Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7549-3:2007 về Cần trục – Sử dụng an toàn – Phần 3: Cần trục tháp qui định các quy trình kỹ thuật để sử dụng an toàn các cần trục tháp. Tiêu chuẩn này được sử dụng cùng với TCVN 7549-1:2005. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7549-3:2007 ISO 12480-3:2005 CẦN TRỤC – SỬ DỤNG AN TOÀN – PHẦN 3: CẦN TRỤC THÁP Cranes – Safe use – Part 3: Tower cranes Lời nói đầu TCVN 7549-3:2007 hồn tồn tương đương ISO 12480-3:2005 TCVN 7549-3:2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 96 Cần cẩu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 7549 gồm tiêu chuẩn sau, với tên chung Cần trục – Sử dụng an toàn TCVN 7549-1:2005 (ISO 12480-1:1997) Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 7549-3:2007 (ISO 12480-3:2005) Phần 3: Cần trục tháp TCVN 7549-4:2007 (ISO 12480-4:2007) Phần 4: Cần trục kiểu cần CẦN TRỤC – SỬ DỤNG AN TOÀN – PHẦN 3: CẦN TRỤC THÁP Cranes – Safe use – Part 3: Tower cranes Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định quy trình kỹ thuật để sử dụng an tồn cần trục tháp Tiêu chuẩn sử dụng với TCVN 7549-1:2005 Tiêu chuẩn bao gồm hệ thống an toàn làm việc, quản lý, lập kế hoạch, lựa chọn, lắp dựng tháo dỡ, chân đỡ chuyên dùng, vận hành bảo dưỡng cần trục, lựa chọn người lái, người treo buộc người báo hiệu Tiêu chuẩn không áp dụng cho cần trục vận hành tay (khơng dẫn động khí) cần trục có chuyển động vận hành tay Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm ban hành áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 7549-1:2005 (ISO 12480-1:1997), Cần trục – Sử dụng an toàn – Phần 1: Yêu cầu chung ISO 4306-1, Cranes – Vocabulary – Part 1: General (Cần trục – Từ vựng – Phần 1: Yêu cầu chung) ISO 4306-3, Cranes - Vocabulary– Part 3: Tower cranes (Cần trục – Từ vựng – Phần 3: Cần trục tháp) ISO 9926-1, Cranes – Training of drives – Part 1: General (Cần trục – Đào tạo người lái – Phần 1: Yêu cầu chung) ISO 9926-3, Cranes – Training of drives – Part 3: Tower cranes (Cần trục – Đào tạo người lái – Phần 3: Cần trục tháp) ISO 9927-1, Cranes – Inspections – Part 1: General (Cần trục – Kiểm định – Phần 1: Yêu cầu chung) ISO 9927-3:2005, Cranes – Inspections – Part 3: Tower cranes (Cần trục – Kiểm định – Phần 3: Cần trục tháp) ISO 11660-3, Cranes – Access, guards and restraints – Part 3: Tower cranes (Cần trục – Lối vào, rào chắn bảo vệ phận chống rung – Phần 3: Cần trục tháp) ISO 12482-1, Cranes – Condition monitoring – Part 1: General (Cần trục – Điều kiện giám sát – Phần 1: Yêu cầu chung) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 7549-1:2005, ISO 4306-1, ISO 4306-3 thuật ngữ sau 3.1 Cơ cấu hạn chế không gian làm việc (working – space limiter) Cơ cấu ngăn ngừa thiết bị nâng cố định và/hoặc phận cần trục vào khơng gian bị cấm CHÚ THÍCH Sự hạn chế không gian làm việc thường đạt phối hợp cấu hạn chế khác Quản lý vận hành cần trục 4.1 Hệ thống vận hành an toàn Áp dụng 4.1, TCVN 7549-1:2005 Ngoài phải quan tâm đến vấn đề sau: Ở địa điểm có nhiều cần trục tháp không trang bị cấu chống va chạm có khả xảy va chạm cần trục tháp phải có người dẫn làm điều phối viên cần trục (xem 5.9) người lái cần trục phải phối hợp chuyển động cần trục để tránh va chạm Mọi hướng dẫn điều phối viên cần trục cho người lái cần trục phải thực qua người báo hiệu Trong trường hợp người báo hiệu phải có thống với điều phối viên cần trục trước thực hoạt động Khi cần trục tháp làm việc cung giữa, phải trì khoảng cách thẳng đứng để phòng ngừa va chạm Khoảng cách phải a) tối thiểu m, b) tối thiểu 600 mm có tính đến độ võng nhà sản xuất, toàn chi tiết nhà sản xuất cung cấp Sự định vị cần trục phận trạng thái không làm việc, qui định hướng dẫn nhà sản xuất, phải bảo đảm cho không xảy va chạm [xem 10.4.b] Các cần trục đặt cho mối nguy hiểm va chạm phải loại bỏ giảm thiểu 4.2 Điều khiển vận hành cần trục Phải áp dụng 4.2, TCVN 7549-1:2005 4.3 Xem xét hợp đồng Các cần trục tháp sử dụng theo “Hợp đồng vận hành” (nghĩa tổ chức nhận sử dụng cần trục tháp cần làm hợp đồng với “tổ chức sở hữu cần trục tháp” họ nhận làm công việc thay mặt cho “tổ chức sở hữu cần trục tháp”) Tuy nhiên, trường hợp xảy phải áp dụng 4.3, TCVN 7549-1:2005 Lựa chọn, trách nhiệm yêu cầu tối thiểu nhân viên vận hành 5.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 5.1, TCVN 7549-1:2005 5.2 Nhiệm vụ vận hành cần trục (người dẫn) Phải áp dụng 5.2, TCVN 7549-1:2005 Để đảm bảo an toàn, người dẫn phải xếp chương trình nâng cho người lái khơng có mặt trạm điều khiển vận hành thực cần trục khoảng thời gian dài khơng hợp lý có tính đến điều kiện mơi trường Người lái phải có nghỉ giải lao giống thời gian nghỉ giải lao nhân viên khác trường 5.3 Người lái cần trục tháp Phải áp dụng 5.3.1 5.3.2, TCVN 7549-1:2005 Khi lựa chọn người lái cần trục tháp, phải nhớ người lái cần trục phải trèo lên cao riêng biệt khoảng thời gian dài ISO 9926-1 ISO 9926-3 qui định đào tạo tối thiểu cần phải có người lái cần trục tháp để phát triển kỹ vận hành lái tạo kiến thức cần thiết để sử dụng kỹ 5.4 Người treo buộc Phải áp dụng 5.4, TCVN 7549-1:2005 5.5 Người báo hiệu Phải áp dụng 5.5, TCVN 7549-1:2005 5.6 Người lắp dựng cần trục Phải áp dụng 5.6, TCVN 7549-1:2005 Ngoài ra, người lắp dựng cần trục phải: a) hiểu biết đầy đủ nội dung thích hợp sổ tay hướng dẫn nhà sản xuất, b) thành thạo mặt phương tiện bảo vệ cá nhân có khả sử dụng trang thiết bị 5.7 Nhân viên bảo dưỡng Phải áp dụng 5.7, TCVN 7549-1:2005 Ngoài nhân viên bảo dưỡng phải a) hiểu biết đầy đủ nội dung thích hợp sổ tay hướng dẫn nhà sản xuất b) biết rõ hệ thống “cho phép làm việc” theo yêu cầu hệ thống làm việc an tồn (xem 10.2.2, TCVN 7549-1:2005) có khả vận hành hệ thống này; c) thành thạo mặt với phương tiện bảo vệ cá nhân có khả sử dụng thiết bị 5.8 Kiểm định viên/người kiểm định cần trục (cho “các kiểm định định kỳ”) 5.8.1 Nhiệm vụ Kiểm định viên/người kiểm định cần trục phải a) kiểm định để bảo đảm 1) có đủ tài liệu, 2) cần trục lắp dựng phù hợp với hướng dẫn nhà sản xuất, 3) khơng có khuyết tật hư hỏng - kết cấu thép, - cấu (phanh) - hệ thống điều khiển, 4) tất cấu (phanh) vận hành đúng, 5) tất cấu hạn chế báo vận hành đúng, b) nộp báo cáo kiểm định cho người dẫn 5.8.2 Yêu cầu tối thiểu Kiểm định viên/người kiểm định cần trục phải a) có đủ lực loại kiểm định tiến hành, b) có khả làm việc cao cách tin cậy an toàn, c) hiểu biết qui định liên quan tới cần trục, d) hiểu biết sử dụng cần trục, e) có khả kiểm tra nhận biết tầm quan trọng khuyết tật Đối với việc kiểm định khơng định kỳ (ví dụ, kiểm định sử dụng lần đầu, kiểm định sau sửa chữa lớn cải tiến, kiểm định đánh giá đặc biệt) phải kỹ sư có lực tiến hành – Xem ISO 9927-1 ISO 12482-1 5.9 Điều phối viên cần trục 5.9.1 Nhiệm vụ Điều phối viên cần trục cần phải phối hợp trình tự hoạt động cần trục địa điểm có nhiều cần trục để ngăn ngừa va chạm cần trục, phận cấu thành cần trục và/hoặc tải 5.9.2 Yêu cầu tối thiểu Điều phối viên cần trục phải a) có đủ lực; b) từ 21 tuổi trở lên trừ giám sát trực tiếp người có khả đào tạo điều phối viên; c) có đủ thị giác, thính giác, phản xạ nhanh nhẹn; d) có kinh nghiệm năm năm sử dụng cần trục tháp; e) đào tạo kỹ thuật báo hiệu có hiểu biết tốt báo hiệu tay cho cần trục; f) có khả đưa dẫn xác rõ ràng (ví dụ, dẫn lời, khơng lời, dẫn âm thanh) sử dụng thiết bị âm (ví dụ, radio) phải có khả vận hành thiết bị này, g) có khả lập kế hoạch điều phối viên cần trục [xem 5.10.1.b] 5.10 Người giám sát lắp dựng cần trục 5.10.1 Nhiệm vụ Người giám sát lắp dựng cần trục “người phụ trách lắp dựng” trình bày chi tiết 5.6.1, TCVN 7549-1:2005 Người giám sát lắp dựng cần trục cần có trách nhiệm người lắp dựng cần trục và, ra, cần phải: a) kiểm soát, đạo tất người lắp dựng cần trục cần trục thiết bị nâng sử dụng hoạt động lắp dựng/tháo dỡ; b) có biện pháp để bảo đảm hoạt động thực theo kế hoạch điều phối viên cần trục; c) bảo đảm thiết bị bổ sung liên quan đến cần trục phù hợp với thiết bị qui định chứng nhận đầy đủ; d) kiểm định để bảo đảm tất người lắp dựng trang bị dụng cụ phương tiện bảo vệ cá nhân cần thiết Người dẫn (xem 5.2) chịu toàn trách nhiệm hoạt động lắp dựng/tháo dỡ, bao gồm việc lập kế hoạch Nếu người giám sát lắp dựng cần trục phải rời khỏi địa điểm hoạt động dù phút (người đó) cần định thành viên thích hợp khác có đủ lực đội phụ trách thời gian vắng mặt để ngăn ngừa khơng minh bạch việc kiểm sốt hoạt động Người giám sát lắp dựng cần trục phải có mặt trường suốt tồn q trình hoạt động lắp dựng/tháo dỡ 5.10.2 Yêu cầu tối thiểu Người giám sát lắp dựng cần trục nên có đức tính người lắp dựng cần trục, ngồi nên a) có năm năm kinh nghiệm việc lắp dựng tháo dỡ cần trục tháp thiết bị tương tự đào tạo thành người giám sát hoạt động này; b) có sổ tay hướng dẫn nhà sản xuất cho cần trục cụ thể hiểu biết đầy đủ sổ tay này; c) đào tạo kiểm soát nhân viên thực nhiệm vụ lắp dựng tháo dỡ cần trục tháp đảm bảo người sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân mình, d) có khả xác nhận tính thích hợp thiết bị sử dụng trình lắp dựng 5.11 Các chi tiết khác Nếu có yêu cầu sử dụng người treo buộc báo hiệu để thực hoạt động nâng nằm kế hoạch điều phối viên cần trục người dẫn phải dự báo trước An toàn 6.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 6.1, TCVN 7549-1:2005 6.2 Nhận biết người hướng dẫn di chuyển cần trục Phải áp dụng 6.2, TCVN 7549-1:2005 6.3 Trang bị an toàn cá nhân Phải áp dụng 6.3, TCVN 7549-1:2005 6.4 Sử dụng trang bị an toàn cá nhân Phải áp dụng 6.4, TCVN 7549-1:2005 Phải sử dụng mũ bảo hộ lao động có quai đeo làm việc cao Phải sử dụng dây đai an tồn có dây buộc kép cần thiết Nhân viên làm việc cần trục tháp cần giầy thích hợp kết cấu phải trèo lên 6.5 Sự tiếp cận 6.5.1 Yêu cầu chung Áp dụng 6.5.1, TCVN 7549-1:2005 Nếu nhân viên cần có mặt cần trục cần trục vận hành người lái cần trục phải luôn thông báo Nếu có thể, tiếp cận cần trục tháp phải cấm người khơng có nhiệm vụ có mặt 6.5.2 Lên cần trục rời khỏi cần trục Áp dụng 6.5.2, TCVN 7549-1:2005 Người dẫn phải kiểm định để bảo đảm thang, sàn nghỉ phương tiện tiếp cận khác phù hợp với hướng dẫn nhà sản xuất Người giám sát lắp dựng phải bảo đảm thiết bị tiếp cận lắp dựng đúng, bước, theo tiến trình lắp dựng đội lắp dựng sử dụng trang bị cách thuận lợi Phải đặc biệt ý tới a) bulông nối thang; b) hàng rào bảo vệ, đặc biệt sàn nghỉ sàn kiểm tra; c) lối vào từ mặt đất tới chân thang thấp tới sát xi cần trục; d) tiếp cận từ độ cao kết cấu cần trục Khi độ cao cabin cần trục vượt 30 m so với mặt đất kết cấu cần trục khơng có lối vào phải trang bị cho cần trục thang máy trạm nâng có điều khiển 6.5.3 Hướng dẫn nhân viên Phải áp dụng 6.5.3, TCVN 7549-1:2005 6.5.4 Sự tiếp cận cần cần đối diện Lối vào lối dọc theo cần cần đối diện để kiểm định bảo dưỡng phải làm an toàn Các lối men phải có tay vịn đường an tồn phù hợp với ISO 11660-3 Khi có trang bị thiết bị cứu sinh phải sử dụng thiết bị thích hợp với dây treo phép qua hoàn toàn dọc theo cần mà khơng phải tháo dây treo Có thể sử dụng thùng cũi mang nhân viên gắn với xe tời để tạo lối vào thích hợp an toàn khác dọc theo cần trục 6.5.5 An toàn cabin Người dẫn phải kiểm tra để bảo đảm a) panen lát sàn nhìn qua cabin chân người lái phải bảo dưỡng để đảm bảo chúng có khả chịu toàn phần trọng lượng người lái, bảo vệ, ví dụ mạng lưới cốt thép có đủ độ bền để chịu trọng lượng người diện tích có liên quan; b) panen cửa sổ tường cabin bảo dưỡng bảo đảm chúng bảo vệ chống bị vỡ văng để ngăn ngừa người ngã qua cửa, c) cabin toàn cảnh cabin tương tự mà phần đỉnh chúng mở phải tuân theo yêu cầu nhà nước 6.6 Bình chữa cháy Phải áp dụng 6.6, TCVN 7549-1:2005 Cần trục tháp phải trang bị loại số lượng bình chữa cháy thích hợp để người lái tiếp cận dễ dàng Người lái nhân viên khác buồng lái phải huấn luyện đầy đủ sử dụng bình chữa cháy 6.7 Tài liệu Phải áp dụng 6.7, TCVN 7549-1:2005, bảng tải trọng nâng danh định, sổ tay hướng dẫn, giấy chứng nhận thử nghiệm, kiểm tra báo cáo Phải lưu giữ kế hoạch nội dung chi tiết phương pháp để lắp dựng cần trục tháp suốt thời gian làm việc cần trục tháp theo hợp đồng với tính tốn vẽ chân đỡ cần trục tháp Có thể cần đến tài liệu trường hợp có thay đổi kết cấu cần trục trình thực hợp đồng 6.8 Sự trợ giúp người lái cần trục Các cần trục tháp phải trang bị có thiết bị sau: a) cấu hạn chế tải trọng nâng danh định; b) cấu báo bán kính tải; c) cấu hạn chế chuyển động; d) cấu ngắt tải; e) cấu báo mức; f) máy đo vận tốc gió; g) cấu hạn chế khơng gian làm việc Có thể áp dụng cấu hạn chế không gian làm việc cho cần trục tháp có khu vực mà cần trục khơng vượt qua q trình vận hành vượt qua khu vực cần trục không mang tải Các cấu hạn chế không gian làm việc sử dụng chủ yếu nơi có hai nhiều cần trục cản trở đến tự chuyển động Các cấu phải hạn chế chuyển động quay, chuyển động xe tời, chuyển động di chuyển cần trục để ngăn ngừa va chạm kết cấu cần trục cáp tải cần trục khác (xem Phụ lục A) Nên ưu tiên trang bị cấu để cảnh báo cung cấp thông tin cho người lái cần trục can thiệp vào vận hành cần trục Khi sử dụng cáp kéo để liên lạc cần trục cần trục khác phải có biện pháp cần thiết để bảo vệ cần trục tránh can thiệp lẫn hư hỏng bất ngờ 6.9 Các yêu cầu an toàn khác 6.9.1 Bảo vệ chống sét Các cần trục tháp phải nối đất có hiệu 6.9.2 Tải balat Khi cần phải có chân đỡ cần trục tải balat bêtơng dùng làm đối trọng tải balat phải a) thiết kế phù hợp với thiết kế yêu cầu kỹ thuật nhà sản xuất cần trục, b) có kết cấu nhà sản xuất cần trục kỹ sư có lực chấp nhận, kẹp chặt có hiệu đề phịng ngừa dịch chuyển tháo cách bất ngờ Chỉ sử dụng khối tải balat có nhãn trọng lượng xác chúng Do tải balat dùng làm đối trọng vị trí cao khối tải balat có khuynh hướng cọ sát vào trình vận hành cần trục phải ý phịng ngừa khối bê tơng rơi xuống 6.9.3 Chuông báo động Các cần trục tháp lắp đường ray phải trang bị chuông báo di chuyển hoạt động cần trục bắt đầu di chuyển 6.9.4 Bảng tín hiệu Các bảng tín hiệu, trang trí, đèn chiếu sáng bên ngồi v.v…có thể tạo chất tải bổ sung thêm cho cần trục không lắp dựng trừ có chấp nhận nhà sản xuất cần trục Nguồn cung cấp điện cho thiết bị phải hạn chế mức tối đa 55V Đường dây điện phải bảo vệ tránh hư hỏng không gây nguy hiểm cho nhân viên Lựa chọn cần trục tháp Việc lựa chọn cần trục tháp phải tính đến yêu cầu sau: a) điều 7, TCVN 7549-1:2005; b) vận tốc gió hạn chế việc sử dụng cần trục tháp địa điểm xác nhận yêu cầu phải giới hạn chiều cao tháp chiều dài cần; c) đặc điểm kiểu cần trục tháp thông dụng qui định ISO 4306-3 Với cần trục tay cần nằm ngang có xe tời, cần có dung sai thích hợp độ võng tính tốn khoảng cách cần trục lân cận (xem 4.1) Đối với cần có thay đổi tầm với, bỏ qua điều kiện thay đổi lúc không làm việc, phải đặc biệt quan tâm tới hướng dẫn nhà sản xuất Phải quan tâm tới việc tháo dỡ cần trục có kết cấu hồn chỉnh, đặc biệt cần trục có tăng giảm chiều cao tháp Cần trục tháp di động thích hợp cho sử dụng cần di chuyển địa điểm làm việc Phải đặc biệt ý để bảo đảm cho cần, kích đỡ v.v…chịu tải trọng tác dụng lên chúng Một số cần trục tháp có tải trọng nâng nhỏ dùng khung rơ moóc bánh Các thiết bị thường kéo vào vị trí phải lắp dựng thích hợp giá đỡ kích đỡ dựng sử dụng cần trục Phải xem xét cách tỷ mỉ hướng dẫn lắp dựng nhà sản xuất người vận hành làm nhiệm vụ lắp dựng tháo dỡ loại cần trục họ phải đào tạo riêng có đức tính người lắp dựng (xem 5.6) Các cần trục tháp lắp khung xe bánh xích khơng tự điều chỉnh thăng di chuyển theo hướng dẫn nghiêm ngặt nhà sản xuất (trong phạm vi dung sai độ dốc qui định) Phải đặc biệt ý để tránh xẩy va chạm đáp ứng yêu cầu vận tốc gió Khi cần trục có phận điều khiển từ xa, việc chọn phận điều khiển phải quan tâm đến lý sau: a) người lái cần trục không “nhậy cảm” với thiết bị số trường hợp dẫn đến việc điều khiển thiết bị nguy hiểm so với việc cần trục vận hành thông qua phận điều khiển cabin; b) phận điều khiển từ xa dùng tia hồng ngoại khơng có độ tin cậy cần trục tháp cảm biến thu quay với cần trục làm thăng với máy phát Vị trí đặt cần trục 8.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 8.1, TCVN 7549-1:2005 Chú ý tới 4.1 tiêu chuẩn 8.2 Điều kiện đặt đỡ cần trục 8.2.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 8.2, TCVN 7549-1:2005 Khi cần trục tháp lắp dựng gần với móng tịa nhà có sẵn có tịa nhà xây dựng người dẫn phải bảo đảm đất gia cố vững theo yêu cầu người thiết kế Khi có biến động địa chất đất kết cấu móng lân cận phải hỏi ý kiến người thiết kế để bảo đảm trì tính tồn vẹn móng cần trục Khi cần trục lắp dựng - đường ray; - cọc neo móng đặc biệt, hoặc; - đoạn tháp sử dụng được, đúc khối móng bê tơng, điều kiện quan trọng chân đỡ cần trục cần lắp dựng phạm vi dung sai độ xác nhà sản xuất để bảo đảm cần trục lắp dựng giới hạn vận hành Trong số trường hợp, cần trục phải neo buộc với kết cấu cơng trình xây dựng giữ dây cáp giằng lý sau: a) để đạt chiều cao vượt chiều cao lắp dựng sẵn có; b) để hạn chế chuyển động tháp không gian dùng bị giới hạn; c) để tuân theo yêu cầu chủ sở hữu cơng trình liền kề, ví dụ, đường sắt Trong trường hợp, thiết bị neo/buộc phải nhà sản xuất cần trục chấp nhận theo tính tốn kỹ sư có lực thực phải cột chặt với kết cấu có khả chịu tải trọng tác dụng 8.2.2 Nền móng cần trục tháp 8.2.2.1 Các khối chân đỡ sử dụng Kích thước nhỏ khối chân đỡ sử dụng với momen lật việc chất tải khác trình vận hành trạng thái không làm việc phải theo qui định nhà sản xuất cần trục Khi nhà sản xuất cần trục cung cấp tải trọng tác dụng cần trục móng (lưu ý tải trọng tải trọng có ích khơng kể đến tác động hệ số an tồn), người kỹ sư có lực phải thiết kế móng cho khả chịu tải đất không vượt Khi kết cấu chân đỡ hạn chế chiều cao lắp dựng cần trục chiều cao lắp dựng lớn cho phép phải trình bày rõ 8.2.2.2 Đường ray cho cần trục tháp Đường ray phải chế tạo vật liệu thích hợp phải kiểm tra nghiêm ngặt để bảo đảm cho khơng có dạng khuyết tật liên quan đến yêu cầu Đường ray cần thiết kế, bố trí lắp dựng hợp lý, có chất lượng tốt, đặc biệt đường ray cong Khu vực đường ray không sử dụng để chứa vật liệu dùng làm lối qua dọc đường ray Toàn khu vực đường ray cần rào lại để ngăn ngừa người khơng có nhiệm vụ vào Nếu cần có chỗ cho phương tiện chạy qua đường ray địa điểm phải kiểm sốt cẩn thận để phịng ngừa va chạm bất ngờ phải có phịng ngừa để bảo đảm đường ray không bị tải phương tiện chạy qua Khổ đường ray phải trì phương tiện thích hợp, ví dụ, tà vẹt Đường ray khơng hàn nung nóng trừ phép nhà luyện kim có thẩm quyền Các cữ chặn đầu mút đệm giảm chấn phải cố định chắn với ray điều chỉnh xác để bảo đảm cho cần trục tiếp xúc đồng thời với hai bên Các cữ chặn đầu mút phải hấp thu va đập khơng bị bật lên khó bị dịch chuyển so với xatxi cần trục cần trục sử dụng vị trí tĩnh khoảng thời gian Khơng tính đến cữ chặn ray tính tốn độ ổn định thiết bị Phải lắp dựng phận kẹp ray nhà sản xuất cần trục cung cấp để ngăn ngừa cần trục trơi dọc theo đường ray tình trạng gió bão cần trục khơng làm việc Nếu khơng trang bị phận kẹp ray phải có biện pháp thích hợp chấp nhận để đạt kết Các loại đường ray cần kiểm định định kỳ (theo kiến nghị nhà sản xuất, có) có khuyết tật khơng thăng phải tiến hành sửa chữa 8.2.2.3 Chân đỡ đặc biệt Với ứng dụng cụ thể địi hỏi phải có chân đỡ đặc biệt, ví dụ, kết cấu thép người dẫn phải bảo đảm chân đỡ phải kỹ sư có lực thiết kế, cho phép chịu tải trọng tác dụng cần trục theo qui định nhà sản xuất 8.3 Mối nguy hiểm cận kề Phải áp dụng 8.3, TCVN 7549-1:2005 Lắp dựng, tháo dỡ thay đổi chiều cao 9.1 Lập kế hoạch Phải áp dụng 9.1, TCVN 7549-1:2005 Kế hoạch lắp dựng, thay đổi chiều cao đặc biệt tháo dỡ cần trục tháp cần xem xét cẩn thận Phần lớn tổ chức tự đứng thực việc lắp dựng cần trục tháp với tổ chức khác thường sử dụng số mẫu kê qui ước kê kiểm tra bảo đảm khơng có vấn đề bị bỏ qua giai đoạn lập kế hoạch Kế hoạch lắp dựng tháo dỡ cần trục tháp phải nhiều người có kinh nghiệm thực tế hoạt động xây dựng nên Thông tin cần xử lý trước bắt đầu công việc người có liên quan tự làm quen với nội dung công việc Phải tổ chức họp trước vào việc người có liên quan để xem xét lại nội dung kế hoạch để phân công nhiệm vụ Kế hoạch phải giải vấn đề sau: a) cách thức vận chuyển cần trục tới địa điểm từ địa điểm đi; b) lựa chọn cần trục để hỗ trợ trình lắp dựng/tháo dỡ, đặc biệt cần quan tâm tới việc tháo phận cao, ví dụ, tháo cần khỏi cần trục tháp lắp dựng, cần trục hỗ trợ chịu toàn tải trọng khơng có hội cho việc thay cần trục cách an toàn chốt kẹp chặt tháo Trong trường hợp này, cần trục hỗ trợ cần có tải trọng nâng vượt tải trọng vật nâng phép sai sót bất ngờ tách rời phận gây nên Trong trường hợp không dùng cần trục hỗ trợ cho hoạt động tháo dỡ cần trục tháp để tháo phận Khi có u cầu, phải sử dụng phương pháp kích phương tiện khác để tháo phận sau lực căng ban đầu cần trục hỗ trợ bỏ c) có lối vào địa điểm lắp dựng cho phương tiện dùng để vận chuyển cần trục dùng cho lắp dựng; d) tình trạng đất cho lắp dựng cần trục; e) chiều cao lắp dựng cần trục chiều dài cần; f) mối nguy hiểm cận kề, (chú ý tới 8.3, TCVN 7549-1:2005); g) thiết bị nâng chuyên dùng cần cho trình lắp dựng này; h) liên lạc với người nhà bên cạnh; i) tiếp xúc với quyền địa phương quan chức khác cần cho khai báo theo qui định; j) bố trí rào chắn đường cần thiết; k) xin giấy phép phát cần quan có thẩm quyền; l) khả sử dụng sổ tay hướng dẫn hoạt động/lắp dựng/tháo dỡ địa điểm lắp dựng ngôn ngữ mà đội lắp dựng thông hiểu Khu vực lắp dựng, thay đổi chiều cao tháo dỡ cần trục tháp phải dây làm hàng rào để ngăn ngừa tiếp cận người khơng có liên quan trực tiếp với nhiệm vụ Nên chuẩn bị trước cho người có liên quan xem xét lại nội dung kế hoạch phân công nhiệm vụ 9.2 Nhận biết phận cấu thành Phải áp dụng 9.2, TCVN 7549-1:2005 9.3 Nguồn cung cấp điện Phải áp dụng 9.3, TCVN 7549-1:2005 9.4 Nhân viên Việc lắp dựng, tháo dỡ thay đổi chiều cao cần trục tháp phải nhân viên chuyên nghiệp thực kiểm soát liên tục người giám sát lắp dựng cần trục, theo hướng dẫn nhà sản xuất cần trục tháp Người giám sát có quyền dừng hoạt động xét thấy có vấn đề tình trạng đất, thời tiết, vật cản nguyên nhân khác Người giám sát lắp dựng cần trục tháp phải có liên hệ mật thiết với người quản lý, điều hành địa điểm lắp dựng phải xem xét cẩn thận lời bình luận cảnh báo mà người quản lý, điều hành, thành viên đội lắp dựng cá nhân tập thể khác đưa 9.5 Điều khiển Trong trường hợp lắp dựng, tháo dỡ thay đổi chiều cao cần trục tháp, người dẫn điều khiển hoạt động nâng phải điều khiển cần trục phụ khác sử dụng trình nâng để dễ dàng thực nhiệm vụ phải làm quen với chi tiết cần trục qui định 4.2 4.3, TCVN 7549-1:2005 Người dẫn phải bảo đảm hoạt động nâng phải giám sát liên tục người giám sát lắp dựng cần trục 9.6 Kiểm định trước lắp dựng Tất phận phải kiểm định trước lắp dựng để bảo đảm chúng cần trục lắp dựng tình trạng tốt, khơng có khuyết tật Phải nhận biết điểm treo buộc tất phận thành phần Trong số trường hợp, có lợi tiến hành kiểm định cần trục tháp trước nhà cung cấp giao hàng cho người sử dụng, cần phải kiểm định trường 9.7 Thời tiết Không lắp dựng, thay đổi chiều cao tháo dỡ cần trục tháp điều kiện thời tiết có ảnh hưởng tới tính ổn định cần trục phận nó, ví dụ gió mạnh – phải tham khảo hướng dẫn nhà sản xuất cần trục vận tốc gió lớn cho phép vận hành cụ thể – điều kiện tầm nhìn bị hạn chế, ví dụ sương mù Đối với cần trục có chiều cao lớn, hạn chế vận tốc gió nghiêm ngặt Phải tránh thực công việc có tình trạng gây nguy hiểm cho người lắp dựng (ví dụ, có băng phận cấu thành, lối bộ) 9.8 Hướng dẫn nhà sản xuất cho lắp dựng, thay đổi chiều cao tháo dỡ Phải nghiêm ngặt tuân theo hướng dẫn nhà sản xuất cần trục Bất trệch khỏi qui trình qui định phải kỹ sư kỹ sư có lực chấp thuận để bảo đảm tính ổn định cần trục bảo đảm cho phận kết cấu chi tiết khí khơng bị q tải Điều đặc biệt quan trọng sử dụng khung nâng độ cao để thay đổi chiều cao làm việc cần trục CHÚ THÍCH Nhiều nhà sản xuất cần trục tháp đưa sổ tay hướng dẫn lắp dựng tháo dỡ kiểm tra riêng kiểm tra cần thực Ví dụ, phải bảo đảm yêu cầu bôi trơn bulông mối nối tháp mỡ/dầu qui định trước tác dụng lực vặn chặt 9.9 Nâng độ cao cần trục tháp 9.9.1 Yêu cầu chung Nâng độ cao cần trục tháp hoạt động thay đổi chiều cao cần trục tháp sử dụng thiết bị kích cho lắp dựng Thuật ngữ “nâng độ cao” có nghĩa tăng giảm chiều cao tháp Hai phương pháp để nâng độ cao cần trục tháp mô tả Phụ lục B Phải lưu ý phần lớn hệ thống nâng độ cao cần trục tháp sử dụng nguyên lý mơ tả Phụ lục B có chi tiết thay đổi kiểu, loại mẫu cần trục tháp, tháp cần trục khung nâng độ cao Phải quan tâm đến hướng dẫn riêng nhà sản xuất tất trường hợp 9.9.2 Lập kế hoạch nâng độ cao Phải thiết lập hệ thống an toàn cho làm việc tuân theo hệ thống an toàn thực thao tác nâng độ cao cần trục tháp Hệ thống an tồn cho làm việc phải thiết kế có chấp thuận người tham gia vào công việc nâng độ cao, ví dụ, người tham gia lập kế hoạch, người thực nâng độ cao, người bị ảnh hưởng cơng việc người làm dẫn làm nhiệm vụ kiểm tra lại cần trục thay đổi kết cấu hồn thành cơng việc nâng độ cao Trong trường hợp, công việc nâng độ cao phải lập kế hoạch hợp lý phải người có đủ lực thực hiện, giám sát thích hợp Phải thực công việc theo cách thức bảo đảm an toàn 9.9.3 Người dẫn Người dẫn phải giữ toàn điều khiển lập kế hoạch giao công việc nâng độ cao Người dẫn phải có đủ lực để thực trách nhiệm hiểu biết đầy đủ hướng dẫn có liên quan nhà sản xuất Người dẫn phải xem xét tồn rủi ro có liên quan tới công việc nâng độ cao, lập kế hoạch hoạt động bảo đảm rằng: a) móng đỡ cần trục kết cấu có đủ độ bền để đỡ kết cấu cần trục trường hợp phải theo hướng dẫn nhà sản xuất cần trục; b) công việc nâng độ cao thực có hiệu theo bước không chịu ảnh hưởng hoạt động xây dựng nào; c) yêu cầu người quản lý cơng trình lân cận, ví dụ đường sắt, sân bay, cơng trình khác vùng lân cận đáp ứng họ phải thông báo; d) có thỉnh thị ý kiến điều phối viên cần trục có cần trục khác hoạt động khu vực lân cận; e) cần trục kết cấu lại trì trạng thái có hiệu quả, vận hành tốt sửa chữa tốt; f) thiết bị sử dụng cho công việc nâng độ cao ln sẵn sàng trì trạng thái có hiệu quả, vận hành tốt sửa chữa tốt; g) người giám sát lắp dựng định phải có lực thực cơng việc hiểu biết đầy đủ hệ thống an toàn kế hoạch làm việc/hoạt động hướng dẫn nhà sản xuất kiểu mẫu riêng cần trục, tháp cần trục khung nâng độ cao cần cho công việc nâng độ cao; h) dịch vụ tình khẩn cấp cấp cứu có u cầu ln trạng thái sẵn sàng; i) sổ tay hướng dẫn hành nhà sản xuất cần trục, tháp cần trục khung nâng độ cao cần cho công việc sẵn sàng có cho đội lắp dựng q trình thực công việc nâng độ cao 9.9.4 Người giám sát lắp dựng Người giám sát lắp dựng định để kiểm soát, đạo đội lắp dựng cần trục thực công việc lắp dựng Người giám sát lắp dựng phải có đủ kinh nghiệm kỹ nghề nghiệp để có khả giám sát chịu trách nhiệm đội lắp dựng a) bảo đảm trước bắt đầu công việc, thành viên đội lắp dựng có lực để thực cơng việc cách an toàn, hiểu biết đầy đủ hệ thống an toàn kế hoạch làm việc/hoạt động hướng dẫn nhà sản xuất kiểu mẫu riêng cần trục khung nâng độ cao cần cho công việc nâng độ cao; b) bảo đảm trước bắt đầu cơng việc, tồn thiết bị sử dụng cho công việc kiểm tra vận hành tốt; c) xác nhận trước bắt đầu công việc, cần trục kết cấu lại hoạt động tốt khơng có khuyết tật ảnh hưởng tới vận hành; cần có ý riêng đến tình trạng thiết bị lắp dựng khung nâng độ cao đảm bảo tháp thẳng đứng phạm vi dung sai nhà sản xuất chấp nhận; d) xác nhận trước bắt đầu công việc, điều kiện thời tiết khơng có ảnh hưởng tới tính ổn định cần trục trình thực công việc nâng độ cao; e) bảo đảm mức độ thơng tin liên lạc có hiệu người tham gia vào công việc kiểm tra trước bắt đầu trì tồn q trình thực cơng việc nâng độ cao; f) bảo đảm cần trục trì trạng thái cân theo yêu cầu nhà sản xuất cần giữ thẳng hàng tồn q trình thực cơng việc nâng độ cao; g) bảo đảm điều kiện thời tiết giám sát q trình thực cơng việc; trường hợp thông thường không ngược lại với kiến nghị nhà sản xuất, việc nâng độ cao cần trục không thực vận tốc gió vượt 12 m/s 9.9.5 Xem xét lại cần trục lúc hồn thành cơng việc nâng độ cao Khi cơng việc nâng độ cao hồn thành trước đưa cần trục vào vận hành trở lại, người có lực phải thực việc kiểm định Công việc kiểm định bao gồm kiểm tra tất cấu báo hạn chế Việc kiểm định cần xác nhận cần trục kết cấu lại xác, khơng có khuyết tật ảnh hưởng tới vận hành an toàn cần trục thực tế đảm bảo an toàn cho sử dụng Các kết kiểm tra cần trình bày chi tiết báo cáo theo mẫu 9.10 Các phận cấu thành vật liệu 9.10.1 Tính đổi lẫn phận Chỉ cho phép đổi lẫn phận kết cấu kiểu cần trục tháp kiểu cần trục tháp khác có chấp nhận nhà sản xuất Khi thực đổi lẫn này, kiểu cần trục tháp phải thử lại với phối hợp phận chi tiết đổi lẫn phải qui định giấy chứng nhận thử nghiệm 9.10.2 Vật liệu Hầu hết chi tiết cần trục tháp chế tạo từ thép đặc biệt không phép sửa chữa thay khác so với thông số kỹ thuật nhà sản xuất Phải thực cơng việc hàn q trình xử lý nhiệt khác điều kiện nhà sản xuất qui định Việc sử dụng lại bulơng có độ bền kéo cao phải nghiêm ngặt tuân theo điều kiện nhà sản xuất Không sử dụng lại bulơng có độ bền kéo cao, trừ có hướng dẫn nhà sản xuất Các bulơng khóa chặt rãnh xoay phải làm tháo ra, trừ có hướng dẫn nhà sản xuất Các bulông xiết chặt theo hướng dẫn nhà sản xuất 10 Quy trình phịng ngừa 10.1 Vận hành cần trục Phải áp dụng 10.1, TCVN 7549-1:2005 10.2 Làm việc cần trục 10.2.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 10.2.1, TCVN 7549-1:2005 Đối với cần trục tháp có khả lắc lư quay gió phải có phịng ngừa thích hợp để phòng tránh cho người bị di chuyển khỏi chỗ làm việc mình, bị thương tích bị kẹt chuyển động 10.2.2 Giấy phép vận hành hệ thống Phải áp dụng 10.2.2, TCVN 7549-1:2005 10.2.3 Kiểm định định kỳ Phải thực kiểm định định kỳ theo ISO 9927-1 10.2.4 Kiểm định thường xuyên Phải áp dụng 10.2.4, TCVN 7549-1:2005 10.2.5 Giám sát tình trạng Phải áp dụng ISO 12482-1 10.3 Báo cáo khuyết tật cố Phải áp dụng 10.3, TCVN 7549-1:2005 10.4 Rời khỏi cần trục Khi cần trục tháp để tình trạng khơng có người vận hành thời gian ngắn, thiết phải thực phòng ngừa sau: a) khơng để tải móc tồn xích, dây treo buộc v.v…phải tháo ra; b) cần trục lắp dựng trạng thái không làm việc theo hướng dẫn nhà sản xuất; CHÚ THÍCH Gần trường hợp, công việc bao gồm quay cần theo chiều gió thực số động tác để bảo đảm cấu phanh chuyển động quay nhả cần trục tự quay gió CHÚ THÍCH Trong trường hợp cần trục có cần đặt mặt tựa thực tế thường đưa xe tời xe vị trí có bán kính nhỏ quyền địa phương cho phép c) trường hợp cần trục điều chỉnh tầm với cần trục tương tự, phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn nhà sản xuất góc cần khơng làm việc; d) cần trục di chuyển đường ray phải kẹp chặt tốt với đường ray để bảo đảm trường hợp có gió mạnh cần trục bất ngờ trôi dọc theo đường ray Khi cần trục để thời gian dài (ví dụ, qua đêm) phải ngắt nguồn điện cung cấp cho cần trục cửa vào cabin đóng khóa lại cẩn thận; e) cần có điện để trì qua đêm thiết bị sưởi đèn chiếu sáng v.v…cho cabin bulơng điều khiển phải có trang bị cách điện với nguồn điện cung cấp cho máy móc 10.5 Làm việc cao Phải sử dụng hệ thống an toàn cho làm việc theo phần có liên quan 4.1, TCVN 75491:2005 11 Điều kiện vận hành 11.1 Tải trọng nâng danh định Phải áp dụng 11.1, TCVN 7549-1:2005 11.2 Vận hành điều khiển Phải áp dụng 11.2, TCVN 7549-1:2005 Vì thay đổi thông thường vận hành điều khiển thường gặp kiểu mẫu khác cần trục tháp phương pháp dừng chuyển động quay người lái cần trục phải có hiểu biết phương pháp áp dụng để thực nhiệm vụ CHÚ THÍCH Khơng sử dụng phương pháp dẫn đến ứng suất kết cấu cần trục gây hư hỏng hệ thống điện Phải đưa thông báo dễ đọc có tính khả thi trình bày tong cabin (ngồi sách hướng dẫn nhà sản xuất) để chi tiết hóa phương pháp dừng chuyển động quay 11.3 Xử lý tải gần người Phải áp dụng 11.3, TCVN 7549-1:2005 11.4 Nâng nhiều lần Không nên sử dụng cần trục tháp để nâng nhiều lần, trừ chuyển động nâng thiết kế có quy trình kiểm sốt đặc biệt nhà sản xuất đưa 11.5 Nhiệm vụ đặc biệt 11.5.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 11.5.1, TCVN 7549-1:2005 11.5.2 Kiểu cần trục gầu ngoạm cần trục nam châm điện Không nên sử dụng cần trục tháp để thực nhiệm vụ đặc biệt ngoạm nâng nam châm điện trừ có chấp thuận nhà sản xuất CHÚ THÍCH Nhà sản xuất giới thiệu giảm tải cần trục cho nhiệm vụ 11.5.3 Phá hủy hoạt động đặc biệt khác Không nên sử dụng cần trục tháp cho hoạt động phá hủy cầu, đóng cọc nhổ cọc 11.6 Điều kiện thời tiết 11.6.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng 11.6.1, TCVN 7549-1:2005 Xem 9.7 Áp dụng hạn chế nghiêm ngặt vận tốc gió cho cần trục nâng độ cao Phải tránh loại công việc điều kiện (ví dụ, có băng phận cấu thành, lối bộ) gây nguy hiểm cho người lắp dựng 11.6.2 Gió Phải áp dụng 11.6.2, TCVN 7549-1:2005 11.6.3 Tầm nhìn Phải áp dụng 11.6.3, TCVN 7549-1:2005 11.6.4 Mưa, tuyết băng Phải áp dụng 11.6.3, TCVN 7549-1:2005 Sự tích tụ nhiều băng làm cho tiếp cận dọc theo cần nguy hiểm tình trạng phải xem xét để khơng bắt đầu công việc với cần trục tới nhiệt độ tăng lên đủ để làm cho băng tự tan Những người khu vực lân cận phải báo trước khả tảng băng lớn rơi xuống q trình băng tan CHÚ THÍCH Các cần trục tháp có cần nằm ngang dễ bị chất tải mức tuyết băng so với phần lớn kiểu cần trục khác Khi có tuyết rơi nhiều mức phải dỡ bỏ tuyết khỏi cần đối trọng cách cẩn thận trước đưa cần trục vào làm việc 11.6.5 Kiểm định sau điều kiện thời tiết không tốt Sau xảy điều kiện thời tiết vượt giới hạn nhà sản xuất cơng bố cần trục người có lực phải kiểm định thiết bị neo buộc tải balat thực trước đưa cần trục vào sử dụng phải có biện pháp cần thiết để bảo đảm tính ổn định cần trục Trong thực kiểm định trên, phải kiểm định toàn kết cấu cần trục để bảo đảm khơng có hư hỏng điều kiện dẫn tới hư hỏng cần trục trình xảy thời tiết xấu Phải áp dụng điều 7, ISO 9927-3 12 Treo buộc xử lý tải Phải áp dụng điều 12, TCVN 7549-1:2005 13 Nâng hạ người Phải áp dụng điều 13, TCVN 7549-1:2005 Do thường có chiều cao lớn, phải đặc biệt ý phòng ngừa lắc lư thùng cũi mang người làm cho thùng cũi quay Thường khơng gắn tuyến đường thiết bị tương tự cho thùng cũi thùng cũi nên có tiết diện hình chữ nhật hình vng để dễ điều khiển cho thùng cũi chạy sát mép cấu trúc cơng trình có người làm việc Phải ý để đảm bảo thùng cũi tình trạng tốt khơng dùng thùng cũi để mang dụng cụ, tải thiết bị gây khó khăn cho chỗ đứng chân người thùng cũi 14 Thử nghiệm, kiểm định giám sát điều kiện vận hành 14.1 Yêu cầu chung Phải áp dụng điều 14, TCVN 7549-1:2005 14.2 Tuổi thọ sử dụng Cần trục tháp không thiết kế để làm việc với cường độ cao Nếu cần trục tháp sử dụng để làm việc với cường độ cao phải sử dụng phương pháp thử không phá hủy để phát vết nứt mỏi xuất Phải có trợ giúp cho nhà sản xuất quan thiết kế có thẩm quyền xác định phận chi tiết dễ bị hư hỏng kết cấu Việc sử dụng bảo quản cần trục mơi trường có ăn mịn gây hư hỏng cho kết cấu cần trục, cần phải có kiểm định kỹ lưỡng Hư hỏng mỏi ăn mịn xuất cần trục tháp sử dụng lâu năm, cần phải có kiểm định thử nghiệm chi tiết nêu Các cần trục lâu năm cịn làm việc phải đặc biệt ý tới hư hỏng cần trục có tuổi thọ mười năm 14.3 An toàn nhân viên Phải ý tới vấn đề phép thử bị hỏng tất nhân viên không liên quan tới thử nghiệm phải xa khu vực thử Liên quan đến vấn đề này, cần trục trang bị phận điều khiển từ xa phải sử dụng phận để thực phép thử người lái cần trục vùng nguy hiểm Phải gắn phận kẹp có cấu tương tự với cần để hạn chế bán kính xe tời thực phép thử tải lớn Khi khơng có tiếp cận an tồn để lắp tháo cấu kẹp phải có biện pháp an tồn khác để hạn chế bán kính xe tời 15 Hệ thống báo hiệu 15.1 Yêu cầu chung Phải cung cấp chụp tín hiệu tay sử dụng cho tất người lái cần trục, treo buộc nhân viên khác tham gia thực hoạt động nâng để bảo đảm mã tín hiệu thơng dụng sử dụng Trong trường hợp thực hoạt động nâng đặc biệt riêng tín hiệu tay khơng đủ phải sử dụng dạng thông tin liên lạc khác radio, điện thoại để bổ sung thêm cho tín hiệu tay Khi sử dụng radio làm phương tiện báo tín hiệu kênh lựa chọn phải bố trí tránh xa dạng thông tin liên lạc khác Tất nhân viên tham gia vào truyền tín hiệu phải cung cấp tín hiệu gọi rõ ràng và tín hiệu gọi phải đến trước tất phương tiện thông tin liên lạc khác Trong q trình thực hoạt động nâng, tín hiệu tay hướng dẫn tay cho người lái cần trục người đưa vào lúc Do có khoảng cách cần trục tháp nhân viên khác điều quan trọng phải sử dụng hệ thống nhận biết thông tin liên lạc rõ ràng Phải ý tới 6.2, TCVN 7549-1:2005 15.2 Thông tin liên lạc radio Lắp dựng vận hành radio hoạt động cần trục tháp đòi hỏi phải tuân theo yêu cầu đặc biệt Nên tham khảo ý kiến quan địa phương quan nhà nước chịu trách nhiệm thông tin liên lạc radio để bảo đảm tuân theo qui định, yêu cầu giấy phép việc sử dụng kỹ thuật phát radio an tồn hệ thống tín hiệu, kỹ thuật đặc biệt, tín hiệu gọi, tần số v.v… PHỤ LỤC A (qui định) CƠ CẤU HẠN CHẾ KHÔNG GIAN LÀM VIỆC – YÊU CẦU VỀ CUNG CẤP CƠ CẤU CHỐNG VA CHẠM/PHÂN VÙNG A.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục qui định yêu cầu lắp dựng cấu hạn chế không gian làm việc (ví dụ, chạy q mức khơng phép, vật cản cố định) cấu va chạm (sự chập vào cần trục) cần trục tháp A.2 Nguồn cung cấp điện A.2.1 Cơ cấu hạn chế khơng gian làm việc Vì cấu hạn chế không gian làm việc không hoạt động độc lập cần trục cắt điện cung cấp cho cần trục việc cấp điện cho cấu hạn chế không gian làm việc lúc phải tự động bị cắt theo A.2.2 Cơ cấu chống va chạm Vì cấu chống va chạm phải hoạt động không sử dụng cần trục cho nguồn cung cấp điện phải cho phép cấu chống va chạm vận hành điện cung cấp cho cấu phận điều khiển cần trục cắt A.3 Yêu cầu Cần trục tháp phải thiết kế có kết cấu cho lắp dựng cấu hạn chế không gian làm việc và/hoặc cấu chống va chạm Tuy nhiên cần trục tháp lắp dựng tự động, có tải trọng nâng nhỏ (nhỏ 30 m.t) yêu cầu giới hạn cho khả lắp cấu hạn chế quay di chuyển xe tời (các cấu hạn chế cho phép cấm khu vực tiếp cận móc) Do cần trục tháp a) trang bị để tiếp nhận cấu tùy chọn nêu trên, b) trang bị cảm biến cung cấp thông tin cần thiết cho vận hành cấu, c) trang bị điểm đỉnh vị cho cảm biến theo b) Nhà sản xuất cần trục phải xác định điểm nối cần thiết cho hoạt động cấu chuyển động chức cần trục Việc lựa chọn điểm nối phải bảo đảm cho hoạt động cấu thích hợp với sử dụng thông thường cấu cần trục (giảm tốc trước dừng chuyển động có qn tính lớn, tác động phanh khí) Đặc biệt phải sử dụng trình tự khởi động dừng nhà sản xuất cần trục cung cấp để không tạo vận hành chuyển tiếp mức Tất điểm nối cần thiết cho hoạt động cấu chuyển động cần trục phải tập hợp hộp điều khiển riêng nối chuyên dùng Không cần dùng hộp điều khiển nối cho trục tháp trang bị cấu chống va chạm lúc ban đầu A.4 Báo hiệu Khơng gian hiển thị tín hiệu phải vùng người lái cần trục Có thể thực báo hiệu đèn tín hiệu báo mặt số hình A.5 Hướng dẫn A.5.1 Lắp dựng cần trục (xem Hình A.1) Hướng dẫn phải a) nhắc người lắp dựng/vận hành cần trục để lắp dựng cần trục tránh 1) rủi ro va chạm cần trục chuyển động vật cản cố định; 2) rủi ro chạy vượt khu vực tới hạn không cho phép; 3) rủi ro va chạm cần trục khác chuyển động gây - tiếp xúc cáp nâng cần trục cao cần đối diện cần trục khác di chuyển qua, - tiếp xúc cáp nâng cần trục cao cần cần trục khác di chuyển qua, - tiếp xúc cần và/hoặc cần đối diện cần trục thấp tháp cần trục cao trường hợp cần trục di chuyển đường ray đường ray gần nhau; b) nhắc nhở theo cách khác cho người lắp dựng/vận hành cần trục cần phải giảm nhẹ mối nguy hiểm cách lắp dựng cấu hạn chế không gian làm việc và/hoặc cấu chống va chạm; c) khuyến nghị trường hợp tiếp xúc cáp nâng cần trục cao cần đối diện cần trục khác di chuyển qua thể tích khơng gian tạo thành di chuyển cần đối diện cần xem vùng không cho phép A.5.2 Thông tin cần thiết cho lắp dựng cấu Cần qui định yêu cầu sau: - cung cấp điện cấu Nếu nguồn điện nhà sản xuất cần trục cung cấp, cần đặc tính nguồn điện cung cấp (điện áp, công suất, tiếp đất v.v…) - thông tin cần cho vận hành cấu: 1) nêu thông tin yêu cầu cấu sẵn có cần trục, cần đặc tính thơng tin điểm nối [xem A.3b)]; 2) thơng tin u cầu cấu khơng có sẵn có cần trục, cần khả cố định cảm biến đặc tính điểm định vị (loại đặc tính tín hiệu cảm biến phát loại, đặc tính q trình ngắt chuyển động đặc tính tương ứng) [xem A.3c)] - hoạt động cấu cần trục - điểm nối, đặc tính mối nối cần cho hoạt động cấu chuyển động chức cần trục Hình A.1 – Các ví dụ tình trạng chập vào giải pháp có Bởi vùng tiếp cận bị cấm cần trục (như A.1): C.1 vị trí cần cần trục trên; C.2 có tính đến vị trí cần cần trục trên; Bởi vùng tiếp cận bị cấm với cần trục C.3 vị trí cần cần trục dưới; C.4 có tính đến vị trí nối cần cần trục dưới; Bởi giám sát vị trí tương đối cần cần trục cáp cần trục C.5 Cơ cấu đặt đường ray CHÚ DẪN Vùng chập Vùng trung hòa GH : cần trục GB : cần trục Hình A.1 – Các ví dụ tình trạng chập vào giải pháp có (kết thúc) PHỤ LỤC B (tham khảo) VẬN HÀNH NÂNG ĐỘ CAO CỦA CẦN TRỤC THÁP B.1 Yêu cầu chung Nâng độ cao cần trục tháp hoạt động thay đổi chiều cao cần trục tháp sử dụng thiết bị kích lắp dựng Thuật ngữ “nâng độ cao” có nghĩa tăng giảm chiều cao tháp Hai phương pháp để nâng độ cao cần trục tháp xác định - nâng độ cao ngoài: tháp cần trục kéo dài cách sử dụng hệ thống kích khung nâng độ cao phép lắp vào đoạn tháp bổ sung thêm (xem B.2) - nâng độ cao trong: cần trục tháp nâng lên hạ xuống cách sử dụng hệ thống kích tác động trực tiếp lên cơng trình xây dựng đặt cần trục (xem B.3) Để làm rõ hơn, hai phương pháp thức mô tả chung Phải ý phần lớn hệ thống nâng độ cao cần trục tháp sử dụng nguyên lý mơ tả thực tế có khác kiểu, loại mẫu cần trục tháp Trong trường hợp phải xem xét đến hướng dẫn nhà sản xuất cho cần trục riêng B.2 Vận hành nâng độ cao Khung nâng độ cao điển hình gồm có khung lưới thép hở mặt bên, cấu di chuyển đoạn tháp thiết bị kích có dạng cụm xy lanh nâng Khung bao quanh ba mặt bên tháp cần trục lắp vào mặt để hở, phương tiện giữ đoạn tháp trước lắp dựng Lúc bắt đầu vận hành nâng độ cao điển hình, khung nâng độ cao kẹp chặt vào mặt lưới đoạn cần trục quay chân cụm xy lanh nâng định vị điểm tựa tháp cần trục [Hình B.b)] Một đoạn tháp sau nâng lên cần trục di chuyển khung nâng độ cao [Hình B.1c)] Lúc cần trục phải kết cấu lại để bảo đảm momen quay khung nâng độ cao nhỏ tới mức để kết cấu bên cần trục cân quanh đường tâm xy lanh nâng cần có vị trí thẳng hàng Xy lanh nâng sau tăng áp để chịu trọng lượng kết cấu bên cần trục, cho phép chi tiết kẹp chặt nối kết cấu bên cần trục với đoạn tháp tháo Lúc xy lanh kéo dài để nâng kết cấu bên cần trục lên khoảng cách đủ để lắp đoạn tháp [Hình B.1d)] Với xy lanh nâng khung nâng độ cao kéo dài đủ mức, đoạn tháp di chuyển vào khung xếp thẳng hàng với tháp cần trục [Hình B.1e] Sau xy lanh nâng khung hạ thấp tới phận định vị kết cấu bên cần trục vào khớp kẹp chặt với đỉnh đoạn tháp Cơ cấu làm di chuyển rút [Hình B.1f)] kết cấu bên cần trục với đoạn tháp hạ thấp xuống để phận định vị bên vào khớp kẹp chặt với tháp có [Hình B.1g)] Có thể bổ sung thêm đoạn tháp cách xếp thẳng hàng lại khung nâng độ cao lặp lại hoạt động theo cách tương tự [Hình B.1h) i)] Hình B.1 - Trình tự nâng độ cao điển hình B.3 Vận hành nâng độ cao Khi cần trục tháp định vị đỡ cơng trình xây dựng nâng độ cao bên kết cấu trình xây dựng Q trình có tên “nâng độ cao trong” Xem Hình B.2 CHÚ DẪN vành đai đỉnh (được lắp dựng trước nâng độ cao) vành đai (vành đai đỉnh trước đây) trụ đỡ nâng độ cao đoạn nâng độ cao thiết bị thủy lực vành đai đáy vành đai đỉnh vành đai đáy cũ (để tháo ra) Hình B.2 – Nâng độ cao Cần trục tháp đỡ hai vành đai Khi cần trục lắp dựng, tháp kẹp chặt với hai vành đai cho phép lực làm việc tạo thành cần trục truyền qua vành đai tác dụng vào kết cấu công trình Để nâng độ cao cần trục lên tới mức tiếp sau, lắp vành đai bổ sung quanh tháp cần trục phía cách vành đai đỉnh khoảng thích hợp Sau cần trục kết cấu để bảo đảm momen quay truyền kết cấu bên cần trục có giá trị nhỏ nhất, lúc cấu kẹp chặt tháp với vành đai nhả cần trục nâng lên sử dụng đoạn nâng độ cao thiết bị thủy lực chân tháp Một tháp đạt tới vành đai giữa, tháp kẹp chặt với vành đai đỉnh Sau tháo vành đai chân sử dụng vành đai cho vận hành nâng độ cao tiếp sau ... tháp) ISO 1248 2-1 , Cranes – Condition monitoring – Part 1: General (Cần trục – Điều kiện giám sát – Phần 1: Yêu cầu chung) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 754 9-1 :2005,... 754 9-1 :2005, ISO 430 6-1 , ISO 430 6-3 thuật ngữ sau 3.1 Cơ cấu hạn chế không gian làm việc (working – space limiter) Cơ cấu ngăn ngừa thiết bị nâng cố định và/hoặc phận cần trục vào không gian bị cấm... Người treo buộc Phải áp dụng 5.4, TCVN 754 9-1 :2005 5.5 Người báo hiệu Phải áp dụng 5.5, TCVN 754 9-1 :2005 5.6 Người lắp dựng cần trục Phải áp dụng 5.6, TCVN 754 9-1 :2005 Ngoài ra, người lắp dựng