Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Bài giảng CAD CAM CNC cung cấp cho sinh viên những kiến thức cơ bản về kỹ thuật lập trình CNC để sinh viên có thể viết chương trình điều khiển máy CNC trong gia công chi tiết. Trang bị kiến thức để ứng dụng những thành tựu của công nghệ CAD CAM CNC trong thiết kế, chế tạo, gia công cơ khí.
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ XÂY DỰNG BÀI GIẢNG HỌC PHẦN CAD – CAM - CNC (Lưu hành nội ) Người biên soạn: Lê Chí Thanh Phạm Văn Tn ng Bí, năm 2010 MỤC LỤC Trang Phần I MÁY CNC VÀ LẬP TRÌNH CNC Chương I KHÁI NIỆM VỀ ĐIỀU KHIỂN SỐ 1.1 Khái niệm điều khiển số 1.2 Các đặc điểm đặc trưng máy NC máy CNC 10 1.3 Các điểm chuẩn .11 1.4 Các dạng điều khiển .15 Chương II LẬP TRÌNH GIA CƠNG TRÊN MÁY CNC 2.1 Các chương trình việc lập trình 17 2.2 Các hình thức tổ chức lập trình 18 2.3 Ghi kích thước vẽ 23 2.4 Cấu trúc chương trình NC .24 Chương III CÁC MÁY NC DÙNG TRONG CÔNG NGHIỆP 3.1 Khái quát chung 29 3.2 Các máy công cụ NC thông dụng 19 Chương IV CÁC HỆ THỐNG DỤNG CỤ CẮT VÀ ĐIỀU KHIỂN THÍCH NGHI TRÊN MÁY CNC 4.1 Các hệ thống dụng cụ cắt dùng trê n máy CNC 31 4.2 Điều khiển thích nghi máy CNC 32 Phần II GIỚI THIỆU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM LẬP TRÌNH, MƠ PHỎNG CAM Chương V ỨNG DỤNG CHO THIẾT KẾ (Ví dụ MASTERCAM DESIGN) 5.1 Giới thiệu 37 5.2 MasterCAM design .41 5.3 Xố khơi phục thực thể 59 5.4 Tính tốn 63 5.5 Lập vẽ chi tiết .64 5.6 Dịch chương trình NC 68 Chương VI ỨNG DỤNG CHO MÁY TIỆN (MASTERCAM LATHE) 6.1 Lựa chọn dụng cụ cắt .71 6.2 Thiết lập tham số 72 6.3 Lựa chọn vật liệu 73 6.4 Xác lập tham số đường dịch chuyển dụng cụ .73 6.5 Xác lập đường dịch chuyển dao tiện 74 6.6 Kiểm tra 74 6.7 Quản lí thao tác (Operations manager) 75 Chương VII ỨNG DỤNG CHO MÁY PHAY (MASTERCAM MILL) 7.1 Lựa chọn dụng cụ cắt 76 7.2 Thiết lập tham số 77 7.3 Lựa chọn vật liệu 79 Chương VIII ỨNG DỤNG CHO MÁY CẮT DÂY ( MASTERCAM WIRE) 8.1 Sử dụng “Wirepaths” .80 8.2 Cài đặt tham số cho máy cắt dây .80 8.3 Cài đặt chế độ cắt .80 8.4 Xác định toạ độ 81 8.5 Tổ chức công việc .82 Tài liệu tham khảo 83 LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay, thời buổi cạnh tranh khốc liệt mang tính tồn cầu, nhà sản xuất ln ln tìm cách giới thiệu sản phẩm với tính đa dạng, chất lượng cao, giá thành hạ thời gian giao hàng ngắn Để làm điều nhà sản xuất phải cân nhắc kỹ giai đoạn trình sản xuất với tính tốn tối ưu Họ cố gắng sử dụng máy tính có nhớ khổng lồ, tốc độ xử lý nhanh có khả tương tác đồ họa thân thiện với người nhiều giai đoạn trình sản xuất Để khai thác sử dụng máy CNC để gia công chi tiết có hình dạng phức tạp, đem lại hiệu cao sản xuất, cấn phải tập trung nghiên cứu khai thác hệ thống CAD/CAM/CNC đại, ứng dụng công nghệ tiên tiết c ông nghệ quét mẫu 3D laser, sử dụng phần mềm chuyên biệt Catia, Mastercam, Inventor, Pro/, Với định hướng vậy, biên soạn giảng CAD/CAM/CNC để phụ vụ công tác giảng dạy, đáp ứng với nhu cầu phát triển xã hội Khi biên soạn giáo trình tơi cố gắng cập nhập kiến thức có liên quan đến môn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, để giáo trình có tính thực tế cao Tuy nhiên tơi có nhiều cố gắng biên soạn, giáo trình chắn khơng tránh khỏi khiếm khuyết Bởi mong nhận nhiều góp ý bạn đọc, để tái lần sau có chất lượng tốt Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Bộ mơn: Cơng nghệ chế tạo máy Khoa: Cơ Khí Trường: Cao Đẳng Cơng Nghiệp Và Xây Dựng Địa chỉ: Phương Đông - Uông Bí – Quảng Ninh Nhóm tác giả Phần I MÁY CNC VÀ LẬP TRÌNH CNC Chương I KHÁI NIỆM VỀ ĐIỀU KHIỂN SỐ 1.1 Khái niệm điều khiển số Ngày nay, thời buổi cạnh tranh khốc liệt mang tính tồn cầu, nhà sản xuất ln ln tìm cách giới thiệu sản phẩm với tính đa dạng, chất lượng cao, giá thành hạ thời gian giao hàng ngắn Để làm điều nhà sản xuất phải cân nhắc kỹ giai đ oạn q trình sản xuất với tính toán tối ưu Họ cố gắng sử dụng máy tính có nhớ khổng lồ, tốc độ xử lý nhanh có khả tương tác đồ họa thân thiện với người nhiều giai đoạn trình sản xuất Với hỗ trợ má y tính, nhiều phần cơng việc hồn thành cách tự động hóa xác, giúp giảm thời gian chi phí phát triển sản phẩm chế tạo Thiết kế có hỗ trợ máy tính (Computer-Aided Design- CAD), chế tạo có hỗ trợ máy tính (Computer-Aided Manufacturing- CAM) phân tích, tính tốn kỹ thuật có hỗ trợ máy tính (Computer-Aided Engineering- CAE) cơng nghệ sử dụng cho mục đích suốt chu kỳ sản xuất sản phẩm CAD CAE ứng dụng vào giai đoạn t hiết kế sản phẩm CAM ứng dụng vào giai đoạn chế tạo, việc lập quy trình chế tạo kết thúc sản phẩm thực 1.1.1 CAD (Computer-Aided Design) CAD công nghệ liên quan đến việc sử dụng hệ thống máy tính để giúp đỡ việc tạo, sửa đổi, phân tích tối ưu hóa thiết kế Theo đó, chương trình máy tính có tính đồ họa chương trình ứng dụng với chức kỹ thuật thuận tiện phân loại phần mềm CAD Nói cách khác, cơng cụ CAD có nhiều cấp độ khác tùy theo ứng dụng Có thể chúng có cơng cụ để vẽ hình học nhằm tạo hình dạng vật thể, có thêm cơng cụ phân tích dung sai, tính tốn số đại lượng vật lý mơ hình hóa phần tử hữu hạn Ở mức độ cao phần mềm CAD với chương trình ứng dụng nâng cao cho phân tích tối ưu hóa Vai trò CAD để xác định hình học thiết kế hình dáng hình học chi tiết khí, kết cấu kiến trúc, mạch điện tử, mặt nhà cửa xây dựng Các ứng dụng điển hình CAD tạo vẽ kỹ thuật với đầy đủ thông tin kỹ thuật sản phẩm mơ hình hình học 3D sản phẩm Hơn nữa, mơ hình CAD dùng cho ứng dụng CAE CAM sau Đây lợi ích lớn CAD tiết kiệm thời gian cách đáng kể giảm sai số gây phải xây dựng lại hình học thiết kế cần đến Một trình CAD tiêu biểu thực theo bước sau: Xây dựng mơ hình hình học sản phẩm Phân tích kỹ thuật sản phẩm Kiểm tra đánh giá kỹ thuật Xây dựng vẽ kỹ thuật Các cơng cụ CAD cần có để hỗ trợ trình thiết kế tùy thuộc vào pha thiết kế: Đối với pha khái niệm hóa thiết kế cơng cụ CAD cần có kỹ thuật mơ hình hóa hình học, hỗ trợ đồ họa c ác thao tác đồ họa Pha mơ hình hóa mơ thiết kế cần công cụ kể trên, công cụ mơ chuyển động, lắp ráp số gói mơ hình hóa khác Pha phân tích thiết kế cần gói phân tích, gói chương trình tùy biến Pha thiết kế t ối ưu cần ứng dụng tùy biến tối ưu hóa kết cấu Pha đánh giá thiết kế cần công cụ dung sai, kích thước bảng vật liệu Pha tạo tài liệu truyền đạt thông tin thiết kế cần công cụ tạo vẽ kỹ thuật cơng cụ tạo ảnh tơ bóng Ngày CAD ứng dụng rộng rãi nhiều ngành khác Có thể kể tên sau số ngành sau: khí, xây dựng, kiến trúc, điện, điện tử, y học, dệt may, thiết kế sản phẩm, thiết kế công nghiệp, thiết kế nhạc cụ, thiết kế vườn tược, chiếu sán g Trên thị trường có nhiều phần mềm CAD với cấp độ khác Có phần mềm giá vài trăm la với tính hạn chế có gói phần mềm giá hàng chục ngàn đến hàng trăm ngàn la Cũng có phần mềm CAD riêng lẻ v có phần mềm CAD tích hợp tỏng phần mềm CAD/CAM Ở Việt Nam, lĩnh vực khí, phần mềm CAD phổ biến AutoCAD, Mechanical Destop, Inventor, Solidworks, Catia, Pro/Engineer, Unigraphics, Solid Edge Hình 1.1 Mơ gia cơng với phần mềm EdgeCAM 1.1.2 CAM (Computer-Aided Manufacturing) CAM công nghệ liên quan với việc sử dụng hệ thống máy tính để lập kế hoạch, quản lý điều khiển q trình chế tạo Một lĩnh vực hồn thiện CAM điều khiển chươn g trình số (Numerical Control - NC) Đây kỹ thuật sử dụng dẫn lập trình để điều khiển máy công cụ máy mài, máy tiện, máy phay, máy dập Máy tính sản sinh lượng đáng kể dẫn NC dựa liệu hình học từ sở liệu CAD cộng với thông tin bổ sung cung cấp người vận hành Một chức quan trọng khác CAM lập trình robot Các robot vận hành tế bào gia công, chọn định vị dao chi tiết gia công cho máy NC Những robot thực nhiệm vụ đơn lẻ hàn, lắp ráp vận chuyển thiết bị chi tiết phân xưởng Lập quy trình chế tạo mục đích CAM Quy trình chế tạo bao gồm nguyên công chi tiết bước sản xuất từ ban đầu đến kết thúc, từ máy đến máy khác phân xưởng Mặc dù việc lập quy trình chế tạo hồn tồn tự động điều gần khơng thể quy trình cơng nghệ chế tạo cho chi tiết tạo tồn quy trình chế tạo củ a chi tiết tương tự Cho mục đích này, cơng nghệ nhóm phát triển để tổ chức chi tiết tương tự thành họ Các chi tiết phân thành họ chúng có đối tượng gia cơng giống rãnh, túi rỗng, mép vát, lỗ, Vì để dò tự động giống chi tiết, sở liệu CAD phải chứa thông tin đối tượng Nhiệm vụ thực nhờ công nghệ nhận dạng đối tượng Thêm vào đó, máy tính sử dụng để xác định đặt hàng nguyên liệu mua sắm chi tiết số lượng hàng hóa cần phải đặt để đáp ứng kế hoạch sản xuất Các cơng cụ CAM cần có để hỗ trợ cho trình sản xuất tùy thuộc vào pha sản xuất, cụ thể sau: Đối với pha lập quy trình sản xuất, g cụ CAM sau cần phải có: kỹ thuật lập quy trình chế tạo, phân tích chi phí, đặc điểm kỹ thuật công cụ vật liệu Pha lập trình gia cơng chi tiết cần có cơng cụ lập trình NC Pha kiểm tra cần phần mềm kiểm tra Pha lắp ráp cần công cụ l ập trình mơ robot Trên giới có nhiều phần mềm CAM đơn lẻ dạng tích hợp CAD/CAM Giá thành gói phần mềm khác biệt nhiều tùy thuộc tính chúng Các phần mềm CAM, CAD/CAM phổ biến Việt Nam MasterCAM, DelCAM SolidCAM, Pro/Engineer, Catia, Unigraphics, Cimatron, VISI-Series, Quy trình thiết kế gia cơng theo cơng nghệ CAD/CAM Hình 1.2 Quy trình thiết kế gia công theo công nghệ CAD/CAM 1.1.3 CAE (Computer-Aided Engineering) CAE công nghệ liên quan đến việc sử dụng hệ thống máy tính để phân tích đối tượng hình học CAD, cho phép người thiết kế mơ nghiên cứu cách ứng xử sản phẩm từ tinh chỉnh tối ưu hóa sản phẩm Các công cụ CAE tương đối đa dạng, đáp ứng đượ c cho nhiều nhu cầu phân tích sản phẩm Ví dụ, chương trình chuyển động học sử dụng để xác định hành trình chuyển động tốc độ khâu cấu máy Các chương trình phân tích động học dịch chuyển lớn dùng để xác định tải dịch chuyển hệ thống lắp ráp phức tạp tơ Hình 1.3 Mơ ứng suất chuyển vị với Pro/Mechanica Trong CAE người ta sử dụng cơng cụ giải tích phương pháp phần tử hữu hạn (Finite Element Method - FEM), phuơng pháp sai phân hữu hạn (Finite Difference Method - FDM) phương pháp phần tử biên (Boundary Element Method- BEM) Trong có lẽ phương pháp phần tử hữu hạn sử dụng rộng rãi CAE áp dụng lĩnh vực sau: Phân tích ứng suất chi tiết láp ráp bằ ng cách sử dụng FEM Phân tích dòng chảy truyền nhiệt (CFD) Phân tích động học cấu Mơ trường hợp khí (MES) Mơ q trình cơng nghệ đúc, dập Tối ưu hóa sản phẩm q trình cơng nghệ Một q trình thiết kế tổng hợp với có mặt CAD CAE cho đối tượng sản phẩm cụ thể bao gồm bước sau: Thu thập xử lý thông tin: Thu thập thông tin liên quan đến điều kiện thiết kế sản phẩm xử lý, sàng lọc thông tin, điều kiện ràng liên quan đến sản phẩm thiết kế để tìm hướng giải pháp mục tiêu thiết kế Đưa ý tưởng thiết kế: Đưa ý tưởng gần với cấu tạo sản phẩm Thời điểm người thiết kế cần vẽ khái quát ý tưởng giấy Chỉnh lý ý tưởng thiết kế: Lập bảng phân tích cho điểm yếu tố cấu thành sản phẩm thiết kế ý tưởng thiết kế tính năng, phẩm chất, giá thành, tính cơng nghệ kết cấu Sau lọc ý tưởng điểm cao xử lý trước, điểm xử lý sau Từ dự đốn tìm khuyết điểm sản phẩm dự định thiết kế Dùng CAD để thiết kế sản phẩm Phân tích, tính tốn kỹ thuật với CAE với pha sau: Tiền xử lý: Dùng tiền xử lý để soạn thông số cần thiết để giải tích, định nghĩa phần tử hữu hạn model thông số vùng biên, thông số môi trường Tiến hành thực giải pháp để mơ Hậu xử lý: Phân tích hình ảnh trị số kết đưa từ hậu xử lý Các lãnh vực ứng dụng CAE khí, điện, điện tử, kiến trúc , hóa học Tùy theo ngành mà ứng dụng CAE phần mềm chuyên dụng khác Sau số phần mềm CAE chuyên dụng cho số ứng dụng: Tính tốn phân tích kết cấu: MSC.Nastran, ANSYS, ABAQUS, Amps, Mpact, CATIA Analysis, MSC.SIMDESIGNER, NX, ADVC Tính tốn phân tích ứng lực: MSC.SIMDESIGNER, MSC.Fatigue, ANSYS, CATIA Analysis, Amps, Abaqus Tính tốn phân tích dao động, chấn động: Abaqus, ANSYS, MSC Nastran, CATIA Analysis, NX Tính tốn phân tích xung kích, va đập: Pam-Crash, LS-DYNA, ABAQUS, RADIOSS, Amps Tính tốn phân tích dòng chảy: FLUENT, FLOW-3D, FloWizard, STRAEM, PHOENICS, Pam-Flow, DYNAFLOW, ANSYS CFX, NX Tính tốn phân tích điện từ trường: PHOTO-Series, MagNet6, JMAGStudio, Pam-Cem, ANSYS Tính tốn phân tích động học cấu: MSC.ADAMS, LMS Virtual.Lab Motion, LMS DADS, FunctionBay RecurDyn, NX Đối với lãnh vực chế tạo khuôn mẫu, người ta thường sử dụng phần mềm sau đây: 3DTIMON, PLANETS, Moldflow, SimpoeMold (cho khuôn nhựa); Pam-Stamp, JSTAMP-Works, Autoform (cho khuôn dập); MAGMASOFT, Procast, ConiferCast, JSCAST, ADSTEFAN, CAPCAST, Pam-Cast, AnyCAST ; (cho khuôn đúc), ArenaFlow (cho khuôn gỗ tạo hình khn cát); MSC.SuperForge, DEFORM, FORGE3 (cho khn rèn) Trong phần mềm kể có lẽ tên ANS YS, CATIA, MAGMASOFT, Moldflow, Procast tương đối quen thuộc với kỹ sư Việt Nam 1.1.4 CNC (Conputerized Numerical Control) Hiện ngành khuôn mẫu ngành nhựa Việt Nam phát triển mạnh Những khn mẫu đơn giản gia công má y tay máy vạn năng, song để tạo khuôn mẫu, chi tiết máy phức tạp bắt buộc phải gia cơng máy công cụ điều khiển số CNC (gọi tắt máy CNC) CNC bước phát triển máy công cụ thời đại công nghệ thông tin Khác biệt công nghệ gia công cổ điển công nghệ CNC hệ thống điều khiển Công nghệ cổ điển thường áp dụng điều khiển cấu cam, relay số mạch điều khiển bản, cơng nghệ CNC áp dụng điều khiển chương trình máy tính Để điều khiển hiệu máy CNC cần phải viết chương trình gia cơng Đối với chi tiết đơn giản viết chương trình gia cơng tay, chi tiết phức tạp viết chương trình gia cơng máy tính sử dụng phần mềm CAD/CAM Với máy CNC, việc tạo khn đúc, chi tiết máy phức tạp khơng vấn đề “đau đầu” “Chỉ cần thiết kế phần mềm CAD, thông qua chức CAM sinh mã lệnh phù hợp với điều khiển CNC Truyền mã vào máy lệnh chạy máy c ó sản phẩm N2 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N3 T19 M6 N4 G0 G90 G54 X-28.286 Y10.798 S450 M3 N5 G43 H19 Z10 M8 N6 G99 G81 Z-20.908 R10 F120 N7 X4.296 Y25.628 N8 X46.714 Y10.798 N9 G80 N10 M5 N11 G91 G28 Z0 M9 N12 M01 N13 T21 M6 N14 G0 G90 G54 X46.714 Y10.798 S573 M3 N15 G43 H21 Z20 M8 N16 Z10 N17 G1 Z-10.5 F50 N18 X59.714 F53 N19 G3 X33.715 Y10.865 R13 N20 X59.713 Y10.731 R13 N21 G0 Z20 N22 X4.296 Y25.628 N23 Z10 N24 G1 Z-10.5 F50 N25 X2.355 Y36.954 F53 N26 G2 X22.831 Y37.902 R64 N27 X24.297 Y33.634 R2.5 N28 G3 X14.914 Y14.373 R32 N29 G2 X11.913 Y12.207 R2.5 N30 G3 X-2.937 Y12.942 R47 N31 G2 X-5.668 Y14.973 R2.5 N32 G3 X-12.868 Y27.865 R23 N33 G2 X-12.278 Y31.972 R2.5 N34 X2.295 Y36.941 R64 N35 G0 Z20 N36 X-5.286 Y10.798 N37 Z10 N38 G1 Z-5 F50 N39 G2 X-51.286 R23 F53 N40 X-5.286 R23 N41 G0 Z20 N42 X78.714 N43 Z10 N44 G1 Z-5 F50 N45 G2 X14.714 R32 F53 69 N46 X78.714 R32 N47 G0 Z20 N48 X7.045 Y28.397 N49 Z10 N50 G1 Z-5 F50 N51 G3 X1.42 R2.812 F53 N52 X14.545 R6.563 N53 X-6.08 R10.312 N54 X12.479 Y15.073 R14.063 N55 G2 X21.152 Y33.968 R34.501 N56 G3 X15.942 Y41.82 R17.813 N57 G1 X-11.867 Y36.019 N58 G3 X-13.318 Y31.442 R17.813 N59 G2 X-2.809 Y9.729 R25.499 N60 G3 X-2.371 Y9.483 R21.563 N61 G1 X18.169 Y30.175 N62 G2 X27.125 Y39.198 R34.501 N63 G3 X26.202 Y40.97 R25.312 N64 X-16.819 Y33.574 R67.501 N65 G2 X-2.823 Y9.432 R25.5 N66 X12.288 Y8.535 R43.499 N67 X29.071 Y40.446 R34.5 N68 G3 X26.202 Y40.97 R67.5 N69 G0 Z20 N70 X36.465 Y41.112 N71 Z10 N72 G1 Z-5 F50 N73 G3 X-22.546 Y33.07 R70 F53 N74 G2 X-5.7 Y6.456 R23 N75 X15.226 Y5.096 R41 N76 X36.465 Y41.112 R32 N77 G0 Z20 N78 X-45.96 Y25.517 N79 Z10 N80 G1 Z-10.5 F50 N81 G2 X67.514 Y35.116 R80.001 F53 N82 X69.328 Y33.439 R32 N83 G28 X0 Y0 N84 M30 % 70 Chương VI ỨNG DỤNG CHO MÁY TIỆN (MASTERCAM LATHE) 6.1 Lựa chọn dụng cụ cắt - Chọn loại dụng cụ cắt: Hình 6.1 Dụng cụ cắt - Chọn đầu cắt: Hình 6.2 Chọn lưỡi cắt 71 6.2 Thiết lập tham số - Thiết lập tham số dụng cụ cắt Hình 6.3 Tham số dụng cụ cắt - Thiết lập tham s ố chế độ cắt Hình 6.4 Thiết lập chế độ cắt 72 6.3 Lựa chọn vật liệu Hình 6.5 Lựa chọn vật liệu 6.4 Xác lập tham số đường dịch chuyển dụng cụ Hình 6.6 Tham số đường dịch chuyển dụng cụ 73 6.5 Xác lập đường dịch chuyển dao tiện 6.6 Kiểm tra Hình 6.7 Xác lập đường dịch chuyển dao tiện - Kiểm tra đường chạy dao Hình 6.8 Kiểm tra đường chạy dao 74 6.7 Quản lí thao tác (Operations manager) Hình 6.9 Quản lí thao tác 75 Chương VII ỨNG DỤNG CHO MÁY PHAY (MASTERCAM MILL) 7.1 Lựa chọn dụng cụ cắt + Chọn máy: Vào Machine Type > Mill > … – AXIS HMC MMD (máy phay CNC đứng trục) + Tạo phôi gia công: Vào Tool paths > Machine Group > Properties > Generic Mill > Stock setup Xuất bảng Machine Group Properties Hình 7.1 Tạo phôi gia công + Chọn bề mặt gia công: vào Toolpaths > Surface Rough > Rough Pocket toolpaths, chọn tồn bề mặt gia cơng + Chọn dụng cụ gia cơng: Dao End Mill (dao phay ngón) 76 Hình 7.2 Định nghĩa dao phay thô 7.2 Thiết lập tham số Vào phần Surface parameters đặc khoảng cách dao với bề mặt chi tiết Hình 7.3 Đặt khoảng cách đầu dao bề mặt vật phay Vào phần Rough parameters đặt giá trị: Total tolerance: 0.05 Maximun stepdown: 0.5 Muc Cut depths đặt giá trị Adjustment to top cut: 0.2 Adjustment to other cut: 0.0 77 Hình 7.4 Đặt giá trị chiều sâu lớp cắt Vào phần Pocket parameters chọn kiều chuyển động dao Parallel Spiral đặt giá trị: Stepover percentage: 50 Stepover distance: 16 Hình 7.5 Kiểu c huyển động dao 78 7.3 Lựa chọn vật liệu vào Tool paths > vorify selected operations Hình 7.6 Mơ trình phay 79 Chương VIII ỨNG DỤNG CHO MÁY CẮT DÂY ( MASTERCAM WIRE) 8.1 Sử d ụng “Wirepaths” - Chọn máy cắt dây: Vào Machine type > Wire > Chọn loại máy cắt dây Hình 8.1 Chọn máy cẳt dây 8.2 Cài đặt tham số cho máy cắt dây 8.3 Cài đặt chế độ cắt Hình 8.2 Đặt thơng số máy Hình 8.2 Cài đặt chế độ cắt 80 8.4 Xác định toạ độ Hình 8.3 Xác định toạ độ 8.5 Tổ chức công việc Các hình thức tổ chức cơng việc: Tổ chức thực gia cơng sản phẩm hồn chỉnh, bao gồm việc lập chương trình.Nên hiểu tiến h ành theo bước sau: Bước 1: lập kế hoạch sản xuất lập trình 1.Nghiên cứu vẽ để xác định yêu cầu gia công Lập kế hoạch sản xuất lập trình 2.Xác định dụng cụ sử dụng 3.Phân tích phương pháp định vị kẹp chặt 4.Lập chương trình 81 Bước 2: thiết lập 5.Bật nguồn cho máy công cụ 6.Nhập chương trình vào máy 7.Lưu chương trình o nhớ 8.Lắp dụng cụ phôi lên máy 9.Đo nhập vào giá trị bù chiều cao bán kính dụng cụ 10 Rà gá phơi bàn máy để xác định điểm O 11.Đặt điểm O phôi 12.Kiểm tra chương trình cách chạy khơng cắt 13.Kiểm tra điều kiện gia công cách tiến h ành cắt thử (sửa chương trình thấy cần thiết, chỉnh sửa giá trị bù dao cần thiết) Bước 3: sản xuất hàng loạt: 14.Gia công chế độ tự động 15.Hoàn thành sản phẩm 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO TT TÊN TÁC GIẢ NĂM XUẤT BẢN TÊN SÁCH NHÀ SUẤT BẢN Trần Văn Địch 2009 Công nghệ CNC Khoa học kỹ thuật Bùi Thanh Trúc Phạm Minh Đạo 2010 Giáo Trình Gia Cơng Trên Lao động Máy CNC 83 ... cơng máy công cụ điều khiển số CNC (gọi tắt máy CNC) CNC bước phát triển máy công cụ thời đại công nghệ thông tin Khác biệt công nghệ gia công cổ điển công nghệ CNC hệ thống điều khiển Công nghệ... mềm CAM đơn lẻ dạng tích hợp CAD/ CAM Giá thành gói phần mềm khác biệt nhiều tùy thuộc tính chúng Các phần mềm CAM, CAD/ CAM phổ biến Việt Nam MasterCAM, DelCAM SolidCAM, Pro/Engineer, Catia, Unigraphics,... chế tạo máy Khoa: Cơ Khí Trường: Cao Đẳng Công Nghiệp Và Xây Dựng Địa chỉ: Phương Đông - ng Bí – Quảng Ninh Nhóm tác giả Phần I MÁY CNC VÀ LẬP TRÌNH CNC Chương I KHÁI NIỆM VỀ ĐIỀU KHIỂN SỐ 1.1