đồ án , khóa luận, luận văn tốt nghiệp, khóa luận, máy dập bu lông, mô hình máy dập bu lôngA. PHẦN BẢN VẼ: Bản vẽ sơ đồ nguyên lý hoạt động của máy Bản vẽ sơ đồ điều khiển Bản vẽ lắp của máy Bản vẽ tách các chi tiết của máy Bản vẽ sơ đồ nguyên lý QTCNGC chi tiết điển hình do GVHD chỉ định ở dạng sản xuất hàng loạt vừa ( Tất cả các bản vẽ được bố trí trên khổ giấy A0) B . PHẦN THUYẾT MINH I: Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của máy II: Tính toán thiết kế nguyên lý máy III: Tính toán thiết kế kết cấu máy IV: QTCNGC chi tiết điển hình do GVHD chỉ định ở dạng sản xuất hàng loạt vừa V: Kết luận VI: Tài liệu tham khảo
Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .2 DANH MỤC HÌNH DANH MỤC CÁC BẢNG: CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ KẾT CẤU CHI TIẾT & SẢN PHẨM CỦA MÁY DẬP Kết cấu máy dập bulong .8 Kích thước loại bulong 11 CHƯƠNG II: .12 TÌM HIỂU VỀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY DẬP ĐẦU BULONG .12 1.Nguyên lý hoạt động 12 Tìm hiểu cấu tạo máy dập bulong 14 CHƯƠNG III: 31 TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY 31 : Tính tốn lực dập .31 2: Thiết kế gối đỡ trụ 33 3: Tính tốn thiết kế trục 39 Bánh đà .57 5: Chọn động điện phân phối tỉ số truyền .62 CHƯƠNG IV: 63 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH GỐI ĐỠ 63 1.Phân tích chức năng, điều kiện làm việc chi tiết 63 Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết 64 Xác định dạng sản xuất .65 3.1 Thiết kế vẽ chi tiết lồng phôi .66 Thiết kế nguyên công 69 KẾT LUẬN .88 TÀI LIỆU THAM KHẢO 89 GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Sau thời gian nghiên cứu khẩn trương nghiêm túc nhóm chúng em hồn thành xong đồ án tốt nghiệp Lời đầu tiên, em xin chân thành cảm ơn Quý Thầy, Cô thuộc khoa khí Cũng q thầy khác Trường , tạo điều kiện giúp đỡ để chúng em thực tốt đề tài Đặc biệt, em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến Thầy Phạm Văn Trinh , người thầy không quản ngại ngày đêm bảo, tận tình hướng dẫn chúng em suốt trình thực đề tài Mặc dù cố gắng hồn thành đề tài khơng tránh khỏi thiếu sót định Chúng em mong nhận cảm thơng góp ý thầy cô bạn để đề tài ngày hoàn thiện Em xin cảm ơn! Hà Nội, Ngày 11 tháng năm 2019 Nhóm sinh viên thực Đỗ Thành Luân Đoàn Minh Hưng Nguyễn Văn Kiêm Nguyễn Trọng Hải GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHÀNH : CƠ KHÍ Họ tên sinh viên: Đỗ Thành Luân Đoàn Minh Hưng Nguyễn Trong Hải Nguyễn Văn Kiêm Giáo viên hướng dẫn : Phạm Văn Trinh Nội Dung Thiết kế chế tạo : Máy dập bulong Trong điều kiện : Dạng sản xuất đơn Trang thiết bị tự chọn Với yêu cầu sau: A/ PHẦN BẢN VẼ: - Bản vẽ sơ đồ nguyên lý hoạt động máy - Bản vẽ sơ đồ điều khiển - Bản vẽ lắp máy - Bản vẽ tách chi tiết máy - Bản vẽ sơ đồ nguyên lý QTCNGC chi tiết điển hình GVHD định dạng sản xuất hàng loạt vừa - ( Tất vẽ bố trí khổ giấy A0) B/ PHẦN THUYẾT MINH - I: Tìm hiểu nguyên lý hoạt động máy - II: Tính tốn thiết kế ngun lý máy - III: Tính tốn thiết kế kết cấu máy - IV: QTCNGC chi tiết điển hình GVHD định dạng sản xuất hàng loạt vừa - V: Kết luận - VI: Tài liệu tham khảo C/ PHẦN MƠ HÌNH - Hồn thành tồn máy mơ hình ( có) - Ngày giao đề tài 4/3/2019 , ngày hồn thành 27/4/2019 Giám hiệu Khoa khí Giáo viên hướng dẫn Danh mục hình Hình : Vật liệu sản xuất bulong Hình 2:Máy DH-20 .7 Hình 3:DH-5 GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Hình 4: Kết cấu máy Hình : Máy dập điển hình Hình 6: Trục khuỷu – truyền .9 Hình 7: Trục có cam phẳng cần đẩy 10 Hình : bulong M16 11 Hình : bulong M12 11 Hình 10: Máy .12 Hình 11: Trục khuỷu 14 Hình 12: chốt khuỷu 15 Hình 13: kết cấu má khuỷu 16 Hình 14: Trục cam .18 Hình 15: Nhóm truyền .19 Hình 16: Kết cấu truyền 20 Hình 17: Bạc lót 23 Hình18 : Kết cấu bạc lót 24 Hình 19: Bulong truyền 26 Hình 20 27 Hình 21: Cơ cấu cam 29 Hình 22: Biểu đồ lực dập 31 Hình 23: Ổ lăn 33 Hình 24: Sơ đồ trục 33 Hình 25: Ổ bi .35 Hình 26: Sơ đồ trục 36 Hình 27: Sơ đồ trục 37 Hình 28: Cấu tạo ổ bi 39 Hình 32:Trục 52 Hình 33: Trục 54 Hình 34: Trục 57 Hình 35: Bánh đà .57 Hình 36: Các dạng bánh đà .58 Hình 37: Kết cấu bánh đà 60 Hình 38: Gối đỡ 63 Hinh 39: ĐÚC 69 GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Danh mục bảng: Bảng 3.1: Bảng hệ thống số liệu tính được: .62 Bảng 4.1: kết tra tính lượng dư .68 Bảng 4.2 Kết tính chế độ cắt : 76 Bảng 4.3 Kết tính tốn chế độ cắt: .77 Bảng 4.4 Kết tính tốn chế độ cắt ngun công: 79 Bảng 4.5 Kết tra chế độ cắt cho nguyên công 5: .81 Bảng 4.6 Bảng chế độ cắt: 83 Bảng 4.7 Kết tra chế độ cắt cho nguyên công: 87 GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Chương I: Giới Thiệu Về Kết Cấu Chi Tiết & Sản Phẩm Của Máy Dập Trong đời sống xã hội khoa học kỹ thuật vấn đề lắp ghép chi tiết lại với để tạo thành sản phẩm cụ thể để phục vụ cho đời sống khoa học kỹ thuật người Thì việc chế tạo chi tiết lắp ghép việc cần thiết để lắp ghép chi tiết khác để tạo thành thiết bị máy móc hay sản phẩm cụ thể Ví dụ lắp ghép ren, dây, đinh, chốt, hàn, then… Trong cơng việc việc lắp ráp lối sắt thép với thường xuyên xảy đem lại hiệu linh hoạt , công việc gia đình ngày ghép sử dụng nhiều , từ dụng cụ sinh hoạt kết cấu nhà đồ sộ, việc lắp ráp chi tiết sắt thép lại với phức tạp sử dụng chi tiết lắp ráp chốt, dây… không đảm bảo sức bền cho mối ghép Do việc chế tạo chi tiết lắp ghép đời chốt, bulông, đinh… Thì mối ghép trở nên chắn bền nhờ đặc tính sức bền vật liệu chế tạo chi tiết lắp ghép Một chi tiết lắp ghép quan trọng điển hình bulong ( ốc vít) Bulong có nhiều hình dạng khác , chế tạo cách dập cắt bulong máy dập bulong chuyên dùng, với phôi chế tạo phơi thép Hình : Vật liệu sản xuất bulong GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Để hiểu rõ việc chế tạo bulong ta tìm hiểu nguyên lý hoạt động kết cấu cấu tạo máy dập bulong Hiện có nhiều loại máy dập bulong máy dập đầu DH-20 , DH-5 … Hình 2:Máy DH-20 Hình 3:DH-5 GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Kết cấu máy dập bulong motor crank belt pulley piston big slid e punch lift mechanism knock out mechanism cutting mechanism stop block die cavity ejector rod feeding mechanism strainghening device feeding mecnanism Hình 4: Kết cấu máy GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Crank : trục quay Punch lift mechanism : cáu nâng Stop block : Cụm dừng chày dập Belt pulley : rãnh bắt dây đai Strainghening device : thiết bị làm Die cavity : ổ khn thẳng Piston : Pít–tơng Knock out mechanism : cấu đẩy Ejector rod : đẩy thành phẩm Big slide : khoảng trượt lớn Cutting mechanism : cấu cắt Feeding mechanism : cấu nạp liệu Máy dập bulong điển hình: Hình : Máy dập điển hình Máy dập bulong gồm có ba trục phận sau: Trục: Một cấu trục khuỷu – truyền đơn giản: GVHD: Phạm Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Hình 6: Trục khuỷu – truyền GVHD: Phạm 10 Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Số vòng quay trục máy là: 1000V 1000.120,68 = = 426,8 (vòng/phút) 3,14.90 D n= Tra trị số vòng quay tiêu chuẩn : n = 475 (vòng/phút) Tốc độ cắt thực tế V= Dn 3,14.90.475 = =134,2 (m/phút) 1000 1000 - Lực cắt: 10.C p t x S zy B u Z Pz = D q n w kMP kMP : hệ số điều chỉnh cho chất lượng vật liệu gia công, tra bảng 5-9 (STCNCTM) 1, n HB 150 0,55 = 0,65 kMP = = 190 190 Tra bảng 5-41 (thiết kế công nghệ chế tạo máy -Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội- 1970) có : CP = 54,5 x = 0,9 y = 0,74 u=1 q=1 w=0 kMP = 0,65 Pz = 10.54,5.10,9 0,10,74 661.10 901.475 0,65 Pz = 472,7 (N) Momen xoắn: Mx = 472,7.90 = 212,7 (Nm) 2.100 Công suất cắt : Ne = Pz V = 1,03 (KW) 1020.60 Bảng 4.2 Kết tính chế độ cắt : GVHD: Phạm 78 Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG Phay tinh Phay thô Bước CN 6H82 6H82 Máy BK8 BK8 Dao c)Nguyên công 134,2 188,4 V(m/ph) 475 600 n(v/ph) S(mm/vòng) 1,0 2,0 t(mm) : Phay mặt đối diện với mặt đáy 1) Chọn máy - Nguyên công thực máy phay đứng 6H12, gia cơng dao quay tròn chỗ bàn máy mang chi tiết thực chuyển động chạy dao S Theo bảng 19(1) ta có thơng số máy sau: - Số cấp tốc độ: m=18 - Giới hạn vòng quay: 30 1500 (vòng/phút) - Công suất động cơ: N=10 kW 2) Chọn dao - Chọn dao phay mặt đầu hợp kim cứng BK8 có D/Z=75/10 3) Tra chế độ cắt Bước 1: Phay thô t=2 mm Bước 2: Phay tinh t=1 mm - Bước 1: Phay thô: t1 =2 mm ; chạy dao S r =0,2mm/răng Tra bảng vận tốc cắt (bảng 5.127 ST NCTM) Vb =232m/ph ; hệ số điều chỉnh tốc độ k=0,8 Vt =232.0,8=185,6 m/ph nt = 1000.Vt 1000.185, = = 778 v/ph 3,14.75 D Tra theo máy nm =750 v/ph Từ vận tốc cắt thực là: Vtt = nm D =750.3,14.75/1000 = 176,6 m/ph 1000 Lượng chạy dao vòng : S=Z S r =10.0,2=2 mm/vòng Lượng chạy dao phút : S P = nm S=750.2=1500 mm/ph Bước 2: Phay tinh: t2 =1 mm tra bảng 5.37 (thiết kế công nghệ chế tạo máy -Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội- 1970) GVHD: Phạm 79 Văn Trinh Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG - lượng chạy dao vòng S=1 mm/vòng nên S r =0,1 mm/răng Tra bảng vận tốc cắt (bảng 5.127 thiết kế công nghệ chế tạo máy -Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội- 1970) Vb =260m/ph ; hệ số điều chỉnh tốc độ k=0,8 Vt =260.0,8=208 m/ph nt = 1000.Vt 1000.208 = = 883,22v/ph 3,14.75 D Tra theo máy nm =950 v/ph Từ vận tốc cắt thực là: Vtt = nm D =950.3,14.75/1000 =223,7 m/ph 1000 Lượng chạy dao phút : S P = nm S=950.1=950 mm/ph Bảng 4.3 Kết tính tốn chế độ cắt: Phay tinh Phay thô Bước CN 6H12 6K12 Máy BK8 BK8 Dao 188,4 132,8 V(m/ph) 950 750 N(v/ph) GVHD: Phạm 80 Văn Trinh S(mm/vòng) 0,5 2,5 t(mm) Đồ Án Tốt Nghiệp: THIẾT KẾ MÁY DẬP ĐẦU BULONG d) Nguyên công : Khoan, khoét, doa hai lỗ 14,5 1) Tra chế độ cắt - Các bước thực nguyên công: - Bước 1: Khoan lỗ 14: Chiếu sâu cắt t: t= D =6,25 mm Theo bảng 5.94(thiết kế công nghệ chế tạo máy -Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội- 1970) Vật liệu dao BK8 Khoan xong đưa vào khoét doa, nhóm chạy dao I: St =0,4 0,48 mm/vòng Theo bảng 5.95(ST CNCTM): Vật liệu gang xám GX15-32 có độ cứng HB=170 190, St =0,41 mm/vòng Thì Vb =72 m/ph Vậy nt = 1000.Vt =1000.72/(3,14.12,5)=1833 v/ph D Tra theo máy nm =1850 v/ph Từ vận tốc cắt thực tế là: Vtt = - nm D =1850.3,14.12,5/1000 = 72,61 m/ph 1000 Bước 2: Khoét lỗ 14,5: Chiếu sâu cắt t: t= Dsau Dtruoc = (14,5-14)/2 =0,675 mm Theo bảng 5.107 (ST CNCTM): HB