qua trinh gia cong duc ky thuat

Đúc cơ khí

LOGO CÁC QUÁ TRÌNH GIA CÔNG Nhóm 7 Thái Nguyên ngày 2 tháng 8 - 2011 TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP KHOA CƠ KHÍ ---------o0o---------- LOGO Nội Dung Chính Tổng quát các phương pháp Đúc hiện nay Phương pháp Đúc áp lực Phương pháp Đúc trong khuôn mẫu chảy ---------o0o---------- Nhóm Trưởng: Bùi Khắc Thành LOGO Công nghệ đúc là công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu ở dạng chảy lỏng (hoặc bán lỏng) vào khuôn để tạo ra sản phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu. Đa phần công nghệ đúc thực hiện với các vật liệu kim loại. Tổng Quan Các Phương Pháp LOGO Phân loại: + Đúc trong khuôn cát + Đúc trong khuôn kim loại. + Đúc áp lực. + Đúc ly tâm. + Đúc trong khuôn cát nước thủy tinh. + Đúc trong khuôn nhựa. + Đúc trong khuôn mẫu chảy. + Đúc trong khuôn mẫu hóa khí. + Các phương pháp và Công nghệ đúc đặc biệt khác. Tổng Quan Các Phương Pháp LOGO Phương Pháp Đúc Áp Lực Khái Niệm: Đúc áp lực là phương pháp đúc thực hiện bằng cách ép kim loại lỏng vào khuôn (kim loại) với áp lực nhất định. Hình 1 : Máy đúc áp lực buồng ép nguội LOGO Nguyên Lý Hoạt Động Nửa khuôn phải 7( nủa khuôn động) di chuyển sang trái cho đến khi tiếp xúc với nửa khuôn tráI 3 (nửa khuôn tĩnh) để đóng kín lòng khuôn. Rót kim loại lỏng vào xilanh 2, lúc đó piston 4 di xuống mở rãnh dẫn. Kim loại lỏng được ép qua rãnh dẫn vào lòng khuôn với áp suất cao. Sau khi kim loại đông dặc, tháo nửa khuôn phảI lấy vật đúc 6 ra, đồng thời piston 4 đẩy gạt kim loại thừa 5 ra ngoài. Hình 2: Máy đúc áp lực buồng ép nguội Hình 3: Đúc buồng ép nóng LOGO Đặc Điểm Ưu Điểm: 1. Vật đúc có độ chính xác và độ nhẵn cao(độ chính xác đạt đến 0,01mm và độ nhẵn đạt Rz20 -Ra1,25 2. Bề mặt bên trong vật đúc (lỗ) cũng có độ nhẵn cao khi dùng lõi kim loại. 3. Đúc được các vật mỏng (chiều dày >0,3mm) và đúc đ-ợc vật đúc phức tạp do kim loại được điền đầy dưới áp lực cao. 4. Cơ tính vật đúc tốt do nguội nhanh trong khuôn kim loại được điền đầy dưới áp lực cao. 5. Năng suất rất cao (100-200 vật đúc/ h) Nhược Điểm: 1. Không dùng được lõi cát nên không đúc được vật đúc có hình dáng bên trong phức tạp. 2. Khuôn mau mòn do kim loại lỏng bào mòn khi được dẫn dưới áp lực cao. 3. ít dùng để đúc kim loại đen (vì nhiệt độ nóng chảy cao, tuổi bền khuôn thấp). 4. Kim loại đúc áp lực thường là hợp kim thiếc, chì, kẽm.magiê,nhôm, đồng. LOGO Kim Loại Sử Dụng Trong Đúc Áp Lực Hợp kim dùng để đúc áp lực cần có khoảng kết tinh hẹp, để nhận được vật đúc có độ sít chặt cao, đồng đều, độ bền và độ dẻo cao ở nhiệt độ cao. Hợp kim cần có độ chảy loãng tốt, không bám dính khuôn, thành phần hóa học ổn định khi giữ lâu trong lò. Với các ưu điểm riêng, nên tùy vào yêu cầu sản phẩm mà ta chọn hợp kim cho phù hợp. Bảng 1:Thông số vật lý 1 số HK thông dụng LOGO Bảng 2: Trình bày giớ hạn về kích thức và khối lượng vật đúc đối với các hợp kim khác nhau LOGO Bảng 3: So sánh tính công nghệ của 1 số HK thường dùng trong đúc áp lực . Bo tròn quanh lỗ để tránh bề dày thành quá mỏng LOGO Một Số Lưu Ý Khi Thiết Kế Chi Tiết Đúc Áp Lực 3: Tránh tạo lỗ sâu 4: Tránh tạo lỗ xuyên qua thành. khuôn mẫu. Đa phần công nghệ đúc thực hiện với các vật liệu kim loại. Tổng Quan Các Phương Pháp LOGO Phân loại: + Đúc trong khuôn cát + Đúc trong khuôn