Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10444:2014 về Giầy dép - Phương pháp thử đế ngoài - Độ bền kéo và độ giãn dài quy định phương pháp xác định độ bền kéo và độ giãn dài của đế ngoài. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10444:2014 ISO 22654:2002 GIẦY DÉP - PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐẾ NGOÀI - ĐỘ BỀN KÉO VÀ ĐỘ GIÃN DÀI Footwear - Test methods for outsoles - Tensile strength and elongation Lời nói đầu TCVN 10444:2014 hoàn toàn tương đương với ISO 22654:2002 ISO 22654:2002 rà soát phê duyệt lại vào năm 2013 với bố cục nội dung không thay đổi TCVN 10444:2014 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 216 Giầy dép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố GIẦY DÉP - PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐẾ NGOÀI - ĐỘ BỀN KÉO VÀ ĐỘ GIÃN DÀI Footwear - Test methods for outsoles - Tensile strength and elongation Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định độ bền kéo độ giãn dài đế Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 10071 (ISO 18454)1), Giầy dép - Mơi trường chuẩn để điều hòa thử giầy dép chi tiết giầy dép TCVN 10440 (ISO 17709)2), Giầy dép - Vị trí lấy mẫu, chuẩn bị khoảng thời gian điều hòa mẫu mẫu thử EN 10002-2, Metallic materials - Tensile testing - Part 2: Verification of the force measuring system of the tensile testing machine (Vật liệu kim loại - Phương pháp thử kéo - Phần 2: Kiểm tra hệ thống đo lực thiết bị thử kéo) ISO 4661-13), Rubber, vulcanized or thermoplastic - Preparation of samples and test pieces - Part 1: Physical tests (Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo - Chuẩn bị mẫu mẫu thử - Phần 1: Phép thử vật lý) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Độ bền kéo (tensile strength) Ứng suất kéo lực tối đa 3.2 Độ giãn dài đứt (elongation at break) Sự gia tăng tương đối chiều dài tác dụng lực kéo yêu cầu để làm đứt mẫu thử 1) ISO 18454 hoàn toàn tương đương với EN 12222 2) ISO 17709 hoàn toàn tương đương với EN 13400 3) ISO 466-1 hủy thay ISO 23529:2010 (được chấp nhận thành TCVN 1592:2013) 3.3 Ứng suất độ giãn dài cho (stress at a given elongation) Ứng suất kéo chiều dài thử yêu cầu để tạo độ giãn dài cho Thiết bị, dụng cụ vật liệu Sử dụng thiết bị, dụng cụ vật liệu sau: 4.1 Khuôn dụng cụ cắt Tất khuôn dụng cụ cắt phải theo ISO 4661-1 Khn chuẩn bị có hình dạng tạ phải có kích thước cho Bảng Hình Độ lệch so với trạng thái song song điểm dọc theo chiều rộng phần hẹp khn phải khơng vượt q 0,05 mm Kích thước tính milimét Kiểu định vị để phù hợp với thiết bị Phần vát dao cắt mm (phần vát) CHÚ THÍCH Đối với kích thước từ A đến F, xem Bảng Hình - Khn để cắt mẫu thử hình tạ Bảng - Kích thước khn để cắt mẫu thử hình tạ Kích thước tính milimét Kích thước A tổng chiều dài (tối thiểu) B Chiều rộng hai đầu Loại Loại 115 75 25,0 ± 1,0 12,5 ± 1,0 C Chiều dài phần hẹp 33,0 ± 2,0 25,0 ± 1,0 6,0 00,0,4 4,0 ± 0,1 E Bán kính ngồi phần chuyển tiếp 14,0 ± 1,0 8,0 ± 0,5 F Bán kính phần chuyển tiếp 25,0 ± 2,0 12,5 ± 1,0 D Chiều rộng phần hẹp 4.2 Dụng cụ đo độ dầy Dụng cụ đo độ dầy, đặt đế chắn chịu tải trọng không đổi cho chân nén tác dụng lực nén 10 kPa ± kPa Dụng cụ đo phải có chân nén phẳng, tròn có đường kính 10 mm ± 0,1 mm Dụng cụ đo phải có thang chia độ 0,01 mm 4.3 Thiết bị thử kéo Thiết bị thử kéo phải tuân theo yêu cầu EN 10002-2, có độ xác tương ứng với cấp độ B, với tốc độ trục ngang không đổi 100 mm/min ± 10 mm/min, tốt có phận ghi đồ thị tự động ứng suất độ giãn Lấy mẫu điều hòa mẫu thử Mẫu thử để thử phải lấy theo TCVN 10440 (ISO 17709) Tất mẫu thử phải điều hòa theo TCVN 10071 (ISO 18454) trước thử, tối thiểu 24 h Độ dầy mẫu thử phải là: - 2,0 mm ± 0,2 mm đế đặc polyme nhựa đàn hồi - 4,0 mm ± 0,2 mm đế xốp bán xốp - Độ dầy ban đầu đế da Phép thử phải thực với mẫu thử Độ dầy đồng mẫu thử (xem quy định trên) phải đạt thiết bị tách phù hợp Nếu thực được, bề mặt “da” ban đầu nhẵn mẫu phải giữ không đổi mẫu thử Cách thực tạo ba loại mẫu thử: - Mẫu thử với “da” nguyên - S - Mẫu thử với “da” ngun - S - Mẫu thử khơng có “da” nguyên - S Kết cuối phải dựa mẫu thử loại, kết phải ghi báo cáo thử nghiệm Phương pháp thử 6.1 Đánh dấu mẫu thử Nếu sử dụng dụng cụ đo độ giãn không tiếp xúc, dùng dụng cụ đánh dấu phù hợp để đánh dấu mẫu thử với hai dấu tham chiếu để xác định chiều dài thử quy định Bảng Mẫu thử phải không bị giãn đánh dấu Các đường thẳng phải uốn cong phần hẹp mẫu thử, thể Hình 2, nghĩa là, cách từ tâm mẫu thử vng góc với trục dọc mẫu thử 6.2 Phép đo mẫu thử Đo độ dầy tâm đầu chiều dài thử dụng cụ đo độ dầy (xem Bảng 2) Giá trị trung bình ba phép đo phải dùng để tính tốn diện tích mặt cắt ngang 6.3 Cách tiến hành Cho mẫu thử vào thiết bị thử kéo, bảo đảm phần có cạnh song song đầu mẫu thử kẹp đối xứng cho lực kéo phân bố đồng toàn mặt cắt ngang Nếu cần thiết, điều chỉnh dụng cụ đo độ giãn Khởi động thiết bị kiểm tra gia tăng khoảng cách hai điểm tham chiếu (xem 6.1) lực liên tục suốt phép thử CHÚ THÍCH Trong đánh dấu, phép đo mắt thường, phải cẩn thận để tránh sai số thị sai Biểu thị kết Tính tốn độ bền kéo điểm đứt Stb biểu thị megapascal, theo công thức Fb W t Stb Trong Fb lực ghi đứt, tính niutơn W chiều rộng phần hẹp khn, tính milimét T độ dầy chiều dài thử, tính milimét Tính tốn Độ giãn dài đứt Eb biểu thị tỷ lệ phần trăm, theo công thức 100 Lb Lo Lo Eb Trong Lb chiều dài thử đứt, tính milimét Lo chiều dài thử ban đầu, tính milimét Tính tốn ứng suất độ giãn dài cho Se biểu thị megapascal, theo công thức Se Fe W t Trong Fe lực ghi độ giãn cho, tính niutơn W chiều rộng phần hẹp khn, tính milimét t độ dầy chiều dài thử, tính milimét Trong tất trường hợp, phải ghi lại giá trị trung bình tính chất Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) Kết quả, biểu thị theo Điều 7; b) Mô tả mẫu thử bao gồm mã kiểu loại thương mại, mầu sắc, chất, v.v…; c) Viện dẫn tiêu chuẩn này; d) Chi tiết mẫu thử sử dụng; e) Độ dầy trung bình mẫu thử sử dụng; f) Ngày thử nghiệm Kích thước tính milimét Chiều dài thử (xem Bảng 2) Hình - Hình dáng mẫu thử hình tạ Bảng - Chiều dài thử loại mẫu thử hình tạ Kích thước tính milimét Loại mẫu thử Chiều dài thử Loại Loại 25,0 ± 0,5 20,0 ± 0,5 PHỤ LỤC ZZ (tham khảo) Danh mục tiêu chuẩn hoàn toàn tương đương viện dẫn Điều Tiêu chuẩn Châu Âu EN 10002-2:1991 Tiêu chuẩn quốc tế a Tiêu chuẩn Quốc gia ISO 7500-1:1991 EN 12222:1997 ISO 18454:2001 TCVN 10071:2013 EN 13400:2001 ISO 17709:2004 TCVN 10440:2014 a EN 10002-2:1991 hủy thay EN 7500-1:1999 (ISO 7500-1:1999) THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết bị, dụng cụ vật liệu Lấy mẫu điều hòa mẫu thử Phương pháp thử Biểu thị kết Báo cáo thử nghiệm Thư mục tài liệu tham khảo ... viện dẫn Điều Tiêu chuẩn Châu Âu EN 1000 2-2 :1991 Tiêu chuẩn quốc tế a Tiêu chuẩn Quốc gia ISO 750 0-1 :1991 EN 12222:1997 ISO 18454:2001 TCVN 10071:2013 EN 13400:2001 ISO 17709:2004 TCVN 10440:2014... 10440:2014 a EN 1000 2-2 :1991 hủy thay EN 750 0-1 :1999 (ISO 750 0-1 :1999) THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties... lấy theo TCVN 10440 (ISO 17709) Tất mẫu thử phải điều hòa theo TCVN 10071 (ISO 18454) trước thử, tối thiểu 24 h Độ dầy mẫu thử phải là: - 2,0 mm ± 0,2 mm đế đặc polyme nhựa đàn hồi - 4,0 mm ±