Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7026:2002 - ISO 7165:1999

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7026:2002 về Chữa cháy - Bình chữa cháy xách tay - Tính năng và cấu tạo qui định các yêu cầu chủ yếu để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tính năng của các bình chữa cháy xách tay. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các bình chữa cháy khi nạp đầy có khối lượng tổng lớn nhất là 20 kg.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7026:2002 ISO 7165:1999 CHỮA CHÁY - BÌNH CHỮA CHÁY XÁCH TAY - TÍNH NĂNG VÀ CẤU TẠO Fire fighting - Portable fire extinguishers - Performance and construction Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu chủ yếu để đảm bảo an tồn, độ tin cậy tính bình chữa cháy xách tay Tiêu chuẩn áp dụng cho bình chữa cháy nạp đầy có khối lượng tổng lớn 20 kg Chú thích - Trong số trường hợp, chấp nhận bình chữa cháy có khối lượng tổng nạp đầy tới 25 kg Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 3130 : 1975 Determination of moisture content for physical and mechanical tests (Gỗ - Xác định hàm lượng ẩm cho thử nghiệm vật lý học) TCVN 4878:1989 (ISO 3941:1977) Phân loại cháy (Classifications of fires) ISO 4892-2 : 1994 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc sources (Chất dẻo - Phương pháp phơi nguồn sáng phòng thí nghiệm - Phần 2- Nguồn hồ quang xenon) TCVN 6100 : 1996 (ISO 5923 : 1989) Phòng cháy chữa cháy - Chất chữa cháy - Cacbon dioxit (Fire protection - Fire extinguishing media - Carbon dioxide) TCVN 6102:1996 (ISO 7202:1987) Phòng cháy - Chất chữa cháy - Bột (Fire protection - Fire extinguishing media - Powder) ISO 7203 : (tất phần) Fire extinguishing media - Foam concentrates (Chất chữa cháy Chất tạo bọt chữa cháy đậm đặc) ISO 9227 : 1990 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt sparay tests (Thử ăn mòn mơi trường nhân tạo - Thử phun muối) ISO 14520 (tất phần) Gaseous fire-extinguishing systems - Physical properties and system design (Hệ thống chữa cháy khí - Các tính chất vật lý kết cấu hệ thống) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Phân loại đám cháy (Classification of fires) 3.1.1 Loại A (Class A) Đám cháy vật liệu rắn, thường chất hữu cơ, cháy thường diễn với tạo thành than hồng 3.1.2 Loại B (Class B) Đám cháy chất lỏng chất rắn hóa lỏng 3.1.3 Loại C (Class C) Đám cháy chất khí (gas) 3.1.4 Loại D (Class D) Đám cháy kim loại 3.2 Bình chữa cháy xách tay (Portable extinguisher) Thiết bị xách tay đựng chất chữa cháy để phun vào đám cháy tác động áp suất khí bên việc phun chất chữa cháy thực bằng: - đẩy nén trực tiếp bình (áp suất bên bình đựng chất chữa cháy khơng đổi); - hoạt động chai khí đẩy (sự tăng áp thời điểm sử dụng cách giải phóng khí có áp từ chai chứa riêng có áp suất cao) 3.3 Chất chữa cháy (Extinguishing medium) Chất chứa bình chữa cháy dùng để dập tắt đám cháy 3.4 Lượng nạp bình chữa cháy (Charge of extinguisher) Khối lượng thể tích chất chữa cháy chứa bình chữa cháy tính theo đơn vị thể tích (lít) bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước theo đơn vị khối lượng (kilogam) bình chữa cháy khác 3.5 Áp suất làm việc, Ps (Servire pressure) Áp suất cân bình chữa cháy nạp nén với áp suất cách bình thường ổn nhiệt nhiệt độ 200C thời gian 18 3.6 Áp suất lớn nhất, Pms (Maximum servire pressure) Áp suất cân bình chữa cháy nạp nén với áp suất bình thường ổn định nhiệt nhiệt độ 600C thời gian 18 3.7 Sự phun hết (Complete discharge) Thời điểm trình phun bình chữa cháy áp suất bên bình cân với áp suất bên van điều khiển mở hồn tồn 3.8 Thời gian phun có hiệu (Effective discharge time) Thời gian từ lúc bắt đầu phun chất chữa cháy vòi phun mở hồn tồn tới điểm khí dòng phun 3.9 Bình chữa cháy nạp lại (Rechargeable extinguisher) Bình chữa cháy thiết kế để nạp lại sau sử dụng 3.10 Bình chữa cháy khơng nạp lại (Disposable extinguishers, non-rechargeable extinguisher) Bình chữa cháy thiết kế để khơng nạp lại trường nhà máy chế tạo mà phải loại bỏ sau sử dụng 3.11 Tỷ trọng nạp (Fill density) Khối lượng nạp tính theo kilogam chất chữa cháy lít dung tích bình chữa cháy lắp đặt hồn chỉnh với đầy đủ van phụ tùng bên để sử dụng 3.12 Tầm phun xa (Bulk range) Tầm phun bình chữa cháy 50% chất chữa cháy bình phun 3.13 Lơ (Batch) Nhóm sản phẩm loại làm dây chuyền sản xuất với lô vật liệu ca sản xuất 3.14 Điểm khí (Gas point) Thời điểm mà phun chất chữa cháy thay đổi từ thành phần chủ yếu chất chữa cháy sang thành phần chủ yếu khí đẩy 3.15 Khí đẩy (Propellant) Khí nén khơng cháy dùng để đẩy chất chữa cháy 3.16 Chất chữa cháy (Clean agent) Chất chữa cháy thể khí khơng dẫn điện thể lỏng bay không để lại cặn bay 3.17 Mức tác động có hại thấp quan trắc (Lowest observable adverse effect level) LOAEL Nồng độ thấp quan trắc tác động có hại đến sinh lý tác động độc hại Phân loại bình chữa cháy Phân loại bình chữa cháy theo chất chữa cháy chứa bình Hiện có loại bình chữa cháy chủ yếu sau: a) bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước; b) bình chữa cháy dùng bột; c) bình chữa cháy dùng cacbon dioxit; d) bình chữa cháy dùng chất chữa cháy Các loại bình chữa cháy phân loại nhỏ thêm Ví dụ bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước dùng nước nguyên chất nước chứa phụ gia chất làm ẩm, chất làm tăng độ nhớt, chất ức chế cháy chất tạo bọt v.v… Bột loại "BC" "ABC" loại bột điều chế đặc biệt để chữa cháy cho đám cháy loại D (kim loại) Chú thích - Ở số quốc gia, việc sản xuất sử dụng chất làm điều chỉnh nghị định thư Montreal qui định nhà nước Chất chữa cháy, khí đẩy yêu cầu nạp 5.1 Chất chữa cháy 5.1.1 Cacbon dioxit Cacbon dioxit dùng bình chữa cháy phải phù hợp với TCVN 6100 : 1996 (ISO 5923) 5.1.2 Chất chữa cháy Chất chữa cháy dùng bình chữa cháy phải phù hợp với phần thích hợp ISO 14520 Chú thích - Ở số quốc gia, việc sản xuất sử dụng chất làm điều chỉnh nghị định thư Montreal qui định nhà nước 5.1.3 Bột Bột dùng bình chữa cháy phải phù hợp với TCVN 6102 : 1996 (ISO 7202) NGOẠI LỆ: Bột dùng cho đám cháy loại D 5.1.4 Chất tạo bọt đậm đặc Chất tạo bọt đậm đặc dùng bình chữa cháy phải phù hợp với phần thích hợp ISO 7203 Chú thích - Chưa có tiêu chuẩn chất phụ gia không tạo bọt bổ sung vào nước để tạo đặc tính chống đơng, thẩm ướt đặc tính đặc biệt khác Tuy nhiên bình chữa cháy bao gồm loại bình chữa cháy dùng nước 5.2 Khí đẩy Khí đẩy dùng cho bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp, bình chữa cháy có chai khí đẩy phải khơng khí, khí acgon, cacbon dioxit, hêli, nitơ hỗn hợp khí có điểm sương lớn -550C NGOẠI LỆ: Khí đẩy dùng cho bình chữa cháy dùng nước có khí đẩy nén trực tiếp không cần đáp ứng điểm sương nêu 5.3 Yêu cầu nạp 5.3.1 Tỷ trọng nạp Tỷ trọng nạp lớn bình chữa cháy dùng cacbon dioxit khơng vượt q 0,75 kg/l Tỷ trọng nạp bình chữa cháy dùng chất chữa cháy không vượt giá trị cho phần thích hợp ISO 14520 Chú thích - Các tỷ trọng nạp nêu tuân theo qui định nhà nước bình chịu áp lực 5.3.2 Dung sai nạp Lượng nạp thực bình chữa cháy phải lượng nạp danh nghĩa giới hạn sau: a) bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước: % thể tích; b) bình chữa cháy dùng bột: lượng nạp danh nghĩa ≤ kg: ± 5% khối lượng; lượng nạp danh nghĩa từ >1 kg đến < kg: ± 3% khối lượng; lượng nạp danh nghĩa > kg: ± 2% khối lượng; c) bình chữa cháy dùng chất chữa cháy sạch: d) bình chữa cháy dùng cacbon dioxit: 5 % thể tích; % khối lượng 5.3.3 Lượng nạp Lượng nạp cho bình chữa cháy khuyến cáo sau: - bình chữa cháy dùng nước, l : 2; 3; 6; 9; - bình chữa cháy dùng bột, kg: 1; 2; 3; 4; 6; 9; 12; - bình chữa cháy dùng CO2, kg: 2; 5; - bình chữa cháy dùng chất làm sạch, kg: 1; 2; 4; 6 Yêu cầu áp suất bình chữa cháy áp suất thấp 6.1 Áp suất thử, pt Áp suất thử, pt cho bình chữa cháy áp suất thấp 1,43 x pms, trường hợp không nhỏ 2MP1) (20 bar) 6.2 Áp suất nổ nhỏ nhất, pb Áp suất nổ nhỏ nhất, pb cho bình chữa cháy áp suất thấp 2,7 x pms, trường hợp không nhỏ 5,5 MPa (55 bar) Yêu cầu tính hoạt động chung 7.1 Nhiệt độ làm việc Các bình chữa cháy phải có khả làm việc tin cậy phạm vi nhiệt độ sau: + 50C đến + 550C 00C đến + 550C - 100C đến + 550C - 200C đến + 550C - 300C đến + 550C - 400C đến + 550C - 550C đến + 550C Chú thích - Phạm vi nhiệt độ chọn từ phạm vi nhiệt độ phải ghi bình chữa cháy (xem 10.2.1.5) 1) bar = 100 kPa = 0,1 Mpa; Pa = 1N/m 7.2 Thời gian phun nhỏ có hiệu tầm phun xa 7.2.1 Bình chữa cháy loại A Thời gian phun nhỏ có hiệu bình chữa cháy loại 1A khơng nhỏ giây Các bình chữa cháy loại A cao phải có thời gian phun nhỏ 13 giây 7.2.2 Bình chữa cháy loại B Thời gian phun nhỏ có hiệu bình chữa cháy loại B không nhỏ giá trị cho bảng Bảng - Thời gian phun nhỏ có hiệu bình chữa cháy loại B Phân loại Thời gian phun nhỏ nhất, s 8Ba - 13Ba - 21B 34B 55B (70B) 89B (113B) 12 144B 15 (183B) 15 233B 15 a Kích thước đám cháy dùng để thử đám cháy nhiệt độ thấp 7.2.3 Tầm phun xa 7.2.3.1 Yêu cầu Tầm phun xa nhỏ bình chữa cháy loại A khơng nhỏ m xác định theo 7.2.3.2 7.2.3.2 Phương pháp thử Tiến hành thử nghiệm nhà, dùng hệ thống chiếu sáng tạo chiếu sáng tốt chất chữa cháy trình phun Dùng phơng màu đen có ghi dấu để thị khoảng cách theo chiều nằm ngang Để bình chữa cháy điều kiện thử thời gian khơng 18 nhiệt độ (20±5) 0C đặt bình vào vị trí bình thường với vòi phun giữ nằm ngang cách mặt sàn 1m Phun hết bình chữa cháy với van điều khiển mở hoàn toàn phút thử nghiệm Ghi lại tầm phun xa bình chữa cháy khoảng cách thời điểm tương ứng với 50% thời gian phun có hiệu Chú thích - Khi khó xác định phạm vi phun có hiệu mắt, sử dụng biện pháp bổ sung hộp thu gom bột, làm ngưng tụ khí hóa lỏng 7.3 Độ bền thay đổi nhiệt độ 7.3.1 u cầu Bình chữa cháy xách tay phải có khả làm việc nhiệt độ thuộc phạm vi nhiệt độ nhà sản xuất qui định 7.1 tuân theo yêu cầu sau sau vượt qua thử nghiệm nêu 7.3.2: a) phải hoạt động theo dự định; b) bắt đầu phun vòng giây sau mở van điều khiển; c) sau phun hết, lượng chất chữa cháy lại bình khơng lớn 10% lượng nạp ban đầu 7.3.2 Phương pháp thử Tiếh hành thử bình chữa cháy thử chu kỳ nhiệt độ cho bảng 2, chu kỳ nhiệt độ thử cho bình chữa cháy Bảng - Các chu kỳ nhiệt độ Thời gian , h Chu kỳ Chu kỳ Lưu giữ (55 ± 2) 0C 24 ± Lưu giữ nhiệt độ tối thiểu ( 24 ± Lưu giữ (20 ± 5) 0C Lưu giữ (20 ± 5) 0C 24 ± Lưu giữ (55 ± 2) 0C Lưu giữ nhiệt độ tối thiểu ( 0C) 0 C) Nhiệt độ lưu giữ có liên quan đến nhiệt độ mơi trường phòng ổn nhiệt Khơng để chất lỏng a) xem 7.1 Cho bình chữa cháy hoạt động sau thời gian phút từ chuyển từ phòng ổn nhiệt Bình chữa cháy giữ vị trí làm việc bình thường phải đứng yên trình thử Chú thích - Đối với bình chữa cháy có chai khí đẩy chai khí đẩy phải mở thông áp suất phép tạo giây trước mở van điều khiển 7.4 Duy trì lượng nạp 7.4.1 Kiểm tra định kỳ 7.4.1.1 Các bình chữa cháy chai khí tiếp đẩy phải thiết kế phép kiểm tra lượng nạp khoảng thời gian sau bình lắp đặt 7.4.1.2 Lượng nạp bình phải đo cách cân: a) tất loại chai khí đẩy cho bình chữa cháy; b) bình chữa cháy dùng cacbon dioxit; c) bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp thuộc loại khác bao gồm số chất chữa cháy tổn thất 1% khối lượng tổng dẫn tới tổn thất áp suất không lớn 10% áp suất làm việc (20 ± 2)0C 7.4.1.3 Lượng nạp bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp thuộc loại khơng bao hàm 7.4.1.2 b) c) phải kiểm tra cách đo trực tiếp áp suất bên (20 ± 2) C Để đáp ứng yêu cầu này, bình chữa cháy phải lắp đặt áp kế có báo để phục vụ cho việc kiểm tra khả làm việc bình Có thể dùng đầu nối lắp với khí cụ đo áp suất độc lập để kiểm tra áp kế có báo; trường hợp đầu nối phải trang bị nắp bịt kín 7.4.2 Duy trì lượng nạp theo phun phần 7.4.2.1 Yêu cầu Bình chữa cháy phải lắp van điều khiển cho phép ngưng phun chất chữa cháy thời điểm Bình chữa cháy phải có đủ khả chống lại rò rỉ áp suất lần thứ hai (hoặc khối lượng chất chữa cháy bình) khơng nhỏ 75% áp suất lần đầu tiên, sau ngưng phun xác định 7.4.2.2 7.4.2.2 Phương pháp thử Phun bình chữa cháy nạp đầy thời gian nửa thời gian cho phun hết, sau van điều khiển phải đóng kín lại Đo áp suất bên (hoặc khối lượng chất chữa cháy), sau phút, với van đóng kín, tiến hành đo áp suất (hoặc khối lượng chất chữa cháy) 7.4.3 Thử rò rỉ dài hạn 7.4.3.1 Yêu cầu bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp Bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp nêu 7.4.1.3 khơng rò rỉ mức vượt q 5% áp suất làm việc năm 7.4.3.2 Yêu cầu chai khí đẩy bình chữa cháy kiểm khối lượng Các yêu cầu rò rỉ thời gian dài sau: - bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp, khơng lắp áp kế, khơng rò rỉ mức vượt q 5% dung lượng bình năm 50 g năm, lấy giá trị nhỏ (xem 7.4.1.2,c)]; - chai khí đẩy khơng rò rỉ mức vượt q 5% dung lượng bình năm 7g năm, lấy giá trị nhỏ hơn; - bình chữa cháy dùng cacbon dioxit khơng rò rỉ mức vượt q 5% dung lượng bình năm 7.4.3.3 Phương pháp thử Kiểm tra rò rỉ mẫu sau 30 ngày, 90 ngày 120 ngày Bất tổn thất áp suất dung lượng nhiệt độ môi trường không thay đổi coi có rò rỉ 7.5 Độ bền học 7.5.1 Độ bền va đập Chú thích - Thử nghiệm nhằm chứng minh độ bền bình chữa cháy đặc biệt độ bền đầu bình phụ tùng hư hỏng vật rơi vào va đập với bề mặt cố định 7.5.1.1 u cầu Bình chữa cháy khơng giảm áp suất tới mức nguy hiểm thử theo 7.5.1.2 7.5.1.2 Phương pháp thử Ổn nhiệt bình chữa cháy, nạp qui định trang bị tất phụ tùng để làm việc với áp suất bên vị trí hoạt động bình thường, 18h nhiệt độ làm việc nhỏ (xem 7.1) với dung sai ±50C trì nhiệt độ trình thử va đập Để thực thử nghiệm bổ sung chất chống đông để tránh đông cứng chất chứa bình chữa cháy dùng nước dùng nước chất chống đơng bình chữa cháy dùng cacbon dioxit lý an tồn Nếu bình chữa cháy loại có chai khí đẩy, lấy chai khí đẩy nạp khởi động bình chữa cháy với van điều khiển đóng lại để giữ cho bình chữa cháy có áp lực Tiến hành thử va đập sau: Lắp búa thép hình trụ đường kính 75 mm, khối lượng tổng kg với bề mặt phẳng hướng theo phương thẳng đứng đường dẫn hướng cho búa rơi tự chiều cao h (chiều cao tối thiểu 300 mm) h m 20 h 0,3 h chiều cao, tính mét; m khối lượng tổng, tính kilogam Bình chữa cháy phải đặt bề mặt phẳng vững theo hai vị trí sau a) vị trí thẳng đứng với đường trục dọc búa trùng với đường trục dọc van; b) nằm cạnh bên bình cho van tựa lên khối thép cứng vững Ở vị trí trên, cho búa thép rơi thẳng đứng từ chiều cao h va đập vào van bình chữa cháy Điểm va đập xác định người có thẩm quyền tiến hành phép thử 7.5.2 Độ bền rung 7.5.2.1 Ngun lý thử Bình chữa cháy phải có khả chịu điều kiện thử rung mà khơng xuất điểm yếu làm suy giảm hoạt động bình thường bình chữa cháy 7.5.2.2 Các yêu cầu lắp đặt bình chữa cháy Các bình chữa cháy có móc treo tường giá không dùng xe giới phải thử theo qui định 7.5.2.5.2 Các bình chữa cháy đặt giá dùng xe giới phải thử theo qui định 7.5.2.5.3 Các bình chữa cháy có giá thích hợp cho sử dụng chung xe giới phải thử theo qui định 7.5.2.5.3 7.5.2.3 Các tiêu chuẩn thử Các tiêu chuẩn thử sau: a) sau thử rung bình chữa cháy phải đáp ứng yêu cầu qui định 7.2; b) phải loại bỏ chi tiết bị hư hỏng có yêu cầu phải sửa chữa thay bình chữa cháy hư hỏng chi tiết trước đưa vào sử dụng bình thường 7.5.2.4 Lắp đặt mẫu thử Lắp đặt bình chữa cháy nạp đầy vị trí thẳng đứng Bình chữa cháy dùng xe giới lắp đặt giá lắp bình Các bình chữa cháy khơng dùng xe giới thử khơng có giá 7.5.2.5 Định hướng thử 7.5.2.5.1 Các trục định hướng Thực thử rung cho bình chữa cháy theo qui định 7.5.2.5.2 7.5.2.5.3 trục định hướng với thứ tự sau: nằm ngang, bên thẳng đứng 7.5.2.5.2 Bình chữa cháy thơng dụng Rung động để thử phải có thơng số sau: Tần số 40 Hz Biên độ 0,25 mm ± 0,03 mm Thời gian h (đối với hướng qui định 7.5.2.5.1) 7.5.2.5.3 Bình chữa cháy dùng xe giới Tiến hành thử nghiệm sau cho bình chữa cháy dùng xe giới a) Thử rung với tần số thay đổi biên độ qui định 7.5.2.5.1 Tần số (Hz) Biên độ (mm) 10 đến 19 0,75 ± 0,08 20 đến 39 0,50 ± 0,05 40 đến 60 0,25 ± 0,03 Cho bình chữa cháy chịu rung đập phút tần số tăng tần số lên với khoảng tăng rời rạc Hz b) cho bình chữa cháy chịu rung động 2h tần số tạo cộng hưởng lớn xác định a) khơng có cộng hưởng tiến hành thử theo qui định 7.5.2.5.2 Hoàn nghiệm a) b) mặt phẳng trước thử mặt phẳng 7.6 Độ bền chống ăn mòn 7.6.1 Thử ăn mòn bên ngồi Đưa bình chữa cháy nạp đầy, bao gồm giá lắp đặt móc treo tường vào thử phun muối định nghĩa ISO 9227 thời gian 480 Tiếp theo giai đoạn làm khô tối thiểu 24 nhiệt độ phòng rửa bình chữa cháy khỏi muối đóng cặn Tiến hành thử hai mẫu có kích thước hai mẫu có kích thước khác từ họ Kết thúc thử nghiệm, yêu cầu sau phải đáp ứng: - vận hành khí tất chi tiết làm việc không bị hư hỏng; - thời gian phun có hiệu nhỏ phương pháp vận hành phải tuân theo yêu cầu qui định 7.2 9.10; - áp kế, lắp đặt, phải hoạt động tốt kín nước; - khơng có ăn mòn kim loại thân bình chữa cháy; phai mầu ăn mòn bề mặt kim loại màu chấp nhận khơng cho phép có ăn mòn điện hóa kim loại khác 7.6.2 Thử ăn mòn bên bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước Đưa hai bình chữa cháy, nạp theo hướng dẫn nhà sản xuất, lần theo chu kỳ nhiệt độ xác định bảng Bảng - Chu kỳ nhiệt độ Giai đoạn Thời gian, Nhiệt độ, 0C 24 ± a ≥ 24 20 ± 24 ± 60 ± ≥ 24 20 ± Nhiệt độ có liên quan đến mơi trường phòng điều hòa Không dùng thùng chất lỏng Thời gian chu kỳ đầy đủ không vượt 120 a Nhiệt độ thấp ghi bình chữa cháy ± 0C Xem 7.1 Khi hoàn thành chu kỳ nhiệt độ, cắt thân bình chữa cháy thành phần cho đủ để kiểm tra bên bình Bỏ qua bong tách lớp phủ bảo vệ vị trí cục mặt phẳng phần cắt Không cho phép nhìn rõ dấu hiệu ăn mòn kim loại, bong tách, vết rạn nứt bọt khí lớp bảo vệ Khơng cho phép có thay đổi nhìn thấy màu sắc chất chữa cháy khác với mầu tạo chu kỳ nhiệt Chú thích - Cho phép có thay đổi màu sắc tạo cách tự nhiên thay đổi nhiệt độ Nếu đưa hai mẫu chất chữa cháy lưu giữ bình nhiệt độ thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ thử bình chữa cháy để lập mẫu chuẩn 7.7 Thử rơi nhẹ 7.7.1 Yêu cầu Các bình chữa cháy xách tay phải tuân theo yêu cầu sau thử theo qui định 7.7.3: a) phải hoạt động tốt; b) bắt đầu phun giây sau mở van điều khiển; c) lượng chất chữa cháy, tính theo phần trăm lượng nạp ban đầu, chứa bình chữa cháy sau phun hết không lớn hơn: - chất chữa cháy dạng bột: 15%; - tất chất chữa cháy khác: 10% 7.7.2 Thiết bị thử 7.7.2.1 Máy thử thiết kế để tiếp nhận bình chữa cháy vào lúc nâng bình truyền dẫn hướng lăn Tấm đỡ bình chữa cháy làm thép, hình vng có cạnh (300 ± 5) mm, dày (60 ± 1) mm Hình giới thiệu thiết bị thử chấp nhận Cần tuân theo yêu cầu sau: - bảo đảm cho truyền điều chỉnh điều chỉnh đế bình chữa cháy; - bảo đảm cho truyền chuyển động tự lăn dẫn hướng; - bình chữa cháy phải dẫn hướng khơng có lực cưỡng 7.7.3 Phương pháp thử Giữ bình chữa cháy nạp bình thường vị trí thẳng đứng cho bình rơi thẳng đứng 500 lần từ độ cao 15 mm với tần số Hz thép vững chắc, nằm ngang Tháo bình chữa cháy khỏi thiết bị thử cho bình bị lắc mức tối thiểu, giữ bình vị trí làm việc bình thường cho bình hoạt động Chú thích - Đối với bình chữa cháy có chai khí đẩy chai khí đẩy phải mở thông áp suất phép tạo giây trước mở van điều khiển 7.8 Thử phun gián đoạn 7.8.1 Bình chữa cháy ổn nhiệt nhiệt độ làm việc tối thiểu bình (± 0C) 550C (± 50C) phải hoạt động so với thời gian từ lúc van điều khiển mở tới chất chữa cháy bắt đầu phun khơng lớn giây Ngồi ra, sau phun hết lượng chất chữa cháy lại bình, tính theo phần trăm lượng nạp ban đầu khơng lớn hơn: - Đối với chất chữa cháy dạng bột: 15% - Đối với tất chất chữa cháy khác: 10% 7.8.2 Ổn nhiệt bình chữa cháy nạp nhiệt độ qui định thời gian tối thiểu 18 Cho bình chữa cháy hoạt động gián đoạn cách mở đóng van theo chu kỳ giây 9.2.1.8.3 Đối với loại bình chữa cháy, áp suất cao quan sát 9.2.1.8.2 ghi lại áp suất làm việc lớn (pms) 9.2.2 Thử nổ 9.2.2.1 Đổ chất lỏng thích hợp đầy bình chữa cháy tăng áp suất lên với tốc độ không vượt (2,0 ± 0,2) MPa/ph [(20 ± 2) bar/ph] tới đạt áp suất nổ nhỏ (p s) Duy trì áp suất phút mà bình khơng bị vỡ Tăng áp suất lên thử nổ bình bị vỡ Áp suất nổ vỡ nhỏ vỏ bình chữa cháy phải 2,7 x Pms khơng có trường hợp nhỏ 5,5 MPa (55 bar) 9.2.2.2 Thử nổ không làm cho thân vỏ bình vỡ thành mảnh 9.2.2.3 Sự nổ không biểu thể dạng vỡ giòn bình chữa cháy, cạnh nứt vỡ khơng nằm mặt phẳng hướng kính có độ nghiêng so với mặt phẳng phải giảm theo chiều dày thành bình 9.2.2.4 Sự nổ khơng thể dạng khuyết tật kim loại 9.2.2.5 Sự nổ không xảy mối hàn áp suất nhỏ 5,4 x p ms 8,0 MPa (80 bar), lấy giá trị lớn 9.2.2.6 Trong q trình thử nổ, khơng có phận bung khỏi bình chữa cháy 9.2.3 Thử nén ép 9.2.3.1 Nén ép ba bình chữa cháy theo phương vng góc với đường trục dọc bình điểm bình hai dụng cụ ép dày 25 mm, bán kính đỉnh dụng cụ 12,5 mm với chiều rộng đủ để vượt ngồi cạnh bên bình chữa cháy (xem hình 4) Nén ép thân vỏ bình khoảng thời gian từ 30 đến 60 giây Trong trường hợp bình chữa cháy có mối hàn dọc, đặt mối hàn vị trí tạo thành với đường sinh chịu nén ép thân vỏ bình góc 900 Đối với bình chữa cháy có mối hàn ngang giữa, đặt dụng cụ ép tạo thành với mối hàn góc 450 R = 12,5 mm DT D DT khoảng cách sau thử; D đường kính ngồi bình Hình - Thử nén ép 9.2.3.2 Sau thử nén ép, đổ đầy nước vào bình chữa cháy tăng áp suất tới áp suất thử (pt) Bình chữa cháy khơng có vết nứt rò rỉ 9.2.4 Thử giãn nở dư theo thể tích Khơng phép có giãn nở dư vượt q 10% giãn nở tổng bình thử áp suất thử (pt) 30 giây; bình thử áp suất trước thử biến dạng áp suất thử phải tăng lên 10% Chú thích - Một thiết bị thử chấp nhận thử áo nước qui định sách CGA (Hội khí nén) c-1, phần 1.0 Các phương pháp khác chấp nhận 9.2.5 Thử chu kỳ áp suất Phải thử hai thân vỏ bình Vỏ bình chữa cháy phải chịu 5000 chu kỳ áp suất từ tới áp suất thử (p t) lại trở tốc độ chu kỳ / phút mà không bị phá hủy Khi kết thúc thử nghiệm, bình phải thử nổ đáp ứng yêu cầu thử nổ 9.2.6 Bình thép cacbon thấp hàn 9.2.6.1 Vật liệu bình phải có khả hàn chứa tối đa 0,25% cacbon, 0,05% lưu huỳnh 0,05% phospho 9.2.6.2 Vật liệu bổ sung cho mối hàn phải loại thép để tạo cho mối hàn có tính chất tương đương với tính chất kim loại 9.2.6.3 Bình phải có chiều dày đo lớn chiều dày nhỏ cho công thức sau trường hợp không nhỏ 0,70 mm S D 300 k S chiều dày nhỏ nhất, tính theo milimet; D đường kính ngồi bình hoặc, thân bình chữa cháy khơng phải hình trụ, đường chéo lớn mặt ngồi thân bình chữa cháy, tính theo milimet; k hệ số 0,45 D ≤ 80; 0,50 80 < D ≤ 100; 0,70 D > 100 9.2.7 Bình thép khơng gỉ 9.2.7.1 Các nắp đáy bình thép khơng gỉ phải chế tạo từ vật liệu gốc ủ hoàn toàn 9.2.7.2 Chỉ dùng thép khơng gỉ austenit có hàm lượng cacbon lớn 0,03% Chú thích - Một ví dụ loại thép không gỉ AISI loại 304 L 9.2.7.3 Bình phải có chiều dày thành nhỏ đo lớn chiều dày thành nhỏ tính theo công thức sau, trường hợp không nhỏ 0,64 mm S D 600 k S chiều dày thành nhỏ nhất, tính theo milimet; D đường kính ngồi bình hình trụ thân bình chữa cháy khơng phải hình trụ, đường chéo lớn mặt ngồi thân bình chữa cháy, tính theo milimet; k 0,3 9.2.8 Bình nhơm 9.2.8.1 Bình nhơm phải có kết cấu khơng ghép nối 9.2.8.2 Bình nhơm phải có chiều dày thành nhỏ đo lớn chiều dày nhỏ cho công thức sau, trường hợp không nhỏ 0,71 mm S D 80 k S chiều dày nhỏ nhất, tính theo milimet; D đường kính ngồi bình hình trụ thân bình chữa cháy khơng phải hình trụ, đường chéo lớn mặt ngồi thân bình chữa cháy, tính theo milimet; k hệ số 0,2 D ≤ 100 mm; 0,3 D > 100 mm; 9.3 Tay cầm 9.3.1 Bình chữa cháy có khối lượng tổng 1,5 kg lớn có đường kính bình 75 mm lớn phải có tay cầm Chú thích - Đầu cụm van xem tay cầm miễn đáp ứng yêu cầu 9.3.2 9.3.3 9.3.2 Tay cầm phải có chiều dài khơng nhỏ 90 mm bình chữa cháy có khối lượng tổng 7,0 kg lớn chiều dài không nhỏ 75 mm bình chữa cháy có khối lượng tổng nhỏ 7,0 kg 9.3.3 Khe hở thân bình chữa cháy tay cầm không nhỏ 25 mm tay cầm vị trí cầm (hoặc xách) 9.4 Lắp đặt 9.4.1 Bình chữa cháy lắp tường phải trang bị cấu để lắp 9.4.2 Móc treo tường phải có chuyển động nằm ngang chuyển động thẳng đứng tối thiểu mm để tháo bình chữa cháy khỏi tường NGOẠI LỆ: Có thể chấp nhận chuyển động thẳng đứng tối thiểu mm bình chữa cháy có khối lượng bì 5,4 kg nhỏ 9.4.3 Giá lắp đặt bình chữa cháy phải có khả chịu tải trọng tĩnh năm lần khối lượng nạp đầy bình chữa cháy, không nhỏ 45 kg thử theo 9.4.4 9.4.4 Đặt bình chữa cháy nạp tới dung lượng danh định vào giá lắp đặt cung cấp theo bình chữa cháy, sau giá đỡ lắp chắn vào gỗ chắn ván gỗ vị trí thẳng đứng tác dụng tải trọng tính bốn lần khối lượng tồn bình chữa cháy (hoặc tải trọng tổng 45 kg trừ khối lượng toàn bình chữa cháy, tối thiểu) vào đỉnh bình chữa cháy Duy trì tải trọng phút 9.4.5 Giá lắp đặt bình chữa cháy có dây đai buộc khơng phép để bình chữa cháy rơi xuống sàn mở khóa kẹp dây đai Chi tiết bình chữa cháy phải có mầu sắc tương phản với mầu bình chữa cháy phải nhìn thấy Phương pháp mở khóa kẹp phải rõ ràng nhìn vào phía trước bình chữa cháy 9.4.6 Vòng treo phải bố trí cho nội dung hướng dẫn vận hành hướng ngồi bình chữa cháy đỡ phương tiện gá lắp 9.5 Nắp, van bịt 9.5.1 Các nắp bình, van bịt phải thiết kế để giảm áp suất trước tháo bình chữa cháy hoàn toàn 9.5.2 Các mối nối ren bình phải có bốn vòng ren vào ăn khớp bảo đảm giảm áp suất với hai vòng ren vào ăn khớp Cho phép dùng kiểu van, nắp chắn khác chúng đáp ứng yêu cầu tương tự trên, đặc biệt thử nghiệm lặp lại nạp đầy 9.5.3 Đường kính lỗ nạp bình chữa cháy nạp lại khơng nhỏ 19 mm 9.5.4 Cổ bình chữa cháy có ren ngồi có đủ chiều cao để cho nắp van không tiếp xúc với vai đáy bình đệm kín tháo 9.5.5 Nắp, van bịt phải chịu áp suất thử nổ qui định cho bình phút mà khơng bị phá hủy Đối với thử nghiệm cần tháo nút kín cấu giảm áp 9.5.6 Các cạnh bề mặt bình chữa cháy giá lắp đặt bình chữa cháy khơng sắc gây thương tích cho người q trình sử dụng bảo dưỡng Chú thích - Một phương pháp đánh giá độ sắc cạnh mô tả ANSI/UL 1439 Tiêu chuẩn an toàn để xác định cạnh thiết bị Các phương pháp khác chấp nhận 9.6 Cơ cấu an tồn 9.6.1 Các bình áp suất cao chai khí đẩy phải trang bị cấu an toàn phù hợp với qui định nhà nước tiêu chuẩn thiết bị chịu áp lực 9.6.2 Khơng bắt buộc phải có hệ thống an tồn cho bình chữa cháy áp suất thấp Tuy nhiên sử dụng hệ thống an toàn cho bình chữa cháy áp suất thấp phải có kích thước bố trí thích hợp Áp suất hoạt động cấu an tồn khơng vượt áp suất thử (pt) nhỏ áp suất làm việc lớn (p ms) 9.7 Thử nghiệm sản xuất 9.7.1 Bình chữa cháy áp suất thấp 9.7.1.1 Tối thiểu phải lấy bình từ lơ 500 bình để thử nén ép nổ Nếu kết thử không chấp nhận được, chọn thêm năm bình cách ngẫu nhiên từ lô lặp lại thử nghiệm Nếu bình khơng qua thử nghiệm lơ bình bị loại khơng đưa vào sử dụng Theo lựa chọn nhà sản xuất, thử nổ thử nén ép tiến hành bình 9.7.1.2 Mỗi bình phải chịu áp suất thử (pt) 30 giây mà khơng có rò rỉ, hư hỏng biến dạng nhìn thấy 9.7.2 Thử rò rỉ Mỗi bình chữa cháy loại khí đẩy nén trực tiếp sử dụng cacbon dioxit chai khí đẩy phải thử rò rỉ tn theo yêu cầu sau: a) bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp lắp với áp kế qui định 7.4.1.3, tốc độ rò rỉ khơng vượt q tốc độ tổn thất áp suất tương đương với 5% áp suất làm việc năm b) chai khí đẩy bình chữa cháy có khí đẩy nén trực tiếp khơng lắp áp kế qui định 7.4.1.2, tổn thất lớn năm chất chữa cháy không vượt giá trị sau: - bình chữa cháy: 5% 50 g, lấy giá trị nhỏ hơn; - chai khí đẩy: 5% 7g, lấy giá trị nhỏ c) bình chữa cháy dùng cacbon dioxit, tổn thất lớn năm chất chữa cháy không vượt 5% 9.8 Yêu cầu chi tiết chất dẻo 9.8.1 Yêu cầu chung 9.8.1.1 Các chi tiết chất dẻo bình chữa cháy xách tay phải tuân theo yêu cầu sau Thử nghiệm kiểm tra phù hợp phải tiến hành chi tiết tương đương với chi tiết sản xuất hàng loạt vật liệu sử dụng, hình dạng phương pháp chế tạo 9.8.1.2 Chất dẻo sử dụng phải có tính đồng thời gian Sự thay đổi vật liệu, hình dạng phương pháp chế tạo cần phải có thử nghiệm 9.8.1.3 Cần phải thu thập xử lý liệu nhà sản xuất chi tiết chất dẻo cung cấp có liên quan đến vật liệu qui trình chế tạo 9.8.1.4 Để kiểm tra liên kết chi tiết chất dẻo bị lão hóa lò sấy, phơi ánh sáng cực tím thử chống va đập, gắn chi tiết chất dẻo vào bình chữa cháy sau đưa thử áp suất thích hợp 9.8.2 Yêu cầu chi tiết chịu áp bình thường 9.8.2.1 Độ bền chống nổ 9.8.2.1.1 Tiến hành thử nổ ba nhiệt độ qui định đây: Đưa ba chi tiết vào thử nổ phù hợp 9.2.2 dùng chất lỏng thích hợp nhiệt độ (20 ± 3) 0C, nhiệt độ làm việc nhỏ ghi bình chữa cháy (xem 7.1), (55 ± 3)°C Tốc độ tăng áp suất (2 ± 0,2) MPa/min [(20 ± 2) bar/min] 9.8.2.1.2 Áp suất nổ trước sau bị lão hóa thử phơi ánh sáng cực tím phải áp suất nổ nhỏ (pb) 9.8.2.2 Lão hóa lò sấy 9.8.2.2.1 Đưa ba chi tiết vào lão hóa nhanh 100 0C 180 ngày Lắp chi tiết với đầu nối để chịu ứng suất lắp ráp bình thường 9.8.2.2.2 Theo sau thử phơi ánh sáng cực tím, chi tiết phải ổn nhiệt (20 ± 3) 0C sau kiểm tra rạn nứt chi tiết Khơng cho phép có rạn nứt 9.8.2.2.3 Đưa chi tiết vào thử nổ phù hợp với 9.2.2 (20 ± 3) 0C dùng chất lỏng thích hợp với tốc độ tăng áp suất (2,0 ± 0,2) MPa/min [(20 ± 2) bar/min] Áp suất nổ (p b) tối thiểu phải áp suất qui định cho bình 9.8.3 Phơi ánh sáng cực tím 9.8.3.1 Đưa sáu chi tiết vào thử nghiệm phong hóa nhân tạo phù hợp với 9.8.3.4 500 sau ổn nhiệt chúng nhiệt độ (20 ± 5) 0C 9.8.3.2 Theo sau thử phơi ánh sáng cực tím, kiểm tra rạn nứt mẫu Khơng cho phép có rạn nứt 9.8.3.3 Đưa chi tiết vào thử nổ phù hợp với 9.2.2 (20 ± 5) 0C dùng chất lỏng thích hợp với tốc độ tăng áp suất (2,0 ± 0,2) MPa/min [(20 ± 2) bar/min] Áp suất nổ (p b) tối thiểu phải áp suất qui định cho loại bình 9.8.3.4 Dùng hai đèn hồ quang than kín tĩnh để tạo ánh sáng cực tím Hồ quang đèn tạo thành hai điện cực than thẳng đứng, đường kính 12,7 mm, bố trí tâm bình tháo kim loại thẳng đứng, có đường kính 787 mm chiều cao 450 mm Bao bọc hồ quang cầu thủy tinh borsilicat suốt Lắp đặt mẫu thẳng đứng bên hình trụ tháo được, đối diện với đèn quay tròn hình trụ cách liên tục xung quanh đèn đứng yên với tốc độ vòng/min Dùng hệ thống vòi phun để phun nước vào mẫu quay bình quay Trong chu kỳ hoạt động (tổng cộng 20 phút) phơi mẫu ánh sáng bụi nước phút ánh sáng 17 phút Duy trì nhiệt độ khơng khí bên bình quay thiết bị trình hoạt động (63 ± 5) 0C Một thử nghiệm khác chấp nhận được, mơ tả phương pháp A ISO 48922:1994 sử dụng nguồn hồ quang xenon khoảng thời gian 500 Dùng điều kiện sau: a) nhiệt độ bảng đen (65 ± 3) 0C; b) độ ẩm tương đối (50 ± 5)%; c) chu kỳ phun, khoảng thời gian khô 102 phút, phun nước 18 phút; d) lượng phơi tổng 1GJ/m2 (500 500 w/m2) 9.8.4 Sức bền va đập 9.8.4.1 Lắp tối thiểu bốn mẫu cho thử lão hóa (xem 9.8.2.2) (hai mẫu với thiết bị khóa an tồn đóng hai mẫu với thiết bị khóa an tồn ngắt) đưa áp suất bình chữa cháy tới áp suất làm việc lớn (pms) nitơ sau đổ đầy nước dung dịch chống đông tới 95% Thử mẫu nhiệt độ (-20 ± 3) 0C nhiệt độ làm việc nhỏ nhất, lấy giá trị thấp Thử nghiệm tiến hành qui định 7.5.1 9.8.4.2 Khơng có biến đổi nguy hiểm cụm van gãy, vỡ, vết nứt Van phải có khả chịu áp suất thử (pt) mà không nổ vỡ 9.8.5 Các chi tiết thường không chịu tăng áp 9.8.5.1 Tiến hành thử nổ, thử lão hóa lò sấy thử sức bền va đập cho chi tiết chất dẻo bình chữa cháy chịu áp suất lúc vận hành bình chữa cháy Ủ lò sấy nhiệt độ 1000C 70 ngày 870C 180 ngày tùy theo lựa chọn nhà sản xuất 9.8.5.2 Các chi tiết bên chất dẻo phải tuân theo thử nghiệm ánh sáng cực tím 9.8.6 Thử phơi chất chữa cháy 9.8.6.1 Khơng có hư hỏng ống xy phông vật liệu polime xử lý theo 9.8.6.3, lắp đặt bình chữa cháy thử thử độ bền học qui định 7.5 9.8.6.2 Sau xử lý theo 9.8.6.3, mẫu hình vòng cắt từ ống xiphông polime không suy giảm độ bền kéo giãn độ bền chống nén vỡ vượt 40% so với độ bền kéo giãn độ bền chống nén vỡ ban đầu 9.8.6.3 Đặt ống xiphơng hồn chỉnh tiếp xúc với chất chữa cháy sử dụng ống Các mẫu vòng có chiều rộng 12,7 mm cắt từ ống xiphơng khơng lão hóa phủ hồn tồn nhúng chìm chất chữa cháy Cần đảm bảo cho mẫu không tiếp xúc với tiếp xúc với bình chứa chất chữa cháy mẫu Đặt bình chứa chất chữa cháy lò sấy sơ nhiệt độ (90 ± 3) 0C 210 ngày Sau thử phơi, làm mát mẫu khơng khí nhiệt độ (23 ± 2) 0C tối thiểu 24 trước tiến hành thử nghiệm khác đo kích thước Đưa mẫu hình vòng vào thử nén ép (vỡ) hai phẳng song song máy thử có khả tác dụng tải trọng nén với tốc độ đồng mm/ph ghi lại quan hệ tải trọng độ võng Nếu chất vật liệu thử tạo kết thử cần thiết tiến hành thử nghiệm khác thử kéo 9.9 Ống dẫn mềm 9.9.1 Các bình chữa cháy có lượng nạp lớn kg phải trang bị ống dẫn mềm có chiều dài tối thiểu 400 mm 9.9.2 Ống mềm hệ thống nối ống phải vận hành toàn phạm vi nhiệt độ hoạt động, hệ thống nối ống phải có kết cấu lắp ghép cho làm hư hỏng ống mềm 9.9.3 Áp suất nổ ống mềm lắp với vòi phun có khóa ngắt phải lớn giá trị tương ứng Áp suất thử phải thiết lập cách tăng áp suất tới áp suất nổ cho phép nhỏ thời gian không nhỏ 30 giây mà không xuất phá hủy sau tăng áp suất tới có phá hủy Đối với tất loại bình chữa cháy trừ bình chữa cháy dùng CO chất chữa cháy sạch: - lần áp suất làm việc lớn (pms), phép thử tiến hành (20 ± 5) 0C; - 1,5 lần áp suất làm việc lớn (pms), phép thử tiến hành (55 ± 2) 0C Đối với bình chữa cháy dùng CO2 chất chữa cháy sạch: - 1,5 lần áp suất làm việc lớn (pms), phép thử tiến hành (20 ± 5) 0C; - 1,25 lần áp suất làm việc lớn (pms), phép thử tiến hành (55 ± 2) 0C 9.9.4 Ống mềm khơng có vòi phun có khóa ngắt phải có khả chịu áp suất thủy tĩnh áp suất thử bình chữa cháy thời gian tối thiểu 30 giây mà khơng bị rò rỉ 9.10 Phương pháp vận hành Bình chữa cháy phải vận hành cách chọc thủng, mở và/hoặc đập vỡ phận bịt kín để giải phóng chất chữa cháy Các bình chữa cháy phải vận hành mà không cần lật ngược bình Khơng thao tác nhiều lần mở cấu tác động để bắt đầu phun bình chữa cháy Các lực lượng cần thiết để vận hành bình chữa cháy khơng vượt q giá trị bảng 10 nhiệt độ tới 55 0C Năng lượng 2J lượng thu cho khối lượng 4kg rơi từ độ cao 50 mm phép thử học (va đập) qui định 7.5 Bảng 10 - Lực lượng cần cho vận hành bình chữa cháy Kiểu vận hành Lực lớn yêu cầu, N Với ngón tay 100 Với bàn tay 200a Bàn va đập (núm đập) a Năng lượng, J Đối với bình chữa cháy dùng cacbon dioxit, lực lớn tăng lên đến 300 N 9.11 Thiết bị khóa an tồn 9.11.1 Cơ cấu vận hành phải trang bị thiết bị khóa an tồn để đề phòng vận hành vơ ý Mở thiết bị an tồn có niêm phong đòi hỏi phải có thao tác khác với thao tác cấu vận hành lực không nhỏ 20 N khơng vượt q 100 N Phải có khả xác định thiết bị hoạt động hay chưa 9.11.2 Thiết bị khóa an tồn phải chế tạo từ vật liệu khơng gỉ 9.11.3 Chốt khóa an tồn cấu khác phải nhìn thấy từ phía trước bình chữa cháy bình chữa cháy lắp giá lắp NGOẠI LỆ: Chốt khóa an tồn mặt phía sau bình chữa cháy hướng dẫn vận hành hình ảnh minh họa phương pháp vận hành 9.11.4 Nếu thiết bị khóa an tồn gắn vào bình chữa cháy xích cấu tương tự xích phải gắn cho khơng cản trở dòng phun 9.11.5 Vật niêm phong dấu niêm phong phải có để trì thiết bị khóa an tồn vị trí làm việc phá bỏ dấu niêm phong cách sử dụng bình chữa cháy 9.11.6 Vật niêm phong phải có cấu tạo cho phải phá vỡ vận hành bình chữa cháy Lực phá vỡ vật niêm phong không vượt 70 N NGOẠI LỆ: Nếu vật niêm phong phá vỡ tác động cần cho phun bình chữa cháy tải trọng bên tác dụng cách liên tục để mở cấu lực cần cho phun bình chữa cháy giải phóng tải trọng bên vượt q 70 N khơng vượt 140 N 9.12 Các yêu cầu áp kế dụng cụ báo bình chữa cháy áp suất thấp 9.12.1 Yêu cầu chung 9.12.1.1 Bình chữa cháy nạp lại thuộc loại có khí đẩy nén trực tiếp (trừ loại sử dụng cacbon dioxit) sử dụng ngăn để chứa chất chữa cháy khí đẩy phải trang bị áp kế để nhận biết áp suất ngăn kể van mở đóng kín NGOẠI LỆ: Khơng cần trang bị áp kế cho bình chữa cháy có ngăn kín khơng nạp lại, dùng lần, dùng cấu kiểm tra đảm bảo bình chữa cháy nạp số lượng khí đẩy 9.12.1.2 Phạm vi áp suất làm việc áp kế phải phản ánh quan hệ nhiệt độ - áp suất làm việc bình chữa cháy (xem 7.1) 9.12.1.3 Mặt áp kế phải ghi đơn vị thích hợp kPa, bar đơn vị áp suất kết hợp 9.12.1.4 Áp suất thị lớn áp kế phải 150% 250% áp suất làm việc thị 200C không nhỏ 120% áp suất làm việc lớn (p ms) Mặt số áp kế phải phạm vi áp suất làm việc bình chữa cháy màu xanh Các áp suất thị "không", "làm việc" "lớn nhất" áp kế phải thể chữ số vạch dấu Nền mặt áp kế phía đường nằm ngang qua vạch dấu thấp phải có màu đỏ Cung mặt số từ điểm áp suất không (0) tới giới hạn phạm vi hoạt động ghi "Nạp lại" (recharge) Cung mặt số từ giới hạn phạm vi hoạt động tới áp suất thị lớn phải ghi "Nạp mức" (overcharged) Tất chữ số, chữ cái, chữ viết phạm vi nạp lại, hoạt động nạp mức mặt số phải có màu trắng Kim phải có màu vàng đầu kim phải vào cung dấu chấm thị áp suất phải có bán kính lớn đầu kim 0,25 mm Chiều dài kim từ tâm quay kim tới đầu kim đo điểm áp suất không (0) nhỏ phải mm bình chữa cháy có lượng nạp lớn kg nhỏ phải mm bình chữa cháy có lượng nạp kg nhỏ Chiều dài cung từ áp suất không (0) đến áp suất làm việc thị khơng nhỏ 12 mm bình chữa cháy có lượng nạp lớn kg khơng nhỏ mm bình chữa cháy nạp chất chữa cháy có lượng nạp không lớn kg 9.12.1.5 Vạch dấu dùng để thị áp suất làm việc 20 0C cần có chiều rộng khơng nhỏ 0,6 mm khơng lớn 1,0 mm 9.12.1.6 Mặt áp kế phải ghi nhãn để thị chất chữa cháy thích hợp Các nhãn áp kế phải được, thử nghiệm tia cực tím qui định 9.8.3 Khơng phép có khó đọc bị đen, bị mờ, bạc màu sau thử nghiệm tia cực tím 9.12.1.7 Áp kế phải ghi nhãn với dấu nhận dạng nhà sản xuất áp kế Nếu có thể, áp kế phải ghi nhãn theo cách dùng đường có chiều dài với chiều dài nhận dạng nhà sản xuất có chiều dày nét gạch dấu nhận dạng nhà sản xuất: a) để tương hợp điện hóa với thân van nhôm: đường nằm ngang phía dấu nhận dạng nhà sản xuất; b) để tương hợp điện hóa với thân van đồng: đường nằm ngang bên dấu nhận dạng nhà sản xuất; c) để tương hợp điện hóa với thân van nhôm đồng: đường bên đường bên dấu nhận dạng nhà sản xuất 9.12.2 Thử hiệu chuẩn - Khí cụ đo khí cụ báo 9.12.2.1 Khí cụ báo phải có độ xác khoảng ± 4% áp suất làm việc (p s) giới hạn phạm vi hoạt động 9.12.2.2 Sai số áp kế áp suất làm việc thị (ps) không vượt ± 4% áp suất làm việc Sai số giới hạn phạm vi hoạt động không vượt số phần trăm áp suất làm việc sau: - ± 4% khí cụ đo bình chữa cháy dùng bột nước - ± 8% khí cụ đo bình chữa cháy dùng chất chữa cháy Tại vạch dấu áp suất không (0) sai số không vượt 12% xuống 0% áp suất làm việc (ps) Tại áp suất thị lớn nhất, sai số không vượt 15% áp suất làm việc (p s) 9.12.2.3 Áp kế khí cụ báo lắp đặt máy chủ thử khí cụ đo (kiểu trọng tải) thiết bị đường ống có khí cụ đo mẫu với độ xác khơng nhỏ 0,25% Mơi chất nén tạo áp suất dầu, nước, khí nitơ khơng khí tất thử nghiệm kiểu khí cụ đo tiến hành với môi chất Áp suất tác dụng vào khí cụ đo thử tăng tới đạt giá trị giới hạn khí cụ đo Sau áp suất giảm tới đạt điểm không (0) Áp suất tác dụng, số thị khí cụ đo khí cụ báo sai số thực ghi lại lần tăng giảm áp suất 9.12.3 Thử độ bền chống nổ - Khí cụ đo khí cụ báo 9.12.3.1 Áp kế khí cụ báo phải chịu áp suất sáu lần áp suất làm việc thị phút mà không bị phá hủy Ngoài ra, ống Buađon phận trì áp suất nổ vỡ áp suất nhỏ lần áp suất làm việc thị khơng có chi tiết khí cụ bị 9.12.3.2 Lắp khí cụ đo khí cụ báo mẫu vào tăng áp thủy lực sau rút hết khơng khí khỏi hệ thống thử Đặt mẫu vào lồng thử tác dụng áp suất vào mức xấp xỉ 2,0 MPa/min tới đạt áp suất thử yêu cầu Giữ áp suất thử phút tăng áp suất lên tới có phá hủy tới lần áp suất cung cấp thị, lấy giá trị xuất 9.12.4 Thử áp suất - Khí cụ đo 9.12.4.1 Sự khác biệt số đọc áp suất làm việc thị trước sau áp kế thử áp suất 110% khả đo áp kế không vượt 4% áp suất làm việc thị 9.12.4.2 Cho áp kế mẫu chịu áp suất thử yêu cầu Sau giảm áp suất cho phép áp kế đứng áp suất không (zero) Tiến hành thử hiệu chuẩn áp kế theo qui định 9.12.2 9.12.5 Thử xung - Khí cụ đo 9.12.5.1 Sự khác biệt số đọc áp suất làm việc thị trước sau áp kế chịu 1000 chu kỳ xung áp suất không vượt 4% áp suất làm việc thị 9.12.5.2 Lắp áp kế mẫu vào nguồn áp suất điều chỉnh khơng khí, khí nitơ nước Làm thay đổi áp suất từ 0% đến 125% áp suất làm việc thị 0% tới 60% khả đo, lấy giá trị cao hơn, lại đưa 0% với tần suất chu kỳ đầy đủ phút Tiến hành thử hiệu chuẩn mẫu theo qui định 9.12.2 9.12.6 Thử giảm áp áp kế 9.12.6.1 Áp kế có giảm áp suất thông trường hợp có rò rỉ ống Buađon Sự giảm áp suất phải hoạt động áp suất 345 kPa nhỏ 24 Lưu lượng nhỏ giảm áp phải l/h 9.12.6.2 Tiến hành thử nghiệm áp kế có ống Buađon cắt qua hoàn toàn Nhúng áp kế vào nước với đầu vào áp kế nối với nguồn khơng khí khí nitơ điều chỉnh Duy trì áp suất cung cấp 345 kPa tới giảm áp suất hoạt động, 24 giờ, lấy giá trị nhỏ Đo lưu lượng cột nước chuyển đổi phương tiện tương tự khác 9.12.7 Thử chịu nước - khí cụ đo khí cụ báo Khí cụ đo khí cụ báo dùng, bình chữa cháy phải kín nước ngâm nước độ sâu 0,3 m sau thử phun muối ăn mòn (xem 7.6.1) 9.12.8 Thử rò rỉ - khí cụ đo khí cụ báo 9.12.8.1 Áp suất kế khí cụ báo khơng có rò rỉ mức vượt x 10 -6 cm3/s áp kế khí cụ báo (bao gồm khí cụ báo kiểu chốt) chịu áp suất tương đương với áp suất làm việc mong muốn 200C 9.12.8.2 Dùng thiết bị phát rò rỉ tiêu chuẩn rò rỉ để kiểm tra tuân theo yêu cầu qui định 9.12.8.1 Thiết bị phát rò rỉ có khả báo hiệu tiêu chuẩn rò rỉ có khả tạo mức rò rỉ x 10-6 cm3/s 9.12.8.3 Tác dụng áp suất tương đương với áp suất làm việc mong muốn bình chữa cháy 20 0C cho nhóm 12 khí cụ đo khí cụ báo mẫu Tiến hành thử rò rỉ khí cụ đo khí cụ báo khác với khí cụ báo kiểu chốt cách kiểm tra tất chi tiết chịu áp rò rỉ để xác minh tuân thủ yêu cầu 9.12.8.1, thử rò rỉ lỗ gắn kín khí cụ báo Khơng có mẫu thử phép rò rỉ mức vượt x 10 -6 cm3/s 9.12.9 Các chi tiết chất dẻo - khí cụ đo báo Các chi tiết chất dẻo khí cụ đo khí cụ báo phải đáp ứng yêu cầu cho 9.8 9.13 Xi phông lọc bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước 9.13.1 Xi phơng lọc bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước phải có cấu trúc vật liệu chịu chất chữa cháy (xem 9.8.6) 9.13.2 Chất chữa cháy bình chữa cháy dùng chất chữa cháy gốc nước phải phun qua lọc Bộ lọc phải đặt phía đầu dòng tiết diện nhỏ đường phun Mỗi lỗ lọc phải có diện tích nhỏ diện tích mặt cắt ngang nhỏ đường xả Diện tích tổng lỗ lọc liên hợp tối thiểu phải năm lần tiết diện nhỏ đường phun 9.14 Các yêu cầu đặc biệt cho bình chữa cháy dùng CO2 Loa phun bình chữa cháy CO2 phải có cấu tạo cho chịu thử nén ép (vỡ) tác dụng 25 kg vào đầu mút loa phun phút sau phun hết bình chữa cháy qua loa phun Tiến hành thử loa phun sau: a) ổn nhiệt loa phun 550C 18 giờ; b) gắn loa phun vào bình chữa cháy nạp đầy; c) phun bình chữa cháy với van mở hồn tồn; d) cho loa phun chịu tải trọng tĩnh 25 kg dùng bề mặt tiếp xúc tròn đường kính 50 mm đặt vào đầu mút loa phun phút e) kiểm tra để bảo đảm loa phun khơng bị nứt nhìn thấy rõ bị vỡ 9.15 Đệm kín vòng chữ O 9.15.1 Độ bền kéo, độ giãn dài, lớp vỏ dày độ cứng chi tiết đàn hồi (lớp đệm cao su, vòng chữ o mặt tựa "được lưu hóa chỗ") dùng làm bề mặt tựa phải có tính chất sau: a) đạt 1) độ bền kéo tối thiểu: 3,4 MPa cao su silicon (có poly hữu - siloxan thành phần) cacbon florua; (8,3 MPa vật liệu đàn hồi khác; độ giãn dài giới hạn lớn nhất: 100% cao su silicon 150% vật liệu đàn hồi khác) 2) lớp vỏ dày 5,0 mm, kéo mẫu dài 25 mm đạt tới chiều dài 50 mm cao su silicon 62,5 mm vật liệu đàn hồi khác, giữ tải trọng phút phút sau dỡ tải tiến hành phép đo b) sau 96 oxy 700C áp suất 2,1 MPa: 1) phần trăm nhỏ độ bền kéo ban đầu: 70% 2) phần trăm nhỏ độ giãn dài ban đầu: 70% Kích thước hình dạng chi tiết cao su xác định thử nghiệm qui định cần tiến hành Thơng thường, chi tiết có đường kính lớn 25 mm phải trải qua tất thử nghiệm Đối với vòng chữ o có mặt cắt ngang tròn đường kính nhỏ 25 mm lớn 12,5 mm bỏ qua thử độ giãn dài Đối với vòng chữ o có đường kính nhỏ 12,5 mm mặt cắt ngang tròn bỏ qua thử nghiệm độ giãn dài độ bền kéo Đối với vòng chữ o có đường kính nhỏ 25 mm, mặt cắt ngang thường hình vng bỏ qua thử độ giãn dài độ bền kéo Nếu kích thước chi tiết khơng cần đến thử nghiệm xác tiến hành thử mẫu có kích thước lớn chi tiết chế tạo từ cung hợp chất 9.15.2 Biến dạng sau nén 9.15.2.1 Mẫu chi tiết cao su giống cao su phải có độ biến dạng sau nén không lớn 25% chiều dày ban đầu chi tiết sau nén tới 1/3 chiều dày ban đầu 9.15.2.2 Tiến hành thử biến dạng sau nén mẫu hình nút nén tới 1/3 chiều dày ban đầu 24 200C nhiệt độ bảo quản - sử dụng nhỏ 55 0C 10 Ghi nhãn màu sắc 10.1 Màu sắc Màu sắc cho thân bình chữa cháy nên màu đỏ 10.2 Ghi nhãn Chú thích - Một ví dụ sơ đồ trình bày nhãn giới thiệu hình 10.2.1 Yêu cầu chung 10.2.1.1 Các hướng dẫn vận hành, nạp lại, kiểm tra bảo dưỡng phải ghi biển nhãn băng kim loại khắc dập nổi, biển nhãn gia công áp lực gắn vào thành bên thân bình chữa cháy, có dạng màu sơn mỏng in trực tiếp thân bình chữa cháy Việc ghi nhãn phải nhận diện bình chữa cháy loại chất chữa cháy phải bao gồm tên nhà sản xuất, số hiệu kiểu, cơng suất phân loại bình chữa cháy 10.2.1.2 Việc ghi nhãn phải bao gồm số thứ tự theo loạt sản xuất 10.2.1.3 Năm sản xuất hai chữ số cuối năm dương lịch áp suất thử nhà máy phải ghi bền vững thân bình chữa cháy biển nhãn gắn cố định Các bình chữa cháy sản xuất ba tháng cuối năm dương lịch ghi nhãn năm sản xuất năm sau, bình chữa cháy sản xuất ba tháng đầu năm dương lịch ghi nhãn năm sản xuất năm trước 10.2.1.4 Nếu nhà sản xuất chế tạo bình chữa cháy nhiều nhà máy, bình chữa cháy phải có nhãn phân biệt để nhận diện nhà máy chế tạo 10.2.1.5 Nhãn phải bao gồm phạm vi nhiệt độ sử dụng bình chữa cháy, "Cho phép sử dụng nhiệt độ từ … đến …" tương đương 10.2.1.6 Nhãn phải bao gồm nội dung sau tương đương: a) bình chữa cháy nạp lại "Nạp lại sau lần sử dụng"; b) bình chữa cháy khơng nạp lại "Loại bỏ sau lần sử dụng" 10.2.1.7 Chai khí đẩy phải ghi nhãn bền lâu với nội dung: a) khối lượng vỏ khơng, tính theo gam; b) khối lượng nạp đầy danh nghĩa, tính gam; c) khối lượng giới hạn cần thay nạp lại; d) năm sản xuất; e) tên mã nhà sản xuất Thơng tin ghi chai khí đẩy dạng đêcan chai khí đẩy lắp bên ngồi ngăn chứa chất chữa cháy bình chữa cháy Nếu chai khí đẩy lắp bên ngăn chứa chất chữa cháy thông tin phải in khuôn thủng đóng dấu chai khí đẩy 10.2.1.8 Việc ghi nhãn bình chữa cháy phải bao gồm khối lượng bì xác bình khối lượng bì nhỏ lớn nhất, kèm theo dung sai Khối lượng bì phải bao gồm khối lượng bình chữa cháy nạp phận phun 10.2.2 Hướng dẫn vận hành 10.2.2.1 Để áp dụng yêu cầu điều "Hướng dẫn vận hành" định nghĩa hướng dẫn cần thiết để thực việc phun chất chữa cháy bao gồm cảnh báo Ví dụ ghi nhãn sơ đồ giới thiệu hình 10.2.2.2 Bình chữa cháy dùng chất chữa cháy phải có cảnh báo sau tương đương phần hướng dẫn vận hành “CẢNH BÁO - Chất đậm đặc tác dụng vào đám cháy tạo sản phẩm độc hại Tránh hít phải chất độc hại cách hút khí độc thơng gió cho khu vực có chất độc hại, không dùng không gian hạn hẹp nhỏ XXX mét khối cho bình chữa cháy Chú thích - XXX thể tích tính mét khối tương ứng với mức tác động có hại thấp quan sát (LOAEL) chất chữa cháy tính cho lượng nạp danh nghĩa bình chữa cháy 10.2.2.3 Hướng dẫn vận hành phải hướng phía trước chốn cung khơng lớn 120 thân bình chữa cháy Việc ghi nhãn theo 10.2.2.4 10.2.3 phải chiếm diện tích bề mặt tối thiểu 75,0 cm2 bình chữa cháy có đường kính lớn 80,0 mm 50,0 cm bình chữa cháy có đường kính nhỏ 80,0 mm 10.2.2.4 Hướng dẫn vận hành phải xếp sau: a) cụm từ "HƯỚNG DẪN" phải đặt đầu biểu nhãn Chiều cao nhỏ chữ 6,0 mm bình chữa cháy có đường kính lớn 80 mm 5,0 mm bình chữa cháy có đường kính nhỏ 80 mm Có thể chọn cụm từ "BÌNH CHỮA CHÁY" bổ sung cho cụm từ "HƯỚNG DẪN" b) hướng dẫn vận hành phải dạng hình ảnh đánh số theo thứ tự Một hình ảnh đơn bao gồm hai dẫn; c) trình tự hình ảnh phải minh họa tác động cần thiết để vận hành bình chữa cháy Có thể bổ sung thêm từ Trình tự phải sau: 1) chuẩn bị sẵn sàng bình chữa cháy cách ngắt thiết bị khóa an tồn; 2) hướng bình chữa cháy vào chân đám cháy bao gồm khoảng cách từ đám cháy tới điểm bắt đầu phun tư vận hành bình chữa cháy; 3) tác động cần thiết để bắt đầu vận hành bình chữa cháy; 4) mô tả phương pháp tác dụng chất chữa cháy vào đám cháy 10.2.2.5 Chiều cao từ dùng hình ảnh tối thiểu phải 3,0 mm 10.2.3 Sử dụng biểu tượng 10.2.3.1 Biểu tượng sử dụng (xem hình 6) phải bố trí hướng dẫn vận hành Mơ tả chữ viết cho biểu tượng bao gồm phận biểu tượng chiều cao tối thiểu chữ viết 1,0 mm 10.2.3.2 Các biểu tượng phải có kích thước khơng nhỏ 10 mm x 16 mm không lớn 32 mm x 32 mm, không kể khung viền 10.2.3.3 Các biểu tượng sử dụng phải đặt bình chữa cháy phân loại theo loại đám cháy Đối với đám cháy khơng dùng bình chữa cháy có khả gây thương tích cho người vận hành bố trí biểu tượng có vạch đỏ bình chữa cháy Vạch đỏ phải kéo dài từ góc bên trái phía biểu tượng tới góc bên phải phía biểu tượng 10.2.3.4 Tên nhà sản xuất tên thương mại đặt bên biểu tượng sử dụng không chứa thơng tin khác gây không ý tới hướng dẫn vận hành địa số điện thoại 10.2.4 Hướng dẫn nạp lại Hướng dẫn nạp lại nhãn bình chữa cháy nạp lại phải nêu rõ khối lượng chất chữa cháy dùng để nạp lại áp suất khí đẩy việc sử dụng chai khí đẩy nạp đầy đủ Phải có giới thiệu sử dụng chi tiết thay nhà sản xuất lúc nạp lại bình chữa cháy Tuy nhiên, thay cho hướng dẫn chi tiết nạp lại, hướng dẫn cho người sử dụng cách đơn giản đưa bình chữa cháy trở cho người bán hàng nhà sản xuất để nạp lại với từ sau "Đưa người ủy quyền nạp lại để nạp lại theo sổ tay hướng dẫn sử dụng số …" 10.3 Hướng dẫn kiểm tra Hướng dẫn kiểm tra phải nêu rõ: bình chữa cháy kiểm tra để đảm bảo: a) dấu niêm phong báo chống giả mạo không bị phá làm mất; b) đầy (bằng cách cân nhấc lên); c) không bị hư hỏng rõ rệt, bị ăn mòn, rò rỉ vòi phun bị tắc; d) áp kế khí cụ báo hoạt động tốt 11 Tài liệu hướng dẫn 11.1 Tài liệu hướng dẫn cho người sử dụng Mỗi bình chữa cháy phải cung cấp tài liệu hướng dẫn cho người sử dụng Tài liệu phải có hướng dẫn cần thiết, lời cảnh báo vấn đề phải ý việc lắp đặt, vận hành kiểm tra bình chữa cháy Tài liệu giới thiệu hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất việc bảo dưỡng nạp lại bình chữa cháy 11.2 Tài liệu hướng dẫn sử dụng Nhà sản xuất phải soạn thảo tài liệu hướng dẫn sử dụng cho kiểu bình chữa cháy Sổ tay hướng dẫn sử dụng phải đáp ứng yêu cầu sau: a) có hướng dẫn cần thiết, lời cảnh báo, vấn đề phải ý, mô tả thiết bị bảo dưỡng mô tả nội dung bảo dưỡng; b) có danh mục số liệu tất chi tiết thay thế; c) rõ ràng áp kế lắp bình chữa cháy không dùng để xác định đạt áp suất làm việc phải sử dụng điều chỉnh áp suất làm việc từ bình khí cao áp BÌNH CHỮA CHÁY CACBON DIOXIT 2kg HƯỚNG DẪN KIỂM TRA: Kiểm tra hàng tháng Kiểm tra để đảm bảo bình chữa cháy nạp, khơng bị hư hỏng dấu niêm phong nguyên vẹn, loa phun khơng bị tắc DẤU PHÊ DUYỆT BÌNH CHỮA CHÁY CACBON DIOXIT PHÂN LOẠI 21 - B BẢO DƯỠNG: Xem xét cẩn thận sau 12 tháng để đảm bảo bình chữa cháy hoạt động Nạp lại mát khối lượng vượt 0,2 kg Thay chi tiết bị hỏng Kiểm tra loa phun không bị tắc Sau năm thử lại thủy tinh theo yêu cầu DOT/TC LOẠT SỐ XX - XXXXX Đáp ứng tiêu chuẩn TCVN (ISOXXXXX) Bình chữa cháy cacbon dioxit kg Thích hợp cho sử dụng nhiệt độ từ - 400C đến 490C (400F đến 1200F) SỬ DỤNG: Sau lần sử dụng cần nạp lại ngay: lượng nạp CO2 kg Áp suất thử tới 20 MPa Khối lượng đầy đủ đóng dấu thân van bao gồm phận loa phun; Kiểu 322 GHI CHÉP: ghi lại ngày bảo dưỡng nạp lại thẻ ghi gắn bình 1999 Tên nhà sản xuất DÙNG TRONG CÔNG NGHIỆP Địa nhà sản xuất Hình - Ví dụ nhãn cho bình chữa cháy Đám cháy loại A: Các đám cháy vật liệu rắn thông thường Đám cháy loại B: Các đám cháy chất lỏng cháy Đám cháy loại C: Các đám cháy khí Đám cháy loại D: Các đám cháy kim loại dễ cháy Đám cháy dây dẫn có điện Hình - Các biểu tượng sử dụng ... nhiệt độ sau: + 50C đến + 550C 00C đến + 550C - 100C đến + 550C - 200C đến + 550C - 300C đến + 550C - 400C đến + 550C - 550C đến + 550C Chú thích - Phạm vi nhiệt độ chọn từ phạm vi nhiệt độ phải... đỡ Hình a) - Máy thử rơi nhẹ - Sơ đồ chung Hình b) - Máy thử rơi nhẹ - Hình chiếu nhìn từ phía Kích thước tính milimét Chiều dày cam: 20 mm Hình c) - Máy thử rơi nhẹ - Chi tiết số hình a) Các yêu... khơng thực thử nghiệm ngồi trời trời mưa, mưa đá tuyết rơi - Khay mồi cháy; - Khung đỡ; - Bàn cân Hình - Đám cháy cũi (Giá đám cháy thử) Bảng - Xếp mồi cháy cũi gỗ Cơng suất loại A Kích thước khay