Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC BAO GỒM: 1. MỤC ĐÍCH . 2. GIỚI THIỆU 3. LƯU KHO VÀ BẢO QUẢN 4. QUY TRÌNH THI CÔNG VÀ DÁN ỐNG GRE (BONDING PROCEDURE) 4.1 CẮT ỐNG 4.2 TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) 4.3 CHUẨN BỊ BỀ MẶT 4.4 ĐỘ SÂU CHÈN CỦA ĐẦU LỒNG ỐNG ( Spigot insertion depth) 4.5 LẮP KHÔ VÀ CHỈNH TÂM TUYẾN ỐNG (Dry fit and Alignment of fitting) 4.6 BÔI KEO (Applying of Adhesive) 4.7 TIẾN HÀNH NỐI CÁC MỐI NỐI (Joint assembly) 4.8 GIA NHIỆT (Curing) 5. DUNG SAI GIA CÔNG, CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT 6. SIẾT BULONG 7. DỤNG CỤ VÀ VẬT TƯ TIÊU HAO ĐỂ GIA CÔNG 8. LẮP ĐẶT ỐNG NGẦM GRE 9. CÁC KHUYẾN CÁO AN TOÀN PHỤ LỤC 1 CHIỀU DÀI ỐNG TỐI THIỂU PHỤ LỤC 2 – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) PHỤ LỤC 3 BẢNG LỰA CHỌN CHỦNG LOẠI VÀ SỐ LƯỢNG KEO DÁN PHỤ LỤC 4 THỜI GIAN GIA NHIỆT PHỤ LỤC 5 DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO
HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE-NOV Nguyễn Đăng Sang Trang 1/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 MỤC LỤC MỤC ĐÍCH GIỚI THIỆU 3 LƯU KHO VÀ BẢO QUẢN QUY TRÌNH THI CÔNG VÀ DÁN ỐNG GRE (BONDING PROCEDURE) 4.1 CẮT ỐNG 4.2 TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) 4.3 CHUẨN BỊ BỀ MẶT 4.4 ĐỘ SÂU CHÈN CỦA ĐẦU LỒNG ỐNG ( Spigot insertion depth) 4.5 LẮP KHÔ VÀ CHỈNH TÂM TUYẾN ỐNG (Dry fit and Alignment of fitting) 4.6 BÔI KEO (Applying of Adhesive) 4.7 TIẾN HÀNH NỐI CÁC MỐI NỐI (Joint assembly) 11 4.8 GIA NHIỆT (Curing) 12 DUNG SAI GIA CÔNG, CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT 14 SIẾT BULONG 14 DỤNG CỤ VÀ VẬT TƯ TIÊU HAO ĐỂ GIA CÔNG 15 LẮP ĐẶT ỐNG NGẦM GRE 16 CÁC KHUYẾN CÁO AN TOÀN 17 PHỤ LỤC 1- CHIỀU DÀI ỐNG TỐI THIỂU 18 PHỤ LỤC – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) 19 PHỤ LỤC 3- BẢNG LỰA CHỌN CHỦNG LOẠI VÀ SỐ LƯỢNG KEO DÁN 22 PHỤ LỤC 4- THỜI GIAN GIA NHIỆT 23 PHỤ LỤC 5- DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO 26 Trang 2/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 MỤC ĐÍCH Mục đích tài liệu mô tả hướng dẫn, yêu cầu để việc thi công ống GRE (Glass Reinforcement Epoxy) nhà cung cấp NOV đảm bảo yêu cầu chất lượng, an toàn GIỚI THIỆU Ống fitting GRE sản phẩm công ty Bondstrand Đây sản phẩm đặc biệt có yêu cầu đặc thù cần phải tuân thủ quy định nhà sản xuất từ công đoạn vận chuyển, lưu kho thi công Việc không tuẩn thủ quy định, khuyến cáo nhà sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, tuổi thọ sản phẩm Tài liệu tham khảo: - Sổ tay hướng dẫn lắp đặt ống GRE (Field installation manual of GRE piping - NOV Fibre Glass System) - Các quy trình ban hành NOV cho dự án nhà máy lọc dầu Nghi Sơn LƯU KHO VÀ BẢO QUẢN Các sản phẩm ống fitting GRE NOV sản phẩm dễ bị hư hỏng, cần phải tuân thủ quy định sau: - Không thả, ném hay đứng lên ống hay fitting - Bảo vệ ống đầu ống tránh các ảnh hưởng từ bên loại đầu bịt phù hợp - Khơng có để dụng cụ kim loại tiếp xúc trực tiếp với ống hay fitting Khi phải sử dụng dụng cụ kim loại cần sử dụng ốp bên cao su hay gỗ với bề rộng tối thiểu 100mm để cách ly - Các đoạn ống cần phải nâng với tối thiểu điểm Với ống ngắn nâng hạ tay, nâng hạ đầu ống cần tránh chạm hay làm bẩn bề mặt đầu ống Với ống dài 12m cần phải nâng cẩu xe nâng, trường hợp ống đấu nối dài 12m cần phải có ngáng cẩu (lifting bar) để nâng hạ hay lắp đặt ống ( Xem hình 3a, 3b) - Khi lưu kho nên đặt gỗ với khoảng cách giá đỡ khoảng 3m khoảng 1m tính từ đầu ống (xem Hình 3c) ngồi việc đặt ống đất cát mềm, khơng có đá hay vật có hình dạng có thẻ cháp nhận - Tia cực tím (UV) từ mặt trời ảnh hưởng đến tuổi thọ sản phẩm, nên phủ bạt để bảo vệ ống đặt ngồi trời có ánh nắng - Với keo dán ống cần để kho 38oC, tốt bảo quản nhiệt độ 25oC Với thiết bị, dụng cụ máy cạo đầu ống, máy gia nhiệt cần phải đặt khu có mái che Trang 3/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 Hình 3a- Nâng ống GRE sử dụng ngáng cẩu (4 điểm treo) Hình 3b- Nâng spool gia cơng xưởng Hình 3c- Khoảng cách giá đỡ ống Trang 4/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 QUY TRÌNH THI CƠNG VÀ DÁN ỐNG GRE (BONDING PROCEDURE) Quy trình thi công dán ống mô tả bên quy trình tổng qt để gia cơng sản phẩm 2”-40” 2400 & 6”-16” PSX JF / PSX L3, Static Taper / Taper joints (xem hình 4a) Các sản phẩm khác có thêm yêu cầu khác theo quy định nhà sản xuất Ngồi quy trình nối ống kiểu lamination (Hình 4b) khơng mơ tả phần Hình 4a: Taper bonded joint Hình 4b: Lamination joint Quy trình dán ống cho mối bonding ( taper bonded joint) gồm bước sau: 4.1 CẮT ỐNG - Bề mặt ống bị bẩn cần phải làm trước thực - Cần đảm bảo ống đặt lên giá đỡ phù hợp kẹp vào giá đỡ Sử dụng cao su dày tối thiểu 2mm để bảo vệ ống khỏi hư hỏng - Xác định chiều dài ống cần cắt (cutting length) theo vẽ chế tạo (xem hình 4.1a) Hình 4.1a- Kích thước cần cắt - Dùng bút sơn trắng để vạch đoạn cần cắt sử dụng dưỡng bao xung quanh (Xem hình 4.2a), cần ý đến kích thước tối thiểu kích cỡ ống (Xem phụ lục 1) Trường hợp không đảm bảo kích thước tối thiểu phụ lục xác nhận từ đơn vị chủ đầu tư/đơn vị thiết kế/ chuyên gia NOV cần phải thực - Sử dụng máy cắt để tiến hành cắt đoạn ống Trang 5/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV - Phiên bản: B- 24.3.2015 Cần đảm bảo độ không vuông góc nằm giới hạn cho phép bảng 4.1 hình 4.1c bên Hình 4.1b- Dùng dưỡng để lấy dấu Hình 4.1c- Độ khơng vng góc A ID (inch) A (mm) 2"-4" 1.5 6"-16" 3.0 18"-40" 5.0 Bảng 4.1- Dung sai độ khơng vng góc 4.2 TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) Đầu đoạn ống sau cắt xong có tiện cách sử dụng máy tiện (shaver) bảng 4.2 bên Đường kính ống Loại máy tiện 2”-6” M86 shaver or lathe machine 6”-16” M87 or lathe machine 16”-24” M87XL or lathe machine 26”-40” M88 / M95 or lathe machine Bảng 4.2- Các loại máy tiện đầu ống Kích thước đoạn ống sau tiện cần phải đảm bảo kích thước tương ứng với chủng loại ống Phụ lục Chú ý quan trọng: kết cấu ống GRE hình 4.2 bên, trước tiến hành tiện ống cần kiểm tra kết cấu sợi thủy tinh mặt ống Kết cấu đảm bảo kết cấu có sợi đan chéo nhau, đoạn đầu ống có kết cấu sợi thủy tinh song song cần cắt bỏ trước tiện HÌnh 4.2: kết cấu ống NOV Trang 6/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 4.3 CHUẨN BỊ BỀ MẶT Tất bề mặt chuẩn bị dán keo (bonding) cần phải làm sạch, sấy khô đánh bóng Nếu vòng mà cơng việc dán keo khơng thể thực việc làm chuẩn bị lại bề mặt cần phải thực Đánh bóng bề mặt cần dán loại dụng cụ đánh bóng chuyên dụng (aluminum oxide flapper sander/bore polisher) với độ nhám từ 40-60 (xem hình 4.3a, 4.3b, 4.3c) Không sử dụng loại máy mài không phù hợp khác Hình 4.3a Hình 4.3b Hình 4.3c Việc đánh bóng khơng làm thay đổi màu sắc tiếp tục đánh bóng Bề mặt dán keo cần phải đánh bóng theo hướng vòng tròn (hay hướng chu vi đường ống), bề mặt cần phải khô Ghi chú: số lần đánh bóng nhiều cho bề mặt cần dán gồm đầu ống loe (bell end), đầu lồng ống (spigot end) lần Nếu số lần đánh bóng nhiều lần cần phải kiểm tra lại cách xác định độ sâu chèn vào ( insert depth) đầu lồng ống vào đầu loe cần phải dán 4.4 ĐỘ SÂU CHÈN CỦA ĐẦU LỒNG ỐNG ( Spigot insertion depth) Đo kích thước Ds + 50 mm tính từ đầu cuối đầu lồng ống Kích thước Ds xác định Phụ lục Đánh dấu đường tham chiếu bút đánh dấu màu trắng Khi đầu lồng ống (spigot) chèn hoàn toàn vào đầu ống loe (bell) khoảng cách từ đường kẻ màu trắng đến điểm đầu ống loe (bell) 50mm +6/ -12mm (xem hình 4.4) Cần ý khơng xóa đường tham chiều Hình 4.4- Đường tham chiếu trước sau dán ống Trang 7/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 4.5 LẮP KHÔ VÀ CHỈNH TÂM TUYẾN ỐNG (Dry fit and Alignment of fitting) Để đảm bảo độ đồng tâm vị trí fitting xác cần đánh dấu đầu chi tiết Việc lắp khô để đảm bảo hướng chi tiết với yêu cầu vẽ trước đánh dấu đầu chi tiết (xem Hình 4.5) Ghi chú: Độ sâu chèn vào lúc lắp khô Ds+X Ds tra theo phụ lục bên kích thước X phụ thuộc vào chủng loại keo sử dụng cụ thể X “+5mm” loại keo RP34C, RP60B, RP60B, PSX60B, PSX34 and “-10mm” cho loại keo RP48 Điểm thay đổi thợ dán keo cấp chứng cần phải ý điều chỉnh cần thiết Hình 4.5- đánh dấu chi tiết sau lắp đặt khơ 4.6 BƠI KEO (Applying of Adhesive) Sau bề mặt mối nối chuẩn bị theo quy định, cần phải lựa chọn loại keo số lượng keo phù hợp cho chủng loại kích thước ống (xem Phụ lục 3), (hình 4.6a) Tiến hành trộn khuấy keo tối thiểu phút không thấy vết sọc đường sọc (streak), (hình 4.6b) Chỉ có thợ dán ống đào tạo tham gia việc trộn keo Ví dụ với ống 20” cần keo cần thợ đào tạo Tiến hành bôi chất dán (adhesive) trộn lên bề mặt cần dán Khi tiến hành bôi chất dán, sử dụng bay (spatula) nhựa bay thép sử dụng lại để bôi lớp mỏng lên bề mặt cần dán keo ( bề mặt đầu đực - spigot end, đầu - bell end ống hay fitting (xem hình 4.6c) Lượng keo thừa bề mặt đầu đực bị đẩy mối socket đầu đực ống nối lại Sau bôi keo lên bề mặt cần dán cần phải tiến hành nối ống Nếu keo bắt đầu bị đơng lại để lâu ngồi trời keo cần phải loại bỏ metylene chloride, làm khô làm tiến hành bôi keo lại Keo phải sử dụng sau trộn, không sử dụng bôi keo lên bề mặt cần dán cảm thấy khó khăn bơi keo lên bề mặt Tuổi thọ keo sau mở hộp tiến hành trộn phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường (xem bảng 4.6 bên dưới) Trang 8/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 Bảng 4.6- Tuổi thọ loại keo theo nhiệt độ môi trường Các ý quan trọng: - Đảm bảo chất dán thời hạn sử dụng - Không sử dụng chất dán (adhesive kit) bị hư hỏng bị rò rỉ - Đảm bảo tất thành phần chất đông (hardener) cần phải đổ vào keo (resin) - Không cố gắng chia tỷ lệ thành phần trộn, hàm lượng chất đông (hardener) keo (resin) chia tỷ lệ phù hợp nhà máy nhà sản xuất - Khuyến cáo giữ bề mặt cần dán keo nhiệt độ từ 23 oC đến 40oC Trong trường hợp trời lạnh chất đông (hardener) keo (resin) cần giữ hộp có kiểm sốt nhiệt độ từ 23 oC đến 26oC - Nếu độ ẩm tương đối khơng khí lớn 75% bề mặt dán kéo cần phải gia nhiệt gia nhiệt (heating blanket) từ 2-3 phút để làm khô bề mặt trước tiến hành bơi keo Trong suốt q trình thực cơng việc bôi keo việc thực mối nối mục 4.7 bên dưới, độ ẩm cần đảm bảo nhỏ 75% Trong trường hợp độ ẩm lớn 75% cần áp dụng thêm biện pháp bổ sung để giảm độ ẩm khơng khí sử dụng máy điều ẩm, sử dụng máy thổi khí nóng để làm nóng khơng khí xung quanh - Trong lúc bơi keo, cần phải đảm bảo không để keo tiếp xúc với nước, việc làm làm nhà che di động (nếu lắp ngồi cơng trường) cần thiết Hình 4.6a- Bộ keo dán gồm chất đơng (hardener) keo dán resin loại RP PSX 60 Trang 9/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 Hình 4.6b- Tiến hành trộn chất đơng (hardener) vào keo (resin) Hình 4.6c- Tiến hành bơi keo lên bề mặt cần dán Trang 10/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 - Tấm gia nhiệt cần phải bảo quản nhà, làm việc trời cần che chắn cẩn thận để tránh nước mưa rơi trực tiếp vào gia nhiệt - Tấm gia nhiệt cần đảm bảo vệ sinh trước đưa vào kho bảo quản cần phải khô trước nối với nguồn điện sử dụng DUNG SAI GIA CÔNG, CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT Dung sai gia công chế tạo, lắp đặt mô tả phụ lục SIẾT BULONG Trình tự lực siết bulong cần phải tuân thủ quy định mô tả bảng 6.1 bảng 6.2 bên Ghi quan trọng: - Lực siết giá trị khuyến cáo làm hỏng mặt bích - Ln ln sử dụng đệm phía đối điện mặt bích “hubbed and heavy duty flange” Bảng 6.1- Trình tự siết bulong Trang 14/28 HƯỚNG DẪN THI CƠNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 Bảng 6.2- Lực siết bulong DỤNG CỤ VÀ VẬT TƯ TIÊU HAO ĐỂ GIA CÔNG - Máy cạo đầu ống phụ kiện (M86, M87, M87XL, M88 & M95 Shavers c/w Arbors, Pipe Shavers and Arbors.) - Thiết bị truyền động cho máy cạo (Power Drive for M86/87/87XL Shaver / Power Drive for M88/95 Shaver Trang 15/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 - Đá nhám chuyên dụng để đánh bóng có độ nhám 40-60 (Bore Polisher / Flapper Sander (Grit 40-60)) - Keo dán (xem phụ lục 3) - Tấm gia nhiệt chuyên dụng (heating blanket) - Thiết bị đo (Pi-tape) - Cáp bạt balang loại 1,5 - Máy mài, máy khoan khí /điện - Thiết bị đo độ ẩm, súng bắn nhiệt - Giá đỡ, nhà che, giẻ lau, cao su 5mm, gỗ, băng keo dán, bút sơn, bình chữa cháy - Trang bị bảo hộ: găng tay cao su, đồ bảo hộ chống hóa chất, mặt nạ phòng độc, kính bảo hộ trang bị bảo hộ khác LẮP ĐẶT ỐNG NGẦM GRE Ống GRE NOV sử dụng trường hợp khác điều kiện khác Đối với ống chơn đất yêu cầu bổ sung mương áp dụng tùy thuộc vào kết cấu đất cụ thể sau: - Hình dạng mương tùy thuộc vào kết cấu đất thuộc dạng ổn định hay dạng khơng ổn định hình ảnh 8a, 8b bên - Phía bên mương cần phải loại bỏ tồn đất đá vật nhọn - Móng mương cần phải đầm nén lớp cát 150mm khơng có đá vật có hình dạng Mương đặt ống cần phải đầm phẳng, tránh việc xuất điểm tập trung lực mương - Hình 8a- Kết cấu mương cho trường hợp đất ổn định - - Mương phải đảm bảo khơ suốt q trình lắp đặt, cần thiết cần phải sử dụng bơm để bơm nước hệ thống thoát nước Chiều rộng tối thiểu đáy mương cho ống W=1,25 x OD+ 300mm Không gian ống thành mương tối thiểu 150mm tối thiểu độ rộng máy đầm đất Hình 8b- Kết cấu mương cho trường hợp đất không ổn định Trang 16/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 Một số hình ảnh mương thực tế hình ảnh 8c, 8d bên Hình 8c – Hình ảnh mương trường hợp đất khơng ổn định Hình 8d – Hình ảnh mương trường hợp đất ổn định CÁC KHUYẾN CÁO AN TOÀN Để đảm bảo an tồn, sức khỏe, mơi trường, điểm sau cần phải ý tuân thủ: - Khu vực thi công cắt, gọt đầu ống, mài cần phải có thơng gió phù hợp - Khu vực làm việc phải gọn gàng, Luôn sử dụng chổi, bàn chải để quét bụi mài Tuyệt đối không sử dụng khí nén để làm thổi bụi bám áo quần - Cần phải làm nước xà phòng (tốt xà phòng dạng lỏng) Trang 17/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 1- CHIỀU DÀI ỐNG TỐI THIỂU Trang 18/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) – PHẦN 1/3 Trang 19/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) – PHẦN 2/3 Trang 20/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) – PHẦN 3/3 Trang 21/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 3- BẢNG LỰA CHỌN CHỦNG LOẠI VÀ SỐ LƯỢNG KEO DÁN Trang 22/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 4- THỜI GIAN GIA NHIỆT- PHẦN 1/3 (GIA NHIỆT BÊN TRONG) Trong đó: - P.joint: mối nối ống - F.joint: mối nối fitting Trang 23/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 4- THỜI GIAN GIA NHIỆT- PHẦN 2/3 (GIA NHIỆT BÊN NGỒI) Trong đó: - P.joint: mối nối ống - F.joint: mối nối fitting Trang 24/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 4- THỜI GIAN GIA NHIỆT- PHẦN 3/3 (Anchor support saddle/ saddle reducing item) Hình ảnh minh họa Trang 25/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 5- DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO (Phần 1/3) Trang 26/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 5- DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO (Phần 2/3) Trang 27/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 5- DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO (Phần 3/3) Trang 28/28 ... DUNG SAI GIA CÔNG CHẾ TẠO 26 Trang 2/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 MỤC ĐÍCH Mục đích tài liệu mơ tả hướng dẫn, yêu cầu để việc thi công ống GRE (Glass Reinforcement... xà phòng dạng lỏng) Trang 17/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC 1- CHIỀU DÀI ỐNG TỐI THI U Trang 18/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ... PHẦN 1/3 Trang 19/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B- 24.3.2015 PHỤ LỤC – KÍCH THƯỚC CẦN TIỆN ĐẦU ỐNG (SHAVING) – PHẦN 2/3 Trang 20/28 HƯỚNG DẪN THI CÔNG ỐNG GRE- NOV Phiên bản: B-