Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9900-11-5:2013 - IEC 60695-11-5:2004

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9900-11-5:2013 quy định thử nghiệm ngọn lửa hình kim để mô phỏng ảnh hưởng của ngọn lửa nhỏ có thể là kết quả của điều kiện sự cố, để đánh giá các nguy cơ cháy bằng kỹ thuật mô phỏng. Mời các bạn tham khảo.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9900-11-5:2013 IEC 60695-11-5:2004 THỬ NGHIỆM NGUY CƠ CHÁY - PHẦN 11-5: NGỌN LỬA THỬ NGHIỆM - PHƯƠNG PHÁP THỬ BẰNG NGỌN LỬA HÌNH KIM - THIẾT BỊ, BỐ TRÍ THỬ NGHIỆM XÁC NHẬN VÀ HƯỚNG DẪN Fire hazard testing - Part 11-5: Test flames - Needle-flame test method - Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance Lời nói đầu TCVN 9900-11-5:2013 hồn tồn tương đương với IEC 60695-11-5:2004; TCVN 9900-11-5:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4 Dây cáp điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 9900-11 (IEC 60695-11), Thử nghiệm nguy cháy, gồm phần sau: 1) Phần 11-2: Ngọn lửa thử nghiệm - Ngọn lửa trộn trước kW - Thiết bị, bố trí thử nghiệm xác nhận hướng dẫn 2) Phần 11-3: Ngọn lửa thử nghiệm - Ngọn lửa 500 W - Thiết bị phương pháp thử nghiệm xác nhận 3) Phần 11-4: Ngọn lửa thử nghiệm - Ngọn lửa 50 W - Thiết bị phương pháp thử nghiệm xác nhận 4) Phần 11-5: Ngọn lửa thử nghiệm - Phương pháp thử lửa hình kim - Thiết bị, bố trí thử nghiệm xác nhận hướng dẫn 5) Phần 11-10: Ngọn lửa thử nghiệm - Phương pháp thử lửa 50 W nằm ngang thẳng đứng 6) Phần 11-11: Ngọn lửa thử nghiệm - Xác định thông lượng nhiệt đặc trưng để mồi cháy từ nguồn lửa không tiếp xúc 7) Phần 11-20: Ngọn lửa thử nghiệm - Phương pháp thử lửa 500 W 8) Phần 11-21: Ngọn lửa thử nghiệm - Phương pháp thử lửa 500 W thẳng đứng vật liệu polyme dạng ống 9) Phần 11-40: Ngọn lửa thử nghiệm - Thử nghiệm xác nhận - Hướng dẫn THỬ NGHIỆM NGUY CƠ CHÁY - PHẦN 11-5: NGỌN LỬA THỬ NGHIỆM - PHƯƠNG PHÁP THỬ BẰNG NGỌN LỬA HÌNH KIM - THIẾT BỊ, BỐ TRÍ THỬ NGHIỆM XÁC NHẬN VÀ HƯỚNG DẪN Fire hazard testing - Part 11-5: Test flames - Needle-flame test method - Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định thử nghiệm lửa hình kim để mơ ảnh hưởng lửa nhỏ kết điều kiện cố, để đánh giá nguy cháy kỹ thuật mô Tiêu chuẩn áp dụng cho thiết bị kỹ thuật điện, cụm lắp ráp, linh kiện thiết bị áp dụng cho vật liệu cách điện rắn vật liệu dễ cháy khác Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi ISO/IEC 13943:2000, Fire safety - Vocabulary (An toàn cháy - Từ vựng) ISO 4046-4:2002, Paper, board, pulps and related terms - Vocabulary - Part 4: Paper and board grades and converted products (Giấy, bìa, bột giấy thuật ngữ liên quan - Từ vựng - Phần 4: Giấy, bìa sản phẩm chuyển đổi) ASTM B187, Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes (Quy định kỹ thuật tiêu chuẩn dẫn đồng hình dạng đồng dẫn đồng, hình dạng đồng dùng cho mục đích chung) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa nêu ISO/IEC 13943 Mô tả chung thử nghiệm Cảnh báo Biện pháp phòng ngừa phải thực để bảo vệ sức khỏe người thử nghiệm khỏi: - rủi ro cháy nổ; - hít phải khói và/hoặc sản phẩm độc hại; - chất cặn độc hại Thử nghiệm thực để xác định rằng, điều kiện xác định, lửa thử nghiệm không gây bắt cháy phận, để xác định phận dễ cháy bị mồi cháy lửa thử nghiệm có thời gian cháy mức độ cháy hạn chế, mà không cháy lan lửa phần tử cháy phần tử nóng đỏ rơi từ mẫu thử Thử nghiệm xác định ảnh hưởng lửa nhỏ lên mẫu thử, ví dụ phát sinh từ thành phần khác bị bắt cháy quy định kỹ thuật sản phẩm liên quan phải quy định thời gian đặt lửa tiêu chí chấp nhận Mô tả thiết bị thử nghiệm 5.1 Mỏ đốt Mỏ đốt để tạo lửa thử nghiệm gồm ống dài 35 mm có lỗ khoan 0,5 mm ± 0,1 mm có đường kính ngồi khơng q 0,9 mm CHÚ THÍCH: Các ống quy định tiêu chuẩn ISO 9626 [1] (ống 0,8 mm thành bình thường ống thành mỏng) đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn đường kính 0,5 mm ± 0,1 mm, đường kính ngồi khơng q 0,9 mm Mỏ đốt cấp khí butan propan có độ tinh khiết 95 % Khơng có khơng khí nạp vào ống mỏ đốt 5.2 Ngọn lửa Với trục mỏ đốt tư thẳng đứng, khí đốt cung cấp điều chỉnh cho chiều cao lửa 12 mm ± mm, nhìn ánh sáng dịu tối (xem Hình 1a) Ngọn lửa phải xác nhận cách sử dụng thiết bị quy trình cụ thể nêu Phụ lục A Thời gian thử nghiệm để tăng nhiệt độ từ 100 °C ± °C đến 700 °C ± °C phải 23,5 s ± 1,0 s 5.3 Tủ thử/tủ hút khói phòng thử nghiệm Tủ thử/tủ hút khói phòng thử nghiệm phải có dung tích tối thiểu 0,5 m Tủ thử phải cho Con số ngoặc vuông đề cập đến thư mục tài liệu tham khảo phép quan sát thử nghiệm tiến hành phải tạo mơi trường khơng có gió lùa khơng khí lưu thơng bình thường nhiệt qua mẫu thử Các mặt phía tủ thử có màu tối Để an tồn thuận tiện, tủ thử (có thể đóng kín hồn tồn) tốt lắp cấu hút, ví dụ quạt hút để loại bỏ sản phẩm cháy có độc hại Cơ cấu hút, lắp, phải tắt thử nghiệm bật sau thực xong phép đo thời gian Có thể cần van cách ly áp suất dương CHÚ THÍCH: Cần đặt gương tủ thử để quan sát phía sau mẫu thử 5.4 Lớp quy định Để đánh giá khả cháy lan, ví dụ phần tử cháy phần tử nóng đỏ rơi từ mẫu thử, đặt bên mẫu thử lớp vật liệu thành phần mà bình thường bao quanh nằm bên mẫu thử khoảng cách khoảng cách mẫu thử vật liệu thành phần bao quanh mẫu thử lắp sử dụng bình thường Nếu mẫu thử nghiệm cụm lắp ráp linh kiện thiết bị thử nghiệm riêng rẽ lớp giấy lụa dùng để bọc phải đặt tiếp xúc chặt chẽ với bề mặt phía gỗ phẳng, nhẵn, dày tối thiểu 10 mm đặt cách 200 mm ± mm bên vị trí đặt lửa hình kim vào mẫu thử, trừ có yêu cầu khác quy định kỹ thuật liên quan Giấy lụa dùng để bọc quy định 4.215 ISO 4046-4 loại giấy bọc nhẹ, mềm dai có khối lượng riêng từ 12 g/m2 đến 30 g/m2 Nếu mẫu thử thiết bị tự đứng, cần đặt tư sử dụng bình thường bên gỗ bọc giấy lụa, mở rộng tối thiểu 100 mm đế thiết bị theo hướng Nếu mẫu thử thiết bị lắp tường cần đặt mẫu tư sử dụng bình thường bên gỗ bọc giấy lụa 200 mm ± mm Có thể cần có phương tiện để cố định mẫu thử mỏ đốt vào vị trí 5.5 Cơ cấu thị/ghi thời gian Cơ cấu thị/ghi thời gian phải có dung sai khơng q 0,5 s Mẫu thử Nếu có thể, mẫu thử phải thiết bị hoàn chỉnh, cụm lắp ráp linh kiện Nếu cần lấy phần vỏ bọc cắt phần thích hợp để thực thử nghiệm cần ý để đảm bảo điều kiện thử nghiệm không khác đáng kể so với điều kiện sử dụng bình thường hình dạng, điều kiện thơng gió, ảnh hưởng ứng suất nhiệt cháy thành lửa xảy ra, phần tử cháy phần tử nóng đỏ rơi xung quanh mẫu thử nghiệm Nếu mẫu thử phần thích hợp cắt từ khối lớn cần ý để đảm bảo trường hợp cụ thể này, lửa thử nghiệm không đặt sai, ví dụ vào gờ tạo cắt Nếu tiến hành thử nghiệm cụm lắp ráp linh kiện bên thiết bị thử nghiệm tiến hành mẫu thử tháo từ thiết bị Mức khắc nghiệt Giá trị ưu tiên thời gian đặt lửa thử nghiệm (t a) sau: s, 10 s, 20 s, 30 s, 60 s, 120 s Dung sai cho tất giá trị s, CHÚ THÍCH: Thời gian đặt lửa thử nghiệm cần chọn theo đặc tính sản phẩm hồn chỉnh Ổn định Nếu khơng có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan, mẫu thử nghiệm, gỗ giấy lụa phải ổn định thời gian khơng 24 h khí có nhiệt độ từ 15 °C đến 35 °C độ ẩm tương đối từ 45 % đến 75 % trước bắt đầu thử nghiệm Quy trình thử nghiệm 9.1 Tư mẫu thử Nếu khơng có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan, mẫu thử bố trí tư sử dụng bình thường cho có nhiều khả bắt cháy trình thử nghiệm Phương tiện để cố định mẫu thử không ảnh hưởng đến hiệu lửa thử nghiệm làm cháy lan theo cách khác so với cách xảy điều kiện sử dụng bình thường 9.2 Đặt lửa hình kim Ngọn lửa thử nghiệm đặt lên phần bề mặt mẫu thử nghiệm có nhiều khả bị ảnh hưởng lửa phát sinh từ sử dụng bình thường từ điều kiện cố Ví dụ vị trí thử nghiệm lửa thể Hình 1b Hình 1c Thời gian đặt lửa thử nghiệm quy định quy định kỹ thuật liên quan Ngọn lửa thử nghiệm đặt cho đầu lửa tiếp xúc với bề mặt mẫu thử Ngọn lửa thử nghiệm rút sau thời gian quy định Nếu mẫu thử chảy giọt phần tử cháy đặt lửa nghiêng mỏ đốt góc 45° so với phương thẳng đứng để tránh cho vật liệu chảy vào ống mỏ đốt, phải trì khoảng cách mm ± mm tâm đầu mỏ đốt phần lại mẫu thử, bỏ qua dòng vật liệu nóng chảy Khi có yêu cầu quy định kỹ thuật liên quan, thử nghiệm đặt lên nhiều điểm mẫu thử, phải ý để đảm bảo suy giảm chất lượng thử nghiệm trước khơng làm ảnh hưởng đến kết thử nghiệm cần thực 9.3 Số lượng mẫu thử Nếu khơng có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan, thử nghiệm thực ba mẫu thử 10 Quan sát đo Trong trường hợp có bắt cháy mẫu thử và/hoặc lớp vật liệu quy định và/hoặc phận xung quanh, đo ghi thời gian cháy (tb) báo cáo thử nghiệm Thời gian cháy khoảng thời gian từ thời điểm lửa thử nghiệm rút khỏi mẫu thử lửa cuối tắt khơng nhìn thấy nóng đỏ mẫu thử nghiệm, lớp quy định và/hoặc phận xung quanh 11 Đánh giá kết thử nghiệm Nếu khơng có quy định khác quy định kỹ thuật liên quan, mẫu thử coi đạt thử nghiệm lửa hình kim đáp ứng trường hợp sau đây: a) khơng có lửa khơng có nóng đỏ mẫu thử không bắt cháy lớp quy định giấy lụa dùng để bọc b) Ngọn lửa nóng đỏ mẫu thử phận xung quanh tắt vòng 30 s sau lửa hình kim rút ra, tức tb < 30 s Ngoài ra, phận xung quanh khơng bị cháy hồn tồn không bắt cháy lớp quy định giấy lụa dùng để bọc 12 Thông tin cần nêu quy định kỹ thuật liên quan Quy định kỹ thuật liên quan phải ghi rõ nội dung sau: a) điều kiện ổn định khác với quy định Điều 8; b) số lượng mẫu thử, khác với số lượng quy định 9.3; c) tư mẫu thử (xem 9.1); d) bề mặt cần thử nghiệm điểm đặt lửa (xem 9.2); e) lớp quy định cần sử dụng để đánh giá ảnh hưởng phần tử cháy phần tử nóng đỏ rơi từ mẫu thử (xem 5.4); f) mức khắc nghiệt: - thời gian đặt lửa thử nghiệm (ta) (xem Điều 7) g) yêu cầu khác với Điều 10 Điều 11: - thời gian cháy mức độ cháy cho phép, có tính đến thiết kế bố trí phận khác nhau, vỏ bọc chắn bên thiết bị; - tiêu chí quy định đủ để kiểm tra phù hợp với yêu cầu an toàn chưa hay cần bổ sung thêm tiêu chí khác 13 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) loại mô tả mẫu thử (xem Điều 6); b) phương pháp chuẩn bị (xem Điều 6); c) ổn định mẫu thử (xem Điều 8); d) số lượng mẫu thử (xem 9.3); e) độ khắc nghiệt: - thời gian đặt lửa thử nghiệm (ta) (xem Điều Điều 12) f) bề mặt thử nghiệm điểm đặt lửa hình kim (xem 9.2); g) lớp quy định sử dụng để đánh giá ảnh hưởng phần tử cháy phần tử nóng đỏ rơi từ mẫu thử (xem 5.4); h) lửa thử nghiệm có đặt nhiều điểm mẫu thử nghiệm hay không (xem 9.2); i) kết thử nghiệm (xem Điều 10 Điều 11) Kích thước tính milimét Hình 1a - Điều chỉnh lửa Hình b - Vị trí thử nghiệm (ví dụ) Hình c - Vị trí thử nghiệm (ví dụ) Hình - Mỏ đốt hình kim Phụ lục A (quy định) Bố trí thử nghiệm xác nhận A.1 Kiểm tra xác nhận lửa thử nghiệm - Nguyên lý Thời gian để nhiệt độ khối đồng, thể Hình A.1, tăng từ 100 °C ± °C đến 700 °C ± °C phải 23,5 s ± 1,0 s sử dụng bố trí thử nghiệm xác nhận lửa Hình A.2 CHÚ THÍCH: Thơng tin chi tiết để kiểm tra xác nhận lửa thử nghiệm theo TCVN 9900-11-40 (IEC 60695-11-40) A.2 Thiết bị thử nghiệm A.2.1 Mỏ đốt Mỏ đốt phải phù hợp với 5.1 A.2.2 Van điều khiển Yêu cầu có van điều khiển để đặt lưu lượng khí đốt A.2.3 Khối đồng Vật liệu khối đồng quy định là: Cu- ETP UNS C 11 000 (xem ASTM - B187) Đường kính khối đồng phải mm ± 0,01 mm với khối lượng 0,58 g ± 0,01 g trạng thái gia cơng đánh bóng hồn chỉnh chưa khoan lỗ, xem Hình A.1 A.2.4 Nhiệt ngẫu Nhiệt ngẫu loại dây mảnh, có bọc kiểu K (NiCr/NiAl) có đường kính vỏ bọc ngồi 0,5 mm Phương pháp ưu tiên để làm chặt nhiệt ngẫu vào khối đồng trước tiên đảm bảo nhiệt ngẫu cắm vào tồn chiều sâu lỗ sau ép đồng xung quanh nhiệt ngẫu thể Hình A.2 A.2.5 Cơ cấu thị/ghi nhiệt độ/thời gian Các cấu phải thích hợp để đo thời gian khối đồng gia nhiệt từ 100 °C ± °C đến 700 °C ± °C với độ không đảm bảo đo thời gian 0,1 s Cơ cấu thị/ghi thời gian có dung sai khơng vượt q 0,5 s A.3 Quy trình Ví dụ dưỡng đo thích hợp để điều chỉnh chiều cao lửa cho hình A.3 Cơ cấu cố định phải có kết cấu cho cấu khơng tựa vào đầu phía lửa ống mỏ đốt không cản trở gốc lửa mỏ đốt - Thiết lập bố trí thử nghiệm xác nhận theo Hình A.2 mơi trường khơng có gió lùa, đảm bảo mối nối khơng bị rò rỉ khí đốt - Tạm thời rút mỏ đốt xa khối đồng để đảm bảo lửa không ảnh hưởng lên khối đồng trình điều chỉnh sơ lưu lượng khí đốt - Mồi cháy điều chỉnh lưu lượng khí đốt để tạo chiều cao lửa 12 mm ± mm quan sát ánh sáng dịu tối CHÚ THÍCH 1: Trong trường hợp có nghi ngờ, cần sử dụng độ rọi 20 lux - Chờ để điều kiện mỏ đốt cân sau điều chỉnh chiều cao lửa, cần - Với cấu thị/ghi nhiệt độ/thời gian làm việc, đặt mỏ đốt trở lại vị trí bên khối đồng - Thực ba lần xác định thời gian để nhiệt độ khối đồng tăng từ 100 °C ± °C đến 700°C ± °C Để khối đồng nguội tự nhiên khơng khí nhiệt độ thấp 50 °C lần xác định CHÚ THÍCH 2: Ở nhiệt độ 700 °C, nhiệt ngẫu dễ dàng bị hỏng, đó, nên lấy mỏ đốt sau đạt 700 °C - Nếu khối đồng chưa sử dụng trước tiến hành việc xác định sơ để ổn định bề mặt khối đồng Không sử dụng kết - Kết thời gian trung bình, tính giây - Ngọn lửa xác nhận kết nằm khoảng 23,5 s ± 1,0 s - Ngọn lửa phải xác nhận theo Phụ lục A thay đổi thay nguồn khí đốt Kích thước tính milimét Vật liệu: Đồng điện phân Cu- ETP UNS C 11 000 (xem ASTM - B187) Khối lượng: 0,58 g ± 0,01 g trước khoan lỗ Nếu khơng có quy định khác, dung sai kích thước thẳng: ± 0,1; Nếu khơng có quy định khác, dung sai kích thước góc: ± 30’ Hình A.1 - Khối đồng Kích thước tính milimét Sau chắn nhiệt ngẫu cắm vào toàn chiều sâu lỗ, đồng ép xung quanh nhiệt ngẫu để giữ không làm hỏng nhiệt ngẫu Phương pháp treo khối đồng phải cho khối đồng trì vị trí thử nghiệm Hình A.2 - Bố trí thử nghiệm xác nhận Kích thước tính milimét Nếu khơng có quy định khác, dung sai kích thước thẳng: ± 0,1; Nếu khơng có quy định khác, dung sai kích thước góc: ± 5° Hình A.3 - Dưỡng đo chiều cao lửa Phụ lục B (tham khảo) Nhà chế tạo nhà cung cấp thiết bị Danh mục cập nhật nhà chế tạo nhà cung cấp thiết bị thư ký ban kỹ thuật 89 IEC giữ Địa tìm website IEC: http://www.iec.ch THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 9626:1991, Stainless steel needle tubing for the manufacture of medical devices (Ống hình kim thép không gỉ dùng để chế tạo thiết bị y tế) [2] TCVN 9900-11-40:2013 (IEC 60695-11-40:2002), Fire hazard testing - Part 11-40: Test flames - Confirmatory tests - Guidance (Thử nghiệm nguy cháy - Phần 11-40: Ngọn lửa thử nghiệm - Thử nghiệm xác nhận - Hướng dẫn) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Mô tả chung thử nghiệm Mô tả thiết bị thử nghiệm Mẫu thử Mức khắc nghiệt Ổn định Quy trình thử nghiệm 10 Quan sát đo 11 Đánh giá kết thử nghiệm 12 Thông tin cần nêu quy định kỹ thuật liên quan 13 Báo cáo thử nghiệm Phụ lục A (quy định) - Bố trí thử nghiệm xác nhận Phụ lục B (tham khảo) - Nhà chế tạo nhà cung cấp thiết bị Thư mục tài liệu tham khảo ... tế) [2] TCVN 990 0-1 1-4 0:2013 (IEC 6069 5-1 1-4 0:2002), Fire hazard testing - Part 1 1-4 0: Test flames - Confirmatory tests - Guidance (Thử nghiệm nguy cháy - Phần 1 1-4 0: Ngọn lửa thử nghiệm - Thử... lửa Hình A.2 CHÚ THÍCH: Thơng tin chi tiết để kiểm tra xác nhận lửa thử nghiệm theo TCVN 990 0-1 1-4 0 (IEC 6069 5-1 1-4 0) A.2 Thiết bị thử nghiệm A.2.1 Mỏ đốt Mỏ đốt phải phù hợp với 5.1 A.2.2 Van điều... cháy - Từ vựng) ISO 404 6-4 :2002, Paper, board, pulps and related terms - Vocabulary - Part 4: Paper and board grades and converted products (Giấy, bìa, bột giấy thuật ngữ liên quan - Từ vựng - Phần