Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6692:2007 mô tả phương pháp thử trong phòng thí nghiệm cho phép xác định độ chống thấm có thể nhìn thấy của vật liệu làm quần áo bảo vệ ở điều kiện tiếp xúc liên tục với chất lỏng và áp suất, ví dụ, quần áo tiếp xúc với tia chất lỏng dạng bụi phun lặp lại dưới áp suất.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6692 : 2007 ISO 13994 : 2005 WITH TECHNICAL CORRIGENDUM : 2006 QUẦN ÁO BẢO VỆ - QUẦN ÁO CHỐNG HÓA CHẤT LỎNG - XÁC ĐỊNH ĐỘ CHỐNG THẤM CHẤT LỎNG DƯỚI ÁP SUẤT CỦA VẬT LIỆU LÀM QUẦN ÁO BẢO VỆ Clothing for protection against liquid chemicals - Determination of the resistance of protective clothing materials to penetration by liquids under pressure \Lời nói đầu TCVN 6692 : 2007 thay TCVN 6692 : 2000 TCVN 6692 : 2007 hoàn toàn tương đương ISO 13994 : 2005 Bản đính kỹ thuật : 2006 TCVN 6692 : 2007 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC 94 Phương tiện bảo vệ cá nhân biên soạn, Tổng cục chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố QUẦN ÁO BẢO VỆ - QUẦN ÁO CHỐNG HÓA CHẤT LỎNG - XÁC ĐỊNH ĐỘ CHỐNG THẤM CHẤT LỎNG DƯỚI ÁP SUẤT CỦA VẬT LIỆU LÀM QUẦN ÁO BẢO VỆ Clothing for protection against liquid chemicals - Determination of the resistance of protective clothing materials to penetration by liquids under pressure Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn mô tả phương pháp thử phòng thí nghiệm cho phép xác định độ chống thấm nhìn thấy vật liệu làm quần áo bảo vệ điều kiện tiếp xúc liên tục với chất lỏng áp suất, ví dụ, quần áo tiếp xúc với tia chất lỏng dạng bụi phun lặp lại áp suất Đánh giá quần áo bảo vệ "đạt/không đạt" dựa phát mắt thường thấm chất lỏng Phương pháp thử thường dùng để đánh giá hiệu cản chất lỏng vật liệu làm quần áo bảo vệ mẫu lấy từ loại phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) hoàn chỉnh tổ hợp quần áo bảo vệ CHÚ THÍCH: Các loại PTBVCN hồn chỉnh tổ hợp quần áo bảo vệ gồm găng tay, bao cánh tay, tạp dề, áo, mũ, ủng phận tương tự Mệnh đề "các mẫu thử lấy từ loại PTBVCN hoàn chỉnh" bao gồm phần nối ghép vùng không liên tục khác vùng liên tục thông thường loại PTBVCN tổ hợp quần áo bảo vệ Phương pháp thử dùng để đánh giá vật liệu kết cấu quần áo bảo vệ có tác dụng hạn chế tiếp xúc với hóa chất lỏng nguy hiểm điều kiện khác Đặc biệt phương pháp thử hữu hiệu cho việc chứng minh khả chịu chất lỏng vải vi xốp Một lượng đáng kể vật liệu nguy hiểm thẩm thấu qua mẫu phép thử độ thấm Trong trường hợp cần phải thực việc phân tích thẩm thấu với độ nhạy cao cách áp dụng TCVN 6881 : 2007 (ISO 6529 : 2001) Độ chống thấm vật liệu làm quần áo bảo vệ chịu chất lỏng khắc nghiệt, khơng có áp suất, thực theo TCVN 6691 : 2007 (ISO 6530 : 2005) TCVN 6691 : 2007 ( ISO 6530 : 2005) quy định dùng lượng chất lỏng thử tương đối ít, thời gian tiếp xúc ngắn thích hợp cho vật liệu xốp, khơng có lót vật liệu khơng có lớp phủ xử lý Tiêu chuẩn đề cập đến tính vật liệu kết cấu vật liệu cụ thể (ví dụ, mối ghép) sử dụng quần áo bảo vệ Nó khơng đề cập đến việc thiết kế, kết cấu tổng thể phận, mặt phân cách quần áo yếu tố khác ảnh hưởng tới việc bảo vệ đồng quần áo bảo vệ Cần phải nhấn mạnh phương pháp thử quy định tiêu chuẩn không thiết phải mô điều kiện mà vật liệu quần áo tiếp xúc thực tế Do việc sử dụng liệu thử giới hạn cho việc đánh giá so sánh chung vật liệu theo đặc trưng chống thấm chất lỏng chúng Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 1748 : 2007 (ISO 139 : 2005), Vật liệu dệt - Môi trường chuẩn để điều hòa thử TCVN 7837 - : 2007 (ISO 2286-3 : 1998), Vải phủ cao su chất dẻo - Xác định đặc tính cuộn - Phần 3: Phương pháp xác định độ dày TCVN 5071 : 2007 (ISO 5084 : 1996)) Vật liệu dệt - Xác định độ dày vật liệu dệt sản phẩm dệt ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot - by - lot inspection [Quy trình lấy mẫu để kiểm tra định tính - Phần 1: Phương án lấy mẫu theo mức chất lượng chấp nhận (AQL) cho kiểm tra theo lô] ISO 3801, Textiles - Woven fabrics - Determination of mass per unit length and mass per unit area (Vật liệu dệt - Vải dệt thoi - Xác định khối lượng đơn vị độ dài khối lượng đơn vị diện tích) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Sự suy giảm (degradation) Sự biến đổi có hại nhiều tính chất vật lý vật liệu làm quần áo bảo vệ tiếp xúc với hóa chất 3.2 Sự thấm (penetration) Dòng chất lỏng mức lớn phân tử qua ngăn, vật liệu xốp, đường nối ghép lỗ sai sót khác vật liệu làm quần áo bảo vệ 3.3 Sự thẩm thấu (permeation) Quá trình kết hợp khuếch tán phân tử hóa chất qua vật liệu rắn toàn phần quần áo, giải hấp vào mơi trường quy định 3.4 Quần áo bảo vệ (protective clothing) Quần áo dùng để bảo vệ thể khỏi bị tiếp xúc với yếu tố nguy hiểm có hại tiềm ẩn CHÚ THÍCH: Trong phương pháp thử này, vật liệu làm quần áo bảo vệ đánh giá Yếu tố nguy hiểm có hại tiềm ẩn tiếp xúc với hóa chất lỏng 3.5 Chất lỏng thử (test liquid) Một hóa chất lỏng riêng biệt dung dịch hóa chất để thử theo phương pháp quy định tiêu chuẩn Nguyên tắc Độ chống thấm chất lỏng áp suất vật liệu làm quần áo bảo vệ xác định cách cho vật liệu chịu tác động chất lỏng dải thời gian áp suất quy định quan sát liệu chất lỏng thấm vào có nhìn rõ khơng Trong thiết bị thử độ thấm, vật liệu làm quần áo đóng vai trò phần ngăn cách hóa chất lỏng nguy hiểm với mặt quan sát buồng thử Nếu có dấu hiệu thấm chất lỏng coi không đạt Các kết báo cáo "đạt / không đạt" Thiết bị, dụng cụ 5.1 Thước đo độ dày, phù hợp cho việc đo độ dày xác tới 0,02 mm, quy định TCVN 7837 - (ISO 2286-3), dùng để xác định độ dày mẫu vật liệu làm quần áo bảo vệ đem thử 5.2 Buồng thử độ thấm, để giữ mẫu thử tiếp xúc với chất lỏng thử có áp suất Trong buồng thử, mẫu thử đóng vai trò phần ngăn cách chất lỏng thử với mặt quan sát buồng thử Buồng thử gồm phần thân cố định vào giá đỡ Thân buồng thử có dung tích khoảng 60 ml để chứa chất lỏng Buồng thử có nắp mặt bích, với khoảng mở phép quan sát mắt, nắp suốt Thân buồng có cửa đỉnh để rót van xả để xả chất lỏng buồng thử độ thấm Các chi tiết yêu cầu phải có, phụ kiện phép nối ống dẫn khí vào cửa đỉnh thân buồng, vòng đệm lưới chắn Thiết bị buồng thử độ thấm hoàn chỉnh dạng sơ đồ hình số ví dụ đưa hình Một hình vẽ chi tiết rời buồng thử độ thấm hình Các hình từ đến 10 đưa ví dụ yêu cầu kỹ thuật thiết bị buồng thử độ thấm buồng thử có đường kính 57 mm Các chi tiết vật liệu thiết bị thử độ thấm hóa chất lỏng đưa bảng 5.3 Lưới đỡ, lưới có lỗ vng chất dẻo kim loại làm nhẵn sử dụng quy trình C2 bảng 2, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật sau: a) diện tích lỗ > 50% b) độ võng mẫu giới hạn tới 5,0 mm 5.4 Nguồn khí nén, có khả cung cấp khơng khí với áp suất (13,8 ± 1,38) kPa 5.5 Đồng hồ bấm giây, đồng hồ điện tử 5.6 Cân phân tích, có độ xác tới 0,001 g 5.7 Ống đong, có chia độ để đo nước, với độ xác tới 1ml Mẫu thử 6.1 Sự lựa chọn 6.1.1 Chọn mẫu thử từ mẫu vật liệu đơn loại PTBVCN riêng rẽ, gồm lớp tổ hợp nhiều lớp đại diện cho cấu tạo quần áo bảo vệ thực tế có tất lớp xếp theo thứ tự định Nếu thiết kế loại PTBVCN tổ hợp quần áo bảo vệ, vị trí khác làm vật liệu khác vật liệu có độ dày khác nhau, phải lấy mẫu thử vị trí Nếu thiết kế loại PTBVCN tổ hợp quần áo bảo vệ, mối ghép phải có khả bảo vệ vật liệu chính, thử mẫu bổ sung có mối ghép Cắt mẫu vật liệu thành hình vng có cạnh dài tối thiểu 70 mm Cạnh dài 75 mm sử dụng nhiều Thử ba mẫu lấy cách ngẫu nhiên từ vật liệu, tổ hợp, vùng (trong trường hợp thiết kế không đồng nhất), điều kiện khác Nếu muốn, lấy mẫu ngẫu nhiên mô tả ISO 2859 - 6.1.2 Có thể có vật liệu làm quần áo bảo vệ gồm lớp không chống thấm hai lớp vải nên dễ tạo sai số dương tượng thấm mép Bịt mép mẫu thử để ngăn ngừa "hiện tượng thấm" tạo sai số Bịt mẫu thử keo, parafin, sáp parafin, bọt phủ keo trước thử Chỉ bịt mép mẫu thử, để lại khoảng diện tích trung tâm 57 mm (hình vng có cạnh 57 mm) để thử Không cho phép chất bịt kín xâm nhập, kết khối bịt kín cấu trúc mẫu vùng thử, điều làm tổn hại quy trình thử Lựa chọn chất bịt kín phương pháp bịt phù hợp với vật liệu làm quần áo bảo vệ 6.2 Chuẩn bị mẫu thử Điều hòa mẫu quần áo bảo vệ tối thiểu 24 cách cho tiếp xúc với nhiệt độ (21 ± 5) oC độ ẩm tương đối từ 30 % đến 80 % phù hợp với TCVN 1748 (ISO 139) Nếu được, sử dụng thao tác điều hòa sơ khác để đánh giá chế suy giảm quần áo bảo vệ Cách tiến hành 7.1 Đo độ dày mẫu xác đến 0,02 mm phù hợp với TCVN 5071 : 2007 (ISO 5084 : 1996) 7.2 Cân khối lượng mẫu xác đến 1g/m phù hợp với ISO 3801 7.3 Đưa giọt nhỏ chất lỏng thử lên bề mặt bên mẫu vật liệu bổ sung đem thử để xác định trước thời điểm xuất thấm Giọt chất lỏng phải dễ nhìn thấy để nhận giọt chất lỏng thấm qua vật liệu Nếu không được, dùng phương pháp sau làm tăng khả nhận giọt chất lỏng cách tạo thay đổi màu đặc trưng đem lại hiệu a) Dùng bột tal mặt vải để làm tăng khả nhận giọt chất lỏng b) Thay đổi màu chất lỏng thử nhằm hỗ trợ việc làm tăng khả nhìn thấy chất lỏng thử Nhuộm màu thực phẩm dùng chất thị axít - kiềm sử dụng cho dung dịch kiềm, màu đỏ dâu tan nhiều hóa chất hữu giúp phát giọt chất lỏng c) Đưa màu thực phẩm đỏ dâu lên mặt vật liệu thử để giúp phát giọt chất lỏng d) Đưa màu huỳnh quang vào chất lỏng thử để làm tăng khả nhìn thấy thấm biện pháp kể không tạo tương phản đầy đủ Các kỹ thuật có ảnh hưởng đến kết thử đạt không đạt Cần phải cẩn thận sử dụng kỹ thuật để làm tăng khả nhìn thấy thấm 7.4 Chọn dải áp suất / thời gian bảng Khi biến dạng vật liệu thử nghi tạo thất bại phép thử thử với dải áp suất / thời gian lựa chọn phương pháp thử này, dùng lưới đỡ đặt mặt bích buồn thử vật liệu ngăn cách vòng đệm thích hợp Dùng lưới đỡ để đỡ vật liệu dễ giãn đàn hồi 7.5 Để ngang buồng thử bàn thí nghiệm, đưa mẫu vào buồng thấm với mặt vải hướng vào buồng buồng chứa đầy chất lỏng thử 7.6 Lắp ráp phận buồng sau Đặt vòng đệm buồng thấm mẫu thử, mẫu lưới đỡ (nếu dùng), lưới đỡ nắp mặt bích, hình Đóng buồng thấm nắp mặt bích nắp suốt (tùy chọn) Nên dùng vòng đệm vật liệu polytetrafloetylen (PTFE) đặt thân buồng mẫu thử để tránh rò rỉ 7.7 Xiết đinh vít buồn thử momen 13,6 Nm cho đinh vít 7.8 Cố định buồng thấm vào thiết bị tư thẳng đứng ta hình (van xả phía dưới) khơng nối ống dẫn khí vào buồng 7.9 Đóng van xả 7.10 Cẩn thận bơm đầy chất lỏng thử vào ngăn chứa buồng thấm thông qua cửa đỉnh (thường dùng xilanh phễu rót) Khơng phép để khoảng khí Nếu mẫu thử bị giãn áp suất, cần phải làm lại phép thử cách bơm đủ chất lỏng thử để bảo đảm ngăn chứa đầy chất lỏng Nếu chất lỏng thử thấm qua mẫu thử thời điểm thử, kết thúc phép thử 7.11 Nối ống dẫn khí với buồng thấm 7.12 Đặt kim điều áp kPa đóng van xả buồng 7.13 Cho chất lỏng thử chịu áp suất thời gian định theo cách tiến hành chọn từ bảng 2, thay đổi áp suất với tốc độ không lớn 3,5 kPa/s 7.14 Quan sát mẫu thử Mẫu xem không đạt xuất giọt chất lỏng, thay đổi màu đặc trưng (7.3) bề mặt nhìn thấy mẫu, hai mặt Trong trường hợp này, phải dừng việc thử Nếu không xuất giọt chất lỏng thay đổi màu đặc trưng trình thử, mẫu thử xem đạt Trong số trường hợp, việc xuất chất lỏng thay đổi màu tượng thẩm thấu chất lỏng thử Tuy nhiên, xuất chất lỏng phải ghi lại khơng đạt dừng thử Có thể quan sát mẫu suốt trình thử giai đoạn cuối q trình thử Thơng thường quan sát mẫu theo giai đoạn thử áp suất phía sau chất lỏng tăng 7.15 Khi kết thúc việc thử, xả áp mở van buồng vị trí xả Mở van xả xả chất lỏng thử buồng thử độ thấm Phun rửa buồng thử dung dịch rửa thích hợp nhằm tẩy dấu vết chất lỏng thử Tháo mẫu thử vòng đệm khỏi buồng Lau phận bên buồng thử dính chất lỏng thử 7.16 Thử mẫu lại Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này, rõ dải áp suất / thời gian cụ thể sử dụng; b) nhận dạng nhà sản xuất vật liệu đem thử, mô tả phương pháp lấy mẫu sử dụng; c) độ dày mẫu vật liệu độ dày trung bình vật liệu đem thử (tính milimét); d) khối lượng đơn vị diện tích mẫu vật liệu khối lượng trung bình đơn vị diện tích vật liệu đem thử (tính gam mét vng); e) chất lỏng thử sử dụng; f) nhiệt độ tiến hành thử; nhiệt độ lúc bắt đầu thử buồng thử chất lỏng khác nhau, ghi hai; g) mô tả tất kỹ thuật dùng để làm tăng khả nhìn thấy thấm chất lỏng thử h) loại đặc điểm kỹ thuật lưới đỡ, dùng; i) kết "đạt" "không đạt" cho mẫu trường hợp quy trình D, áp suất, tính kPa, quan sát tính khơng đạt; j) nguồn vật liệu, ví dụ, lấy từ vải cuộn hay quần áo; lấy từ quần áo, ghi xuống phía tiêu đề phụ cho vật liệu, thành phần, kiểu mối ghép, điều kiện thử khác, vị trí lấy mẫu thử quần áo; k) loại (sợi cấu tạo lớp tráng phủ), nhà cung cấp, số lô, ngày nhận vật liệu thử; Bảng - Các chi tiết vật liệu làm thiết bị thử độ thấm chất lỏng Số lượng Mô tả Bộ điều áp khơng khí, mm NPT, điều chỉnh được, áp kế thang đo kPa đến 70 kPa Van xả điều chỉnh được, đặt 35 kPa Áp kế, kPa đến 35 kPa, đường kính 115 mm, độ xác 1% (nên dùng áp kế từ) Van ngả mm NPT có tay vặn Các đoạn ống nối No 316,6 mm NPT x 40 mm Đầu nối thẳng, nút, đầu nong điều chỉnh dòng khí mm NPT 1m Ống cao su mm có đai ốc lồng ren mm NPT Các vòng đỡ khoét 13 mm Các phụ tùng ống mạ kẽm hỗn hợp mm NPT cấu giữ Vật liệu vòng đệm: dây PTFE giãn nở mm Van cầu, mm NPT thép không gỉ loại 316 Vòng đỡ mảnh đường kính 13 mm Bảng - Dải áp suất / thời gian điều kiện cho tình chọn Quy trình Dải áp suất / thời gian A B C1 kPa phút, sau tăng lên 13,8 kPa 10 phút Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ, mối ghép phận che chắn, nhằm hạn chế tiếp xúc với tia chất lỏng kPa phút, sau tăng lên 6,9 kPa 10 phút Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ (như găng tay) nhằm hạn chế tiếp xúc với tia chất lỏng kPa phút, sau tăng lên 13,8 kPa phút, sau xuống 0kPa 54 phút Không dùng lưới đỡ để đỡ mẫu thử C2 Tình kPa phút, sau tăng lên 13,8 kPa phút, sau xuống 0kPa 54 phút Không dùng lưới đỡ để đỡ mẫu thử Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ, mối ghép phận che chắn, nhằm hạn chế tiếp xúc nhân viên cứu hỏa với tia chất lỏng trường hợp khẩn cấp Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ, mối ghép phận che chắn, nhằm hạn chế tiếp xúc nhân viên cứu hỏa với tia chất lỏng trường hợp khẩn cấp; áp dụng thay cho C1 mẫu thử đòi hỏi đỡ bổ sung D kPa phút, sau 15 giây tăng áp suất thêm 3,5 kPa quan sát thấy hư hỏng, áp suất đạt tối đa 35 kPa E Ghi vào báo cáo dải thời gian áp suất Dùng cho yêu cầu tình sử dụng chúng khác với quy trình quy định khác A,B,C D Dùng tình muốn biết áp suất vật liệu bị thấm hóa chất cụ thể CHÚ THÍCH: Các phép thử bổ sung thử độ chống thẩm thấu cần thiết để xác định đầy đủ đặc tính vật liệu cho việc sử dụng đặc biệt Chú giải Ống nối có ren Lỗ nạp khơng khí nitơ nén Ống mềm dẫn khơng khí cao su với đầu nối bọc Khớp nối ống dẫn khí Chụp bảo vệ (xem hình 10) Bộ điều áp khơng khí Vản xả điều chỉnh Áp kế 10 Buồng thử độ thấm 11 Van xả Van xả buồng Hình - Thiết bị thử độ thấm chất lỏng (sơ đồ) Kích thước tính milimet Chú giải Lỗ nạp khơng khí nitơ nén Khớp nối ống dẫn khí Bộ điều áp khơng khí Vản xả điều chỉnh Áp kế Van xả buồng Ống nối có ren Ống mềm dẫn khơng khí cao su với đầu nối bọc Chụp bảo vệ 10 Buồng thử độ thấm 11 Van xả 12 Kẹp xoay 13 Khay thu chất lỏng 14 Vòng đỡ hai mảnh Hình - Thiết bị thử (bản vẽ nhìn nghiêng ba chiều) Chú giải Cửa Nắp suốt Vật liệu vòng đệm PTFE giãn nở Nắp mặt bích Thân buồng Vòng đệm (mẫu thử dùng quy trình B) 10 Van xả Lưới đỡ (mẫu thử dùng quy trình B) 11 Giá đỡ buồng Vòng đệm Mẫu thử Hình - Buồng thử độ thấm dùng lưới đỡ (hình vẽ chi tiết rời) Kích thước tính milimet Chú giải Ren cho ống nối (đầu vào) Ren cho van xả (đầu ra) Vật liệu: nhơm Hình - Thân buồng thử Kích thước tính milimet Vật liệu: nhơm Hình - Nắp mặt bích Kích thước tính milimet Vật liệu: thủy tinh nhựa dẻo vật liệu suốt khác Hình - Nắp suốt (tùy chọn) Kích thước tính milimet Vật liệu: thép không gỉ, mm đến mm, góc hàn Hình - Khay thu chất lỏng Kích thước tính milimet Vật liệu: thép Hình - Kẹp xoay Kích thước tính milimet Vật liệu: thép Hình - Giá đỡ buồng thử Kích thước tính milimet Chú giải Khung: thép góc, 25 mm x 25 mm x mm, hàn Nắp bảo vệ: thủy tinh nhựa dẻo mm Trụ đỡ: thép, 13 mm, hàn cố định Hình 10 - Chụp bảo vệ PHỤ LỤC A (tham khảo) NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU Dưới ví dụ nguồn cung cấp vật liệu quy định tiêu chuẩn Những vật liệu thay tương đương khác mua từ nguồn cung cấp khác 1) - Thiết bị thử độ thấm (5.2) Wilson Road Machine Shop, 1170 Wilson Road, Rising Sun, MD 21911, USA - Vật liệu vòng đệm (7.6) W.L Gore & Associates, Ind, Industrial Sealant Group, Elkton, MD 21921, USA THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6881 : 2007 (ISO 6529 : 2001), Quần áo bảo vệ - Quần áo chống hóa chất - Xác định khả chống thẩm thấu chất lỏng chất khí vật liệu làm quần áo bảo vệ [2] TCVN 6691 : 2007 (ISO 6530 :2005), Quần áo bảo vệ - Quần áo chống hóa chất lỏng Phương pháp thử độ chống thấm chất lỏng vật liệu 1) Thông tin tạo thuận lợi cho người dùng tiêu chuẩn quy định ISO sản phẩm ... liệu dệt - Mơi trường chuẩn để điều hòa thử TCVN 7837 - : 2007 (ISO 228 6-3 : 1998), Vải phủ cao su chất dẻo - Xác định đặc tính cuộn - Phần 3: Phương pháp xác định độ dày TCVN 5071 : 2007 (ISO 5084... dệt - Xác định độ dày vật liệu dệt sản phẩm dệt ISO 285 9-1 , Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot - by -. .. việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 1748 : 2007 (ISO 139 : 2005),