THUYẾT TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN MANUFACTURING sản XUẤT KÉO(PULL) (1)

CHÀO MỪNG CÁC BẠN ĐẾN VỚI BÀI THUYẾT TRÌNH NHĨM Bộ môn: Quản trị sản xuất GVPT: Đỗ Thùy Trinh CHƯƠNG 6: HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING–LM) Các nguyên tắc LM: Sản xuất kéo - “PULL”  Giới thiệu nguyên tắc  Lợi ích, khó khăn, ưu nhược điểm  Phương pháp kanban SẢN XUẤT KÉO “PULL” Phương pháp Pull system tương tự khái niệm sản xuất Just-in-Time (vừa lúc- sơ lượng) Điều này có nghĩa là nguyên vật liệu hay thành phẩm giao “đúng số lượng” và “vừa lúc” công đoạn sau cần dùng đến SẢN XUẤT KÉO “PULL” SẢN XUẤT KÉO “PULL” CÁC BƯỚC THỰC HIỆN Đơn hàng cơng Sản phẩm hình thành Tốc độ sản xuất quy đoạn cuối dựa “Lôi kéo” các định tốc độ tiêu thụ công đoạn công đoạn sau SẢN XUẤT KÉO “PULL” Giảm lượng tồn kho tất khâu Giảm nhu cầu về mặt Lợi ích áp Tăng chất lượng sản phẩm giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm hại dụng thông Pull system Giảm thời gian phân phôi sản xuất Có tính linh động cao phơi hợp sản xuất Dịng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn SẢN XUẤT KÉO “PULL” Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị Có tham gia công nhân việc khắc phục cô Lợi ích áp dụng thơng system q trình sản xuất Pull Tạo áp lực để xây dựng môi quan hệ tôt với nhà cung cấp Giảm nhu cầu lao động gián tiếp Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm Nhà cung 01 cấp nguyên liệu giao Trên thực tế 02 Một số khó chậm so nguyên liệu giao với theo lô, sản phẩm Một số cơng đoạn sản quy trình thực xuất theo lô, mẻ theo lô, mẻ Sự phát sinh yêu cầu chất công đoạn đó sản phẩm mới, chuẩn tiêu sản phẩm khăn áp 03 kế hoạch đến từ khách hàng dụng PULL 04 system SẢN XUẤT KÉO “PULL” Nguyên vật liệu bán thành phẩm , thành phẩm giao thường xuyên với khôi lượng nhỏ , nên giảm chi tiêu tồn trữ ƯU ĐIỂM Khơng cần thiết phải tìm nhà cung ứng Giảm biến đổi gây yếu tơ bên và bên ngoài q trình điều hành sản xuất Lịch tiếp nhận và phân phôi nguyên liệu , thành phầm phức tạp NHƯỢC ĐIỂM Hệ thơng kiểm sốt và điều hành hoạt động khó khăn SẢN XUẤT KÉO “PULL” PHƯƠNG PHÁP KANBAN Phương pháp KANBAN thuật ngữ bắt nguồn từ công ty chế tạo xe TOYOTA Nơi có phương thức quản lí, tạo đòn bẩy phát triển kinh tế Nhật Bản tiêu chuẩn quản lí tập đồn sản xuất lớn Nhật Hệ thống Kanban tại TOYOTA SẢN XUẤT KÉO “PULL” Nguyên tắc Chi tiết truyền từ công đoạn trước đến công đoạn sau Khi khơng nhận Kanban khơng bắt đầu sản xuất Mỗi thùng hàng dây chuyền cần chứa thẻ Kanban ghi rõ: Chi tiết sản phẩm, nơi sản xuất, nơi chuyển đến, sô lượng Mỗi thùng, khay hàng cần chứa sô lượng định, không dư hay thiếu Không giao chi tiết hay phế phẩm cho công đoạn sau Khoảng thời gian lần giao và sô lượng Kanban cần giảm thiểu Hơm nay, làm đây? Tài liệu tham khảo:  Slide giảng Quản trị sản xuất ( Biên soạn: TS Nguyễn Ngọc Duy  https://resources.base.vn/productivity/tong-quan-ve-phuong-phap-kanban-trongquan-ly-luong-cong-viec-du-an-198 ... lượng sản phẩm giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm hại dụng thông Pull system Giảm thời gian phân phôi sản xuất Có tính linh động cao phơi hợp sản xuất Dịng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn SẢN XUẤT... niệm sản xuất? ?Just-in-Time (vừa lúc- sơ lượng) Điều này có nghĩa là nguyên vật liệu hay thành phẩm giao “đúng số lượng” và “vừa lúc” công đoạn sau cần dùng đến SẢN XUẤT KÉO “PULL” SẢN XUẤT...CHƯƠNG 6: HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING–LM) Các nguyên tắc LM: Sản xuất kéo - “PULL”  Giới thiệu ngun tắc  Lợi ích, khó khăn, ưu nhược điểm  Phương pháp kanban SẢN XUẤT KÉO “PULL”