vụ cần tính đến khoảng cách trình thi công Tính theo phương pháp chia công trình đất thành hình dạng đơn giản áp dụng công thức tính thể tích có sẵn ) Câu 12 : Cấu tạo ván khuôn cột, kỹ thuật trình tự lắp dựng ( Hình 8.5/120) Trả lời: *Cấu tạo ván khuôn cột :bao gồm nhiều mảng ván ghép lại với nẹp gỗ Giữa mảng ván khuôn liên kết lại với thành hình dạng kết cấu hệ thống gông Khoảng cách gông chiều giầy ván thiết kế chống lực xô ngang -Phía chân cột chừa cửa nhỏ để làm vệ sinh Trên đầu cột chừa để ghép ván khuôn dầm *Kỹ thuật : -Khi thiết kế ván khuôn cột có chiều cao h > 2.5m phải chừa cửa để đổ bê tông mảng -Gông làm gỗ kim loại -Sử dụng hệ gông kim loại có nhiều dạng khác Trong thi công người ta hay sử dụng loại gông có nhiều ưu điểm, dùng thay đổi tiết diện cột cách rút chốt co lại *Trình tự lắp dựng: Trước đổ bê tông cần phải thiết kế sản xuất ván khuôn Câu 13: Khái niệm bê tông, yêu cầu chất lượng vữa bê tông ? Trả lời: *KN : Bê tông loại đá nhân tạo tạo thành từ hỗn hợp ( Cát, đá , sỏi , nước, xi măng phụ gia có) Đặc tính bê tông chịu nén tốt chịu kéo Khắc phục cách đặt cột thép vào bê tông *Yêu cầu chất lượng -Vữa bê tông phải để trộn đều, đảm bảo đủ thành phần cấp phối -Thời gian trộn, vận chuyển đổ đầm bê tông phải ngắn Có nghĩa thời gian hoàn tất trình phải ngắn thời gian ninh kết xi măng -Vưã bê tông sau trộn xong phải đảm bảo yêu cầu thi công : Độ sụt, độ chảy, góc, cạnh ván khuôn + Đối với khối bê tông lớn cốt thép, độ sụt vữa từ -4 cm, thời gian đầm 15- 25 giây + Đối với cột, dầm , sàn, độ sụt 4-6 cm, thờì gian đầm 12-15 giây + Đối với kết cấu bê tông có nhiều cốt thép độ sụt phải từ 6-8 cm, thời gian đầm từ 10-12 giây Câu 14: Kỹ thuật đầm bê tông giới ( loại máy đầm, đặc tính , kỹ thuật đàm) Trả lời: Khi khối lượng bê tông lớn , điều kiện công trưòng có điện , có máy đầm, loại đầm sử dụng thi công là: + Đầm chấn động (Đầm dùi) + Đầm chấn động (Đầm cạnh ) + Đầm mặt (Đầm bàn) *Đầm chấn động (Đầm dùi) -Đầm phải để hướng vuông góc với mặt bê tông , nêú kết cấu nằm nghiêng để đầm nghiêng theo -Nếu bê tông đổ làm nhiều lớp đầm phải cắm 5-10 cm vào lớp bê tông đổ trước -Chiều dày lớp bê tông đổ để đầm không vượt ¾ chiều dài đầm -Thời gian đầm phải tối thiểu khoảng 15-60s -Khi đầm xong vị trí, di chuyển sang vị trí khác phải nhẹ nhàng, rút lên tra đầm xuống từ từ -K/c vị trí đầm phải nhỏ 2Vo, với Vo bán kính ảnh hưởng đầm thường lấy từ – 1.5 Vo *Đầm mặt (đầm bàn) -Dùng để đầm bê tông kết cấu xây dựng, đổ liền khối, kết cấu lắp ghép có bề mặt lớn Và chiều dầy từ 3-35 cm Chiều dầy tối ưu để sử dụng đầm mặt 3- 20 cm Phải khống chế thời gian đầm cho loại kết cấu loại đầm -Khoảng cách vị trí đầm liền phải chồng lên khoảng từ 3-5cm Đầm treo(Đầm chấn động ngoài) -Đây laọi đầm bê tông mà người ta treo vào ván khuôn Khi đầm với sức chấn động đầm làm rung ván khuôn bê tông, Nhờ lực rung mà bê tông tư chặt vào Muốn đầm bê tông yêu cầu bê tông phải đủ vững -Áp dụng trường hợp : Chỉ dùng cho kết cấu có chiều dầy lớp bê tông mỏng , nhà máy bê tông Hệ thống đầm gắn vào hệ thống ván khuôn bàn rung Câu 15: Tính klượng công trình đất có dạng hình khối ( hố móng đống đất… ) Trả lời: ( Hình vẽ) -Để xđ klượng công tác đất trường hợp người ta tiến hành sau: Giả sử ta vẽ dạng hình khối có hình dáng kích thước hình vẽ: Đáy hình chữ nhật có cạnh a x b Mặt CT HCN có cạnh c x d Chiều cao lấy trung bình h, ( Coi đáy mặt công trình song song nhau) -Để tính gần thể tích hình ta chia làm khối hình học hình -V Khối đất xđ theo công thức: V= V1+ 2V2 + 2V3+ 4V4 Trong đó: V1 = abH ; V2= ½ H ( d-b/2)a V3= ½ H ( c-a/2)b ; V4= ½ H ( c-a/2)( d-b/2) V = 4/6 ( ab+ ( c-a) ( d+ b) + dc) Câu 16: Đào đất máy cạp (đặc tính kỹ thuật, Phạm vi sử dụng) ? *Đặc tính kỹ thuật: Là loại máy có kích thước trọng lượng tương đối nhỏ, làm việc độc lập Máy cạp vừa đào vừa chuyển đất đến nơi đắp đem để đến nơi khác, dùng phổ biến cho Ct Thuỷ lợi lớn ctrình giao thông theo tuyến -Máy cạp không leo dốc lớn nên đào móng nông -Máy đào đất cấp 1, cấp Đối với cấp & cần phaỉ xới tơi trước cho máy làm việc -cự ly hoạt động máy phụ tuộc vào dugn tích gầu +máy nhỏ { q ≤ 3m3 } : cự ly hoạt động có hiệu nhỏ hpặc 300m + q = -> 6,5 m3 -> cự ly hoạt động có hiệu 400m + q = -> 10 m3 -> cự lyhoạt động ≤1000m - máy cạp có loại : + máy kéo dùng nỏ móc + máy tự hành * phạm vi áp dụng : thường áp dụng xây dựng đô thị ,trog công nghiệp, công trình thuỷ lợi : máy cạp để đào kênh , đấp đập đất … Sơ đồ vận hành -Sơ đồ Elip ( hvẽ): Là sơ đồ vòng kín đào chạy dọc công trình Mỗi chu kỳ gồm lần xúc đất , lần quay 180 độ quảng dốc.đi theo chiều phận bánh xe chóng bị hư hỏng, phải thay đổi hứơng chuyển động -Sơ đồ hình số 8: Gồm lần xúc đất , đổ đất lên xuống theo chiều xiên không dốc Và vòng quay thay đổi chiều, phận bánh xe lâu hư hỏng -Sơ đồ số dẹt biến dạng khác sơ đồ số chỗ đào đổ đất Máy cạp chạy thành vòng kín nối thành đường thắng dài Người ta sử dụng sơ đồ vừa đào vừa đổ đất -Trong trường hợp đổ đất sang hai bên or đào đất hai bên đổ vào áp dụng sơ đồ zích zắc Trường hợp phải bóc lớp đất thực vật mặt ctrình đem đổ di nơi khác, áp dung sđồ hình thoi Nghĩa ckỳ có lần xúc đất lần đổ đất *Năng suất : Pt = ( 3600.z.q.Ks.Kt)/(Tck.Kl) : Pt: suất thực máy( m3/h) Kl : độ tơi ban đầu đất Kt: Hệ số sdụng thời gian ( Lấy từ 0.8 – 0.9) Ks: Hệ số đâỳ gàu ( 0.8) Z: số làm việc ca q : dung tích gàu (m3) Tck= l1/v1+ l2/v2+ l3/v3+ l4/v4+ to(s) Với l1,l2, l3, l4 quãng đường cạp, vận chuyển , rải , trở máy v1,v2,v3,v4: tốc độ máy tương ứng với đoạn đường l1,l2,l3,l4 to: thời gian thao tác thợ máy câu 17 :cấu tạo ván khuôn dầm đơn { cột chống , đỡ giáo } Trả lời : Cấu tạo ván khuôn dầm gồm mảng gỗ ván, kim loại liên kết với nhau, chiều dày ván thường 2.5 cm; Ván đáy dày thường cm Mặt bên thành thường để chừa sẵn cửa để đón dầm phụ Đối với dầm có kích thước > 60 cm Ngoài cấu tạo phận dùng thép giằng chống phình ván( có hình vẽ) Câu 18 Xác định thành phần mẻ trộn Thành phần mẻ trộn bao gồm: xi măng , đá dăm nước, cát Xi măng : thành phần bê tông sản xuất nhà máy, việc chuẩn bị xi măng xác định khối lương cho mẻ trộn kết cấu -Cát : dùng để trộn bê tông phaỉ cát vàng sạch, lẫn tạp chất cát bẩn phải rửa trước trộn bê tông -Đá: dùng bê tông đá xay đá đập tay Kích thước đá dùng công tác bê tông dùng theop mác bê tông yêu cầu chiều dầy kết câú Đá có nhiều loại đá 1x2, 2x4 4x6 mạt đá Đá dùng để trộn bê tông phải đá đá già, tuyệt đối không dùng đá non đá bị phong hoá không đảm bảo độc cứng cần thiết cho bê tông -Nước: Dùng để trộn bê tông phải nước không dùng nước bẩn nước cống nước có độ PH cao Câu 19 đầm bê tông ( chất đầm bê tông, cách đầm bê tông thủ công ) ? Tlời: *Bản chất đầm bê tông : đầm bê tông đảm bảo cho bt đồng , chắc, đặc, không co tượng rỗng bên rỗng bên , tạo điều kiện cho bê tông bám vào cốt thép *Đầm bê tông thủ công: Áp dụng Klưọng btông máy đầm 10 Với đất ẩm, đất không lực ma sát, hạt đất không khả dính kết lại với làm cho đất có trạng thái chảy, đầm Câu 33: Các loại cọc ,ván cừ(đ đ, yêu cầu chất lượng kĩ thuật) Trả lời: 1, Các loại cọc - Cọc tre; gọi cọc tre phép tính toán không coi cọc tre cọc mà giải pháp gia cố Cọc tre sử dụng vùng đất luôn ẩm ướt Tre làm cọc phải tre già( năm năm tuổi) thẳng tươi chiều dày thịt tre phải đạttừ 10-15mm Đường kính cọc tre 60mm, phổ biến từ 80-100mm Chiều dài cọc tre 2-3m Đầu cọc cưa phẳng cách mấu khoảng 50mm Đầu cách mấu 200mm vót nhọn Khi đóng cần giữ đầu cọc không bị đập vỡ Muốn người ta dung bịt đầu cọc sắt có hình ốc vại Cọc đóng xong phải dung cưa cắt bỏ phần tre bị dập, không dung dao chặt Nếu đầu cọc dập vỡ phải nhổ lên thay cọc khác chưa xuống sâu - Cọc gỗ; Gỗ làm cọc thường gỗ dé, thong, muồng… Cọc gỗ dung nơi đất thường xuyên có nươc tránh bị mục đất lúc ướt lúc khô, Gỗ làm cọc cần tươi có độ ẩm 23% Cây gỗ phài thẳng không cong, độ cong cho phép 1% theo chiều dài Trên 1m dài, độ chênh đường kính than không 10mm Chiều dài thường từ 8-12m Đường kính gỗ là200-300mm Gô phải bỏ hết vỏ, vót nhọn mũi cọc có khibọc mũi thép Cọc dài 10m nên đánh đai cho đầu cọc - Cọc btct; cọc btct thường chế tạo tài xưởng hay trường Cọc phổ biến có tiết diện vuông từ 200x200 đến 400x400 Loại cọc mini tiết diện 150x150 Chiều dài cọc btct từ 3-16m Cọc mini thường chế tạo nhiều đoạn để nói trình ép Mõi doạn dài từ 1,2-2m Mác bt cọc là200-300 Đầu cọc thường đặt năm lưới cốt thép, lưới đặt cách 50mm để tránh ứng suất cục Nếu sản suất cọc trường phải đảm bảo yêu cầu sau: Mặt sản suất cọc phải phẳng, khuôn phải phẳng thẳng, cần bôi chất chống dính để dễ dỡ ván khuôn Chiều dày lớp bảo vệ cốt thép thường lấy 30mm Đổ bt cọc phải lien tục không gián đoạn cho cọc, độ sụt thường 60mm, bắt đầu đổ từ mũi cọc lên đỉnh cọc, tốt đầm máy không rung cốt thép Chỉ dỡ khuôn khí đạt 25% cường độ cọc Mặt cọc phải nhẵn, chỗ không đặn không 5mm, chỗ lồi bề mặt không 8mm Cọc có vết nứt không sử dụng Khi xếp loại cọc dài 5m cần kê đệm vị trí đặt mọc cẩu Nếu cọc móc cẩu vị trí buộc hay kê đệm gỗ lấy 0,21 lần chiều dài cọc Khi xếp chồng cọc kho bãi chiều cao chồng cọc không 2/3 chiều rộng chồng cọc không qúa 2m 2, Ván cừ - Ván cừ gỗ; ván cừ gỗ đùng để làm hang dào, vòng vây chống thấm, chống sụt nở cho móng Ván cừ phải gỗ tươi, gỗ tươi phải ngâm nước 24h trở lên mói dung Chiều dài tối thiểu 70mm, có chọn 17 chiều dày đến 100 100 Chiều rộng cừ từ 100-150 Trong thi công thường lấy chiều dài cừ dài thiết kế quy định khoảng 300-500, đầu cừ vát chéo, chiều dài cừ 100mm làm mộng vuông để ghépcừ, chiều dài cừ 100mm làm mộng én - Ván cù thép: ván cừ thép dung làm tường ngăn nước bền thi công nước chịu áp lực nước, áp lực dất lớn Có loại hình dáng tiết diện ván cừ thép phổ thong nhập vào nước ta là: ván cừ phẳng, ván cừ khum ván cừ lácen Chiều dài ván cừ thép từ 8-15m Chiều dày thép ván từ 12-16mm Khoảng cách mep ván cừ từ 320-450mm Ván khum ván cừ lácen thường ghép liền úp mọt ngửa Câu 34 : thiết kế ván khuôn (sơ đồ tính , công thức tính ) *) sơ đồ tính : -xác định tooonhr tải trọng tac dụng lên ván khuôn  tinh toan ván khuôn dựa đk bền vật liệu (gỗ ,thép)  kiểm tra biến dạng để đảm bảo mỹ thuật  thiết kế ván khuôn *) Ct tính : tải trọng td lên ván khuôn 1) tải trọng thường xuyên : -trọng lượng ván khuôn phụ kiện - trọng lượng BTCT 2200-2400 kg/m3 2)tải trọng thi công - trọng lượng người xe lại : 250kg/m2 - trọng lượng thiết bị thi công - tải trọng trút đầm BT 3) Áp lực vữa BT tươi - phụ thuộc : loại đấm ,tốc độ đổ , chiều cao đổ ,loại XM,nhiệt độ môi trường … - áp lực ngang vùng đầm td xd theo ct P= gama(b) x h (kg/m2) Gama(b) :tải trọng BT 2400kg/m3 H : chiều cao lớp bt tươi - tốc độ đổ BT vào khuôn tính theo công thức : V= Q/(Tq x S) m/h +,Q :khối lượng BT (m3) +, Tq : thời gian cần thiết để đổ kl BT Q vào khuôn , tính = h +, To : thời gian BT bắt đầu đông kết +,S : dienj tích đổ bt - áp lực ngang bt xđ theo ct : Pmax = h(max) x gama(b) (kg/m3) +, h(max) : chiều sâu có áp lực ngang lớn 4) tải trọng trút vữa ván khuôn Nếu phương tiện trút vữa vào khuôn tích : V = 0.2m3 lấy T = 200 kg/m2 V = 0.2-0.7m3 lấy T= 400 kg/m2 V > 0.7 m3 lấy T = 600 kg/m2 5) áp lực gió : 18 - ct có chiều cao h >6m tính theo quy phạm thiết kế - ct có chiều cao h < 6m thiết kế bỏ qua tải trọng gió KL : tính toán ván khuôn ,cột chống phải lấy tổ hợp tải trọng Câu 35 : kỹ thuật vận chuyển vữa BT theo phương ngang ( y/c chung, cac ph/t vận chuyển) *) Yêu cầu chung : - lựa chọn ph/tiện ,nhân lực thiết bị vận chuyển vữa BT phải phù hợp với kl ,tốc độ trôn, đổ đầm bt - phương tiện vận chuyển phải kín khít ,ko làm nước xm,ko làm vương vãi bt dọc đường - tuyệt đối phải tránh phân tầng vữa bt - thời gian vận chuyển vữa bt cần xác định = thí nghiệm sở thời tiết ,loại xm, phụ gia *) phương thức vận chuyển : - sd nhiều loại ph/tiện khác vào kl BT +, Vc = xe cuts kit, ự ly nhỏ 70m,đường phẳng ,độ dốc tối đa 12% +, Vc = xe ba gác : vận chuiyeenr bt công trường nhỏ , dung tích 120- 200 lit, khoảng cách 70-150m Các loại xe kết hợp với ph/tiện vận chuyển lên cao cần trục ,thang tải… +,Vc = đường goong : khối lượng bt lớn thi công thời gian dài làm đường ray để vận chuyển bt ,những thùng xe có dung tích 0.5-0.75 m3 di chuyển quãng đường 50-200m đẩy tay dung tay tời ,tời điện Câu 37: Đầm đất thủ công ( dụng cụ, kỹ thuật đầm )? *Đầm bê tông thủ công: Áp dụng Klưọng btông máy đầm -Đầm thủ công chất lương btông không tốt đầm giới độ đặc bê tông , muốn chất lượng mác bê tông đầm máy lượng xi măng phải tăng lên từ 10 -15 % *Dụng cụ : Các đoạn thép tròn, xà beng , đầm gang, đầm sắt nặng từ 6-10 Kg Cách đầm : Sau bê tông đổ vào khuôn dùng bàn xoa xoa phẳng mặt , or dùng thước gỗ gạt phẳng, dùng dụng cụ kể đầm kỹ, Đầm thứ tự hết chỗ đến chỗ khác không bỏ sót Nếu khối btông phải đổ thành nhiều lớp nên thọc sâu đầm xuống lớp khoảng 3-5 cm để tạo dính kết tốt lớp bê tông với - Đối với góc, cạnh or chố ken dày cốt thép dùng que sắt hay xà beng xọc kỹ không để sót.Đối với kết cấu mỏng or dài cột dầm trình đầm phải dùng gỗ gõ mạnh ván khuôn -đầm thủ công đến thấy vữa bê tông ko lún xuống nữa, nước bê tông lên bề mặt Nếu lúc naỳ tiếp tục đầm ảnh hưởng xấu đến clượng bê tông Câu 38 : thiết bị máy đóng cọc (đặc tính kt,phạm vi ứng dụng ) *) Búa treo : - đặc tính ; nặng kim loại nặng từ 500 – 2000 kg buộc dây cáp treo lên giá cao ,việc nâng búa tời điện bố trí chân giá , - nguyên lí : tời nâng búa lên cao thả hãm cho nặng rơi tự xuống đầu cọc độ cao nâng búa phụ thuộc vào cường độ cọc ,thường 2.5-4m suất búa 4-10 nhát/phút 19 - ứng dụng : dung số lượng cọc *) Búa đơn động : - loại búa dùng nước hay khí ép nâng chày lên cao , rơi xuống đầu cọc hoàn toàn trọng lượng than chày - trọng lượng búa từ 1.5-8 số nhát 25-30/phút cấu tạo đơn giản , bền , dễ sd - nhược điểm đk = tay , tốn nhieuf nước *) BÚa song động : - dùng khí nén nước nâng chày đồng thời lúc hạ chày đóng cọc khí nén đảy thêm nên hiệu suất cao.mỗi phut 200-300 nhát làm việc tự động ko cần giá búa ma treo búa đầu cần trục ,ít phá hoại đầu cọc chày ko nện trực tiếp vào cọc - kích thước nhỏ,dễ vận chuyển nhược điểm trọng lượng hữu ích nhố với toàn thể búa phải dùng động lực (nồi ,khí nén ) cồng kềnh *) Búa diesel : - làm việc theo nguyên lí động nổ chu kì - ưu điểm : trọng lượng nhỏ , làm việc ko cần nguồn cung cấp lượng từ bên nồi hơi, ống dẫn khí nén ,ống dẫn nước chày từ 600-1200 kg dùng tốt đóng cọc gỗ, thép Btct nhỏ - nhược điểm : cọc mảnh ,đóng xuống đất mềm ,độ kháng cọc nhỏ , cọc búa tụt nhanh ,nhiên liệu ko cháy hêt Câu 39: nghiệm thu ván khuôn : - sau lắp dựng hoàn chỉnh ván khuôn cột chống hệ sàn thao tác , trước đặt cốt thép cần phải nghiệm thu ván khuôn - mục đích : +, tránh sai sót xảy sau +, xem xét đánh giá lại y/c nêu có đáp ứng hay ko -Nd nghiệm thu +, kiểm tra lại tim, cốt , cao độ ,vị trí ván khuôn co sai lệch với thiết kế hay ko,kiểm tra lại hình dáng kích thước ván khuôn +, kiểm tra lại độ phẳng khe nối , khe hở ván +, kiểm tra lại độ ổn định ván khuôn,đà giáo,sàn công tác , kiểm tra nghiệm thu giải phápan toàn lđ, pccc, Câu 40 : kỹ thuật vận chuyển vữa bt theo Phuong ( yêu cầu chung, ph/tien v/c) *) yêu cầu chung : - lựa chọn phương tiện ,nhân lực thiết bị vận chuyển vữa bt phải phù hợp với kl tóc độ trộn ,đổ,đầm bt - phương tiện v/c bt phải kín khít ko làm nước xm , ko làm vương vãi bt dọc đường - tuyệt đối tránh phân tầng vữa bt - thời gian v/c vữa bt cần xđ = tn sở thời tiết , loại xm, phụ gia *) phương tiện v/c : sd phương tiện : - Máy thăng tải : nâng xe cut kít ,cải tiến chở vữa lên cao dùng để v/c bt lên tầng nhà cao đổ trực tiếp vào phương tiện v/c đổ thành đống sàn nhà v/c lên cao nhờ cần cẩu thiếu nhi hay loại cần cẩu khác, vữa bt đặt trg thùng chứa,hoặc trg xe cút kít ,cải tiến nhờ 20 cần cẩu náy nâng lên vị trí đổ Có thể v/c bt lên cao 15-20m - v/c = cần cẩu tháp: dùng thùng chứa vữa chuyên dùng đổ trực tiếp vào kết cấu.đây ph/tiện v/c bt lên cao đổ thuận lợi ,giảm công v/c truing gian ,rút ngắn tg thi công ,nhân lực ,hiệu thi công cao - v/c vữa bt lên cao = băng chuyền : kl yêu cầu lón v/c đổ Hạn chế sd băng chuyền để v/c bt quãng đường ko xa,yêu cầu vữa phải dẻo ko nhão - v/c vữa bt = máy bơm bt: dùng máy bơm bt v/c bt tươi đổ trực tiếp vào ph/tiện vc xe cải tiến trg cự li gần v/c bt =máy bơm đổ trục tiếp vào kết cấu cần đổ Câu 41 : đầm đất = giới (các loại máy đầm) *) Đầm lăn nhẵn mặt : – loại nhẹ = 25*P kgm P: khr chịu tải bên cuar cọc - phải kiểm tra hệ số thích dụng K búa theo ct : K =( M + q + q1) / E M : trg lượng toàn búa kg Q : trog lượng cọc kg Q1 : trg lượng mũ cọc đệm cọc kg - độ chối tính toán nhát đóng búa ko nho hon 20mm - sau chọn búa theo lượng xung kích phải chọn giá búa cho phù hợp với búa cọc loài búa treo giá định -chiều cao giá xđ theo ct : H(gia) = l+h+d+z m, 21 L: chiều dài cọc m H : chiều cao cọc m D: chiều cao nâng búa m Z :chiều cao thiết bị treo búa (ròng rọc, móc cẩu ,dây cáp) m Câu 43 : tháo dỡ ván khuôn (các yếu tố a/h tới tg tháo , kĩ thuật tháo ván khuôn ) - phải tháo dỡ theo quy trình dược quy định cho trg qt tháo dỡ , kết cấu làm việc theo sơ đồ kết cấu dược tính toán tháo dỡ ván khuôn ,đà giáo tránh ko gây ứng suất đột ngột hay va cham mạnh làm hư hại kết cấu - ván khuôn đà giáo duocdj tháo dỡ bt đạt cường độ cần thiết - ván khuôn ko chịu lục tháo dỡ bt đạt duyocwj cường độ tối thiểu 25 kg/cm3 - ván khuôn ,đà giáo chịu lực kết cấu ko co dẫn thiết kế tháo dỡ theo quy định sau : +, kết cấu ôvăng console,sênôchỉ tháo dỡ cột chống ván khuôn cường độ bt đạt đủ mác thiết kế có đối trọng chống lật - tháo dỡ ván khuôn vá đà giáo sàn nhà nhiều tầng thực sau : +, giữ lại toàn đà giáo cột chống sàn kề sàn đổ bt +, tháo dỡ phận cột chống ván khuôn sàn kề theo nguyên tắc tầng rưỡi ,giữ lại cột chống sàn ,dầm phụ thuộc chiều dài kết cấu Câu 44 : nguyên tắc đổ bt , biện pháp đổ bt cho cac kết cấu : cột , dầm ,sàn *) nguyên tắc : 1) đổ bt kc xd ng ta khống chế chiều cao đổ bt ko dược vượt 2.5m để bt ko bị phân tầng - để đảm bảo ngtac đổ bt có chiều cao > 2.5m ng ta sd bp sau: +, dòng ống vời voi +,dùng ván nghiêng (móng) +, dùng lỗ chờ sẵn ( cột) 2) đổ bt từ xuống để nâng cao suất lđ.khi đổ bt dầm, vữa bt trut từ vị trí cao miệng dầm , đổ bt cột vữa bt phải để cao cửa đổ đỉnh cốp qua cột đổ đầm ko để ph/tiện thi công va chạm vào cốt thép ,ván khuôn 3) đổ bt phải đổ từ xa gần so với vị trí tiếp nhận bt ng/tắc nhằm đảm bảo đổ bt ko di lại kết cấu bt vừa đổ xong 4) đổ bt cấc khối lớn ,kết cấu co chiều dày lớn phải đổ thành nhiều lớp chiều dày diện tích lớp xđ dựa vào bán kính ảnh hưởng suất loại máy đầm sd Đối với đầm thủ công chiều dày lớp 10-15cm dùng đầm dùi ,chiều dày lớp đổ nhỏ 5-10cm so với chiề dài đầm.đầm bàn chiều dày lớp bt đổ từ 25-30 cm *) biện pháp thi công: 1) đổ bt cột : bt cột v/c lên cao máy vận thăng ,cần trục tháp or máy bơm - trước đổ phải tưới nước vệ sinh chân cột sau bịt chân cột đổ lớp vữa xm cát co mác = mác bt cột dày 5cm để chông rỗ chân cột cột có chiều cao >5m cần chia làm đợt đổ vị trí mạch ngừng phải hợp lí - đổ bt cần chia thành cụm cột để luân chuyển ván khuôn cốp pha bố trris song song, xen kẽ công tác cốp pha, cốt thép bt bt đổ lớp có độ dày thích hợp sau đầm xong đổ lớp - v/c = vận thăng cần lưu ý : xác định tuyến v/c bt lên sàn,lát sàn làm đường cho xe cải 22 tiến cút kít sau đổ đầm bt đến cửa, bịt cửa đổ đợt tiếp theo.sàn ct thi công bt cột thường sd giáo xây trát kim loại có sàn định hình.nếu bắc dáo cao từ đợt trở lên phải co biện pháp ổn định chắn - sd máy bơm cần trục đổ bt cụm cột từ đầu ct tiến phía đầu lại sd thùng chứa có ống vòi voi cấu điều chỉnh cửa xả bt Kl bt đọt nên < 30m3 2)đổ bt dầm sàn : lựa chọn ph/án đổ phụ thuộc vào kl bt điều kiện đơn vị thi công Vữa bt v/c lên cao đến vị trí đổ xe cải tiến,cần trục tháp máy bơm - v/c vữa cần lưu ý làm đủ sàn công tác v/c cần trục tháp phải hạ thấp xuống cách mặt sàn 20-30cm mở cửa xả vữa - dùng máy bơm phải nối ống đến vị trí xa ngắn dần đổ - đổ bt dầm từ đầu or đầu vào dầm có kích thước lớn phải đổ lớp - ph2 làm phẳng đảm bảo độ dày sàn : vào cốt đánh thép chờ cột để xđ bệ mạt bt sàn đổ xong.sau tút bt dùng xẻng san đều, dùng thước cán phẳng sau đầm bt cuối dùng bàn xoa dụng cụ chuyên xoa Đối với dầm : chiều dài dầm đổ bt lien tục dầm sàn, chieuf dài dầm >800mm có mạch ngừng công nghệ chieuf cao dầm 500mm đổ theo kiểu bậc Câu 45: Kỹ thuật đầm đất máy đàm lu nhẵn mặt (nguyên lý, cácbiện pháp đầm) ? Trả lời : *)Nguyên lý - Hiệu chỉnh chiều dầy lớp đất đầm cho phù hợp với máy lu ( chiều dày lớp đất đầm không nên vượt qú 15- 20 cm) Số lần đầm 6-8 lượt - Trước đầm fải san gạt cho phẳng có độ đóc đề phòng đầm gặp mưa - Bề mặt bãi san rộng phải chia ô để cân đối nơi rải đất, nơi đầm tránh đầm sót - Rải đất để đầm từ mép biên tiến vào gố yếu, rải từ biê Khi độ cao dầm tải 3m lại đổi trình tự vị trí - Sauk hi thi công xong đắp đất., kiểm tra lại khối lượng thể tích nơi đầm nén Nếu chưa đạt pahỉ tăng số lần đầm *)Các biện pháp đầm: Cho máy chạy theo sơ đồ quay tròn Cho máy chạy theo sơ đồ tiến lùi Câu 46: kỹ thuật đóng cọc btct +) vận chuyển : xếp cọc khu vực đóng cọc từ bãi xếp đến chỗ đống thuận lợi -đưa cọc lên xe vận chuyển cần làm đỡ cách đầu mũi cọc 0.2*l or dựng mũi cọc xuống điểm buộc 0.3*l +) lắp cọc vào giá: -buộc cọc vào giá búa dùng móc cẩu có sẵn cọc lùa qua puli giá búa nâng móc lên đồng thời kéo cọc lên nagng tầm 1m ,rút đầu cọc lên cao để tránh mũi cọc rê mặt đất - vị trí cọc máy kinh vĩ cho vị trí đứng +) đóng cọc 23 -chú ý tình hình xuống cọc ko nhanh ko vướng mắc nhg nhát đầu đóng nhẹ, đóng gần pphair đo độ lún đợt để xđ độ chối -yêu cầu : cọc chống phải đến lớp đất chống , cọc ma sát phải đạt độ chối thiết kế +) sơ đồ đóng cọc: số cọc nhiều tạo thành ruộng cọc phải nghiên cucwus trình tự đóng cọc.phải đảm bảo có phía biến dạng tự có sơ đồ đóng cọc đóng khóm cọc đóng ruộng cọc Câu 47: Phân loại cốt thép bêtông xây dựng +) Theo hình thức đóng kiện vận chuyển Dạng cuộn ( thường có phi nhỏ 10mm Dạng thép có chiều dài từ 6-12m (thường có phi lớn 10mm +) Theo hình thù thép tròn Thép nhẹ có phi nhỏ 14mm Thép nặng có 14mm < phi < 40mm Thép loại cực nặng có phi > 40mm Thép dình ( chữ L, c, U…0 +) Theo hìn xây dựng thép trơn, thép gai: +)Theo độ bền nhóm ; Nhóm AI: Ra = 2100 Kg/cm2 Nhóm AII : Ra = 2700Kg/cm2 Nhóm AIII : Ra = 3600kg/cm2 Nhóm cường độ cao +) Theo chức trạng thái làm việc: Thép chịu lực Thép cấu tạo Thép phân bố Thép ứng lực Câu 48: kỹ thuật rải vữa Bêtông khuôn: ( rải lien tục, rải có mạch ngừng ) Trả lời: - Trước rải vữa BT cần phải kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thếp hệ thống sàn thao tác - thi công Bt toàn khối, yêu caauf quan trọng phải thicông lien tục Điều kiện để BT lien tục rải lứop vữa sau lên lớp vữa trước chưa ninh kết, đầm lớp xâm nhập vào Ta định độ dày lứop rải để BT đạt điề kiện Q >= F.h / (to – t1).K (m3) Q : lưu lượng BT cần thiết phục vụ đổ bêtông liên tục ( m3/đợt ) F : diện tíc lớp vữa Bt rải khuôn ( m2 ) to ; thời gian bắt đầu ninh kết cảu Xi mang ( h ) t1 : thời gian vận chuyển đợt vữa ( h ) K : Hệ số vận chuyển vữa không đồng K = 0,8  0,9 Khoảng cách lần đổ ( to – t1 ) không vượt qúa 2,5h -Khi lý kỹ thuật kết cấu không cho phép đổ lien tục, hay lý tổ chức không đủ điều kiện đổ lien tục người ta phải đổ BT có mạch ngừng Nghĩa đổ lớp sau lớp trước đông cứng + Thời gian ngừng tốt 20 – 24h 24 + Vị trí cảu mạch ngừng phải để nơi có lực cắt nhỏ, nơi tiết điện thay đổi, ranh giới kết cấu nằm ngang thẳng đứng - Khi hướng đổ BT // đầm phị, vị trí để mạch ngừng nằm vào đoạn ( 1/3  2/3) l( dầm phụ) -Khi đổ BT vỏ vòm không để mạch ngừng mà phải đổ lien tục Đổ đối xứng từ bên vào Nếu nhịp lớn ( l > 15 20m ) đổ có mạch ngừng dạng rãnh -Khi đổ BT công trình chạy dài đường ôtô, đường mạch ngừng bố trí vào khe co giẫn -Mạch ngừng để phẳng vuông góc trục cấu kiện đổ có mạch, ngừng phải giả cho BT lớp ăn với Câu 49 Đầm đất máy đầm lu có vấy ( Nguyên lý, biện pháp đầm Trả lời: *)Nguyên lý: Dùng cho loạ đất dính có độ dày lớp đầm từ 30  50cm ; số lần đầm từ  10 lượt Có khả làm việc với lớp rải không phẳng, đất cục Muốn đầm đất đạt độ 0.95 gama số lựot đầm phải là; n = F.K/ fm F: Diện tích bề mặt bánh lăn f : Diện tính mặt vất đầm m : Số vấu bánh lăn k = 1,3: hệ số đần không * Các biện pháp đầm Cho máy chạy theo sơ đồ quay tròn ( hình 4.23c) Cho máy chạy theo sơ đồ tiến lùi ( hình 4.23d) Trang 60 Câu 50 : Kỹ thuật đóng ván cự gỗ , ván cự ghép? Trả lời: Tưong tự đóng cọc có yêu cầu ; Đúng vị trí Đảm bảo đọ lún Không bị biến dạng Đảm bảo đọ kín khít với thẳng, tránh chân ván bị tách xoè lực đất Đảm bảo ổn định  cách đóng: + Sơ đồ đóng đợt + Sơ đồ đóng đợt: đóng toàn ván đến ½ chiều sâu Vòng đóng tiếp ½ lại Khít thẳng búa fải di chuyển nhiều lần Câu 51: Dây truyền công nghệ gia công cốt thép ? trả lời: Dây truyền gia công cốt thép gồm trình: -Gia cường cốt thép ( kéo nguội , dập nguội , chuốt nguội) 25 -Gia công cốt thép ( làm thẳng , cạo gỉ, cắt , uốn cốt thép) -Hàn nối cất thép ( nối buộc, nối hần , hàn tiếp điểm, hàn hồ quang, nối dung ống nối) -Bảo dảm cốt thép trước dung +) Gia cường phương pháp làm tăng cường độ chịu lực thép mà không sủ dụng nhiệt +) Gia công cốt thép: -Làm phẳng : phương pháp thủ công dung búa để nắn với thép có đướng kinh nhỏ với thép có đưong kính > 12mm dung máy uốn thép , với thếp cuộn fải kéo thẳng trước làm phẳng -Cạo gỉ : tuỳ vào khối lượng thép cần cạo gỉ Với khối lượng ta đánh trải sắt, với khối lượng lớn tai máy đánh gỉ Nhưng tốt nên vbảo quản thép cho tốt để tránh bị gỉ -Cắt cốt thép: Với thép có đưòng kính nhỏ, 12mm ta dung xấn , búa tạ đe để cắt Dung chạm dao cắt nửa khí để cắt thép có đừng kính khoang 20mm Nhưng dung phương phát cho suất thấp Cắt mắy cắt động điện với thép có đường kinh từ 40mmm trở lên -Uốn thép: sau cắt ta uốn thép để tạo hình dạng khich thước theo yêu cầu Khi uốn với thép có đường kính nhỏ 12mm co thể uốn bàn uốn thủ công Khi uốn với thép có đưòng kính lớn số lượng nhiều cần dung đến máy uốn +) Hàn nối cốt thép: -Nối buộc : đặt thép lên dung sợi dây thép nhỏ đưòng kinh 1mm buộn điểm ròi đổ bêtông chumg kín thép Nối buộc áp dụng với thép có đưòng kính nhủ 16mm, với thép có đk lớn fải nối buộn theo địch -Nối hàn : + Hàn tiếp điểm : thép đựoc đặt tiếp xuc lên chỗ muốn hàn + Han đối đầu; phương pháp hàn ép nối đầu thép đối đầu cách dung dong điện hạ có điện áp 1,2 – V chại qua thép định hàn + hàn hồ quang : cách hàn phổ biến, dung dung điên 40- 60 Ư để tạo tia hồ quang đốt chảy que hàn lấp vào chỗ cần hàn Được sử dụng để hàn thép có đưòng kính lớn 12mm Câu 52 Đào đất máy đào gầu thuận ( nguyên lý hoạt động, đặc tiính kỹ thuận, phạm vi sử dụng) Trả lời: - Đặc điểm : tay gầu kho, ngắn, đào đất từ cấp đến đấp Khả tự hành cao Khi làm việc vừa đào, quay, đổ đất lên xe vận chuyển Dung tích gầu từ 0.35 – m3 Chỉ làm việc nơi 26 khô Khi đào đứng bên dưới, pahỉ mở đường cho máy lên xuống - Ứng dụng: Đào hố móng có đất vị trí cao trình máy đứng ổn định, không ngập.Dùng với công việc có khối lưòng đào lớn, chiều sâu ~ 5m - Sơ đồ Bán kính hố < 1.5 bán kính đào max : đào dọc, đổ bên Bán kính hố < 2,5 bán kính đào max: đào dọc chạy chữ chi Chu kì làm việc: T = thời gian đào + thời gian làm đày gầu + * thời hian quay + thời gian đổ lên xe vận chuyển ( thời gian quay quan trọng nhất) Các sơ đồ đào : -Đàodọc ( hình vẽ) : +Là máy tiến theo chiều dài khoang đào +Khi chiều rộng hố đào từ 1,5R max  1,9R max, bố trí đào dọc đổ vào xe bên Khi hố đào hẹp 1,5R max có đưòng cụt dẫn đến chỗ đào , nên bố trí dọc đổ sau +Trong điều kiện cho phép nên bố trí đào dọc đổ bên Việc bố trí đào dọc đổ bên rút ngấn dến nửa chu kì quay gầu, tạo suất cao +Bán kính đỏ đất thường chọn từ 0,6  0,7 R max Nếu bán kính hố đào khoảng 2,5 lần bán kính đào cho máy chạy theo sơ đồ hình chữ chi, đào dọc -Đào ngang ( hinh vẽ ) +Là chục quay gầu vuông góc với hưóng di chuyển máy +Đào ngang đựoc áp dụng khoang đào rộng Năng suất : N = q.(3600/Tck).k1.k2.k3.Z.kt Tck = t đào + t đổ đất + 2.t quay + to Q ; Dung tich gào đào K1.k2.k3.z.kt : hệ sô kể đến địa hình Câu 53 : Những trở ngại biện pháp khắc phịc thi công đóng cọc BTCT? Trả lời; -Cọc chưa đạt độ sâu đóng không xuống, gặp vật ởi mũi cọc: nhổ cọc lên đóng thép xuống để phá vật cản không dung mìn xuống phá -Cọc chưa xuống tới đọ sâu thiết kế đạt độ chối thiết kế đọ chối giả tạo đóng với tốc đọ nhanh  đất bị dồn thời: nghỉ ngày chờ cấu đất trỏ lại bình thưưòng lại đóng tiếp -Đóng cọ bị lệch : không sâu lắm, dùng tời chỉnh đựoc tốt , khon gthì nhổ lên đóng lại -Đầu cọc bị toét : lắp mũi cọc 27 -Cọc không xuống mà bị vỡ, búa nhỏ so với sức tải cọc : lấy búa khác có chày nặng để đóng -Cọn bị , qua tầng bùn , nuớc ngầm: thay búa có tằng số đóng lón -Khi cần nhổ cọc nông : dung tời, cần trục , không làm đai kích lên -Khi cần cắt cọc : đục bỏ phần bêtông, dung hàn cắt cốt thép Câu 54 : Kỹ thuật nắn thẳng, đánh rỉ, đo , cắt cốt thép Trả lời: Nắn thẳng Có vai trò quan trọng thép thẳng có khả chịu lực tốt nhất, giúp cho việc cắt uốn xác Nắn thẳng thực hiệ thủ công vam, búa , thép tương đối thẳng Đối với thép cuộn ( d< 10 dung tời tiện nhất, nhà máy người ta thưuòng dung máy uốn Đánh gỉ: Đánh gỉ chổi sắt, máy phun cát ( tuốt thép cát để làm gỉ) Đo cắt Cần có chiều dài thếp theo thiết kế, đánh dấu vị trí cần cắt Khi đo cần ý trừ độ giãn dài cảu thép có gia công uốn Khi cắt hang loạt chiều dài lấy cữ mặt cắt, dung làm chuẩn, để tránh sai số cộng dồn, dung làm chuẩn để cắt Khi d< 8mm cắt kéo, 8mm < d < 18mm cắt sấn trạm Khi đường kinh thép lớn thép buộc nhóm C2, C3 , C4 phải dung que hàn để cắt Trong nhà máy cắt máy Câu 55 : Ván khuôn yêu cầu kỹ thuật ván khuôn trả lời: -Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sau: +Thiết kế kích thước phận thiết kế công trình: +Phải bền, cứng, ổn định, không cong vênh +Phải gọn nhẹ, tiện dụng, đẽ tháo lắp + không gây khó khăn việc lắp đặt cốt thép, đổ, đàm BT + An toàn sử dụng - Phải nhiều lần Đối với ván khuôn gỗ fải từ – lần, ván khuôn kim loại fải dung từ 50 đến 200 lần Để dung đuợc nhiều lần, ván khuôn sau cạo, tảy sẽ, bôi dầumỡ, cất đặt vào nơi khô Gỗ dung làm ván khuôn fải đảm bảo chất lưọng thường nhóm gỗ V – VII Câu 56 Kỹ thuật nối buộc cốt thép trả lời *Yêu câu: Nối cốt thép phải đảm bảo truyền lực từ sang khác thép lien tục, cưòng độ chịu lực kết cấu cảu mối nối fải tương đương với đoạn cốt thép nối 28 * Kỹ thuật nối: -hai thép nối đựoc chập lên nhau, dung thép mềm 1mm buộc điểm, sau đổ Bt chum kín thép Mối nối phải đựoc bảo dưỡng giữ không bị rung động, chịu lực bêtông đạt đựoc cuờng đọ thiết kế -Chiều dài đạon chập cốt thép l không nhỏ 250mm thép chịu kéo l không nhỏ thép chịu nén -Khi nối buộc cốt thép chị kéo fải uốn móc théo trơn, uốn cốt thép có gai không them có móc -Phưong pháp nối buộcchỉ cáp dụng với thép có thép d < 16 mm Trên tiết diện ngang, số mối nối không qua 25% thép trơn 50% thép gai -Nôi buộc dễ thực fải chờ thòi gian đạt cường độ BT nên sử dụng đỗi với kết cấu đứng, sử dụng phổ biến với kết cấu nằm ngang dầm, sàn, móng,… Câu 57 : phân loại ván khuôn (theo vl, kỷ thuật tháo lắp,cấu kiện ) *) theo vl : - ván khuôn gỗ - ván khuôn kim loại - ván khuôn = btct - ván khuôn = cao su,chất dẻo *) theo cấu kiện -ván khuôn móng - ván khuôn cột - ván khuôn dầm sàn - ván khuôn tường *) theo kỹ ythuaatj tháo lắp thi công - Ván khuôn di động ( đứng,ngang ) - ván khuôn luân chuyển - ván khuôn ốp mặt Câu 58 : kỹ thuật hàn nối cốt thép *) hàn tiếp điểm - nguyên lí : điện áp hạ áp qua biến từ 380v xuống 3-9v thép C1,C2 đươc đặt tiếp xúc điểm định hàn kệp cực máy hàn dòng thứ cấp máy hàn đặt cực máy Khi mạch điện đóng dòng điện phóng qua cực thép hàn làm nung đỏ lên , dùng lục mạnh ép cực hàn lại làm cho thép liền lại với o điểm tiếp xúc - điện trở hệ thống hàn : R = R1 + R2 + R3 + R4 +R5 R1,2 : điện trở tiếp điểm cực thép R3,4 : điện trở thép hàn R5 : điện trở tiếp điểm thép 29 - điều kiện sd : có chế độ hàn +, hàn cứng dùng cho thép mềm sd dòng điện mạnh ,thời gian ngắn ( 0.01 – 0.5s) +, hàn mềm : dùng cho thép cứng dòng điện yếu ,thời gian lâu 0.5 -4s - hàn tiếp điểm thường dùng hàn lưới ,hàn khung với cốt thép có đg kính d < 10mm máy hàn điểm có nhiều loại , loại cực di động để hàn khung ko gian, loại nhiều điểm cố định dùng hàn lưới.ng ta chế tạo máy hàn tự động bán tự động *) hàn đối đầu - ph2 hàn ép nối thép đối đầu lại với : - nguyên lí : dùng dòng điện hạ có điện áp 1.2 -9v chạy qua thép định hàn điểm tiếp xúc đầu thép điện trở lớn lên làm sinh nhiệt đốt đỏ đầu thép dùng lực ép chúng lại với - đk áp dụng : áp dụng với thép chịu nén có d > 12mm điểm nối thép bị phình to cứng lên nên giòn - có chế độ hàn đối đầu +,hàn lien tục : hàn ép lần áp dụng với thép nhóm C1 +, hàn ko liên tục : hàn ép vào nhả vài lần đến liền áp dụng cho thép nhóm C2,3 *) hàn hồ quang - nguyên lí : dùng dòng điện có điện áp 40-60v tạo hồ quang đốt chảy que hàn hàn hồ quang ph2 hàn phổ biến trg xd - đk sd : dùng hàn cốt thép có d > 8mm tốt > 12mm hàn phải đảm bảo bề mặt nhẵn ko cháy ko đút quãng thu hẹp cục , phải đảm bảo chiều cao chiều dài đường hàn - thực koaij mối nối khác +, hàn đối đầu dùng cho cốt thép chịu nén , hàn phải ý trục thép phải trùng +, hàn ốp thép góc , ốp thép tròn sd ko uốn dduocj thép để đồng trục ko thực hàn phía - kiểu mối hàn : hàn chắp chéo , hàn ốp sắt tròn ,hàn ốp sắt góc, hàn ốp thép góc Câu 60: Dây chuyền công nghệ gia công cốt thép Gia công cốt thép gồm công viẹc:làm thẳng,cạo gỉ,cắt,uốn,nối cốt thép 1/ làm thẳng cốt thép vận chuyển ,bảo quản thép bị cong.CT có đg kính nhỏ thường để dạng cuộn phải dc kéo thẳng trước cắt,uốn để việc đo cắt dc xác,lắp dựng dc dễ dàng để cấu kiện làm việc tốt KCBTCT.Có thể dùng búa để đập thẳng dùng vam tay kết hợp với bàn nắn để nắn dễ dàng.Có thể dùng máy uốn cốt thép có dg kính tu 12mm trở lên 2/ cạo gỉ cốt thép Cốt thép dc cạo gỉ làm tăng độ kết dính bt va CT.Khi khối lượng đánh gỉ thủ công bàn chải sắt,khi khối lượng nhiều nên đánh máy 3/cắt cốt thép Cắt thủ công:dùng dao cắt nửa cơkhí ,xấn ,chạm.thường dùng với đe búa tạ để 30 chặt cốt thép.cắt bầng thủ công suất thấp nên áp dụng công trường có suất nhỏ klượng Cắt động điện dùng để cắt thép có dg kính 40mm 4/uốn cốt thép Cốt thép sau cắt phải dc uốn thành có hình dạng va khích thước theo dúng yêu cầu kĩ thuật phải thẳng loại cốt thép tròn trơn đầu phải dc uốn móc để neo vào bt.có thể uốn máy uốn máy 31 [...]... sàn, móng,… Câu 57 : phân loại ván khuôn (theo vl, kỷ thuật tháo lắp,cấu kiện ) *) theo vl : - ván khuôn gỗ - ván khuôn kim loại - ván khuôn = tấm btct - ván khuôn = cao su,chất dẻo *) theo cấu kiện -ván khuôn móng - ván khuôn cột - ván khuôn dầm sàn - ván khuôn tường *) theo kỹ ythuaatj tháo lắp thi công - Ván khuôn di động ( đứng,ngang ) - ván khuôn luân chuyển - ván khuôn ốp mặt Câu 58 : kỹ thuật hàn... pháp sử dụng : ad cho những ct có tgian thi công hố móng dài ,chièu sau hạ nc ngam ko lớn (5->6m ) câu 25 :thi công bằng máy ủi (đặc tính kỹ thuật ,phạm vi sử dụng )? trả lời : đặc tính kỹ thuật : - máy ủi có nhiều loại công suât và kích thước khác nhau công suất đọng cơ máy kéo thường là 54 ,75 , 108 ,300 mã lực có laọi chạy bằng bánh lốp nhưng hầu hết là bánh xích - có thể thay đồi goc đẩy 60-90 độ... dưới 100mm làm mộng én - Ván cù thép: ván cừ thép dung làm tường ngăn nước bền chắc khi thi công dưới nước chịu áp lực nước, áp lực dất lớn Có 3 loại hình dáng tiết diện ván cừ thép phổ thong được nhập vào nước ta là: ván cừ phẳng, ván cừ khum và ván cừ lácen Chiều dài ván cừ thép từ 8-15m Chiều dày của thép ván từ 12-16mm Khoảng cách giữa 2 mep ván cừ từ 320-450mm Ván khum và ván cừ lácen thường ghép... nhiên hoặc có biện pháp chống đỡ để tránh sụt lở • chống vách hố bằng ván ngang : - áp dụng : hố có chiều rộng nhỏ ,thẳng đứng - cấu tạo : khi đào sâu đến 1m bắt đầu lắt ván chống ,sau đó cứ đào dc 1 thân ván lại đặt tiếp ván chống Với đất dính ,ván ngang ko đòi hỏi phải xít nhau Tính toán : Tính toán xác định kích thước và khoảng cách cột chống dựa trên chiều sâu hố ,trọng lượng đất ,tải trọng công trính... thanh liền nhau một úp mọt ngửa Câu 34 : thi t kế ván khuôn (sơ đồ tính , công thức tính ) *) sơ đồ tính : -xác định tooonhr các tải trọng tac dụng lên ván khuôn  tinh toan ván khuôn dựa trên đk bền của vật liệu (gỗ ,thép)  kiểm tra biến dạng để đảm bảo mỹ thuật  thi t kế ván khuôn *) Ct tính : các tải trọng td lên ván khuôn 1) tải trọng thường xuyên : -trọng lượng ván khuôn và các phụ kiện - trọng... 5) áp lực của gió : 18 - nếu ct có chiều cao h >6m thì tính theo quy phạm thi t kế - nếu ct có chiều cao h < 6m thì khi thi t kế có thể bỏ qua tải trọng của gió KL : khi tính toán ván khuôn ,cột chống phải lấy tổ hợp các tải trọng Câu 35 : kỹ thuật vận chuyển vữa BT theo phương ngang ( y/c chung, cac ph/t vận chuyển) *) Yêu cầu chung : - lựa chọn ph/tiện ,nhân lực và thi t bị vận chuyển vữa BT phải... này có thể kết hợp với các ph/tiện vận chuyển lên cao như cần trục ,thang tải… +,Vc = đường goong : khi khối lượng bt lớn thi công trong thời gian dài có thể làm các đường ray để vận chuyển bt ,những thùng xe có dung tích 0.5-0.75 m3 có thể di chuyển trên quãng đường 50-200m đẩy bằng tay hoặc dung tay tời ,tời điện Câu 37: Đầm đất bằng thủ công ( dụng cụ, kỹ thuật đầm )? *Đầm bê tông bằng thủ công: ... thống cột chống Toàn bộ hệ ván khuôn, cột chống dầm sàn cần đc giữ ổn định trong suốt qtrình thi công nó phải chịu đc mọi tải trọng Câu 22 Kỹ thuật trộn bê tông thủ công Yêu cầu kỹ thuật : đảm bảo phải trộn đều về thành phần Phải đạt y/c với vữa btông (đủ tphần , đủ tỷ lệ cấp phối thời gian trộn nhỏ hơn thời gian cho phép) Phương Pháp: a chuẩn bị : sân trộn bê tông có kthước tối thi u là 3x3 m2 Sân phải... kháng của cọc nhỏ , cọc và búa tụt nhanh ,nhiên liệu ko cháy hêt được Câu 39: nghiệm thu ván khuôn : - sau khi lắp dựng hoàn chỉnh ván khuôn cột chống và hệ sàn thao tác , trước khi đặt cốt thép cần phải nghiệm thu ván khuôn - mục đích : +, tránh những sai sót xảy ra sau này +, xem xét đánh giá lại những y/c đã nêu ra có đáp ứng hay ko -Nd nghiệm thu +, kiểm tra lại tim, cốt , cao độ ,vị trí của ván... lệch với thi t kế hay ko,kiểm tra lại hình dáng kích thước của ván khuôn +, kiểm tra lại độ bằng phẳng các khe nối , khe hở giữa các tấm ván +, kiểm tra lại độ ổn định của ván khuôn,đà giáo,sàn công tác , kiểm tra nghiệm thu các giải phápan toàn lđ, pccc, Câu 40 : kỹ thuật vận chuyển vữa bt theo Phuong đúng ( yêu cầu chung, ph/tien v/c) *) yêu cầu chung : - lựa chọn phương tiện ,nhân lực và thi t bị