Câu LT đồ gá (Đồ gá)

Câu LT.1 : Thế nào là định vị chi tiết gia công trên đồ gá ? Định vị và kẹp chặt khác nhau như thế nào ? Cho ví dụ ? 1.Khái niệm: Để đảm bảo độ chính xác của chi tiết gia công, cần phải xác định đúng được vị trí tương đối của chi tiết gia công so với dao cắt. Vì vậy, định vị là xác dinh vị trí tương đối của chi tiết gia công so với dao cắt. Nguyên tắc định vị: Chuyển động của vật rắn trong không gian (hình 1.1): Mỗi vật thể trong không gian đều có thể chuyển động theo 6 hướng cơ bản, nếu ta đặt các chuyển động của vật rắn đó trong hệ quy chiếu ox, OY, OZ thì vật rắn có 6 chuyển động trong hệ là: – Tịnh tiến theo OX – Tịnh tiến theo OY – Tịnh tiến theo OZ – Quay tròn quanh trục ox – Quay tròn quanh trục OY – Quay tròn quanh trục Oz Sự khác nhau của định vị và kẹp chặt Những cơ cấu trong đồ gá được dùng để triệt tiêu sự xê dịch của chi tiết gia công do lực cắt hoặc do rung dộng, trọng lượng bản thân của chi tiết gây ra đều gọi là chi tiết kẹp chặt. Kẹp chặt là giữ chặt vị trí của chi tiết đã được định vị so với dao cắt. Định vị là xác định vị trí của chi tiết gia công với dao cắt. Còn kẹp chặt là dùng lực giữ cho chi tiết đó đúng ở vị trí đã được định vị. VD Đồ gá khoan phi 8 dạng đĩa Câu LT.4 : Hãy trình bày các phương pháp gá đặt chi tiết gia công và đặc điểm của mỗi phương pháp ? Cho ví dụ ? Các phương pháp gá đặt chi tiết gia công và đặc điểm của mỗi phương pháp Phương pháp rà gá: Rà theo máy, rà theo vạch dấu: người công nhân dùng mắt kết hợp với dụng cụ để xá định vị trí của chi tiết so với máy hoặc dụng cụ cắt. Dụng cụ gá: Mũi rà, bàn rà, đồng hồ so, kính quang học... Đặc điểm: + Ưu điểm: Có thể đạt độ chính xác cao khi sử dụng đồng hồ so, có thể tận dụng những phôi đúc kém chính xác bằng cách linh động phân bố lượng dư khi vạch dấu. + Nhược điểm: Tốn nhiều thời gian, năng suất thấp, độ chính xác không cao, độ chính xác phụ thuộc tay nghề của công nhân. Phạm vi ứng dụng: Sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ, hoặc phôi thô không sử dụng đồ gá được. Phương pháp tự động đạt kích thước: Chi tiết được định vị và kẹp chặt bằng đồ gá. Dụng cụ cắt có vị trí tương quan cố định với vật gia công. • Vị trí tương quan cố định giữa dụng cụ cắt và vật gia công hình thành do cơ cấu định vị của đồ gá. Kích thước của chi tiết gia công được điều chỉnh trước do máy, dao so với bề mặt gia công của chi tiết. Ưu điểm: + Đảm bảo độ chính xác gia công. + Giảm phế phẩm. + Chất lượng gia công không phụ thuộc tay ngề của công nhân. + Năng suất cao Câu LT.5 : Hãy trình bày khái niệm về sai số chuẩn ? Cho ví dụ ? Sai số chuẩn: Là sai số phát sinh khi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước cần gia công, có giá trị bằng lượng di động của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực hiện Hỡnh 1.10. Cỏch ghi sai số Kích thước 100+0, 1 được hình thành có thể thực hiện bằng 2 cách. Nếu gia công A trước sau đó mới gia công B thì A gọi là gốc kích thước. Gốc kích thước có thể trùng hoặc không trùng với chuẩn thiết kế.Về mặt công nghệ, gốc kích thước và chuẩn định vị có thể trùng hoặc không trùng nhau, khi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước sẽ sinh ra sai số chuẩn, ảnh hưởng đến kích thước gia công Khi gia công mặt N để hình thành kích thước A, chuẩn định vị và gốc kích thước trùng nhau Khi gia công mặt M để hình thành kích thước B, chuẩn định vị K và gốc kích thước M không trùng nhau Gốc kích thước không cố định, thay đổi từ H đến H+dH Vị trí của dao cố định, gốc kích thước M thay đổi nờn kớch thước B sẽ thay đổi trong phạm vi từ (HA) đến (H+dH –A) Sai số chuẩn sẽ là ec(B)=dH Hỡnh 1.11. Cách ghi sai số lũy kế Câu LT.6 :Hãy trình bày khái niệm và phân loại đồ gá lắp ráp ? Hãy nêu trình tự thiết kếđồ gá lắp ráp chuyên dùng ? Câu 19: Trình bày các phương pháp nâng cao năng suất khi gá đặt và thao tác đồ gá. • Pp nâng cao năng suất khi gá đặt. Nâng cao năng suất gá đặt và hợp lý hóa thao tác đồ gá gia công cắt gọt là một trong những biện pháp chủ yếu nhằm rút ngắn thời gian phụ của nguyên công. Năng suất gá đặt phôi trên đồ gá phụ thuộc vào các yếu tố sau: Trình độ cơ khí hóa và tự động hóa quá trình gá đặt phôi. Số lượng phôi trong một lần gá Mức độ hợp lý hóa các thao tác và cơ cấu thao tác gá đặt phôi. • Pp nâng cao năng suất khi thao tác đồ gá. Khi thiết kế đồ gá , người thiết kế phải chú ý tạo điều kiện cho công nhân thao tác đồ gá được an toàn, thuận tiện, ít tốn sức, nhanh ,gọn,góp phần nâng cao năng suất lao động. Muốn đạt được nhữn yêu cầu trên ,khi thiết kế phải bố trí các cơ cấu trong đồ gá một cách hợp lý để các động tác làm việc của công nhân hợp lý, không thừa, không quá căng thẳng ,tốn sức. VD: sau khi sử dụng đồ gá cho một chuyên công cần thiết phải thực hiện các thao tác sau đây: Đặt phôi vào và lấy phôi ra khỏi đồ gá. Đóng và mở đồ gá. Lau chùi đồ gá, quét phoi khỏi đồ gá. Thao tác việc phân độ. Thao tác các cơ cấu tỳ phụ đẻ tăng độ cứng vững cho gá đặt. Câu 20: Trình bày khái niệm về sai số chuẩn, cho vd. Sai số chuẩn chỉ phát sinh khi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước cần gia công và nó có giá trị bằng lượng di động của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực hiện. Vd: (vẽ ngược lại) . Câu 21: Trình bày các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá. Cho ví dụ. các yêu cầu đối với cơ cấu kẹp của đồ gá. Kẹp chặt không được làm thay đổi vị trí định vị của chi tiết gia công. – Lực kẹp chặt vừa đủ, không được nhỏ quá trị số cần thiết hoặc không lớn quá làm cho chi tiết gia công bị biến dạng. – Biến dạng do lực kẹp gây ra không được vượt quá giới hạn cho phép. – Động tác kẹp phải nhanh, nhẹ, thao tác phải thuận lợi và an toàn. – Các cơ cấu kẹp chặt phải nhỏ gọn đơn giản và thành một khối để dễ bảo quản và sửa chữa. Vd: Hình 1.14a: Điểm đặt của lực kẹp nằm ngoài diện tích định vị khi kẹp chặt làm cho chi tiết bị lật. Hình 1.14b: Điểm đặt nằm ngay trên diện tích định vị khi kẹp sẽ không sinh ra biến dạng chi tiết. Hình 1.14c: Điểm đặt của lực kẹp đặt đúng vào đỉnh piston kém cứng vững dễ làm cho chi tiết bị biến dạng. Câu 22: Thế nào là đồ gá trong máy cắt kim loại,phân loại đồ gá, trình bày trình tự các bước thiết kế đồ gá. Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí , kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí, dùng để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công. Phân loại: Theo tính chất vạn năng: – Đồ gá vạn năng: là đồ gá có thể sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác nhau. Đồ gá vạn năng như vấu kẹp, êtô, đầu phân độ, bàn gá quay … – Đồ gá chuyên dùng: là đồ gá chỉ duy nhất sử dụng cho một loại chi tiết. Theo công dụng: – Đồ gá gia công : đồ gá phay, đồ gá tiện, … – Đồ gá lắp rắp. – Đồ gá kiểm tra. Theo nguyên tắc truyền lực kẹp: – Đồ gá cơ khí. – Đồ gá khí nén, thủy lực. – Đồ gá điện từ. – Đồ gá chất dẻo. • các bước thiết kế đồ gá. • Bước 1: Thiết kế nguyên lý • Bước 2: Thiết kế kết cấu cụ thể (bản vẽ lắp) theo đúng tỉ lệ • Bước 3: Vẽ tách chi tiết từ bản vẽ lắp, điều chỉnh chi tiết • Bước 4: Hiệu chỉnh bản vẽ lắp

Câu LT.1 : Thế định vị chi tiết gia công đồ gá ? Định vị kẹp chặt khác ? Cho ví dụ ? 1.Khái niệm: Để đảm bảo độ xác chi tiết gia công, cần phải xác định vị trí tương đối chi tiết gia cơng so với dao cắt Vì vậy, định vị xác dinh vị trí tương đối chi tiết gia cơng so với dao cắt Nguyên tắc định vị: Chuyển động vật rắn khơng gian (hình 1.1): Mỗi vật thể khơng gian chuyển động theo hướng bản, ta đặt chuyển động vật rắn hệ quy chiếu ox, OY, OZ vật rắn có chuyển động hệ là: – Tịnh tiến theo OX – Tịnh tiến theo OY – Tịnh tiến theo OZ – Quay tròn quanh trục ox – Quay tròn quanh trục OY – Quay tròn quanh trục Oz Sự khác định vị kẹp chặt Những cấu đồ gá dùng để triệt tiêu xê dịch chi tiết gia công lực cắt rung dộng, trọng lượng thân chi tiết gây gọi chi tiết kẹp chặt Kẹp chặt giữ chặt vị trí chi tiết định vị so với dao cắt Định vị xác định vị trí chi tiết gia cơng với dao cắt Cịn kẹp chặt dùng lực giữ cho chi tiết vị trí định vị VD Đồ gá khoan phi dạng đĩa Câu LT.4 : Hãy trình bày phương pháp gá đặt chi tiết gia công đặc điểm phương pháp ? Cho ví dụ ? Các phương pháp gá đặt chi tiết gia công đặc điểm phương pháp - Phương pháp rà gá: Rà theo máy, rà theo vạch dấu: người công nhân dùng mắt kết hợp với dụng cụ để xá định vị trí chi tiết so với máy dụng cụ cắt - Dụng cụ gá: Mũi rà, bàn rà, đồng hồ so, kính quang học - Đặc điểm: + Ưu điểm: Có thể đạt độ xác cao sử dụng đồng hồ so, tận dụng phơi đúc xác cách linh động phân bố lượng dư vạch dấu + Nhược điểm: Tốn nhiều thời gian, suất thấp, độ xác khơng cao, độ xác phụ thuộc tay nghề công nhân - Phạm vi ứng dụng: Sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ, phôi thô không sử dụng đồ gá * Phương pháp tự động đạt kích thước: - Chi tiết định vị kẹp chặt đồ gá - Dụng cụ cắt có vị trí tương quan cố định với vật gia cơng Vị trí tương quan cố định dụng cụ cắt vật gia cơng hình thành • cấu định vị đồ gá - Kích thước chi tiết gia công điều chỉnh trước máy, dao so với bề mặt gia công chi tiết - Ưu điểm: + Đảm bảo độ xác gia cơng + Giảm phế phẩm + Chất lượng gia công không phụ thuộc tay ngề công nhân + Năng suất cao Câu LT.5 : Hãy trình bày khái niệm sai số chuẩn ? Cho ví dụ ? Sai số chuẩn: Là sai số phát sinh chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước cần gia cơng, có giá trị lượng di động gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực Hỡnh 1.10 Cỏch ghi sai số Kích thước 100+0, hình thành thực cách Nếu gia công A trước sau gia cơng B A gọi gốc kích thước Gốc kích thước trùng không trùng với chuẩn thiết kế.Về mặt công nghệ, gốc kích thước chuẩn định vị trùng không trùng nhau, chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước sinh sai số chuẩn, ảnh hưởng đến kích thước gia cơng Khi gia cơng mặt N để hình thành kích thước A, chuẩn định vị gốc kích thước trùng Khi gia cơng mặt M để hình thành kích thước B, chuẩn định vị K gốc kích thước M khơng trùng Gốc kích thước khơng cố định, thay đổi từ H đến H+dH Vị trí dao cố định, gốc kích thước M thay đổi nờn kớch thước B thay đổi phạm vi từ (H-A) đến (H+dH –A) Sai số chuẩn ec(B)=dH Hỡnh 1.11 Cách ghi sai số lũy kế Câu LT.6 :Hãy trình bày khái niệm phân loại đồ gá lắp ráp ? Hãy nêu trình tự thiết kếđồ gá lắp ráp chuyên dùng ? Câu 19: Trình bày phương pháp nâng cao suất gá đặt thao tác đồ gá • Pp nâng cao suất gá đặt Nâng cao suất gá đặt hợp lý hóa thao tác đồ gá gia công cắt gọt biện pháp chủ yếu nhằm rút ngắn thời gian phụ nguyên công Năng suất gá đặt phôi đồ gá phụ thuộc vào yếu tố sau: - Trình độ khí hóa tự động hóa q trình gá đặt phôi - Số lượng phôi lần gá - Mức độ hợp lý hóa thao tác cấu thao tác gá đặt phơi • Pp nâng cao suất thao tác đồ gá Khi thiết kế đồ gá , người thiết kế phải ý tạo điều kiện cho công nhân thao tác đồ gá an tồn, thuận tiện, tốn sức, nhanh ,gọn,góp phần nâng cao suất lao động Muốn đạt nhữn yêu cầu ,khi thiết kế phải bố trí cấu đồ gá cách hợp lý để động tác làm việc công nhân hợp lý, không thừa, không căng thẳng ,tốn sức VD: sau sử dụng đồ gá cho chuyên công cần thiết phải thực thao tác sau đây: - Đặt phôi vào lấy phôi khỏi đồ gá - Đóng mở đồ gá - Lau chùi đồ gá, quét phoi khỏi đồ gá - Thao tác việc phân độ - Thao tác cấu tỳ phụ đẻ tăng độ cứng vững cho gá đặt Câu 20: Trình bày khái niệm sai số chuẩn, cho vd Sai số chuẩn phát sinh chuẩn định vị khơng trùng với gốc kích thước cần gia cơng có giá trị lượng di động gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực Vd: (vẽ ngược lại) Câu 21: Trình bày yêu cầu cấu kẹp đồ gá Cho ví dụ * yêu cầu cấu kẹp đồ gá - Kẹp chặt không làm thay đổi vị trí định vị chi tiết gia công – Lực kẹp chặt vừa đủ, không nhỏ trị số cần thiết không lớn làm cho chi tiết gia công bị biến dạng – Biến dạng lực kẹp gây không vượt giới hạn cho phép – Động tác kẹp phải nhanh, nhẹ, thao tác phải thuận lợi an toàn – Các cấu kẹp chặt phải nhỏ gọn đơn giản thành khối để dễ bảo quản sửa chữa Vd: Hình 1.14a: Điểm đặt lực kẹp nằm ngồi diện tích định vị kẹp chặt làm cho chi tiết bị lật Hình 1.14b: Điểm đặt nằm diện tích định vị kẹp khơng sinh biến dạng chi tiết Hình 1.14c: Điểm đặt lực kẹp đặt vào đỉnh piston cứng vững dễ làm cho chi tiết bị biến dạng Câu 22: Thế đồ gá máy cắt kim loại,phân loại đồ gá, trình bày trình tự bước thiết kế đồ gá -Đồ gá trang bị cơng nghệ cần thiết q trình gia cơng khí , kiểm tra lắp ráp sản phẩm khí, dùng để xác định vị trí phơi so với dụng cụ cắt giữ chặt phôi vị trí tác dụng lực cắt gia cơng - Phân loại: * Theo tính chất vạn năng: – Đồ gá vạn năng: đồ gá sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác Đồ gá vạn vấu kẹp, êtô, đầu phân độ, bàn gá quay … – Đồ gá chuyên dùng: đồ gá sử dụng cho loại chi tiết * Theo công dụng: – Đồ gá gia công : đồ gá phay, đồ gá tiện, … – Đồ gá lắp rắp – Đồ gá kiểm tra * Theo nguyên tắc truyền lực kẹp: – Đồ gá khí – Đồ gá khí nén, thủy lực – Đồ gá điện từ – Đồ gá chất dẻo • bước thiết kế đồ gá • Bước 1: Thiết kế nguyên lý • Bước 2: Thiết kế kết cấu cụ thể (bản vẽ lắp) theo tỉ lệ • Bước 3: Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp, điều chỉnh chi tiết • Bước 4: Hiệu chỉnh vẽ lắp ... công : đồ gá phay, đồ gá tiện, … – Đồ gá lắp rắp – Đồ gá kiểm tra * Theo nguyên tắc truyền lực kẹp: – Đồ gá khí – Đồ gá khí nén, thủy lực – Đồ gá điện từ – Đồ gá chất dẻo • bước thiết kế đồ gá •... – Đồ gá vạn năng: đồ gá sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác Đồ gá vạn vấu kẹp, êtô, đầu phân độ, bàn gá quay … – Đồ gá chuyên dùng: đồ gá sử dụng cho loại chi tiết * Theo công dụng: – Đồ gá. .. lũy kế Câu LT. 6 :Hãy trình bày khái niệm phân loại đồ gá lắp ráp ? Hãy nêu trình tự thiết k? ?đồ gá lắp ráp chuyên dùng ? Câu 19: Trình bày phương pháp nâng cao suất gá đặt thao tác đồ gá • Pp