gia công bằng phương pháp cơ điện hóa (electro chemical mechanical machining ecmmc)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH MÔN: CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT ĐỀ TÀI:GIA CƠNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP CƠ ĐIỆN HĨA (ELECTRO CHEMICAL MECHANICAL MACHINING- ECMMC) GVHD: PHẠM HỮU LỘC NỘI DUNG  BẢN CHẤT  ĐÁNH  MÀI BÓNG BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA I BẢN CHẤT  Gia cơng điện hóa (ECMM) phương pháp gia công kết hợp tác dụng học , điện hóa ăn mịn điện  Mục đích: nâng cao suất, gia công vật liệu cứng, bền, chịu nhiệt I: BẢN CHẤT • Hoạt động dựa ngun lý hịa tan cực dương • Sự khác so với gia cơng điện hóa: gia cơng hình thành lớp màng mỏng bám bề mặt chi tiết gia công gọi “ màng thụ động” • Lớp màng thụ động có độ dẫn điện gây cản trở cho trình phản ứng điện hóa dương cực nên phải bóc lớp mỏng phương pháp học I BẢN CHẤT Một số ứng dụng gia cơng điện hóa • Đánh bóng điện hóa • Gia cơng lỗ điện hóa • Mài điện hóa • Mài nghiền điện hóa • Mài khơn điện hóa tẩy bavia điện hóa II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Ngun lí gia công:  Là phương pháp bổ sung cho gia cơng điện hóa  Phương pháp giống gia cơng điện hóa điện cực khơng chuyển động q trình gia cơng  Mật độ dòng điện thấp tốc độ di chuyển chất điện phân thấp nhiều, suất bóc vật liệu giảm chất lượng bề mặt tốt II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Ngun lí gia cơng II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Làm chi tiết Làm khô Phủ lớp nhựa Rửa nước nóng perclorvinil chảy Làm lần Làm trung hịa dung dịch Na2CO3 Đánh bóng điện phân Rửa dung dịch điện Rửa nước lạnh phân cịn dư dung dịch trung hịa II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA  Các thơng số cơng nghệ Mật độ dòng điện Nhiệt độ dung dịch Thời gian đánh bóng cao Lượng nguyên liệu lấy nhiều cao Tốc độ lấy phôi lớn Tỉ lệ thuận với lượng phơi lấy II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Khơng sửa chữa bề mặt q gồ ghề Không làm vết rạn nhỏ liti bề Đặc điểm mặt thô Khả chịu ăn mịn tốt, hệ số ma sát giảm khơng gây tác hai bề mặt áp dụng đánh bóng vơi đánh bóng thơng thường II ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA Ưu điểm - Năng suất gấp 3-4 - Độ bóng bề mặt cao - Có thể đánh bóng bề mặt ngồi hình dáng - Ít sửa dụng lao động tay - Thiết bị gia công rẻ đơn giản Nhược điểm Độ nhám bề mặt phụ thuộc vào đông vật lệu Khó đảm bảo kích thước hình dạng cũ Tuổi thọ dung dịch điện phân có hạng Chỉ áp dụng với bề mặt không ghề gồ II ĐÁNH BÓNG BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA Các loại vật liệu khác Hầu hết vật liệu kim dùng dung dịch điện phân loại khác Phạm vi ứng dụng hàm lượng silic, chì, lưu Thép khơng ghỉ dùng huỳnh cao khó đánh để đánh bóng nhiều bóng III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Bản chất - Sự phối hợp phương pháp gia công điện hóa tác dụng vật liệu mài, đá mài áp dụng rộng rãi có hiệu - Bản chất phương pháp dùng vật liệu mài để hớt lớp trơ sản phẩm hòa tan muối , để tiếp tục phát huy tác dụng điện hóa nhằm nâng cao suất chất lượng gia công - Dùng để mài dụng cụ hợp kim cứng III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA  , Nguyên lý gia cơng III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HỐ Thiết bị dụng cụ a Thiết bị điện - Cần có nguồn điện đặc biệt giao động điện áp dịng điện ảnh hưởng lớn đến q trình mài Điện áp cường độ dịng điện khơng điện vượt trị số cực đại điện áp cường độ dòng điện - Dung địch điện phân đảm bảo tính chất sau: + Chống ghỉ + Độ dẫn điện cao + Độ PH cao +Hòa tan tốt + Dung dịch điện phân thường dùng là: NaNO2, KNO3, soda, III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA b Đá mài - Làm từ chất dính kết chất dẫn điện graphit, bột kim loại thân đá kim loại (nhơm) - Đá mài oxit nhơm có chất kết dính kết chất dẻo - Chất dính kết, cần trộn chất dẻo lượng kim loại như: đồng, sắt, bạc, nhôm, kẽm oxit nhôm để dẫn điện - Đá phải có tính dễ sửa sử dụng để mài bề mặt định hình xác Hạt mài thường oxit nhôm, kim cương, CBN ( nitrit bo lập phương) III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA  Hạt mài có chức năng:  Tạo cách điện đá mài chi tiết gia cơng  Quyết định kích thước khe hở  Đảm bảo lưu thông dung dịch điện phân  Ngồi ra, cịn có chức đẩy khỏi dung dịch điện phân lượng vật liệu bị bóc lớp cịn bám vật gia cơng III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA  Các thơng số công nghệ a Năng suất mài: - Năng xuất lấy phơi chủ yếu phụ thuộc vào cường độ dịng điện mật độ dòng điện - Chất lượng đĩa mài - Tốc độ quay đĩa mài III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA b Độ xác hình dạng kích thước Độ xác hình dạng phụ thuộc vào độ xác đĩa mài c Các thơng số chất lượng bề mặt Độ bóng bề tốt đạt từ 0,15- 0,4 um d phạm vi ứng dụng Áp dụng để mài vật liệu cứng Mài cánh tuabin, chi tiết mảnh kim tiêm cấu trúc tổ ong III MÀI BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA Ưu điểm Nhược điểm - Năng suất độ - Thiết bị đắt tiền bóng mài điện hóa cao nhiều lần so với mài thông thường - Mài vật liệu cứng TÀI LIỆU THAM KHẢO  PGS.TS Đặng Vũ Ngoạn- TS Võ Tuyển, Các phương pháp gia công, Nhà xuất khoa học kỹ thuật ...  MÀI BÓNG BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA BẰNG CƠ ĐIỆN HÓA I BẢN CHẤT  Gia cơng điện hóa (ECMM) phương pháp gia công kết hợp tác dụng học , điện hóa ăn mịn điện  Mục đích: nâng cao suất, gia cơng vật liệu... ĐÁNH BĨNG BẰNG CƠ ĐIỆN HĨA Ngun lí gia cơng:  Là phương pháp bổ sung cho gia cơng điện hóa  Phương pháp giống gia cơng điện hóa điện cực khơng chuyển động q trình gia cơng  Mật độ dòng điện thấp... lớp mỏng phương pháp học I BẢN CHẤT Một số ứng dụng gia công điện hóa • Đánh bóng điện hóa • Gia cơng lỗ điện hóa • Mài điện hóa • Mài nghiền điện hóa • Mài khơn điện hóa tẩy bavia điện hóa II