Báo cáo thực tập cty in qđ2 khotailieu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO NGÀNH CÔNG NGHỆ IN BÁO CÁO THỰC TẬP Tại Công ty TNHH MTV In Quân đội SVTH: LỚP: TRẦN THANH QUANG – 15148041 PHẠM HOÀNG DUY -15148008 15148CL2 GVHD: Th.s TRẦN THANH HÀ TP HỒ CHÍ MINH – NĂM 2018 Mục Lục I Giới thiệu chung công ty 1.1 Sơ lược công ty 1.2 Các dịng sản phẩm công ty 1.3 Điều kiện sản xuất công ty 1.3.1 Điều kiện chế 1.3.2 Điều kiện in 1.3.3 Điều kiện thành phẩm 13 1.4 Quy trình sản xuất, chế tổ chức công ty 14 1.5 Sơ đồ nhà máy 18 II Công việc thực trình thực tập 19 2.1 Vị trí phân cơng 19 2.2 Các cơng việc thực cho q trình in 19 2.2.1 2.3 Quy trình thực máy in 19 Kiểm sốt q trình in 21 2.3.1 Kiểm soát đầu vào công đoạn in 21 2.3.2 Kiểm sốt q trình in 22 2.4 Các lỗi thường gặp trình in hướng giải 25 2.5 Các vấn đề trình sản xuất công ty 26 III Kết luận, kiến nghị 26 3.1 Kết luận 26 3.2 Kiến nghị 27 Lời cảm ơn Để hoàn thành báo cáo này, nhóm em xin tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến cô Trần Thanh Hà tận tình hướng dẫn cơng việc cần phải thực q trình thực tập để tận dụng tối ưu khoảng thời gian ngắn ngủi thực tập Em chân thành cảm ơn quý cô, chú, anh chị tận tình truyền đạt kiến thức ngày nhóm em thực tập cơng ty Với vốn kiến thức tiếp thu q trình học khơng tảng cho trình nghiên cứu sau mà hành trang quý báu để em bước vào đời cách vững tự tin Em chân thành cảm ơn Ban giám đốc CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN IN QUÂN ĐỘI cho phép tạo điều kiện thuận lợi để em thực tập cơng ty Cuối em kính chúc q thầy, cô dồi sức khỏe thành công nghiệp cao q Đồng kính chúc cơ, chú, anh, chị CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN IN QUÂN ĐỘI dồi sức khỏe, đạt nhiều thành công tốt đẹp công việc BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI I Giới thiệu chung công ty 1.1 Sơ lược cơng ty Tên cơng ty: CƠNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN IN QUÂN ĐỘI Địa chỉ: 65 Hồ Văn Huê, Phường 9, Quận Phú Nhuận, Tp Hồ Chí Minh Số điện thoại: 028 3844 0703 / Fax: 028 3844 6814 Email: inquandoi2@gmail.com Web: inquandoi2.com Với 40 năm hoạt động lĩnh vực in ấn, công ty In Quân đội với 100% vốn đầu tư nhà nước tự tin công ty dẫn đầu công nghệ in ấn Là doanh nghiệp với dây chuyền sản xuất đại, đồng bộ, áp dụng công nghệ tiên tiến, công nghệ CTP rút ngắn thời gian sản xuất, đem lại chất lượng vượt trội Để đáp ứng tốt nhu cầu chất lượng, công ty liên tục cập nhật công nghệ mới, đại, thường xuyên trau dồi, bổ sung kiến thức cho đội ngũ kỹ sư, cơng nhân viên 1.2 Các dịng sản phẩm cơng ty Là cơng ty đầu công nghệ in offset, nơi nhiều đầu báo, tạp chí đặt niềm tin nhiều năm qua Heritage, Robb Report, Lao Động, Thanh Niên, Tuổi Trẻ, Giao Thơng, Các sản phẩm cơng ty: - Sách giáo khoa BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI - Sách thiếu nhi - Tạp chí - Báo BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI - Truyện tranh - Lịch - Tem, nhãn, sản phẩm giấy khác BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI 1.3 Điều kiện sản xuất công ty 1.3.1 Điều kiện chế Máy ghi Suprasetter 105 Thông số kỹ thuật Công nghệ ghi Khổ kẽm tối đa Độ phân giải ghi Độ dày kẽm Nhiệt độ ghi Chu trình làm việc Kẽm nhiệt, bước sóng 830 nm 750 x 1050 (mm) 2400-2540 dpi 0.15-0.35 (mm) 17 – 30 (oC) Prinect MetaDimension BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Máy ghi Kodak Trendsetter 800 Thông số kỹ thuật Công nghệ ghi Khổ kẽm tối đa (tiêu chuẩn) Độ phân giải ghi Độ dày kẽm Nhiệt độ ghi Tốc độ ghi (tiêu chuẩn) Chu trình làm việc Kẽm nhiệt, bước sóng 830 nm 838 x 1143 (mm) 2400 (dpi) 0.15-0.4 (mm) 17 – 30 (oC) 22 bản/giờ Kodak Prinergy Workflow BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Máy ghi Magnus 800 Platesetter Thông số kỹ thuật Công nghệ ghi Khổ kẽm tối đa (tiêu chuẩn) Độ phân giải ghi (tiêu chuẩn) Độ dày kẽm Nhiệt độ ghi Tốc độ ghi (tiêu chuẩn) Chu trình làm việc Kẽm nhiệt, bước sóng 830 nm 950 x 1163 (mm) 2400\1200 (dpi) 0.15-0.4 (mm) 17 – 30 (oC) 28 bản/giờ Kodak Prinergy Workflow BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Máy hiện: Interplater 85 HD Thông số kỹ thuật Khổ tối đa Độ dày kẽm Tốc độ Nhiệt độ Nhiệt độ sấy Máy phơi Lastra base 87 315 x 850 (mm) 0.15 – 0.4 (mm) 40-150 (cm/phút) 18 – 40 (oC) 30 – 55 (oC) Thông số kỹ thuật Đèn phơi Công suất thay đổi từ Công suất tiêu thụ chế đọ Standby Số kênh Tần số Metal Halide Heracus “Q4137 Z1” 500 đến 6000W 350W 50 50 Hz Trọng lượng 500kg BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI 1.3.3 Điều kiện thành phẩm Máy cắt, xả giấy Máy vỗ giấy Máy gấp giấy Máy keo (2) Máy khâu (3) Máy đóng ghim liên hợp heidelberg stitchmaster ST350 (2) Máy bắt Máy xén bụng gấp cánh bìa Máy xén mặt Máy đục lỗ Máy cán màng nhiệt Máy cắt giấy cuộn thành tờ rời 13 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI 1.4 Quy trình sản xuất, chế tổ chức cơng ty Quy trình sản xuất chế tổ chức chung từ nhận đơn hàng đến hồn thành sản phẩm: - Phịng Kế hoạch: Đây nơi khách hàng làm việc với nhà in, đưa giá, sau xây dựng quy trình sản xuất từ khâu bắt đầu khâu kết thúc, tính tốn khối lượng cơng việc, thời gian hồn thành, tính tốn ngun vật liệu cho q trình sản xuất, viết phiếu sản xuất tiến hành q trình in - Phịng Vật tư: Nhận phiếu sản xuất từ Phòng Kế hoạch, sau cung cấp nguyên vật liệu in cho cơng đoạn liên quan - Phịng Chế bản: Nhận phiếu sản xuất từ Phòng Kế hoạch, thực công việc công đoạn chế như: nhận file xử lý file Khách hàng, tái tạo, thiết kế, thực bình, dàn trang, ghi kẽm, xuất kẽm cho công đoạn in - Phân xưởng in: Nhận phiếu giao công việc từ Quản đốc phân xưởng, nhận kẽm từ phòng Chế bản, vật tư chuẩn bị cho trình in Tờ in sau chuyển tới phận kiểm soát chất lượng (KCS) trước đem tới Phân xưởng Thành phẩm - Phân xưởng Thành phẩm: Thực công đoạn thành phẩm theo phiếu sản xuất 14 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI ❖ Quy trình sản xuất phân xưởng chế 15 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI ❖ Quy trình sản xuất phân xưởng in 16 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI ❖ Quy trình sản xuất phân xưởng thành phẩm 17 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI 1.5 Sơ đồ nhà máy 18 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI II Cơng việc thực q trình thực tập Trong trình quan sát tìm hiểu, chúng em phần thực bước để vận hành q trình in hồn chỉnh Cơng việc thực hiện: quan sát, học hỏi, ghi chép thứ tự bước thực trình vận hành máy, kiểm sốt q trình in, thao tác nút bấm, bước chuẩn bị trước in, vận hành máy in, kiểm soát chất lượng đầu vào đầu cơng đoạn in 2.1 Vị trí phân cơng Máy in màu Heidelberg Speedmaster CD 102 Thời gian thực tập theo hành (từ 7h30 đến 16h30 từ thứ đến thứ 7) Người phụ trách: Anh Hoàng (trưởng máy), anh Tuấn (phụ máy) Trưởng máy (đứng đuôi máy): Lên kẽm, canh bài, sửa bài, kiểm tra lỗi, kiểm soát màu sắc, kiểm tra sửa chữa lỗi máy, kiểm soát dung dịch nước máng, giấy,… Phụ máy (đứng đầu máy): Lên giấy, lên mực, kiểm sốt đầu bị, canh chỉnh hơi, sức gió, khoảng cách tay kê, độ cao chân vịt, kiểm soát lỗi xảy đuôi máy in (nhả ống, giấy dính lơ cao su, lau lơ cao su, ống ép, in, ) Các cơng việc, vị trí trưởng máy phụ máy luân phiên thay đổi để đảm bảo trình sản xuất diễn liên tục 2.2 Các công việc thực cho trình in 2.2.1 Quy trình thực máy in Trước thực quy trình in, cơng đoạn cần thực để chuẩn bị cho in quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in, gây lỗi cho trình in, dẫn đến hao phí cao q trình in sản phẩm - Vệ sinh, kiểm tra cao su, ống ép, ống truyền - Kiểm tra dung dịch nước máng (cồn, nước, axit Acedin) - Vệ sinh xung quanh khu vực làm việc, vệ sinh nhà xưởng - Chuẩn bị dẻ lau, xăng, dầu hôi, keo sữa Sau hồn tất cơng việc trên, tiến hành thực in theo lệnh sản xuất 19 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Kiểm tra kẽm: Kiểm tra đầy đủ số lượng, nội dung, số tay sách, tên bài, kiểu in, tần số tram, tiến hành lau keo cho in trước lên kẽm công đoạn Kiểm tra giấy: Kiểm tra chủng loại giấy, số lượng (cả bù hao), định lượng, kích thước theo lệnh sản xuất Chuẩn bị máy: Tải file từ hệ thống liên kết với hệ thống chế chép qua USB, thiết lập thông số theo yêu cầu in kích thước giấy, độ dày giấy, tay kê hình điều khiển Kiểm tra đầu bị, chân vịt, thổi, đầu hút, núm hút (thay đổi núm hút cho loại giấy mỏng, dày khác nhau) In sửa bài: Bao gồm công việc bắn chồng bon, canh chỉnh màu sắc (theo mẫu có), kiểm tra số trang trước sau, tay kê, số tay sách, kiểm tra nội dung 20 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Ký mẫu: Bài in sau sửa giao phòng Quản đốc kiểm tra, sau khách hàng ký mẫu, tiến hành in sản lượng In sản lượng: tiến hành in theo số lượng bù hao, kiểm tra, đánh dấu ký hiệu tay kê sản phẩm in mặt 2.3 Kiểm sốt q trình in Để đảm bảo chất lượng đầu cho in, trình in phải kiểm soát từ khâu chuẩn bị đầu vào trước tin in hoàn tất sản phẩm Việc kiểm sốt q trình in tốt đem lại kết in tốt, đồng thời làm giảm hao phí q trình sản xuất 2.3.1 Kiểm sốt đầu vào công đoạn in - Bản kẽm: + Bản kẽm phải có đầy đủ bon cắt, gấp, chồng màu, tay kê, thang đo màu, thang kiểm tra kẽm + Đối với số lượng in lớn, kẽm nên nướng để tăng tuổi thọ + Bản kẽm vừa đạt, không non không q già, điều ảnh hưởng đến q trình nhận mực + Bản kẽm phải phẳng, không bị cong vênh, trầy xước, chi tiết + Bản kẽm phải có kích thước phù hợp + Bản kẽm phải vệ sinh bề mặt trước giao cho phận in - Giấy: + Giấy phải đảm bảo độ ẩm phù hợp (được bảo quản màng co trước in mặt mặt tờ in) + Giấy phải loại giấy, kích thước, định lượng, độ trắng giấy + Giấy vỗ trước đưa vào máy in, phải đảm bảo đầu giấy vào máy không vênh, chồng giấy không so le nhiều + Nếu giấy so le nhiều, góc cạnh bị nhăn cần phải nhê trước in - Mực: + Lựa chọn loại mực phù hợp với ấn phẩm (về nguyên tắc sử dụng mực in offset cho loại ấn phẩm, để phù hợp với ấn phẩm chi phí mà ta sử dụng loại mực khác + Các loại mực khác phải đảm bảo tính chất mực in offset + Mực in phải trộn trước vận hành - Dung dịch nước máng: + Dung dịch nước máng phải có nhiệt độ phù hợp, dao động khoảng 13 oC, độ pH dao động từ 4,5 đến 5,5 21 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI + Dung dịch nước máng gồm: nước cất, cồn dung dịch khoảng 10,5%, Axit Acedin đến % + Dung dịch máng nên đảm bảo độ tĩnh điện, độ tĩnh điện cao thể tạp chất dung dịch nước máng cao, ảnh hưởng trực tiếp đến in, in bị dơ, ngồi ảnh hưởng đến lơ gây hư hỏng lực ma sát - Phiếu giao việc: + Trên phiếu giao việc phải thể công việc in, số lượng, loại giấy, khổ thành phẩm, số lượng bù hao giấy số ghi cần thiết 2.3.2 Kiểm sốt q trình in - Bản kẽm + Q trình lên kẽm ngắn, kẽm khơng bị cong, vênh + Trước lên kẽm nên lau bề mặt kẽm keo sữa, lưu ý loại kẽm không nướng lau keo sữa có nồng độ thấp (pha với nước) để tránh bay kẽm + Lau kẽm trước in giảm bớt hao phí giấy q trình sửa + Trong q trình máy hoạt động, việc vơ lơ nước cho kẽm vô cần thiết, đặc biệt kẽm nướng (tính hút nước cao), việc vô lô nước cho kẽm k làm bị dơ, dẫn đến tờ in đầu + Sau in hồn thành tờ in, cần vơ keo cho in để bảo vệ in cho lần in tiếp sau (nếu có), để tái sử dụng trường hợp đơn hàng bị thiếu - Vật liệu in (giấy): + Để đảm bảo chất lượng màu sắc, độ bám dính mực, ổn định, giấy trước in phải bảo quản nhiệt độ, độ ẩm thích hợp, phải bảo quản màng co + Giấy phải lên ngắn, đầu giấy không cong, vênh q cao làm cho nhíp khơng bắt được, dẫn đến nhả ống, đầu giấy bị bể, giấy dính lơ cao su, + Cây giấy bị so le nhiều cần ô nhê (xén) để tránh tượng đúp tờ, gây nhả ống, thời gian hao phí giấy máy bị dừng đột ngột + Giấy dơ đợt in trước nên tận dụng trình in sửa bài, điều giúp làm giảm hao phí giấy q trình in + Đối với loại giấy khác mà mức độ thị màu sắc sau truyền mực khác nhau, tone màu giảm mạnh, cần lưu ý để đạt màu sắc phù hợp 22 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI + Với máy in khơng có đảo trở (tại xí nghiệp), việc bảo quản giấy cho lần in mặt B cần thiết, trình in mặt dán đoạn lâu, giấy in mặt A cần bảo quản cách quấn màng co + Cây giấy sau in mặt A cần phải đánh dấu ký hiệu tay kê để tránh nhầm lẫn cho lần in mặt B - Vật liệu in (mực): + Mực in phải trộn trước in + Phải đảm bảo phím mực hoạt động bình thường, độ mở phím mực ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc tờ in + Kiểm sốt lơ cấp mực, sàng mực hoạt động tốt, đảm bảo hạt mực truyền lên in mịn, tránh tượng móp su + Kiểm soát mực cấp đều, ổn định để màu sắc tờ in nhau, có tính đồng cao - Tấm cao su + Trong tính chất mực in offset tờ rời có chế khô chủ yếu bay hơi, thấp hút thấp, mực từ lơ cao su khơng truyền hoàn toàn lên bề mặt vật liệu Lớp mực dư kết dính với bụi giấy bề mặt ống cao su Lớp bụi giấy dính lơ cao su ảnh hưởng đến khả nhận mực truyền mực, nên vệ sinh lơ cao su thấy bụi giấy bám nhiều + Khi hoạt động thời gian dài, lơ cao su bị hao mịn, dẫn đến áp lực in khơng xác, cần thay để đảm bảo áp lực in chất lượng in + Bụi giấy trình in, cục mực, làm móp lơ cao su, giảm khả nhận mực, chí khơng nhận mực Khi đó, tùy thuộc vào vị trí móp mà ta thay đổi chu kì lơ cao su để đưa vị trí móp ngồi phạm vi in, phải thay cao su mới, sau vệ sinh lô cao su, in tiếp tục chạy máy - Đầu cấp giấy + Điều quan trọng vị trí kiểm sốt giấy đầu vào đều, ổn định, liên tục không cong vênh + Điều chỉnh lực hút, gió thổi phù hợp với loại giấy để tránh tượng đúp tờ + Đối với loại giấy mỏng, dày khác nên sử dụng núm hút phù hợp + Kiểm soát độ cao, độ nghiêng chân vịt hợp lý để tránh tượng đúp tờ + Điều chỉnh áp lực bánh xe chổi lông đảm bảo giấy thẳng, ngắn 23 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI + Kiểm soát đường giấy, ln đảm bảo giấy tới vị trí tay kê đầu phải cách vị trí tay kê hơng từ – mm Khi giấy xa gần tay kê, kiểm sốt cách di chuyển bàn cấp giấy qua (lại) Hoặc trường hợp khác, điều chỉnh đường giấy cho phù hợp bàn điều khiển - Chất lượng in: kiểm soát chất lượng in bao gồm chồng màu xác màu sắc in, gia tăng tầng thứ + Việc bắn bon xác phần phụ thuộc vào kinh nghiệm người thợ in, giúp giảm thiểu hao phí giấy thời gian sửa bài, tăng suất in + Màu sắc in ảnh hưởng nhiều yếu tố như: thứ tự màu in, tốc độ máy in, độ mở phím mực, khả truyền mực lô cao su, vật liệu nhận mực (các loại giấy khác cho màu sắc khác nhau, giảm tone), hay đơn giản chồng màu khơng xác + Sự gia tăng tầng thứ hay dịch chuyển tầng thứ ln xảy q trình in Việc kiểm sốt tốt gia tăng tầng thứ đảm bảo chất lượng in Sự gia tăng tầng thứ xảy mài mòn theo số lượng in, lô cao su, áp lực in, lượng nước ẩm, độ pH, lượng mực cung cấp, độ dãn nở vật liệu, Để kiểm soát gia tăng tầng thứ trình in, cần đảm bảo yêu tố ổn định đảm bảo chất lượng in khơng bị mài mịn, áp lực in phù hợp, lượng cấp mực, cấp ẩm vừa đủ, hay kiểm soát phần độ dãn nợ vật liệu,… + Kiểm soát chất lượng màu sắc xuyên suốt q trình in tần suất 200 tờ/lần kính soi tram máy đo mật độ 24 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI 2.4 Các lỗi thường gặp trình in hướng giải Các lỗi thường gặp trình in Giấy dính lơ cao su Chồng màu khơng xác “Ké” (hạt mực đặc, bị vón cục, bột giấy) Màu in không Giấy bị gấp đầu giấy giấy xuống không gây nhả ống Bột giấy bám vào lô cao su in số lượng nhiều làm mực bám lên tờ in khơng Móp su làm tờ in bị chi tiết Tờ in bị xước, dở Tờ in mặt trước mặt sau không chồng bon Bay kẽm Bài in bị sọc Nhíp khơng bắt giấy Đúp tờ Cách khắc phục Dừng máy lấy mảnh giấy dính vào lơ cao su ra, kiểm tra lơ khác chạy lại bình thường Giảm tốc độ in tiến hành bắn bon chồng màu cách bắn kẽm kéo giấy tự động tùy độ lệch lớn hay nhỏ Dừng máy, lấy “ké” tiến hành vệ sinh lơ Có thể lấy ké máy chạy cách xác định vị trí hạt ké sử dụng dụng cụ lấy ké Giảm tốc độ in tiến hành chỉnh phím mực Lấy giấy bị xéo, bị gấp đầu tiến hành chạy lô nước tiếp tục in sản lượng Dừng máy vệ sinh lơ cao su Nếu vị trí móp su nằm vị trí gần đầu kẽm tiến hành thay đổi chu kì lơ cao su, khơng thể khắc phục tiến hành thay cao su Dừng máy iến hành kiểm tra, vệ sinh kẽm Giảm tốc độ in tiến hành kéo kẽm kéo giấy tự động Kiểm tra tiến hành ghi lại kẽm Thay đổi chu kì, thời gian lơ sàng mực Kiểm tra giấy đầu vào có bị cong, vênh hay khơng Kiểm tra mức độ học nhíp bắt, tiên hành bơm mỡ vào nhíp Do giấy bị so le hệ thống cấp giấy (các đầu thổi, hút) chưa phù hợp, điều chỉnh lại hệ thống cấp giấy, không tiến hành vỗ giấy lại 25 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI Một số trường hợp tờ in bị dính với dao cắt trình xả giấy không sắc bén Tiến hành xén giấy lại tách tờ thủ công, lên lại giấy 2.5 Các vấn đề q trình sản xuất cơng ty Trong q trình thực tập cơng ty, thơng qua quan sát tìm hiểu, chúng em nhận thấy số bất cập tồn trình sản xuất Những bất cấp phần ảnh hưởng đến chất lượng in ấn Xưởng in bụi bặm, dơ: Hầu hết tất khu vực xưởng dơ, đóng bụi, thiết bị khơng lau chùi, vệ sinh thường xuyên - Kiểm soát màu sắc: Hầu hết in kiểm soát màu sắc mắt thường, không sử dụng thiết bị kiểm sốt màu sắc q trình in, điều khó để đạt chất lượng in đồng lần in - Bảo trì máy móc, thiết bị: Máy móc, thiết bị xưởng in khơng bảo trì quy cách, thời gian Hầu hết máy móc sửa chữa, bảo trì xảy vấn đề, dẫn đến tình trạng thời gian, trễ đơn hàng, Thiết bị không bảo trì, bảo dưỡng thời gian dẫn đến tình trạng xuống cấp, xảy trục trặc trình sản xuất - Nồng độ dung dịch nước máng: Dung dịch nước máng máy in offset hầu hết không đạt yêu cầu, nước máng dơ, cặn, có độ tĩnh điện cao, nguyên nhân ảnh hưởng trực tiếp đến in Ngồi ra, dung dịch nước máng có độ tĩnh điện cao nguyên nhân dẫn đến hao mịn, gây điện tích lơ, dẫn đến hư hỏng thiết bị, máy móc - Sơ đồ nhà xưởng: nhìn chung, sơ đồ nhà xưởng thiết kế tương đối thuận tiện Tuy nhiên, vị trí phân xưởng in cuộn tới phân xưởng chế xa, gây khó khăn cho q trình di chuyển kẽm III Kết luận, kiến nghị 3.1 Kết luận - Trong q trình thực tập cơng ty nhóm em học hỏi nhiều thứ từ môi trường làm việc thực tiễn Nắm vững quy trình làm việc từ nhiều dạng sản phẩm khác như: Quy trình in sách, truyện tranh, báo, lịch, tạp chí cao cấp,…qua nhóm em so sánh với quy trình học lớp để chọn quy trình sản xuất sản phẩm tối ưa, đưa hướng giải vấn đề hợp lý Biết cách tổ chức máy sản xuất phục vụ cho trình in ấn diễn thuận lợi Học hỏi nhiều kinh nghiệm từ thao tác trực tiếp máy in, biết cách quan sát lỗi thường gặp xảy q trình in, từ đưa phương pháp giải hợp lý tối ưu nhất, biết quy trình kiểm tra chất 26 BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH MTV IN QUÂN ĐỘI lượng sản phẩm đầu lẫn đầu vào giúp cho q trình in diễn thuận lợi Ngồi nhóm em cịn trực tiếp vỗ giấy lên giấy, trực tiếp kiểm tra tờ in in xem mắc phải lỗi nhanh chóng khắc phục giúp nhóm em nâng cao kinh nghiệm thân Ngoài việc trao dồi kiến thức lĩnh vực học tập chúng em gặp gỡ giao lưu cô, chú, anh chị có kinh nghiệm lĩnh vực in ấn trò chuyện chia sẻ niềm vui khó khăn mắc phải việc vấn đề khác xã hội 3.2 Kiến nghị 27