NGHIÊN cứu ẢNH HƯỞNG của bột KIM LOẠI TUNGSTEN CARBIDE PHA TRONG DUNG môi dầu CÁCH điện đến độ NHẤP NHÔ bề mặt THÉP SKD61 TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG XUNG TIA lửa điện

Kỷ yếu hội nghị khoa học công nghệ toàn quốc khí - Lần thứ IV NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA BỘT KIM LOẠI TUNGSTEN CARBIDE PHA TRONG DUNG MÔI DẦU CÁCH ĐIỆN ĐẾN ĐỘ NHẤP NHÔ BỀ MẶT THÉP SKD61 TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG XUNG TIA LỬA ĐIỆN RESEARCH ON THE MIXING TUNGSTEN CARBIDE POWDER IN THE OIL DIELECTRIC EFFECT ON THE SURFACE ROUGHNESS OF THE SKD61 STEEL IN THE PROCESS OF ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING Lê Văn Tạo1,2a , Bành Tiến Long1b, Trần Xuân Thái1c, Nguyễn Thị Hồng Minh1d Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Học viện Kỹ thuật quân a b taoitd@yahoo.com; long.banhtien@hust.edu.vn c thai.tranxuan@hust.edu.vn; dminh.nguyenthihong@hust.edu.vn TÓM TẮT Khi gia công khuôn chi tiết định hình phương pháp tia lửa điện người ta thường sử dụng điện cực đồng, graphit với dung dịch điện môi nước, dầu Một số nghiên cứu gần cách chọn bột hợp kim phù hợp trộn vào dung dịch điện môi làm thay đổi tính chất bề mặt gia công so với phương pháp tia lửa điện thông thường Bài báo trình bày kết nghiên cứu ảnh hưởng bột hợp kim tungsten carbide pha dung môi dầu cách điện trình gia công xung tia lửa điện tới độ nhấp nhô bề mặt(R a ) chi tiết thép SKD61 Từ khóa: phương pháp tia lửa điện, phương pháp tia lửa điện pha bột hợp kim, sửa đổi chất lượng bề mặt, bột tungsten carbide, nhấp nhô bề mặt ABSTRACT When processing the die mold or workpice shape by electrical discharge machining (EDM), copper and graphite electrodes with water and oil dielectric are frequently used Some studies have shown that choosing the mixing the dielectric fluid with an appropriate kind of metal powder can change surfaces of properties to electrical discharge machining.The article presents the result of research on the mixing tungsten carbide powder in the oil dielectric in the process electrical discharge maching to the surface roughness (Ra) of SKD61 steel Keywords: electrical discharge machining, Powder mixed electric discharge machining, surface modification, tungsten carbide powder, surface roughness GIỚI THIỆU Gia công tia lửa điện có chứa hỗn hợp bột hợp kim dung môi cách điện PMEDM (Powder mixed electric discharge machining) phương pháp gia công mới, với xuất bột hợp kim tăng cường khả công nghệ trình EDM(Electrical discharge machining) Trong PMEDM, kim loại dẫn điện trộn lẫn dung dịch điện môi cách điện EDM, điều làm giảm khả cách điện chất lỏng điện môi tăng khoảng cách phóng tia lửa điện điện cực phôi Kết bề mặt cải thiện chất lượng, tiêu nhấp nhô bề mặt cải thiện cách đáng kể 1.1 Quá trình hình thành phương pháp PMEDM kết nghiên cứu giới nhấp nhô bề mặt Erden Bilgin [1] báo cáo thực nghiệm lý thuyết để xác định ảnh hưởng tạp chất điện môi chất lỏng phương pháp EDM vào năm 1980 Qua tìm thấy thêm bột hợp kim vào dung môi cách điện làm cải thiện chất lượng bề mặt 508 Kỷ yếu hội nghị khoa học công nghệ toàn quốc khí - Lần thứ IV Wang cộng [2] nghiên cứu tác động bột hợp kim hỗn hợp (Al Cr) dung môi dầu cách điện Wang thông số công nghệ điện, chất nồng độ chất phụ gia chất lỏng điện môi có ảnh hưởng đáng kể đến tính công nghệ Kết độ bám phủ kim loại, độ nhấp nhô bề mặt (SR-surface roughness) thay đổi Mohri cộng [3,4,5] nghiên cứu ảnh hưởng bột Silic(Si) Kết thu bề mặt khả chịu mài mòn tốt độ nhấp nhô bề mặt(Ra) nhỏ μ m Tiếp theo Kobayashi cộng [6] nghiên cứu ảnh hưởng bột Silic(Si) dung dịch điện môi đến khả bóc tách vật liệu phôi độ nhấp nhô bề mặt Ngoài ra, Y.Uno Okada [7] nghiên cứu ảnh hưởng bột Silic(Si) trộn đến chế hình thành bề mặt EDM với Silic(Si) trộn dung dịch điện môi cho bề mặt sản phẩm bóng so với phương pháp EDM thông thường Narumiya cộng [8] nghiên cứu ảnh hưởng bột than chì (Gr), bột nhôm (Al) kết cho bề mặt tốt so với bột silic(Si) Cụ thể, kết tốt nhất: Ra