Đề tài: Nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy cắt nilon thành sợi

Hiện nay trên thế giới có rất nhiều máy cắt nilon thành sợi, tuy nhiên không phải mặt hàng sản xuất từ nilon loại nào cũng có hoặc nếu có thì giá thành rất cao đòi hỏi người công nhân phải có trình độ nhất định để có thể vận hành được máy. Đối với việc sản xuất nilon thành sợi ở công ty Lan Phương Thành Phát đang được sản xuất bằng thủ công với việc cắt nilon bằng kéo, chính điều này đã gây ra rất nhiều khó khăn cho doanh nghiệp bởi chi phí đầu tư thuê nhân công quá cao.

MỤC LỤC Chương Mở đầu 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tổng quan 1.2.1 Giới thiệu công ty Lan Phương Thành Phát 1.2.2 Giới thiệu sản phẩm chuyên sản xuất công ty 1.2.3 Giới thiệu sản phẩm quai gá nón 1.2.4 Tình hình thực tế 1.3 Tính cấp thiết 1.4 Mục tiêu đề tài 1.5 Phương pháp nghiên cứu đề tài 1.6 Đối tượng phạm vi nghiên cứu Chương 2: Cơ Sở Lý Thuyết 2.1 Giới thiệu tổng quan biến tần 2.2 Động có hộp số 12 2.3 Nút nhấn (PB –Pushbutton) 13 2.4 Xích 14 2.5 Bạc đạn 15 2.6 Gối đỡ ( UCP ) 15 2.7 Tủ điện 16 Chương 3: 17 Thiết Kế Và Thi Công 17 3.1 Tính tốn thiết kế 17 3.1.1 Xác định nguyên lý cấu tạo nguyên lý làm việc máy 17 3.2 Tính tốn, thiết kế phác thảo phần khí 19 3.2.1 Cụm cấu cấp liệu 19 3.2.1.1 Rulô cấp liệu 19 3.2.1.2 Giá đỡ trục rulô 21 3.2.1.3 La chắn liệu 22 3.2.1.4 Bạc đạn 22 3.2.2 Khung cấu truyền động máy 23 3.2.2.1 Khung 23 3.2.2.2 Cơ cấu truyền động máy 24 3.2.3 Thiết kế cụm cấu dẫn hướng 28 3.2.3.1 Thiết kế dẫn hướng 28 3.2.3.2 Nẹp liệu vào 29 3.2.3.3 Zích zắc 30 3.2.3.4 Nẹp liệu 31 3.2.4 Thiết kế cụm cấu cắt 31 3.2.4.1 Thanh gá dao 33 3.2.4.2 Khuôn chứa dao cắt 33 3.2.4.3 Trục gá dao 34 3.2.4.4 Tăng 35 3.2.4.5 Thanh đỡ gối 36 3.2.5 Thiết kế cụm dẫn hướng 36 3.2.6 Thiết kế cụm dẫn hướng thu 37 3.2.6.1 Trục cuộn thu 37 3.2.6.2 Động 38 Chương 41 Kết Luận Và Kiến Nghị 41 4.1 Kết luận 41 4.2 Những hạn chế trình thực 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 -1- Chương Mở đầu 1.1 Đặt vấn đề Khoa học kỹ thuật giới ngày phát triển đạt thành tựu lớn Nước ta nước sau khoa học kỹ thuật, nhờ sách đắn Đảng Nhà nước nên biết tắt đón đầu để nhanh chóng tiếp thu trình độ khoa học kỹ thuật giới, nhanh chóng bắt kịp nghiên cứu phát triển nhiều đề tài có ảnh hưởng đến phát triển khoa học cơng nghệ nước nhà nói riêng giới nói chung Việt Nam nước phát triển, tốc độ cơng nghiệp hóa – đại hóa ngày cao Mỗi năm sản phẩm từ nilon sản xuất đưa thị trường nhiều tiện lợi dễ sử dụng nó, áp dụng ngành bao bì, ngành thực phẩm, ngành thủ công nghiệp…vv Nhưng sản phẩm từ nilon chủ yếu nhập từ nước điều làm cho giá thành cao Để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng tăng cao, nước có nhiều doanh nghiệp chuyên sản xuất sản phẩm từ nilon điển hình như: cở sở Hòa Kim, Lê Hồng Phong, Đỗ Quyên…vv, áp dụng nilon vào việc sản xuất gá quai nón lá, ghế ngồi, tủ, giỏ, cặp…Tuy nhiên doanh nghiệp nhỏ lẻ, áp dụng biện pháp thủ công dùng dao kéo cắt thành sợi số doanh nghiệp khác có áp dụng máy móc chủ yếu thiết bị máy móc thơ sơ để sản xuất chất lượng sản phẩm doanh nghiệp khơng đồng điều tạo nên cạnh tranh khốc liệt thị trường giá thành chất lượng sản phẩm vấn đề đặt lên hàng đầu Đứng trước yêu cầu đó, nhiều sở chế biến mạnh dạn đầu tư hệ thống máy móc dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, chế biến nilon nhằm nâng cao suất hạ giá thành sản phẩm Nhưng chi phí hệ thống, dây chuyền không rẻ khơng phải sở có khả đầu tư Hơn hầu hết loại máy thị trường chủ yếu nhập từ nước mà chi phí sản xuất cao -2- Vấn đề đặt cần có loại máy nâng cao suất, giảm chi phí nhân cơng phù hợp với quy trình sản xuất giá thành phải nằm khả đầu tư sở có quy mơ nhỏ Tại công ty Lan Phương Thành Phát áp dụng máy móc, thiết bị vào sản xuất với mong muốn nâng cao suất tối ưu hóa sản phẩm mình, cơng ty cịn nhiều cơng đoạn chưa thể tự động hóa chưa tìm phương án áp dụng cho yêu cầu từ chất lượng sản phẩm điều gây ảnh hưởng không tốt đến suất lợi nhuận cơng ty mà chất lượng sản phẩm cịn phụ thuộc nhiều vào lao động, quy trình sản xuất mang tính thủ cơng khơng đáp ứng u cầu ngày cao chất lượng số lượng sản phẩm Từ thực trạng bất lợi đó, ban lãnh đạo công ty cố gắng không ngừng nhằm nâng quy trình từ sản xuất thủ cơng trở thành sản xuất tự động bán tự động, mong muốn tạo điều kiện tốt để phục vụ cho phát triển công ty Từ nhu cầu thiết yếu đó, ban lãnh đạo cơng ty Lan Phương Thành Phát đặt vấn đề với nhóm nghiên cứu Nghiên cứu “ Thiết kế chế tạo máy cắt nilon thành sợi” cho công ty Lan Phương Thành Phát 1.2 Tổng quan 1.2.1 Giới thiệu công ty Lan Phương Thành phát Công ty Lan Phương Thành Phát công ty chuyên sản xuất mặt hàng dân dụng, phục vụ đời sống hàng ngày Những sản phẩm sản xuất công ty Lan Phương Thành Phát bao gồm: sợi gá nón, ghế, tủ, túi nilon… nhiều sản phẩm dân dụng khác Với nguồn nhân lực 100 người công nhân lành nghề, công ty Lan Phương Thành Phát đáp ứng nhu cầu sản xuất thị trường tiêu thụ nước giới -3- 1.2.2 Giới thiệu sản phẩm chuyên sản xuất công ty  Các loại sản phẩm bàn ghế Hình 1.1 Bàn ghế sản suất từ nhựa  Các loại sản phẩm quai gá nón Hình 1.2 Quai gá nón  Các loại sản phẩm túi nilon Hình 1.3 Sản xuất túi nilon -4- 1.2.3 Giới thiệu sản phẩm quai gá nón Hình 1.4 Sợi nilon dùng làm quai gá nón Sản phẩm quai gá nón sản xuất từ chất liệu nhựa, mặt hàng mà thị trường nước giới cần nhiều, với số lượng đơn đặt hàng ngày tăng cao Đây sản phẩm thuộc ngành thủ công nghiệp Được sử dụng để định hình nón, ứng dụng ngành bao bì…  Các cơng đoạn hình thành sản phẩm quai gá nón Để sản xuất thành nón phải trải qua cơng đoạn sau: Chọn nilon sợi, chọn gá, định hình nón, chọn cọ, khâu nón lá, kiểm tra sản phẩm, xem có u cầu khơng Hình 1.5 Quy trình sản xuất nón -5- 1.2.4 Tình hình thực tế Hiện giới có nhiều máy cắt nilon thành sợi, nhiên mặt hàng sản xuất từ nilon loại có có giá thành cao địi hỏi người cơng nhân phải có trình độ định để vận hành máy Đối với việc sản xuất nilon thành sợi công ty Lan Phương Thành Phát sản xuất thủ công với việc cắt nilon kéo, điều gây nhiều khó khăn cho doanh nghiệp chi phí đầu tư thuê nhân cơng q cao 1.3 Tính cấp thiết Nhựa nilon sản phẩm thông dụng thị trường ứng dụng rộng rải dùng làm bàn, ghế, đồ thủ công mỹ nghệ…Tuy nhiên loại nhựa nilon mà nhóm nghiên cứu gia cơng cắt loại nhựa phế thải, thay đem tái chế lại nhóm tìm hiểu lên vẽ thiết kế loại máy gia công cắt nhựa nilon thành sợi bán cho người tiêu dùng với giá rẻ Cắt nilon thành sợi 6mm để định hình nón chi tiết quan trọng việc sản xuất nón Chi tiết sợi: bề ngang 6mm, chiều dài cắt hết cuộn liệu Công đoạn cắt sợi thực thủ cơng, địi hỏi cơng nhân phải dùng kéo để cắt, mà sợi cắt thường không sợi dây hay bị đứt Vì nhiệt độ nóng chảy loại nilon thấp khoảng 800C nên việc gia công khó khăn dùng phương pháp cắt trục hay cắt ma sát cao khó khăn Cơng ty đưa giải pháp máy cắt trục kết sợi liệu không thẳng kết hình bên dưới: Hình 1.6a Nguyên liệu Hình 1.6b Sản phẩm -6-  Lý chọn giải pháp Qua nhiều tháng tìm hiểu nhóm phát có nhiều phương pháp để cắt nilon thành sợi sau số phương pháp thông dụng:  Phương pháp cắt thủ công: Để cấu thành nên sản phẩm sợi 6mm cần trải qua nhiều công đoạn, cơng đoạn cắt sợi quan trọng Hình 1.7 Công nhân dùng kéo để cắt Công đoạn cắt nilon tay tồn nhiều nhược điểm cần giải vấn đề này: - Việc cắt tay tốn nhiều nhân công, dẫn tới chi phí sản xuất sản phẩm cao - Sản phẩm cắt không đồng không thẳng làm cho lượng sản phẩm bị loại tương đối lớn, dẫn tới lãng phí nguyên liệu Làm giảm lợi nhuận cơng ty - Cơng việc cắt hồn tồn thủ công công nhân cắt lại dùng với dao kéo mà mức độ an tồn lao động tương đối thấp, khả rủi ro cắt vào tay cao - Công việc cắt phải dùng kéo cắt nên việc tay bị đau, chai tay chắn xảy điều làm cho suất lao động giảm  Phương pháp cắt trục: Phương pháp giải pháp công ty Lan Phương Thành Phát nhiên sản phẩm mà loại máy làm không đạt yêu cầu công ty -7- Hình 1.8 Máy cắt trục - Ưu điểm: cắt nhanh, cắt nhiều sợi thời điểm - Nhược điểm: sợi liệu cắt không thẳng, trình cắt sinh nhiệt  Phương pháp cắt đơn dao: Phương pháp giải pháp số công ty nước chẳng hạn công ty Plus nhiên phương pháp khơng mang lại suất Hình 1.9 Máy cắt đơn dao - Ưu điểm: cắt nhanh, cắt xác, thẳng đồng - Nhược điểm: cắt sợi, suất không cao Từ nhược điểm việc tìm phương pháp thay công nhân cắt vấn đề cấp thiết cần phải làm ngay, nhằm mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm suất làm việc phương pháp cắt dao phương pháp mang lại kết tốt xác Nhóm chọn phương pháp cắt dao nhiên phương pháp cắt nhóm lựa chọn cắt 17 dao đặt song song với 1.4 Mục tiêu đề tài Thiết kế chế tạo máy cắt nilon thành sợi 6mm Đưa công nghệ tiên tiến vào dây chuyền sản xuất, thay lao động chân tay máy móc đại, tăng cao xuất -8- chất lượng sản phẩm, giảm chi phí mà doanh nghiệp trả cho công nhân lớn Đáp ứng yêu cầu cấp thiết công ty 1.5 Phương pháp nghiên cứu đề tài  Xây dựng ý tưởng: Sử dụng môi trường internet sách báo thư viện trường, nhóm xây dựng ý tưởng xử lý phần hệ thống  Tính tốn, mơ phỏng: Dựa kiến thức tìm hiểu sách “Nguyên lý chi tiết máy”, “Sức bền vật liệu”, nhóm thực tính tốn kích thước lựa chọn ngun vật liệu thực hệ thống Nhóm đồng thời sử dụng phần mềm solidwworks thực vẽ mô hệ thống  Thi công hiệu chỉnh hệ thống: Nhóm hỗ trợ thầy xưởng thực hành khí  Thử nghiệm thực tế: Hệ thống thử nghiệm xưởng thực hành khí 1.6 Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu sản phẩm quai gá nón Hình 1.10 Dùng coil gá nón Để sản xuất nón phải trải qua cơng đoạn nhiên nhóm sâu vào nghiên cứu công đoạn cắt nilon thành sợi 6mm Hình 1.11 Quy trình cắt thành sợi - 29 - 3.2.3.2 Nẹp liệu vào Nẹp liệu vào thiết kế gồm lăn phía nẹp lại với lăn bên hông nhằm mục đích quấn liệu vào khung dẫn hướng liệu Khi mà nilon qua cấu lăn ép chặt để định hình nilon lăn bên hơng liệu vào khuôn nẹp liệu Nẹp liệu gia cơng sắt, có độ dày 10mm, có khả chịu lực lớn Hình 3.14 Thiết kế nẹp liệu vào Hình 3.15 Hình thực tế chi tiết nẹp liệu vào - 30 - 3.2.3.3 Zích zắc Cụm zích zắc thiết kế gồm có lăn có chiều dài 190mm nắp vào gối đỡ để đảm bảo cho nguyên liệu qua dễ dàng tạo lực căng cấp liệu cho cụm cấu cắt Cụm zích zắc thiết kế gồm có lăn, gối đỡ ( UCP) Khi nguyên liệu vào cụm, lăn thiết kế theo hình zích zắc để tạo lực căng cho liệu Lúc có lực lớn tác động lên cụm cấu nhờ gối đỡ bố chí sẵn nên giảm lực ma sát giúp cho liệu qua dễ dàng Hình 3.16 Thiết kế cụm cấu zích zắc Hình 3.17 Hình ảnh thực tế cụm cấu zích zắc - 31 - 3.2.3.4 Nẹp liệu Nẹp liệu thiết kế gồm lăn phía nẹp lại với Nẹp liệu gia cơng sắt, có độ dày 10mm, có khả chịu lực lớn Hình 3.18 Thiết kế nẹp liệu Hình 3.19 Hình thực tế nẹp liệu 3.2.4 Thiết kế cụm cấu cắt Trên thực tế có nhiều kiểu cắt nilon thành sợi kiểu cắt lưỡi cưa, cắt trục, cắt bàng đĩa…Tuy nhiên kiểu cắt có nhược điểm định việc cắt nilon sinh nhiệt lớn đường cắt khơng thẳng Trong - 32 - trường hợp nhóm nghiên cứu tìm hiểu phương pháp cắt dao rọc giấy, phương pháp giúp giải yêu cầu đặt dễ dàng điều chỉnh Hình 3.20 Tổng thể cụm cấu cắt (1)Thanh gá dao, (2)Khuôn chứa dao, (3)Tăng đơ, (4) Trục gá dao Hình 3.21 Hình ảnh thực tế cụm cấu cắt  Mô tả hoạt động cụm cấu cắt liệu Nguyên liệu sau làm thẳng đưa đến cấu cắt, dao cắt điều chỉnh cho hợp lí hệ thống tăng Trục gá dao thiết kế trạng thái tự nên giúp cho máy giảm lực cắt đè lên dao Khi nguyên liệu qua dao dọc giấy thiết kế đặt sẵn khuôn dao, gồm 17 dao dọc giấy đặt song song cách 6mm chờ sẵn khn dao, nilon tới cắt thành sợi Ở phía khuôn dao ta thiết kế trục gá dao, trục thiết kế xẻ rãnh quanh trục giúp làm giảm lực cắt tiếp xúc với dao làm cho trình cắt liệu dễ dàng - 33 - 3.2.4.1 Thanh gá dao Thanh gá dao thiết kế theo hình trụ vng có chiều dài 360mm, bề rộng ngang 20mx20m, gia công sắt, đầu gắn gối đỡ để đảm bảo cho việc điều chỉnh gá dao dễ dàng Hình 3.22 Thiết kế gá dao Hình 3.23 Hình ảnh thực tế gá dao 3.2.4.2 Khuôn chứa dao cắt Thanh gá dao thiết kế theo kiểu dạng khuôn gồm 17 rãnh có kích thước 0,6mm dùng để đặt dao vào rãnh, khoảng cách rãnh 6mm đảm bảo cho nguyên liệu vào vừa rãnh, phía khuôn thiết kế gằm chữ U giúp cho việc tháo lắp thay dao dễ dàng Khuôn chứa dao gia công sắt siêu cường đảm bảo độ cứng khoảng cách rãnh đạt mức độ xác cao - 34 - Hình 3.24 Thiết kế khn chứa dao Hình 3.25 Hình ảnh thực kế khn chứa dao 3.2.4.3 Trục gá dao Trục gá dao thiết kế theo kiểu trụ trịn xoay để giảm lực cắt máy, giúp cho trình cắt dễ dàng Trục gá dao đươc gia cơng sắt đường kính D = 40mm, khoảng cách rãnh b = 0.7mm (gồm 17 rãnh), bề rộng rãnh 6mm, hai đầu tiện trịn để gá gối đỡ trục xoay - 35 - Hình 3.26 Thiết kế trục gá dao Hình 3.27 Hình ảnh thực tế trục gá dao 3.2.4.4 Tăng Tăng thiết kế theo kiểu chữ U ngược giúp cho gá dao cố định chắn máy chạy Hình 3.28 Tăng - 36 - 3.2.4.5 Thanh đỡ gối Thanh đỡ gối thiết kết theo kiểu chữ U ngược đảm bảo chắn Sử dụng sắt 40x40mm có chiều dài l = 13 mm Hình 3.29 Thiết kế Thanh đỡ gối 3.2.5 Thiết kế cụm dẫn hướng thu Cụm cấu dẫn hướng thiết kế gồm lăn phía nẹp lại với lăn bên hông nhằm mục đích quấn liệu khung dẫn hướng liệu Cụm dẫn hướng thu gia cơng sắt, có độ dày 10mm, có khả chịu lực lớn Hình 3.30 Thiết kế cụm cấu dẫn hướng thu - 37 - Hình 3.31 Hình ảnh thực tế cấu dẫn hướng thu 3.2.6 Thiết kế cụm dẫn hướng thu 3.2.6.1 Trục cuộn thu Rulô thu liệu thiết kế chịu sức nặng nguyên liệu khoảng 30kg, từ yêu cầu thiết kế ta tính tốn kích thước trục, vật liệu để gia cơng sắt đặc trịn, hình trụ, xẻ rảnh để đưa liệu vào giúp cho cuộn liệu gá chắn + kích thước cụ thể : r1 = 50mm, r2 = 70mm, l = 500mm Hình 3.32 Thiết kế cuộn thu rulơ - 38 - Hình 3.33 Hình ảnh thục tế cuộn thu rulơ 3.2.6.2 Động Gọi N- công suất làm việc,  hiệu suất chung, N ct công suất cần thiết, thì: Để chọn động điện cần tính cơng suất cần thiết: Gọi: N- công suất băng tải η- hiệu suất chung Nct- cơng suất cần thiết:  Ta có: N ct  N  Trong đó: N Pv 1000 Từ u cầu doanh nghiệp, ta có thơng số sau: - Vận tốc băng tải v = 0,5 m/s - P lực kéo xích tải P = 300 N Vậy ta có: Trong đó: N Pv 300 * 0.5   0.15kW  150W 1000 1000 - 39 - - Hiệu suất truyền:   1 * η1 = 0,94 – Hiệu suất truyền xích η2 = 0,99 – Hiệu suất cặp ổ lăn η= 0,94 * 0,99 = 0,93 N ct  150  161,3W 0,93 Như để thuận tiện việc gá đặt động kết cấu nhỏ gọn hệ thống, nên động thiết kế truyền động với lăn qua xích tải Dựa vào thơng số tính tốn thị trường nhóm lựa chọn động có giảm tốc qua hộp số hãng ORIENTAL (Japan) với thông số kỹ thuật sau: AC 200-240V, 1200-1700rpm, cơng suất ½ Hp (375w), hệ số giảm tốc hộp số 170 lần Sau tính tốn chọn động qua phận giảm tốc có số vịng quay 100 vịng/phút  Thiết kế trục quấn D = 70mm  Cuộn nilon có l = 100-150m Như công suất làm việc máy đạt là: 15-20phút/1 cuộn Đáp ứng yêu cầu nhà sản xuất mong muốn - Tỉ số truyền: Chọn Z1= 20 răng, Z2 = 20 Tỉ số truyền 1:1 với công suất quay động 100 vịng/phút từ cơng suất máy cắt đạt cơng suất động Hình 3.34 Hình ảnh thực tê động pha - 40 -  Hình ảnh tổng thể cụm cấu thu liệu Hình 3.35 Hình ảnh tổng thể cụm thu liệu (1) Xích (2) rulơ thu liệu (3) động  Nguyên lí hoạt động cụm thu liệu Nguyên liệu sau cắt đưa vào cụm cấu thu liệu rulơ thu liệu thu lại nhờ xích tải động Hình 3.36 Bản vẽ thiết kế hoàn chỉnh máy cắt nilon thành sợi Hình 3.37 Hình ảnh thực tế thi công - 41 - Chương Kết Luận Và Kiến Nghị 4.1 Kết luận - Đã thiết kế chế tạo thành công máy cắt nilon thành sợi 6mm cho công ty Lan Phương Thành Phát, sợi dây cắt dài, thẳng, đáp ứng yêu cầu doanh nghiệp - Hiện máy chạy thử nghiệm xưởng khí trường ban đầu thu số kết khả quan Máy chạy ổn định, cắt xác, sợi cắt - Máy hoạt động ổn định với suất cuộn sản phẩm/giờ Dễ sử dụng bảo dưỡng, thân thiện với môi trường Hình 4.1 Hình ảnh thực tế máy hồn thiện Hình 4.2 Hình ảnh thực tế sản phẩm cắt đạt yêu cầu - 42 - 4.2 Những hạn chế trình thực Hầu hết chi tiết máy khơng có sẵn thị trường, nhóm phải tự gia - cơng chế tạo Chi phí vật tư tăng cao, nhóm phải cân nhắc, lựa chọn kỹ nguyên - vật liệu nhằm bảo độ bền vững phải có tính kinh tế  So sánh hiệu kinh tế máy so với công nhân Chỉ tiêu đánh giá làm việc 1ca làm việc (8 giờ) Chi phí Máy cắt nilon công nhân 10 công nhân cuộn sản phẩm 0,5 cuộn sản phẩm cuộn sản phẩm 40 cuộn (giải lao) cuộn (giải lao) 40 cuộn (giải lao) 600.000đ/tháng 4tr/tháng 35tr/tháng - 43 - TÀI LIỆU THAM KHẢO [1].Lưu Đức Bình (12-2005), Giáo trình cơng nghệ chế tạo máy, khoa Cơ Khí, Trường ĐH Bách Khoa Đà Nẵng [2].Trịnh Chất – Lê Văn Uyển, Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí – Tập 1, Nhà xuất giáo dục, 1999 [3] Trần Hữu Quế (chủ biên) (2007), Vẽ kỹ thuật khí (tập 1), Nxb Giáo dục [4] Trần Hữu Quế (chủ biên) (2007), Vẽ kỹ thuật khí (tập 2), Nxb Giáo dục Tham khảo trang Web [5] http://www.omron.com.vn [6] http://www.trangthietbidien.vn [7] http://www.ufo.com.vn [8] http://www.tienphat-automation.com ... nhóm nghiên cứu Nghiên cứu “ Thiết kế chế tạo máy cắt nilon thành sợi? ?? cho công ty Lan Phương Thành Phát 1.2 Tổng quan 1.2.1 Giới thiệu công ty Lan Phương Thành phát Công ty Lan Phương Thành Phát... Kiến Nghị 4.1 Kết luận - Đã thiết kế chế tạo thành công máy cắt nilon thành sợi 6mm cho công ty Lan Phương Thành Phát, sợi dây cắt dài, thẳng, đáp ứng yêu cầu doanh nghiệp - Hiện máy chạy thử... pháp cắt dao phương pháp mang lại kết tốt xác Nhóm chọn phương pháp cắt dao nhiên phương pháp cắt nhóm lựa chọn cắt 17 dao đặt song song với 1.4 Mục tiêu đề tài Thiết kế chế tạo máy cắt nilon thành