CHƯƠNG 1:TỔNG QUAN VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI 1 1.1. Giới thiệu về nhà máy 1 1.1.1 Sơ lược về tập đoàn KHKT Hồng Hải tại Việt Nam 1 1.1.2 Sơ lược về tập đoàn KHKT Hồng Hải trên thế giới 1 1.1.3 Nhà xưởng tập đoàn ở Việt Nam 2 1.1.4 Sản phẩm sản xuất tại Việt Nam 4 1.2 Các quy định nội bộ của công ty KHKT Hồng Hải 4 1.2.1 Giờ làm việc 4 1.2.2 Trang phục khi làm việc ở xưởng 4 1.2.3 Cách thức làm việc 6 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH TỔ CHỨC, QUẢN LÝ DÂY CHYỀN SẢN XUẤT 7 2.1 Tổ chức bộ máy công ty 7 2.2 Quy trình công nghệ sản xuất 7 2.2.1 Công nghệ dán bề mặt SMT 8 2.2.2 Cắm xuyên lỗ PTH (place through hole) 9 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC GIAO 10 3.1 Giới thiệu về công việc 10 3.2 Các bước chính trong công việc đóng gói 10 3.2.1 Lấy khay thả pin, cáp 10 3.2.2 Kiểm tra lỗi ngoại quan của bản 11 3.2.3 Liên kết WifiPod 12 3.2.4 Đặt điều khiển và đầu cắm nguồn 12 3.2.5 Quét Key part ( Liên kết tất cả phụ kiện tạo thành một bộ sản phẩm) 13 3.2.6 Gấp hộp màu và dán nhãn hộp (Label) 14 3.2.7 Pack box 14 3.2.8 Đóng gói hộp 15 3.2.9 Dán tem tròn và cân sản phẩm 15 16 3.2.10 Đóng sản phẩm vào thùng carton 16 CHƯƠNG 4: Ý KIẾN ĐÓNG GÓP 17 4.1 Kết quả đạt được trong thời gian thực tập 17 4.2 Nhận xét 17 4.3 Ý kiến đóng góp 18 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC GIAO 3.1 . Giới thiệu về công việc Trong quá trình thực tập tại công ty, em được sắp xếp làm việc tại nhà xưởng C03 với công đóng gói sản phẩm ở trên truyền. Công việc đóng gói được mô tả chi tiết dưới đây: Đóng gói là công đoạn cuối cùng trước khi sản phẩm được xuất khỏi xưởng đòi hỏi tính chính xác trong thao tác cũng như đảm bảo về mặt thẩm mỹ. Được phân công làm việc tại truyền P4 với sản phẩm Amarillo có những bước chính như sau : Lấy khay thả pin, cáp => Kiểm tra lỗi ngoại quan VI => Liên kết WifiPod => Đặt điều khiển và đầu cắm nguồn => Quét mã Key part => Gấp hộp và dán nhãn hộp => Pack box = > Đóng gói hộp = > Dán nhãn tròn => Đóng sản phẩm vào thùng carton. 3.2 . Các bước chính trong công việc đóng gói 3.2.1 Lấy khay thả pin, cáp Lấy khay và kiểm tra xem nó có bị hư hại bụi bẩn gì không....và đặt vào chuyền lắp ráp như trong hình. Lấy cáp USB và pin đặt vào đúng vị trí như trong khay Ghi chú : Người thực hiện cần đeo găng tay hoặc bao ngón. Các sản phẩm bị lỗi cần cách ly và thông báo cho chuyền trưởng. 3.2.2 Kiểm tra lỗi ngoại quan của bản Lấy bản và kiểm tra Kiểm tra nhãn SN ở dưới nắp xem có rò rỉ, bọt khí bụi bẩn.. Cổng USB pin không có hiện tượng cao quá, thấp quá bẩn và các hiện tượng không mong muốn khác Kiểm tra xem nắp dưới có được lắp ráp đúng vị trí không và không có vấn đề nào như nắp đuôi nghiêng và khe hở quá lớn. Kiểm tra xem ký tự laser có bị rò rỉ laser, không đọc được mã bị hỏng... Kiểm tra tất cả các mặt của sản phẩm có bị trầy xước, khe hở bụi bẩn... Lắc sản phẩm xem có âm thanh bất thường, nếu có âm thanh bất thường tức là sản phẩm ấy có lỗi cần được cách ly và thông báo chuyền trưởng. Sau khi ngoại quan xong, đặt sản phẩm vào vị trí của nó trên khe hộp, mã QR hướng lên và nằm ở bên phải. Ghi chú: Công đoạn này được đánh giá là rất quan trọng, nên cần được thực hiện cẩn thận. Người thực hiện cần đeo bao ngón khi thao tác. 3.2.3 Liên kết WifiPod Lấy cáp WifiPod và kiểm tra xem màng bảo vệ đã được bọc chưa. Dùng máy quét mã vạch quét theo thứ tự: Mã QR của bản (được nhắc tới ở bước 2) => Quét mã QR của WifiPod. Sau khi đã quét xong xé tem và đặt sản phẩm WifiPod đã quét Ok để vào vị trí của nó trong khay. 3.2.4 Đặt điều khiển và đầu cắm nguồn Đặt mặt trước của điều khiển từ xa hướng lên và đưa vào vị trí trong khay. Lấy đầu cắm nguồn, khi đặt vào khay cần hướng mặt có mã QR lên trên. Chú ý: Trước khi lấy sản phẩm cần kiểm tra lại mã liệu không được lấy sai mã liệu. Logo “ROKU” của điều khiển phải sáng rõ không được mờ. 3.2.5 Quét Key part ( Liên kết tất cả phụ kiện tạo thành một bộ sản phẩm) Lấy máy quét và quét theo thứ tự: Mã QR trên bản( Nhắc đến ở bước 2) => Mã QR trên đầu cắm nguồn điện=> Mã QR trên điều khiển từ xa=> Mã vạch của sách hướng dẫn => Quét mã vạch END kết thúc chu kỳ quét. Sau khi quét xong người thao tác cần làm là xắp xếp lại tệp đính kèm gồm đầu cắm nguồn đúng vị trí của nó trên khay, sách hướng dẫn đặt chồng lên khay sau cùng đặt bản lên trên. 3.2.6 Gấp hộp màu và dán nhãn hộp (Label) Hộp sẽ được gập theo các đường viền có sẵn. Sau khi gập hộp xong đến thao tác dán nhãn. Để có nhãn hộp chúng ta phải lấy máy quét quét mã QR trên bản, máy in sẽ tự động in ra nhãn của hộp ( Trên nhãn này có in mã vạch của bộ sản phầm và mã vạch quốc gia) . Lấy nhãn đó dán vào vị trí trên hộp màu. Chú ý: Hộp trước khi gập cần được kiểm tra mặt trước và sau xem có bị trầy xước móp méo hay không nếu phát hiện lỗi cần cách ly hộp và báo chuyền trưởng. Nhãn hộp cần được kiểm tra trước khi dán để đảm bảo mã vạch không bị nhòe, lệch, trầy xước. 3.2.7 Pack box Lấy máy quét quét mã vạch của sản phẩm => Quét mã vạch sản phầm và mã vạch quốc gia ( tất cả được in trên label ) => Quét mã vạch hộp màu Sau khi quét xong xé mã QR trên bản và lật ngược bản và ấn chặt xuống.
CHƯƠNG 1: CHƯƠNG 2: BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI CHƯƠNG 3: KHOA ĐIỆN CHƯƠNG 4: CHƯƠNG 5: CHƯƠNG 6: CHƯƠNG 7: CHƯƠNG 8: CHƯƠNG 9: BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TẠI CHƯƠNG 10: CÔNG TY HỒNG HẢI FOXCONN CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 12: CHƯƠNG 13: GVHD: TÔ ANH SVTT: LÊ VĂN DŨNG CHƯƠNG 14: CƯƠNG CHƯƠNG 17: CHƯƠNG 18: CHƯƠNG 19: CHƯƠNG 1: CHƯƠNG 15: MSV: 1141040270 CHƯƠNG 16: LỚP : ĐIỆN Hà Nội, ngày 27 tháng 02 năm 2020 CHƯƠNG 20: CHƯƠNG 21: CHƯƠNG 22: LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 23: Cùng với phát triển giới xu hướng hội nhập quốc tế, đất nước ta đổi bước vào cơng cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Vừa xây dựng sở vật chất kĩ thuật vừa phát triển kinh tế đất nước Trong ngành điện tử ln đóng vai trò quan trọng trình phát triển đất nước Qua thời gian thực tập Tập đoàn Khoa học kĩ thuật Hồng Hải, em rút nhiều kinh nghiệm mà ngồi ghế nhà trường em khơng thể hiểu biết hết Để có kiến thức kết thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin cảm ơn đến nhà trường thầy Tô Anh Dũng hướng dẫn giảng dạy trang bị kiến thức, tạo điều kiện cho em có tập tốt nghiệp thành cơng Bên cạnh em cảm ơn đến ban lãnh đạo cơng ty tồn cán cơng nhân viên giúp em hồn thành tốt cơng việc q trình thực tập Tập đoàn KHKT Hồng Hải Trong thời gian thực tập em học hỏi nhiều điều bổ ích tích lũy nhiều kinh nghiệm thực tế như: quy trình sản xuất, quản lí dây chuyền sản xuất, cách làm việc tác phong công nhân viên phân xưởng Đây nguồn kiến thức bổ ích cho cơng việc tương lai em Trong thời gian thực tập làm báo cáo nhiều sai sót Em mong thầy tạo điều kiện để em hồn thành mơn học đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! CHƯƠNG 24: CHƯƠNG 1: CHƯƠNG 2: CHƯƠNG 25: NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN CHƯƠNG 26: CHƯƠNG 27: CHƯƠNG 28: CHƯƠNG 29: CHƯƠNG 30: CHƯƠNG 31: CHƯƠNG 32: CHƯƠNG 33: CHƯƠNG 34: CHƯƠNG 35: CHƯƠNG 36: CHƯƠNG 37: CHƯƠNG 38: CHƯƠNG 39: CHƯƠNG 40: CHƯƠNG 41: CHƯƠNG 42: CHƯƠNG 43: CHƯƠNG 44: CHƯƠNG 45: CHƯƠNG 46: CHƯƠNG 47: CHƯƠNG 48: 2020 Ngày tháng năm CHƯƠNG 49: DẪN GIÁO VIÊN HƯỚNG CHƯƠNG 50: tên) CHƯƠNG 3: (Ký ghi rõ họ CHƯƠNG 4: CHƯƠNG 51: CHƯƠNG 52: MỤC LỤC CHƯƠNG 53: CHƯƠNG 54: CHƯƠNG 55: CHƯƠNG 56: CHƯƠNG 57: CHƯƠNG 5: CHƯƠNG 9: TỔNG QUAN VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI 57.1 Giới thiệu nhà máy 57.1.1 Sơ lược tập đoàn KHKT Hồng Hải Việt Nam - Tên gọi Đài Loan: Tập đoàn KHKT Hồng Hải - Tên Trung Quốc: Tập đoàn KHKT FOXCONN - Thương hiệu tiếng anh: HONHAI TECHNOLOGY GROUP/ FOXCONN TECHNOLOGY GROUP - Chủ tịch tập đoàn: QUÁCH ĐÀI MINH - Ngày thành lập tập đồn: 20/2/1974 - Tập đồn KHKT Hồng Hải hình thành năm 1974 Đài Loan với quy mô lớn lĩnh vực điện tử, công nghệ thông tin máy tính Tháng 3/2007, Tập đồn bắt đầu xây dựng nhà xưởng Bắc Ninh, Bắc Giang số tỉnh Việt Nam Sản phẩm đa dạng nhiều lĩnh vực liên quan đến máy tính, cơng nghệ thơng tin, hàng điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô, thiết bị bán dẫn công nghiệp bảo vệ môi trường,.v v 57.1.2 Sơ lược tập đoàn KHKT Hồng Hải giới - Hiện nay, Tập Đồn có 100 Công ty chi nhánh nước như: Trung Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ, Malaysia, Việt Nam, Singgapo, Autralia, Anh, Pháp, Hungary, Ireland, Canada, United States, Mexico, Brazil… với số lượng cơng nhân viên tồn Tập đoàn giới 1,5 triệu người CHƯƠNG 6: Hình 1-1: Quy mơ tập đồn giới CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 9: - Theo bình chọn Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đồn đứng thứ 132 Top 500 doanh nghiệp mạnh giới Đến năm 2013 tập đồn đứng vị trí thứ 30 doanh thu đạt 130 tỷ USD CHƯƠNG 7: Hình 1-2: Bình chọn tạp chí "FORTURE" Mỹ năm 2008 CHƯƠNG 8: - Tháng năm 2007, Tập Đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng Bắc Ninh, Bắc Giang số tỉnh Việt Nam với tổng số vốn đầu tư dự kiến không tỷ USD Hồng Hải tâm trở thành nôi cho khoa học công nghệ Việt Nam đại diện cho công ty Khoa học Kỹ thuật có văn hóa doanh nghiệp tiên tiến Việt Nam.Với ý tưởng bồi dưỡng nhân tài “bản địa hóa, cơng nghệ hóa, quốc tế hóa”, thiết lập sách hoàn thiện việc “tuyển chọn, đào tạo, trọng dụng” nhân tài.Hàng năm công ty tiến hành tuyển chọn nhân tài ưu tú cử nước đào tạo rèn luyện nhân viên có kỹ chuyên nghiệp tầm nhìn Quốc tế Tại nhà xưởng Việt Nam thiết lập trung tâm đào tạo nhằm đào tạo cho nhân viên cách toàn diện từ đạo đức nghề nghiệp đến văn hóa doanh nghiệp, từ tố chất có sẵn đến kỹ chuyên ngành 57.1.3 Nhà xưởng tập đoàn Việt Nam CHƯƠNG 58: CHƯƠNG 59: CHƯƠNG 60: Bắc Ninh Chi nhánh Quế Võ – CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 9: - Công ty THHH Funing Precision Component - Diện tích mặt bằng: 12,5 - Địa chỉ: Lơ C3, KCN Quế Võ, xã Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh CHƯƠNG 61: - - Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc Giang Công ty TNHH Fuhong Precision Component Diện tích Mặt bằng: 12,5 Địa chỉ: KCN Đình Trám – huyện Việt Yên – tỉnh Bắc Giang Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc Giang Công ty TNHH FuGiang Diện tích mặt bằng: 425,6ha Địa chỉ: Khu công nghiệp Vân Trung, Huyện Việt Yên, Bắc Giang CHƯƠNG 62: CHƯƠNG 63: CHƯƠNG 64: CHƯƠNG 65: CHƯƠNG 66: CHƯƠNG 67: CHƯƠNG 68: CHƯƠNG 69: CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 9: 69.1.1 Sản phẩm sản xuất Việt Nam CHƯƠNG 70: 70.1 Các quy định nội công ty KHKT Hồng Hải 70.1.1 Giờ làm việc - Ca sáng: Bắt đầu làm việc từ 7h30’ kết thúc vào 16h30 (Nếu không tăng ca) Ca đêm: Bắt đầu từ 19h30’ kết thúc vào 4h05’ (Nếu không tăng ca) Công ty thường cho công nhân tăng ca tiếng 70.1.2 Trang phục làm việc xưởng - - Trước vào xưởng cần mặc áo tĩnh điện, đội mũ tĩnh điện, dép tĩnh điện… việc sử dụng làm trang phục bảo hộ có tác dụng tránh cho chi tiết bị trầy xước, vây bẩn q trình làm việc trực tiếp Trong số cơng đoạn đòi hỏi bắt buộc sử dụng dây tĩnh điện, thể người có luồng điện tích lớn làm ảnh hưởng tới linh kiện, mạch CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 9: Khi vào nhà xưởng bắt buộc người lao động cần tuân thủ nội quy xưởng không hút thuốc lá, không sử dụng dụng cụ, vật dụng công nghệ cao có khả quay phim chụp ảnh CHƯƠNG 71: Phải học theo yêu cầu 8S công ty + Sắp xếp + Sạch + Sẵn sàng + Săn sóc + Sàng lọc + An tồn + Tiết kiệm + Bảo mật - - - - - Sàng lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa phân loại, tổ chức vật dụng theo trật tự Đây bước doanh nghiệp cần làm thực hành 5S Nội dung S1 phân loại, di dời thứ khơng cần thiết, bán tái sử dụng Sắp xếp: Sau loại bỏ vật dụng khơng cần thiết cơng việc tổ chức vật dụng lại cách hiệu theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại Sạch sẽ: Thường xuyên vệ sinh, giữ gìn nơi làm việc thơng qua việc tổ chức vệ sinh tổng thể tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng khu làm việc 3S hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn đồng thời nâng cao tính xác máy móc thiết bị (do ảnh hưởng bụi bẩn) Săn sóc: Ln ln kiểm tra, trì 3S Bằng việc phát triển 4S, hoạt động 3S cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đặt tiến tới hoàn thiện 5S doanh nghiệp Sẵn sàng: Nghĩa rèn luyện, tạo nên thói quen, nề nếp, tác phong cho người thực 5S An tồn: phòng ngừa tai nạn xảy công việc, dảm bảo sức khỏe cho người lao động Tiết kiệm: Có ý thức giá thành sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm giá thành thấp nhất, có ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản chung Bảo mật: Có ý thức giữ gìn, bảo mật thông tin công ty CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: CHƯƠNG 9: 71.1.1 Cách thức làm việc CHƯƠNG 72: Công việc phân chia theo dây chuyền quy trình sản xuất, cơng việc giao cho người người làm Tuy nhiên cần có phối hợp linh hoạt cần thiết CHƯƠNG 73: Không tự ý làm việc chưa có đạo cấp Làm việc theo xếp công việc truyền trưởng CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 10 CHƯƠNG 9: CHƯƠNG 74: QUY TRÌNH TỔ CHỨC, QUẢN LÝ DÂY CHYỀN SẢN XUẤT 74.1 - Tổ chức máy công ty Người đầu công ty giám đốc, quản lý xưởng sản xuất Mỗi xưởng sản xuất có người đứng đầu gọi Chủ quản quản lí cơng việc xưởng Sau Chủ quản tổ trưởng giúp đỡ chủ quản việc quản lí, xưởng có đến tổ trưởng Sau tổ trưởng truyền trưởng Truyền trưởng người trực tiếp quản lí cơng nhân làm việc, xếp người vào vị trí hợp lí, có ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng ca làm việc Và công nhân người trực tiếp tham gia sản xuất dây chuyền Ngồi ra, có số phận ngồi sản xuất có vai trò quan trọng nhà xưởng như: - ME (machine engineer): kĩ sư chuyên sửa máy móc nhà xưởng chịu trách nhiệm máy hỏng TE (test engineer): kĩ sư chuyên xử lí lỗi máy kiểm tra phần mềm EHS (bộ phận an tồn): đảm bảo an tồn cho cơng nhân phòng chống tai nạn lao động phòng chống cháy nổ Các phận khác trực thuộc công ty: - 74.2 - Công ty quản lý theo mô hình cây, hình thức mà nhiều cơng ty, nhà xưởng áp dụng Trong xưởng có nhiều phòng như: phòng nhân sự, phòng kĩ thuật, phòng sản xuất … Các phận quan hệ chặt chẽ với quản lý giám đốc Quy trình cơng nghệ sản xuất Để sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt đảm bảo sản lượng phải trải qua phân đoạn: + Công nghệ dán bề mặt SMT + Cắm xuyên lỗ PTH + Kiểm tra sản phẩm lắp ráp SI + Đóng gói CTN CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 11 CHƯƠNG 9: 74.2.1 Công nghệ dán bề mặt SMT - SMT công nghệ lắp ráp linh kiện điện tử cách dán trực tiếp linh kiện lên bề mặt (BM) mà không cần khoan lỗ - Linh kiện dùng cho công nghệ SMT gọi linh kiện dán - SMD (Surface Mount Device) Bất linh kiện xuyên lỗ có linh kiện dán tương ứng SMD nhỏ nhẹ, cố định lên BM chấm kem hàn nhỏ, cho phép tăng mật độ độ phức tạp vi mạch BM nhiều lần - Khi hệ linh kiện điện tử to cũ bị thay chip nhỏ 1/10 hạt gạo cơng nghệ SMT “sốn ngơi” cơng nghệ xun lỗ nhờ tính ưu việt nó: + + + + Ưu điểm đầu tiên, dễ thấy SMT không cần khoan lỗ BM Q trình tự động hóa cao, tự hiệu chỉnh lỗi nhỏ gặp phải Có thể gắn linh kiện lên hai mặt BM Bền so với xuyên lỗ, đặc biệt điều kiện bị rung, lắc, va đập với cường độ không cao + Giá linh kiện dán rẻ linh kiện xuyên lỗ + Năng suất cao linh động thay đổi model BM + Ưu điểm lớn SMT chế tạo BM nhỏ gọn với cấu trúc vi mạch phức tạp Tuy nhiên, nhược điểm BM nhỏ nên khó thao tác - Nhờ điều khiển, xử lý máy tính đại, máy SMT ngày đảm bảo trình tự động hóa cao, sai sót cực nhỏ, giảm chi phí lao động tăng suất đáng kể Kích thước trọng lượng BM nhỏ từ đến lần so với loại xuyên lỗ, giảm từ ¼ đến nửa chi phí vật liệu Mặt khác, so sánh suất máy xuyên lỗ tự động 12.000 linh kiện/giờ máy SMT gia cơng 42.000 linh kiện/giờ với xác gần tuyệt đối, hình dụng SMT công nghệ “hái tiền” - Một số trường hợp cần đến phương pháp xuyên lỗ, chủ yếu dùng cho linh kiện kích thước lớn, thường xuyên chịu áp lực học, có điện áp cao, cần tháo lắp liên tục…Tùy thiết kế BM, người ta chọn lựa xuyên lỗ SMT, kết hợp hai phương pháp 74.2.2 Cắm xuyên lỗ PTH (place through hole) CHƯƠNG 75: - Công nghệ thường công nhân gọi cắm linh kiện CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 12 CHƯƠNG 9: CHƯƠNG 76: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG VIỆC ĐƯỢC GIAO 76.1 Giới thiệu cơng việc - Trong q trình thực tập cơng ty, em xếp làm việc nhà xưởng C03 với cơng đóng gói sản phẩm truyền Cơng việc đóng gói mơ tả chi tiết đây: - Đóng gói cơng đoạn cuối trước sản phẩm xuất khỏi xưởng đòi hỏi tính xác thao tác đảm bảo mặt thẩm mỹ - Được phân công làm việc truyền P4 với sản phẩm Amarillo có bước sau : - Lấy khay thả pin, cáp => Kiểm tra lỗi ngoại quan VI => Liên kết WifiPod => Đặt điều khiển đầu cắm nguồn => Quét mã Key part => Gấp hộp dán nhãn hộp => Pack box = > Đóng gói hộp = > Dán nhãn tròn => Đóng sản phẩm vào thùng carton 76.2 Các bước cơng việc đóng gói 76.2.1 Lấy khay thả pin, cáp - Lấy khay kiểm tra xem có bị hư hại bụi bẩn khơng đặt vào chuyền lắp ráp hình - Lấy cáp USB pin đặt vào vị trí khay - Ghi : Người thực cần đeo găng tay bao ngón - Các sản phẩm bị lỗi cần cách ly thông báo cho chuyền trưởng CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 13 CHƯƠNG 9: 76.2.2 Kiểm tra lỗi ngoại quan - Lấy kiểm tra - Kiểm tra nhãn SN nắp xem có rò rỉ, bọt khí bụi bẩn - Cổng USB pin khơng có tượng cao q, thấp bẩn tượng không mong muốn khác - Kiểm tra xem nắp có lắp ráp vị trí khơng khơng có vấn đề nắp đuôi nghiêng khe hở lớn - Kiểm tra xem ký tự laser có bị rò rỉ laser, không đọc mã bị hỏng - Kiểm tra tất mặt sản phẩm có bị trầy xước, khe hở bụi bẩn - Lắc sản phẩm xem có âm bất thường, có âm bất thường tức sản phẩm có lỗi cần cách ly thông báo chuyền trưởng - Sau ngoại quan xong, đặt sản phẩm vào vị trí khe hộp, mã QR hướng lên nằm bên phải - Ghi chú: Công đoạn đánh giá quan trọng, nên cần thực cẩn thận Người thực cần đeo bao ngón thao tác CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 14 CHƯƠNG 9: 76.2.3 Liên kết WifiPod - Lấy cáp WifiPod kiểm tra xem màng bảo vệ bọc chưa - Dùng máy quét mã vạch quét theo thứ tự: Mã QR (được nhắc tới bước 2) => Quét mã QR WifiPod Sau quét xong xé tem đặt sản phẩm WifiPod qt Ok để vào vị trí khay 76.2.4 Đặt điều khiển đầu cắm nguồn - Đặt mặt trước điều khiển từ xa hướng lên đưa vào vị trí khay - Lấy đầu cắm nguồn, đặt vào khay cần hướng mặt có mã QR lên - Chú ý: Trước lấy sản phẩm cần kiểm tra lại mã liệu không lấy sai mã liệu Logo “ROKU” điều khiển phải sáng rõ không mờ CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 15 CHƯƠNG 9: 76.2.5 Quét Key- part ( Liên kết tất phụ kiện tạo thành sản phẩm) - Lấy máy quét quét theo thứ tự: Mã QR bản( Nhắc đến bước 2) => Mã QR đầu cắm nguồn điện=> Mã QR điều khiển từ xa=> Mã vạch sách hướng dẫn => Quét mã vạch END kết thúc chu kỳ quét - Sau quét xong người thao tác cần làm xắp xếp lại tệp đính kèm gồm đầu cắm nguồn vị trí khay, sách hướng dẫn đặt chồng lên khay sau đặt lên CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 16 CHƯƠNG 9: 76.2.6 Gấp hộp màu dán nhãn hộp (Label) - Hộp gập theo đường viền có sẵn - Sau gập hộp xong đến thao tác dán nhãn Để có nhãn hộp phải lấy máy quét quét mã QR bản, máy in tự động in nhãn hộp ( Trên nhãn có in mã vạch sản phầm mã vạch quốc gia) Lấy nhãn dán vào vị trí hộp màu - Chú ý: Hộp trước gập cần kiểm tra mặt trước sau xem có bị trầy xước móp méo hay khơng phát lỗi cần cách ly hộp báo chuyền trưởng Nhãn hộp cần kiểm tra trước dán để đảm bảo mã vạch khơng bị nhòe, lệch, trầy xước 76.2.7 Pack box - Lấy máy quét quét mã vạch sản phẩm => Quét mã vạch sản phầm mã vạch quốc gia ( tất in label ) => Quét mã vạch hộp màu - Sau quét xong xé mã QR lật ngược ấn chặt xuống CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 17 CHƯƠNG 9: 76.2.8 Đóng gói hộp - Kiểm tra sản phẩm khơng bị hỏng ngược đưa chúng vào hộp màu gấp lại chuẩn bị cho bước dán tem tròn CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 18 CHƯƠNG 9: 76.2.9 Dán tem tròn cân sản phẩm - Lấy tem tròn từ máy nhả tem kiểm tra tem không bị hỏng rách - Lấy mặt hộp hướng lên dán tem tròn phía bên trái - Lấy mặt hộp (Mặt có tai để cầm hộp) dán tem phía bên trái (Xem hình) - Sau dán tem tròn đặt sản phẩm lên cân đủ cân cho qua Thiếu cân thừa giữ hộp lại báo với chuyền trưởng kiểm tra 76.2.10 Đóng sản phẩm vào thùng carton - Kiểm tra tem tròn dán khơng bị lệch, bong tróc - Đặt hộp vào thùng carton cho nhãn (label) hướng lên CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 19 CHƯƠNG 9: - Lấy máy quét quét mã vạch hộp để in nhãn thùng Lấy nhãn thùng in kiểm tra khơng bị nhòe,xước dán nhãn vào thùng hình - Trên tất bước thao tác cần thực chuyền đóng gói sản phẩm mà em trực tiếp tham gia làm việc bạn anh chị em chuyền Khi thực công đoạn theo bước người công nhân cần đọc kỹ SOP tuân thủ theo dẫn chuyền trưởng Mọi sai sót q trình thao tác cần báo cáo với chuyền trưởng để kịp thời xử lý - Đóng gói sản phẩm khơng phải cơng việc nặng nhọc cần bền bỉ, tính cần cù chịu khó người cơng nhân Và để đạt sản lượng đóng gói chất lượng sản phẩm theo yêu cầu ban lãnh đạo người công nhân cần nêu cao tinh thần tự giác làm việc nắm rõ quy trình thao tác qua việc đọc phân tích SOP CHƯƠNG 77: CHƯƠNG 78: Ý KIẾN ĐÓNG GÓP 78.1 Kết đạt thời gian thực tập - Trong trình thực tập em làm nhiều công việc khác công ty giao Công ty tạo điều kiện cho em tiếp xúc với công việc công ty lớn - Trong thời gian thực tập công ty em rèn rũa thực tốt nội quy công ty trước làm việc - Công ty nhà trường tạo điều kiện tốt cho em thực tập môi trường lành mạnh lành - Công ty góp phần giúp em cọ sát nhiều với áp lực công việc lớn - Sau thời gian thực tập em học hỏi nhiều kinh nghiệm quản lí tốc độ sản xuất dây chuyền - CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 20 CHƯƠNG 9: 78.2 Nhận xét - Trong thời gian làm việc công ty em nhận thấy cơng ty KHKT FOXCONN bố trí hệ thống cơng nghệ tương đối hợp lý - Điều kiện khí hậu tương đối tốt, ánh sáng tự nhiên, xưởng bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt điều kiện thuận lợi Có hệ thống phòng cháy chữa cháy - Cách quản lý hệ thống công nghệ quản lý người tương đối hợp lý nâng cao xuất lao động - Công tác bảo hộ lao động tốt 78.3 Ý kiến đóng góp - Cơng ty số vị trí làm việc độc hại vất vả Vì cơng ty nên có biện pháp khắc phục để đảm bảo sức khỏe cho cơng nhân như: sử dụng máy móc thay - Qua tuần thực tập công ty KHKT FOXCONN Được hướng dẫn tận tình cán công ty, chúng em nắm bắt, học hỏi kinh nghiệm vô quý báu - Với tuần thực tập khơng phải dài chúng em khơng thể tìm hiểu kỹ nhiều thiếu xót Em mong nhận ý kiến đóng góp sửa chữa thầy giáo, công ty bạn - Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy TÔ ANH DŨNG toàn thể cán nhân viên làm việc CÔNG TY KHOA HỌC KỸ THUẬT FOXCONN giúp đỡ chúng em nhiều trình thực tập CHƯƠNG 10: CHƯƠNG 11: 21 ... trình thực tập em làm nhiều cơng việc khác công ty giao Công ty tạo điều kiện cho em tiếp xúc với công việc công ty lớn - Trong thời gian thực tập công ty em rèn rũa thực tốt nội quy công ty trước... có tập tốt nghiệp thành cơng Bên cạnh em cảm ơn đến ban lãnh đạo công ty tồn cán cơng nhân viên giúp em hồn thành tốt cơng việc q trình thực tập Tập đoàn KHKT Hồng Hải Trong thời gian thực tập. .. trước làm việc - Công ty nhà trường tạo điều kiện tốt cho em thực tập môi trường lành mạnh lành - Cơng ty góp phần giúp em cọ sát nhiều với áp lực công việc lớn - Sau thời gian thực tập em học hỏi