Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10665-1:2014 quy định các phép kiểm hình học và các phép kiểm gia công các máy khoan và doa tọa độ kiểu trục chính thẳng đứng, có một trụ máy, có tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 (ISO 230-1). Tiêu chuẩn này cũng quy định dung sai thích hợp tương ứng cho các phép kiểm đó.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10665-1:2014 ISO 3686-1:2000 ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY KHOAN VÀ DOA TỌA ĐỘ MỘT TRỤC CHÍNH VÀ Ụ RƠ VƠN VE ĐỘ CHÍNH XÁC CAO CĨ CHIỀU CAO BÀN MÁY CỐ ĐỊNH VÀ TRỤC CHÍNH THẲNG ĐỨNG KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC - PHẦN 1: MÁY KIỂU MỘT TRỤ Test conditions for high accuracy turret and single spindle coordinate drilling and boring machines with table of fixed height with vertical spindle - Testing of the accuracy – Part 1: Single column type machines Lời nói đầu TCVN 10665-1:2014 hoàn toàn tương đương với ISO 3686-1:2000 TCVN 10665-1:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 10665 (ISO 3686) Điều kiện kiểm máy khoan doa tọa độ trục ụ rơ vơn ve độ xác cao có chiều cao bàn máy cố định trục thẳng đứng - Kiểm độ xác bao gồm phần sau: - TCVN 10665-1:2014 (ISO 3686-1:2000) Phần 1: Máy kiểu trụ; - TCVN 10665-2:2014 (ISO 3686-2:2000) Phần 2: Máy kiểu cổng có bàn máy di động ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY KHOAN VÀ DOA TỌA ĐỘ MỘT TRỤC CHÍNH VÀ Ụ RƠ VƠN VE ĐỘ CHÍNH XÁC CAO CĨ CHIỀU CAO BÀN MÁY CỐ ĐỊNH VÀ TRỤC CHÍNH THẲNG ĐỨNG KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC - PHẦN 1: MÁY KIỂU MỘT TRỤ Test conditions for high accuracy turret and single spindle coordinate drilling and boring machines with table of fixed height with vertical spindle - Testing of the accuracy – Part 1: Single column type machines Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phép kiểm hình học phép kiểm gia công máy khoan doa tọa độ kiểu trục thẳng đứng, có trụ máy, có tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 (ISO 230-1) Tiêu chuẩn quy định dung sai thích hợp tương ứng cho phép kiểm Cần lưu ý rằng, ngồi ngun cơng khoan doa, thực nguyên công phay nhẹ với máy Tuy nhiên, tiêu chuẩn không đề cập đến máy doa gá dẫn trung tâm gia công Tiêu chuẩn áp dụng để kiểm tra xác nhận độ xác máy, khơng áp dụng để kiểm vận hành máy (độ rung, độ ồn bất thường, chuyển động giật cục phận, …) không áp dụng để kiểm đặc tính máy (như tốc độ quay trục chính, lượng chạy dao, …), phép kiểm thường thực trước kiểm độ xác Tiêu chuẩn đưa thuật ngữ sử dụng cho phận máy ký hiệu trục phù hợp với ISO 841 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) Quy tắc kiểm máy công cụ - Phần 1: Độ xác hình học máy vận hành điều kiện không tải gia công tinh; Thuật ngữ ký hiệu trục Xem Hình Bảng Hình Bảng Số tham chiếu Tiếng Việt Tiếng Anh Tiếng Pháp Băng máy Bed Banc Bàn trượt ngang Transverse saddle Chariot transversal Đường hướng bàn trượt Slideways for saddle Glissières de chariot transversal Bàn máy Table Table Đường hướng bàn máy Slideways for table Glissières de table Bề mặt bàn máy Table surface Surface de fixation Trụ máy Column Montant Ụ trục Spindle head Poupée porte-broche Đường trượt cho ụ trục Slide for spindle head Guidage de poupée porte- 10 Trục Spindle Broche 11 Ống mang dẫn hướng Quyll Fourreau porte-broche broche trục Lưu ý ban đầu 4.1 Đơn vị đo Trong tiêu chuẩn này, tất kích thước thẳng, sai lệch thẳng dung sai tương ứng tính milimét; kích thước góc tính độ, sai lệch góc dung sai tương ứng chủ yếu biểu thị tỉ số, số trường hợp, rõ ràng dễ hiểu sử dụng đơn vị micrôradian giây (cung) Cần lưu ý tương đương biểu thức sau: 0,010/1000 = 10 μrad ≈ 2’’ 4.2 Tham chiếu TCVN 7011-1 (ISO 230-1) Để áp dụng tiêu chuẩn này, cần phải tham chiếu TCVN 7011-1 (ISO 230-1), đặc biệt việc lắp đặt máy trước kiểm, việc làm nóng trục phận chuyển động khác, mô tả phương pháp đo độ xác khuyến nghị thiết bị kiểm Trong ô “Quan sát tham chiếu” phép kiểm mô tả Điều 6, hướng dẫn kèm theo việc tham chiếu tới nội dung tương ứng TCVN 7011-1 (ISO 230-1) trường hợp phép kiểm đề cập tuân theo quy định tiêu chuẩn 4.3 Trình tự kiểm Trình tự phép kiểm trình bày tiêu chuẩn khơng quy định thứ tự kiểm thực tế Để lắp đặt dụng cụ đồng hồ đo dễ dàng, phép kiểm thực theo thứ tự 4.4 Thực phép kiểm Khi kiểm máy, lúc cần thiết thực tất phép kiểm mô tả tiêu chuẩn Khi kiểm nghiệm thu, người sử dụng lựa chọn phép kiểm có liên quan đến phận và/hoặc đặc tính máy mà họ quan tâm theo thỏa thuận với nhà sản xuất/nhà cung cấp Các phép kiểm phải quy định rõ ràng đặt hàng mua máy Cần lưu ý rằng, máy khoan có ụ rơ vơn ve, tất phép kiểm hình học liên quan đến chuyển động quay trục chính, tức phép kiểm G9, G10, G11 G12 cần phải thực tất trục 4.5 Dụng cụ đo Dụng cụ đo dẫn phép kiểm mô tả Điều ví dụ Có thể sử dụng dụng cụ đo khác có đại lượng đo độ xác Đồng hồ so có mặt số phải có độ phân giải 0,001 mm 4.6 Dung sai nhỏ Khi thiết lập dung sai cho chiều dài đo khác so với giá trị cho tiêu chuẩn (xem 2.3.1.1 TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996)), phải xem xét giá trị nhỏ dung sai 0,005 mm 4.7 Kiểm gia công Kiểm gia công thực với gia công tinh Khơng kiểm với gia cơng thơ chúng sinh lực cắt đáng kể Kiểm hình học 5.1 Các trục tịnh tiến Đối tượng G1 Kiểm độ thẳng chuyển động theo trục X mặt phẳng nằm ngang XY (EYX) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,015 chiều dài đo đến 1000 Dụng cụ đo Thước kiểm thẳng đồng hồ so có mặt số kính hiển vi dây căng phương pháp quang học Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.2.1.1, 5.2.3, 5.2.3.1.2 5.2.3.2.1 Đối với tất dạng cấu hình máy, phải đặt thước kiểm thẳng, dây căng gương phản xạ thẳng bàn máy Nếu trục khóa được, lắp đồng hồ so có mặt số, kính hiển vi giao thoa kế trục chính; trục khơng thể khóa được, dụng cụ đo phải đặt ụ trục máy Đường thẳng đo cần phải gần với tâm bàn máy Đối tượng G2 Kiểm độ vng góc chuyển động dọc bàn máy (trục X) với chuyển động bàn trượt ngang (trục Y) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,02 cho chiều dài đo 500 Dụng cụ đo Thước kiểm thẳng, đồng hồ so có mặt số ke vng Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.5.2.2.4 a) Điều chỉnh nhánh ke vuông song song với chuyển động theo trục X (song song nghĩa giá trị đọc hai đầu nhánh giống nhau), sau đặt thước kiểm thẳng tựa vào nhánh lại ke vng b) Tiếp kiểm chuyển động theo trục Y Đối tượng G3 Kiểm độ vng góc bề mặt bàn máy chuyển động thẳng đứng ống mang dẫn hướng trục (trục Z): a) Trong mặt phẳng đối xứng thẳng đứng YZ máy; b) Trong mặt phẳng ZX vng góc với mặt phẳng đối xứng thẳng đứng máy Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,015 cho chiều dài đo 300 với α ≤ 90o a) b) 0,015 cho chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số ke vng Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.5.2.2.2 Khóa bàn máy vị trí trung tâm Khóa ụ trục chính, trục bàn trượt ụ trục Đối tượng G4 Kiểm độ vng góc bề mặt bàn máy chuyển động thẳng đứng ụ trục ụ rơ vôn ve a) Trong mặt phẳng đối xứng thẳng đứng YZ máy; b) Trong mặt phẳng ZX vuông góc với mặt phẳng đối xứng thẳng đứng máy Sơ đồ Dung sai a) 0,015 cho chiều dài đo 300 với α ≤ 90 Sai lệch đo o b) 0,015 cho chiều dài đo 300 a) b) Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số ke vuông dạng trụ Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.5.2.2.2 Khóa bàn máy vị trí trung tâm Khóa bàn trượt bàn máy 5.2 Bàn máy Đối tượng Kiểm độ phẳng bề mặt bàn máy Sơ đồ G5 Dung sai Sai lệch đo 0,03 chiều dài đo đến 1000 Đối với lượng tăng thêm 1000 với chiều dài vượt 1000, cộng thêm 0,01 vào dung sai tương ứng trước Sai lệch lớn cho phép: 0,05 Dụng cụ đo Nivơ xác thước kiểm thẳng mẫu Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.3.2.2 5.3.2.3 Khóa bàn máy vị trí trung tâm Đối tượng Kiểm độ song song bề mặt bàn máy với: a) Chuyển động ngang bàn trượt (trục Y); b) Chuyển động dọc bàn máy (trục X) Sơ đồ G6 Dung sai Sai lệch đo Đối với a) b): 0,015 chiều dài đo 300 Sai lệch lớn cho phép: 0,03 Dụng cụ đo Thước kiểm thẳng đồng hồ so có mặt số Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.4.2.2.2.1 Nếu trục khóa được, lắp đồng hồ so có mặt số lên trục Nếu trục khơng thể khóa được, đồng hồ so có mặt số phải đặt ụ trục máy với trục Z khóa Đầu đo đồng hồ so có mặt số phải đặt gần trùng đường tâm trục Khóa ụ trục lại a) Bàn máy (trục X) khóa lại; b) Bàn trượt (trục Y) khóa lại Phép đo thực thước kiểm thẳng đặt song song với bề mặt bàn máy Nếu chiều dài bàn máy lớn 1000 mm, phép kiểm phải thực dịch chuyển liên tiếp thước kiểm thẳng Đối tượng G7 Kiểm độ song song rãnh chữ T dọc rãnh chữ T chuẩn bàn máy với chuyển động dọc bàn máy (trục X) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,015 chiều dài đo 500 Sai lệch lớn cho phép: 0,035 Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.4.2.2.2.1 Bàn trượt (trục Y) khóa lại Đồng hồ so có mặt số đặt trục ụ trục Đối tượng G8 Kiểm độ song song rãnh chữ T ngang rãnh chữ T chuẩn bàn máy với chuyển động bàn trượt ngang (trục Y) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,015 chiều dài đo 500 Sai lệch lớn cho phép: 0,035 Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.4.2.2.2.1 Bàn máy khóa vị trí trung tâm Đồng hồ so có mặt số đặt trục ụ trục 5.3 Trục Đối tượng Kiểm độ đảo mặt côn trục chính: a) Tại gần đầu mút trục chính; b) Tại vị trí cách đầu mút trục 300 mm Sơ đồ G9 Dung sai Sai lệch đo a) 0,01 b) 0,02 a) b) Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số trục kiểm Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.6.1.2.3 Phép kiểm phải lặp lại tất trục chính, trường hợp với máy khoan có ụ rơ vơn ve Đối tượng G10 Kiểm: a) Độ trượt chiều trục có tính chu kỳ; b) Độ đảo mặt đầu đầu mút trục (bao gồm độ trượt chiều trục có tính chu kỳ) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,01 b) 0,02 a) b) Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) a) 5.6.2.2.1 5.6.2.2.2 Lực F, nhà cung cấp/nhà sản xuất máy quy định, phải tác động vào cách ép hướng vào hộp trục phép kiểm a) b) b) 5.6.3.2 Khoảng cách A từ đồng hồ so có mặt số b) tới đường tâm trục phải lớn Phép kiểm phải lặp lại tất trục chính, trường hợp với máy khoan có ụ rơ vơn ve Đối tượng Kiểm độ vng góc đường tâm trục bề mặt bàn máy: a) Trong mặt phẳng đối xứng thẳng đứng YZ máy; b) Trong mặt phẳng ZX vng góc với mặt phẳng đối xứng thẳng đứng máy Sơ đồ G11 Dung sai Sai lệch đo 1) Các máy có trục chính: a) 0,015/300a với α ≤ 90o b) 0,015/300 a a) b) 2) Các máy có ụ rơ vơn ve: a) 0,025/300a với α ≤ 90o b) 0,025/300 a a a) b) Khoảng cách hai điểm tiếp xúc đo Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số, thước kiểm thẳng mẫu Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.5.1.2.1 5.5.1.2.4.2 Trục chính, bàn máy bàn trượt khóa lại Trong trường hợp máy khoan có ụ rơ vơn ve, phép kiểm phải lặp lại cho tất trục vị trí thẳng đứng Việc kiểm độ vng góc trục đại diện phải thực định vị ụ trục vị trí thấp nhất, cao 5.4 Ụ rơ vơn ve nhiều trục Đối tượng G12 Kiểm độ xác định vị trục bề mặt lắp bên trục kiểm độ lặp lại định vị này: a) Trong mặt phẳng thẳng đứng ZX vng góc với mặt phẳng thẳng đứng chứa trục tâm quay ụ rơ vôn ve; b) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ chứa hai trục quay ụ rơ vôn ve trục Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo Đối với a) b) a) 0,02 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so có mặt số trục kiểm Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) 5.4.1.2.1 6.4 Đối với a) b), giá đỡ đồng hồ so có mặt số phải chỉnh đặt cho đầu đo nằm đường tâm trục kiểm gần với đầu mút trục Đồng hồ so có mặt số phải chỉnh để đưa giá trị đọc trục kiểm vị trí trục chuẩn vị trí độ đảo trung bình Đối với a) dịch chuyển bàn trượt ngang (trục Y) để đưa đồng hồ so có mặt số xa Ụ rơ vôn ve phải xoay vòng hồn chỉnh Nếu khơng thể xoay vòng hồn chỉnh, ụ rơ vơn ve phải xoay cung lớn vòng tròn, theo chiều, sau theo chiều ngược lại, để đưa ụ rơ vơn ve trở lại vị trí ban đầu Sau ụ rơ vơn ve phân độ, khóa lại quan sát sai lệch Sau ụ rơ vơn ve phân độ đến vị trí trục kiểm di chuyển khỏi trục chuẩn Tương tự khơng chỉnh lại đồng hồ so có mặt số 0, trục phải xoay đến vị trí độ đảo trung bình quan sát sai lệch trước sau vòng quay hồn chỉnh (hoặc phần vòng quay) rơ vôn ve Lắp lại cho tất trục chính: a) Bàn máy (trục X) khóa lại b) Bàn trượt (trục Y) khóa lại Kiểm gia cơng Đối tượng M1 Kiểm độ xác khoảng cách độ chênh lệch đường kính lỗ gia công điều kiện gia công tinh: a) Độ xác khoảng cách; b) Độ chênh lệch đường kính đo theo phương X Y Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) Độ xác khoảng cách (đối với lỗ dưới) a) với 90 120: 0,02 với đường chéo (150): 0,03 b) b) Độ đồng tâm theo phương X Y: 0,02 Dụng cụ đo Máy đo tọa độ máy đo quang học Dụng cụ đo đường kính trong, chốt panme Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) Các lỗ gia công trước gia cơng trước chỉnh đặt phơi bàn máy sau chỉnh đặt, cần có cắt gọt hướng kính cách đồng Có thể sử dụng chi tiết có lỗ khoan trước, cần đảm bảo cho lượng dư đồng loại bỏ trình doa tinh THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 841:2001 Industrial automation systems and integration - Numerical control of machines Coordinate system and motion nomenclature (Các hệ thống tổ hợp tự động công nghiệp – Máy điều khiển số - Hệ thống tọa độ danh mục chuyển động) [2] ISO 3190:1975 Test conditions for turret and single spindle co-ordinate drilling machines with vertical spindle – Testing of the accuracy (Điều kiện kiểm máy khoan tọa độ ụ rơ vơn ve trục đơn có trục đứng – Kiểm độ xác) ... thức sau: 0,010/1000 = 10 μrad ≈ 2’’ 4.2 Tham chiếu TCVN 701 1-1 (ISO 23 0-1 ) Để áp dụng tiêu chuẩn này, cần phải tham chiếu TCVN 701 1-1 (ISO 23 0-1 ), đặc biệt việc lắp đặt máy trước kiểm, việc làm... giá trị cho tiêu chuẩn (xem 2.3.1.1 TCVN 701 1-1 :2007 (ISO 23 0-1 :1996)), phải xem xét giá trị nhỏ dung sai 0,005 mm 4.7 Kiểm gia công Kiểm gia công thực với gia công tinh Không kiểm với gia cơng... chiếu tới nội dung tương ứng TCVN 701 1-1 (ISO 23 0-1 ) trường hợp phép kiểm đề cập tuân theo quy định tiêu chuẩn 4.3 Trình tự kiểm Trình tự phép kiểm trình bày tiêu chuẩn không quy định thứ tự kiểm