Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Chế tạo phôi hàn gồm các mục tiêu là Xác định được phương pháp chế tạo phôi hàn đảm bảo tính kinh tế và kỹ thuật với từng loại kết cấu. Nêu được thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của một số loại máy cắt thông dụng. Nêu được các phương pháp khai triển hình học đơn giản Tính toán khai triển phôi chính xác, đúng kích thước bản vẽ. Vận hành sử dụng thành thạo các loại dụng cụ, thiết bị chế tạo phôi hàn.
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Phạm Xuân Hồng Đồng tác giả: Phạm Huy Hoàng, Đỗ Tiến Hùng, Dương Thành Hưng, Nguyễn Thị Vân Anh GIÁO TRÌNH CHẾ TẠO PHƠI HÀN (Lưu hành nội bộ) Hà Nội năm 2012 Tuyên bố quyền Tài liệu loại giáo trình nội dùng nhà trường với mục đích làm tài liệu giảng dạy cho giáo viên học sinh, sinh viên nên nguồn thơng tin tham khảo Tài liệu phải trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội in ấn phát hành Việc sử dụng tài liệu với mục đích thương mại khác với mục đích bị nghiêm cấm bị coi vi phạm quyền Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội xin chân thành cảm ơn thông tin giúp cho nhà trường bảo vệ quyền Địa liên hệ: Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội 131 – Thái Thịnh – Đống Đa – Hà Nội Điện thoại: (844) 38532033 Fax: (844) 38533523 Website: www.hnivc.edu.vn LỜI NÓI ĐẦU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 13: Chế tạo phôi hàn mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn Hà Nội, ngày tháng năm Tham gia biên soạn giáo trình Phạm Xuân Hồng – Chủ biên Phạm Huy Hoàng Đỗ Tiến Hùng Dương Thành Hưng Nguyễn Thị Vân Anh MỤC LỤC Đề mục Trang I Lời giới thiệu II Mục lục Vị trí, ý nghĩa, vai trò mơ đun Mục tiêu mô đun Nội dung mô đun u cầu đánh giá hồn thành mơ đun III Nội dung mô đun Bài 1: Chế tạo phơi hàn mỏ cắt khí cầm tay 5 Bài 2: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa 196 Bài 3: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép ống máy cắt khí chuyên dùng 206 Bài 4: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt 216 Bài 5: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt Plasma 237 CNC Bài 6: Mài mép hàn, mép cùn máy mài cầm tay Tài liệu tham khảo 247 257 MÔĐUN: CHẾ TẠO PHƠI HÀN Mã số mơ đun: MĐ17 I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ CỦA MƠ ĐUN: Mơđun Chế tạo phôi hàn mô đun chuyên môn nghề, bố trí sau học xong mơn học kỹ thuật sở trước học mô đun chuyên mơn nghề Là mơđun có vai trò quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ chuẩn bị, chế tạo phôi liệu trước hàn II MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: Xác định phương pháp chế tạo phơi hàn đảm bảo tính kinh tế kỹ thuật với loại kết cấu Nêu thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng số loại máy cắt thông dụng Nêu phương pháp khai triển hình học đơn giản Tính tốn khai triển phơi xác, kích thước vẽ Vận hành sử dụng thành thạo loại dụng cụ, thiết bị chế tạo phôi hàn Cắt, vát mép, làm ạch phôi hàn yêu cầu kỹ thuật Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Số TT Tên mô đun Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay Chế tạo phơi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép ống bằng máy cắt khí chun dùng Chế tạo phơi hàn từ vật liệu thép máy cắt CNC Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt plasma Mài mép hàn, mép cùn máy mài cầm tay Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng Tổng số Thời gian Lý Thực thuyết hành Kiểm tra 40 24 15 24 21 22 19 28 21 24 19 101 150 40 U CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Đánh giá qua kết cách vấn đáp trắc nghiệm kiến thức học có liên quan mơn học vẽ kỹ thuật, an tồn lao động, dung sai - Kỹ năng: Được đánh giá qua kết thực khai triển hình học bảng nội dung môn vẽ kỹ thuật Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát trình hướng dẫn thường xuyên công tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt phôi Nguyên lý hoạt động, cách sử dụng quy định an toàn thiết bị cắt Cách dựng hình học, khai triển Kỹ thuật an tồn cắt khí 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt kỹ sau: Vận hành, điều chỉnh chế độ thiết bị cắt Thao tác cắt phội Đo kiểm, khai triển, kiểm tra phôi 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: Chấp hành quy định bảo hộ lao động; Chấp hành nội quy thực tập; Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm BÀI 1: CHẾ TẠO PHƠI HÀN BẰNG MỎ CẮT KHÍ CẦM TAY Mã bài: 17.1 Giới thiệu: Khi chế tạo kết cấu, vật liệu ban đầu dạng tấm, dạng ống, dạng định hình theo tiêu chuẩn Để tạo thành kết cấu người thợ phải khai triển hình dạng tách chúng thành chi tiết có kích thước hình dáng theo yêu cầu Công việc quan q trình cắt, có nhiều phương pháp khác từ đại tới đơn giản; cắt phôi mỏ cắt khí cầm tay phương pháp cắt mang lại hiệu kinh tế cao thiết bị đơn giản, dễ thực hiện, nguồn khí có nhiều tự nhiên dễ điều chế Theo nguồn thống kê tổ chức kỹ thuật lao động viện bảo hộ lao động, chế tạo phôi mỏ cắt khí cầm tay chiếm 57,8% tổng số cơng việc chế tạo phôi hàn Mục tiêu: Liệt kê đầy đủ loại dụng cụ, thiết bị cắt khí mỏ cắt cầm tay Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc mỏ cắt, van giảm áp, chai chứa khí, máy sinh khí axêtylen, bình dập lửa tạt lại, ống dẫn khí Lắp ráp thiết bị, dụng cụ cắt khí đảm bảo an tồn, tiêu chuẩn kỹ thuật Vận hành sử dụng thành thạo mỏ cắt khí cầm tay Khai triển, tính tốn phơi hình dáng kích thước chi tiết Chọn chế độ cắt(chiều cao cắt, công suất lửa, tốc độ cắt, góc nghiêng mỏ cắt) hợp lý Gá kẹp phôi chắn, đảm bảo xỉ tốt Cắt đường cắt thẳng, tròn kích thước đường cắt ba via Chỉnh sửa phơi đạt hình dáng, kích thước theo u cầu kỹ thuật Thực tốt công tác an tồn, phòng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng Nội dung: Phôi hàn, vật liệu chế tạo phôi hàn + Thép chữ I Hình1-1 thép chữ I Các kích thước thép hình chữ I Quy cách 100x75x5x8 125x75x5.5x9.5 150x125x8.5x14 150x75x5.5x9.5 180x100x6x10 r1 r2 7.00 9.00 13.00 9.00 10.00 3.50 4.50 6.50 4.50 5.00 Đơn vị (Kg/m) 12.90 16.10 36.20 17.10 23.60 200x100x7x10 200x150x9x16 250x125x10x19 250x125x7.5x12.5 300x150x10x18.5 300x150x11.5x22 300x150x8x13 350x150x12x24 350x150x9x15 400x150x10x18 400x150x12.5x25 450x175x11x20 450x175x13x26 600x190x13x25 600x190x16x35 10.00 15.00 21.00 12.00 19.00 23.00 12.00 25.00 13.00 17.00 27.00 19.00 27.00 25.00 38.00 5.00 7.50 10.50 6.00 9.50 11.50 6.00 12.50 6.50 8.50 13.50 9.50 13.50 12.50 19.00 + Thép hình chữ V Hình 1-2 thép chữ V Kích thước thép góc Thép góc cán cạnh Nhóm thép ҐOCT 850972 ( LX ) Thép góc cán lệch cạnh Nhóm thép ҐOCT 8510 72 26.00 50.40 55.50 38.30 65.50 76.80 48.30 87.20 58.50 72.00 95.80 91.70 115.00 133.00 176.00 Quy cách thép cạnh 20x20x3 20x20x4 25x25x3 25x25x4 28x28x3 32x32x 32x32x4 36x36x3 36x36x4 40x40x3 40x40x4 40x40x5 45x45x3 45x45x4 45x45x5 50x50x3 50x50x4 50x50x5 56x56x4 56x56x5 63x63x4 63x63x5 63x63x6 70x70x4.5 70x70x5 70x70x6 70x70x7 70x70x8 R r Đơn vị (Kg/m) 35.0 35.0 3.5 3.5 4.0 4.5 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 6.0 6.0 7.0 7.0 7.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 1.2 1.2 1.2 1.2 1.3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.3 2.3 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 0.89 1.15 1.12 1.46 1.27 1.46 1.91 1.65 2.16 1.85 2.42 2.98 2.08 2.73 3.37 2.32 3.05 3.77 3.44 4.25 3.90 4.81 5.72 4.87 5.38 6.39 7.39 8.37 Quy cách thép lệch cạnh 25x16x3 32x20x3 32x20x4 40x25x2 40x25x4 40x25x5 45x28x3 45x28x4 50x32x3 50x32x4 56x36x4 56x36x5 63x40x4 63x40x5 63x40x6 63x40x8 70x45x5 75x50x5 75x50x6 75x50x8 80x50x5 80x50x6 90x56x5.5 90x56x6 90x56x8 100x63x6 100x63x7 100x63x8 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0 6.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.5 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 9.0 9.0 9.0 10.0 10.0 10.0 r Đơn vị (Kg/m) 1.2 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.7 1.7 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.3 2.3 2.3 2.5 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 3.0 3.0 3.0 3.3 3.3 3.3 0.91 1.17 1.52 1.48 1.94 2.38 1.68 2.20 1.90 2.49 2.81 3.46 3.17 3.91 4.63 6.03 4.39 4.79 5.69 7.43 4.99 5.92 6.17 6.70 8.77 7.53 8.70 9.87 243 Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Cho biết thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt kim loại plasma? Câu 2: Cho biết chế độ cắt plasma thép dày 12mm? Câu 3: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau plasma? 244 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Đặc điểm, công dụng phương pháp cắt Plasma Làm tự luận, đối 1.1 Nêu đặc điểm chiếu với nội dung phương pháp cắt Plasma học 1.2 Nêu đầy đủ công dụng phương pháp cắt Plasma Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 2.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy cắt khí chuyên dùng 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 2.2 Trình bày nguyên lý làm việc máy cắt khí chun dùng 1 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành thiết bị cắt chiếu với nội dung plasma tay học Nêu cách chọn chế Vấn đáp, đối chiếu với độ cắt plasma nội dung học 1,5 Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối cắt plasma chiếu với nội dung học 2,5 Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 1,5 Kết thực người học 245 Vận hành thành thạo thiết bị cắt plasma tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập Lắp ráp đấu nối thiết bị Kiểm tra yêu cầu, thành thạo đối chiếu với tiêu chuẩn 1,5 Khai triển, vạch dấu phơi xác Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác 1,5 Sự thành thạo chuẩn xác thao tác cắt kim loại máy cắt plasma Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối Theo dõi việc thực cắt hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 7.1 Mối cắt kích thước 7.2 Mối hàn khơng bị khuyết tật Cộng: III 1,5 0,5 0,5 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi q trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1 Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm 246 Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ Cộng: 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Kết qủa học tập 247 BÀI : MÀI MÉP HÀN, MÉP CÙN BẰNG MÁY MÀI CẦM TAY Mã bài: 17.6 Giới thiệu: Mài công việc thực trình hàn nhằm làm lớp kim loại thừa bám chi tiết Mục tiêu: Giải thích cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bảo hộ lao động như: kính bảo vệ, kính bảo hộ, thùng nước làm mát, khóa mở đá, cờlê, mỏ lết đầy đủ Mô tả bước kiểm tra an toàn trước mài Vận hành sử dụng loại máy mài cầm tay thành thạo Mài phơi hàn có hình dáng, kích thước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo vẽ Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung: Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay, máy mài đá: Hình dạng chung Sơ đồ nguyên lý cấu tạo: 1) Động điện; 2) Bộ bánh côn; 3) Đá mài; 4) Đai ốc h•m Ngồi chi tiết máy chi tiết khác như: Thân máy, tay cầm, chắn phoi, cấu hãm để thay đá mài cắt, công tắc điều khiển, chổi than 248 Nguyên lý làm việc: Động (1) làm việc, bánh côn (2) hoạt động truyền chuyển động quay vng góc khơng gian làm lưỡi cắt (3) quay theo Để mài, cắt kim loại ta đưa máy vào vị trí mài cắt cho mặt phẳng đá nghiêng góc từ 150 300 so với bề mặt kim loại cần mài cắt ưu, nhược điểm: + Động máy có kết cấu gọn, nhẹ, động, mô men khởi động lớn, dễ sử dụng +Nhanh hỏng chổi than, tiếng ồn lớn Thông số kỹ thuật: TT Tên số hiệu máy Đường kính đá (mm) Số vòng quay v/p Trọng lượng (kg) Makita; 9523NB 100 mm 11,000 1,4 Makita; 9524NB 115 mm 11,000 1.4 Makita; 9525NB 125 mm 10,000 2,2 Makita; 9526NB 180 mm 9,500 Makita; 9527NB 230 mm 9,000 3,5 BOSCH 180 mm 9,500 BOSCH 230 mm 9,000 3,5 Ghi 2- Dụng cụ mài: Dụng cụ bảo hộ lao động: Khi mài phôi bắn theo phương tiếp tuyến mạnh nên phải có kính bảo hộ, gang tay Dụng cụ tháo lắp, sửa chữa: Chổi than, vam tháo đá chuyên dùng, mỏ lết vam để tháo vòng bi Thực hành sử dụng: TT Nội dung cơng việc Kiểm tra máy trước sử dụng Hình vẽ minh họa Hướng dẫn sử dụng Kiểm tra tình trạng chung máy: Độ chặt tay nắm, độ rơ gối đỡ truyền bánh côn, chổi than, dây, công tắc điện Cho máy chạy khơng tải: nghe tiếng máy chạy chuẩn đốn hư hỏng sử lý có 249 Tháo lắp chắn phoi Lắp tay cầm Lắp đá, kẹp chặt đá mài, cắt Mở tắt máy Đưa chắn phoi (1) vào vị trí, vặn vít (3) xoay theo hai chiều mà không bị xê dịch được, cuối vặn chặt đai ốc hãm Lắp tay cầm: Tùy theo người sử dụng thuận tay mà lắp tay cầm vị trí phù hợp Đưa định tâm (6) vào trục (7), lắp đá (5) qua trục (7) vào định tâm (6) vặn đai ốc (4) vào Xiết chặt đai ốc (4) cách tay trái hãm chốt (9) tay phải vặn dụng cụ chuyên dùng (8) vừa đủ lực tránh làm vỡ đá, sau máy chạy đá tự hãm Giữ máy tay trái, tác dụng lực F vào cơng tắc (10) thơng qua ngón tay bàn tay phải theo hướng (I) máy hoạt động Nếu muốn tắt máy ta đưa công tắc (10) vị trí (0) Với máy có cơng tắc điều khiển phía sau Để mở máy giữ máy, ngón tay trỏ bàn tay phải bóp cò điều 250 khiển (14) máy hoạt động, muốn tắt máy thả cò (14) Muốn máy chạy liên tục khơng bị mỏi ngón tay trỏ sau bóp cò điều khiển (14) ta ấn chốt (15) vào Mài cắt kim loại Thay chổi than Cầm máy mài cho đá mài nghiêng so với mặt phẳng kim loại góc từ 150 300 Tác dụng lực F ấn xuống đồng thời di chuyển theo hướng AB ngược lại Sau thời gian làm việc chổi than bị mòn, cần thiết phải thay trước phần lại chổi than vào làm hỏng cổ góp An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp: Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định Khi thao tác mài, cắt thiết phải có kính bảo hộ lao động Nguồn điện cung cấp cho máy đúng, đủ điện áp Cầm vật mài hai tay, hai người không mài bên đá Khi mài đứng nghiêng bên đá tránh cố vỡ đá Vận hành máy phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép Hướng phần phoi phía khơng có người, cấm mài đá quay ngược 251 Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Cho cấu tạo nguyên lý hoạt động máy mài cầm tay Câu 2: Dùng máy mài cầm tay mài vát mép thép kích thước hình vẽ thành phơi hàn vát mép chữ X, góc vát 300+1? Chi tiết trước mài 252 Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy mài cầm tay Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1.2 Trình bày nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1 Liệt kê đầy đủ dụng Vấn đáp, đối chiếu với cụ mài nội dung học 1,5 Nêu đầy đủ bước kiểm tra an toàn trước mài 1,5 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành, sử dụng chiếu với nội dung máy mài cầm tay học Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối mài chiếu với nội dung học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Vận hành thành thạo máy mài cầm tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế 1,5 Kết thực người học 253 thực tập hoạch lập Sự thành thạo chuẩn xác thao tác mài Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Chất lượng mép cùn sau mài đạt yêu cầu kỹ thuật Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1,5 Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi q trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1 Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát q trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da, kính bảo hộ…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 1 254 Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ Cộng: 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Kết qủa học tập 255 Kiểm tra kết thúc mơ đun đề số 01 Câu 1: Trình bầy cấu tạo nguyên lý hoạt động mỏ cắt khí tay? Câu 2: Cắt tạo mép hàn máy cắt khí rùa có chiều dầy 12mm? 12 60° 55 114 285 256 Đề số Câu 1: Trình bầy cấu tạo nguyên lý hoạt động máy cắt Plasma? Câu 2: Cho biết chế độ cắt plasma thép dày 12mm? Câu 3: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau plasma? 257 IV.Tài liệu cần tham khảo [1] Nguyễn Tiến Đào Công nghệ chế tạo phôiNXBKHKT 2006 [2] Trần Văn Giản Khai triển hình gòNXBKHKT 1978 [3] I.IxơCơLốp Hàn cắt kim loại – NXBCNKT 1984 [4] V.A.Xcacun Hướng dẫn dạy nghề nguội NXBKHKT 1977 [5] Hoàng Tùng Sổ tay hànNXBKHKT2006 [6] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [7] Metal and How to weld them the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [11] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [12] Các trang web: www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com ... TT Tên mô đun Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay Chế tạo phơi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép ống bằng máy cắt khí chun dùng Chế tạo phơi hàn từ vật liệu... đun Nội dung mô đun Yêu cầu đánh giá hồn thành mơ đun III Nội dung mô đun Bài 1: Chế tạo phôi hàn mỏ cắt khí cầm tay 5 Bài 2: Chế tạo phôi hàn từ vật liệu thép máy cắt khí rùa 196 Bài 3: Chế tạo. .. Nhận mối hàn lành lặn khụng bị nứt + Đạt tính thích hợp + Tạo mối hàn có khả trì tính chất q trình vận hành * Phân loại tính hàn: Căn vào tính hàn loại vật liệu kết cấu hàn hện chia thành bốn