Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8532:2010 quy định các yêu cầu đối với các bơm ly tâm cấp II một bậc, nhiều bậc, có kết cấu trục ngang hoặc trục đứng với bất cứ kiểu truyền động và lắp đặt nào dùng cho các ứng dụng chung. Mời các bạn tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8532 : 2010 ISO 5199 : 2002 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM – CẤP II Technical specifications for centrifugal pumps – Class II Lời nói đầu TCVN 8532:2010 hồn tồn tương đương với ISO 5199:2002 TCVN 8532:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 131 Hệ thống truyền dẫn chất lỏng biên soạn, Tổng cục Tổ chức Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Tiêu chuẩn tiêu chuẩn tiêu chuẩn đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm; bơm ly tâm phân thành cấp I, cấp II, cấp III Cấp I gồm yêu cầu cao cấp III gồm yêu cầu thấp Việc lựa chọn cấp cho sử dụng cần thực phù hợp với yêu cầu kỹ thuật ứng dụng có sử dụng bơm ly tâm Cấp lựa chọn cấp thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Hơn cần tính đến yêu cầu an toàn lĩnh vực áp dụng Tuy nhiên, số lĩnh vực áp dụng, tiêu chuẩn hóa cấp yêu cầu kỹ thuật bơm ly tâm lĩnh vực có yêu cầu khác Có thể áp dụng tất cấp (I, II III) phù hợp với yêu cầu khác lĩnh vực áp dụng bơm ly tâm Cho nên xảy trường hợp bơm lắp đặt phù hợp với cấp I,II III làm việc bên cạnh nhà máy Các yêu cầu chi tiết đáp ứng cho ứng dụng riêng ngành công nghiệp đề cập tiêu chuẩn riêng biệt Các tiêu chuẩn để lựa chọn bơm có cấp yêu cầu cho ứng dụng bao gồm: - Độ tin cậy; - Tuổi thọ vận hành yêu cầu; - Điều kiện vận hành; - Điều kiện môi trường, - Điều kiện xung quanh nơi lắp đặt bơm Trong toàn tiêu chuẩn điều viện dẫn in chữ đậm nét kê cho kiểm tra Phụ lục H việc định theo yêu cầu khách hàng cần có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/ nhà cung cấp ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM – CẤP II Technical specifications for centrifugal pumps – Class II Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu bơm ly tâm cấp II bậc, nhiều bậc, có kết cấu trục ngang trục đứng với kiểu truyền động lắp đặt dùng cho ứng dụng chung Bơm dùng ngành cơng nghiệp hóa chất (ví dụ, ngành phù hợp với ISO 2858) bơm điển hình thuộc phạm vi tiêu chuẩn 1.2 Tiêu chuẩn bao gồm đặc tính thiết kế liên quan đến lắp đặt, bảo dưỡng an toàn bơm ly tâm cấp II, kể đế, khớp nối trục đường ống phụ không quy định yêu cầu dẫn động ngồi u cầu có liên quan đến công suất định mức đầu dẫn động 1.3 Việc áp dụng tiêu chuẩn yêu cầu phải có thiết kế chi tiết, có thiết kế khác đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn với điều kiện thiết kế quy định cách chi tiết Bơm không tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn đề nghị để xem xét phải cung cấp tất sai lệch so với tiêu chuẩn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 4173:2008 (ISO 281-1), Ổ lăn – Tải trọng động tuổi thọ danh định TCVN 8029:2009 (ISO 76), Ổ lăn – Tải trọng tĩnh danh định ISO 2858 End-suction centrifugal pumps (rating 16 bar) – Designation, nominal duly point and dimensions (Bơm hút ly tâm (áp suất danh định 16 bar) – Ký hiệu, điểm chế độ làm việc danh nghĩa kích thước) ISO 3096, End-suction centrifugal pumps – Dimensions fo cavities for mechanical seals and for soft packing (Bơm hút ly tâm – Kích thước khoang lắp vòng bít khí vòng bít mềm) ISO 3274, Geometrical Product Specifications (GPS) – Surface texture: Profile method – Nominal characteristics of contact (stylus) instruments (Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Cấu trúc bề mặt: Phương pháp profin – Đặc tính danh nghĩa dụng cụ đo tiếp xúc) ISO 3661, End-suction centrifugal pumps – Base plate and installation dimensions (Bơm hút ly tâm – Tấm đế kích thước lắp đặt) ISO 3744, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure – Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Âm học – xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn – Phương pháp kỹ thuật điều kiện trường tự mặt phẳng phản xạ) ISO 4746, Acoustics – Determination of sound levels of noise sources using sound pressure – Survey method rsing an enveloping measurement surface over a reflecting plane (âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng áp suất âm – Phương pháp giám định cách sử dụng bề mặt bao để đo mặt phẳng phản xạ) ISO 7005-1, Metallic flanges – Part 1: Steel flanges (Mặt bích kim loại – Phần 1: Mặt bích thép) ISO 7005-2, Metallic flanges – Part 2: Cast ion flanges (Mặt bích kim loại – Phần 2: Mặt bích gang) ISO 7005-3, Metallic flanges – Part 3: Copper alloy and composite flanges (Mặt bích kim loại – Phần 3: Mặt bích hợp kim đồng mặt bích compozit) ISO 9906, Rotodynamic pumps – Hydraulic performance acceptance tests – Grades and (Bơm rôto động lực học – Thử nghiệm thu đặc tính thủy lực – Cấp cấp 2) ISO 9614-1, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity – Part1: Measurement at discrete points (Âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm – Phần 1: Đo điểm rời rạc) ISO 9614-2, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity – Part 2: Measurement by scanning (Âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm – Phần 2: Đo cách quét) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Tiêu chuẩn vận hành (operating conditions) Tất thơng số vận hành (ví dụ, nhiệt độ vận hành, áp suất vận hành) xác định ứng dụng cho chất lỏng bơm CHÚ THÍCH: Các thơng số ảnh hưởng đến kiểu kết cấu loại vật liệu kết cấu 3.2 Phạm vi vận hành cho phép (allowable operating range) Phạm vi lưu lượng cột áp điều kiện vận hành quy định bơm bị hạn chế khí xâm thực, tăng nhiệt, rung, tiếng ồn, độ võng trục tiêu tương tự khác CHÚ THÍCH: Các giới hạn giới hạn phạm vi biểu thị lưu lượng lớn nhỏ 3.3 Điều kiện vận hành định mức (rated conditions) Điều kiện (ngoại trừ dẫn động) xác định giá trị có bảo đảm cần thiết để đáp ứng tất điều kiện vận hành định có tính đến giới hạn cần thiết 3.4 Công suất định mức đầu đầu dẫn động (driver rated power output) Công suất liên tục lớn cho phép dẫn động điều kiện xác định 3.5 Áp suất thiết kế sở (basic design pressure) Áp suất rút từ ứng suất cho phép 20 C vật liệu dùng để chế tạo chi tiết chịu áp lực bơm 3.6 Áp suất làm việc lớn cho phép (maximum allowable working pressure) Áp suất phận sở vật liệu sử dụng sở quy tắc tính tốn nhiệt độ vận hành quy định 3.7 Áp suất định mức đầu vào (rated inlet pressure) Áp suất đầu vào dùng cho điều kiện vận hành điểm bảo đảm 3.8 Áp suất định mức đầu (rated oultet pressure) Áp suất đầu bơm điểm bảo đảm với lưu lượng định mức, tốc độ định mức, áp suất định mức đầu vào tỷ trọng chất lỏng bơm 3.9 Giới hạn áp suất/nhiệt độ (pressure/temperature limit) Áp suất nhiệt độ giới hạn phận có kết cấu vật liệu cho 3.10 Lượng dư ăn mòn cho phép (corrosion allowance) Phần chiều dày thành chi tiết chất lỏng bơm làm ướt vượt chiều dày lý thuyết yêu cầu để chịu giới hạn áp suất cho điều kiện vận hành cao 3.11 Tốc độ liên tục lớn cho phép (maximum allowable continuous speed) Tốc độ cao mà nhà sản xuất cho phép vận hành liên tục 3.12 Tốc độ trượt (trip speed) Tốc độ đó, cấu vượt tốc khẩn cấp vận hành độc lập để ngắt động 3.13 Tốc độ tới hạn thứ (first critical speed) Tốc độ quay tần số riêng của dao động ngang (thấp nhất) chi tiết quay tương đương với tần số quay 3.14 Tải trọng hướng kính thiết kế (design radial load) Tải trọng hướng kính rơtơ bơm dùng để lựa chọn hệ thống ổ trục 3.15 Tốc độ hướng kính lớn (maximum radial load) Tải trọng hướng kính lớn rơtơ bơm vận hành bơm điều kiện phạm vi vận hành cho phép 3.16 Độ đảo trục (shaft runout) Tổng sai lệch hướng kính thị thiết bị đo vị trí trục so với thân ổ trục trục vị trí nằm ngang quay tay ổ trục 3.17 Độ đảo mặt mút (face runout) Tổng sai lệch chiều trục thị mặt mút hướng kính ngồi vỏ vòng bít kín trục thiết bị đo quay tay ổ trục CHÚ THÍCH: Mặt mút hướng kính mặt xác định độ đồng trục (thẳng hàng) phận vòng bít 3.18 Độ võng trục (shaft deflection) Độ dịch chuyển trục so với tâm hình học tác dụng lực thủy lực hướng kính đặt bánh cơng tác CHÚ THÍCH: Độ võng trục khơng bao gồm độ dịch chuyển tạo độ nghiêng trục khe hở ổ trục, độ uốn cong trục cân bánh công tác 3.19 Sự tuần hoàn (seal flush, circulation) Sự trở chất lỏng bơm từ vùng có áp suất cao tới khoang vòng bít CHÚ THÍCH: Sự tuần hồn thực đường ống bên đường dẫn bên dùng để thu nhiệt phát sinh vòng bít để trì áp suất dương khoang vòng bít xử lý để cải thiện môi trường làm việc vòng bít Trong số trường hợp yêu cầu tuần hoàn chất lỏng bơm từ khoang vòng bít tới vùng áp suất thấp (ví dụ, đầu vào) 3.20 Sự phun (injection flush) Sự đưa chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp, …) từ nguồn bên vào khoang vòng bít sau chất lỏng bơm CHÚ THÍCH: Sự phun sử dụng cho mục đích tuần hồn để cung cấp môi trường làm việc cải thiện cho vòng bít 3.21 Sự tơi (quenching) Sự đưa vào liên tục gián đoạn chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp,…) áp suất thấp áp suất khoang vòng bít phía khí vòng bít trục CHÚ THÍCH: Sự tơi dùng để loại trừ khơng khí ẩm, để ngăn ngừa làm chất đóng cặn (bao gồm băng), để bơi trơn vòng bít phụ, dập tắt lửa, pha lỗng, đốt nóng làm mát chất rò qua 3.22 Chất lỏng chắn (barrier fluid) Chất lỏng đưa vào hai vòng bít khí để tách ly hồn tồn chất lỏng bơm khỏi mơi trường CHÚ THÍCH: Áp suất chất lỏng chắn thường cao áp suất trình bít kín 3.23 Chất lượng đệm (buffer fluid) Chất lỏng sử dụng chất bôi trơn chất đệm hai vòng bít khí CHÚ THÍCH: Chất lỏng đệm thường có áp suất thấp áp suất q trình bít kín 3.24 Đường đặc tính bơm (pump H(Q) curve, pump head capacity curve) Quan hệ cột áp tổng bơm lưu tốc điều kiện định mức/vận hành cho tốc độ chất lỏng 3.25 Chiều cao hút dương làm việc 3% (net positive suction head 3% NPSH3) Chiều cao hút dương làm việc yêu cầu để giới hạn thiếu hụt tới 3% cột áp tổng bậc bơm CHÚ THÍCH: Đây chuẩn sử dụng đường đặc tính Xem hình CHÚ DẪN Giới hạn áp suất-nhiệt độ phận Trường làm việc chất lỏng bao gồm dung sai Áp suất test N Áp suất thử thủy tĩnh Áp suất thiết kế sở all,w Áp suất làm việc lớn cho phép 2max,op Áp suất vận hành lớn đầu 2min,op Áp suất vận hành nhỏ đầu t Nhiệt độ ttest Nhiệt độ thử thủy tĩnh tmin,op Nhiệt độ vận hành nhỏ tmax,op Nhiệt độ vận hành lớn tmax,all w Nhiệt độ làm việc lớn cho phép áp suất lớn đầu Hình – Bộ phận chịu áp lực, trị số áp suất/nhiệt độ định mức Thiết kế 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Tài liệu Mỗi tài liệu bao gồm yêu cầu kỹ thuật trái ngược áp dụng chúng theo trình tự sau: a) Đơn đặt hàng khách hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng khơng có đơn đặt hàng) (xem Phụ lục C Phụ lục D); b) Tờ liệu (xem Phụ lục A); c) Các yêu cầu tiêu chuẩn này; d) Các tiêu chuẩn khác viện dẫn đơn đặt hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng khơng có đơn đặt hàng) 4.1.2 Đường đặc tính bơm Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải sẵn có đường đặc tính phạm vi vận hành cho phép bơm cung cấp Các đường đặc tính đường kính nhỏ lớn bánh cơng tác phải vẽ biểu đồ đặc tính bơm phù hợp với ISO 2858 kiểu bơm khác có yêu cầu khách hàng Ưu tiên sử dụng bơm có đường đặc tính ổn định Nếu có yêu cầu khách hàng, bơm sử dụng để truyền động có tốc độ không đổi để tăng cột áp lên khoảng 5% điều kiện định mức bánh công tác lắp đặt mới, bánh công tác lớn khác Khách hàng nên định vị trí điểm chế độ làm việc dải lưu lượng so với điểm có hiệu suất tốt hàm số ứng dụng riêng thay đổi dòng chảy dự định cho vận hành tối ưu 4.1.3 Chiều cao hút dương làm việc (NPSH) Chiều cao hút dương làm việc yêu cầu (NPSHR) phải dựa sở nước lạnh xác định thử nghiệm phù hợp với ISO 9906 trước có thỏa thuận khác Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải cung cấp đường cong chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) hàm số lưu lượng nước Các đường cong NPSHR phải chiều cao hút dương làm việc 3% (NPSH3) Không áp dụng hệ số hiệu chỉnh hydro cacbon cho đường cong NPSHR Bơm phải lựa chọn cho chiều cao hút dương có hiệu lực nhỏ làm việc (NPSHA) lắp đặt vượt chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) bơm giới hạn an tồn quy định Giới hạn an tồn khơng nhỏ 0,5 m nhà sản xuất/nhà cung cấp quy định giới hạn cao cách đáng kể tùy thuộc vào yếu tố sau: - Cỡ kích thước, kiểu, tốc độ riêng, đặc điểm hình học hệ thủy lực kết cấu bơm; - Tốc độ vận hành; - Chất lỏng bơm; - Khả chống xói mòn khí xâm thực vật liệu kết cấu 4.1.4 Lắp đặt trời Bơm phải thích hợp cho việc lắp đặt ngồi trời điều kiện môi trường nhà sản xuất/nhà cung cấp quy định Khách hàng phải quy định điều kiện môi trường cục khác nhiệt độ cao thấp, mơi trường ăn mòn, bão cát mà bơm phải thích hợp 4.2 Động Phải xem xét yêu cầu sau xác định đặc tính danh nghĩa truyền động: a) Ứng dụng phương pháp vận hành bơm; ví dụ trường hợp vận hành song song, phải xem xét đến phạm vi đặc tính có với bơm vận hành có tính đến đặc tính hệ thống; b) Vị trí điểm vận hành đường đặc tính bơm; c) Tổn thất ma sát vòng bít kín trục; d) Dòng tuần hồn vòng bít khí (đặc biệt bơm có lưu tốc thấp); e) Tính chất chất lỏng bơm (độ nhớt, hàm lượng chất rắn, tỷ trọng); f) Tổn thất công suất tổn thất trượt truyền động; g) Điều kiện khí địa điểm đặt bơm; h) Sự khởi động bơm; Trong đánh giá đặc tính momen, tốc độ yêu cầu dẫn động, phải xem xét đặc tính hệ thống, đặc biệt bơm khởi động tay tự động với van xả mở đóng sử dụng để nạp đầy đường ống xả Động dùng làm dẫn động cho kiểu thuộc phạm vi tiêu chuẩn phải có cơng suất định mức đầu tỉ lệ phần trăm công suất định mức đầu vào bơm cho Hình 2, giá trị không nhỏ kW Nếu yêu cầu làm cho cỡ kích thước dẫn động vượt mức cần thiết phải có đề nghị khác đệ trình cho khách hàng khách hàng chấp thuận Hình – Công suất đầu định mức dẫn động tính theo phần trăm cơng suất đầu vào bơm điều kiện định mức 4.3 Tốc độ tới hạn, cân rung 4.3.1 Tốc độ tới hạn Trong điều kiện vận hành, tốc độ tới hạn thực theo phương ngang rôto nối với truyền động thỏa thuận phải vượt 10% tốc độ liên tục lớn cho phép, bao gồm tốc độ trượt bơm dẫn động tua bin Đối với số kiểu bơm (ví dụ, bơm nhiều cấp nằm ngang thẳng đứng có nhiều ổ trục), tốc độ tới hạn thấp tốc độ vận hành có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Phải có ý đặc biệt tới trường hợp bơm dẫn động tốc độ thay đổi 4.3.2 Sự cân rung 4.3.2.1 Yêu cầu chung Tất phận quay phải cân 4.3.2.2 Bơm trục ngang Rung chưa lọc không vượt giới hạn rung khốc liệt cho Bảng đo thiết bị thử nhà sản xuất/nhà cung cấp Các giá trị đo theo phương hướng kính thân ổ trục điểm vận hành tốc độ định mức (± 5%) lưu lượng định mức (± 5%) vận hành khơng có khí xâm thực Bảng – Rung khốc liệt lớn cho phép Bố trí bơm Kiểu bơm Các giá trị quân phương (rms) lớn tốc độ rung, mm/s h ≤ 225 h > 225 Bơm có bệ đỡ cứng Bơm trục ngang 3,0 4,5 Bơm có bệ đỡ mềm Bơm trục ngang 4,5 7,1 Tất Bơm trục đứng 7,1 Trong Bảng 1, h chiều cao tâm bơm bệ đỡ cứng bệ đỡ mà tần số riêng thấp máy phối hợp hệ thống đỡ theo chiều đo phải cao tần số quay 25% Bất bệ đỡ khác xem bệ đỡ mềm Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải xác định cấp cân quy định để đạt mức rung chấp nhận giới hạn quy định tiêu chuẩn CHÚ THÍCH: Để làm tài liệu tham khảo, yêu cầu thường đạt cân phù hợp với cấp G 6.3 ISO 1940-1 Các giá trị lọc tần số quay tần số hành trình cánh thấp giá trị cho Bảng Bơm có bánh cơng tác đặc biệt, ví dụ bánh cơng tác có rãnh, vượt giới hạn cho Bảng Trong trường hợp này, nhà sản xuất/nhà cung cấp nên đặc điểm tài liệu chào hàng 4.3.2.3 Bơm trục đứng Các số đọc rung phải lấy mặt bích đỉnh dẫn động lắp bơm trục đứng có khớp nối trục cứng gắn với ổ trục đỉnh bơm trục đứng có khớp nối trục mềm Các giới hạn rung bơm có lắp ổ lăn ổ trượt khơng vượt giới hạn rung khốc liệt cho Bảng đo thiết bị thử nhà sản xuất/nhà cung cấp tốc độ định mức (± 5%) lưu lượng định mức (± 5%) q trình vận hành khơng có khí xâm thực 4.4 Bộ phận chịu áp lực Liên quan đến ISO 10816-3 dùng cho phép thử trường 4.4.1 Áp suất/nhiệt độ định mức Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải xác định rõ áp suất làm việc lớn cho phép điều kiện vận hành cao Khơng có trường hợp áp suất làm việc lớn cho phép bơm (vỏ nắp bơm bao gồm thân vòng bít trục nắp chặn vòng bít/tấm chặn đầu mút) vượt q áp suất mặt bích bơm (xem 4.5.2) Đối với bơm tuân theo ISO 2858, phải áp dụng yêu cầu sau: a) Áp suất thiết kế sở bơm phải áp suất theo áp kế 16 bar 20 C bơm chế tạo gang, gang dẻo, thép cacbon thép không gỉ; b) Đối với vật liệu mà yêu cầu độ bền kéo không cho phép đạt tới trị số 16 bar, áp suất/nhiệt độ định mức phải điều chỉnh theo nhiệt độ gây ứng suất vật liệu phải nhà sản xuất/nhà cung cấp công bố rõ ràng 4.4.2 Chiều dầy thành Các vỏ chịu áp lực bao gồm thân vòng bít kín trục nắp mặt mút vòng bít phải có chiều dày cho thích hợp với việc chịu áp lực hạn chế biến dạng điều kiện áp suất lớn cho phép nhiệt độ vận hành Các chi tiết vỏ phải thích hợp với áp suất thử thủy tĩnh (xem 6.3.3) nhiệt độ môi trường xung quanh Các chi tiết chịu áp lực phải có lượng dư cho ăn mòn mm có yêu cầu khách hàng 4.4.3 Vật liệu Vật liệu để chế tạo phận, chi tiết chịu áp lực phải tùy thuộc vào chất lỏng bơm ứng dụng bơm (xem Điều 5) 4.4.4 Đặc điểm khí 4.4.4.1 Sự tháo lắp Trừ bơm trục đứng truyền động nhiều ổ trục bơm nhiều bậc có tiết điện hình vòng, bơm phải thiết kế phép tháo bánh công tác, trục, vòng bít kín trục cụm ổ trục mà khơng phá vỡ mối nối mặt bích đầu vào đầu Đối với bơm hút kết cấu kéo phía sau nhà sản xuất/nhà cung cấp phải công bố đặc điểm 4.4.4.2 Kích vít Khi sử dụng kích vít làm phương tiện để tách mặt tiếp xúc vỏ bơm mặt đối tiếp phải có gờ (được khỏa mặt xoi rãnh) để tránh khả tạo rò rỉ lắp ghép khơng bề mặt đối tiếp Phải có số lượng đủ kích vít để bảo đảm cho chi tiết tách mà khơng cần đến lực lớn gây hư hỏng cho chi tiết Nên tránh sử dụng vít có đầu rỗng 4.4.4.3 Áo bọc Áo bọc để gia nhiệt làm mát vỏ bơm cụm vòng bít hai tùy chọn Áo bọc phải thiết kế cho áp suất làm việc nhiệt độ 170 C phải bar Trong số ứng dụng, cần phải thiết kế áo bọc sưởi nóng tới áp suất 16 bar 200 C (đối với nước) tới bar 350 C (đối với dầu truyền nhiệt) 4.4.4.4 Đệm kín vỏ bơm Đệm kín vỏ bơm phải thiết kế thích hợp với điều kiện áp suất thử thủy lực bơm Đối với vỏ bơm tháo theo phương hướng kính, đệm kín nắp vỏ bơm phải hạn chế với phía khí bên ngồi để ngăn ngừa bung 4.4.4.5 Sự thông Bơm vận chuyển chất lỏng áp suất gần với áp suất có hàm lượng phải thiết kế cho hồn tồn 4.4.4.6 Mối ghép bu lơng bên ngồi Các bu lơng vít cấy nối ghép phần vỏ bơm chịu áp lực lại với nhau, bao gồm thân vòng bít kín trục phải có đường kính tối thiểu 12 mm (ren hệ mét theo ISO) Nếu hạn chế không gian mà khơng thể dùng bu lơng vít cấy đường kính 12 mm sử dụng bu lơng vít cấy có đường kính nhỏ Mối ghép bu lơng lựa chọn (cấp đặc tính bền) phải thích hợp với áp suất làm việc lớn cho phép bơm quy trình xiết chặt thơng thường Nếu số điểm cần thiết phải sử dụng chi tiết kẹp chặt có chất lượng đặc biệt chi tiết kẹp chặt dễ đổi lẫn cho mối ghép khác phải có cấp chất lượng đặc biệt nêu Nên tránh sử dụng vít có đầu rỗng, 4.4.4.7 Gối đỡ vỏ bơm dùng cho nhiệt độ cao Đối với ứng dụng nhiệt độ cao vượt q 175 C, nên có quan tâm thích đáng tới việc đỡ vỏ bơm đường tâm 4.5 Ống nối (vòi phun) ống nối khác 4.5.1 Phạm vi Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ ống nối vòi phun đồng nghĩa Điều có liên quan đến tất chi tiết nối dẫn chất lỏng tới bơm dùng cho vận hành bảo dưỡng 4.5.2 Các ống nối đầu vào đầu Đối với bơm hút, ốn nối đầu vào đầu phải có mặt bích thiết kế với áp suất định mức Đối với kiểu bơm khác (ví dụ, bơm nhiều bậc), cho phép áp suất định mức khác ống nối đầu vào đầu ra, trường hợp nhà sản xuất/nhà cung cấp phải công bố yêu cầu nhấn mạnh để giảm áp suất 4.5.3 Các đầu nối cho thông hơi, lắp áp kế xả Phải có phương tiện để thông cho tất khu vực vỏ bơm khoang vòng bít khoang vòng bít chế tạo có tự thơng cách bố trí ống nối Phải có phương tiện để nối ống đầu vào đầu mối nối khơng khoan trước có quy định thư hỏi cho đặt hàng đơn đặt hàng Phải có phương tiện để xả điểm thấp điểm bơm Thư hỏi cho đặt hàng và/hoặc đơn đặt hàng cần trình bày mối nối cần khoan lắp với nút bịt kín cửa chắn khác 4.5.4 Cửa chắn Vật liệu chế tạo cửa chắn sử dụng vận hành (dạng mút, mặt bích đặc,v.v…) phải thích hợp với chất lỏng bơm Phải ý đến thích hợp phối hợp vật liệu để chống lại ăn mòn giảm tới mức tối thiểu rủi ro kẹt mài mòn ren vít Tất lỗ tiếp xúc với chất lỏng có áp bơm, bao gồm lỗ vòng bít kín trục phải lắp với cửa chắn tháo thích hợp với áp suất chất lỏng 4.5.5 Mối nối ống phụ Tất mối nối ống phụ phải đáp ứng với yêu cầu tính tương hợp vật liệu, kích thước chiều dày quy định đường ống phụ (xem 4.13.6) Đường ống phụ phải cung cấp mối nối tháo phép tháo dỡ dễ dàng Kiểu mối nối phải theo thỏa thuận Trong trường hợp nào, mối nối có đường kính lớn 25 mm phải có mặt bích 4.5.6 Nhận dạng mối nối Tất mối nối phải nhận dạng vẽ lắp đặt phù hợp với nhiệm vụ chức chúng Sự nhận dạng nên áp dụng bơm kín xác cao vòng bít khí Do đó, điều quan trọng phải trì hoạt động bơm giới hạn lớn mà điều kiện kỹ thuật cho phép B.6.2 Điều kiện kỹ thuật này, nhà sản xuất/nhà cung cấp người sử dụng đặt thỏa thuận lợi ích cao bên, vạch yêu cầu sau: a) Độ đồng trục (thẳng hàng) ban đầu bơm – dẫn động – khớp nối trục cần chế tạo cẩn thận kiểm tra định kỳ theo hướng dẫn nhà sản xuất bơm khớp nối trục; b) Khớp nối trục với chi tiết đệm có hai điểm nối khớp lề ưu tiên sử dụng, đặc biệt tổ bơm lớn và/hoặc hệ thống chất lỏng nhiệt độ vượt 250 C c) Trong trình lắp ráp ban đầu, mối nối ống cần chế tạo xác theo quy tắc tơn trọng hướng dẫn nhà sản xuất/nhà cung cấp người thiết kế hệ thống đường ống Nên thực việc kiểm tra có khả tháo lắp phần toàn tổ bơm d) Theo kiểu bơm nhiệt độ trình phục vụ, số trường hợp độ đồng trục (thẳng hàng) ban đầu khớp nối trục cần thực nhiệt độ cao nhiệt độ môi trường Nhà sản xuất/nhà cung cấp người sử dụng phải xác định xác điều kiện lắp ráp độ đồng trục (thẳng hàng) khớp nối trục giải pháp lựa chọn B.6.3 Các bơm trục đứng, khác với kiểu chế tạo nguyên khối bố trí “theo trục”, có đặc điểm trục truyền động chung dài có nhiều ổ trục vận hành ổ trục có ống lót bố trí cách thường bôi trơn chất lỏng bơm Sự vận hành êm phận quay phụ thuộc vào độ đồng trục (thẳng hàng) xác Yêu cầu bảo đảm phản lực liên kết bên tác dụng vào mặt bích bơm khơng gây độ cong vênh lớn độ cong vênh mà nhà sản xuất/nhà cung cấp cho phép Vì vậy, xét mặt thiết kế bơm trục đứng nhạy cảm chúng sai lệch độ đồng trục (thẳng hàng), quy tắc giới hạn lực momen mặt bích bơm tới giá trị thấp giá trị cho phép bơm trục ngang Hơn nữa, việc đánh giá độ cong vênh quan sát mức khớp nối trục không dễ dàng trường hợp bơm trục ngang động giá đỡ thường liên kết chặt với phần bơm Trong thực tế, độ biến dạng có liên quan đến điểm quy chiếu không gian Việc kiểm tra khó khăn, người sử dụng nên theo dõi chặt chẽ khuyến nghị nhà sản xuất/ nhà cung cấp Các tải trọng mức mặt bích, ngồi việc làm ảnh hưởng đến vận hành xác và/hoặc độ tin cậy, thường làm tăng - mức rung lớn mức rung bình thường, - khó khăn cho việc quay rô to tay trạng thái đứng yên (ở nhiệt độ vận hành) khối lượng rô to cho phép quay tay PHỤ LỤC C (Quy định) THƯ HỎI ĐẶT HÀNG, BẢN ĐỀ NGHỊ, ĐƠN ĐẶT HÀNG C.1 Thư hỏi đặt hàng Thư hỏi đặt hàng bao gồm tờ liệu với thông tin kỹ thuật dẫn vùng tô màu xám C.2 Bản đề nghị Bản đề nghị phải bao gồm thông tin kỹ thuật sau: - Tờ liệu có đầy đủ thơng tin dẫn (x); - Bản vẽ biên hình sơ bộ; - Bản vẽ mặt cắt điển hình; - Đường đặc tính C.3 Đơn đặt hàng Đơn đặt hàng phải bao gồm thông tin kỹ thuật sau: - Tờ liệu có đầy đủ thơng tin; - Tài liệu yêu cầu PHỤ LỤC D (Quy định) TÀI LIỆU SAU ĐƠN ĐẶT HÀNG C.1 Phải cung cấp cho khách hàng số lượng yêu cầu tài liệu chứng nhận sau thời điểm thỏa thuận Bất phương thức dạng tài liệu đặc biệt phải thỏa thuận C.2 Thông thường tài liệu gồm có - Tờ liệu - Bản vẽ biên hình có kích thước; - Sách hướng dẫn bao gồm thông tin lắp đặt, đưa vào vận hành (chuẩn bị cho lần khởi động đầu tiên), vận hành, dừng máy, bảo dưỡng (kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa) bao gồm vẽ mặt cắt ngang với danh mục chi tiết, dung sai cho vận hành, … cần thiết hướng dẫn đặc biệt điều kiện vận hành riêng - Đường đặc tính - Danh mục chi tiết dự phòng C.3 Tài liệu phải nhận dạng rõ ràng bởi: - Số điều khoản; - Số đơn đặt hàng, - Số nhà sản xuất/nhà cung cấp cho đơn hàng PHỤ LỤC E (Tham khảo) VÍ DỤ VỀ BỐ TRÍ VỊNG BÍT E.1 u cầu chung Các hình E.1 đến E.4 nguyên tắc bố trí vòng bít khơng quy định chi tiết kết cấu vòng bít E.2 Vòng bít mềm 2(P) Phía bên trái hình vẽ phía bơm, phía bên phải hình vẽ phía khí P1 vòng bít mềm P2 Vòng bít mềm có vòng bơi P3 Vòng bít mềm có vòng bơi trơn trơn (được dùng để phun tuần (thường có ống lót đệm hồn chất lỏng để bít, kín, đệm, dùng để phun tuần hồn chất làm mát,…) lỏng để làm mát, làm cặn, …) CHÚ DẪN: Nắp chặn vòng bít Hình E.1 – Các ví dụ vòng bít mềm E.3 Vòng bít khí đơn2 (S) Các vòng bít loại a) Khơng cân (U) (như Hình E.2), cân (B) hộp xếp (Z); b) Có khơng có tuần hồn phun chất lỏng vào mặt bít kín; c) Có khơng có ống lót đệm CHÚ DẪN: Ống lót đệm Vòng chất tải lò xo Vòng tựa Hình E.2 – Ví dụ vòng bít khí đơn E.4 Nhiều vòng bít khí (D) Mỗi hai vòng bít khơng cân (như Hình E.3) cân CHÚ DẪN: Vòng chất tải lò xo Vòng tựa Hình E.3 – Ví dụ nhiều vòng bít khí E.5 Bố trí tơi (Q) cho vòng bít mềm, vòng bít khí đơn nhiều vòng bít khí Q1 Vòng bít khơng có Q2 Vòng bít có ống lót Q3 Vòng bít có vòng bít ống lót tiết lưu vòng bít tiết lưu vòng bít mềm phụ CHÚ DẪN Vòng bít Tơi bắt buộc Tơi tùy chọn Vòng bít phụ Rò rỉ Rò rỉ tơi Ống lót tiết lưu Hình E.4 – Ví dụ bố trí tơi PHỤ LỤC F (Tham khảo) BỐ TRÍ ĐƯỜNG ỐNG CHO CÁC VỊNG BÍT F.1 Yêu cầu chung Các Bảng F.1 F.2 nguyên tắc bố trí đường ống cho vòng bít khơng quy định chi tiết kết cấu đường ống F.2 Kiểu vòng bít theo đường ống Bảng F.1 – Kiểu vòng bít Bố trí Áp dụng cho Vòng bít Vòng bít Nhiều Tơi mềm khí vòng bít Q P S D Mã ký hiệu Tương đương từ ISO 13790 00 Sơ đồ 02 Khơng có đường ống, khơng có tuần hồn X X 01 Sơ đồ 01 Khơng có đường ống tuần hồn bên X X Sơ đồ 11 Chất lỏng tuần hoàn từ đầu bơm đến khoang vòng bít (có trở bên trong) X X Sơ đồ 14 Chất lỏng tuần hoàn từ đầu bơm đến khoang vòng bít trở đầu vào bơma X X Sơ đồ 31 Chất lỏng tuần hồn qua xyclon (có trở bên trong); ống dẫn có tạp chất tới đầu vào bơm X X - Chất lỏng tuần hoàn qua xyclon (có trở từ bên trong); ống dẫn có tạp chất tới rãnh X X Sơ đồ 23 Chất lỏng tuần hoàn thiết bị bơm từ khoang vòng bít qua trao đổi nhiệt trở khoang vòng bít X X Sơ đồ 13 Chất lỏng tuần hồn bên đến khoang vòng bít trở đầu vào bơm X X 02 03 04 05 06 07 Hình vẽ Mơ tả Chất lỏng từ nguồn bên 08 a)Sơ đồ 32 a) Đến khoang vòng bít với lưu lượng vào bơm b)Sơ đồ 62 X X X X X X X X b) Để 09 10 11 12 13 a Sơ đồ 53 (khoang vòng bít) Chất lỏng bên ngồi (ví dụ, chất lỏng phun, chất lượng đệm) tới khoang vòng bít/tơi, hệ thống bên ngồi Sơ đồ 52 (tôi) Chất lỏng chắn cung cấp két chất lỏng có áp tuần hồn thiết bị xi phông nhiệt thiết bị bơm X X Sơ đồ 53 (khoang vòng bít) Chất lỏng chắn tơi cung cấp kết chất lỏng có áp, tuần hồn thiết bị xi phơng nhiệt thiết bị bơm X X - Chất lỏng chắn cung cấp kết chất lỏng có áp, tuần hồn thiết bị xi phông nhiệt thiết bị bơm; két chất lỏng tăng áp đầu bơm qua thiết bị tăng áp (ví dụ, thùng có màng chắn) X - Chất lỏng chắn chất lỏng cung cấp từ két chất lỏng có áp X X Một xyclon thích hợp nếu: - Áp suất chênh xyclon bar, - Quan hệ tỷ trọng chất rắn tỷ trọng chất lỏng bơm 1,5 F.3 Ký hiệu bố trí đường ống dùng cho vòng bít Ký hiệu gồm có chữ hoa biểu thị cho bố trí vòng bít (P, S, D, Q) chữ số (1, 2, 3: xem Phụ lục E) biểu thị cho bố trí đường ống (01, 02, 03,…; xem Bảng F1) (khơng biểu thị vị trí khoang vòng bít) liên kết dấu chấm hết Khi nối với thiết bị phụ chúng biểu thị chữ số mã (xem Bảng F.2) Trình tự tương ứng với bố trí thiết bị phụ theo chiều dòng chảy Khi dòng chảy bắt đầu kết thúc khoang vòng bít (mạch khép kín) đánh số mã có trình tự Vị trí khoang vòng bít bố trí đường ống bắt đầu trước khoang vòng bít tiếp tục sau khoang vòng bít phải ký hiệu dấu gạch ngang Có thể có kết hợp bố trí khác đường ống với bố trí khác vòng bít Trong trường hợp trình tự ký hiệu bố trí đường ống tương tự trình tự bố trí vòng bít bắt đầu phía bơm (xem Phụ lục G, ví dụ 8) Khi phận phụ phần bơm bơm phận khác mã đặt ngoặc vng F.4 Giải thích thiết bị phụ dùng cho đường ống vòng bít (xem Bảng F.2) CHÚ THÍCH: ký hiệu nghiên cứu Ban kỹ thuật ISO/TC10 “Bản vẽ kỹ thuật”, ISO/TC145 “Ký hiệu hình vẽ” Các tài liệu viện dẫn có liên quan dẫn cột “Được lấy từ” Bảng F2- Các thiết bị phụ dùng cho đường ống vòng bít Mã ký hiệu Tên gọi Được lấy từ 11 Van ngắt ISO 3511-1:1977, 3.4 12 Van điều chỉnh áp suất lưu lượng tay 13 Van điều chỉnh tự động 14 Van điều chỉnh áp suất tự động 15 Van nam châm điện 16 Van kiểm tra 10 Ký hiệu Van ISO 3511-1:1977, 3.4 3.5.1 ISO 3511-1:1977,3.4 ISO 3511-2:1984, 6.4.4 17 20 Van giảm áp (an tồn) Vòi phun 21 Vòi phun khơng điều chỉnh 22 Vòi phun điều chỉnh để điều chỉnh áp suất lưu lượng 30 Bộ lọc lưới lọc sàng 31 Bộ lọc sàng 32 Bộ lọc lưới 40 ISO 3511-3:1984, 3.5.1.4 Dụng cụ báo 41 Dụng cụ báo áp suất 42 Dụng cụ báo nhiệt độ TCVN 1806-1:2009 (ISO 1219-1:1991), 10.1.2 43 Dụng cụ báo lưu lượng ISO 3511-1:1977, 6.1.1 44 50 Dụng cụ báo mức Công tắc 51 Công tắc áp suất 52 Công tắc mức 53 Công tắc lưu lượng 54 Công tắc nhiệt độ 60 61 Thiết bị Xyclon ISO 3511-1:1977,6.1.6 62 Xylon có van điều chỉnh tay đường ống có tạp chất 63 Bộ trao đổi nhiệt ISO 7000:1989, 0111 64 Thùng chứa ISO 3511-3:1984, 3.5.1.6 65 Thùng chứa có màng chắn 66 Thùng chứa có khuyếch đại áp suất 67 Thùng chứa có phun chất lỏng thiết bị nạp lại 68 Bơm tuần hoàn 69 Động điện 70 Ống xoắn làm mát ISO 7000:1989, 0134 Bộ đốt nóng thùng chứa điện 71 PHỤ LỤC G (Tham khảo) CÁC VÍ DỤ VỀ KÝ HIỆU SỬ DỤNG CÁC TÀI LIỆU VIỆN DẪN TỪ PHỤ LỤC E VÀ PHỤ LỤC F Ví dụ No Hình vẽ Ký hiệu P1.01 S1.08 Giải thích Vòng bít mềm – P1 Bố trí 01 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 Van điều chỉnh tay – 12 S1.08-12.32.11.41 Bộ lọc lưới – 32 Van ngắt – 11 Dụng cụ báo áp suất – 41 Vòng bít khí kép – D1 Bố trí 10 Van cách ly (tùy chọn) – 11 Thùng chứa – 64 D1.10 – 11.64(63.44)11 Bộ trao đổi nhiệt (bên trong) – 63 Dụng cụ báo mức (bên trong) – 44 Van ngắt (tùy chọn) -11 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 02 Vòi phun – 21 Tơi – Q3 S1.02-21Q3.13-64(44)11 Bố trí 13 Thùng chứa – 64 Dụng cụ báo mức (bên trong)-44 Van ngắt – 11 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 06 Van ngắt tùy chọn – 11 S1.06-11.63.41.11 Bộ trao đổi nhiệt – 63 Dụng cụ báo áp suất – 41 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 S2.08-11.42.41.21 Dụng cụ báo nhiệt độ – 42 Dụng cụ báo áp suất – 41 Vòi phun – 21 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 06 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Bộ làm mát – 63 S1.06-11.63.11Q3.09-11-21 Van ngắt – 11 Tôi – Q3 Bố trí 09 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Vòi phun - 21 PHỤ LỤC H (Tham khảo) BẢN KÊ CHO KIỂM TRA Bản kê sau số hiệu điều tiêu chuẩn mà việc đưa định cần có tham gia khách hàng có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp a) Thiết kế 4.1.2 Các đường đặc tính đường kính nhỏ lớn bánh công tác Yêu cầu khả tăng cột áp 5% Vị trí điểm chế độ làm việc so với điểm có hiệu suất tốt 4.1.3 Cơ sở chiều cao hút dương làm việc (NPSH) 4.3.1 Trục mềm 4.4.2 Lượng dư ăn mòn cho phép 4.4.4.3 Áp suất nhiệt độ thiết kế áo bọc để gia nhiệt 4.5.3 Đầu nối cho thông hơi, lắp áp kế xả 4.5.5 Kiểu mối nối ống phụ 4.6 Ngoại lực momen mặt bích 4.8.1 Kết cấu bánh cơng tác 4.11.3 Điều kiện cho tính tốn độ võng trục 4.11.8 Bố trí ống lót trục số vòng bít khí 4.1.2.5 Giám sát nhiệt độ vị trí ổ trục 4.13.3.1 Bố trí vòng bít khí 4.13.3.3 Vòng bít phụ để tránh rò rỉ Các lỗ phục vụ cho vòng bít khí Các mối nối đầu cho vòng bơi trơn 4.13.6 Đường ống phụ 4.14.1 Thông tin bổ sung nhãn 4.15 Khớp nối trục: thông tin bơm cung cấp khơng có dẫn động 4.16.1 Tấm đế: kích thước tâm đế dùng cho bơm theo ISO 2858 khác với ISO 3661 Tấm đế: vật liệu đổ, trát vữa xi măng 4.16.4 Tấm đế: phương tiện để thu gom thải chất rò rỉ 4.16.5.2 Bộ dẫn động khách hàng cung cấp: kích thước lắp đặt chứng nhận, khoan lỗ kẹp chặt dẫn động b) Vật liệu 5.1 Vật liệu dùng cho chất lỏng nguy hiểm 5.2 Thành phần vật liệu, phép thử chất lỏng giấy chứng nhận c) Kiểm tra thử nghiệm phân xưởng 6.1.1 Các phép thử yêu cầu 6.2.2 Kiểm tra 6.3.1 Phạm vi tham gia 6.3.2 Các phép thử vật liệu 6.3.4.1 Các phương pháp chuyển đổi chất lỏng kê khác với nước lạnh điều kiện vận hành khác 6.3.4.2 Các thử nghiệm vận hành 6.3.4.3 Phép thử chiều cao hút dương làm việc (NPSH) 6.3.4.4 Các phép kiểm tra bổ sung 6.3.4.5 Phép thử tiếng ồn d) Chuẩn bị cho gửi hàng 7.1 Vòng bít kín trục e) Các phụ lục B.2 Thỏa thuận ngoại lực momen cho kiểu bơm không nêu Bảng B.4.1 Các khả bổ sung B.5 Kiểu đế D.1 Phương thức dạng tài liệu đặc biệt THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 1806-1:2009 (ISO 1219-1:1991), Hệ thống phận thủy lực/khí nén – Ký hiệu hình vẽ sơ đồ mạch – Phần 1: Ký hiệu hình vẽ [2] ISO 1940-1, Mechanical vibration – Balance quality requirements of rigid rotors – Part 1: Determination of permissible residual unbalance (Rung học – Yêu cầu chất lượng cân rô tô cứng – Phần 1: Xác định lượng cân dư cho phép) [3] ISO 2041, Vibration and shock – Vocabulary (Rung va đập – Từ vựng) [4] ISO 3511-1:1977, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 1: Basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo trình gia công – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 1: Yêu cầu bản) [5] ISO 3511-2:1984, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 2: Extension of basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 2: Mở rộng yêu cầu bản) [6] ISO 3511-3:1984, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 3: Detailed symbols for instrument interconnection diagrams (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 3: Ký hiệu chi tiết cho sơ đồ liệt kê dụng cụ đo) [7] ISO 7000:1989, Graphical symbols for use on equipment – Index and synopsis (Ký hiệu hình vẽ dùng thiết bị - Chỉ báo bảng tóm tắt) [8] TCVN 8531:2010 (ISO 9905), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm – Cấp I [9] TCVN 8533:2010 (ISO 9908), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm – Cấp III [10] ISO 10816-1, Mechanical vibration – Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts – Part 1: General guidelines (Rung học – Đánh giá rung máy phép đo chi tiết không quay – Phần 1: Hướng dẫn chung.) [11] ISO 10816-3, Mechanical vibration – Evaluation of machine vibration by measurement on non-rotaing parts – Part 3:Industrial machines with nominal power above 15 kW and nominal speeds between 120 r/min and 15000 r/min when measured in situ (Rung học – Đánh giá rung máy phép đo chi tiết không quay – Phần 3: Các máy công nghiệp có cơng suất danh nghĩa 15 kW tốc độ danh nghĩa từ 120 r/min đến 15000 r/min đo trường) [12] CEN-CR 13931:2000, Rotodynamic pumps – Forces and moments on flanges, centrifugal, mixed flow and axial flow pumps – Horizontal shaft and vertical shafts (Bơm rôto động lực học – Ngoại lực momen mặt bích bơm ly tâm hỗn lưu chiều trục – Trục nằm ngang trục thẳng đứng) MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết kế Vật liệu Kiểm tra thử nghiệm phân xưởng Chuẩn bị gửi hàng Phụ lục A (quy định): Bơm ly tâm – Tờ liệu Phụ lục B (quy định): Ngoại lực momen ống nối Phụ lục C (quy định): Thư hỏi đặt hàng, đề nghị, đơn đặt hàng Phụ lục D (quy định): Tài liệu sau đơn đặt hàng Phụ lục E (tham khảo): Ví dụ bố trí vòng bít Phụ lục F (tham khảo): Bố trí đường ống cho vòng bít Phụ lục G (tham khảo): Các ví dụ ký hiệu sử dụng tài liệu viện dẫn từ Phụ lục E Phụ lục F Phụ lục H (tham khảo): Bản kê cho kiểm tra Thư mục tài liệu tham khảo ... lỏng đưa vào trình: - Tuần hồn, khơng có đường dẫn bên trong; - Phun; - Chắn; - Nén tăng áp; Loại b) phục vụ cho chất lỏng không đưa vào trình: - Gia nhiệt; - Làm mát; - Đệm; - Tơi; 4.13.6 Kết... sau: - Rung (xem 4.3); - Nhiệt độ ổ trục; - Rò rỉ vòng bít 6.3.4.5 Nếu có yêu cầu phép thử tiếng ồn, phải thực phép thử tiếng ồn bơm phát phù hợp với ISO 3744 ISO 3746 ISO 961 4-1 ISO 961 4-2 theo... sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 4173:2008 (ISO 28 1-1 ), Ổ lăn – Tải trọng động tuổi thọ danh định TCVN 8029:2009 (ISO 76), Ổ lăn – Tải trọng tĩnh danh định ISO 2858 End-suction centrifugal pumps