slide thuyết trình tiểu luận môn công nghệ chế biến sữa quy trình công nghệ CIP

Các chất làm sạch và khử trùng 3.. Giới thiệu chung về CIP1 CIP cleaning in place là quá trình vệ sinh, tẩy rửa, sát trùng tại chỗ mà thiết bị không cần phải tháo lắp.. Hệ thống CIP gồm

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH

VIỆN CÔNG NGHỆ SINH HỌC VÀ THỰC PHẨM

BÁO CÁO CÔNG NGHỆ

CHẾ BIẾN SỮA

QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CIP

GVHD: LÊ VĂN NHẤT HOÀI LỚP: ĐHTP6B

SVTH: NHÓM 10

DANH SÁCH NHÓM

1 Nguyễn Thị Ân 12030071

2 Nguyễn Thị Nhân Bằng 10053961

3 Lê Văn Hoàng 10281041 4 Nguyễn Thị Thảo Nguyên 10065611

5 Phạm Thanh Thủy 10082021

6 Đặng Thị Thu Trang 10071691

7 Phan Huỳnh Trâm 10048861

8 Huỳnh Thị Hương Trầm 10050791

9 Nguyễn Thị Lệ Xuân 10055831

10 Nguyễn Thị Tường Vy 10061231

1 Giới thiệu chung về CIP

2 Các chất làm sạch và khử trùng

3 Vật liệu, thiết bị trong CIP

4 Qui trình CIP tổng quát

5 Ứng dụng của CIP

6 Các yếu tố ảnh hưởng và kiểm tra hiệu quả làm sạch

NỘI DUNG

Giới thiệu chung về CIP

1

CIP (cleaning in place) là quá trình vệ sinh, tẩy rửa,

sát trùng tại chỗ mà thiết bị không cần phải tháo lắp.

Ưu điểm của CIP:

• Không phải tháo lắp thiết bị.

• Rửa ở những vị trí khó rửa bằng rửa thông

thường.

• Giảm nguy cơ lây nhiễm hóa học.

• Giảm đáng kể sự can thiệp thủ công và thời gian

làm sạch.

• Cải thiện chất lượng và kéo dài tuổi thọ sản

phẩm.

Nói sơ về m của việc v dẫn vào gi

CIP

Hệ thống CIP gồm:

- Trạm trung tâm: Các thùng chứa chất tẩy rửa, chất sát trùng (acid, kiềm) Thùng chứa nước vô trùng.

- Các thiết bị vận chuyển: Bơm đẩy, bơm thu hồi Các đường ống dẫn, quả cầu CIP.

Hệ thống CIP gồm:

- Trạm trung tâm: Các thùng chứa chất tẩy rửa, chất sát trùng (acid, kiềm) Thùng chứa nước vô trùng.

- Các thiết bị vận chuyển: Bơm đẩy, bơm thu hồi Các đường ống dẫn, quả cầu CIP.

Các loại hệ thống CIP: Có 3 loại:

Loại 1: là loại đơn giản nhất, hệ thống CIP với 1

bình và 1 bơm.

Loại 2: dung dịch được tuần hoàn và xối trong

đường ống tại cuối chu kỳ rửa.

Loại 3: Hệ thống dung dịch hồi lưu, dung dịch

kiềm được thu hồi và sử dụng lại.

Các loại hệ thống CIP: Có 3 loại:

Loại 1: là loại đơn giản nhất, hệ thống CIP với 1

bình và 1 bơm.

Loại 2: dung dịch được tuần hoàn và xối trong

đường ống tại cuối chu kỳ rửa.

Loại 3: Hệ thống dung dịch hồi lưu, dung dịch

kiềm được thu hồi và sử dụng lại.

Các chất làm sạch và khử trùng

2

Chất tẩy

rửa

Cơ chế: Thấm ướt

Tẩy vết bẩn Tách vết bẩn cách xa bề mặt cần rửa

Các hóa chất được sử dụng làm chất tẩy rửa

Các chất vô cơ (bazơ, acid, muối)

• NaOH, Na2CO3, Trinatriphotphat, Silicat natri, Natri octosilicat,

Natritetraborat, HCl, HNO3, HNO2, H3PO4, H2SO4, Acid sunftamic, Acid gluconic, Hỗn hợp cromic, …

Các chất hữu cơ (chất hoạt động bề mặt và dung môi)

• Alkyl benzyl sunfonat, Sunfonat của các aid béo trùng ngưng,

Polyhydroxy acid, …

Các tác nhân thấm ướt

• Bột xà phòng, Các chất anion, Các chất cation, Các chất không mang điện tích, Các tác nhân thấm ướt không hoàn toàn, Các chất lưỡng tính, …

Các enzyme

• Polyoxyalkylen etanol (emulflogen), Izo-octylfenoxy

polyoxyetylen etanol, Nonyl fenoxypolyoxyetylen etanol,

Octylfenolpolyglycol este alcocol, Polyetenoxytio este, …

Các halogen và dẫn xuất

• Dioxytclo ClO2, Clorua vôi Ca(OCl)2, CaCl2- dạng

bột trắng (35%), Hypoclorit natri NaClO, Nước

javen, Dioxit clo ClO2, Acid cloruaxianic dạng bột (88

-90%), Diclotriozenetrion, Diclo-iso-xianurat dạng bột (70-72%), …

Iot

• Iot 1%, Irgasans hoặc iot exeton CH3COCH2I

Formol và các aldehyt

• CH2(CH2CHO)2, HCHO, Formol-glyoxal, Glutaraldehyt và phức chất bisunfit, Phenylglutaraldehyt, Glutardialdioxime, Malodialdehyt, -Metylglutaraldehyt

Các chất chứa nito bậc bốn

• BARQUAT (clorua lauryl hoặc myris dimetylbezylamoni),

BARDAC (clorua didechyl hoặc dioctyl,dimetylamoni)

Các halogen và dẫn xuất

• Dioxytclo ClO2, Clorua vôi Ca(OCl)2, CaCl2- dạng

bột trắng (35%), Hypoclorit natri NaClO, Nước

javen, Dioxit clo ClO2, Acid cloruaxianic dạng bột (88

-90%), Diclotriozenetrion, Diclo-iso-xianurat dạng bột (70-72%), …

Iot

• Iot 1%, Irgasans hoặc iot exeton CH3COCH2I

Formol và các aldehyt

• CH2(CH2CHO)2, HCHO, Formol-glyoxal, Glutaraldehyt và phức chất bisunfit, Phenylglutaraldehyt, Glutardialdioxime, Malodialdehyt, -Metylglutaraldehyt

Các chất chứa nito bậc bốn

• BARQUAT (clorua lauryl hoặc myris dimetylbezylamoni),

BARDAC (clorua didechyl hoặc dioctyl,dimetylamoni)

Chất khử trùng

Các hợp chất amphotensides

• Nidodecyldiethylen triamin axetic, TEOG là hỗn hợp gồm: Acid lauryl diethylen triaminoaxetic, Acid lauryl propylen

diaminoaxetic, Lauryl diethylen triamin, Lauryl propylen

diamin

Các chất khí

• Oxit ethylen CH2-O-CH2, Oxit propylen, Metyl bromua,

-propriolacton (sôi ở 163oC), Ozon, Chloropicrin, Epichlorhydrin, Ethylenimin, SO2

Các pexoxit

• Nước oxy già: H2O2, Kali permanganat, Perborat, Acid peracetic 2%

Các chất khác

• Salicylanilit, Carbanilit, Chlorhexindin, Hydroxyquinolein,

Parahydroxyphenylsalicylamit (0.5g/m3)

Các hợp chất amphotensides

• Nidodecyldiethylen triamin axetic, TEOG là hỗn hợp gồm: Acid lauryl diethylen triaminoaxetic, Acid lauryl propylen

diaminoaxetic, Lauryl diethylen triamin, Lauryl propylen

diamin

Các chất khí

• Oxit ethylen CH2-O-CH2, Oxit propylen, Metyl bromua,

-propriolacton (sôi ở 163oC), Ozon, Chloropicrin, Epichlorhydrin, Ethylenimin, SO2

Các pexoxit

• Nước oxy già: H2O2, Kali permanganat, Perborat, Acid peracetic 2%

Các chất khác

• Salicylanilit, Carbanilit, Chlorhexindin, Hydroxyquinolein,

Parahydroxyphenylsalicylamit (0.5g/m3)

**CIP (clean in place) là quá trình vệ sinh tẩy rửa, sát trùng tại chỗ mà thiết bị không cần phải tháo lắp.

Vật liệu, thiết bị trong CIP

3

Đầu

phun

Đầu phun cố định

(fix spray ball- FSB)

– Bóng phun tĩnh

Đầu tia quay (rorary

jet head-RJH)

Đầu phun quay (rotary spray

head-RSH)

Thiết bị đo lường

Hệ thống điều khiển

Bơm

Qui trình CIP tổng quát

4

Thu hồi sản

phẩm

Tiền tẩy rửa

Tuần hoàn

chất tẩy

rửa

Tẩy rửa trung

gian

Tuần hoàn chất tẩy rửa lần 2 (tùy chọn)

Kết thúc quá trình tẩy rửa

Ứng dụng của CIP

5

Nhà máy

bia

Nhà máy

bia

Nhà máy chế biến sữa

Nhà máy chế biến sữa

CIP lạnh

Nước thường

Caustic lạnh

Nước thường

Acid lạnh

Nước thường

Oxonia

CIP nóng

Nước nóng Caustic nóng Nước nóng Nước thường Acid thường Nước thường Nước nóng

Nhà máy bia

Nước

ấm

Dung dịch kiềm

Nước ấm

Acid nitric

Nước lạnh

Nước nóng

10 phút

0.5 – 1.5%,

30 phút, 75°C

5 phút

0.5 – 1%,

20 phút, 70°C

8 phút

Làm

sạ ch

Khử trùng

Trước sản xuất

90 - 95°C,

10 - 15 phút

CIP cho thiết bị thanh trùng

Nhà máy chế biến sữa Nhà máy chế biến sữa

Nước tuần

hoàn +

OXYCLEAN

Nước tuần hoàn + acid

Ngâm acid

CL_18

200ppm Clo, 70°C, 10 phút

3 phút mỗi nhánh ống

Đến bắt đầu sản xuất

Làm

sạ ch

Khử trùng

Trước sản xuất

200ppm Clo,

3 phút mỗi nhánh ống

CIP cho các đường ống và thùng chứa

Các yếu tố ảnh hưởng hiệu quả làm sạch

Kiểm tra hiệu quả làm sạch

Các yếu tố ảnh hưởng hiệu quả làm sạch

Kiểm tra hiệu quả làm sạch

6

Các yếu tố ảnh hưởng

Thành phần của các chất làm

sạch trong quy trình

Cơ chế hoạt động của chất

làm sạch

Thời gian làm sạch

Nhiệt độ

Nồng độ hoá chất

Lực cơ lí

Kiểm tra hiệu quả làm sạch

Cảm quan Phương pháp vi sinh

Thanks for your

listening!!!