Biện pháp thi công và nghiệm thu Tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp

Biện pháp thi công và nghiệm thu Tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp (Gạch AAC)

QUY TRÌNH KỸ THUẬT

BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

TƯỜNG XÂY BẰNG GẠCH BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP

(GẠCH AAC)

Áp dụng tại Công trình Nhà ở Công nhân Cty TNHH Thép Vina Kyoei – KCN Phú Mỹ 1

CTY TNHH THÉP

VINA KYOEI

CTY KOKUSAI LAND VIET NAM

ECI SÀI GON Corporation JT

CEMENTECH VINA

Co., Ltd

Thành phố Hồ Chí Minh ngày 15 tháng 7 năm 2014

6-2014

CTY TNHH MỘT THÀNH VIÊN KEO XÂY DỰNG

CEMENTECH VINA

1 Phạm vi áp dụng

Quy trình kỹ thuật (QTKT) này áp dụng cho công tác xây, trát và nghiệm thu các tường xây bằng blốc bê tông khí chưng áp ( AAC) Tại Công trình : Nhà ở Công Nhân Viên Cty TNHH Vina Kyoei Địa điểm thi công : Khu CN Phú Mỹ 1 - H Tân Thành , T Bà rịa -Vũng Tàu

Đơn vị thi công hạng mục này : Công ty TNHH MTV KEO XÂY DỰNG CEMENTECH VINA

Quy trình này dựa trên chỉ dẫn kỹ thuật thi công và nghiệm thu Tường Xây Bằng Blốc Bê tông Khí Chưng Áp của Bộ Xây dựng : Số 947/QD-BXD

2 Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu sau là cần thiết cho việc áp dụng QTKT Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành thì áp dụng bản được nêu Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm ban hành thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi và bổ sung, các tài liệu tiêu chuẩn của cơ sở, công bố tiêu chuẩn cơ sở (nếu có)… :

TCVN 3121 : 2003 Vữa xây dựng – phương phát thử

TCVN 4085 : 1985 Kết cấu gạch đá – Quy phạm thi công và nghiệm thu

TCVN 4314 : 2003 Vữa xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 7572 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – phương pháp thử

TCVN 7959 : 2011 Bê tông nhẹ – Gạch bê tông khí chưng áp (AAC)

TCVN 9028 : 2011 Vữa cho bê tông nhẹ …

3.1 Thực hiện các quy định của thiết kế

Khi Xây, trát tường AAC, cần được thực hiện các quy định theo (của) trong thiết kế và trong các quy định sau :

 Mác ( hoặc cấp) của khối Bê tông là B3( M>3,5), theo Tiêu chuẩn chung của nhà sản xuất

 khối lượng thể tích của AAC Kg/m3 : ( 500-550 ), theo Tiêu chuẩn của nhà sản xuất

 Vữa Xây : Mac < 50 : AC-254 và C-254 Vữa xây chuyên dụng của Cementech Vina

 Loại, mác vữa xây, vữa trát ; Mac < 75 : AT-254 Cementech và T-254 Của Cementech Vina

 Chiều dày tường hoàn thiện gồm : Tường bao : 200mm và tường ngăn 100mm,75mm

 Đặt cốt thép trong khối xây : Thép La ( lath steel ) (1 x 14)mm

 Đặt thép neo cột cho tường : Thép tròn đường kín D > 6 mm

 Keo cấy thép neo : Tùy chọn ( Sikadur 731)…

 Các liên kết góc tường và tường với kết cấu khác : Bát neo liên kết ( Bát lỗ), Thép la âm tường > (1x14)mm và thép tròn>6mm

 Cấu tạo chống thấm tường : Vữa tô chống thấm mặt ngoài ( AT-254) và bột bả Skimcoat AT-100 xám Cementech, Tường trong AT-254 dày< 7mm và Vữa tô thường Mác<75, sơn chống thấm

 Cấu tạo khe co dãn trong tường : khe co giãn < 10(mm), Tấm xốp co giãn < 8mm

 Và các quy định khác

3.2 Thực hiện các quy định về thi công và nghiệm thu

 Công tác xây, trát và nghiệm thu tường xây bằng blốc AAC, Nếu không có chỉ định khác của thiết

kế, được thực hiện theo quy trình kỹ thuật này của Cementech Vina;

 Khi xây bằng vữa xây mạch mỏng nên dùng các blốc AAC khô Không ngâm hoặc tưới ướt các blốc AAC trước khi xây ;

 Khi trát, nên thực hiện lớp trát trên tường gạch AAC khô đã được làm ẩm bề mặt, hoặc được trát chất tạo dính là vữa chuyên dụng cho gạch AAC ( AT-254) của Cementech có độ dày (5-7)mm, trước khi tô vữa thường mác 75 dày(7-8mm) vữa đặc , không bị nhão, chảy xệ ( không dùng vữa khô dạng bột rời tô lên vữa ướt trên tường);

 Cần hạn chế hoặc không được bắt giàn giáo xuyên qua tường AAC, không được bắt giàn giáo tì vào tường đang xây ;

 Các quy định khác áp dụng chung cho tường xây bằng các loại viên xây được thực hiện theo TCVN 4085:1985 kết cấu gạch đá – Quy phạm thi công và nghiệm thu

4 Chọn Blốc AAC và vữa xây, trát

4.1 Chọn blốc AAC

 Các chỉ tiêu kỹ thuật của blốc AAC thường được cơ sở sản xuất công bố theo một trong các tiêu chuẩn sau :

 TCVN 7957 : 2011 Bê tông nhẹ – gạch bê tông chưng khí áp (AAC) ;

 Tiêu chuẩn cơ sở của Nhà sản xuất Gạch AAC V-Block của Cty Vương Hải Tỉnh Đồng Nai; và Gạch AAC EBLOCK Cty Tân Kỷ Nguyên, Tỉnh Long An.(Đính kèm tài liệu kỹ thuật-TCCL của Nhà sản Xuất,và các loại gạch blốc khác phù hợp tiêu chuẩn trên

 Căn cứ quy định của TCVN7959 ( thường gồm có mác gạch, khối lượng thể tích của blốc AAC, chiều dày tường xây); đối chiếu các chỉ tiêu kỹ thuật của AAC được các cơ sở sản xuất công bố, chọn loại, kích thước blốc AAC phù hợp

4.2 Chọn vữa xây, trát / Plastering mortar

Căn cứ quy định của thiết kế ( thường gồm loại và mác vữa ), chọn vữa như sau:

Chọn Vữa xây, tô trát, bột bả cho Tường blốc AAC dùng một loại sau :

Bảng 1 :Hệ thống Vật Tư – nguyên liệu áp dụng: gạch – vữa xây- vữa tô tường

Sản Phẩm cách(mm)

(chưa tính hao phí)

Xây tường ngăn nội thất, Gạch AAC

( hoàn thiện 130 mm) đã tô vữa.

B3

V Block - E Block 200*600*100200*600*75 > 550 > 3.5 8,5 Tường bao ngoại thất, tường ngăn

(Tô hoàn thiện 230mm) đã tô vữa.

B4

V Block – E Block

200*600*200 200*600*150 ≥ 600 > 4 12.5

2 LOẠI VỮA XÂY, TÔ TƯỜNG Độ dày (mm) Kg/bao Độ Nén

Keo xây tường gạch nhẹ AAC

(Vữa Xây tường 100 và 200)

AC-254 Cementech <1-3> 40 or tấn < 4 – 5 > > 5 ( tùy theo taynghề thợ)

Vữa Tô trát tường

Gạch nhẹ nội thất

Lớp bám dính CementechT-254 <5 - 7>

<15 40 or tấn > 5 15 (tùy theo mặtphẳng của

tường) Lớp hoàn thiện

(Vữa thường) Cementech T-254 <5 – 8>

Tô trát tường

ngoại thất

Lớp bám dính Cementech AT-254 <5 – 7>

<15 40 or tấn > 7.5

30 (tùy theo mặt phẳng của tường)

Lớp hoàn thiện (vữa thường)

T-254 Cementech <5-8>

3 B T B TRÉT T ỘT BẢ TRÉT TƯỜNG Ả TRÉT TƯỜNG ƯỜNG NG

Bả Skimcoat-mastic tường ngoài

( Skimcoat for Exterior) Cementech Xám (grey)AT-100 < 3mm 40/tấn >0,2 phẳng của tườngTùy theo mặt Bả Skimcoat-mastic tường ngoài

( Skimcoat for interior) Cementech

AT-100, T-100 Xám (grey) và

trắng (white) < 3mm 40/tấn >0,15

Tùy theo mặt phẳng của tường

Hình 1

5 Thiết bị, dụng cụ thi công / tools

Một số thiết bị và dụng cụ thông dụng để xây, trát tường blốc AAC , một số máy móc thiết vị chuyên dụng tô trát tường như máy phun vữa, phun bột trét tường …tham khảm phụ lục C và hình sau :

Hình 2

6 Trình tự thi công khối xây bê tông khí chưng áp 6.1 Vận chuyển và bảo quản

 Blốc AAC khi vận chuyển tới công trình nên đóng thành kiện trên lớp đáy cứng, xung quanh và nắp kiện bọc nil on kín và đai chặt để tránh mưa và giữ kiện ổn định trong quá trình vận chuyển

 Kiện blốc AAC nên xếp dỡ bằng xe có tay nâng Khi dùng cẩu thì nên dùng dây mền và tránh để dây

cọ sát vào thành kiện gây sứt blốc ;

 Kiện blốc AAC cần được bảo quản nơi khô ráo , trên nền mặt phẳng vững chắc Có thể xếp một hoặc nhiều kiện chồng lên nhau theo chỉ dẫn của nhà sản xuất (thường không nên quá 2,5 m ) ;

 Tại công trường, nếu chưa dùng ngay, nên giữ lại phần nắp và giữ phần nilon bọc xung quanh kiện

để làm khô thêm blốc ;

 Tháo nắp đậy kiện AAC kho bắt đầu sử dụng blốc để xây

6.2 Trộn vữa/ Mixing mortar

6.2.1 Trộn vữa xây, trát thông thường

Thực hiện theo TCVN 4085 : 1985 kết cấu gạch – Quy phạm thi công và nghiệm thu ( giống như trộn vữa xây trát gạch đất sét nung)

6.2.2 Trộn vữa xây mạch mỏng, vữa trát chuyên dùng cho blốc AAC

Phải áp dụng tiêu chuẩn mới về vữa chuyên dụng cho gạch ACC TCVN9028-2011

Khi dùng blốc AAC với sai lệch kích thước nhỏ ( cắt blốc

bằng máy ) thì dùng vữa xây mạch mỏng hiệu quả hơn

về tốc độ xây và chất lượng tường xây

Trộn vữa theo trình tự sau :

1 Đổ nước vào thùng trộn ( tốt nhất dùng thùng nhựa )

Lượng nước theo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc ghi

trên vỏ bao vữa ; ( Tỷ lệ khoảng : 1 Phần nước / 3 phần

keo)

2 Dùng máy khuấy chuyên dụng hoặc máy khoan cầm

tay kẹp cánh khuấy, vừa khuấy vừa từ từ đổ vữa khô

vào thùng trộn ;

3 Khuấy trộn liên tục cho đến khi hỗn hợp vữa dẻo đều

( nhìn thấy đều màu , không còn bột vữa khô, không còn

vón cục ;

4 Sau 5 đến 10 phút khấy thêm một lần Trong quá

trình xây, để vữa dẻo đều có thể khấy trộn lại ;

5 Vữa khô chưa dùng tới được bảo quản trong bao kín

như bảo quản xi măng bao

6.3 Xây hàng đầu tiên/ Laying fist block

- Xây hà ng đầ u tiên đặ c bi ệ t quan trọng hàng đầu tiên nếu được xây với độ phẳng và độ ngay bằng càng cao thì càng dễ xây các hàng tiếp theo

- Xây hàng đầu tiên theo trình tự sau :

Hình 3

 Vệ sinh và làm ẩm bề mặt phần nền sẽ xây tường ; sau khi bắt mốc gém, lấy mặt phẳng tổng thể mặt bằng ( by leveling tools), có thể láng, cán nền ngay theo móc gém tổng thể mặt bằng nền, sàn sau khi các hệ thống ngầm được lắp đặt

 Bắt mốc lấy phẳng mạch vữa đầu tiên ;

 Căng dây lấy thẳng hàng xây đầu tiên ;

 Rãi đều vữa theo mốc đã bắt Nếu nền không phẳng thì có thể dùng vữa xi măng cát ( mác tương đương) cán tạo phẳng mạch vữa đầu tiên ;

 Đặt viên blốc đầu tiên, dùng tay day blốc xuống mạch vữa phía dưới và ép blốc vào mặt bên đồng thời chỉnh blốc thẳng theo dây căng;

 Dùng ni vô (leveling tools) kiểm tra độ ngang bằng của blốc đã xây, dùng búa cao su chỉnh

bằng nếu blốc bị nghiêng ; Đối với các vách có phòng tắm (WC) xây hàng đầu tiên bằng hai lớp

gạch thẻ đất nung để chống thấm chân tường.

- Xây blố c kế tiế p :

 Dùng bay gầu răn lược rãi vữa phủ đều vữa lên mặt cạnh của blốc đã xây, dùng tay đẩy hoặc dùng búa gỗ, búa cao su ép blốc xuống mạch vữa phía dưới và vào mặt đã phét vữa của blốc xây trước , đồng thời chỉnh thẳng blốc theo dây căng, dùng thước level (livô) và búa cao su kiểm tra và căn chỉnh độ ngang bằng của blốc mới xây ;

 Tiếp tục như vậy đến blốc cuối hàng , đo khoảng các còn lại nếu không vừa cả viên blốc thì cắt blốc cho vừa đủ khoảng cách còn lại

 Phủ vữa kín hai mặt cạnh của viên blốc cuối cùng, đặt và chỉnh ngang bằng blốc này như các blốc trước

 Mài phẳng toàn bộ hàng xây bằng bàn chà nhám để loại bỏ sự giật cấp, không thẳng hàng giữa các blốc ;

 CHÚ Ý : Nếu giữa các blốc không được mài phẳng thì chỗ giật cấp dễ bị nứt cục bộ.

 Dùng chổi, bàn chải vệ sinh sạch bụi bám trên bề mặt hàng blốc đã được mài phẳng và chuẩn

bị xây hàng tiếp theo

6.4 Xây các hàng tiếp theo/ laying next blocks

Hình 4

6.4.1 Xây bằng vữa thông thường : ( không áp dụng xây tường gạch block nhẹ AAC trong công

trình này ngoại trừ áp dụng cho các hạng mục theo thiết kế dùng cho xây gạch đất nung )

6.4.2 Xây bằng vữa mạch mỏng ( cho bê tông nhẹ Gạch AAC)/ Instuction for laying blocks

- Trình tự xây các hàng tiếp theo bằng vữa mạch mỏng như sau :

 Blốc ở đầu hàng tiếp theo cần chọn có chiều dài phù hợp để mạch vữa đứng của hàng này so le với hàng phía dưới

 Đặt bay gầu răn lược rải vữa lên trên hàng xây dưới (nên chọn bay gầu miệng rộng bằng hàng xây), đổ vữa vào gầu rãi vữa ;

 Kéo bay gầu dọc hàng xây, rãi vữa lên mặt ;

 Đặt hai Blốc ở hai đầu của hàng xây, dùng thước áp hàng xây dưới để chỉnh đứng, dùng ni vô và búa cao su chỉnh ngang bằng và cao độ blốc như đã làm với hàng xây đầu tiên;

 Dựa vào 2 viên blốc ở hai đầu hàng, căng dây để lấy thẳng cho cả hàng xây ;

Xây các blốc kế tiếp , blốc cuối cùng, mài phẳng và vệ sinh hàng xây như đã làm với hàng xây đầu tiên

6.5 Xây hàng gạch cuối, kết thúc tường: last blocks of wall

( Hình 5)

 Khi xây đến hàng blốc cuối cùng, đo khoảng cách còn lại đến dầm (đà), sàn (trần) Nếu không vừa cả viên blốc thì cắt blốc cho vừa đủ khoảng cách còn lại, dùng mái cắt (cưa) một hoặc hai mặt trên của viên gạch blôc kết thúc tường, liên kết với dầm,sàn tạo thành hình nón có góc khoảng

120 độ , có khe hở mặt ngoài từ 20 đến 30 (mm) nơi tiếp xúc với đáy dầm (đà), sàn(trần)

 Trải ( rải ) phủ vữa xây đầy mặt trên của viên gạch và các mặt tiếp xúc khác của blốc cuối cùng, đặt và chỉnh ngang bằng blốc này như các blốc trước cho đến khi đặt viên Blốc cuối cùng,

 Dùng mũi bay trám, nén chặc vữa xây vào khe nơi tiếp xúc liên kết với dầm(đà), sàn(trần) bê tông cho đến khi vữa xây lắp đầy khe, bằng với mặt phẳng của tường

 Mài phẳng và vệ sinh tường sau khi các viên blốc, tường xây đã khô cứng

6.5 Đặt cốt thép trong tường

6.5.1 Đặ t cố t thé p trong tườ ng xây/ set up strip steel lath reinforcement

 Cốt thép trong tường xây ( thường để hạn chế nứt ) được đạt theo chỉ dẫn của thiết kế Tại cao độ hàng xây bố trí cốt thép giằng, thép la (1x 14) mm trình tự thực hiện như sau :

 Tạo các rãnh dọc theo mặt trên của hàng xây bằng dụng cụ khoét rãnh thủ công hoặc bằng máy ( có thể không khoét rãnh khi dùng thép la (lath steel) Rãnh khoét cần đủ rộng và đủ sâu để vữa xây bọc kín được thanh cốt thép Có thể tạo rãnh trên các blốc trước khi xây ; tạo rãnh sao cho khi đặt gạch xây không bị cấn, nâng cao mạch vữa so với qui định

 Dùng chổi hoặc bàn chải vệ sinh sạch rãnh đã khoét ;

 Đo và cắt thép đủ chiều dài cho mỗi bức tường hoặc độ dài cần thiết ;

 Trước khi đặt cốt thép, rải đầy vữa ( thông thường hoặc mạch mỏng ) vã rãnh đã khoét ;

 Ấn thanh thép vào rãnh đầy vữa, gõ nhẹ trên thanh thép để vữa bọc kín nữa dưới của thanh, sau đó dùng bay run vữa bọc quanh sườn thanh ;

 Rãi vữa lên mặt trên gạch tường và phủ kín cốt thép đã đặt, tiếp tục xây hàng trên

CHÚ Ý 1 : Toàn bộ mặt thanh thép cần được bọc kín vữa để chống rỉ.

CHÚ Ý 2 : Chiều cao một đợt xây từ 600mm đến 800mm Xây đợt tiếp theo sau khi đợt xây trước khô

cứng.

6.6 Công tá c trá t

- Khi tường còn quá ẩm do bị ướt hoặc do mưa ( có các vết ẩm, sẫm màu ) thì cần đợi đến khi bề mặt tường khô, háo nước và có màu sáng đều thì mới bắt đầu trát ( trát tường khi tường xây khô cứng ), thì bề mặt tường gạch háo nước( hút nước) Nên phun vữa trát bằng máy để ít tác động đến tường

6.6.1 Trát tường trong nhà.

- Trám vá các vết sứt trên bề mặt tường băng vữa xây Dùng bàn chà nhám mài để loại bỏ các

mấp mô trên bề mặt tường

- Dùng chổi hoặc bàn chải quét bụi bám trên tường

- Dùng máy định vị hoặc thước, dây đặt mốc gém độ dày của lớp vữa trát ( < 10-15> mm) trát vữa lên toàn bộ bề mặt tường, dùng thước thợ hồ( gỗ, nhôm) cán, gạt tạo phẳng, thẳng bằng với các mốc gém định vị mặt phẳng, xoa nhẵm, đều bề mặt tường

- Trát vữa lên toàn bộ bề mặt tường, dùng thước thợ hồ( gỗ, nhôm) cán, gạt tạo phẳng, thẳng bằng với các mốc gém định vị mặt phẳng, xoa nhẵm, đều bề mặt tường

6.6.2 Trát tường ngoài nhà

 Trám và các vết sứt trên toàn bộ bề mặt tường bằng vữa xây ;

 Dùng máy định vị hoặc thước, dây đặt mốc gém độ dày của lớp vữa trát ( < 15 mm) Đắp mốc gém định vị toàn bộ bề mặt tường, tùy vào độ phẳng của tường, đặt móc gém định vị độ dày lớp vữa trát sao cho độ dày lớp vữa thích hợp cho tường phẳng

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN NHƯ SAU

- Bước 1 Chuẩn bị : Trộn đều vữa tô theo hướng dẫn hoặc tùy theo dụng cụ, máy móc Phun sương mặt tường tô tạo độ âm khi tường quá khô nóng

- Bước 2 thi công : Dùng máy phun vữa hoặc bay tô trát tay, (phun hoặc trét tay) (AT-254) lên bề mặt tường lớp lót độ dày khoảng (5-7) mm chờ vữa khô, ráo nước, trát lớp hoàn thiện bằng vữa thường T-254 (Mac75) của Cementech độ dày (5-8)mm, Vữa thường có thể cấp phối, trộn tại công trình)

- Bước 3 hoạn chỉnh bề mặt : Dùng thước dài >2 mét gạt vữa tạo mặt phẳng, thẳng theo các móc gém định vị trước đó, dùng bàn chà, xoa láng mặt tường kiểm tra mặt phẳng bằng thước dài >3 mét sau khi tô trát, khe hở giữa mặt tường với thước không được lớn hơn 03 mm (<3mm)

- Bước 4 bảo dưỡng tường : sau khi trát tường 12 giờ, chờ tường khô, cứng mặt, tưới nước trong